Distribuce sypkých surovin

Transkript

1 Distribuce sypkých surovin De Heus, Běstovice

2 Údaje o stavbě Název stavby : Místo stavby : Distribuce sypkých surovin De Heus, Běstovice st.p.č. 159, k.ú. Běstovice, obec Běstovice Stavba výrobní věže distribuce sypkých surovin v Běstovicích ( u Chocně ) je svým způsobem unikátní projekt, na jehož realizaci se podílelo několik českých i zahraničních společností. Budova výrobní věže je v České republice svými parametry výjimečná. Výrobna je umístěna ve stávajícím areálu stavebníka De Heus a.s., závod Běstovice v těsné blízkosti ostatních provozních objektů na ploše 16,5 x 17 m a její výška dosahuje úctyhodných 45 m. Na její projekci se podílela projekční společnost MAPO projekt, s.r.o. Ústí nad Orlicí jako generální projektant stavby a projektanti technologie a části OK z Nizozemí. V rámci projektování budovy společnost De Heus jako investor stavby úzce spolupracoval s dotčenými orgány tak, aby budova složená z ocelového skeletu opláštěná sendvičovými panely s minerální výplní splňovala velmi přísná kritéria výstavby. Samotná stavba probíhala od června 2014, kdy byly založeny základy stavby až do kolaudace v březnu Na samotnou stavbu bylo potřeba 900 m 3 betonu pro založení základů, 700 tun vysoce pevnostní oceli pro konstrukci stavby a 4000 m 2 stěnových, sendvičových panelů. Ocel pro konstrukci budovy byla vyrobena na základě projektové dokumentace v Belgii a dodána přesně na klíč pro sestavení do finální podoby. Na samotné stavbě se podíleli dvě společnosti společnost Agrostav, akciová společnost Ústí nad Orlicí, jako generální dodavatel stavby a polská společnost Intermont, které prováděla samotnou montáž konstrukce a instalaci části technologie. Společnost De Heus ctí principy BAT (Best Available Technics) a rozvíjí tak velmi úzkou spolupráci s předními výrobci technologií. Hlavním zaměřením této spolupráce je bezpečnost krmiv s ohledem na křížové kontaminace, dále bezpečnost provozu s maximální ochranou proti výbuchu a požáru a maximální efektivitu práce. Všechny tyto principy byly zohledněny i při spolupráci na technologii, které byla instalována do nové výrobní věže v Běstovicích. Hlavní technologické celky byly dodány společností Van Aarsen, NL. Tato společnost dodala systém pro vážení hlavních surovin, dále šrotovací linku s kladívkovým šrotovníkem o příkonu 400 kw s automatickým systémem výměny sít. Tato technologie umožní rychlou úpravu hrubosti šrotované směsi dle požadavku vyráběné receptury. Dále společnost Van Aarsen dodala hlavní míchačku pro mísení surovin o kapacitě 8000 l (ekvivalent 4000 kg), míchací linka zvládne vyrobit 10 cyklů za hodinu a udává tak kapacitu výroby, jenž činí 40 tun/hodinu. Pro zpracování namíchaných směsí byla do výrobní věže instalovaná technologie granulace specializovaná na zpracování směsí s vyšším obsahem vláknitých surovin. Tato granulační linka se skládá z kompaktoru BOA od společnosti PTN a granulačního lisu od společnosti CPM. Kapacita této granulační linky je 18 tun/ hod. Další instalovanou technologií je technologie pro tepelné ošetření sypkých směsí pro rodičovské a prarodičovské chovy chovných nosnic. Instalovaná technologie od společnosti CPM dokáže tepelně ošetřit sypké směsi tak, že dojde k eliminaci nežádoucích bakteriálních kontaminací surovinového původu, které se v krmivech mohou objevit. Tato inovativní technologie je České republice v tuto chvíli jediná ne celém krmivářském trhu. Nedílnou součástí výrobní věže společnosti De Heus v Běstovicích je i sestava 50 expedičních zásobníků o celkové kapacitě 1200 tun, které jsou umístěny v konstrukčně obdobném sousedním objektu o půdorysných rozměrech 12 x 19 m a celkové výšce 28 m. Celkové náklady na kompletní realizaci této v ČR ojedinělé stavby dosáhly 200 mil. Kč.

3 Konstrukce stavby Celá konstrukce objektu je navržena jako skeletová, šroubovaná, ocelová konstrukce osazená na základové, železobetonové desce o tl. 800mm uložené na štěrkopískovém nosném, základovém podloží na výškové kótě -3,00m. OK tvoří 700t různých staticky posouzených profilů, na kterých v 11 podlažích ( 1 PP a 10 NP ) tvoří podlahu pochůzné ocelové plechy, ocelové pororošty nebo monolitická betonová podlaha. Konstrukce je opláštěna sendvičovými panely s výplní z minerální vaty o celkové tl. 120mm. Střešní konstrukci (+45,00m) tvoří trapézové plechy ukotvené k OK s izolační skladbou minerální izolace a hydroizolační střešní fólií PVC. Celou výškou uvnitř objetu prochází i ocelová konstrukce únikového schodiště ( od 1.PP, -2,20m až po 10.NP, + 40,00m ) a konstrukce nákladního výtahu o nosnosti 1,6t s výstupy na všech nadzemních podlažích výrobní věže. Výrobní technologie Výrobní věž je uzavřený výrobní celek pro výrobu krmných směsí pro hospodářská zvířata a hobby zvířata. Skládá se z celků skladovací sila, šrotovací a míchací linka, granulační linka, expediční sila. Technologie výroby krmných směsí se skládá z několika funkčních celků surovinových zásobníků, šrotovací a míchací linky, granulační linky a expedičních zásobníků. Celý celek výroby krmných směsí je vzájemně propojený uzavřeným potrubím tak, aby se zamezilo prašnosti systému výroby. Výroba využívá gravitační působení a systém toku jednotlivých materiálů je vertikální. Jednotlivé komponenty jsou dopravovány elevátory do vrchního technologického podlaží a odtud pak samospádem prochází přes jednotlivé prvky výroby. Výroba je rozdělena na dvě obslužná poschodí (s trvalou přítomností operátora) a dále na poschodí technologická s přítomností výrobního zařízení, ale bez trvalé obsluhy operátora. V budově výrobní věže jsou umístěny zásobníky se surovinami a hotovými produkty v ocelových samonosných silech o různých kapacitách (viz tabulka) Souslednost poschodí a jejich technologické vybavení je následující: Patro Půdorys patra nekopíruje půdorys stavby. Toto patro je vytvořeno pro nejnižší body technologie. V patře jsou umístěny hlavy elevátorů (korečkové výtahy). Korečkové výtahy jsou opatřeny čidlem pro detekci pohybu kurty (nosného pásu) a zamezení možnosti škrtání koreček o tělo výtahu. V tomto patře není trvalá obsluha. Jsou zde prováděny pouze údržbářské práce (1x týdně), případně kontrolní a úklidová činnost (3x denně). Přístup do patra je přes schodiště (příp. žebřík) Patro Patro kopíruje půdorys budovy 16,5 m x 17 m. V patře je umístěna technologie pro navážení makro komponentních surovin z 12 zásobních sil (á 100 m 3 ). Navažovací systém se skládá z hlavních vah, zásobníku výpadu vah a dopravního systému (redler řetězový dopravník). Dopravník z váhy ústí do elevátoru v patře V patře je umístěna míchačka o kapacitě 3 t/h. Vstup do míchačky tvoří zásobník procházející z patra Výstup z míchačky je tvořen řetězovým dopravníkem s vyústěním do elevátoru v patře název makro kompenenty minerální dávky premixy mikro komponenty expediční sila objem zásobníků 12x100m3 4x60m3 1x40 m3 24x5m3 16x1m3 10x43 m3 26x20 m3 24x45m3

4 V patře jsou dále umístěny chladnice granulačních linek (3 ks). Chladnice slouží k ochlazení granulí vstupujících z granulačních lisů (umístěné v patře ) proudem vzduch. Chladnice jsou opatřeny teplotním čidlem pro sledování vstupní teploty granulí a ATEX ventilem pro uzavření systému v případě překročení nastavené teploty pro vstup do chladnice. Výstup granulí z chladnice ústí do řetězového dopravníku a následně do elevátoru v patře Výstupní vzduch z lednice prochází izolovaným systémem do patra , kde je umístěný cyklón pro separaci prachu a dále do ventilátorů umístěných v patře s izolovanými výduchy na střechu budovy V patře je umístěn hlavní vstup do výrobny krmných směsí s umístěním schodiště a výtahu pro osobní i nákladní dopravu. Dále zde budou umístěna vrata do skladu pro přípravu surovin pro ruční násyp. Patrem prochází těla elevátorů procházejících z patra do patra V tomto patře není trvalá obsluha zařízení. Dochází zde ke kontrolní činnosti při změnách vyráběných produktů kontrola vyprázdnění chladnic. Dále zde budou probíhat údržbářské práce na zařízení. Přístup do patře bude přes novou expedici. Do ostatních pater z patra povede výtah a schodiště. Patro Patro kopíruje půdorys budovy 16,5 m x 17 m. V patře je umístěn zásobník pro vstup do míchačky. Do zásobníku pro vstup do míchačky ústí výstupy ze šrotovníků. Dále do něj ústí řetězový dopravník ze staré výrobní věže. (nutné vyřešit prostup přes stěnu staré a nové výrobní věže.) V patře jsou umístěny váhy a zásobníky pro vážení mikro komponent (premixy). Zásobníky pro premixy prochází do patra V patře jsou umístěny granulační linky (3 ks) a napařovací systém pro granulaci směsí. Granulační linky slouží pro tlakovou granulaci sypké směsi do granule. Směs před granulací je napařena parou na teplotu C a následně granulována na granulačním lisu. Výpad z granulačního lisu ústí do chladnice v patře Vstup do napařovací jednotky vede z patra ze zásobníků pro sypké směsi pro granulování. Pro napaření směsi se používá pára (8 bar) redukovaná těsně před napařovacím systémem na 2,5-3 bar. V patře bude umístěn velín s trvalou obsluhou mistra výroby. Velín je stavebně oddělená místnost od ostatní technologie. Dále je zde obsluha pro granulační linku a násyp sypkých materiálů (1 FTE). V patře bude hlavní průchod do staré výrobní věže pro obsluhu stávajících granulačních linek. Patrem prochází těla elevátorů procházejících z patra do patra Dále patrem prochází zásobníky pro makro komponenty. Dále je zde výtah a schodiště, přes které je vstup a výstup do pater a Patro Patro kopíruje půdorys budovy 16,5 m x 17 m. V patře je umístěný zásobník šrotovací linky. Vstup do zásobníku je v patře z výpadu z kladívkového šrotovníku. Výstup ze zásobníku je umístěn nad zásobníkem míchačky v patře Součástí zásobníku šrotovníku je i aspirační systém, který slouží k odprášení šrotování. V patře je umístěná váha pro vážení minerálních látek. Minerální látky jsou naváženy do zásobníku a dávkovány přímo do zásobníku míchačky v patře Patrem prochází těla elevátorů procházejících z patra do patra Dále patrem prochází zásobníky pro makro komponenty a sila pro premixy. V tomto patře není trvalá obsluha zařízení. Dochází zde ke kontrolní činnosti operátorů. Dále zde budou probíhat údržbářské práce na zařízení. Přístup do patřa bude výtahem a schodištěm z okolních pater. Patro Patro kopíruje půdorys budovy 16,5 m x 17 m. V patře je umístěný kladívkový šrotovník pro šrotování surovin. Suroviny vstupují do šrotovníku přes síta a magnety šrotovníku, tak aby byl omezený vstup kovových částic do šrotovníku a došlo tak k zamezení poškození šrotovníku.

5 Patrem prochází zásobník aspirace chladící kolony. Dále zásobní sila pro makro komponenty, minerální látky a premixy, sila pro granulační lisy 3 sila o kapacitě 22 m 3 pro každou granulační linku a dále těla elevátorů. V tomto patře není trvalá obsluha zařízení. Dochází zde ke kontrolní činnosti operátorů. Dále zde budou probíhat údržbářské práce na zařízení. Přístup do patra bude výtahem a schodištěm z okolních pater. Patro Patro kopíruje půdorys budovy 16,5 m x 17 m. V patře je umístěna dvojce sít pro prosívání směsí šrotovaných na válcovém šrotovníku. Síta složí pro všechny druhy výroby, jejich nastavení je závislé na typu produktu a nutností následného šrotování na kladívkovém šrotovníku. Vstup do sít je spojen s výpadem z válcového drtiče z patra , výstup je do kladívkového šrotovníku v patře Patrem prochází zásobník aspirace chladící kolony. Dále zásobní sila pro makro komponenty a minerální látky, sila pro granulační lisy 3 sila o kapacitě 22 m 3 pro každou granulační linku a dále těla elevátorů a propojovací potrubí mezi jednotlivými technologiemi V patře je umístěn řetězový dopravník pro naskladnění expedičních zásobníků. V tomto patře není trvalá obsluha zařízení. Dochází zde ke kontrolní činnosti operátorů. Dále zde budou probíhat údržbářské práce na zařízení. Přístup do patra bude výtahem a schodištěm z okolních pater. V patře je průchod na nové expediční zásobníky a dále průchod do staré výrobní věže. Patro Patro má rozměr 16,5 m x 20 m. Část patra stojí na expedičních zásobnících tak, aby byly maximálně zkráceny dopravní cesty do expedičních zásobníků. V patře se nachází válcový šrotovník pro šrotování sypkých směsí a pro před šrotování směsí pro granulaci. Vstup do válcového šrotovníku je umístěn pod stropem patra , výpad jde skrz podlahu patra Na patře je také umístěn ventilátor aspirace chlazení granule (vzduchu z chladnice granulí). Výduch ventilátoru vede dále na střechu výrobní věže. V patře jsou umístěny i klapky a vstupy do sil nad granulačními lisy. Vstup do jednotlivých zásobníků granulačních lisů prochází stropem patra až do patra Dále se na tomto patře nalézá systém nástřiku kapalin. Vstup hotových granulí je přes zásobník v patře , výstup ze systému nástřiku kapalin jde do řetězového dopravníku a následně do expedičních zásobníků. V tomto patře není trvalá obsluha zařízení. Dochází zde ke kontrolní činnosti operátorů. Dále zde budou probíhat údržbářské práce na zařízení. Přístup do patra bude výtahem a schodištěm z okolních pater. Patrem budou procházet pro sila makro komponenty a těla elevátorů, dále propojovací potrubí mezi jednotlivými technologiemi Patro Patro má rozměr 16,5 m x 20 m. Část patra stojí na expedičních zásobnících tak, aby byly maximálně zkráceny dopravní cesty do expedičních zásobníků. V patře jsou umístěna síta pro prosívání směsí určených k šrotování na válcových šrotovnících. Vstup do sít je přes potrubí v patře , výstup je potrubím do válcového šrotovníku v patře V patře je umístěn zásobník pro systém nástřiku kapalin. Vstup granulí do zásobníku je přes potrubí ze síta z patra , zásobník prochází podlahou patra a ústí do systému nástřiku kapalin. V tomto patře není trvalá obsluha zařízení. Dochází zde ke kontrolní činnosti operátorů. Dále zde budou probíhat údržbářské práce na zařízení. Přístup do patra bude výtahem a schodištěm z okolních pater. Patrem budou procházet pro sila makro komponenty a těla elevátorů, dále propojovací potrubí mezi jednotlivými technologiemi

6 Patro Patro má rozměr 16,5 m x20 m. Část patra stojí na expedičních zásobnících tak, aby byly maximálně zkráceny dopravní cesty do expedičních zásobníků. V patře jsou umístěny řetězové dopravníky a vstupy do zásobníků pro makro komponenty. Suroviny do zásobníků jsou dopraveny z pokrutinového sila (umístěn vně nové výrobní věže) řetězovým dopravníkem, který prochází přes stěnu nové výrobní věže. Dále jsou na patře umístěny dopravní cesty pro distribuci surovin a směsí do jednotlivých zásobníků granulačních linek. Na patře je umístěno síto pro nástřik kapalin, které odděluje prach a slepené kusy granulí před vstupem granulí do zásobníku nástřiku kapalin. V tomto patře není trvalá obsluha zařízení. Dochází zde ke kontrolní činnosti operátorů. Dále zde budou probíhat údržbářské práce na zařízení. Přístup do patra bude výtahem a schodištěm z okolních pater. Patrem budou probíhat těla elevátorů do patra Patro Patro má rozměry 9 m x 8,5 m. Patro slouží jako nástavba a krytí hlavy korečkového elevátoru pro dopravu namíchaných směsí a jejich distribuci do expedičních sil a sil granulačních linek. V tomto patře není trvalá obsluha zařízení. Dochází zde ke kontrolní činnosti operátorů. Dále zde budou probíhat údržbářské práce na zařízení. Údaje o tvůrčím a realizačním týmu Generální projektant stavby : Projekční společnost MAPO projekt, s.r.o. již několik let úspěšně realizuje projekty průmyslových staveb v oblasti Ústeckoorlicka a je stálým partnerem několika stále se rozvíjejících průmyslových firem v této oblasti. Na projektu Distribuční věže sypkých surovin společnosti De Heus, a.s. v Běstovicích zahájila práce v lednu 2014 a to statickou studií a projektem základové desky stavby. Současně probíhala aktivní spolupráce se statikem ocelové konstrukce Ing. Vojtěchem Zábojníkem, zpracovatelem projektové dokumentace ocelové konstrukce stavby STEELINXpro spol. s r.o., Jeseník a velmi úzkou spolupráci se spol. VATA B.V., Deventer z Nizozemí. Ta dozorovala a spolunavrhovala celý projekt výrobní věže z hlediska návrhu použité výrobní technologie. MAPO projekt, s.r.o. CZ Černovír 119, Ústí nad Orlicí IČ: , DIČ : CZ matous.poricky@mapoprojekt.cz Zodp. projektant a jednatel spol.: Matouš Pořický Statik stavby : Zpracovatel PD OK : Ing. Vojtěch Zábojník, Ústí nad Orlicí STEELINXpro spol. s r.o., Jeseník Dodavatel dílčího projektu technologie a OK : VATA B.V Deventer, NL

7 Generální dodavatel stavby : Agrostav, akciová společnost Ústí nad Orlicí Tvardkova 1191, Ústí nad Orlicí IČ : , DIČ : CZ agsuo.sedlak@agrostavuo.cz Statutární zástupce : Bohuslav Sedlák, předseda představenstva spol. Dodavatel OK stavby : SCE Lichtervelde, Belgie Dodatele technologie stavby : Van Aarsen International B.V., Heelderweg 11, Panheel, NL CPM Europe B.V., Rijder 2, Zaandam, NL Geelen Techniek BV, Windmolenven 43, Haelen, NL PTN B.V Duinweg 18, Schijndel, NL Adapt dopravníky, s.r.o., Pardubice,CZ Commercial společnost, s.r.o., Pardubice CZ Montáž OK a technologie stavby : Intermont Parczew, PL Stavební společnost Agrostav, akciová společnost Ústí nad Orlicí je významnou stavební společností, která již přes 23 let působí na stavebním trhu. Svojí působností v oborech občanské výstavby, zemědělských a průmyslových staveb přesahuje hranice oblasti Ústeckoorlicka. Tato společnost jako dodavatel stavby stála u přípravy vlastní výstavby Distribuce sypkých surovin v Běstovicích a včetně zemních prací, základových konstrukcí realizovala veškeré podlahové konstrukce, zastřešení a opláštění stavby. Dodavatelem vlastního nosného skeletu distribuční věže byla belgická spol. SCE- Lichtervelde a montáž OK a technologie výroby zajistila polská spol. Intermont Parczew. Více společností z Nizozemí a České republiky zajistilo dodávku výrobní technologie a další české společnosti dodali k technologii příslušné instalace rozvodu stlačeného vzduchu, vody a el. energie vč. nákladního výtahu zajištující dopravu mezi 10 NP uvnitř stavby. Investor stavby (stavebník, uživatel) : De Heus a.s. Marefy 144, Bučovice IČ: Statutární zástupce : Ing. Pavel Musil, prokurista, Kontaktní osoba : Ing. Michal Renský, ředitel závodu Běstovice

8 Investor stavby společnost De Heus byla založena již v roce 1911 v holandském Barneveldu a v současné době patří mezi 20 celosvětově největších výrobců krmiv pro hospodářská zvířata. Za zmínku stojí, že i po sto letech existence je stále vlastněna pouze rodinou De Heus a nyní je v čele společnosti již 4. generace. Kromě působení v Nizozemsku, má společnost pobočky i v Polsku, České republice, Brazílii, Jihoafrické republice, Vietnamu a dalších státech. Celkem se vyrobí okolo 4,5 milionu tun krmných směsí ročně. Proto se již na jaře 2014 začala v areálu běstovické továrny stavět kompletně nová výrobní věž s roční kapacitou tun krmných směsí. Budou se v ní vyrábět krmiva zejména pro skot a drůbež, ale také pro prasata, králíky a koně. Produkty budou kromě česko-slovenského trhu učeny také pro Polsko a další státy EU. Do provozu byla věž uvedena v polovině května 2015 a stane se tak největší a nejmodernější svého druhu u nás. Jedná se o první nově postavenou průmyslovou výrobnu krmiv pro hospodářská zvířata za posledních 25 let na území bývalého Československa!