powermax Informační příručka pro zařízení

Transkript

1 powermax Informační příručka pro zařízení

2 Úvod 1 Obsah Úvod 1 Terminologický slovníček 2 Základní informace o plazmových zařízeních 3 Základní informace k provozu 4 Otázky pro zjištění znalostí 5 Obecné informace 6 Přehled výkonnosti při řezání 7 Technické parametry systému 8 Powermax190c 9 Powermax30 11 Hypertherm navrhuje a vyrábí celosvětově nejvíce propracované systémy plazmového řezání určené pro použití v řadě průmyslových oborů, jako je stavba lodí, strojírenská výroba nebo opravy automobilní techniky. Naše výrobní řada zahrnuje ruční i mechanizované plazmové řezačky, spotřební díly a rovněž CNC řízení pohybu a výšky hořáku. Systémy Hypertherm si získaly důvěru pro svoje rychlé a přesné řezání kovů i svoji spolehlivost, což se projevuje zvýšením produktivity a ziskovosti desítek tisíc podniků. Díky velkému množství patentů mohou ruční systémy Hypertherm dosahovat té nejlepší kvality řezu, rychlosti a životnosti spotřebních součástek a technicky vyspělé elektrické obvody optimalizují napájení. Životnost a bezpečnost jsou zajištěny i při těch nejnáročnějších pracovních podmínkách. Tvůrčí schopnosti inženýrů společnosti Hypertherm a všestranná péče věnovaná výrobkům přispívají ke zvýšení jejich výkonnosti, užitné hodnoty a spolehlivosti. Na systémy Powermax se vztahuje plná tříletá záruka Hyperterm pro napájecí zdroj a jednoroční záruka na hořák. Záruka se nevztahuje na spotřební materiál. Úvod Powermax45 13 Powermax1000 G3 Series 15 Powermax1250 G3 Series 17 Powermax1650 G3 Series 19 Příslušenství 21

3 Terminologický slovníček CNC: číslicové řízení počítačem (Computer Numeric Control). Conical Flow : Patentovaný proces směrování ochranného plynu za účelem vytvoření koncentrovanějšího oblouku s vysokou energetickou hustotou projevující se užší řeznou spárou a sníženým otřepem. ETR (Easy Torch Removal snadné odmontování hořáku): unikátní řešení spojení, které umožňuje snadnou výměnu ručních a strojních hořáků. DSP (Digital Signal Processing): Metoda digitálního řízení činnosti systému, která, v důsledku malého počtu součástí, zajišťuje zvýšení výkonu i provozní spolehlivosti. FastConnect : Patentovaný způsob připojení hořáku umožňující snadné a rychlé připojování a odpojování hořáku od napájecího zdroje. FineCut : Řada spotřebního materiálu Hypertherm, které umožňuje u tenkých plechů lepší kvalitu řezu tím, že se dosahuje menších odřezků, omezují se okuje a nevzniká téměř žádné teplem ovlivněné pásmo. HyLife : elektrody, které vydrží déle než běžné elektrody díky tomu, že využívají stejné patentované technologie, které byly vyvinuty pro pokročilé mechanizované systémy Hypertherm. Kontaktní zapalování: patentovaná technologie poskytuje pilotní oblouk bez zbytečné vysokofrekvenční interference. Oblouk Coaxial-assist : patentované řešení plazmového oblouku zvyšuje oproti běžnému řešení rychlost řezání o 20 %. Okruh Auto-voltage : řešení na vstupu, která umožňuje systému pracovat při různých napětích bez nutnosti přepojovat kabely. Okruh Boost Conditioner : technologie Hyperterm, která vyrovnává změny napětí na vstupu. Okuje: roztavený materiál, který ztuhne na spodní nebo horní straně plechu. Pilotní okruh Dual-threshold : technologie Hypertherm, která značně snižuje opotřebení trysky přesným zvýšením pilotního proudu přesně v okamžiku, kdy je to potřeba. Powercool : uspořádání, které zavádí chladný vzduch do středu chladiče za účelem zvýšení spolehlivosti systému. Toto konstrukční řešení zajišťuje lepší chlazení celého systému a cílenější chlazení invertoru a výkonového modulu dvou teplotně nejkritičtějších součástí. Řezání plazmou: postup, při němž se využívá elektricky vodivého plynu, který se reguluje. V hořáku je upevněn díl ze spotřebního materiálu, který zužuje a reguluje proud ionizovaného plynu nebo plazmový oblouk pro řezání běžných kovů. Řezná spára: šířka řezu vytvořeného plazmovým obloukem. Stopy nástroje: rýhy v povrchu řezu, které způsobuje plazmový oblouk. Tepelně ovlivněná zóna: oblast kovu kolem řezu, kde nastaly změny způsobené plazmovým obloukem. Úkos: velikost úhlu řezu provedeného při plazmovém řezání. Terminologický slovníček 2

4 Základní informace o plazmových zařízeních 3 Proč používat plazmová zařízení? Systémy pro řezání plazmovým obloukem mohou: řezat jakýkoliv kov, který vede elektrickou energii řezat s malými nebo žádnými deformacemi a bez nutnosti začišťování Řezat mnohem rychleji, než ostatní systémy nahradit mnoho dalších nástrojů odebírat jakýkoliv vodivý materiál být používány společně s většinou hořáků s vedením a hořáků pro vyřezávání tvarů apod být používány v terénu za použití generátorů poháněných motory. Požadavky na řezání plazmovým obloukem Pro vytvoření plazmového oblouku jsou potřeba tři věci: provozní plyn: vzduch, N 2 atd. zdroj energie: napájecí zdroj stejnosměrným proudem Způsob zapalování: vysokofrekvenční nebo kontaktní (preferovaný) Výhody řezání plazmou versus autogen Plazmou je možno řezat neželezné materiály, autogenním hořákem nikoliv. Plazma řeže rychleji, a tím se dosahuje vyšší produktivity. U řezů plazmou je potřeba provádět minimální počet následných operací. Při řezání plazmou vznikají nižší provozní náklady. Značně menší teplem ovlivněné pásmo. Při použití plazmy nedochází prakticky k žádné deformaci. Plazma může řezat lakované, zrezivělé a znečištěné materiály. Je bezpečnější, než při řezání autogenním hořákem, nehořlavé plyny. Ochranný plyn Obrobek Typická konfigurace spotřebních dílů hořáku Hypertherm Powermax Ochranný štít Čepička hořáku Elektroda Plazmový plyn Tryska Elektroda Vírový prstenec Hořák Oblouk Coaxial-assist Typická konstrukce hořáku Hypertherm Powermax Základní informace o plazmových zařízeních

5 Základní informace k provozu Nastavení systému Práce se systémem Vyberte správný spotřební materiál a vložte jej do hořáku. s ochranným plynem nebo bez něj, řezání nebo drážkování, vysoký, střední nebo nízký proud, FineCut pro tenké plechy. Dříve než zapnete přívod napájení, zkontrolujte vstupní napětí na zdroji, zapojte hořák do napájecí zdroj (pokud je k dispozici), připojte plazmový plyn k napájecí zdroj, připojte pracovní svorku k obrobku. Zapnutí systému zapněte napájecí zdroj, nastavte tlak plynu, jak je to uvedeno v příručce (pokud je k dispozici), nastavte výstupní proud, nastavte regulátor pilotního oblouku do příslušné polohy (pokud je k dispozici), začněte s řezáním. Vzdálenost hořáku od obrobku Se spotřebním materiálem s ochranným plynem je možno hořák táhnout podél obrobku bez poškození spotřebního materiálu. Při konstantní rychlosti táhněte hořákem lehce přes obrobek. Pokud nejsou spotřební materiály v ochranné atmosféře, udržujte minimální vzdálenost mezi hořákem a obrobkem 3 mm (viz příručka) Správná rychlost pohybu Pro provedení dobrých řezů je důležité zachovat správnou řeznou rychlost Sledujte oblouk pod obrobkem: jiskry by měly mít zpoždění za řezem. Stopy nástroje na provedené straně řezu by měly mít Řezání plechu s děrováním Regulátor pilotního oblouku odstraňuje nové spouštění při řezání plechu s děrováním (pokud je k dispozici). Děrování Zapalte hořák pod úhlem ve vztahu k obrobku, pak pomalu otáčejte v poloze kolmo. Když oblouk vytvořil díru do materiálu, ze spodní strany obrobku začnou vycházet jiskry. Drážkování Podržte hořák v úhlu 45 ve vztahu k obrobku. Posuňte oblouk k obrobku a posunujte hořákem pro vytvoření drážky. Základní informace k provozu 4

6 Otázky pro zjištění znalostí 5 Otázky při výběru správného systému 1 Používáte v současné době plazmové zařízení? To je první důležitá otázka, která vám umožní zjistit úroveň znalostí koncového uživatele, podle nichž můžete upravit hloubku následujících otázek. 2 Jaký materiál řežete: uhlíkovou ocel, nerezovou ocel, hliník, jiné. Řada Powermax bude řezat všechny kovy, ale některé sestavy a spotřební materiály jsou určeny pro speciální použití. 3 Rozsah tloušťky? Řada Powermax bude řezat širokou škálu tlouštěk kovů od tenkých plechů až po tloušťku 44 mm. 4 Jaké jsou parametry vaší elektroinstalace? Výběr systému Powermax závisí na vstupním napětí, vstupním proudu a příslušné síle jističe, které má konečný uživatel k dispozici. 5 Je možno napájet plazmu z benzínového agregátu (elektrocentrály)? Vzhledem k tomu, že potřebný příkon Powermax systému se mění podle odebíraného výkonu, doporučujeme volit typ elektrocentrály podle tabulky na str Jaké druhy plynů používáte? Řada Powermax vyžaduje jako zdroj plynu vzduch nebo dusík. Pokud se používá vzduchový kompresor, doporučujeme, aby byl suchý a bez nečistot. Pro zajištění čistého a suchého vzduchu bez oleje nutného pro optimální výkon je k dispozici filtrační systém, který dodáme na přání. 7 Řežete děrovaný plech nebo často řežete přes otvory? Zvažte koupi systému s elektronickým regulátorem pilotního oblouku. 8 Jak vycházejí pořizovací a provozní náklady? Společnost Hypertherm nabízí širokou škálu řešení pro různé aplikace. Investice se díky nižším nákladům na spotřební materiál, zvýšené produktivitě atd. vrátí velmi rychle. Otázky pro zjištění znalostí

7 Obecné informace Výkonové údaje Pro určování výkonu plazmových systémů neexistuje žádná průmyslová norma, takže je důležité postupovat při porovnávání produktů různých výrobců s náležitou opatrností. Ruční řezání Doporučená Síla uhlíkové ocele na které dosahuje systém rychlosti 500 mm za minutu nebo více, při dobré kvalitě řezu. Na doporučené síle materiálu se má provádět osmdesát nebo i více procent řezů. Maximální Síla uhlíkové ocele na které dosahuje systém dobré kvality řezu, ale při rychlosti snížené na 250 mm za minutu. Na maximální síle materiálu by se mělo provádět nejvýše dvacet procent řezů. Pouhé dělení Síla uhlíkové ocele, kterou je možno ještě přijatelným způsobem dělit, avšak v nízké kvalitě a při pomalé rychlosti. Řezy v oblasti dělicího výkonu by se měly provádět jen občas. mm/min Kapacita 0 Doporučená Maximální Pouhé dělení Elektroda po normálním používání, elektroda po přetížení Mechanizované (strojní) řezání Maximální Síla uhlíkové ocele, kterou je možno propálit s dobrou kvalitou řezu a bez nadměrného opotřebení spotřebních dílů. Při startu na hraně je řezný výkon stejný jako u ručního řezu. Poznámka: Další informace o řezných rychlostech a síle materiálu při mechanizovaném řezání najdete v manuálech k příslušným výrobkům. Životnost spotřebních dílů Hypertherm Životnost spotřebních dílů závisí na následujících faktorech: Kvalita vzduchu (přítomnost vlhkosti a oleje) Technika propalování Průměrná délka řezu Síla materiálu Druh materiálu Jako principiální pravidlo platí, že sada spotřebních dílů vydrží, v závislosti na výše uvedených okolnostech, v průměru 1 až 2 hodiny času, kdy hoří oblouk. Obecné informace 6

8 Přehled výkonnosti při řezání 7 Systém Výkon při ručním řezání Maximální řezná rychlost (vzdálenost za minutu) Mechanizovaném řezání s propálením Doporučená Maximální Pouhé 3 mm 6 mm 10 mm 12 mm 16 mm 19 mm 25 mm 32 mm 38 mm dělení Autogen 685 mm 660 mm 584 mm 508 mm 457 mm 432 mm 356 mm 330 mm 330 mm Powermax190c 3 mm 5 mm 6 mm 559 mm 229 mm Powermax30 6 mm 10 mm 12 mm mm 838 mm 381 mm 177 mm Powermax45 12 mm 19 mm 25 mm Přehled výkonnosti při řezání 10 mm mm mm mm 635 mm 356 mm 254 mm 127 mm Powermax mm 25 mm 32 mm 12 mm mm mm mm mm 787 mm 558 mm 305 mm 152 mm Powermax mm 29 mm 38 mm 16 mm mm mm mm mm mm 787 mm 406 mm 203 mm Powermax mm 38 mm 44 mm 19 mm mm mm mm mm mm mm 711 mm 483 mm 279 mm

9 Technické parametry systému Obecné technické parametry Provoz s generátorem na motor Systém Proud Jmenovitý výkon Příkon Fáze Pracovní Hmotnost Jmenovitý výkon Výstup ze Výkon (A) (V stejnosm.) (V) cyklus (kgs) pohonného motoru (kw) systému (A) (rozsah oblouku) Powermax190c CSA 1 35% 20 Powermax /230 CSA, CE % 9 5,5 30 Plný 4 25 Omezený Powermax /240 CSA 1 50% Plný 230 CE Omezený 400 CE Plný Powermax CSA 1/ % Plný CE Omezený Plný 8 40 Omezený 8 30 Plný Powermax CSA 1/ % Plný CE Omezený Plný Omezený Plný 8 40 Omezený 8 30 Plný Powermax CSA % Plný CE 3 22,5 100 Omezený 22,5 80 Plný Omezený Plný Technické parametry systému 8

10 Powermax190c 9 Základní informace o výrobku Powermax190c s vestavěným vzduchovým kompresorem je mobilní, takže je vhodný pro řezání tenkých kovů do síly 5 mm. Řezná kapacita s ručním hořákem Hořák PAC105T a parametry spotřebního materiálu Spouštění oblouku kontakt-start Technologie elektrod HyLife Spotřební materiál s chráněným čelem Bezpečnostní vypínač Výsledky testování výkonu pro porovnání s konkurenčními výrobky Počet řezů 305 mm na jednu sadu spotřebního materiálu z nízkouhlíkové oceli 2,7 mm Powermax190c Doporučená: až 3 mm při řezných rychlostech 558 za minutu. Maximální: až 5 mm při řezných rychlostech 406 za minutu. Pouhé dělení: do 6 mm. Technické parametry napájecí zdroj 120 V, 1-PH, 60 Hz Vestavěný kompresor 12 A, výstup 1,32 kw Zesílené napětí otevřeného okruhu (335 V) Odkládací schránka pro spotřební materiál Aplikace Montáž a instalace HVAC Stavební společnosti kovové konstrukce Servis a oprava automobilů a nákladních automobilů Údržbářské práce v továrnách a v zemědělství Umělecká práce a dekorační kovový materiál Jiné použití plechů Powermax190c výrobek č. 1 výrobek č. 2

11 Spotřební díly pro hořák PAC105T Díly s ochranným Ochrana plynem Chráněná krytka hořáku Krytka hořáku Tryska Elektroda Vířivý kroužek (s O-kroužek) Informace o objednávání Popis systému Čísla dílů 6,1 m Hořák 120 V, 1 fáze, 60 Hz, CSA Powermax190c 10

12 Powermax30 11 Základní informace o výrobku Powermax30 je nejvýkonnější systém pro řezání kovů do 10 mm. Je navržen a zkonstruován pro náročná prostředí, ale je velmi malých rozměrů a váží pouhých 9 kg. Doplňkový přepravní kufřík a ramenní popruh dále usnadňují přepravu systému. Řezná kapacita s ručním hořákem Doporučená: až 6 mm při řezných rychlostech 838 za minutu. Hořák T30v a parametry spotřebního materiálu Zúžené spotřební díly pro lepší viditelnost oblouku Spouštění oblouku kontakt-start Technologie elektrod HyLife Spotřební materiál s chráněným čelem Dokonalá kvalitu řezu (FineCut) na tenkých materiálech Bezpečnostní vypínač Výsledky testování výkonu pro porovnání s konkurenčními výrobky Počet řezů 305 mm na jednu sadu spotřebního materiálu z nízkouhlíkové oceli 6 mm Powermax30 Maximální: až 10 mm při řezných rychlostech 381 za minutu. Aplikace 100 Pouhé dělení: do 12 mm. Technické parametry napájecí zdroj 30 A, výstup 2,5 kw Okruh s automatickým napětím Zesílené napětí otevřeného okruhu Aktivní elektronický ovladač pilotního oblouku Držák spotřebního materiálu Regulátor vzduchu nastavený od výrobce CSA modely jsou vybaveny vidlicí 240V/20A s adaptérem pro 120V/15A a elektrickými obvody na 240V/50A. Montáž a instalace HVAC Ocelové konstrukce Domovní instalace a instalace sprinklerů Opravy automobilů Instalace velkokapacitních kuchyní Údržbové práce v zemědělství Kovová umělecká díla Jiné použití plechů 0 Powermax30 výrobek č. 1 výrobek č. 2 výrobek č. 3

13 Spotřební díly pro hořák PAC110T Nechráněné Krytka hořáku díly Tryska Elektroda Vířivý kroužek Deflektor Informace o objednávání Popis systému Čísla dílů 4,5 m Hořák V, 1 fáze, 50/60 Hz, CSA Standardní Deluxe V, 1 fáze, 50/60 Hz, CE Standardní Deluxe Konfigurace deluxe zahrnuje Powermax30 v pevném transportním kufříku, příručku pro plazmové řezání, rukavice, ramenní popruh, 3 trysky, 3 elektrody, 3 O-kroužky, 1 vířivý prstenec, 1 deflektor, 1 krytku a tubu silikonového maziva. Powermax30 12

14 Powermax45 Základní informace o výrobku Powermax45 je nejuniverzálnější a nejsnáze přenosný přístroj kategorie 12 mm na trhu, vybavený rozsáhlými aplikačními možnostmi, které z něj dělají v pravém slova smyslu mnohoúčelový nástroj. Provedení hořáků a spotřebních dílů T45v a T45m Přípojka hořáku typu FastConnect Průtok plynu Conical shield Spotřební díly s technologií chráněné trysky Výsledky testování výkonu pro porovnání s konkurenčními výrobky Počet řezů 305 mm na jednu sadu spotřebního materiálu z nízkouhlíkové oceli 12 mm 13 Powermax45 Výkon při ručním řezání Doporučená: až 12 mm Maximální: až 19 mm Pouhé dělení: do 24 mm Mechanizovaném řezání s propálením Maximální: do 10 mm Technické parametry napájecí zdroj Obvod Boost conditioner Standardní CNC rozhraní Vestavěný dělič napětí (50 : 1) Regulátor pilotního oblouku s deaktivačním spínačem Uspořádání Powercool Aplikace Opravy automobilů Výroba a instalace klimatizační techniky Výroba a opravy nákladních vozů a přívěsů Údržba instalací a technického vybavení Výroba a opravy zemědělské techniky Stavba ocelových konstrukcí Výroba kovových artefaktů Obecná strojírenská výroba Stavba a opravy obchodních lodí Powermax45 výrobek č. 1 výrobek č. 2 výrobek č. 3

15 Spotřební díly hořáků T45v a T45m Díly s ochranným Ochrana, ruční plynem Ochrana, strojní Krytka hořáku Krytka hořáku, ohmická Tryska Elektroda Vířivý kroužek Díly pro Ochrana, drážkovací drážkování Krytka hořáku Tryska, drážkovací Elektroda Vířivý kroužek Informace o objednávání Popis systému Čísla dílů 6,1 m 7,6 m 10,7 m 15,2 m Hořák Hořák Hořák Hořák 230 V, 1 fáze, 50/60 Hz, CSA Ruční systém Mechanizovaný systém V, 1 fáze, 50/60 Hz, CE Ruční systém Mechanizovaný systém V, 3 fáze, 50/60 Hz, CE Ruční systém Mechanizovaný systém Rozšířené díly Deflector bez ochranného Krytka hořáku plynu Tryska Elektroda Vířivý kroužek Powermax45 14

16 Powermax1000 G3 Series 15 Základní informace o výrobku Powermax1000 G3 Series řeže o 50 % rychleji, než kterýkoliv z konkurenčních výrobků testovaných na nízkouhlíkové oceli 19 mm. Řezná kapacita s ručním hořákem Doporučená: až 19 mm Maximální: až 25 mm Pouhé dělení: do 32 mm Hořáky a spotřební materiály T60 a T60M ETR (Easy Torch Removal snadné odmontování hořáku) Spouštění oblouku kontakt-start Technologie elektrod HyLife Technologie coaxial-assist Spotřební materiál s chráněným čelem Bezpečnostní vypínač Výsledky testování výkonu pro porovnání s konkurenčními výrobky Počet řezů 305 mm na jednu sadu spotřebního materiálu z nízkouhlíkové oceli 12 mm Powermax1000 G3 Series Řezná kapacita strojního hořáku Doporučená: do 10 mm Maximální: do 12 mm Technické parametry napájecí zdroj 60 A, výstup 8,4 kw Okruh s automatickým napětím Okruh s Boost Conditioner Standardní rozhraní CNC Ovladač pilotního oblouku s deaktivačním spínačem Okruh pilotního oblouku s Dual-treshold Množství odebraného materiálu při drážkování 4,9 kg/hod Aplikace Kovozpracující dílny Rozebírání a šrotování kovů Průmyslová výstavba Opravy svařováním Výroba a oprava průmyslového vybavení Výroba a oprava komerčních lodí Výroba a oprava nákladních automobilů a přívěsů Zemědělství a lesnictví Odborný výcvik Powermax1000 výrobek č. 1 výrobek č. 2 výrobek č. 3

17 Spotřební díly pro hořák T60 a T60M Díly s ochranným Ochrana, ruční plynem Ochrana, strojní Krytka hořáku Krytka hořáku, ohmická Tryska, 60 A Tryska, 40 A Elektroda Vířivý kroužek Díly pro Ochrana, drážkovací drážkování Krytka hořáku s ochranným Tryska, drážkovací plynem Elektroda Vířivý kroužek Informace o objednávání Popis systému Čísla dílů 7,6 m 15,2 m 22,8 m Hořák Hořák Hořák V, 1/3 fáze, 50/60 Hz, CSA Ruční systém Mechanizovaný systém V, 3 fáze, 50/60 Hz, CE Ruční systém Mechanizovaný systém Rozšířené díly Deflektor bez ochranného Krytka hořáku plynu Tryska, 60 A Tryska, 40 A Elektroda Vířivý kroužek Díly Deflektor FineCut Deflektor, CE, FineCut Ochrana, ohmická, FineCut Krytka hořáku Krytka hořáku, ohmická, FineCut Tryska, FineCut Elektroda Vířivý kroužek, ruční, FineCut Vířivý kroužek, strojní Powermax1000 G3 Series 16

18 Powermax1250 G3 Series 17 Základní informace o výrobku Powermax1250 G3 Series řeže o 80 % rychleji, než všechny ostatní konkurenční výrobky testované na nízkouhlíkové oceli 25 mm. Řezná kapacita s ručním hořákem Doporučená: až 22 mm Maximální: až 29 mm Pouhé dělení: do 38 mm Řezná kapacita strojního hořáku Doporučená: do 10 mm Maximální: do 16 mm Technické parametry napájecí zdroj 80 A, výstup 12 kw Okruh s automatickým napětím Okruh s Boost Conditioner Standardní rozhraní CNC Ovladač pilotního oblouku s deaktivačním spínačem Okruh pilotního oblouku s Dual-treshold Množství odebraného materiálu při drážkování 6,8 kg/hod Hořáky a spotřební materiály T80 a T80M ETR (Easy Torch Removal snadné odmontování hořáku) Spouštění oblouku kontakt-start Technologie elektrod HyLife Technologie coaxial-assist Spotřební materiál s chráněným čelem Bezpečnostní vypínač Aplikace 100 Kovozpracující dílny 50 Rozebírání a šrotování kovů 0 Průmyslová výstavba Opravy svařováním Výroba a oprava průmyslového vybavení Výroba a oprava komerčních lodí Výroba a oprava nákladních automobilů a přívěsů Zemědělství a lesnictví Odborný výcvik Výsledky testování výkonu pro porovnání s konkurenčními výrobky Počet řezů 305 mm na jednu sadu spotřebního materiálu z nízkouhlíkové oceli 19 mm Powermax1250 výrobek č. 1 výrobek č. 2 výrobek č. 3 Powermax1250 G3 Series

19 Spotřební díly pro hořák T80 a T80M Díly s ochranným Ochrana, ruční plynem Ochrana, strojní Krytka hořáku Krytka hořáku, ohmická Tryska, 80 A Tryska, 60 A Tryska, 40 A Elektroda Vířivý kroužek Díly pro Ochrana, drážkovací drážkování Krytka hořáku s ochranným Tryska, drážkovací plynem Elektroda Vířivý kroužek Informace o objednávání Popis systému Čísla dílů 7,6 m 15,2 m 22,8 m Hořák Hořák Hořák V, 1/3 fáze, 50/60 Hz, CSA Ruční systém Mechanizovaný systém V, 3 fáze, 50/60 Hz, CE Ruční systém Mechanizovaný systém Rozšířené díly Deflektor bez ochranného Krytka hořáku plynu Tryska, prodloužená, 80 A Tryska, prodloužená, 60 A Tryska, prodloužená, 40 A Elektroda Vířivý kroužek Díly Deflektor FineCut Deflektor, CE, FineCut Ochrana, ohmická, FineCut Krytka hořáku Krytka hořáku, ohmická, FineCut Tryska, FineCut Elektroda Vířivý kroužek, ruční, FineCut Vířivý kroužek, strojní Powermax1250 G3 Series 18

20 Powermax1650 G3 Series 19 Základní informace o výrobku Díky vynikající síle a výkonu poskytuje Powermax1650 lepší řezné vlastnosti u kovů až do tloušťky 38 mm. Řezná kapacita s ručním hořákem Doporučená: až 32 mm Maximální: až 38 mm Pouhé dělení: do 44 mm Řezná kapacita strojního hořáku Doporučená: do 12 mm Maximální: do 19 mm Technické parametry napájecí zdroj 100 A, výstup 16 kw Okruh s automatickým napětím Okruh s Boost Conditioner Standardní rozhraní CNC Ovladač pilotního oblouku s deaktivačním spínačem Okruh pilotního oblouku s Dual-treshold Množství odebraného materiálu při drážkování 10 kg/hod Hořáky a spotřební materiály T100 a T100M ETR (Easy Torch Removal snadné odmontování hořáku) Spouštění oblouku kontakt-start Technologie elektrod HyLife Technologie coaxial-assist Spotřební materiál s chráněným čelem Bezpečnostní vypínač Aplikace 50 Kovozpracující dílny 0 Rozebírání a šrotování kovů Průmyslová výstavba Opravy svařováním Výroba a oprava průmyslového vybavení Výroba a oprava komerčních lodí Výroba a oprava nákladních automobilů a přívěsů Zemědělství a lesnictví Odborný výcvik Výsledky testování výkonu pro porovnání s konkurenčními výrobky Počet řezů 305 mm na jednu sadu spotřebního materiálu z nízkouhlíkové oceli 25 mm Powermax1650 v ýrobek č. 1 výrobek č. 2 výrobek č. 3 Powermax1650 G3 Series

21 Spotřební materiál pro ruční hořák T A 80 A 60 A 40 A Díly Ochrana, ruční s ochranným Krytka hořáku plynem Tryska Elektroda Vířivý kroužek Díly pro Ochrana, ruční drážkování Krytka hořáku Tryska Elektroda Vířivý kroužek Prodloužené Deflektor nechráněné Krytka hořáku díly Tryska Elektroda Vířivý kroužek Díly Deflektor FineCut Deflektor, CE, FineCut Ochrana, ohmická, FineCut Krytka hořáku Krytka hořáku, ohmická, FineCut Tryska, FineCut Elektroda Vířivý kroužek, ruční, FineCut Vířivý kroužek, strojní Spotřební materiál pro strojní hořák T100M 100 A 80 A 60 A 40 A Díly s Ochrana, strojní ochranným Krytka hořáku plynem Krytka hořáku, ohmická Tryska Elektroda Vířivý kroužek Nechráněné Deflektor díly Krytka hořáku Tryska Elektroda Vířivý kroužek Informace o objednávání Popis systému Čísla dílů 7,6 m 15,2 m 22,8 m Hořák Hořák Hořák V, 3 fáze, 50/60 Hz, CSA Ruční systém Mechanizovaný systém V, 3 fáze, 50/60 Hz, CE Ruční systém Mechanizovaný systém Powermax1650 G3 Series 20

22 Příslušenství 21 Sada pro filtraci vzduchu Sada připravená k montáži s filtrem 1 mikronů na ochranu proti znečištěnému vzduchu a automatické odvedení vlhkosti z odlučovače. Podvozek Kompletní a již sestavená sada pro přenášení v případě, že je třeba zařízením pohybovat. Příslušenství Tepelná ochrana při drážkování Poskytuje lepší ochranu při drážkování. Příručka pro plazmové řezání Usnadňují řezání plynulých a přesných kružnic a přímek. Pro použití jako vodicí zařízení s nastaveným odstupem hořáku a pro úkosové řezy. Sada spotřebního materiálu FineCut Spotřební díly FineCut vytvářejí na slabém plechu řezy o vysoké kvalitě s malým otřepem, úzkou spárou a téměř bez tepelně ovlivněné zóny. K dispozici jsou pro typy Powermax1000, 1250 a Kožená ochrana pro přívody k hořáku Tento doplněk je k dispozici v kusech po 7,6 metrech a umožňuje lepší ochranu před propálením a opotřebením vedení k hořáku.

23 Prachové kryty systému Prachové kryty vyrobené z denierové tkaniny s polyuretanovou povrchovou vrstvou budou chránit Vaši investici do systému Powermax mnoho let. Kožené řezací rukavice Vepřovicové rukavice s dlaňovou částí z lícové usně pro jemný hmat. Vypěněný hřbet a zesílený palec. Obličejový štít obsluhy Víceúčelový ochranný štít který chrání obličej a oči při plazmovém řezání a drážkování. Kufřík na přenášení systému Pevný polyuretanový kufřík s oddělením na spotřební díly a s upravitelnými pěnovými vložkami pro systém Powermax30 a jeho příslušenství. Příslušenství Powermax190c Powermax30 Powermax45 Powermax1000 Powermax1250 Powermax1650 Sada pro filtraci vzduchu Neaplikovatelné Sada spotřebního materiálu FineCut Neaplikovatelné Neaplikovatelné Neaplikovatelné (CE: ) (CE: ) (CE: ) Podvozek Neaplikovatelné Neaplikovatelné Neaplikovatelné Neaplikovatelné Prachové kryty systému Kožený návlek hořáku Příručka pro plazmové řezání deluxe Příručka pro plazmové řezání basic Obličejový štít obsluhy Kožené řezací rukavice Tepelná ochrana při ručním drážkování Neaplikovatelné Neaplikovatelné Kufřík na přenášení systému Neaplikovatelné Neaplikovatelné Neaplikovatelné Neaplikovatelné Neaplikovatelné Příslušenství 22

24 Hypertherm, Inc. Hanover, NH USA Tel Tel (Toll-free USA and Canada) Fax Hypertherm Brasil Ltda. Guarulhos, SP-Brasil Tel Fax Hypertherm México, S.A. de C.V. México, D.F Tel Fax Hypertherm Europe B.V. Roosendaal, The Nederlands Tel Fax Hypertherm Plasmatechnik GmbH Hanau-Wolfgang, Germany Tel Fax Australia/New Zealand (Representative Office) 61 (0) Tel 61 (0) Fax sales.au@hypertherm.com Hypertherm (S) Pte Ltd. Singapore Tel Fax HTSingapore.info@hypertherm.com Hypertherm (Shanghai) Trading Co., Ltd. Shanghai, China /1 Tel Fax HTChina.info@hypertherm.com Hypertherm Japan Ltd. Osaka, Japan Tel Fax HTJapan.info@hypertherm.com Hypertherm (India) Thermal Cutting Pvt. Ltd. T. Nagar, Chennai, India HTSingapore.info@hypertherm.com 4/09 Hypertherm, Inc. Revize G Český/Czech Hypertherm, Powermax, Auto-voltage, Boost Conditioner, Coaxial-assist, Dual-threshold, ETR, FineCut, FastConnect, G3 Series, Powercool, Conical Flow and HyLife jsou ochranné známky společnosti Hypertherm Inc. a mohou být registrovány ve Spojených Státech a/nebo v dalších zemích.