12. POPIS ŘÍZENÍ ROTAČNÍCH OS A VŘETEN
|
|
- Naděžda Štěpánková
- před 6 lety
- Počet zobrazení:
Transkript
1 12. POPIS ŘÍZENÍ ROTAČNÍCH OS A VŘETEN 12.1 Definice pojmů, adresace Kapitola se zaobírá podrobněji problematikou nastavování parametrů regulátorů, přepínání rotačních os na vřetena a obráceně a řízením vřeten. Systém může řídit souvisle 6 os. Analogových nebo CAN-BUSouvých výstupů pro řízení všech os, vřeten a ostatních regulátorů může být maximálně 16. Analogové výstupy a snímání čidel IRC jsou na jednotkách SU05. Řízení vřeten je plně ve správě programovatelného interfejsu stroje. Podle druhu řízení rozlišujeme vřetena: - Řízené vřeteno analogovým napětím bez snímání otáček čidlem IRC nebo se snímáním otáček čidlem IRC vlastním PLC programem. V dalším textu budeme nazývat OBYČEJNÉ VŘETENO. Na obyčejné vřeteno se nedá využít otáčkového posuvu (G95), závitování nožem (G33), konstantní řezná rychlost (G96,G97) a polohování vřetena. - Řízené vřeteno analogovým napětím se snímáním otáček čidlem IRC systémovými prostředky s možností polohování a přechodu na rotační souřadnici s možností otáčkového posuvu (G95), závitování (G33) a konstantní řeznou rychlostí (G96,G97). V dalším textu budeme nazývat ROTAČNÍ OSA. Obyčejných vřeten může být větší počet, pokud se nepřesáhne maximální počet analogových výstupů (16). Rotační osy jsou jako normální souřadnice, jenom se dráha zadává ve stupních. Rotační osa se může PLC programem přepínat z rotační souřadnice na vřeteno a nazpět. Je důležité pravidlo, že se může přepnout v daný okamžik na vřeteno jenom jedna rotační osa. Přepnutím rotační osy na vřeteno předá PLC program systémovému programu zprávu. Podle rotační osy, která byla naposled přepnuta na vřeteno, řídí systémový program například otáčkový posuv, závitování, polohování a konstantní řeznou rychlost. Pokud má systém dvě rotační souřadnice a obě jsou přepnuty na vřeteno, tak PLC program musí učit, které vřeteno budě hlavní (řídící). Obyčejná vřetena možno adresově umístit libovolně na volné adresové pozice analogových výstupů. Mohou se umístit i na adresové pozice, které implicitně patří nějaké souřadnici, pokud tato osa není v dané aplikaci systému použita (například místo šesté osy). Rotační osa přitom může být umístěna jenom na adresném místě souřadnice. Pro řízení vřeten se používají jednotky souřadnic SU05. Jejich popis, přiřazení kanálů, adresace jednotek, nastavení strojních konstant a parametrů regulátorů je v kapitole "Nastavení parametrů servopohonů a jejich řízení PLC programem". 12-1
2 PLC 12.2 Princip řízení "obyčejných vřeten" V řízení obyčejných vřeten programovatelný interfejs stroje jenom vysílá hodnotu na analogový výstupní port (přes SU05 nebo CAN-BUS).. Vyslání hodnoty vždy vyžaduje dvě akce: přiřazení aktivního portu obyčejných vřeten ke konkrétnímu číslu portu (hodnota 1,2,...,16). vyslání binární hodnoty na aktivní analogový výstup pro obyčejná vřetena. ANALOG_PORT přiřazení kanálu pro analogový výstup syntax ANALOG_PORT port parametr port číslo portu Přiřazení aktivního kanálu ke konkrétnímu číslu portu se provede instrukcí ANALOG_PORT s jedním parametrem "port", kterým je číslo portu v rozsahu 1 až 16. Pokud není použita nová ANALOG_PORT, platí trvalé přiřazení aktivního portu pro obyčejné vřeteno. Instrukce neovlivní přiřazení rotačních os ke konkrétním portům. Analogová hodnota může být vyslaná jednotkou SU05 nebo přes CAN-BUS kanál. Způsob vyslání je určen konfigurací v souboru Channel0.ChannelConfig v u DriveChannel a atributu DriveType: DriveChannel atribut DriveType Nastavení výstupního kanálu Typ výstupního kanálu 0 žádný (default) 1 SU05 v plném provozu 2 SU05 s vyřazením testů 3 Kollmorgen ServoStar, řady 400 a Maxon - Epos 5 TGA 24 6 Berger-Lahr CPD 17 7 Control Techniques UniDrive 8 Control Techniques UniDrive SP (inicializace při startu systému) 9 Control Techniques UniDrive SP (inicializace z PLC) 12 TGPower 17 Telemecanique ATV (Schneider) 18 Plovoucí RTM simulace stroje 19 TGPower trajectory ID1,2 + TGPowerSpeed ID3 12-2
3 ANALOG vysílání hodnoty na analogový výstup syntax ANALOG val ANALOG parametr val vysílaná hodnota Vyslání 16.bitové binární hodnoty "val" v doplňkovém kódu na aktivní analogový výstup se provede instrukcí ANALOG s jedním parametrem, kterým je žádané napětí. Pokud ANALOG nemá žádný parametr, vyšle se hodnota z datového "DR" registru. Maximální hodnota výstupu. +/ (7FFFh) Pokud je parametr větší než maximální napětí, bude na tuto hodnotu omezen při vyslání. Pokud používáme jenom jedno obyčejné vřeteno, je možno instrukci ANALOG_PORT použít jenom v modulu MODULE_INIT. Zadávání hodnoty otáček prostřednictvím "S" se budeme zaobírat v kapitole "Zadávání otáček vřetena". Vyslání hodnoty S, kterou systém zadá v BCD kódu na obyčejné vřeteno, které je adresově umístěné na čísle portu 6 (místo páté osy). LDR ZMSSPI ;testuje změnový bit S JL0 ANA_END ;skok,není-li změna LOD WORD.PB11 ;BCD hodnota S typu WORD BIN ;převod na binární hodnotu ANALOG_PORT 6 ;přiřazení aktivního portu na 6 ANALOG ;vyslání hodnoty z DR na port ANA_END: 12.3 Princip řízení "rotačních os" Pokud je rotační osa namódovaná jako souřadnice, řídí ji kompletně systém v polohové vazbě. Může být řízena souvisle v interpolaci s jinými osami. PLC program musí zabezpečit, aby obsluha omylem nezadala v programu otáčky pro rotační souřadnici, nesmí je vyslat na analogový port a je vhodné zahlásit chybové hlášení o chybě obsluhy. Pokud je rotační osa namódovaná jako vřeteno, řídí ji PLC program. Systém ji může řídit jenom v režimu konstantní řezné rychlosti a v režimech závitování a otáčkového posuvu snímá informace z odměřování vřetena. PLC například při vysílání napětí pro rotační osu se může řídit hodnotou některé z povelového bloku (S... PB11). PLC program musí zabezpečit, aby obsluha omylem nezadala v programu pohyb pro rotační souřadnici. V tom případě je vhodné zahlásit chybové hlášení o chybě obsluhy. 12-3
4 PLC SPI_AX změna rychlostní vazby vřetena na polohovou vazbu syntax SPI_AX [feed1], [feed2], [angle], [accel], [axis] 1.parametr feed1 2.parametr feed2 3.parametr angle 4.parametr accel 5.parametr axis 1.rychlost polohovaní 2.rychlost pro přídavní natočení velikost přídavného natočení zrychlení číslo osy Instrukce SPI_AX změní rychlostní vazbu vřetena na polohovou vazbu příslušné osy. Po zapnutí polohové vazby se rotační souřadnice začne pohybovat dojížděcím posuvem a zastaví se až po dosažení nulového pulsu a přídavného úhlu natočení. Polohování vřeten pomocí instrukcí SPI_AX se může pro jednotlivé osy časově překrývat, takže může najednou polohovat vícero vřeten. Této vlastnosti se například využije, když má stroj dvě rotační souřadnice. O metodě zapolohování rotační souřadnice rozhoduje v konfiguraci pro danou NC osu atribut RefMethod NCAxis atribut RefMethod konfigurace NC osy typ reference 5 Reference pro kódovaná pravítka (Heidenhain, Essa) 9 způsob rychlý nájezd do reference pomocí polohovacích jednotek (default) Volba v konfiguraci, zda při nájezdu testovat referenční spínač. NCAxis atribut RefSwitch konfigurace NC osy referenční spínač 0 Referenční spínač netestovat 1 Referenční spínač testovat hranově (default) 2 Referenční spínač testovat úrovňově Volba v konfiguraci, zda při nájezdu testovat zpomalovací referenční spínač. NCAxis atribut SlowDownSwitch konfigurace NC osy zpomalovací spínač 0 Zpomalovací spínač netestovat (default) 1 Zpomalovací spínač testovat 12-4
5 Popis parametrů SPI_AX: SPI_AX parametr popis 1. parametr feed1 WORD 2. parametr feed2 WORD 3. parametr angle DWORD 4. parametr accel WORD Prvním parametrem se může zadat rychlost dojížděcího posuvu od okamžiku naprogramování SPI_AX až po nájezd na nulový puls a po něm následné zpomalení po rampě na nulovou rychlost. Rotační souřadnice přejede nulový puls a zastaví se až tehdy, když rychlost neklesne po rampě na nulovou hodnotu. Do odměřování je přitom započten nulový bod stroje. Zadává se jako binární hodnota v doplňkovém kódu v tisícinách stupně za minutu. Záporně zadaný dojížděcí posuv znamená, že souřadnice se bude pohybovat na druhou stranu. Když žádný parametr nemá ( -, NIL ), posuv se zvolí podle atributu: RefSpeedLow (v současné verzi jen podle 1.NC osy). V případě, že je požadován test referenčních spínačů, systém začne testovat nulový puls souřadnice až po nastavení hodnoty 1 v bitech referenčních spínačů KRx. Druhým nepovinným parametrem se může zadat rychlost přídavného posuvu od konce první fáze polohování (zastavení po nájezdu na nulový puls ), až po dosažení přídavného úhlu natočení. Zadává se jako binární hodnota v doplňkovém kódu v tisícinách stupně za minutu a může být i záporný. Když žádný parametr nemá ( -, NIL ), posuv se zvolí podle atributu: RefSpeedLow. (v současné verzi jen podle 1.NC osy). Třetím nepovinným parametrem je velikost přídavné dráhy pojezdu v tisícinách stupně. Když třetí parametr nemá ( -, NIL ), přídavná dráha pojezdu se zvolí podle atributu PosAfterRef. Když je hodnota přídavné dráhy nulová, přídavný pojezd se neprovede. Velikost přídavného pojezdu je přírůstek dráhy vztažen k okamžiku průjezdu souřadnice nad nulovým pulsem. Čtvrtým nepovinným je zrychlení (rampa) pro všechny fáze polohování. Pokud parametr není uveden, použije se hodnota podle atributu Acceleration. Hodnota se zadává v [mm/sec^2].. 5. parametr axis Číslo NC osy 1, 2, 3, rychlost (feed1) přídavná dráha pojezdu (angle) zrychlení (accel) ryhlost (feed2) KRx NI konec polohování (RefSwitch) (MachineNullPoint) Znázornění polohování rotační souřadnice 12-5
6 PLC Nájezd na nulový puls trvá určitou dobu, a proto interfejs musí pozastavit vykonávání funkcí do dokončení nájezdu. Pro indikování najetí rotační souřadnice slouží bitové proměnné "POLOHV_X, POLOHV_Y až POLOHV_16." Pokud jsou tyto proměnné nastavené na hodnotu "1", je souřadnice stále ve stavu nájezdu. Proces polohování může být přerušen: vynulováním bitu POLOHV_x aktivní signál STOP zakázáno povolení pohybu MPxPI nebo MPxMAN najeto na limitní koncový spínač KHx0 KHx1. AX_SPI změna polohové vazby na rychlostní vazbu syntax AX_SPI axis AX_SPI axis, [ spi ] 1.parametr axis 2.parametr spi číslo osy parametry pro vřeteno Instrukce AX_SPI změní polohovou vazbu na rychlostní vazbu příslušné osy. V prvním parametru axis se zadává pořadové číslo NC osy, která má být přepnuta na vřeteno. Druhý parametr spi je nepovinný a určuje, zda po přepnutí bude vřeteno jako hlavní, nebo pomocné: 2. parametr spi popis 0 (off) Vypnutí vřetena 1 (main) Rotační souřadnice bude přepnuta na hlavní vřeteno a na obrazovce systému zobrazena na 1. pozici 2 (assist) Rotační souřadnice bude přepnuta na pomocné vřeteno a na obrazovce systému bude zobrazena na 2. pozici S (set) Rotační souřadnice bude přepnuta na vřeteno. Neovlivní se pořadí na obrazovce a ani to, zda bude vřeteno hlavní. Tyto vlastnosti budou zachovány z použití SPI_MAIN. 12-6
7 SPI_MAIN změna hlavního vřetene syntax SPI_MAIN axis parametr axis číslo osy Instrukce SPI_MAIN určí, které z vřeten bude hlavní. V parametru axis se zadává pořadové číslo NC osy, která je přepnuta na vřeteno a která má být hlavním vřetenem. Od hlavního vřetena se bude počítat otáčkový posuv G95 a závitování G33 (viz dále). ANALOG vysílání hodnoty na analogový výstup syntax ANALOG val, axis ANALOG val, axis, [ spi ] 1.parametr val vysílaná hodnota 2.parametr axis číslo osy Vyslání 16.bitové binární hodnoty "val" v doplňkovém kódu na aktivní analogový výstup. V tomto případě se nepoužívá aktivace analogového portu instrukcí ANALOG_PORT, protože ten se pro rotační souřadnici nastaví použitím AX_SPI. Instrukce pro zadání hodnoty pro vřeteno musí v tomto případě mít 2 parametry. Prvním parametrem je binární hodnota otáček "val", které se mají vyslat na rotační souřadnici a druhý parametr "axis" určuje, že hodnota nemá být vyslána na analogový port "obyčejného vřetena", ale na aktivní analogový port rotační souřadnice. Do druhého parametru se může pro názornost zadat jméno rotační souřadnice. Pokud 1. parametr nemá ( NIL, - ) na rotační souřadnici se vyšle hodnota z DR registru. Třetí nepovinný parametr spi se používá pro stroje které mají 2 rotační souřadnice. Hodnota spi, stejně jako u SPI_AX, nabývá hodnot 0,1 a 2. Pomocí této hodnoty je analogový výstup aktuálně nasměrován buď na hlavní, nebo na pomocné vřeteno (viz. 2 rotační souřadnice). 12-7
8 PLC syntax ANALOG_SPI přímé vysílání analogového výstupu na osu ANALOG_SPI val, axis 1.parametr val vysílaná hodnota 2.parametr axis číslo osy Instrukce ANALOG_SPI je alternativní k instrukci ANALOG, která umožňuje přímé vysílání napětí na osu. Prvním nepovinným parametrem je binární hodnota otáček "val", které se mají vyslat na rotační souřadnici. Pokud 1. parametr nemá ( NIL, - ), na rotační souřadnici se vyšle hodnota z DR registru. V parametru axis se zadává pořadové číslo NC osy Instrukce byla zavedena také pro stroje, které používají 2 vřetena a pro možnost vysílání napětí na konkrétní vřeteno bez ohledu na to, zda je vřeteno v daném čase hlavní nebo pomocné. Na rozdíl od ANALOG s jedním parametrem se tato neřídí kanálovou strukturou analogových výstupů, ale používá logickou organizaci podle definice os v systému. Na rozdíl od ANALOG se dvěma parametry se analogový výstup neřídí posledním průběhem AX_SPI, ale je jednoznačně přiřazen podle 2.parametru axis. Přepnutí čtvrté osy "C" z rotační souřadnice na vřeteno. AX_SPI 4 ;přepnutí osy na vřeteno FL 0,HOMING.B3 ;zrušení reference LOD PB11 ;binární hodnota S MULB MIRKA ;násobení měřítkem STO HODNOTA ; ANALOG HODNOTA,4 ;vyslání hodnoty na rotač. souř. Vysílání binární hodnoty "S" na "obyčejné vřeteno" na čísle portu 8 a BCD hodnoty "P" na rotační souřadnici "Y" přepnuté na vřeteno. LDR ZMSSPI ;testuje změnový bit S JL0 ANA_1 ;skok, není-li změna LOD PB11 ;BCD hodnota S MULB MIRKA ;násobení měřítkem ANALOG_PORT 8 ;přiřazení aktivního portu na 8 ANALOG ;vyslání hodnoty z DR na port 8 ANA_1: LDR ZMSSPI ;testuje změnový bit P JL0 ANA_2 ;skok, není-li změna LOD PB04 ;BCD hodnota P BIN ;převod na binární hodnotu MULB MIRKA2 ;násobení měřítkem ANALOG -,2 ;vyslání hodnoty z DR na port Y 12-8
9 12.4 Použití dvou rotačních souřadnic Systém má možnost používat 2 rotační souřadnice. PLC program řídí pomocí instrukcí AX_SPI, od které rotační souřadnice se bude počítat otáčkový posuv G95 a závitování G33. Pro práci se dvěma rotačními souřadnicemi se používá dříve popsaných instrukcí: akce popis Polohování vřetena SPI_AX d1,d2,u,r Zapolohování způsobem pro rychlou referenci, má 4 parametry. Polohování se může pro jednotlivé osy časově překrývat, takže může najednou polohovat vícero vřeten. Přepnutí na hlavní vřeteno a určení pozice zobrazování Přepnutí na pomocné vřeteno a určení pozice zobrazování Přepnutí na hlavní vřeteno Vyslání analogového napětí AX_SPI x,1 AX_SPI x,2 SPI_MAIN x ANALOG val,x,1 ANALOG val,x,2 ANALOG_SPI val,x Přepnutí na hlavní vřeteno. Instrukce musí mít 2 parametry a druhým parametrem je hodnota 1. Toto vřeteno bude řídit otáčkový posuv a závitování. Přepnutí na pomocné vřeteno. Instrukce musí mít 2 parametry a druhým parametrem je hodnota 2. Samotné přepnutí na hlavní vřeteno. Vysílání analogového napětí val na hlavní vřeteno. Na kterou osu se bude vysílat záleží na tom, kterou osu určí AX_SPI jako hlavní vřeteno. Vysílání analogového napětí val na pomocné vřeteno. Na kterou osu se bude vysílat záleží na tom, kterou osu určí AX_SPI jako pomocné vřeteno. Přímé vysílání analogového výstupu na osu bez ohledu na to, zda je osa právě přepnuta na hlavní nebo na pomocné vřeteno Přepínání hlavního a pomocného vřetena: AX_SPI 4, 1 ;4. Osa je hlavní vřeteno AX_SPI 5, 2 ;přepnutí! AX_SPI 4, 2 AX_SPI 5, 1 ;5. Osa je hlavní vřeteno ANALOG_SPI BUN1,4 ;pevné vysílání na 4. osu ANALOG_SPI BUN2,5 ;pevné vysílání na 5. osu ANALOG BUN1,4,1 ;vysílání se přepíná podle AX_SPI ANALOG BUN2,5,2 ;vysílání se přepíná podle AX_SPI 12-9
10 PLC 12.5 Zadávání otáček vřetena Systém může zadávat hodnotu otáček pro vřeteno prostřednictvím "S". PLC program si zadanou hodnotu přečte v povelovém bloku "PB11,PB12 (rspindle_output_1)". Na hodnotu, kterou systém vyšle do povelového bloku, mají vliv další a parametry konfigurace. Konfigurace pro vřeteno se zadává v u Spindle: Číslo vřetene: Spindle atribut No konfigurace vřetene číslo vřetene 1 1. vřeteno (default) 2 2. vřeteno Počet převodových stupňů. Spindle atribut GearCount konfigurace vřetene počet převodových stupňů 0 vřeteno nepoužito (default) 1,2,..32 počet převodových stupňů Max. otáčky vřetene. Bude-li programováno více, omezí se na zadanou hodnotu. Pokud je zadaná hodnota omezení nulová, budou maximální otáčky omezeny na maximální otáčky nejvyššího převodového stupně. Spindle atribut SpeedLimit konfigurace vřetene maximální otáčky vřetene [ot/min] 0 maximální otáčky podle nejvyššího převodového stupně (default) xxx maximální otáčky [ot/min] 12-10
11 Pro každý převodový stupeň musí být zadány maximální otáčky a odpovídající napětí pro daný stupeň. Hodnoty se zadávají v u Gear, který je vnoření v u Spindle: konfigurace vřetene Spindle parametry převodového stupně Gear atribut převodový stupeň No xx číslo převodového stupně (0,1,..,31) atribut maximální otáčky vřetene [ot/min] MaxSpeed xx maximální otáčky dosažitelné pro daný převod [ot/min] atribut výstupní hodnota ("napětí"), která odpovídá rmaxspeed MaxOutput xx Výstupní hodnota ("napětí"), která odpovídá maximálním otáčkám převodového stupně 0-7FFFh. V bloku je programován 2. převodový stupeň M42 a hodnota otáček S Hodnota maximálních otáček pro 2. převodový stupeň je 800 a hodnota odpovídajícího napětí je 8.2V, MaxSpeed = 800 MaxOutput = 7FFFh*0.82 = * 26869= (52A7h) 800 PB A7h PB h 12-11
12 PLC 12.6 Řízení převodových stupňů z PLC programu SPINDLE_GEAR_ACT_1...Převodový stupeň pro 1.vřeteno ( WORD čtení/zápis ) REQ_EXT_SPINDLE_GEAR REQ_MAN_SPINDLE_GEAR...Externí řízení převodů z PLC...Manuální nastavování převodů z PLC ( bity čtení/zápis ) Aktuální převodový stupeň pro 1.vřeteno je v buňce SPINDLE_GEAR_ACT_1 (WORD hodnoty: 1,2,..,32). Pokud se používají maximálně 4 převodové stupně pomocí funkcí M41-M44, zapíše se do buňky SPINDLE_GEAR_ACT_1 příslušný stupeň (1 až 4) přímo ze systému. V jiných případech, například je větší počet převodových stupňů, musí aktuální převodový stupeň do buňky zapsat PLC program. PLC program musí žádat o externí řízení převodových stupňů nastavením bitů REQ_EXT_SPINDLE_GEAR a REQ_MAN_SPINDLE_GEAR. Aktuální převodový stupeň má vliv na výpočet výstupné hodnoty pro zadané otáčky vřetene Otáčky vřetene řízené pomocí %S Povelový blok vysílá systém do PLC při startu bloku. Pokud je požadavek řídit otáčky vřetena plynule pomocí "%S" na panelu systému, je nutné v PLC programu převzít hodnotu otáček z buňky VYSOVERS (typ WORD), kde je hodnota průběžně aktualizována. Vysílání otáček s ohledem na %S: LOD VYSOVERS ;otáčky řízené pomocí %S STO HODNOTA ANALOG_PORT 5 ;přiřazení portu ANALOG HODNOTA ;vyslání na obyčejné vřeteno 12-12
13 12.8 Zadávání hodnoty pomocí rampy Pro pohony rotačních os, u kterých nesmí být skoková změna zadávané hodnoty, se používá RAMP. RAMP řízení podle rampy syntax RAMP vysl, accel 1.parametr val vysílaná hodnota 2.parametr accel strmost Instrukce RAMP způsobí postupné zvětšování nebo zmenšování vysílané hodnoty "val" podle zadané strmosti "accel" tak, aby se dosáhla hodnota v DR registru. Po ukončení je hodnota " val " v DR registru. Vyslání hodnoty S, kterou systém zadá v BCD kódu na obyčejné vřeteno, které je adresově umístěné na čísle portu 6 (místo páté osy) rampou se strmostí 100/20 ms. ;program je umístněn v průběžné větvi 20ms EQUI K100,100 LOD WORD.PB11 ;BCD hodnota S typu WORD BIN ;převod na binární hodnotu RAMP HODN,K100 ;zadání rampy ANALOG_PORT 6 ;přiřazení aktivního portu na 6 ANALOG HODN ;vyslání hodnoty HODN na port Vysílání otáček na rotační osu přepnutou na vřeteno s ohledem na %S a rampou ze strmostí nastavitelnou v PLC konfiguraci. LOD VYSOVERS ;otáčky řízené pomocí % S RAMP HODN,DELTA ;zadání rampy se strmostí DELTA ANALOG HODN, C ;vyslání HODN na rot. osu C ;nastaveno v inicializaci PLC (modul MODULE_INIT) CNF_GET_INT DELTA, SPEED_ACCELERATION,
14 PLC 12.9 Důležité systémové proměnné pro řízení vřetene Dále je uveden seznam důležitých systémových proměnných souvisejících s problematikou vřetene: název velikost popis PB11, PB12 2xBYTE Binární hodnota, která reprezentuje výstupní napětí (0 7FFFh), které odpovídá programovaným otáčkám vřetene. Hodnota není zkorigována vzhledem k procentu S a neprojeví se ani řízení v průběhu konstantní řezné rychlosti. Reálná forma výstupného napětí je v buňce rspindle_output_1. VYSOVERS WORD (jen pro čtení) Binární hodnota, která reprezentuje výstupní napětí (0 7FFFh), které odpovídá skutečným otáčkám vřetene. Hodnota je zkorigována vzhledem k aktuálnímu stavu procenta S, pokud je tato korekce povolena (není programována G33). V průběhu konstantní řezné rychlosti je velikost hodnoty řízená od interpolátoru v závislosti na poloze osy X. Reálná forma : rspindle_prs_output_1. REQ_SPEED_PM DWORD (jen pro čtení) Požadované otáčky vřetene v tisícinách otáčky za minutu. Hodnota zohledňuje aktuální stav procenta S a konstantní řeznou rychlost. jedná se o výsledné požadované otáčky vřetene. Hodnota buňky je vypočtena z aktuálního stavu VYSOVERS, z aktuálního stavu převodového stupně a maximálního napětí pro daný převodový stupeň. REQ_SPEED_PT DWORD (jen pro čtení) Požadované otáčky vřetene v tisícinách stupně za výpočtový takt systému. Hodnota odpovídá buňce REQ_SPEED_PM, jen je v jiných jednotkách. ACT_SPEED_PM ACT_SPEED2_PM AVG_SPEED_PM AVG_SPEED2_PM ACT_SPEED_PT ACT_SPEED2_PT AVG_SPEED_PT AVG_SPEED2_PT SIM_SPEED_PT (OTACKY_VR) DWORD (jen pro čtení) Aktuální otáčky vřetene v tisícinách otáčky za minutu. Hodnota je vypočtena z odměřovacího čidla na vřetenu. Při výpočtu je zohledněn vnitřní inkrement vřetene. K dispozici také filtrovaná (průměrná) hodnota aktuálních otáček AVG_SPEED_PM a také hodnoty pro druhé vřeteno: ACT_SPEED2_PM a AVG_SPEED2_PM DWORD (jen pro čtení) Aktuální otáčky vřetene v tisícinách stupně za výpočtový takt systému. Hodnota je vypočtena z odměřovacího čidla na vřetenu.. K dispozici také filtrovaná (průměrná) hodnota aktuálních otáček AVG_SPEED_PT a také hodnoty pro druhé vřeteno: ACT_SPEED2_PT a AVG_SPEED2_PT DWORD ( pro zápis ) Systémová proměnná pro aktuální otáčky vřetene v tisícinách stupně za výpočtový takt systému. Buňka se používá při simulaci otáček vřetene. REQW_SPEED2_PM DWORD ( pro zápis ) Požadované otáčky pro 2. vřeteno pro výstup na obrazovku
15 Využití systémových proměnných : Kontrola dosažených otáček vřetene: Pro kontrolu dosažených otáček vřetene je možno v PLC programu porovnávat proměnné REQ_SPEED_PT a ACT_SPEED_PT, nebo REQ_SPEED_PM a ACT_SPEED_PM. Porovnání je nutno provést s určitou tolerancí a při testu je nutno vyloučit dynamické stavy vřetene. Hodnoty REQ_SPEED_PT a REQ_SPEED_PM nejsou zohledněny vzhledem k případné úpravě hodnoty VYSOVERS (například pomocí instrukci RAMP) v PLC programu před vysláním na vřeteno. Simulace otáček vřetene: Simulace otáček vřetene se používá v případě, že vřeteno není osazeno snímačem IRC. V tomto případě se v PLC programu ve vhodných situacích přepíše hodnota REQ_SPEED_PT do buňky SIM_SPEED_PT. V PLC programu nesmí být použita AX_SPI_x
12. POPIS ŘÍZENÍ REGULÁTORŮ POHONŮ ROTAČNÍCH OS A VŘETEN U CNC SYSTÉMU
Popis řízení regulátorů pohonů rotačních os a vřeten u CNC systému 12. POPIS ŘÍZENÍ REGULÁTORŮ POHONŮ ROTAČNÍCH OS A VŘETEN U CNC SYSTÉMU 12.1 Definice pojmů, adresace Kapitola se zaobírá podrobněji problematikou
2. TECHNICKÉ A PROGRAMOVÉ VYBAVENÍ SYSTÉMU
Obsah 1. ÚVOD... 1-1 2. TECHNICKÉ A PROGRAMOVÉ VYBAVENÍ SYSTÉMU CNC8x9... 2-1 2.1. Výběr z technických parametrů... 2-1 2.2. Sestava systému CNC8x9 DUAL... 2-3 3. ZÁKLADNÍ INSTRUKCE JAZYKA PLC836... 3-1
6. ZADÁNÍ POSUVU. V = S.β
Zadání posuvu 6. ZADÁNÍ POSUVU Pracovní posuv po obráběné křivce se programuje pod adresou F. Posuv je zadáván způsobem podle G-funkce skupiny G6, nebo-li tato funkce určuje rozměr adresy F. Při programování
13. NASTAVENÍ PARAMETRŮ SERVOPOHONŮ A JEJICH ŘÍZENÍ PLC PROGRAMEM
Nastavení parametrů servopohonů a jejich řízení PLC programem 13. NASTAVENÍ PARAMETRŮ SERVOPOHONŮ A JEJICH ŘÍZENÍ PLC PROGRAMEM 13.1 Sady parametrů regulátorů Systém CNC836 má softwarovu polohovou, případně
14. TRANSFORMACE SOUŘADNÉHO SYSTÉMU
Transformace souřadnic 14 14. TRANSFORMACE SOUŘADNÉHO SYSTÉMU Transformace souřadného systému je implementována od softwarové verze 40.19 primárního procesoru a 6.201 sekundárního procesoru formou příslušenství
Systém podporuje různé typy referencí. Referenci může provést jak systémová část software, tak PLC program.
15. REFERENCE Systém podporuje různé typy referencí. Referenci může provést jak systémová část software, tak PLC program. 15.1 Konfigurace pro referenci O metodě zreferování souřadnice rozhoduje v konfiguraci
5. STRUKTURA PLC PROGRAMU
5. STRUKTURA PLC PROGRAMU Struktura PLC programu je navržena s ohledem na co jefektivnější návrh programu při přizpůsobení CNC systému na stroj. 5.1 Moduly jazyka TECHNOL Moduly jazyka PLC836 byly vytvořeny
CNC stroje. Definice souřadného systému, vztažných bodů, tvorba NC programu.
CNC stroje. Definice souřadného systému, vztažných bodů, tvorba NC programu. R. Mendřický, P. Keller (KVS) Elektrické pohony a servomechanismy Definice souřadného systému CNC stroje pro zadání trajektorie
10. MAPOVÁNÍ BINÁRNÍCH A ANALOGOVÝCH VSTUPŮ A VÝSTUPŮ
10. MAPOVÁNÍ BINÁRNÍCH A ANALOGOVÝCH VSTUPŮ A VÝSTUPŮ 10.1 Princip mapování Mapování vstupů a výstupů umožňuje přiřazovat fyzické vstupy a výstupy pro periferie MEFI k PLC programu jen na základě konfigurace
24. Jazyk PLC836 - referenční slovník
Jazyk PLC836 referenční slovník 24. Jazyk PLC836 - referenční slovník ABS syntax: ABS [DWRD] stránka: 3-21 Bezoperandová instrukce. Instrukce ABS provádí absolutní hodnotu DR registru. AD syntax: AD [TYPE.]adr
2) Nulový bod stroje používáme k: a) Kalibraci stroje b) Výchozímu bodu vztažného systému c) Určení korekcí nástroje
1) K čemu používáme u CNC obráběcího stroje referenční bod stroje: a) Kalibraci stroje a souřadného systému b) Zavedení souřadného systému stroje c) K výměně nástrojů 2) Nulový bod stroje používáme k:
Příloha F - strojní konstanty systému CNC8x6 a CNC8x9 (stav pro verzi 40.70, 6.417 z 2.1.2007)
Strojní konstanty systému Příloha F - strojní konstanty systému CNC8x6 a CNC8x9 (stav pro verzi 40.70, 6.417 z 2.1.2007) Pozn.: Starší verze systémů nemusí reagovat na některé parametry. Aktuální stav
CNC frézování - Mikroprog
Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: PRAXE 3. ročník Jindřich Bančík 14.3.2012 Název zpracovaného celku: CNC frézování - Mikroprog CNC frézování - Mikroprog 1.Obecná část 1.1 Informace o systému a výrobci
Obsah 1 Technologie obrábění na CNC obráběcím stroji... 2
Obsah 1 Technologie obrábění na CNC obráběcím stroji... 2 Souřadnicový systém... 2 Vztažné body... 6 Absolutní odměřování, přírůstkové odměřování... 8 Geometrie nástroje...10 Korekce nástrojů - soustružení...13
Řezání závitu s konstantním stoupáním (G33, SF)
Funkce Pomocí příkazu G33 je možné vyrábět závity s konstantním stoupáním: Válcový závit 3 Rovinný závit 2 Kuželový závit 1 Poznámka Technickým předpokladem pro tento způsob řezání závitů pomocí příkazu
Indikace polohy. absolutní a přírůstkové odměřování. nastavitelná reference a přídavná konstanta. nastavitelná jednotka mm / palce
Z54 Indikace polohy absolutní a přírůstkové odměřování nastavitelná reference a přídavná konstanta nastavitelná jednotka mm / palce nastavitelný opravný faktor a desetinná tečka ELGO-ELECTRIC, spol. s
BASPELIN MRP Popis obsluhy indikační a řídicí jednotky MRP T2
Baspelin, s.r.o. Hálkova 10 614 00 BRNO tel. + fax: 545 212 382 tel.: 545212614 e-mail: info@baspelin.cz http://www.baspelin.cz BASPELIN MRP Popis obsluhy indikační a řídicí jednotky MRP T2 květen 2004
POPIS STROJE S500 CNC
Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/03.0009 POPIS STROJE S500 CNC Technologické údaje: Točný průměr nad suportem Točný průměr nad ložem Průchozí otvor
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC CNC obrábění [A] CNC OBECNĚ Kapitola 1 - Způsoby programování CNC strojů Kapitola 2 - Základní terminologie, oblasti CNC programování Kapitola 3
Úvod. S7-300 CPU SINAMICS žádost. Bez integrovaného polohování Komunikace s pohony pomocí standardních telegramů S7-300 CPU
Úvod Současné systémy S7-300 CPU SINAMICS žádost reakce Bez integrovaného polohování Komunikace s pohony pomocí standardních telegramů S7-300 CPU Easy Motion Control Žádaná rychlost Aktuální poloha SINAMICS
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC CNC CAM CNC frézování Heidenhain Kapitola 1 - Základy ISO kódu, kompenzace rádiusu frézy a struktura zápisu NC kódu. Kapitola 2 - Seznámení s prostředím
Genius 4x Čtyřosý pozicionér pro frézovací, vrtací a vyvrtávací stroje
Genius 4x Čtyřosý pozicionér pro frézovací, vrtací a vyvrtávací stroje K vykonávání automatických cyklů na stroji nemůsí být nutné instalovat komplexní a tudíž drahý CNC systém. Někdy je možno dosáhnout
TIA na dosah. Safety funkce - SIMATIC S7-1500F a SINAMICS G120 v TIA Portálu v13. Siemens AG 2014. Alle Rechte vorbehalten. siemens.
TIA na dosah Safety funkce - SIMATIC S7-1500F a SINAMICS G120 v TIA Portálu v13 siemens.com/answers Přehled SIMATIC a SINAMICS silný tým v TIA-Portálu! Úkoly: Řešení TIA-Portal V13, S7-1500 a Startdrive:
BASPELIN CPL. Popis obsluhy ekvitermního regulátoru CPL EQ23/EQ24
BASPELIN CPL Popis obsluhy ekvitermního regulátoru CPL EQ23/EQ24 červenec 2007 EQ23 CPL Důležité upozornění Obsluhovat zařízení smí jen kvalifikovaná a řádně zaškolená obsluha. Nekvalifikované svévolné
CNC soustružení - Mikroprog
Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: PRAXE 2 BAJ 1.8.2013 Název zpracovaného celku: CNC soustružení - Mikroprog CNC soustružení - Mikroprog 1.Obecná část 1.1 Informace o systému a výrobci MIKROPROG S je určen
Otáčky vřetena (S), směr otáčení vřetena (M3, M4, M5)
Funkce Zadáním otáček a směru otáčení vřetena se vřeteno uvede do otáčivého pohybu, čímž je splněn předpoklad pro následné obrábění oddělováním třísky. Syntaxe Obrázek 1 Pohyb vřetena při soustružení Vedle
Odměřovací systémy. Odměřování přímé a nepřímé, přírůstkové a absolutní.
Odměřovací systémy. Odměřování přímé a nepřímé, přírůstkové a absolutní. Radomír Mendřický Elektrické pohony a servomechanismy 7. 3. 2014 Obsah prezentace Úvod Odměřovací systémy Přímé a nepřímé odměřování
BASPELIN CPM EQ21. Popis obsluhy ekvitermního regulátoru CPM EQ21
BASPELIN CPM EQ21 Popis obsluhy ekvitermního regulátoru CPM EQ21 září 2002 EQ21 CPM Důležité upozornění Obsluhovat zařízení smí jen kvalifikovaná a řádně zaškolená obsluha. Nekvalifikované svévolné zásahy
8. ROZHRANÍ CNC SYSTÉM - PLC PROGRAM
8. ROZHRANÍ CNC SYSTÉM - PLC PROGRAM Komunikační rozhraní CNC systém - PLC program tvoří dva bloky: POVELOVÝ BLOK BLOK ZPĚTNÉHO HLÁŠENÍ povel z CNC systému do PLC programu (bude označován PBxx) zpětné
Programovatelná řídící jednotka REG10. návod k instalaci a použití 2.část Program RS03-02 regulátor pro řízení servopohonů
Obsah: Programovatelná řídící jednotka REG10 návod k instalaci a použití 2.část Program RS03-02 regulátor pro řízení servopohonů 1.0 Obecný popis... 1 1.1 Popis programu... 1 1.2 Popis zobrazení... 2 1.3
CNC frézování pro začátečníky
Střední odborná škola a Střední odborné učiliště, Šumperk, Gen. Krátkého 30 CNC frézování pro začátečníky s popisným dialogem HEIDENHAIN TNC 310 Šumperk, duben 2007 Název projektu: Registrační číslo: Tvorba
Knihovna ServoLib Řízení servopohonu bez zpětné vazby. TXV 003 50.01 první vydání březen 2009 změny vyhrazeny
Knihovna ServoLib Řízení servopohonu bez zpětné vazby TXV 3 5.1 první vydání březen 29 změny vyhrazeny Historie změn Datum Vydání Popis změn Březen 29 1 První vydání OBSAH 1 Úvod...3 1.1 Servopohony s
26. PERIFERIE PŘIPOJENÉ NA ETHERCAT
Periferie EtherCAT 26. PERIFERIE PŘIPOJENÉ NA ETHERCAT 26.1 EtherCAT základy Systém umožňuje připojit různé periferie (pohony, vstupy a výstupy,..) pomocí sběrnice EtherCAT. Na připojení se využívá samostatný
pro inkrementální a absolutní snímače
TYP Z58 Univerzální indikace polohy pro inkrementální a absolutní snímače připojení pro inkrementální nebo absolutní systémy (FMAX, FEMAX, EMAX) osvědčené standardní funkce (např. opravný a multiplikační
RUČNÍ PROGRAMOVÁNÍ FRÉZOVÁNÍ UOV Petr Svoboda
RUČNÍ PROGRAMOVÁNÍ FRÉZOVÁNÍ UOV Petr Svoboda Pomocné funkce M VY_32_INOVACE_OVS_2_17 OPVK 1.5 EU peníze středním školám CZ.1.07/1.500/34.0116 Modernizace výuky na učilišti 1 Název školy Název šablony
Škola VOŠ a SPŠE Plzeň, IČO 49774301, REDIZO 600009491
Škola VOŠ a SPŠE Plzeň, IČO 49774301, REDIZO 600009491 Číslo projektu Číslo a název šablony klíčové aktivity Tematická oblast Kód DUMu Název DUMu Autor DUMu Studijní obor Ročník Předmět Anotace CZ.1.07/1.5.00/34.0560
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC CNC CAM CNC frézování Heidenhain Kapitola 1 - Základy ISO kódu, kompenzace rádiusu frézy a struktura zápisu NC kódu. Kapitola 2 - Seznámení s prostředím
Výukové texty. pro předmět. Automatické řízení výrobní techniky (KKS/ARVT) na téma
Výukové texty pro předmět Automatické řízení výrobní techniky (KKS/ARVT) na téma Podklady k základním pojmům principu řídicích systémů u výrobních strojů Autor: Doc. Ing. Josef Formánek, Ph.D. Podklady
CNC soustružení - Mikroprog
Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: PRAXE 2. ročník Jindřich Bančík 16.2.2014 Název zpracovaného celku: CNC soustružení - Mikroprog CNC soustružení - Mikroprog 1.Obecná část 1.1 Informace o systému a výrobci
Škola VOŠ a SPŠE Plzeň, IČO 49774301, REDIZO 600009491
Škola VOŠ a SPŠE Plzeň, IČO 49774301, REDIZO 600009491 Číslo projektu Číslo a název šablony klíčové aktivity Tematická oblast Kód DUMu Název DUMu Autor DUMu Studijní obor Ročník Předmět Anotace CZ.1.07/1.5.00/34.0560
22.4.2010. konný CNC soustruh Quick Turn Smart 200
ředváděcí dny 21.- Kompaktní a výkonnv konný CNC soustruh Quick Turn Smart 200 1 QT-Smart 200 technická data stoje racovní prostor: Max. oběžný průměr 660 mm Max. obráběnýprůměr 350 mm Max. průměr obráběnétyče
Dvouosá / tříosá indikace polohy
Z89 Dvouosá / tříosá indikace polohy Napájení 24 VDC nebo 115/230 VAC Vstupy pro inkrementální snímače Externí vstup pro každou osu: nulování / reference Zápis reference Přídavná konstanta Absolutní a
Posuv (G93, G94, G95, F, FGROUP, FL, FGREF)
Funkce Syntaxe Prostřednictvím těchto příkazů definujete rychlosti posuvu v NC programu pro všechny osy podílející se na posloupnosti obrábění. G93/G94/G95 F... FGROUP(,, ) FGREF[]=
Jednoosé řízení polohy
TYP P9511 Jednoosé řízení polohy reléové výstupy pro řízení posuvu stroje vestavěný napájecí zdroj 230VAC/115VAC ELGO-ELECTRIC, spol. s r.o. Kouřimská 103, CZ - 280 00 Kolín I, provozovna: Kutnohorská
Pavel Steininger PROGRAMOVÁNÍ NC STROJŮ
STŘEDNÍ PRŮMYSLOVÁ ŠKOLA STROJNICKÁ A STŘEDNÍ ODBORNÁ ŠKOLA PROFESORA ŠVEJCARA, PLZEŇ, KLATOVSKÁ 109 Pavel Steininger PROGRAMOVÁNÍ NC STROJŮ CVIČENÍ SOUBOR PŘÍPRAV PRO 3. R. OBORU 23-41-M/01 STROJÍRENSTVÍ
Jednoosé řízení polohy
TYP P8511 Jednoosé řízení polohy reléové výstupy pro řízení posuvu stroje tlačítka pro ovládání souřadnice až třírychlostní polohování obsáhlé SW vybavení ELGO-ELECTRIC, spol. s r.o. Kouřimská 103, CZ
Pohyb rychlým posuvem (G0, RTLION, RTLIOF)
Funkce Pohyby rychlým posuvem se používají pro následující účely: pro rychlé nastavování polohy nástroje pro pohyby okolo obrobku pro najíždění na body pro výměnu nástroje pro volné vyjíždění nástroje
BASPELIN CPM EQ3. Popis obsluhy ekvitermního regulátoru CPM EQ3
BASPELIN Popis obsluhy ekvitermního regulátoru duben 2001 Důležité upozornění Obsluhovat zařízení smí jen kvalifikovaná a řádně zaškolená obsluha. Nekvalifikované svévolné zásahy zejména do elektrického
Výukové texty. pro předmět. Automatické řízení výrobní techniky (KKS/ARVT) na téma. Podklady k základnímu popisu a programování PLC, CNC
Výukové texty pro předmět Automatické řízení výrobní techniky (KKS/ARVT) na téma Podklady k základnímu popisu a programování PLC, CNC Autor: Doc. Ing. Josef Formánek, Ph.D. Podklady k základnímu popisu
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC
KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC CNC CAM CNC frézování Heidenhain Kapitola 1 - Základy ISO kódu, kompenzace rádiusu frézy a struktura zápisu NC kódu. Kapitola 2 - Seznámení s prostředím
BASPELIN CPM. Popis obsluhy čtyřkanálového prostorového termostatu CPM CCU02
BASPELIN CPM Popis obsluhy čtyřkanálového prostorového termostatu CPM CCU02 únor 2000 Baspelin CPM K1 Vlastnosti regulátoru baspelin CPM 4 analogové vstupy, 5 binárních vstupů (230V, 50Hz), 4 nezávislé
PosiBlast APLIKAČNÍ MANUÁL. Verze: 1.0 03/04/2002 BLAST-E MNU 0100. JKO MEZ CZ s.r.o. ELEKTROPOHONY
PosiBlast Verze: 1.0 03/04/2002 BLAST-E MNU 0100 APLIKAČNÍ MANUÁL JKO MEZ CZ s.r.o. ELEKTROPOHONY Oficiální zastoupení firem REEL S.r.l. a EARP s.p.a Hájecká 2 618 00 Brno-Černovice Tel./fax : +420 548
GIOTTO2/3e Návod k obsluze soustruh
GIOTTO2/3e Návod k obsluze soustruh Úvod...... 2 Parametry...... 2 Tlačítka parametry...... 2 Práce s odměřovací jednotkou - absolutní / přírůstkové hodnoty 4 - poloměr / průměr...... 5 - milimetry / palce......
Přehled cyklů pro frézování v řídicím systému Sinumerik 810 M
Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Název: Téma: Autor: EMCO Sinumerik 810 M - frézování Přehled cyklů pro
Programovací stanice itnc 530
Programovací stanice itnc 530 Základy programování výroby jednoduchých součástí na CNC frézce s řídícím systémem HEIDENHAIN VOŠ a SPŠE Plzeň 2011 / 2012 Ing. Lubomír Nový Stanice itnc 530 a možnosti jejího
13. NASTAVENÍ PARAMETRŮ SERVOPOHONŮ A JEJICH ŘÍZENÍ PLC PROGRAMEM
Nastavení parametrů servopohonů a jejich řízení PLC programem 13. NASTAVENÍ PARAMETRŮ SERVOPOHONŮ A JEJICH ŘÍZENÍ PLC PROGRAMEM 13.1 Sady parametrů regulátorů Systém má softwarovu polohovou, případně rychlostní
CNC Technologie a obráběcí stroje
CNC Technologie a obráběcí stroje Ruční ovladač MPG 1 Specifikace: Ruční ovladač MPG s přepínačem os, velikostí kroku a MPG STOP tlačítkem. MPG STOP tlačítko pro vypnutí vřetene a všech výstupů. Připojuje
Příloha A - plynulá návaznost bloků
Plynulá návaznost bloků Příloha A - plynulá návaznost bloků Plynulost Systémy CNC8x6 s procesorem v kazetě CPU04 (80486) a systémy řady CNC8x9 (DUAL) umožňují plynulé obrábění složitých tvarů, které jsou
NASTAVENÍ PROPORCIONÁLNÍO REGULÁTORU
NASTAVENÍ PROPORCIONÁLNÍO REGULÁTORU Proporcionální regulátor má 3 a 1/2 místný displej a tři tlačítka touchpadu, jejichž prostřednictvím lze získat informace o stavu regulátoru a lze jimi nastavit funkční
Výpočet framu na základě 3 změřených bodů v prostoru (MEAFRAME)
Funkce Příkaz MEAFRAME je rozšířením jazyka systému 840 pro podporu měřicích cyklů. Funkce MEAFREAME vypočítává frame na základě tří ideálních a vzájemně korespondujících změřených bodů. Když je obrobek
Řízení IO přenosů DMA řadičem
Řízení IO přenosů DMA řadičem Doplňující text pro POT K. D. 2001 DMA řadič Při přímém řízení IO operací procesorem i při použití přerušovacího systému je rychlost přenosu dat mezi IO řadičem a pamětí limitována
Digitální indikátor přeřazení
Digitální indikátor přeřazení s optickou a zvukovou signalizací SL-02 (fw 2.0) Stručný popis zařízení Zařízení slouží pro indikaci překročení nastavených otáček motoru, což snižuje zátěž řidiče při řazení
Průvodní dokumentace IP-390
Průvodní dokumentace IP-390 I&TS, spol. s r.o. Havlíčkova 215 280 02 Kolín4 tel: +420-321-723555 e-mail: info@iats.cz http://www.iats.cz 1 Technické podmínky 1.1 Úvod Technické podmínky platí pro odměřovací
Obsah 1 Technologie obrábění na CNC obráběcím stroji... 2
Obsah 1 Technologie obrábění na CNC obráběcím stroji... 2 1. Definice základních pojmů... 2 2. Schéma CNC obráběcího stroje... 3 3. Souřadné systémy CNC strojů... 4 4. Vztažné body pro CNC stroje... 5
A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ 1 3 1 9 _ C N C P R O G R A M O V Á N Í _ P W P
A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ 1 3 1 9 _ C N C P R O G R A M O V Á N Í _ P W P Název školy: Číslo a název projektu: Číslo a název šablony
3. ZÁKLADNÍ INSTRUKCE JAZYKA TECHNOL
Základní jazyka PLC836 3. ZÁKLADNÍ INSTRUKCE JAZYKA TECHNOL Jazyk TECHNOL je určen pro efektivní programování interfejsu pro systémy CNC8x9 a CNC872. Jazyk používá výhradně symbolických adres a to i při
Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/ VYHLEDÁVÁNÍ NULOVÉHO BODU OBROBKU POMOCÍ DOTYKOVÉ SONDY
Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/03.0009 VYHLEDÁVÁNÍ NULOVÉHO BODU OBROBKU POMOCÍ DOTYKOVÉ SONDY Funkce: G31 Adresy: X, Y, Z, A, L Příklad zápisu: G31
Kompaktní mikroprocesorový regulátor MRS 04
Kompaktní mikroprocesorový regulátor MRS 04 Dvojitý čtyřmístný displej LED Čtyři vstupy Čtyři výstupy Regulace: on/off, proporcionální, PID, PID třístavová Přístupové heslo Alarmové funkce Přiřazení vstupu
Průvodní dokumentace IP-120RDC
Průvodní dokumentace IP-120RDC I&TS, spol. s r.o. Havlíčkova 215 280 02 Kolín4 tel: +420-321-723555 e-mail: info@iats.cz http://www.iats.cz 1 TECHNICKÉ PODMÍNKY... 4 1.1 ÚVOD...4 1.2 VŠEOBECNĚ...4 1.2.1
RUČNÍ PROGRAMOVÁNÍ FRÉZOVÁNÍ UOV Petr Svoboda
RUČNÍ PROGRAMOVÁNÍ FRÉZOVÁNÍ UOV Petr Svoboda Zápis programu VY_32_INOVACE_OVS_2_14 OPVK 1.5 EU peníze středním školám CZ.1.07/1.500/34.0116 Modernizace výuky na učilišti 6.3.2014 1 Název školy Název šablony
Výukové texty. pro předmět. Automatické řízení výrobní techniky (KKS/ARVT) na téma
Výukové texty pro předmět Automatické řízení výrobní techniky (KKS/ARVT) na téma Podklady k základním pojmům principu odměřovacích systémů (přírůstkový, absolutní) Autor: Doc. Ing. Josef Formánek, Ph.D.
Návod k obsluze. LCD indikace polohy pro inkrementální a absolutní snímače
Z5 Návod k obsluze LCD indikace polohy pro inkrementální a absolutní snímače 7-mi místný LCD-displej, výška číslic 14 mm se znaménkem a dalšími symboly symbol stupňů pro úhlová odměřování napájení 24 VDC
5. A/Č převodník s postupnou aproximací
5. A/Č převodník s postupnou aproximací Otázky k úloze domácí příprava a) Máte sebou USB flash-disc? b) Z jakých obvodů se v principu skládá převodník s postupnou aproximací? c) Proč je v zapojení použit
CNC soustružení pro pokročilé
Střední odborná škola a Střední odborné učiliště, Šumperk, Gen. Krátkého 30 CNC soustružení pro pokročilé Šumperk, květen 2007 Název projektu: Registrační číslo: Tvorba a realizace vzdělávacích programů
i β i α ERP struktury s asynchronními motory
1. Regulace otáček asynchronního motoru - vektorové řízení Oproti skalárnímu řízení zabezpečuje vektorové řízení vysokou přesnost a dynamiku veličin v ustálených i přechodných stavech. Jeho princip vychází
Strojní konstanty řídících systémů
Strojní konstanty řídících systémů Radomír Mendřický, Martin Lachman Elektrické pohony a servomechanismy Obsah prezentace zpracování informace k řízení pohonů základní regulační schémata nejpoužívanějších
EGMedical, s r. o. IRC čítač
EGMedical, s r. o. IRC čítač Návod k obsluze Verze firmware 1.0, verze CPLD 1.0 Návod z 27. 7. 2006 1 EGMedical, s.r.o. www.strasil.net Obsah Instalace modulu...3 Základní popis modulu...3 Technické údaje...3
Jednoosé řízení polohy. s pamětí programu. reléové výstupy pro řízení posuvu stroje. ruční stavění souřadnice
TYP P9521 Jednoosé řízení polohy s pamětí programu reléové výstupy pro řízení posuvu stroje ruční stavění souřadnice ELGO-ELECTRIC, spol. s r.o. CZ - 280 00 Kolín I, Kouřimská 103 telefon: +420-321-728125
DIGITÁLNÍ SERVOZESILOVAČ TGA-24-9/20
DIGITÁLNÍ SERVOZESILOVAČ TGA-24-9/20 Popis funkce Popis ovládacího software S.C.D. Edice 01/2014 servotechnika Obsah 1 Úvod... 3 2 Popis funkčních tlačítek... 4 3 Popis funkcí... 5 3.1 MENU-Módy serva...
Programovatelná řídící jednotka REG10. návod k instalaci a použití 2.část. Řídící jednotka regulace podtlaku TPR
Programovatelná řídící jednotka REG10 návod k instalaci a použití 2.část Řídící jednotka regulace podtlaku TPR Obsah: 1.0 Obecný popis... 2 1.1 Popis programu... 2 1.2 Vstupní měřené veličiny... 2 1.3
14. CHYBOVÁ HLÁŠENÍ, VAROVÁNÍ, INFORMAČNÍ HLÁŠENÍ A LADÍCÍ VÝPISY Z PLC PROGRAMU
Chybová hlášení, varování a informační hlášení z PLC programu 14. CHYBOVÁ HLÁŠENÍ, VAROVÁNÍ, INFORMAČNÍ HLÁŠENÍ A LADÍCÍ VÝPISY Z PLC PROGRAMU 14.1 Možnosti správy chyb Chybová hlášení předává PLC program
A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ _ C N C V Z T A Ž N É A O B R Y S O V É B
A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ 1 3 1 8 _ C N C V Z T A Ž N É A O B R Y S O V É B O D Y _ P W P Název školy: Číslo a název projektu: Číslo
Hlavní parametry mající zásadní vliv na přesnost řízení a kvalitu pohonu
Hlavní parametry mající zásadní vliv na přesnost řízení a kvalitu pohonu Radomír Mendřický Elektrické pohony a servomechanismy 12.8.2015 Obsah prezentace Požadavky na pohony Hlavní parametry pro posuzování
Servisní list č. 12 regulátor ETR26 BMR 2018
Funkce vstupu pro koncový člen je následující: Jestliže je sepnuto relé Koncového členu, oběhové čerpadlo běží a směšovací ventl reguluje teplotu vody v příslušném otopném kanálu podle ekvitermní křivky.
Typové příklady zapojení frekvenčních měničů TECO INVERTER 7300 CV. Verze: duben 2006
RELL, s.r.o., Centrum 7/, Tel./Fax/Zázn.: + SK-08 Dubnica nad áhom, Mobil: + 90 6 866 prevádzka: Strážovská 97/8, SK-08 ová Dubnica E-mail: prell@prell.sk www.prell.sk Typové příklady zapojení frekvenčních
Návod k obsluze. LCD indikace polohy pro inkrementální a absolutní snímače
Z25-3 Návod k obsluze LCD indikace polohy pro inkrementální a absolutní snímače 7-mi místný LCD-displej, výška číslic 1 mm se znaménkem ± a dalšími symboly symbol stupňů pro úhlová odměřování napájení
MOTORY A ŘÍZENÍ POHONŮ MAXON verze 1.5 ( ) Základní parametry řídicích jednotek rychlosti pro motory DC a EC. maxon
Základní parametry řídicích jednotek pro motory DC a EC maxon výtah z dokumentu MOTORY A ŘÍZENÍ POHONŮ Verze 1.5 (25. 3. 2008) UZIMEX PRAHA, spol. s r.o. 1/6 Základní parametry řídicích jednotek DC Vybavení
DIGITÁLNÍ SERVOZESILOVAČ TGA-24-9/20
DIGITÁLNÍ SERVOZESILOVAČ TGA-24-9/20 MODBUS RTU Popis funkce Popis ovládacího software S.C.D. Edice 01/2014 servotechnika Obsah MODBUS RTU... 1 1 Úvod... 3 2 Popis funkčních tlačítek... 4 3 Popis funkcí...
Mikrokontroléry. Doplňující text pro POS K. D. 2001
Mikrokontroléry Doplňující text pro POS K. D. 2001 Úvod Mikrokontroléry, jinak též označované jako jednočipové mikropočítače, obsahují v jediném pouzdře všechny podstatné části mikropočítače: Řadič a aritmetickou
Laboratorní cvičení z předmětu Elektrická měření 2. ročník KMT
MĚŘENÍ S LOGICKÝM ANALYZÁTOREM Jména: Jiří Paar, Zdeněk Nepraš Datum: 2. 1. 2008 Pracovní skupina: 4 Úkol: 1. Seznamte se s ovládáním logického analyzátoru M611 2. Dle postupu měření zapojte pracoviště
MĚŘICÍ PŘÍSTROJ PRO PC. 4 VSTUPY: 0 10 V ZESÍLENÍ : 1x, 2x, 4x, 8x VÝSTUP: LINKA RS232 RS232 DRAK 4 U1 U2 U3 U4
MĚŘICÍ PŘÍSTROJ PRO PC 4 VSTUPY: 0 10 V ZESÍLENÍ : 1x, 2x, 4x, 8x VÝSTUP: LINKA RS232 U1 U2 U3 U4 DRAK 4 RS232 POPIS Měřicí přístroj DRAK 4 je určen pro měření napětí až čtyř signálů a jejich přenos po
EC Motor. IO Modul EC200. EC200 Int. EC200 Ext. Verze 1.20, revize PMControl s.r.o.
EC Motor IO Modul EC200 EC200 Int. EC200 Ext. Verze 1.20, revize 2010-07-27 PMControl s.r.o. 1. Popis IO modulu EC200 IO modul EC200 je rozšiřující interface pro motory s vestavěnou elektronikou řady PMC
Vodní paprsek. 1 Úvod. 1.1 Užití
Vodní paprsek 1 Úvod 1.1 Užití Tento návod je doplňkem k Návodu k obsluze pro řídicí systémy CNC 8x6 a CNC8x9 (v odvolávce na tento návod se uvádí jen Návod k obsluze ) a je určen pro stroje řezáním vodním
Komunikační protokol MODBUS RTU v jednotce M4016. Seznam služeb protokolu MODBUS podporovaných řídící jednotkou M4016 je v tabulce.
APL-102 rev. 8/2009 Komunikační protokol MODBUS RTU v jednotce M4016. Obecný popis M4016 umožňuje čtení a zápis dat standardním protokolem MODBUS RTU přes sériovou linku RS232. Jednotka M4016 je v roli
PRO K206 Kompletní letecký elektronický systém
PRO K206 Kompletní letecký elektronický systém pro UAS Evidenční list software Název FV - Software a knihovna příkazů pro ovládání rotačního stolku v prostředí MATLAB Datum realizace únor duben 2014 Určení
Dynamické chyby interpolace. Chyby způsobené pasivními odpory. Princip jejich kompenzace.
Dynamické chyby interpolace. Chyby způsobené pasivními odpory. Princip jejich kompenzace. 10.12.2014 Obsah prezentace Chyby při přechodu kvadrantů vlivem pasivních odporů Kompenzace kvadrantových chyb
Instrukce pro montáž, obsluhu a údržbu
REGULÁTORY, OVLADAČE MICROMATIC TD 457 INSTRUKCE PRO MONTÁŽ, OBSLUHU A ÚDRŽBU 1. Úvod Tento montážní návod slouží ke správnému nastavení časového modulu TD 457. Uvedený modul je určen k instalaci po omítku
RUČNÍ PROGRAMOVÁNÍ FRÉZOVÁNÍ UOV Petr Svoboda
RUČNÍ PROGRAMOVÁNÍ FRÉZOVÁNÍ UOV Petr Svoboda Přípravné funkce G VY_32_INOVACE_OVS_2_16 OPVK 1.5 EU peníze středním školám CZ.1.07/1.500/34.0116 Modernizace výuky na učilišti 6.3.2014 1 Název školy Název
Procesní automatizační systém PC 8000. Stručné informace
Procesní automatizační systém Stručné Strana 2 PC systém se skládá z několika modulů Ovládací jednotka průmyslového počítače Více kontrolních jednotek (momentálně vždy 1x PAS a FEED) Síťová část a nepřetržité
4. LOGICKÉ SEKVENČNÍ CELKY
4. LOGICKÉ SEKVENČNÍ CELKY 4.1 Strukturalizace PLC programu PLC program může být vytvořen různými způsoby. Klasický přístup při návrhu PLC programu je založen na navržení sekvenčně-kombinační logiky nebo