11. ZPU SOBY DA LKOVEHO OVLA DA NI CNC SYSTEMU Z PLC PROGRAMU
|
|
- Ludmila Bártová
- před 6 lety
- Počet zobrazení:
Transkript
1 Zpu soby dalkoveho ovladanı CNC systemu z PLC programu ZPU SOBY DA LKOVEHO OVLA DA NI CNC SYSTEMU Z PLC PROGRAMU 11.1 R ızenı syste mu pomocı sekvencı tlacıtek, volby rezimu, formatu a menu struktur PLC program ma moznost rıdit system CNC836 podobny m zpu sobem jako obsluha u panelu systemu. V programu PLC mu ze by t zapsana postupnost stisku tlacıtek panelu (uzivatelska sekvence), takze po vyslanı do panelu systemu CNC836 se provede stejna akce, jako by tu samou postupnost stisku tlacıtek provedla obsluha stroje. Dale mohou by t v postupnosti zakodovany i druhy formatu (obrazovek) a menu struktur, kterese aktivujı. Tato akce ma podobny ěcinek jako pouzitı rezimu volby indikace na panelu systemu CNC836. Postupnost muze obsahovat i volbu rezimu systemu. PLC program muze pomocı sekvence nastavovat i tzv. PLC obrazovky a PLC menu struktury. Naprıklad PLC program muze vyvolit a odstartovat program, ktery je v pamšti systemu, muze odstartovat automaticky najezd do reference, muze jezdit ze systemem v rucnım rezimu. PLC program muze zvolit a znovu aktivovat poslednš zvoleny program nebo zvolit minuly program s volbou bloku. instrukce SEKV funkce SEKV volba postupnosti tlacıtek a formatu vysılanı postupnosti do panelu CNC836 syntax SEKV a1,a2,a3,a4 Instrukce SEKV ma 4 parametry, ktery mi se volı postupnost kodu tlacıtek, rezimu nebo formatu. Pri vıce nez ctyrech parametrech se mohou instrukce SEKV psat za sebou. Maximalnı pocet kodu pro jednu postupnost je omezen na 16. Instrukcemi SEKV se provede jenom nastavenı postupnosti kodu tlacıtek do vysılacıho bufferu, ale neprovede se jestš jejich vyslanı do panelu systemu. 11-1
2 PLC Instrukce provede vyslanı nastavene postupnosti kodu tlacıtek, rezimu a formatu do panelu systemu CNC836. Protoze vyslanı postupnosti kodu tlacıtek do panelu systemu trva urcitou dobu (radovš ms), doporucuje se nepouzıvat nove nastavovanı postupnosti kodu pomocı instrukcı SEKV prımo za instrukcı. V tomto prıpadš je vhodnev interfejsu zarıdit zpozdšnı mezi instrukcı a prvnı novou instrukcı SEKV. Kdyby toto zpozdšnı nebylo programovano, interfejs by na potrebnou dobu vyslanı postupnosti kodu prerusil cinnost. Instrukce SEKV a pro svoji cinnost pouzıvajı bit USER_REQ z bloku zpštneho hlasenı. Tento bit nastavuje instrukce do log.1. Komunikacnı program na zakladš tohoto bitu zahajı vysılanı do panelu systemu. Po odvysılanı celeoblasti sekvence se bit automaticky shodı do log.0. Panel systemu pak zadanou cinnost v sekvenci provede. Shozenı bitu USER_REQ do log.0 tedy jestš neznamena provedenı sekvence, ale jenom vyslanı do panelu a uvolnšnı bufferu pro prıpadnou dalsı sekvenci. Kdyz PLC program potrebuje vysılat sekvence tšsnš za sebou, je vhodnebit USER_REQ testovat. Pro pouzitı instrukcı SEKV a je nutno znat prıslusnekody tlacıtek, rezimu a formatu. Jednotlive kody tlacıtek adres a cıslic jsou v ASCII tvaru, takze je mozno je programovat prımo v apostrofech (napr: 'X','3','G'). Nazvy souradnic pro PLC jsou vzdy: X, Y, Z, U, V, W bez ohledu na jejich skutecny nazev z hlediska programovanı. Kody pro nastavovanı rezimu a specialnıch tlacıtek jsou uvedeny v nasledujıcı tabulce v hexadecimalnım tvaru: Kody tlacıtek systemu CNC836 TLAC_INC 01h Tlacıtko inkrement TLA_DEC 02h Tlacıtko dekrement TLAC_STOP 04h Tlacıtko STOP TLAC_0K 0Dh Tlacıtko nulovanı kursoru TLAC_DVOJ 23h Tlacıtko # TLAC_KB 24h Tlacıtko KB TLAC_PROC 25h Tlacıtko % TLAC_AMP 26h Tlacıtko & TLAC_LOM 27h Tlacıtko / TLAC_NUL 2Ah Tlacıtko NUL TLAC_TEC 2Bh Tlacıtko. TLAC_KCP 2Dh Tlacıtko = (KCP) TLAC_DEL 2Eh Tlacıtko DEL TLAC_MIN 3Fh Tlacıtko +/- TLAC_START F0h Tlacıtko START T_PRODLEVA F1h Prodleva v postupnosti T_DOTAZ F3h Dotaz pro zadanı cısla bloku T_MIN F4h Naplnı parametry pro volbu programu minulou hodnotou 11-2
3 Zpu soby dalkoveho ovladanı CNC systemu z PLC programu Kody rez imu systemu CNC836 REZIM_KOR 62h Korekce (tab) REZIM_SPR 63H Rezim SPR REZIM_POS 64h Posunutı pocatku (tab) REZIM_REK 65h Rekonfigurator REZIM_PAR 68h Rezim parametru REZIM_OPB 69h Rezim oprav blok (edit) REZIM_VB 6Ch Volba bloku (selb) REZIM_PS 6Dh Programovy stop (stopb) REZIM_VP 6Eh Volba programu (selp) REZIM_RUP 6Fh Rezim RUP - rucnı predvolba REZIM_TOC 73h Rezim tocıtko REZIM_AUT 74h Rezim AUT - automaticky rezim REZIM_REF 75h Rezim REF - reference REZIM_M01 76h Rezim M01 v AUT REZIM_RUPL 77h Rucnı rezim RU plus REZIM_BB 78h Rezim blok po bloku v AUT REZIM_RUMN 79h Rucnı rezim RU minus REZIM_LOM 7Ah Rezim lomıtko v AUT REZIM_JOGP 7Bh Rezim JOG plus REZIM_AVP 7Ch Rezim AVP v AUT REZIM_JOGM 7Dh Rezim JOG minus REZIM_ND 7Eh Rezim navrat na drahu v AUT REZIM_CA 7Fh Rezim centralnı anulace Kody pro nastavovanı nýkterych formatu pro system CNC836 FOR_ISTW_DIF 82h Format souradnic X,Y,Z + diference FOR_ISTW_DIST 83h Format souradnic X,Y,Z + distance FOR_RBA_RBB 84h Format bloku RA a RB FOR_RBB_RUP 85h Format bloku RA a RB v rezimu RUP FOR_LIST 86h Format listingu partprogramu FOR_GRAF 8Ch Format grafiky FOR_SRCLIST 8Eh Format zdrojoveho listingu partprg. FOR_KORD 8Fh Format korekcı FOR_POSD 90h Format posunutı pocatku FOR_PARD 91h Format parametru Kody pro nastavovanı nýkterych kombinacı formatu pro system CNC836 FOR_ISTW_LIST A1h Format 82h + 86h FOR_ISTW_SRC A2h Format 82h + 8Eh FOR_DIST_LIST A3h Format 83h + 86h FOR_RBB_RUP A4h Format 83h + 8Eh FOR_ISTW_RBB A5h Format 82h + 84h FOR_DIST_RBB A6h Format 83h + 84h Kody pro nastavovanı implicitnıch (pamýřovych) formatu pro system CNC836 FOR_AUT B0h Implicitnı, nebo pamš ovy format pro rezim AUT FOR_MAN B1h Implicitnı, nebo pamš ovy format pro rezim MAN FOR_RUP B2h Implicitnı, nebo pamš ovy format pro rezim RUP 11-3
4 PLC Kody pro nastavovanı nýkterych menu - struktur pro system CNC836 MEN_MAIN C1h Hlavnı menu MEN_AUT C2h Menu rezimu AUT MEN_MAN C3h Menu rezimu MAN MEN_PRG C4h Menu rezimu programu MEN_TAB C5h Menu tabulek MEN_EDIT C6h Menu pro edici Kody pro nastavovanı a rızenı "PLC obrazovek" pro system CNC836 SCR_OBNOVA D0h Obnova predchazejıcıch formatu SCR_1 D1h Prefix 1. PLC obrazovky SCR_2 D2h Prefix 2. PLC obrazovky... SCR_12 DCh Prefix 12. PLC obrazovky SCR_DYNOFFS DEh Dynamicka cast PLC obrazovky s offsetem SCR_DYNAM DFh Dynamicka cast PLC obrazovky Kody pro nastavovanı "PLC menu - struktur" pro system CNC836 PLCMEN_DIS E0h Zakaz PLC menu PLCMEN_1 E1h Volba 1. PLC menu PLCMEN_2 E2h Volba 2. PLC menu PLCMEN_3 E3h Volba 3. PLC menu... PLCMEN_9 E9h Volba 9. PLC menu PLCMEN_AKT EFh Aktivace zvoleneho PLC menu Pouzitı specialnıch formatu se doporucuje konzultovat s vy robcem. Pouzitı PLC obrazovek a PLC - menu bude popsano v kapitole "Tvorba a rızenı PLC obrazovek a menu-struktur". V rezimu RUP zapiste do bloku funkce S12 G91 a T123 a odstartujte ho. SEKV REZIM_RUP,FORMAT_RUP ;rucnı predvolba a format RUP SEKV ňsň,ň1ň,ň2ň ;S12 SEKV ňgň,ň9ň,ň1ň ;G91 SEKV ňtň,ň1ň,ň2ň,ň3ň ;T123 SEKV TLAC_START ;start ;vysılanı funkcı S12 G91 T123 ;a odstartovanı v rezimu RUP Volba minuleho partprogramu z PLC programu. PO_F ;nesmıme provadšt, kdyz je nšco SEKVE_E ;rozpracovane SEKV 06EH,0F4H,063H ;volba, - min.hodnota, - start SPR SEKV 0C2H,0B0H ;menu AUT, - impl.format AUT ;vysılanı volby programu ;a odstartovanı v rezimu RUP 11-4
5 Zpu soby dalkoveho ovladanı CNC systemu z PLC programu Volba minuleho partprogramu s volbou bloku z PLC programu. PO_F ;nesmıme provadšt, kdyz je nšco SEKVE_E ;rozpracovane SEKV 06EH,0F4H,063H,0F1H ;volba, - min.hodnota, - start SPR, - prodleva SEKV 0C2H,0B0H ;menu AUT, - impl.format AUT SEKV 06CH,0F3H,063H ;volba bloku, - dotaz, - start SPR ;vysılanı volby programu ;a odstartovanı v rezimu RUP 11.2 R ızenı syste mu pomocı rozhranı CNC - PLC V rızenı cinnosti systemu je mozno vyuzıt i dalsı zpu soby, kde se nemusı pouzıt postupnost kodu v uzivatelske sekvenci. Jedna se o vyuzitı komunikacnıho rozhranı popsanem v kapitole "Rozhranı CNC system - PLC program" Nastavovanı pseudoreference Nastavovanı pseudoreferncı se provede pro jednotliveosy pomocı bitu "PSEU_REQ" deklarovanem v BZH07 (viz kapitola "Rozhranı CNC system - PLC program"). Informace o tom, ve ktere ose se ma provest pseudorefernce, je predana v BZH02. Nastavenı pseudoreferencı pomocı bitu "PSEU_REQ": 1,KRX ;nastavenı pseudoref. pro osu X 1,PSEU_REQ ;aktivace (vynulovanı osy X) PSEU_REQ ;soucin PSEU_REQ a KRX LA KRX LOD CAS_REQ ;cas na provedenı pseudoreference (1 sec) TM CIT_REQ ;casovy clen 1 0,PSEU_REQ ;pseudoreference nastavena 1 0,KRX Zrusenı reference Zrusenı referencı pro jednotliveosy se provede pomocı bitu "CLR_REF" deklarovanem v BZH07 (viz kapitola "Rozhranı CNC system - PLC program"). Informace o tom, ve ktereose se ma zrusit reference, je predana v BZH
6 PLC Zrusenı referencı pomocı bitu "CLR_REF" v logickem sekv. celku: 1,KRY ;nastavenı pro osu Y 1,CLR_REF ;zrusenı reference pro osu Y TIM CITAC,DOBA ;cas cca 200 ms 0,KRY 0,CLR_REF ;shozenı povelu R ızenı posuvu Dale se jedna o rızenı posuvu v rucnım rezimu pomocı smšrovy ch tlacıtek (X+,X-,...). Nastavı se bit "MAN_REQ" v BZH07 a jednotlive pohyby os se rıdı pomocı bitu "JOGx" a "JOGMx", deklarovany ch v BZH15 a BZH16. Rychlost se ovlivn uje pomocı pozadavku "FEED_OVR" v BZH01 a pomocı promile ze zadanerychlosti v BZH09 a BZH10. Zadanepromile je typu "WORD". Prıklad pouzitı rızenı posuvu a rychloposuvu z PLC programu je v kapitole "Uzitecne prıklady pro PLC program". Rızenı posuvu v rucnım rezimu smšrovy mi tlacıtky (X+,X-,...). 1,MAN_REQ ;pozadavek na externı rucnı rızenı 1,JOG_X ;pohyb v ose +X ;rızenı FEED_OVERRIDE z interfejsu 1,FEED_OVR ;pozadavek na externı FEED OVERRIDE LOD PROMILE ;promile pozadovanerychlosti (WORD) STO WORD.BZH09 ;zapis do BZH09,BZH10 typu (WORD) 11.3 Prepınanı rezimu "indikace - NC" u syste mu CNC836 V dalsım textu musıme rozlisit dva prıpady: System CNC836 muze mıt kromš souradnic rızeny ch polohovou vazbou i nškolik souradnic bez polohove vazby, kterejsou trvale v rezimu "INDIKACE". PLC program muze prepnout cely system do rezimu INDIKACE a nazpatek. Je du leziterozlisit prıpad prepınanı celeho systemu do rezimu "INDIKACE", kdy se docasnš vypına polohova vazba klasicky ch NC souradnic ( rıdı se bitem INDIK - popsano dale ) a moznostı mıt kromš klasicky ch NC souradnic nškolik dalsıch trvale jen v indikaci Prepınanı cele ho syste mu do rezimu "INDIKACE" Bit INDIK v bloku zpštneho hlasenı hodnotou log.1 umoznı prepnout cely system do rezimu indikace. Instrukce automaticky zpu sobı vypnutı polohovevazby ve vsech osach. Bit INDIK je prednastaven na hodnotu log.0. V rezimu INDIKACE se na analogovevy stupy pro servopohony nevysıla napštı. Indikace polohy na obrazovce zobrazuje stav cıtace odmšrovanı a ne polohu pozadovanou, jak je tomu ve standartnım rezimu systemu. Zapnutı rezimu INDIKACE by se mšlo provadšt, kdyz jsou souradnice v klidu. Instrukce nastavı log.0 do vsech bitu VAZBA_x a tak se odpojı ěcinek diferencneho cıtace na vysılanı napštı pro pohon. Vystupnı napštı 11-6
7 Zpu soby dalkoveho ovladanı CNC systemu z PLC programu pro pohon se neobsluhuje. Odmšrovanı souradnice zu stava dal plnš v cinnosti, ale rezim INDIKACE zpu sobı presun hodnoty z diferencnıho cıtace do odmšrovanı a stalenulovanı diferencnıch cıtacu. V rezimu INDIKACE muze rıdit pohyb souradnic prımo stroj nebo PLC program pomocı instrukcı ANALOG (popsany ch v casti "Nastavenı parametru servopohonu.."). V prıpadš, ze v rezimu INDIKACE rıdı pohyb prımo stroj (naprıklad pomocı vlastnıch potenciometru ), musı PLC program pomocı RELE prepnout analogovy vy stup a odpojit system. V tomto prıpadš musı by t externımi prostredky zabezpeceno "rampovanı" pohybu. Je velmi nevy hodnenastavovat rampy prımo na pohonu, pokud je spolecny analogovy vstup i pro NC rızenı, protoze to neprıznivš ovlivnı dynamiku servosmycky. Pri prepnutı do rezimu indikace byva casto pozadavek vynulovat vsechny vystupy a pri prepnutı do NC rızenı obnovit predchozı stav vy stupu. V prıpadš, ze je v panelu systemu jednotka snımanı analogovaho napštı, mu ze prımo PLC program rıdit pohyb souradnic v rezimu INDIKACE. Tento prıpad dale rozebereme: Pro prıpad rızenı pohybu z PLC programu bez polohovevazby pomocı potenciometru snımany ch v panelu systemu CNC836 je potreba snımat hodnotu rıdıcıch potenciometru. PLC program mu ze zıskat tuto informaci pomocı 4 bunšk typu BYTE prıstupny ch od adresy BUF_POTENC. System umoznı snımat maximalnš 4 potenciometry. Aby doslo k sejmutı a prenosu hodnot potenciometru do kazety, je potreba nastavit strojnı konstanty 68 a 69. Do konstanty 68 se v tomto prıpadš naplnı libovolna nenulova hodnota naprıklad do prvnı dekady. Konstanta 69 se nastavı vzhledem k citlivosti potenciometru. (viz "Strojnı konstanty systemu). Deska snımanı potencimetru musı byt naadresovana na adresu 240h. Schema zapojenı potenciometru je v prıloze navodu. Takto dojde k sejmutı a prenosu hodnot potenciometru do kazety systemu. Kazdemu potenciometru prıslusı hodnota 1 BYTE a hodnota potenciometru se pohybuje v rozmezı 00 - FFh. Tuto hodnotu je potreba v PLC programu vynasobit tak, aby vysledna hodnota pro maximalnı vytocenı potenciometru odpovıdala cıslu 3FFFh. Hodnota 3FFFh odpovıda analogovemu napštı 10V. Tuto hodnotu je potreba vyslat na prıslusny analogovy kanal pomocı instrukce ANALOG a ANALOG_PORT, ktere jsou popsany v kapitole: "Popis rızenı regulatoru pohonu rotacnıch os a vreten u CNC systemu". V prıpadš, ze regulator nema nastavenou zadnou rampu, je moznepro nastavenı rampy v PLC programu pouzıt instrukci RAMP (popsanov u instrukce ANALOG). Rızenı souradnice Y v rezimu indikace pomocı potenciometru z PLC programu: MIRKA: DS 2 ;pamš ova bun ka pro konstantu nasobenı RIZENI_Y: DS 2 ;hodnota pro vyslanı LOD CNST.40h ;naplnšnı konstanty napr. v PIS_INIT do MIRKA STO MIRKA ;... 1,INDIK ;rezim INDIKACE LOD BYTE.(BUF_POTENC+1) ;nactenı hodnoty 2. potenciometru (0-FFh) MULB WORD.MIRKA ;vynasobenı mšrıtkem (0-3FFFh) SMER_Y ;test smšru jızdy JL0 OBSK ; INV ;inverze rychlosti OBSK: STO RIZENI_Y ;zapis do hodnoty pro vyslanı ANALOG_PORT 2 ;nastavenı analogoveho kanalu ANALOG RIZENI_Y ;vyslanı analogovehodnoty
8 PLC Souradnice, ktere jsou trvale v rezimu "INDIKACE" System CNC836 muze mıt kromš souradnic rızeny ch polohovou vazbou i nškolik souradnic bez polohove vazby, kterejsou trvale v rezimu "INDIKACE". PLC program jenom rıdı jejich zobrazenı na obrazovce systemu pomocı bitu INDIK_x. Hodnota log.1 v bitu INDIK_x povoluje zobrazenı indikacnı souradnice na obrazovce. Pri zobrazovanı indikacnıch os se na obrazovce nezobrazuje diference a distance. Ve strojnıch konstantach musı by t nastavena v prıslusnestrojnı konstantš tretı dekada na hodnotu "2" (viz kapitolu "Strojnı konstanty systemu"). V systemu musı by t indikacnı osy umıstšny v poradı na konci. Pro indikacnı souradnice platı tato pravidla: Jednotliva souradnice prepınana do indikacnı souradnice nemuze byt nikdy osou v NC rızenı. Souradnice prepınanejednotlivš do indikacnıch souradnic musı by t umıstšny v poradı na konci. PLC program jenom povoluje jejich cinnost pomocı bitu INDIK_x. Ve strojnıch konstantach pro danou souradnici musı by t nastavena tretı dekada na hodnotu 2. U indikacnıch souradnic se na obrazovce nezobrazuje diference a distance. Pri zmšne bitu INDIK_x z 1-0 (vypnutı indikace) se obnovuje stav bitu VAZBA_x podle stavu pred zapnutım indikace R ızenı posuvu pomocı potenciometru System CNC836 ma v ramci rucnıch rezimu takerezim potenciometru. Pomocı bitu POTENC signalizuje system PLC programu, ze byl odstartovan blok v rezimu rızenı posuvu potenciometry. Rezim potenciometru je modifikacı rucnıho rezimu, a tak s bitem POTENC je soucastnš nastaven bit RUPI. Rezim MAN s modifikacı POTENC umoznı pomocı systemu simulovat rucnı rızenı pohybu os stroje potenciometry. Ovladanı os potenciometry je obdobne, jako by na rıdıcı vstupy regulatoru pohonu byly pripojeny potenciometry pro rucnı zadanı rychlosti. System vsak udrz uje rızene souradnice v polohove vazbý. Nejedna se o rızenı pohybu pomocı potenciometru bez polohovevazby, jak to bylo popsano v predchazejıcı kapitole o rezimu INDIKACE. Bit je shozen do log.0 az pri zvolenı a odstartovanı jineho rezimu. Z toho vyply va, ze je vhodne, aby PLC program sledoval stav tlacıtka STOP ( bit PO_STOP v BZH01 ), stav tohoto bitu je aktualizovan pru bšznš a v prıpadš stisku tohoto tlacıtka zastavil pohyb odvozeny z potenciometru. System umoznı rıdit potenciometry maximalnš 4 souradnice. Aby doslo k sejmutı a prenosu hodnot potenciometru do kazety, je potreba nastavit strojnı konstanty 68 a 69. Do spodnıch ctyr dekad konstanty 68 se naplnı rychlost 1. stupnš, ktera odpovıda maximalnımu vytocenı potenciometru prvnı, druhea tretı souradnice. Do spodnıch ctyr dekad konstanty 70 se naplnı rychlost 1. stupnš, ktera odpovıda maximalnımu vytocenı potenciometru ctvrtesouradnice. Ctvrta souradnice muze by t naprıklad otocny stu l, ktery ma jinerychlosti, proto je dana moznost zadat tuto rychlost zvlas. Do hornıch ctyr dekad konstanty 68 se naplnı rychlost 2. stupnš, ktera odpovıda maximalnımu vytocenı potenciometru prvnı, druhea tretı souradnice. Do hornıch ctyr dekad konstanty 70 se naplnı rychlost 2. stupnš, ktera odpovıda maximalnımu vytocenı 11-8
9 Zpu soby dalkoveho ovladanı CNC systemu z PLC programu potenciometru ctvrtesouradnice. Konstanta 69 se nastavı vzhledem k citlivosti potenciometru. (viz "Strojnı konstanty systemu"). Deska snımanı potencimetru musı by t naadresovana na adresu 240h. Schema zapojenı potenciometru je v prıloze navodu. Je-li na stroji realizovano rızenı potenciometry, vyuzıva PLC program bit POTENC k zjistšnı, ze je obsluhou zvolen tento rezim. Je-li tento rezim zvolen musı uzivatelsky program PLC obsluhovat bity POTx v BZH09 a POT_SGNx v BZH10. Zapsanım log.1 do bitu POTx povolı PLC program pohyb v daneose. Pri rızenı potenciometry je moznevyvolat pohyb soucasnš ve vıce osach. Smšr pohybu je urcen znamenkem. Znamenko se zadava pro jednotliveosy do bitu POT_SGNx.. Je-li v POT_SGNx log.1, je nastaven zaporny smšr pohybu. PLC program pomocı bun ky s bitovou strukturou BUN_JOGMIK rıdı, ktera rychlost ma byt aktualnı. Pro souradnice, ktery m odpovıdajı bity s nulovou hodnotou, se zaradı rychlost ze spodnıch ctyr dekad konstanty 68 a pro souradnice, ktery m odpovıdajı bity s hodnotou log.1 se zaradı rychlost z hornıch ctyr dekad konstanty 68. bit: MIK_4 MIK_Z MIK_Y MIK_X Prıklad ovladanı pohybu pomocı potenciometru : ;POTVYPX... 1=POTENCIOMETR VYPNUT ;POTSTX... 1=POTENCIOMETR NENI V KLIDOVE POLOZE ;POTX1... 1=KLADNI SMER ;POTX2... 1=ZAPORNY SMER ; ;OVLADANI POTENCIOMETRU POTENC JL0 PROV_POTEND ;KONEC POTENCIOMETRU 1,<MPXPI AND MPYPI AND MPZPI> LOD CNST.0 STO PB20PI ;POHYB V OSACH POTENCMIN PROV_POT1 POTVYPX ;1. VSTUP DO POTENCIOMETRU LA POTVYPY LA POTVYPZ PROV_POT1 LOD ERR5 STO BZH11 ;POTENCIOMETR NENI V KLIDOVE JUM PROV_POTEND ;POLOZE PROV_POT1: 1,POTENCMIN ;PRO OSU X POTVYPX PROV_POTX_1 1,PO_OSXPI POTSTX PROV_POTX_2 PROV_POTX_3: ;POHYB ZASATVEN 0,MPXPI JUM PROV_POTY ;SKOK NA DALSI OSU 11-9
10 PLC PROV_POTX_2: POTX1 LO POTX2 JL0 PROV_POTX_3 ;NEURCEN SMER POTX1 LA POT_SGNX PROV_POTX_3 ;ZMENA SMERU ZA JIZDY POTX2 LA -POT_SGNX PROV_POTX_3 ;ZMENA SMERU ZA JIZDY JUM PROV_POTY ;SKOK NA DALSI OSU - RIZENI POVOLENO PROV_POTX_1: 0,MPXPI ;VYPNUTO POTSTX PROV_POTY ;SKOK NA DALSI OSU ;NASTAVENI SMERU POTENCIOMETRU PRO X ;JEN V KLIDOVE POLOZE POTENCIOMETRU POTX2 PROV_POTXZ POTX1 PROV_POTXK JUM PROV_POTY ;SKOK NA DALSI OSU PROV_POTXK: 1,POTX 0,POT_SGNX JUM PROV_POTY ;SKOK NA DALSI OSU PROV_POTXZ: 1,POTX 1,POT_SGNX PROV_POTY: ;OBSLUHA DALSIHO POTENCIOMETRU 11-10
5. R EZA NIZA VITU NOZEM
R ezanızavitu nozem 5 5. R EZA NIZA VITU NOZEM 5.1 R eza nı za vitu bez vybehu Pri programovanırezanızavitu nozem funkcıg33 svaze syste m pohyb v souradnici, pro nız bylo zadano stoupanı, s pohybem vretene.
2. TECHNICKÉ A PROGRAMOVÉ VYBAVENÍ SYSTÉMU
Obsah 1. ÚVOD... 1-1 2. TECHNICKÉ A PROGRAMOVÉ VYBAVENÍ SYSTÉMU CNC8x9... 2-1 2.1. Výběr z technických parametrů... 2-1 2.2. Sestava systému CNC8x9 DUAL... 2-3 3. ZÁKLADNÍ INSTRUKCE JAZYKA PLC836... 3-1
13. NASTAVENÍ PARAMETRŮ SERVOPOHONŮ A JEJICH ŘÍZENÍ PLC PROGRAMEM
Nastavení parametrů servopohonů a jejich řízení PLC programem 13. NASTAVENÍ PARAMETRŮ SERVOPOHONŮ A JEJICH ŘÍZENÍ PLC PROGRAMEM 13.1 Sady parametrů regulátorů Systém CNC836 má softwarovu polohovou, případně
Příloha L - tlačítka na panelu systému
Příloha L tlačítka na panelu systému L Příloha L - tlačítka na panelu systému Tato kapitola pojednává a typech klávesnic systému, rozmístění tlačítek a o jejích funkcích. Pomocí definičního souboru klávesnice
12. POPIS ŘÍZENÍ REGULÁTORŮ POHONŮ ROTAČNÍCH OS A VŘETEN U CNC SYSTÉMU
Popis řízení regulátorů pohonů rotačních os a vřeten u CNC systému 12. POPIS ŘÍZENÍ REGULÁTORŮ POHONŮ ROTAČNÍCH OS A VŘETEN U CNC SYSTÉMU 12.1 Definice pojmů, adresace Kapitola se zaobírá podrobněji problematikou
Systém podporuje různé typy referencí. Referenci může provést jak systémová část software, tak PLC program.
15. REFERENCE Systém podporuje různé typy referencí. Referenci může provést jak systémová část software, tak PLC program. 15.1 Konfigurace pro referenci O metodě zreferování souřadnice rozhoduje v konfiguraci
8. ROZHRANÍ CNC SYSTÉM - PLC PROGRAM
8. ROZHRANÍ CNC SYSTÉM - PLC PROGRAM Komunikační rozhraní CNC systém - PLC program tvoří dva bloky: POVELOVÝ BLOK BLOK ZPĚTNÉHO HLÁŠENÍ povel z CNC systému do PLC programu (bude označován PBxx) zpětné
17. UZ ITEC NE PR IKLADY PRO PLC PROGRAM
Uz itecneprıklady pro PLC program 17 17. UZ ITEC NE PR IKLADY PRO PLC PROGRAM V teto kapitole uvedeme ný kolik uz itecny ch prıkladu pro PLC program. V pru bý hu vykladu ru zny ch problematik v celem navodu
14. TRANSFORMACE SOUŘADNÉHO SYSTÉMU
Transformace souřadnic 14 14. TRANSFORMACE SOUŘADNÉHO SYSTÉMU Transformace souřadného systému je implementována od softwarové verze 40.19 primárního procesoru a 6.201 sekundárního procesoru formou příslušenství
POPIS STROJE S500 CNC
Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/03.0009 POPIS STROJE S500 CNC Technologické údaje: Točný průměr nad suportem Točný průměr nad ložem Průchozí otvor
Obsah. Začínáme Viditelné součásti programu Simulace. WOP Menu CNC řízení. CNC Programy. Exec. Grafické okno. Strojní panel. 3D Model.
F2000 WOP - Page 1 of 51 Začínáme Viditelné součásti programu Simulace Strojní panel 3D Model WOP CNC řízení CNC Programy Přípravné funkce Pomocné funkce Pevný formát CNC programu Volný formát Parametrické
12. POPIS ŘÍZENÍ ROTAČNÍCH OS A VŘETEN
12. POPIS ŘÍZENÍ ROTAČNÍCH OS A VŘETEN 12.1 Definice pojmů, adresace Kapitola se zaobírá podrobněji problematikou nastavování parametrů regulátorů, přepínání rotačních os na vřetena a obráceně a řízením
24. Jazyk PLC836 - referenční slovník
Jazyk PLC836 referenční slovník 24. Jazyk PLC836 - referenční slovník ABS syntax: ABS [DWRD] stránka: 3-21 Bezoperandová instrukce. Instrukce ABS provádí absolutní hodnotu DR registru. AD syntax: AD [TYPE.]adr
CNC frézování - Mikroprog
Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: PRAXE 3. ročník Jindřich Bančík 14.3.2012 Název zpracovaného celku: CNC frézování - Mikroprog CNC frézování - Mikroprog 1.Obecná část 1.1 Informace o systému a výrobci
3. ZÁKLADNÍ INSTRUKCE JAZYKA TECHNOL
Základní jazyka PLC836 3. ZÁKLADNÍ INSTRUKCE JAZYKA TECHNOL Jazyk TECHNOL je určen pro efektivní programování interfejsu pro systémy CNC8x9 a CNC872. Jazyk používá výhradně symbolických adres a to i při
15. TVORBA A ŘÍZENÍ OBRAZOVEK A MENU STRUKTUR
Tvorba a řízení PLC obrazovek a menu struktur 5. TVORBA A ŘÍZENÍ OBRAZOVEK A MENU STRUKTUR PLC program může na panelu systému CNC 836 vytvářet vlastní obrazovky a menu struktury. 5. PLC obrazovky PLC obrazovka
5. STRUKTURA PLC PROGRAMU
5. STRUKTURA PLC PROGRAMU Struktura PLC programu je navržena s ohledem na co jefektivnější návrh programu při přizpůsobení CNC systému na stroj. 5.1 Moduly jazyka TECHNOL Moduly jazyka PLC836 byly vytvořeny
Pozn.: Eventua lnı vykona nı rezimu centra lnı anulace bez na sledne ho stisku tlacıtka START mu ze by t zajistřno PLC programem.
Ruc nı rezimy 8 8. RUC NIREZIMY 8.1 Rez im CANUL (CA, CENTRA LNIANULACE) Centralnı anulace je jediny rezim, ktery se nevolı softwarovym tlacıtkem, ale ma vyhrazen na klavesnici samostatne zelene tlac ıtko,
2) Nulový bod stroje používáme k: a) Kalibraci stroje b) Výchozímu bodu vztažného systému c) Určení korekcí nástroje
1) K čemu používáme u CNC obráběcího stroje referenční bod stroje: a) Kalibraci stroje a souřadného systému b) Zavedení souřadného systému stroje c) K výměně nástrojů 2) Nulový bod stroje používáme k:
Příloha F - strojní konstanty systému CNC8x6 a CNC8x9 (stav pro verzi 40.70, 6.417 z 2.1.2007)
Strojní konstanty systému Příloha F - strojní konstanty systému CNC8x6 a CNC8x9 (stav pro verzi 40.70, 6.417 z 2.1.2007) Pozn.: Starší verze systémů nemusí reagovat na některé parametry. Aktuální stav
CNC Technologie a obráběcí stroje
CNC Technologie a obráběcí stroje Ruční ovladač MPG 1 Specifikace: Ruční ovladač MPG s přepínačem os, velikostí kroku a MPG STOP tlačítkem. MPG STOP tlačítko pro vypnutí vřetene a všech výstupů. Připojuje
BASPELIN MRP. Popis obsluhy indikační a řídicí jednotky MRP P1
BASPELIN MRP Popis obsluhy indikační a řídicí jednotky MRP P1 červenec 2000 Baspelin MRP P1 Všeobecný popis Regulátor baspelin MRP je elektronické zařízení určené pro měření a indikaci analogových veličin
Vodní paprsek. 1 Úvod. 1.1 Užití
Vodní paprsek 1 Úvod 1.1 Užití Tento návod je doplňkem k Návodu k obsluze pro řídicí systémy CNC 8x6 a CNC8x9 (v odvolávce na tento návod se uvádí jen Návod k obsluze ) a je určen pro stroje řezáním vodním
BASPELIN CPM. Popis obsluhy čtyřkanálového prostorového termostatu CPM CCU02
BASPELIN CPM Popis obsluhy čtyřkanálového prostorového termostatu CPM CCU02 únor 2000 Baspelin CPM K1 Vlastnosti regulátoru baspelin CPM 4 analogové vstupy, 5 binárních vstupů (230V, 50Hz), 4 nezávislé
SEZNAM OBRÁZKŮ... 5 ÚVOD...
Systém IP2003NC 1 Foto: 2 Obsah SEZNAM OBRÁZKŮ... 5 ÚVOD... 5 ZÁKLADNÍ ZOBRAZENÍ... 6 NC... 6 Normál... 6 Diference... 6 OVLÁDACÍ REŽIMY... 6 CEAN... 6 Ruční... 6 Reference... 6 Ruční předvolba (RUP)...
BASPELIN MRP Popis obsluhy indikační a řídicí jednotky MRP T2
Baspelin, s.r.o. Hálkova 10 614 00 BRNO tel. + fax: 545 212 382 tel.: 545212614 e-mail: info@baspelin.cz http://www.baspelin.cz BASPELIN MRP Popis obsluhy indikační a řídicí jednotky MRP T2 květen 2004
Uživatelský manuál PROGRAMOVATELNÝ UNIVERZÁLNÍ PŘÍSTROJ ZEPAX 05, ZEPAX 06. typ 505, 506
M-371811-A PROGRAMOVATELNÝ UNIVERZÁLNÍ PŘÍSTROJ ZEPAX 05, ZEPAX 06 Uživatelský manuál typ 505, 506 OBSAH 1. NASTAVENÍ A OVLÁDÁNÍ PŘ ÍSTROJE... 2 1.1. SCHEMA ZPRACOVÁNÍ MĚŘENÉHO SIGNÁLU... 3 1.2. SYMBOLY
21. Analogové vstupy a externí potenciometry
Analogové y a externí y 21. Analogové y a externí y Analogové y v systému slouží pro připojení externích ů, snímání ch signálů pro další zpracování v PLC (například proudové přetížení pohonů) a pro snímání
CNC soustružení pro začátečníky
Střední odborná škola a Střední odborné učiliště, Šumperk, Gen. Krátkého 30 CNC soustružení pro začátečníky Šumperk, únor 2007 Název projektu: Registrační číslo: Tvorba a realizace vzdělávacích programů
10. VOLBY PARTPROGRAMU A BLOKU
Volby partprogramu. a bloku 10 10. VOLBY PARTPROGRAMU A BLOKU 10.1 Volba partprogramu V automaticky ch rezimech jsou operace vykonavany podle zadane ho partprogramu. Manipulacım v tř chto rezimech musı
Programovatelná řídící jednotka REG10. návod k instalaci a použití 2.část Program pro regulaci kaskády čerpadel v závislosti na tlaku SGC3
Programovatelná řídící jednotka REG10 návod k instalaci a použití 2.část Program pro regulaci kaskády čerpadel v závislosti na tlaku SGC3 Obsah: 1.0 Program... 2 1.1 Popis programu... 2 1.2 Zobrazení na
BASPELIN CPL. Popis obsluhy ekvitermního regulátoru CPL EQ2
BASPELIN Popis obsluhy ekvitermního regulátoru øíjen 2006 1 Vlastnosti regulátoru 2 okruhy ekvitermní regulace, vestavìný obvod reálného èasu, provoz podle týdenního nebo podle jednoho ze tøí denních programù,
CNC soustružení - Mikroprog
Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: PRAXE 2 BAJ 1.8.2013 Název zpracovaného celku: CNC soustružení - Mikroprog CNC soustružení - Mikroprog 1.Obecná část 1.1 Informace o systému a výrobci MIKROPROG S je určen
18. ZPŮSOBY ŘEŠENÍ AUTOMATICKÉ VÝMĚNY NÁSTROJE A TECHNOLOGICKÉ TABULKY
Způsoby řešení automatické výměny nástroje v PLC programu 18. ZPŮSOBY ŘEŠENÍ AUTOMATICKÉ VÝMĚNY NÁSTROJE A TECHNOLOGICKÉ TABULKY 18.1 Způsoby řešení automatické výměny nástroje Automatická výměna nástroje
Programovací stanice itnc 530
Programovací stanice itnc 530 Základy programování výroby jednoduchých součástí na CNC frézce s řídícím systémem HEIDENHAIN VOŠ a SPŠE Plzeň 2011 / 2012 Ing. Lubomír Nový Stanice itnc 530 a možnosti jejího
14. CHYBOVÁ HLÁŠENÍ, VAROVÁNÍ, INFORMAČNÍ HLÁŠENÍ A LADÍCÍ VÝPISY Z PLC PROGRAMU
Chybová hlášení, varování a informační hlášení z PLC programu 14. CHYBOVÁ HLÁŠENÍ, VAROVÁNÍ, INFORMAČNÍ HLÁŠENÍ A LADÍCÍ VÝPISY Z PLC PROGRAMU 14.1 Možnosti správy chyb Chybová hlášení předává PLC program
4. LOGICKÉ SEKVENČNÍ CELKY
4. LOGICKÉ SEKVENČNÍ CELKY 4.1 Strukturalizace PLC programu PLC program může být vytvořen různými způsoby. Klasický přístup při návrhu PLC programu je založen na navržení sekvenčně-kombinační logiky nebo
Seizování nulového bodu obrobku na CNC strojích
Tento materiál vznikl jako souást projektu EduCom, který je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpotem R. Seizování nulového bodu obrobku na CNC strojích Technická univerzita v Liberci
R ÍDÍCÍ JEDNOTKA A01 NÁVOD K ZAPOJENÍ
R ÍDÍCÍ JEDNOTKA A01 NÁVOD K ZAPOJENÍ 1 POPIS R ÍDÍCÍ JEDNOTKY B C D E F G H I L M A P O N A - Sıáova pojistka ( 5A ) B - Rele zavıranı C - Rele otevıranı D - Transformator E - Mikroprocesor F - Konektor
Uživatelský manuál PROGRAMOVATELNÝ UNIVERZÁLNÍ PŘÍSTROJ ZEPAX 05, ZEPAX 06. typ 505, 506
PROGRAMOVATELNÝ UNIVERZÁLNÍ PŘÍSTROJ ZEPAX 05, ZEPAX 06 Uživatelský manuál typ 505, 506 OBSAH 1 NASTAVENÍ A OVLÁDÁNÍ PŘ ÍSTROJE... 3 1.1 SCHEMA ZPRACOVÁNÍ MĚŘENÉHO SIGNÁLU... 4 1.2 SYMBOLY POUŽITÉ V NÁVODU...
Genius 4x Čtyřosý pozicionér pro frézovací, vrtací a vyvrtávací stroje
Genius 4x Čtyřosý pozicionér pro frézovací, vrtací a vyvrtávací stroje K vykonávání automatických cyklů na stroji nemůsí být nutné instalovat komplexní a tudíž drahý CNC systém. Někdy je možno dosáhnout
Digitální učební materiál
Digitální učební materiál Číslo projektu CZ.1.07/1.5.00/34.0061 Označení materiálu VY_32_INOVACE_E.1.10 Název školy Integrovaná střední škola technická Mělník, K učilišti 2566, 276 01 Mělník Autor Milan
13. PR EPOCET SOUR ADNIC
Prepocet souradnic 13 13. PR EPOCET SOUR ADNIC Pozn: Pr epocet sour adnic je implementovan od softwarove verze 30.35 a 40.13. (26.3.2002). 13.1 Spolecne za sady Pro razenıru znych prepoctu souradnic slouz
BASPELIN CPM. Popis komunikačního protokolu verze EQ22 CPM EQ22 KOMPR
BASPELIN CPM Popis komunikačního protokolu verze EQ22 CPM EQ22 KOMPR říjen 2007 EQ22 CPM Obsah 1. Přehled příkazů 2 2. Popis příkazů 3 3. Časování přenosu 8 4. Připojení regulátorů na vedení 10 1. Přehled
SÉRIOVÁ KOMUNIKACE S MODULY POWER EXPRESS popis protokolu
SÉRIOVÁ KOMUNIKACE S MODULY POWER EXPRESS popis protokolu Systém Power Express lze připojit k nadřazenému systému přes rozhraní RS232. Parametry komunikace Délka slova 8 bitů Přenosová rychlost 19 200
Řezání závitu s konstantním stoupáním (G33, SF)
Funkce Pomocí příkazu G33 je možné vyrábět závity s konstantním stoupáním: Válcový závit 3 Rovinný závit 2 Kuželový závit 1 Poznámka Technickým předpokladem pro tento způsob řezání závitů pomocí příkazu
KONFIGURACE RS485/MODBUS JEDNOTKY PDU4xx-P
KONFIGUAE S485/MODBUS JEDNOTKY PDU4xx-P Menu rs Addr - Definice adresy zařízení podle protokolu Modbus. Parametr lze nastavit v rozsahu 0 až 199. Při nastavení parametru na hodnotu 0, bude zařízení odpovídat
Škola VOŠ a SPŠE Plzeň, IČO 49774301, REDIZO 600009491
Škola VOŠ a SPŠE Plzeň, IČO 49774301, REDIZO 600009491 Číslo projektu Číslo a název šablony klíčové aktivity Tematická oblast Kód DUMu Název DUMu Autor DUMu Studijní obor Ročník Předmět Anotace CZ.1.07/1.5.00/34.0560
Programovatelná řídící jednotka REG10. návod k instalaci a použití 2.část. Řídící jednotka regulace podtlaku TPR
Programovatelná řídící jednotka REG10 návod k instalaci a použití 2.část Řídící jednotka regulace podtlaku TPR Obsah: 1.0 Obecný popis... 2 1.1 Popis programu... 2 1.2 Vstupní měřené veličiny... 2 1.3
CNC stroje. Definice souřadného systému, vztažných bodů, tvorba NC programu.
CNC stroje. Definice souřadného systému, vztažných bodů, tvorba NC programu. R. Mendřický, P. Keller (KVS) Elektrické pohony a servomechanismy Definice souřadného systému CNC stroje pro zadání trajektorie
6. ZADÁNÍ POSUVU. V = S.β
Zadání posuvu 6. ZADÁNÍ POSUVU Pracovní posuv po obráběné křivce se programuje pod adresou F. Posuv je zadáván způsobem podle G-funkce skupiny G6, nebo-li tato funkce určuje rozměr adresy F. Při programování
10. MAPOVÁNÍ BINÁRNÍCH A ANALOGOVÝCH VSTUPŮ A VÝSTUPŮ
10. MAPOVÁNÍ BINÁRNÍCH A ANALOGOVÝCH VSTUPŮ A VÝSTUPŮ 10.1 Princip mapování Mapování vstupů a výstupů umožňuje přiřazovat fyzické vstupy a výstupy pro periferie MEFI k PLC programu jen na základě konfigurace
SIMATIC KA. 1. Systém. 1.1 Nastavení hodnot a programování
SIMATIC KA Tento návod obsahuje přehled režimů a pracovních postupů řídicího systému SIMATIC KA s barevným širokoúhlým dotykovým displejem. 1. Systém Návod je určen pro všechna provedení strojů. Možnosti
RS 320. da lkove ovla da nıcentra lnıho zamyka nıa autoalarm NA VOD K POUZ ITI
da lkove ovla da nıcentra lnıho zamyka nıa autoalarm NA VOD K POUZ ITI Syste m RS 320 sdruzuje funkce autoalarmu a dalkove ho ovladanı centralnıho zamykanı. Spolupracuje pritom s libovolny m typem centralnıho
BASPELIN CPM. Popis komunikačního protokolu verze EQ3 CPM EQ3 KOMPR
BASPELIN CPM Popis komunikačního protokolu verze EQ3 CPM EQ3 KOMPR říjen 2007 EQ3 CPM Obsah 1. Přehled příkazů 2 2. Popis příkazů 3 3. Časování přenosu 10 4. Připojení regulátorů na vedení 11 1. Přehled
Průvodní dokumentace IP-420
Průvodní dokumentace IP-420 I&TS, spol. s r.o. Havlíčkova 215 280 02 Kolín4 tel: +420-321-723555 e-mail: info@iats.cz http://www.iats.cz 1 TECHNICKÉ PODMÍNKY... 2 1.1 ÚVOD... 2 1.2 VŠEOBECNĚ... 2 1.2.1
4. LOGICKE SEKVENC NICELKY
Logicke sekvencnıcelky 4 4. LOGICKE SEKVENC NICELKY 4.1 Strukturalizace PLC programu PLC program muze byt vytvoren ruzny mi zpu soby. Klasicky prıstup pri navrhu PLC programu je zalozen na navrzenısekvencnň-kombinacnılogiky
Návod k obsluze trenažéru
Návod k obsluze trenažéru K ovládání trenažéru slouží kompaktní řídící systém, který je vybaven dvouřádkovým displejem a membránovou klávesnicí. Na klávesnici jsou klávesy : ENT + - - STOP nebo návrat
RUČNÍ PROGRAMOVÁNÍ FRÉZOVÁNÍ UOV Petr Svoboda
RUČNÍ PROGRAMOVÁNÍ FRÉZOVÁNÍ UOV Petr Svoboda Přípravné funkce G VY_32_INOVACE_OVS_2_16 OPVK 1.5 EU peníze středním školám CZ.1.07/1.500/34.0116 Modernizace výuky na učilišti 6.3.2014 1 Název školy Název
BASPELIN CPL. Popis obsluhy ekvitermního regulátoru CPL EQ23/EQ24
BASPELIN CPL Popis obsluhy ekvitermního regulátoru CPL EQ23/EQ24 červenec 2007 EQ23 CPL Důležité upozornění Obsluhovat zařízení smí jen kvalifikovaná a řádně zaškolená obsluha. Nekvalifikované svévolné
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC CNC obrábění [A] CNC OBECNĚ Kapitola 1 - Způsoby programování CNC strojů Kapitola 2 - Základní terminologie, oblasti CNC programování Kapitola 3
BASPELIN CPM EQ21. Popis obsluhy ekvitermního regulátoru CPM EQ21
BASPELIN CPM EQ21 Popis obsluhy ekvitermního regulátoru CPM EQ21 září 2002 EQ21 CPM Důležité upozornění Obsluhovat zařízení smí jen kvalifikovaná a řádně zaškolená obsluha. Nekvalifikované svévolné zásahy
Režim AUT, automatické obrábění dle předem připraveného partprogramu. Ruční režimy, všeobecný symbol pro režimy MAN,JOG,REF,TOČ,POT.
6. OVLÁDÁNÍ SYSTÉMU Ovládání systému je jednoduché a základní manipulace zvládne obsluha po krátkém zaškolení, zvláště pokud již na nějakém NC nebo CNC systému pracovala. Až na jednu výjimku (režim CANUL)
BASPELIN CPL. Popis obsluhy regulátoru CPL CER01
BASPELIN CPL Popis obsluhy regulátoru CPL CER01 prosinec 2007 CER01 CPL Důležité upozornění Obsluhovat zařízení smí jen kvalifikovaná a řádně zaškolená obsluha. Nekvalifikované svévolné zásahy zejména
Seřizování nástrojů na CNC EMCO Turn E-120 P
Tento materiál vznikl jako součást projektu EduCom, který je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem ČR. Seřizování nástrojů na CNC EMCO Turn E-120 P Technická univerzita v Liberci
NÁVOD K OVLÁDÁNÍ PÁLÍCÍHO STROJE A ŘÍDÍCÍHO SYSTÉMU RIPAST 401
NÁVOD K OVLÁDÁNÍ PÁLÍCÍHO STROJE A ŘÍDÍCÍHO SYSTÉMU RIPAST 401 Start stroje Stroj se uvádí do provozu stisknutím talčítka START na ovládacím panelu. Po zapnutí stroje a načtení operačního systému se objeví
6. Kompaktnıautomat RAK A06
s.r.o. ) 46602 Jablonec n.., Jindrichovska 3 &+fax (0428) 320638, 315448, info@autron.cz, www.autron.cz 6. Kompaktnıautomat RAK A06 Automat RAK A06 je vestaven do oceloví skrıne, povrchoveupravení praskovou
Seřizování nástrojů na CNC Emco Turn E-120 P
Tento materiál vznikl jako součást projektu EduCom, který je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem ČR. Seřizování nástrojů na CNC Emco Turn E-120 P Radek HAVLÍK Technická univerzita
Denní přehled naprogramovaných časů 5 = pátek. Stav kontaktů relé zap = On, vyp = OFF
TR 635 top TERMINA 1kanálové týdenní spínací hodiny Podle verze je výrobcem přednastaven čas a pravidlo přepínání letního a zimního času. Denní přehled naprogramovaných časů 5 = pátek Stav kontaktů relé
Programovatelná řídící jednotka REG10. návod k instalaci a použití 2.část Program RS03-02 regulátor pro řízení servopohonů
Obsah: Programovatelná řídící jednotka REG10 návod k instalaci a použití 2.část Program RS03-02 regulátor pro řízení servopohonů 1.0 Obecný popis... 1 1.1 Popis programu... 1 1.2 Popis zobrazení... 2 1.3
RC-300. U ivatelská pøíruèka. Instalaèní firma: Servisní telefon: Datum Počet stran Číslo dokumentu 11/2003 6 PU-RC-3-01-C
RC-300 U ivatelská pøíruèka Instalaèní firma: Servisní telefon: Datum Počet stran Číslo dokumentu 11/2003 6 PU-RC-3-01-C 2 RC-300 1. Bezpečnostní pokyny 1.1 Účel příručky Tato příručka je určena pro koncového
Soubor, uloz enyv pamˇti syste mu, se pro editaci vybere z nabıdnute ho seznamu tımto postupem:
Editor 13 13. EDITOR V syste mech CNC836/846/856 je vestavˇnyeditor, pouz ıvanystejnym zpusobem pro editaci vsech textovych souboru, t.j. jak pro opravu a tvorbu novych partprogramu, tak i pro opravy tabulek
3. PROGRAMOVA NISOURADNIC
Programova nı souradnic 3 3. PROGRAMOVA NISOURADNIC 3.1 Souradnicovy syste m - oznac enısouradnic Rıdıcı system CNC8x6 muze ovla dat max. 6 souvisle rızenych souradnic (X, Y, Z, 4., 5., 6.). V jednom bloku
UŽIVATELSKÝ NÁVOD FERMAX Servis CZ 2018
UŽIVATELSKÝ NÁVOD FERMAX Servis CZ 2018 Obsah Popis tlačítek videotelefonu VEO-XS... 3 Menu... 3 Ovládání zámku/ volání na recepci... 3 Aktivace obrazu... 3 Externí funkce... 3 Komunikace... 3 Indukční
Manuál pro ovládání Eram lux control panelu dálkového řízení regulátoru ERAM spol. s r.o.
Manuál pro ovládání Eram lux control panelu dálkového řízení regulátoru ERAM spol. s r.o. Funkce: Řídící jednotka umožňuje několik režimů regulace. Základní dělení je na regulaci a nebo stabilizaci. Regulace
21. září 2005 w w w. p a p o u c h. c o m. Spinel - příklady
21. září 2005 w w w. p a p o u c h. c o m Katalogový list Vytvořen: 5.4.2004 Poslední aktualizace: 21.9.2005 9:29 Počet stran: 20 2005 Adresa: Soběslavská 15 130 00 Praha 3 Telefon: +420 267 314 268-9
RS485/MODBUS-RTU ver. 4 s rozšířením pro R24
Komunikace s převodníkem probíhá na principu MASTER - SLAVE. Protokol MODBUS mát tuto strukturu: Význam jednotlivých částí protokolu část příkazu význam
CNC frézování pro začátečníky
Střední odborná škola a Střední odborné učiliště, Šumperk, Gen. Krátkého 30 CNC frézování pro začátečníky s popisným dialogem HEIDENHAIN TNC 310 Šumperk, duben 2007 Název projektu: Registrační číslo: Tvorba
BASPELIN CPM EQ3. Popis obsluhy ekvitermního regulátoru CPM EQ3
BASPELIN Popis obsluhy ekvitermního regulátoru duben 2001 Důležité upozornění Obsluhovat zařízení smí jen kvalifikovaná a řádně zaškolená obsluha. Nekvalifikované svévolné zásahy zejména do elektrického
22. TVORBA UŽIVATELSKÝCH INSTRUKCÍ A MAKER
Tvorba uživatelských instrukcí a maker 22. TVORBA UŽIVATELSKÝCH INSTRUKCÍ A MAKER Od verze překladače PLC 6.041 je umožněno si definovat a používat vlastní pro překlad PLC programu. Rozvoj uživatelských
Programovatelná řídící jednotka REG10. návod k instalaci a použití 2.část. Řídící jednotka výroby pečiva ERP2
Programovatelná řídící jednotka REG10 návod k instalaci a použití 2.část Řídící jednotka výroby pečiva ERP2 Obsah: 1.0 Obecný popis... 2 1.1 Popis programu... 2 1.2 Vstupní měřené veličiny... 2 1.3 Další
RUČNÍ PROGRAMOVÁNÍ FRÉZOVÁNÍ UOV Petr Svoboda
RUČNÍ PROGRAMOVÁNÍ FRÉZOVÁNÍ UOV Petr Svoboda Zápis programu VY_32_INOVACE_OVS_2_14 OPVK 1.5 EU peníze středním školám CZ.1.07/1.500/34.0116 Modernizace výuky na učilišti 6.3.2014 1 Název školy Název šablony
Jaroslav Rzepka MERCOS - Boleslavova 4, 709 00 Ostrava 9, Czech Republic
Jaroslav Rzepka MERCOS - Boleslavova 4, 709 00 Ostrava 9, Czech Republic tel / fax : +420 596 627 097, tel : +420 596 616 729, mob : +420 604 334 327 email : mercos@mercos.cz, www : http://www.mercos.cz
Indikace polohy. absolutní a přírůstkové odměřování. nastavitelná reference a přídavná konstanta. nastavitelná jednotka mm / palce
Z54 Indikace polohy absolutní a přírůstkové odměřování nastavitelná reference a přídavná konstanta nastavitelná jednotka mm / palce nastavitelný opravný faktor a desetinná tečka ELGO-ELECTRIC, spol. s
3. POUŽITÉ NÁZVOSLOVÍ
Obsah 1. ÚVOD...1-1 1.1 Užití...1-1 1.2 Základní technické parametry...1-1 1.3 Parametry systému...1-2 1.4 Základní charakteristika...1-3 2. PRACOVNÍ PODMÍNKY...2-1 3. POUŽITÉ NÁZVOSLOVÍ...3-1 4. ZAPÍNÁNÍ
CNC soustružení - Mikroprog
Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: PRAXE 2. ročník Jindřich Bančík 16.2.2014 Název zpracovaného celku: CNC soustružení - Mikroprog CNC soustružení - Mikroprog 1.Obecná část 1.1 Informace o systému a výrobci
Instrukce pro montáž, obsluhu a údržbu
REGULÁTORY, OVLADAČE MICROMATIC TD 457 INSTRUKCE PRO MONTÁŽ, OBSLUHU A ÚDRŽBU 1. Úvod Tento montážní návod slouží ke správnému nastavení časového modulu TD 457. Uvedený modul je určen k instalaci po omítku
8. Struktura údaj na LCD displeji
Metody nabíjení NiCd a NiMH akumulátor 56 8. Struktura údaj na LCD displeji 8.1 Hlavní menu Hlavní menu je zobrazeno vždy po spušt ní nabíje e. Jsou zde prozatím dv volby a to Výb r profilu nabíjení a
22. Tvorba uz ivatelskych instrukcıa maker
Tvorba uz ivatelskych instrukcıa maker 22 22. Tvorba uz ivatelskych instrukcıa maker Od verze prekladace PLC 6.041 je umoz ne no si definovat a pouz ıvat vlastnı pro preklad PLC programu. Rozvoj uzivatelskych
NÁVOD K OBSLUZE ASO-2 SOUMRAKOVÝ SPÍNAČ
NÁVOD K OBSLUZE ASO-2 SOUMRAKOVÝ SPÍNAČ -1- Obsah 1. Obecná charakteristika... 2 1.1. Použití... 2 2. Technické údaje... 3 3. Popis činnosti a programování... 3 3.1. Čas... 4 3.2. Rok... 5 3.3. Měsíc...
APL-017 rev. 9/2015. M4016 MODBUS master. Obecný popis
APL-017 rev. 9/2015 M4016 MODBUS master Obecný popis Řídící a telemetrické stanice M4016 a M4016-32 umožňují obousměrnou komunikaci se slave zařízeními protokolem MODBUS RTU. Komunikace se slave zařízení
Nastavení TS Leica TS06 pro měření úhlů a délek
Nastavení TS Leica TS06 pro měření úhlů a délek a) Tlačítka s fixní funkcí b) Navigační tlačítka c) ENTER d) ESC e) Funkční klávesy F1 až F4 f) Alfanumerická klávesnice Libelu a olovnici lze spustit tlačítky
Příloha M - řídicí hlavičky partprogramů
Příloha M řídicí hlavičky partprogramů M Příloha M - řídicí hlavičky partprogramů (Platí od verze panelu 30.19 IGT, MSG.) (Platí od verze panelu 40.19 KOR, POS, PAR, TCH.) Od panelové verze 30.19 se zavádějí
Jaroslav Rzepka MERCOS - Boleslavova 4, Ostrava 9, Czech Republic
Jaroslav Rzepka MERCOS - Boleslavova 4, 709 00 Ostrava 9, Czech Republic tel / fax : +420 596 627 097, tel : +420 596 616 729, mob : +420 604 334 327 email : mercos@mercos.cz, www : http://www.mercos.cz
Programovatelná řídící jednotka REG10. návod k instalaci a použití 2.část Regulátor předehřevu teplé vody VKK
Obsah: Programovatelná řídící jednotka REG10 návod k instalaci a použití 2.část Regulátor předehřevu teplé vody VKK 1.0 Obecný popis... 2 1.1 Popis programu... 2 1.2 Vstupní měřené veličiny... 2 1.3 Další
pro inkrementální a absolutní snímače
TYP Z58 Univerzální indikace polohy pro inkrementální a absolutní snímače připojení pro inkrementální nebo absolutní systémy (FMAX, FEMAX, EMAX) osvědčené standardní funkce (např. opravný a multiplikační
Návod k provozu DIGITÁLNÍ JEŘÁBOVÁ VÁHA TYP LDN
1 Návod k provozu DIGITÁLNÍ JEŘÁBOVÁ VÁHA TYP LDN 1 2 Obsah : Prohlášení o shodě 1. Bezpečnostní pokyny 2. Ovládací panel váhy 3. Popis funkcí na tlačítkách 4. Popis symbolů na displeji 5. Vypínací automatika
Příloha A - plynulá návaznost bloků
Plynulá návaznost bloků Příloha A - plynulá návaznost bloků Plynulost Systémy CNC8x6 s procesorem v kazetě CPU04 (80486) a systémy řady CNC8x9 (DUAL) umožňují plynulé obrábění složitých tvarů, které jsou
Návod k obsluze. LCD indikace polohy pro inkrementální a absolutní snímače
Z5 Návod k obsluze LCD indikace polohy pro inkrementální a absolutní snímače 7-mi místný LCD-displej, výška číslic 14 mm se znaménkem a dalšími symboly symbol stupňů pro úhlová odměřování napájení 24 VDC
5. OVLA DACIPANEL SYSTEMU
Ovla dacı panel systemu 5 5. OVLA DACIPANEL SYSTEMU 5.1 Obrazovkovy panel Ovla dacı panel systemu CNC8x9 je r esen tak, aby umoz nil obsluze co nejjednodussı ovla da nı bez nadbytec nych manipulacı s ovla