LETNÍ STÁŽE PLZEŇSKÉHO PRAZDROJE

Transkript

1 LETNÍ STÁŽE PLZEŇSKÉHO PRAZDROJE Co přesně je letní stáž? Při stáži přichází vybraný student nebo studentka na prázdniny pracovat do Prazdroje na připraveném projektu. Pracuje na plný úvazek od června do září, celkem padesát pracovních dnů (ne nezbytně v kuse, je prostor domluvit si volno nebo kratší dovolenou). Na léto 2013 jsme připravili celkem 11 stáží ve výrobě a 7 v komerční části Plzeňského Prazdroje. Podrobnosti o nich najdete na následujících stránkách, případně pokud jste majiteli chytrého telefonu se čtečkou QR kódů, jednoduše naskenujte QR kód na této stránce. Komu jsou stáže určeny? Stáže jsou určeny studentům 4. a 5. ročníku magisterského studia, kteří mohou a plánují začít pracovat na plný úvazek do jednoho roku od skončení případné stáže nebo dříve. Obecným požadavkem na všechny stážisty je dobrá znalost anglického jazyka slovem i písmem a ŘP skupiny B. Co stáží získám? V první řadě velmi hodnotnou pracovní zkušenost, která sama o sobě výrazně změní Vaši pozici na pracovním trhu. V případě úspěšného ukončení stáže (tj. především dobrého zpracování zadaného úkol, jeho odprezentování nejvyššímu vedení společnosti a spokojenosti nadřízeného a kolegů s Vaším přístupem k práci) jsme pak připraveni Vám rovnou nabídnout pracovní smlouvu do Trainee programu s nástupem hned (u čerstvých absolventů), nebo odkladem až jeden rok na dobu po skončení studia. Na začátku Trainee programu během úvodních 3 měsíců poznáte celou naši společnost jak výrobní tak komerční část. Poté pokračujete v rotacích ušitých na míru dle Vašeho zaměření a potřeb společnosti. Kdy stáž začne? Nástup na stáž je v průběhu června. Přesný termín stanovíme po dohodě s vybranými studenty, mimo jiné i s ohledem na jejich studijní povinnosti. Jak se mám na stáž přihlásit? Jděte na stránku vyberte stáž, o kterou máte zájem, a přes webový formulář nám pošlete životopis a motivační dopis. Registrace do výběrového řízení je otevřená do neděle 31. března 2013.

2 Letní stáže pro výrobní část pivovar Velké Popovice Revize procesu mytí a plnění KEG (sudů) V budově stáčíren se nacházejí dvě stáčecí linky (lahvová linka KRONES a linka na stáčení sudů KEG). Linka KEG se skládá ze třech modulů předmytí a třech modulů mytí a plnění. Cílem je prověřit algoritmus procesu mytí, z pohledu porovnání mezi jednotlivými moduly. Porovnání časů a aplikace mycích roztoků. Ověření kontrolních prvků na každém stanovišti. Identifikování rizikových kroků, zaměření se na proces mytí. Návrh optimalizace procesu plnění, měření a monitorování ztrát při plnění se zaměřením na menší obaly (30 a 15L). Sledování správnosti funkce váhy sudů a vyhodnocování její chyb. Optimalizace dopravníků na stáčírně lahví V budově stáčíren se nacházejí dvě stáčecí linky (lahvová linka KRONES a linka na stáčení sudů KEG). Dopravníky na obou linkách jsou ošetřeny roztokem mazadla z centrální jednotky mazání. Centrální jednotka mazání řídí dávkování roztoku podle odhadem nastaveného algoritmu do jednotlivých sekcí. Pro každou sekci je možné nastavit dobu nástřiku a dobu pauzy. Sekce dopravníků jsou členěny podle logického uspořádání. Součástí stáže bude měření akumulace dílčích úseků linky, návrhy na jejich úpravy. Revize V-profilu linky s cílem zvýšení plynulosti chodu linky (prověření garantovaných a aktuálních výkonových kapacit jednotlivých strojů).

3 Letní stáže pro výrobní část pivovar Radegast v Nošovicích Optimalizace chodu linek na stáčírně V pivovaru se nacházejí tři stáčecí linky (dvě lahvové, jedna sudová). Jednotlivé stroje mají definovanou rychlost, která je zohledněna k rychlosti plniče. Cílem studie je provedení výpočtu rychlostí jednotlivých strojů a zjištění akumulací jednotlivých dopravníků. Výsledkem bude doporučení na optimalizaci chodu linky s ohledem na V profil jednotlivých linek. Tvorba a aktualizace vybraných registrů elektro komponent Oddělení údržby závodu spravuje řadu registrů zařízení, které vyžadují průběžnou aktualizaci v souvislosti se změnami a doplněním. Závod v relevantních případech vytváří pro potřeby zlepšení řízení další registry zařízení a komponent, což je časově náročná práce. Cílem projektu je aktualizace registru elektromotorů závodů a doplnění o oblast skladového hospodářství a vytvoření popisného registr rozvoden a rozvaděčů závodu dle stanoveného formátu. Revize technických rozpadů a plánů údržby energetických zařízení Údržba energetických zařízení je řízena plány údržby, které byly budovány souběžně se systémem SAP pod střediskem výroby. Vlivem některých organizačních změna došlo k nesouladu ve vykazování KPI s údržby ve výrobě. Úkolem stážisty bude revidovat plány autonomní a preventivní údržby v systému SAP. Monitoring tepelné zátěže sladiny a mladiny na varně Radegast Monitoring všech výrobních kroků ve varně, při kterých je sladina/mladina více či méně tepelně zatížena. Jedná se především o procesy vystírání a rmutování, filtrace sladiny, předehřev sladiny, chmelovar, vliv čerpání a doba zdržení na vířivé kádi, doba spílání mladiny. Tepelná zátěž bude monitorována prostřednictvím parametrů T150, TBA (měření bude provádět stážist/ka v laboratoři pivovaru) a měření zákalu sladiny (v laboratoři pivovaru) a mladiny (on-line měření).

4 Letní stáže pro výrobní část společnosti pivovar Plzeň Revize CIP systémů na centrální stáčírně (CS), kontrola zařízení a programů, případně návrhy na úpravy V hale centrální stáčírny se nacházejí čtyři stáčecí linky (dvě lahvové, jedna pro plechovky a jedna pro PET lahve). V hale jsou nainstalovány tři CIP stanice. Jedna společná pro Plechovky a Cobi linku, jedna pro RB linku a jedna pro PET linku. Cílem studie je provedení revize a aktualizace plánu potrubních rozvodů pro CIP, na všech trasách provedení kontroly hygienického designu všech instalovaných armatur a připojení. Dále kontrola všech programů CIP stanic, porovnání nastavených a dosahovaných parametrů, porovnání detailu programů, popis rozdílů mezi jednotlivými CIP. Na základě zjištěných informací návrhy na úpravu, zlepšení procesů. Revize systémů mytí povrchů strojů v oblasti plnění lahví na centrální stáčírně (CS), ruční i automatické, případně návrhy na úpravy V hale centrální stáčírny se nacházejí čtyři stáčecí linky (dvě lahvové, jedna pro plechovky a jedna pro PET lahve). Na každé lince je zařízení pro automatické mytí povrchů strojů vodou nebo chemickou pěnou. Zároveň se na každé lince provádí minimálně 1x týdně ruční mytí povrchů. Cílem studie je provedení revize těchto postupů a hledání nedostatečně ošetřených míst. Dále kontrola všech programů automatického mytí, porovnání nastavených a dosahovaných parametrů, porovnání detailu programů, popis rozdílů mezi jednotlivými plniči. Na základě zjištěných informací návrhy na úpravu, zlepšení procesů ručního i automatického mytí. Optimalizace chodu kompresorů a kondenzátorů na chlazení v pivovaru Gambrinus Cílem stáže je navrhnout optimální provozování strojovny chlazení z hlediska spotřeby elektrické energie. Seznámení se s provozem a technologií energobloku chlazení pro varnu a CK tanky Gambrinus, způsobem rozklíčování spotřeby elektrické energie na bázi týdenního a měsíčního reportu a systémem najíždění a vypínání jednotlivých spotřebičů strojovny chlazení kondenzátory a kompresory, jednotlivé chladící okruhy a výměníky. Na základě získaných poznatků a analýzy dat o spotřebách energie a doby provozu jednotlivých zařízení navrhnout optimální způsob provozu z hlediska spotřeby elektrické energie za dodržení požadované kvality chladícího výkonu pro výrobní oddělení. Revize evidence měřidel energií Výstupem tohoto projektu bude revize evidence měřidel pro jednotlivé energie, doplnění metrologickou dokumentaci měřidel, navržení doplnění nových měřidel, porovnání současného stavu s doporučenými standardy SABMiller. Součástí stáže tedy je seznámení se s metrologickým řádem PPAS a požadavky na měření spotřeb energií dle standardů SABMiller, seznámení se s typy měřidel pro měření spotřeby tepla, el. energie, vody, CO2 a tlakového vzduchu, s klíčováním spotřeby energií pro jednotlivé provozy týdenní interaktivní report, umístění měřidel na jednotlivých výrobních odděleních.

5 Schéma rozvodů CO2 a tlakového vzduchu na výrobních odděleních Cílem stáže je zakreslit trasy rozvodů CO2 a vzduchu do půdorysu budov a navrhnout na základě získaných údajů optimalizaci rozvodů tam, kde je to technologicky možné. A proto se během stáže seznámíte s centrálním rozvodem CO2 a vzduchu na jednotlivá výrobní oddělení, komponenty potrubních rozvodů (regulační ventily, uzavírací armatury, vzdušníky atd.) a legislativními požadavky na tyto rozvody. Zjištění vztahu mezi obsahem tanoidů a celkových polyfenolů v pivu PU Pro zajištění koloidní stability piva určeného na export se pivo tzv. stabilizuje na PVPP filtru. Ačkoliv jsou na stabilizačním filtru aplikovány maximální dávky PVPP, ne vždy je pivo pro exportní trh dobře nastabilizováno, což se projevuje na vyšším obsahu tanoidů v pivu. U piva určeného pro tuzemský trh se používá obdobná stabilizace, ale naopak s minimální dávkou PVPP na stabilizačním filtru a stanovuje se celkový obsah polyfenolů v pivu. Obsah polyfenolů nerovnoměrně kolísá s dávkou PVPP. Úkolem stážist/ky bude doporučit nejvýhodnější provozní stavy pro přípravu exportního a tuzemského piva. Optimalizace procesu sušení zeleného sladu Výroba sladu se skládá z několika základních technologických procesů (máčení, klíčení, hvozdění atd.), které probíhají za přesně definovaných podmínek. Výrobní cyklus hvozdů začíná nastíráním zeleného sladu na lísku. Hvozdy donedávna nebyly tak dobře vybaveny měřící a regulační technikou a byly do jisté míry regulovány intuitivně. Modernizovaný systém měření a regulace (MaR) je dobrým předpokladem pro přizpůsobení řízení technologie vnějším vlivům, její optimalizaci a dosažení úspor energie a nákladů. Náplní poptávané technické stáže je právě návrh možných úprav pracovních postupů, provozních parametrů a technologie za účelem snížení energetické náročnosti výroby a dosažení úspor provozních nákladů.