GREEN CAPE INTERNATIONAL s.r.o. NAD VAVROUŠKOU Praha 8 - TROJA. SPOJPROJEKT PRAHA a.s. BYSTŘICKÁ 1709/ PRAHA 4

Transkript

1 OBJEKT A 1.NP ± 0,000 = 234,25 m.n.m. Bpv ADMINISTRATIVNÍ A BYTOVÝ KOMPLEX ULICE LOMNICKÉHO, PRAHA 4 - NUSLE INVESTOR: GREEN CAPE INTERNATIONAL s.r.o. NAD VAVROUŠKOU Praha 8 - TROJA BUDOVA A BUDOVA B ZÁSTUPCE INVESTORA: OLEG CHEREMISIN MANAŽER PROJEKTU: ING. IVAN HANOUSEK, CSc. GENERÁLNÍ PROJEKTANT: R SPOJPROJEKT PRAHA a.s. BYSTŘICKÁ 1709/ PRAHA 4 PROJEKTANT ČÁSTI: HLAVNÍ INŽENÝR PROJEKTU: ING. PAVEL MELOUN AUTORIZACE: HLAVNÍ ARCHITEKT: ING. ARCH. VÁCLAV AULICKÝ ZODPOVĚDNÝ PROJEKTANT: ING. DANIEL RŰCK VYPRACOVAL: JIŘÍ STRNAD STAVBA: ADMINISTRATIVNÍ A BYTOVÝ KOMPLEX ULICE LOMNICKÉHO, PRAHA 4 - NUSLE Č. ZAKÁZKY: POČET A4: OBJEKT: SO 01 - ADMINISTRATIVNÍ BUDOVA - OBJEKT A MĚŘÍTKO: STUPEŇ: - DPS ČÁST: SO 01.9 PLYNOVÁ ZAŘÍZENÍ DATUM: PŘÍLOHA: Č. PŘÍLOHY: Č. REVIZE: POPIS REVIZE: DATUM REVIZE: PARÉ:

2 1. ÚVOD IDENTIFIKAČNÍ ÚDAJE SEZNAM PŘÍLOH PODKLADY ZÁMĚR ČÁSTI PROJEKTU POPIS OBJEKTU STÁVAJÍCÍ STAV PLYN SPOTŘEBA PLYNU PŘIPOJENÍ OBJEKTU NA PLYNOVOD MĚŘÍCÍ A REGULAČNÍ ZAŘÍZENÍ TRASA ROZVODU ROZVOD V KOTELNĚ KUCHYNĚ MATERIÁL A NÁTĚRY MONTÁŽ POTRUBÍ SPOJOVÁNÍ TRUB PŘÍSLUŠNOST K ČSN BEZPEČNOSTNÍ TABULKY A ZNAČENÍ POŽADAVKY NA OSTATNÍ PROFESE POŽADAVKY NA MONTÁŽ A UVÁDĚNÍ DO PROVOZU BEZPEČNOST PRÁCE ZEMNÍ PRÁCE MECHANIZAČNÍ PROSTŘEDKY PROVÁDĚNÍ VNITŘNÍHO PLYNOVODU KŘÍŽENÍ IS SEZNAM INSTALOVANÝCH SPOTŘEBIČŮ VÝPOČTOVÁ SPOTŘEBA PLYNU (REDUKOVANÉ MNOŽSTVÍ) ROČNÍ SPOTŘEBA ZEMNÍHO PLYNU PRO VYTÁPĚNÍ, OHŘEV TV A VAŘENÍ ZÁVĚR POUŽITÉ NORMY A SOUVISEJÍCÍ PŘEDPISY Stránka 1 z 11

3 1. ÚVOD 1.1. Identifikační údaje Akce: Místo: Investor: Administrativní a bytový komplex ulice Lomnického, Praha 4 - Nusle ulice Lomnického, Praha 4 - Nusle GREEN CAPE INTERNATIONAL, s.r.o. Nad Vavrouškou 721, , Praha 8, Troja Hlavní projektant: Vedoucí projektu: SPOJPROJEKT PRAHA a.s. Bystřická 1709/9, Praha 4 tel.: Ing. Pavel Meloun Ing. arch. Václav Aulický Projektant části ZTI: RÜPIK s.r.o. projektová a inženýrská kancelář Vladislavova 13, Praha 1 IČO: rupik@rupik.cz, Odpovědný projektant části: Ing. Daniel Rűck Vypracoval: Druh dokumentace: Jiří Strnad Dokumentace pro provedení stavby Projektová část: Termín zpracování: Stránka 2 z 11

4 1.2. Seznam příloh příl.č.: výkr.č.: popis: listů: form. A4: textová část: 1 P-001 Technická zpráva P-002 Specifikace materiálu 4 4 výkresová část: 3 P-003 Půdorys 3.PP P-004 Půdorys 2.PP P-005 Půdorys 1.PP P-006 Půdorys 1.NP - 8.NP, střecha P-007 Schema rozvodu vnitřního plynovodu 1 12 CELKEM Stránka 3 z 11

5 1.3. Podklady a) stavebně - architektonické řešení v měř. 1:50 b) podklady od zpracovatele projektu UT c) konzultace s projektanty návazných profesí d) platné ČSN a příslušné předpisy e) koordinační situace f) požadavky investora 1.4. Záměr části projektu Předložená projektová dokumentace pro provedení stavby řeší přívod plynu pro novostavbu administrativního a bytového komplexu na pozemcích č. 1765/1, 1765/2, 1765/3, 1770/4 a 1770/6, k.ú. Nusle v ulici Lomnického, Praha 4. Zásobování plynem bude zajištěno napojením na stávající středotlakou přípojku PE50x4.6 ukončenou v chodníku před objektem hlavním uzávěrem plynu v zemním provedení. Od místa napojení je navržen průmyslový plynovod pro kotelnu II. kategorie v objektu A. Plynovodní přípojka PE50x4.6 byla vybudována v r a tudíž není součástí této dokumentace. Pro objekt je tímto projektem navržen průmyslový plynovod dle ČSN EN pro kotelnu II. kategorie dle ČSN v 3.PP objektu Popis objektu Budova A má tři podzemní podlaží (PP) a osm nadzemních podlaží (NP). V 3.PP-1.PP je umístěn podzemní parking pro celkem 121 osobních vozidel. Prostor 1. a 2.PP je maximálně využit pro rozmístění parkovacích stání, zbylé prostory nevhodné pro parkování budou využity pro technická zařízení budovy nebo sklady. Jedná se zejména o segmentový prostor uprostřed dispozice podzemních podlaží mezi parkingy pod administrativní budovou a parterem, kde se předpokládá umístění strojoven VZT vč. požárního odvětrání (SOZ) a strojovny vč. nádrží sprinklerů, kterými budou povinně vybaveny prostory podzemních garáží. Ve 3.PP situovaném pod částí půdorysu v severovýchodním nároží budovy budou umístěny prostory technického zařízení budovy centrální strojovna vzduchotechniky a kotelna. Strojovna tepla a chladu je umístěna v 1.PP. Nadzemní část budovy je principiálně dělena na dvě křídla jižní a západní. Hlavní vertikální komunikační jádro je umístěno v centrální části budovy na styku obou křídel. Komunikační jádro je tvořeno trojicí výtahů obsluhujících 1.NP až 8.NP, evakuačním výtahem obsluhujícím 3.PP až 7.NP a samostatným výtahem obsluhujícím 2.PP až 1.NP. Hlavní vstup do administrativní budovy je navržen v severovýchodním nároží do dvoupodlažní vstupní lobby, kde bude centrální recepce budovy. V jižním křídle budovy je navržena restaurace vč. zázemí (šatny personálu, sklady, přípravny, kuchyně). Restaurace je navržena se samostatným vstupem ze severovýchodního nároží budovy. Další nadzemní podlaží jsou řešena jako univerzální pronajímatelné administrativní prostory, přičemž 2.NP je atypické s ohledem na dvoupodlažní vstupní lobby zasahující do části půdorysu. Je rozděleno na dva nájemní úseky se samostatnými sociálními zařízeními (WC). Typická nadzemní podlaží tzn. 3. a 4.NP, resp. 3. až 6.NP jsou dispozičně řešena tak, aby umožňovala rozdělení na 4 nájemní jednotky. Rozdělení na 4 nájemní úseky bude důsledně dodrženo i v řešení technických zařízení budov, zejména ve vedení rozvodů TZB a ve vazbě na požadované měření spotřeby energií. Na střeše západního křídla je navržena střešní nástavba nepravidelného půdorysu, funkčně využitelná pro VIP kanceláře, alt. jako konferenční prostory. Toto 8.NP je Stránka 4 z 11

6 přístupné jedním výtahem, ja vybaveno skupinou WC vč. samostatného sociálního zázemí VIP manažera, čajovou kuchyňkou a přípravnou pro případný cattering. Zdrojem tepla je plynová kotelna Stávající stav Před objektem je ve vzdálenosti cca 1,9 m ukončena středotlaká plynovodní přípojka PE50x4.6. Hlavní uzávěr plynu KK-d50 je možné ovládat zemní soupravou vyvedenou do litinového poklopu v chodníku. 2. PLYN 2.1. Spotřeba plynu Potřebná kapacita zařízení rozvodů byla stanovena dle osazení plynových spotřebičů a bilancí spotřeb plynu, které byly stanoveny projektem ÚT. Palivová základna Přípojka Tlak plynu v objektu Tlak plynu v objektu zemní plyn 37,82 MJ/m3 100 kpa (středotlaký rozvod) 3,2-2,0 kpa (nízkotlaký rozvod pro kotelnu) 2,1-2,0 kpa (nízkotlaký rozvod pro kuchyň) Kotelna a kuchyně jsou odběrnými místy v objektu A. V kotelně jsou osazeny dva kondenzační plynové kotle Rendamax, typ R 605 o jmenovitém výkonu 380,6 kw a spotřebě plynu 35,6 m 3 /hod, R 604 o jmenovitém výkonu 285,5 kw a spotřebě plynu 26,7 m 3 /hod. Celkový výkon kotelny je 666,1 kw. Jedná se o kotelnu II. kategorie. V kuchyni je osazena plynová pizza pec G11 o maximální spotřebě plynu 5,18 m 3 /hod. Celková hodinová spotřeba plynu činí 67,48 m3/hod. Na tento hodinový odběr je navržen rozvod plynu Připojení objektu na plynovod Objekt bude připojen na již realizovanou STL plynovodní přípojkou PE o vnějším průměru 50 mm, napojenou na STL plynovod PE 110 mm v ul. Lomnického. Přípojka je nyní ukončena hlavním uzávěrem plynu - kulovým uzávěr PE d50 se zemní soupravou a poklopem v chodníku. Vstup potrubí do objektu bude proveden potrubím vhodným do země - ocel bralen DN50 v délce 2,8 m. Prostup obvodovou stěnou bude ocelovou chráničkou DN80 těsněnou proti vodě Měřící a regulační zařízení Zaústění STL plynovodu DN50 do objektu bude provedeno pod stropem 1.PP do místnosti č určené pro strojovny vytápění a chlazení. Dále potrubí klesá po obvodové stěně do 2.PP objektu, kde se nachází místnost pro instalaci sestavy měření a regulace plynu. Zapojení regulačního a měřícího zařízení bude provedeno dle schéma rozvodu - výkres č. PLYN-007. Pro měření spotřeby plynu pro kotelnu bude osazen turbínový plynoměr Elster G100, DN80, PN16, rozteč 240 mm. Na vstupu měřící sestavy před uzávěrem bude osazen tlakoměr ø 100 (rsh kPa), následuje uzavírací klapka DN80 a filtr DN80. Stránka 5 z 11

7 V sestavě budou osazeny uzávěry pro demontáž plynoměru. Za plynoměrem bude osazen na mezikusu návarek M20x1,5 dl. 60 mm se zátkou a teploměr (rsh. 30/+50 C) do jímky. Uzávěr DN80 v ochozu bude za běžného provozu uzavřen a opatřen plombou od dodavatele plynu. Pro odstavení kotelny od přívodu plynu je za plynoměrem osazen elektromagnetický bezpečnostní ventil PEVEKO EVH /P (230 V) s přírubovým připojením. El. ventil je v dodávce profese plynových instalací. Regulátor tlaku plynu typu Regal 3 STL/NTL 100/3,2 kpa bude osazen před plynoměrem za filtrem. Za regulátorem bude na potrubí redukce 80/50, bude osazen tlakoměr ø 100 (rsh. 0-6kPa). Před hlavním uzávěrem kotelny bude provedena odbočka DN20 pro účely kuchyně. Měření spotřeby plynu pro kuchyň bude provedeno pomocí plynoměru vel. G6 o rozteči 250 mm. Před plynoměrem bude osazen regulátor typu Francel B6 s výstupem 2,1 kpa. Před plynovou pizza pecí bude osazen stabilizační spotřebičový regulátor FRS 1"x1" Trasa rozvodu Oba nízkotlaké rozvody plynu DN80 a DN32 budou vedeny z místnosti regulace a měření v 2. PP volně pod stropem v prostoru parkoviště (zejména přes prostor průjezdného koridoru) směrem do kotelny a kuchyně. Hlavní uzávěr kotelny bude umístěn v místnosti měření a regulace před havarijním elektromagnetickým ventilem Rozvod v kotelně V kotelně budou osazeny dva kondenzační plynové kotle Rendamax s atmosférickými hořáky na spalování NTL plynu. V kotelně bude nad kotli zhotovena akumulace DN150 o délce cca 2,8 m. Kotle budou připojeny přípojkami DN40 a DN25 s kulovými uzávěry KK40 a KK25. Před uzávěrem DN25 bude redukce R40/25 a za uzávěry bude šroubení ŠR DN40 a DN25. Za šroubením bude provedeno napojení kotle. U každého kotle bude osazen tlakoměr ø100 (rsh. 0-6kPa) a odvzdušnění DN15. Na odvzdušnění budou osazeny kulové uzávěry KK15 a vzorkovací kohout GPL15. Odvzdušňovací potrubí DN15 od kotlů bude spojeno do společného potrubí DN25 a dále vyvedeno větratelnou instalační šachtou podél komínů nad střechu objektu do min. výšky 1,0 m a zakončeno obloukem 180. Potrubí musí být uzemněno a napojeno na hromosvod. V souběhu s odvzdušňovacím potrubím od kotlů bude vyvedeno nad střechu také odvzdušňovací potrubí od regulace STL/NTL Kuchyně Dle požadavku projektanta gastrotechnologie bude v kuchyni provedena příprava pro napojení plynové pizza pece o příkonu 50 kw. Přívod plynu bude ukončen 50 mm nad podlahou kulovým uzávěrem DN32 a stabilizačním spotřebičovým regulátorem FRS 1"x1" Materiál a nátěry Pro rozvody plynu vedené v objektu bude použito ocelových bezešvých trubek dle ČSN nebo ČSN , materiál Nátěry ocelového potrubí budou provedeny syntetické základní s dvojnásobným ováním v barvě žluté č Pro rozvody uložené v zemi bude použito plastové potrubí PE 100 SDR11 vedené v celé délce v chráničce HEKAPLAST. Tvarovky, které budou použity, jsou ze stejného materiálu jako potrubí, čímž je zaručena dobrá svařitelnost všech dílů. Alternativně lze potrubí vedené v zemi provést z opláštěného potrubí (Robust-pipe). Stránka 6 z 11

8 2.8. Montáž potrubí Pro montáž plynovodů platí ČSN , Pravidla COPZ G Po zevní prohlídce a zjištění průchodnosti trubek a tvarovek se spoje potrubí a přípojek svařují. Tyto práce lze provádět vedle výkopu i nad rýhou, avšak při montáži musí být zaručena souosost spojovaného potrubí. U navinutého potrubí se kontrolují konce potrubí, při řezání potrubí např. při odbočení v trase se musí dbát o max. čistotu vnitřku potrubí. Při přemísťování nebo spouštění svařeného potrubí do rýhy nesmí docházet k ohybům potrubí o poloměru menším než 20xD. Po spuštění potrubí do rýhy je nutno neprodleně provést jeho zásyp do výšky alespoň 20 cm (mimo spoje neodzkoušené na těsnost). Svařování se provádí za denního světla a do teploty 0 C. Je doporučen způsob svařování na tupo a pomocí elektrotvarovek. Svářečské práce mohou provádět jen svářeči se zkouškou podle ČSN EN ( ). Potrubí z PE smějí svářet fyzické osoby s dokladem o zkoušce C-U/P podle TPG Součástí stavby budou propoje na stávající plynovod. Vlastní realizace propojů může být prováděna pouze na základě pracovního postupu odsouhlaseného provozovatelem plynovodu. PE trubky a tvarovky, kromě níže uvedených podmínek, musí odpovídat požadavkům ČSN EN (ČSN ) a příslušných technických pravidel GAS s.r.o. (dále jen TPG). Požadavky na ocelové materiály stanoví ČSN EN , ČSN EN , ČSN EN (ČSN ), ČSN EN , včetně příslušných TPG. Používá se lineární polyetylén, materiál PE 100. Do průměru trub D 63 mm (včetně) SDR 11 (navinutý i tyčový) Liniové tvarovky (svařování na tupo) se používají z materiálu PE 100 s atestací Institutu pro testování a certifikaci ČR nebo registrací u GAS s.r.o., certifikace podle ISO norem Spojování trub Montážní práce na PZ mohou provádět pouze oprávněné organizace a pracovníci s odbornou způsobilostí podle vyhl. ČÚBP a ČBÚ č. 21/1979 Sb. ve znění vyhl. č. 554/1990 Sb. Před zahájením montážních prací musí dodavatel provést kontrolu trubek a tvarovek, zejména jejich označení, rozměrů, eventuelního poškození a čistoty vnitřních stěn. Konce potrubí je nutno chránit při přepravě a uložení na stavbě víčkem proti vniknutí mechanických nečistot a vody. K montáži se musí použít certifikované zařízení a schválené přípravky. Svařování ocelového potrubí bude prováděno svářeči se zkouškou dle ČSN EN Trubky a tvarovky z PE je možno svařovat pouze technologií natupo a pomocí elektrotvarovek. Veškeré spoje vinutého potrubí a tyčového potrubí dimenze do D 63 (včetně) se provádí výhradně pomocí elektrotvarovek (objímky, kolena, liniové T kusy). Každý svářeč pracující s PE materiály musí absolvovat příslušnou odbornou svářečskou zkoušku ve svářečské škole a musí být vybaven platným svářečským průkazem. V návaznosti na svářečskou zkoušku musí každý pracovník provádějící montážní práce získat osvědčení odborné způsobilosti k montážním a opravárenským pracím na plynárenském zařízení podle vyhl. č. 21/1979 Sb. ve znění vyhl. č. 554/1990 Sb. od organizace státního odborného dozoru Příslušnost k ČSN Rozvod plynu pro kotelnu je navržen dle ČSN EN a dle ČSN Plynové kotelny. Pro projektování, dodávku a provoz dále platí veškeré citované normy a související právní předpisy uvedené v základních výše citovaných normách. Stránka 7 z 11

9 A to zejména: Pro umístění a provoz regulátoru platí TPG Pro osazení plynoměrů platí TPG Po dokončení instalace musí být před uvedením spotřebičů do provozu provedena výchozí revize zařízení dle ČSN Při provádění a provozování stavby je nutno dodržovat i další platné normy a předpisy, zejména ČSN , , TPG , TPG , TPG , TPG , TPG , TPG a 1/79 FMPE a vyhlášku ČÚBP č. 324/90 Sb Bezpečnostní tabulky a značení - na dveře místnosti regulace a měření bude osazena tabulka Regulační a měřicí zařízení plynu a Zákaz kouření a přístupu s otevřeným ohněm a plamenem a Nepovolaným vstup zakázán a Hlavní uzávěr plynu kotelny (HUK) - Na vstupu do kotelny osadit tabulky Nepovolaným vstup zakázán, Zákaz vstupu s otevřeným ohněm a plamenem a Plynová kotelna - Prostor kotelny je nutno vybavit tabulkami se směrem úniku a s umístěním HUK - Prostor místnosti regulačního a měřícího zařízení plynu je nutno vybavit orientačním schématem se směrem úniku a s cestou k HUP objektu Požadavky na ostatní profese - Do kotelny je nutno osadit detektor úniku plynu s dvoustupňovou funkcí - Hořáky kotlů musí být vybaveny automatickou kontrolou těsnosti - Připojit napájení el. uzávěru PEVEKO EVH /P, 230 V, 50 Hz - Zajistit větrání místnosti měření a regulace plynu - Prostupy potrubí plynu požárně dělícími konstrukcemi provést s doložením atestu Požadavky na montáž a uvádění do provozu Tlakovou zkoušku domovního plynovodu provede dodavatel dle příslušných ustanovení ČSN a provede o tom příslušný zápis. Pro průmyslový plynovod platí ČSN EN Na NTL rozvodech bude provedena zkouška potrubí dle ČSN EN a předpisu G vzduchem o přetlaku 10 kpa. - dodavatel zajistí před uvedením do provozu výchozí revizi, která je součástí dodávky - o vpuštění plynu do rozvodu dodavatel vystaví protokoly dle příslušných předpisů. - provést ochranu před nebezpečným dotykovým napětím dle ČSN provést vodivé přemostění plynoměru dle TPG a armatur dle ČSN pro převzetí plynovodu je nutno zavést Revizní knihu plynovodu dle čl. VII ČSN pro provoz a údržbu platí ustanovení čl. IX ČSN veškeré prostupy potrubí stěnami je nutno osadit chráničkami a mezikruží provést dle požadavků požární zprávy. Provedení chrániček v protipožárních předělech musí provádět firma odborně způsobilá a na každý prostup požárním předělem musí být vystaven protokol. - pro provoz kotelny je nutno zpracovat provozní řád dle ČSN a vyhl. č. 91/1993 Sb. - do kotelny je nutno dodat další příslušné vybavení, stanovené ČSN pro kotelny II. kategorie - do objektu je nutno vyvěsit schéma rozvodu plynu s umístěním HUP a HUK Stránka 8 z 11

10 - pro provoz je nutno zajistit obsluhu kotelny s příslušným oprávněním pro kotelny II. kategorie Bezpečnost práce Při montáži je nutné dodržet veškeré bezpečnostní předpisy a související ČSN. Dále je nutné zajistit dostatečně dlouhý dohled v prostorách po provádění svářečských prací Zemní práce Základní šíře rýhy pro potrubí dle ČSN je DN + 0,4 m - min. 0,5 m. Při pažení se šíře rýhy rozšíří o 0,1 m. Nejmenší krytí potrubí v chodníku a ve volném terénu je 0,8 m, ve vozovce 1,0 m a toto minimální krytí platí i pro přípojky. Svislé stěny výkopů musí být zajištěny proti sesutí pažením od hloubky větší než 1,3 m - pažením příložným. V celé délce trasy bude potrubí, které bude realizováno v otevřeném výkopu, položeno na pískové lože tl. 0,1 m a obsypáno do výše 0,2 m nad povrchem neostrohranným pískem o velikosti do 16 mm, opatřeno signalizačním vodičem CYKY 2,5 mm 2. Ve vzdálenosti 0,3 až 0,4 m nad povrchem potrubí se na zasypaný plynovod uloží výstražná folie žluté barvy s přesahem min. 50 mm na obě strany trubky. Potrubí se nesmí spouštět do rýhy zaplavené vodou. V celé trase se rýhy zasypou vytěženou zeminou po vrstvách tl. 0,2 m řádně hutněných a to až do výše terénu. Veškeré zemní práce budou prováděny ve smyslu ČSN a v souladu s vyhláškou ČUBP a ČBÚ č. 324/1990 Sb. Při stavbě se musí dodržovat veškeré bezpečnostní, provozní a hygienické předpisy Mechanizační prostředky V ochranných pásmech silových kabelů, sdělovacích kabelů, při křížení a souběhu s dalšími stávajícími inž. sítěmi je nutno výkopové práce provádět ručně. Při použití mechanizačních prostředků v blízkosti částí pod el. napětím je nutno postupovat podle oddílu 6 par. 19 výnosu FMPE č. 1/79. Při použití mechanizačního prostředku pro výkopové práce je nejdříve nutno veškeré inž. sítě vytýčit, ručně obnažit a zajistit je proti poškození Provádění vnitřního plynovodu Plynovod se vede pokud možno co nejkratším směrem. Musí být proveden tak, aby se v něm nemohl hromadit event. vzniklý kondenzát. Plynovod se vede vzhledem k ostatním vedením a instalacím tak, aby mezi povrchy vedení byla zachována vzdálenost alespoň 50 mm, a to jak u souběžných, tak i vzájemně se křižujících vedení. Po dokončení prací před napojením spotřebičů a osazením plynoměru je nutno provést v celé délce pročištění potrubí stlačeným vzduchem Křížení IS Souběh a křížení s IS, krytí přípojek se řídí ustanovením ČSN , ČSN a ČSN Podzemní inž. sítě musí být řádně zajištěny, aby nedošlo k jejich poškození. Pracovníci, kteří budou pracovat v blízkosti těchto sítí, musí být prokazatelně seznámeni s jejich polohou. Na trase přívodu plynu do objektu dle dostupných podkladů nedochází ke křížení s žádnými inženýrskými sítěmi. Stránka 9 z 11

11 2.19. Seznam instalovaných spotřebičů spotřebič ks spotřeba ZP celková spotřeba ZP kondenzační kotel RENDAMAX R ,6 kw 1 35,6 m 3 /h 35,6 m 3 /h kondenzační kotel RENDAMAX R ,5 kw 1 26,7 m 3 /h 26,7 m 3 /h pizza pec G11-50,0 kw 1 5,18 m 3 /h 5,18 m 3 /h celkem spotřeba zemního plynu Q 67,48 m 3 /h Výpočtová spotřeba plynu (redukované množství) spotřebič ks souč. současnosti spotřeba ZP celková spotřeba ZP kondenzační kotel RENDAMAX R ,6 kw 1 1,0 35,6 m 3 /h 35,6 m 3 /h kondenzační kotel RENDAMAX R ,5 kw 1 1,0 26,7 m 3 /h 26,7 m 3 /h pizza pec G11-50,0 kw 1 1,0 5,18 m 3 /h 5,18 m 3 /h celkem redukovaná spotřeba zemního plynu Q r 67,48 m 3 /h Roční spotřeba zemního plynu pro vytápění, ohřev TV a vaření Celková roční spotřeba energie na vytápění a ohřev TV byla stanovena dle ČSN a činí : ÚT+TV Q ROK VAŘENÍ Q ROK Celkem 800,0 MWh/rok. 56,6 MWh/rok 56,6 MWh/rok Celková roční spotřeba zemního plynu pro vytápění a ohřev TV : Roční spotřeba zemního plynu m 3 /rok 3. ZÁVĚR Ke kolaudaci plynovodu investor předloží revizi plynového zařízení. Předložená projektová dokumentace je zpracována dle platných přepisů a technických pravidel COPZ-G 70201, ČSN, EN a TPG. Během provádění prací je nutné dodržet předpisy o bezpečnosti a ochraně zdraví při práci. Veškeré práce budou provedeny dle platných norem a montážních předpisů výrobců jednotlivých zařízení. Stránka 10 z 11

12 3.1. Použité normy a související předpisy České technické normy a technická doporučení GAS: ČSN Prostorové uspořádání sítí technického vybavení ČSN Zemní práce ČSN EN ( ) Zásobování plynem Plynovody s nejvyšším provozním tlakem do 16 barů včetně Část 1: Všeobecné funkční požadavky ČSN EN ( ) Zásobování plynem Plynovody s nejvyšším provozním tlakem do 16 barů včetně Část 2: Specifické funkční požadavky pro polyethylen (nejvyšší provozní tlak do 10 barů včetně) ČSN EN Zásobování plynem - Tlakové zkoušky, postupy při uvádění do provozu a odstavování z provozu - Funkční požadavky ČSN Plynová zařízení. Zásady provozu TPG Plynovody a přípojky z polyethylenu TPG Spojování plynovodů a plynovodních přípojek z polyetylenu TPG Regulátory TPG Základní požadavky na bezpečnost provozu plynárenských zařízení TPG Opravy ocelových plynovodů a přípojek s nejvyšším provozním tlakem 5 bar TPG Protikorozní ochrana v zemi uložených ocelových zařízení. Volba izolačních systémů TPG Zásady provádění elektrojiskrových zkoušek ochranných povlaků TPG Odběrná plynová zařízení a spotřebiče na plynná paliva v budovách TPG Plynoměry.Umisťování, připojování a provoz ČSN EN Zásobování plynem - Plynovody s provozním tlakem vyšším než 0,5 bar pro průmyslové využití a plynovody s provozním tlakem vyšším než 5 bar pro průmyslové a neprůmyslové využití - Část 1: Podrobné funkční požadavky pro projektování, materiály, stavbu, kontrolu a zkoušení V Praze Vypracoval: Jiří Strnad Stránka 11 z 11