Systém organizace CMMS s.r.o. byl prověřen a certifikován jako splňující požadavky ISO 9001:2000 pro následující činnosti:

Transkript

1 CMMS s.r.o. je certifikovaným školícím pracovištěm ASOCIÁCIE TECHNICKÝCH DIAGNOSTIKOV SR pro vibrační diagnostiku, vyvažování rotorů a zosování soustavy rotačních strojů podle směrnice COP Čtenáři časopisu Řízení a údržba průmyslového podniku zvolili CMMS CHECKER PRODUKTEM ROKU 2011 Program školení na téma: PREDIKTIVNÍ ÚDRŽBA - Mazání, termodiagnostika, ustavování a základy vibrační diagnostiky Datum a místo konání: , Štúrovo Program kurzu: I. MAZÁNÍ A MAZIVA Úloha mazání v spolehlivosti stroje Jak nesprávné mazání souvisí se ztrátou využitelnosti zařízení Příklady finančních profitů z dosáhnutí Excelentního mazání Složení maziv a základových olejů Základy o složení mazacích olejů a tuků Sedm důležitých fyzikálních vlastností olejů Základové oleje maziv rafinované ze surové ropy na vysoký stupeň Výhody hydrokrakovaných olejů: fakt nebo fikce? Kdy volit syntetický základní olej Kdy můžou syntetické oleje nabídnout výrazné prodloužení intervalů výměn Přehled kompatibility syntetických s minerálními oleji a materiály těsnění Použití teploty pro stanovení správného zákl. oleje pro váš stroj Výhody a nevýhody přírodních rostlinných olejů USDA požadavky pro maziva vysokého stupně Aditiva a jejich funkce Přehled 14 klíčových aditiv, které zlepšují úroveň olejů Jak získat výhody z antioxidantů a jak antioxidanty prodlužují životnost maziv Jak aditiva pracují pro minimalizaci pěnění Porovnání protiotěrových (AW) a aditiv pro extrémní tlaky (EP) Jak vybrat balík aditiv, který pro vás bude pracovat Vlastnosti a testy maziv Rozpoznání viskozity, nejdůležitější vlastnosti maziva 15 nejdůležitějších výkonnostních vlastností a co znamenají pro váš stroj Velkých osm výkonových vlastností mazacích tuků

2 Mazací tuky Kdy volit mazání tukem a kdy olejem Jak se chránit proti míchaní nekompatibilních tuků Zahušťovače tuků a jejich vlastnosti Tuhá maziva Typy tuhých maziv a jejich aplikace Výhody a nevýhody čtyř běžných tuhých maziv Podstata tření, opotřebení a mazání Čtyři hlavní zdroje tření v mazaném stroji Přehled 10 hlavních mechanizmů opotřebení, které oberou váš stroj o životnost a spolehlivost Typické kritické poškození pro běžné stroje Metody aplikace maziv Přehled nejběžnějších mazacích metod Výhody a nevýhody centrálních mazacích systémů Přehled na jednobodové přímé mazací systémy Nejlepší praktiky pro údržbu mazacích pistolí a armatur Nejlepší praktiky pro management nádrží oběhových systémů Devět kvalit proplachové kapaliny, na které je třeba se zaměřit Procedury pro vypouštění, proplach, čištění nádrží, dolévání a plnění Nejlepší praktiky při výměně oleje Kontrola znečištění Stavění spolehlivosti na kontrole znečištění Kontrola sedmi smrtících znečištění, které oslabují úroveň maziva a zkracují životnost stroje Technologie filtrace a separace Vylučování nečistot Manipulace a management maziv Výhody a nevýhody sudů, zásobovačů a velkoobjemových dodávek Porovnání potřeby lidské síly pro sudy a velkoobjemové dodávky Kontrola znečištění začíná s novým managementem olejů Nejlepší praktiky skladování sudů venku nebo uvnitř Bezpečné praktiky manipulace se sudy Tipy pro návrh skladovací místnosti olejů světové-třídy Nejlepší praktiky pro skladování tuků Nejlepší praktiky označování a "FIFO" inventáře Tipy pro vylepšení čistoty oleje před uvedením do provozu Rady pro správu nálevek, hadic a jiného příslušenství, které kontaminují olej Zlepšování možností označování strojů Elektronické řízení mazacích plánů Správné skladování a likvidace použitých maziv Jak nesprávně zlikvidovaný olej zasahuje životní prostředí Organizace bezpečnosti maziv Mazání ložisek Podstata mazání pro běžné valivá ložiska, kluzné a axiální ložiska Jak vybrat správnou viskozitu pro stroje s valivými a kluznými ložisky Tipy pro výběr aditiv podle typu stroje Tukové mazání pro kluzná ložiska kdy to má význam a dělá dobrou práci Výpočty intervaly promazání pro zařízení s valivými ložisky Tipy pro správné množství maziva ve valivém ložisku Použití zvukové analýzy pro mazání v pravý čas Čtyři jednoduché procedury pro správné mazání ložisek elektromotorů Rizika nedomazaných a promazaných ložisek Správné skladování ložisek Tipy pro vyhledávání poruch mazaní ložisek

3 Nejlepší praktiky pro mazání čerpadel, motorů, dmychadel a ventilátorů Mazání převodů Typy převodů a jejich aplikace Podstata mazání převodů Jedenáct klíčových faktorů, které ovlivňují mazání převodů Vliv rychlosti a geometrie převodu na mazání Čtyři důležité charakteristiky, které si třeba všímat v převodovém oleji Výběr správných aditiv pro ochranu převodů při hraničních kontaktech Moderní volby pro mazání otevřených převodů tukem nebo syntetickým olejem Kdy je akceptovatelné mazání převodovek postřikem Dosáhnutí úspěšného záběhu nových převodovek Hydraulické kapaliny Podstatné aspekty hydraulických systémů Požadavky mazání pro zubová, lopatková nebo pístová čerpadla Hlavní specifikace průmyslových hydraulických kapalin Porozumění ISO klasifikace hydraulických kapalin Požadavky hydraulických kapalin a typické formulace Kdy volit některou z nejběžnějších hydraulických kapalin se syntetickým základovým olejem Třináct vlastností, které jsi třeba všímat při hydraulických kapalinách Tipy pro výběr ohnivzdorného nebo bio-degradovatelného základového oleje Mazání kompresorů Základní design kompresorů a jejich provoz Náročnost mazání propojena s kompresí běžných nereaktivních, reaktivních a vysoko-reaktivních (O2) plynů Doporučená maziva pro rotační kompresory Důležité aspekty mazání vratných a rotačních kompresorů Mazání chladících kompresorů Efektivní využití syntetických olejů v kompresorech Nejlepší praktiky pro mazání kompresorů Mazání turbin Podstata provozu parních, plynových, vzduchových a vodních (hydraulických) turbin Osm důležitých vlastností pro efektivní mazání parních turbin Důležité aspekty mazání plynových turbin Jedinečné nároky na mazání vzduchových turbin Náročnost a požadavky na mazání vodních turbin Normované průmyslové klasifikace pro turbinové oleje Nejlepší praktiky pro mazání turbin Používání základů analýzy olejů Tři důležité kategorie používání analýzy olejů Aplikace 11 běžných testů používání analýzy olejů Nejlepší praktiky reprezentativního vzorkování Monitorování zdraví maziva přechod na výměny oleje podle stavu Analýza maziv uzavírá slučku pro kontrolu znečištění Detekce a analýza úlomků opotřebení stroje Standardy záměny a úrovně maziv Optimalizace výběru/záměny maziva Konsolidace maziva a procedura implementace Vyvíjení druhových výkonových specifikací maziv Procedury pro zapisování standardů maziv Dosáhnutí mazací excelence světové-třídy Definice mazacího programu světové-třídy Optimalizace výběru/záměny maziva Vyvíjení druhových výkonových specifikací maziv

4 Vzdělávání vašeho týmu pro úspěch Změna vnímání důležité úlohy vašich mazacích techniků Kroky k institualizaci mazací excelence s nejlepšími procedurami mazání v intranetovém elektronickém manuálu II. USTAVOVÁNÍ STROJŮ Úvod Životnost a ustavení kolik nás to stojí? Typy spojek Základy, frémy, potrubí Tepelná roztažnost Jak ustavit frémy, potrubí, spojky, řemenice a prostorovou geometrii spojek? Jaké jsou tolerance? Jak zvolit vyhovující typ ložiska, těsnění? Vyzkoušíte si metody ustavení geometrie strojů Zosování spojek Ustavování rotačních strojů: horizontální ustavení Program EasyTurnTM dovoluje ustavení s pootočením hřídelí už od 40 Měkká patka Kompenzace tepelného vzrůstu Tolerance ustavení Typické aplikace: čerpadla, motory, převodovky horizontální, vertikální/přírubové stroje, kardanové hřídele, strojové soustavy (až do 10 strojů v řade). Ustavování řemenic/kladek Geometrická měření Přímost, rovinnost, kolmost, rovnoběžnost a ustavení vřeten v obráběcích strojích, mechanických konstrukcích Typické aplikace: přímost, rovinnost strojových stolů a základů, rovinnost přírub, rovnoběžnost lisovacích rovin apod. Extrudery Měření přímosti a směru zakroucení převážně závitníkových vedení. Typické aplikace: extrudery, hydraulické vedení apod. Vrtání Měření přímosti vrtání a ložiskových lůžek jako při výrobě tak na pracovní pozici stroje. Typické aplikace: ložiska klikových a vačkových hřídelí v naftových motorech, ložisková lůžka a přechody trupů pro instalace lodních šroubů, usazování pracovních stolů obráběcích strojů. Turbíny Měření přímosti ložiskových lůžek a přepážek, tam kde mají poloviny ložisek rozdílné průměry, hlavně u turbín a kompresorů. Válce Měření rovnoběžnosti válců a stojanů, měření úrovně, přímosti a rovinnosti. Typické aplikace: rovnoběžnost, přímost, rovinnost a svislice papírenských strojů, tiskařských lisů, rotační mlýny apod. Tepelné deformace strojů Turbíny, čerpadla, kompresory, ventilátory III. ULTRAZVUKOVÁ A TEPLOTNÍ DIAGNOSTIKA Praktické ukázky Více ve vibrační diagnostice.

5 IV. ZÁKLADY VIBRAČNÍ DIAGNOSTIKY Proaktivní údržba a životnost Jak...prodloužit životnost Vašich strojů?...zvýšit střední dobu mezi poruchami strojů (MTBF)?...snížit poruchovost a náklady na údržbu?...prodloužit životnost maziv a ložisek? Diagnostika poškozujících sil rotačních strojů Životnost strojů- kolik nás stojí nadměrné síly? Typy sil, nevývahy, nesouososti, kavitace, elektrických problémů, atd. Ustavování strojů Životnost a ustavení kolik nás to stojí? Rezonance, uvolnění Statické síly od potrubí, spojek, základů Diagnostické metody: vibrační, obálkové, ultrazvukové a teplotní Diagnostika : nevývahy, nesouososti, rezonance, uvolnění, kavitace, elektrických problémů, atd. Základy pokročilejších metod- frekvenční analýza, orbity, fáze, vyvažování Diagnostika ložiskových závad, mazání. Mazání ložisek Typy ložiskových závad a jejich vývoj Teplotní diagnostika mazání Ultrazvuková diagnostika mazání Vibrační diagnostika- obálková analýza poškození ložisek Ultrazvukové a teplotní diagnostika pro stav mazání Tepelná diagnostika Vliv teploty na životnost maziva a mazání Tepelní dilatace a jeho vliv na životnost strojů Kontaktní měření teploty Bezdotykové měření teploty Přínosy termodiagnostiky Diagnostika ložisek Diagnostika elektrických problémů Diagnostika odlučovačů kondenzátu diagnostika mazání Úvod do měření hluku a ultrazvuku Přínosy diagnostiky zvukem Diagnostika ložisek Diagnostika elektrických problémů Diagnostika odlučovačů kondenzátu diagnostika mazání Diagnostika úniků a ventilů Sběr a vyhodnocení dat Výběr strojů Stanovení frekvence měření. Měřené veličiny a jejich význam. Obchůzka Databáze a vyhodnocení dat. Praktické ukázky ze strojů z provozu. On line měřící systémy a jejich data - co lze z nich získat

6 Archivace a sdílení dat v podniku Význam sdílení informací Vizualizace naměřených stavů strojů Metoda nastavení mezních hodnot, význam symbolů a barev Praktické ukázky Místo konání: Condition Monitoring & Maintenance Systems Školicí středisko CMMS ve Štúrovu: Továrenská 5, Štúrovo, Slovenská republika Na setkání s Vámi se těší, RNDr. Ondrej Valent, CSc. ředitel společnosti