Prezentace společnosti

Transkript

1 Prezentace společnosti 2015

2 Historie a tradice založení firmy v Blansku ing. Erichem Roučkou - poválečné období výroba složitějších a náročnějších přístrojů - 2. pol. 20. let 1. sériová výroba automatických kotelních regulací (tzv. Roučkovy roboty) příchod prvních registračních přístrojů léta výstavba nové továrny ve Slatině léta účast na sovětském kosmickém programu zahájení výstavby nového závodu v Blansku 60. léta 1911 založení v Blansku účast na sovětském kosmickém programu 1991 privatizace 2012 ukončení restrukturalizace 30. léta výstavba nové továrny ve Slatině 1964 výstavba nové továrny v Blansku 2009 součást Blue Elephant-BEC Investment

3 Současnost - od roku 2009 je součástí skupiny firem Blue Elephant BEC Investment a.s. Nabízíme: - výrobu plechových sestav a krytování na NC tvářecích strojích - výrobu přesných obráběných dílů - povrchové úpravy mokrým i práškovým lakováním - vícebarevné potisky povrchu sítotiskem a tampoprintem - montáž mechanických a elektromechanických sestav - vývoj a výrobu bočníků

4 Proč s námi spolupracovat? - 81 vysoce specializovaných zaměstnanců - vývoj a konstrukce v CAD systémech - zakázková a sériová strojírenská výroba - kompletní výrobní linka - sledování jednotlivých procesů výroby - vysoký důraz na kvalitu výrobků a plnění termínů - osobní přístup k zákazníkům - tradiční a stabilní partner

5 Certifikace - certifikace ISO 9001 a ISO jsou samozřejmostí

6 Výrobní procesy - Řezání laserem - Vysekávání - Ohýbání - Obrábění - Lisování - Svařování - Broušení - Lakování

7 Výrobní procesy ŘEZÁNÍ LASEREM TRUMPF TRUMATIC L 3030 S LIFTMASTEREM Max. tloušťka plechu: - uhlíková ocel (20 mm) - nerez (12 mm) - pozinkovaný plech (8 mm) - hliník (8 mm) Přesnost: +/- 0,1 mm VYSEKÁVACÍ LIS TRUMATIC 200 R Max. tloušťka plechu: 3 mm (v závislosti na druhu materiálu) Přesnost: +/- 0,1 mm

8 Výrobní procesy NC OHRAŇOVACÍ LISY: CNC OHÝBÁNÍ NA OHRAŇOVACÍM LISU TRUMABEND V50 Max. délka plechu: 1250 mm (u této délky max. tl. 2,5 mm) Max. tloušťka plechu: 6 mm TRUMABEND V130 Max. délka plechu: 3000 mm (u této délky max. tl. 4 mm) Max. tloušťka plechu: 6 mm PULLMAX OPTIMA 64 V50 Max. délka plechu: 2500 mm (u této délky max. tl. 2 mm) Max. tloušťka plechu: 6 mm Ohýbané tloušťky materiálu jsou závislé na délce ohybu.

9 Výrobní procesy OBRÁBĚNÍ: TECHNOLOGIE FRÉZOVÁNÍ - vertikální CNC stroj SPINNER VC 860 (3 osy) (max. rozměr 860 x 600 mm, max. 30 kg) - klasické frézky FU4 TECHNOLOGIE SOUSTRUŽENÍ - CNC stroj SPINNER TC 600 (3 osy) - průměr mm Klasické soustružení soustružení malých průměrů (3 150 mm) Ostatní technologie - broušení na kulato, souřadnicové vrtání

10 Výrobní procesy SVAŘOVÁNÍ: SVAŘOVACÍ STROJE METODA MIG S ODTAVUJÍCÍ SE ELEKTRODOU - průměr svařovacího drátu 0,6-0,8-1,2 nebo 1,6 mm Stroje Migatronic - Automig 180Xe - Automig Automig KIT KIT 450 vodou chlazené - WEGA 401 vodou chlazené Svařovací stroje pro svařování Fe plechů a nerez plechů, L profilů, uzavřených profilů, apod. do max. tloušťky 4 mm.

11 Výrobní procesy SVAŘOVÁNÍ: SVAŘOVACÍ STROJE METODA TIG S NEODTAVUJÍCÍ SE ELEKTRODOU - pro svařování stejnosměrným i střídavým proudem Fe, nerez, hliník Stroje Fronius - Fronius magic wave pro svařování stejnosměrným proudem Fe, nerez Stroje KIT - KITin 1700 HF - KITin 1900 HF Svařování do tlouštěk max. 4 mm. Po těchto operacích následuje broušení, leštění, u nerezu elektrochemické odstranění tepelného zabarvení povrchu.

12 Výrobní procesy SVAŘOVÁNÍ: ODPOROVÉ SVAŘOVÁNÍ - pro svařování plechů tloušťky 0,5 až 5 mm odporovým teplem svařování nízkouhlíkaté oceli, nerezové a vysoce legované oceli Stroje pro odporové svařování - bodová svářečka WBP 40 SD 06 - bodová svářečka BP a BP bodová svářečka BN 8 a BN 10.23

13 Výrobní procesy SVAŘOVÁNÍ: KONDENZÁTOROVÉ SVAŘOVÁNÍ - pro přivařování dílů z oceli, nerezavějící oceli a hliníku vč. jeho slitin na základní materiály obdobných vlastností. Nejmenší přípustná tloušťka základního materiálu je 0,6 mm. Využíváme především pro přivařování svorníků a elektrokontaktů. Stroje pro kondenzátorové svařování - Nelson N 10 - NOMARK 88 D

14 Výrobní procesy LISOVÁNÍ: TLAKOVÉ LISY - Lis rovnací hydraulický PYE 63 S1 (do 630 kn) - Lis rovnací hydraulický CBJ 150 (do 600 kn) - Lis třecí LFJ 63 (do 630 kn) - Lis výstředníkový LEN P63A (do 600 kn) - Lis výstředníkový LEN 25 CA (do 250 kn) - Lis výstředníkový LEN 40 C (do 400 kn) - Lis výstředníkový LEN 160 (do 1600 kn) Výše uvedené tradiční stroje umožňují sériovou výrobu s nástroji (řezy, postupné snižování, děrovací nástroje, ohýbací nástroje, matrice atd.). Zpracovatelný materiál Fe plech, nerez, hliník, dural do tloušťky cca 3 mm.

15 Výrobní procesy HYDRAULICKÝ LIS HAEGER 618 Slouží k zalisování spojovacích prvků Captive z materiálu pozink, Fe, nerez, hliník. Captive jsou ve formě šroubů, matic, sloupků, atd. Mohou se lisovat před i po povrchové úpravě. Lis v kombinaci s vibračním zásobníkem tvoří ucelenou jednotku pro sériovou výrobu. BRUSÍRNA Technologii broušení provádíme při opracování svarových spojů a pro broušení nástrojů na naše stroje. Naše společnost používá ruční vibrační brusky, brusky na kulato, leštící dvoukotoučové brusky, úhlové brusky a ruční pásové brusky.

16 Výrobní procesy PRÁŠKOVÁ A MOKRÁ LAKOVNA: TECHNOLOGICKÉ VYBAVENÍ PRO POVRCHOVÉ ÚPRAVY - automatická linka pro nanášení prášku - mokré lakování - galvanické předúpravy zajišťujeme v kooperaci TECHNICKÉ PARAMETRY LINKY Předúprava železitým fosfátem, prášek: epoxypolyester. Maximální flexibilnost linky je zajištěna možností výměny barevného odstínu do 20 minut. Opakovatelný a dokladovatelný proces lakování včetně protokolu. Max. zatížení: 60 kg/m. TECHNICKÉ PARAMETRY LAKOVACÍ KABINY Sušící teplota: 60 C Ruční nanášení barev: akrylátové, epoxidové, PUR

17 Bočníky - původní a specifický výrobek společnosti Metra - bočník je odpor zapojený paralelně k měřicímu přístroji, protéká jím jen část měřeného proudu - má vlastní třídu přesnosti (nejméně o třídu lepší než samostatný elektrický měřící přístroj) - odpovídá normě ČSN IEC (356203), v provedení dle DIN odporová část je tvořena tyčemi z manganinu, které jsou zapájeny speciálním způsobem do nosných bočnic z elektrovodné mědi - materiály odpovídají normám DIN 46461, ČSN A ČSN

18 Kontrola kvality - jsme certifikovaná společnost - přísně dbáme na kvalitu a její kontrolu - výrobní proces je elektronicky registrován a kontrolován - všichni naši dodavatelé jsou vždy důkladně prověřeni

19 Ukázky produktů

20 Segmenty trhu rok % 2% 11% 17% 14% 1% Bočníky Jaderný průmysl Lakování Ostatní Výdejní automaty Zemědělská technika Plechové sestavy 39%

21 Území dle dodávek rok % 45% 44% 40% 35% 30% 31% 25% 20% 15% 10% 5% 5% 11% 2% 9% 0% Česká republika Holansko Německo Ostatní Rakousko Švýcarsko

22 Reference Naši obchodní partneři patří k předním mezinárodním společnostem ve svých oborech:

23 Naše síla je v lidech - certifikovaní specialisté - moderní systém řízení - vstřícnost - respekt - odpovědnost - týmová spolupráce

24 Kontakty METRA FABRICATION Pražákova 7/ Blansko Blansko Telefon: Web: