CSK4000 CSK4000 RUČNÍ HOŘÁK DRÁŽKO- VÁNÍ UHLÍKOVOU ELEKTRODOU Návod k použití Česká (Czech ) Revize: AC Datum vydání: Oct 7, 2015 Příručce číslo : 89250028CS
OCEŇUJEME VAŠE PODNIKÁNÍ! Blahopřejeme vám k pořízení nového výrobku od značky Arcair. Jsme rádi, že jste naším zákazníkem, a budeme usilovat o to, abychom vám poskytovali ty nejlepší služby a podporu v odvětví. Tento výrobek je podpořen rozsáhlou zárukou a celosvětovou servisní sítí. Víme, že i vy věříte své práci, a vážíme si toho, že vám můžeme poskytnout tento vysoce výkonný výrobek, který vám pomůže naplňovat vaše závazky. Již více než 60 let poskytuje společnost Arcair kvalitní výrobky, kterým můžete věřit, když je v sázce vaše pověst. JSTE V DOBRÉ SPOLEČNOSTI! Společnost Arcair je globální značkou řezacích výrobků pro ESAB. Lišíme se od konkurence předními inovacemi na trhu a skutečně spolehlivými výrobky, které obstojí ve zkoušce času. Snažíme se zvýšit vaši produktivitu, efektivitu a svařovací výkon, abyste mohli vyniknout ve svém oboru. Při projektování výrobků máme na paměti práci svářeče a nabízíme pokročilé funkce, trvanlivost, snadné používání a ergonomické pohodlí. Naším hlavním závazkem je vytvářet bezpečnější pracovní prostředí v odvětví svařování. Vaše spokojenost s tímto výrobkem a jeho bezpečné provozování jsou našimi hlavními zájmy. Vyhraďte si dostatek času k přečtení celého návodu k obsluze, zejména pak bezpečnostních opatření.
! Varování Před instalací, provozováním a údržbou zařízení si přečtěte celou příručku a bezpečnostní postupy pro zaměstnance tak, abyste je pochopili. Přestože informace uvedené v tomto návodu uvádí výrobce dle svého nejlepšího vědomí, zříká se odpovědnosti za jejich uplatňování. Arcair CSK4000 Ruční Hořák Drážkování Uhlíkovou Elektrodou Návod k použití Orientační číslo návodu k použití: 89250028CS Vydavatel: ESAB Group Inc. 2800 Airport Rd. Denton, TX. 76208 940-566-2000 www.esab.com/arcair Autorská práva 2015, 2016 ESAB Všechna práva vyhrazena. Kopírování tohoto dokumentu nebo jeho částí bez písemného souhlasu vydavatele je zakázáč. Vydavatel nepřebírá žádnou odpovědnost a tímto se zříká jakékoliv odpovědnosti vůči jakékoliv straně za jakoukoliv ztrátu nebo škodu způsobenou případnou chybou či opomenutím v tomto návodu, ať už by taková chyba vyplývala z nedbalosti, omylu, či z jiné příčiny. Pro tiskový materiál podle specifikace viz dokument 47X1920 Datum zveřejnění: January 15, 2015 Datum revize : Oct 7, 2015
SEZNAMTE S TOUTO PŘÍRUČKOU OBSLUHU ZAŘÍZENÍ. DALŠÍ KOPIE SI VYŽÁDEJTE U DISTRIBUTORA. UPOZORNĚNÍ Tato PŘÍRUČKA je určena pro zkušenou obsluhu. Jestliže nejste zcela seznámeni se zásadami bezpečné práce se zařízeními pro obloukové svařování a řezání, doporučujeme Vám prostudovat si naši brožuru "Opatření a bezpečné postupy pro obloukové svařování, řezání a drážkování," formulář 52-529. NEDOVOLTE nezaškoleným osobám zařízení obsluhovat, instalovat nebo udržovat. NEPOKOUŠEJTE SE zařízení instalovat ani obsluhovat bez důkladného pročtení této příručky a jejího plného porozumění. Jestliže jste příručce neporozuměli dokonale, kontaktujte svého dodavatele pro více informací. Před instalací a jakoukoli obsluhou zařízení si přečtěte Bezpečnostní pokyny. ODPOVĚDNOST UŽIVATELE Toto zařízení bude pracovat v souladu s touto příručkou, štítky nebo s přílohami, jestliže je instalováno, obsluhováno, udržováno a opravováno ve shodě s přiloženými pokyny. Zařízení musí být pravidelně kontrolováno. Nefunkční nebo nedostatečně udržované zařízení by nemělo být používáno. Nefunkční, chybějící, opotřebované, poškozené nebo znečištěné součásti by měly být ihned vyměněny. Stane-li se oprava nebo výměna nezbytnou, výrobce doporučuje podat písemnou nebo telefonickou žádost o servisní pokyny u autorizovaného distributora, u kterého bylo zařízení zakoupeno. Zařízení ani žádná jeho část by neměla být zaměňována bez předchozího písemného souhlasu výrobce. Uživatel zařízení nese plnou odpovědnost za poruchy vzniklé v důsledku nesprávného používání, špatné údržby, poškození či záměny provedené kýmkoliv jiným než výrobcem či servisem výrobcem stanoveným.! PŘED INSTALACÍ A POUŽÍVÁNÍM ZAŘÍZENÍ SI PROSTUDUJTE UŽIVA- TELSKOU PŘÍRUČKU TAK, ABYSTE JÍ ROZUMĚLI. CHRAŇTE SEBE I OSTATNÍ!
Obsah Oddíl 1: ÚVOD... 1 1.01 Řezání / drážkování uhlíkovou elektrodou...1 1.02 Historie...1 1.03 Použití...1 1.04 To nejlepší" je teď ještě lepší...2 Oddíl 2: BEZPEČNOST A ZDRAVÍ... 3 2.01 Bezpečnostní opatření...3 Oddíl 3: Způsob používání této příručky... 5 3.01 Způsob používání této příručky...5 3.02 Příjem zařízení...5 Oddíl 4: INSTALACE... 7 4.01 Montáž DC svařování napájecí kabel a hadice tlakového vzduchu na napájení a konektor vzduchu...7 4.02 Připojení ke svařovacím zdrojům na DC nebo AC...9 ODDÍL 5: ODSTRAŃOVÁNÍ ZÁVAD... 12 ODDÍL 6: NÁHRADNÍ DÍLY... 14 6.01 CSK4000 NÁHRADNÍ DÍLY HOŘÁKU...14 PROHLÁŠENÍ O ZÁRUCE...ZADNÍ VNITŘNÍ OBÁLKA
ODDÍL 1: ÚVOD 1.01 Řezání / drážkování uhlíkovou elektrodou Při řezání uhlíkovou elektrodou (CAC-A) se odstraňuje kov fyzicky, nikoliv chemicky jako při řezání plamenem (OFC) K drážkování nebo řezání dochází, když intenzivní žár oblouku mezi uhlíkovou elektrodou a obrobkem taví část obrobku. Zároveň vzduch proudí obloukem dostatečně rychle, aby vytlačoval roztavený materiál. Proces využívající uhlíkovou elektrodu nevyžaduje k udržení řezu oxidaci, takže umožňuje drážkování nebo řezání kovů, které nelze provádět procesem OFC. Proces využívající uhlíkovou elektrodu umožňuje řezání nejběžnějších kovů (např. uhlíkové oceli, nerezové oceli, mnoha slitin mědi a litin). Rychlost odstraňování kovu závisí na rychlosti tavení a na účinnosti odstraňování roztaveného kovu proudem vzduchu. Při tomto procesu musí vzduch odstranit odtavený kov od oblouku dříve, než kov ztuhne. 1.02 Historie Drážkování uhlíkovou elektrodou začalo ve čtyřicátých letech dvacátého století a vyvinulo se z již používaného procesu řezání uhlíkovou elektrodou. Svářecí technolog Myron Stepath vyvinul drážkování uhlíkovou elektrodou, aby dokázal odstranit několik set metrů plochého, popraskaného sváru z nerezové oceli. Předtím se obloukovým řezáním uhlíkovou elektrodou odstraňovaly vadné svary a nýtové hlavy v poloze nad hlavou a svisle. Uhlíkový oblouk roztavil kov a roztavený kov pak odpadl vlivem gravitace. Stepath usuzoval, že proud vzduchu by mohl poskytnout sílu k odstranění kovu ležícího naplocho. A tak vyzkoušel oblouk se zápornou uhlíkovou elektrodou na stejnosměrný proud, s druhým členem obsluhy, který míří proud vzduchu pomocí vzduchové trysky do tavné lázně. Tento pokus byl však neúspěšný, protože oblouk byl méně stabilní než oblouk při svařování elektrickým obloukem. A tak Stepath vyzkoušel oblouk s kladnou elektrodou na stejnosměrný proud a výsledkem bylo drážkování uhlíkovou elektrodou se vzduchovou tryskou. V roce 1948 představil Myron Stepath první hořák s uhlíkovou elektrodou a vzduchovou tryskou pro svařovací průmysl. V roce 1949 Stepath se dvěma kolegy založili společnost Arcair Company. Dva operátoři obsluhy již nebyli zapotřebí. Stlačený vzduch byl nyní veden hořákem a ústil pod elektrodou. Tento nový nástroj šetřil čas na předrážkování svaru, odstraňování prasklin a opravě svarových defektů na uhlíkové, litinové a nerezové oceli. Předtím se podobné úkony prováděly broušením nebo odlupováním. Dnes hlavní princip zůstává stejný, ale s lepším vybavením a rozšířeným počtem aplikací. 1.03 Použití V průmyslu byla s nadšením přijata metoda drážkování uhlíkovou elektrodou a byla nalezena řada způsobů použití pro proces v oblasti kovovýroby a úpravy odlitků, chemických a ropných technologií, stavebnictví, těžby, všeobecného opravárenství a údržby. Hořáky a elektrody Arcair se používají globálně ve všech oborech, kde se používá hloubení, drážkování, oddělování a odstraňování kovu. Proces využívající uhlíkovou elektrodu se vzduchovou tryskou je flexibilní, účinný a šetrný na náklady při zpracování prakticky jakéhokoliv kovu: uhlíkové oceli, nerezové oceli a dalších železných slitin; šedé, temperované a tvárné litiny; hliníku; niklu; měděných litin a dalších neželezných kovů. 1
1.04 To nejlepší" je teď ještě lepší.. Společnost Arcair přináší na trh zásadní změny, pokud jde o konstrukci připojení napájení a vzduchu v rámci svých sestav hořákového kabelu. Už od vynálezu oblouku uhlíkové elektrody v roce 1949 se pro hořák a kabel využívá lisovaný pryžový kryt poskytující elektrickou ochranu napájecího připojení tím, že brání jiskření na uzemněný povrch zpracovávaného kusu. Provedení tohoto lisovaného krytu využívá velký otevřený obdélníkový konec, který vytváří prostor pro spojení napájecího kabelu a vzduchové hadice s hořákovým kabelem. Pokud však tento lisovaný kryt nebude správně nainstalován a nezůstane na svém místě nasunut přes spojení, může dojít k obnažení napájecího připojení vzhledem k uzemněnému povrchu kusu. Zlepšené provedení lisovaného krytu nyní zapouzdřuje napájecí / vzduchové připojení, čímž se vylučuje riziko náhodného jiskření. Umožňuje zapojení jednoho svařovacího kabelu o velikosti 4/0 z napájení a jednu sestavu vzduchové hadice o průměru ¾" přivádějící proud a stlačený vzduch. Toto nové provedení krytu je vyrobené z lisovaného tvrzeného nylonu vyztuženého vláknovým materiálem, který dokáže odolat každodennímu použití ve výrobním zařízení. 2
ODDÍL 2: BEZPEČNOST A ZDRAVÍ 2.01 Bezpečnostní opatření Uživatel svařovacího a plazmového řezacího zařízení ESAB nese plnou zodpovědnost za zajištění toho, aby každý, kdo pracuje se zařízením nebo v jeho blízkosti, dodržoval všechna příslušná bezpečnostní opatření. Bezpečnostní opatření musí vyhovovat požadavkům, které se týkají tohoto druhu svařovacího nebo plazmového řezacího zařízení. Následující doporučení by měla být dodržována jako doplněk ke Standardním předpisům, které se týkají pracoviště. Veškeré práce musí provádět kvalifikovaní pracovníci dobře obeznámení s obsluhou svařovacího nebo plazmo vého řezacího zařízení. Nesprávná obsluha zařízení může vést k nebezpečným situacím, které mohou mít za následek poranění obsluhy nebo poškození zařízení. 1. Každý, kdo používá svařovací nebo plazmové řezací zařízení, musí být plně seznámen s: - jeho obsluhou - umístěním nouzových vypínačů - jeho funkcí - příslušnými bezpečnostními opatřeními - svařováním, plazmovým řezáním nebo s obojím 2. Obsluha musí zajistit, aby: - se nikdo neoprávněný nenacházel při spuštění zařízení v jeho pracovním prostoru. - nikdo nebyl během hoření oblouku bez náležité ochrany. 3. Pracoviště musí: - být vhodné pro daný účel - být chráněno před průvanem 4. Pomůcky osobní ochrany: - Vždy noste doporučené ochranné pomůcky, jako jsou ochranné brýle, nehořlavý oděv a ochranné rukavice. - Nenoste volné doplňky, jako jsou šály, náramky, prsteny atd., kterými byste mohli zachytit nebo si způsobit popáleniny. 5. Obecná opatření: - Ujistěte se, že je zemnicí kabel bezpečně připojen. - Pracovat na vysokonapěťovém zařízení smí pouze kvalifikovaný elektrotechnik. - Patřičné hasicí zařízení můsí být jasně označeno a po ruce. - Mazání a údržba zařízení se nesmí provádět za provozu. Elektronická zařízení likvidujte v recyklačním zařízení! V souladu s evropskou směrnicí 2002/96/ES o likvidaci elektrických a elektronických zařízení a její implementací podle státních zákonů se musí elektrické zařízení, které dosáhlo konce životnosti, zlikvidovat v recyklačním zařízení. Jako osoba zodpovědná za zařízení máte povinnost informovat se o schválených sběrných místech. Chcete-li další informace, obraťte se na nejbližšího prodejce společnosti ESAB. Společnost ESAB vám může poskytnout všechny potřebné ochranné prostředky a příslušenství pro řezání. 3
VAROVÁNÍ Obloukovým svářením a řezáním můžete způsobit zranění sobě i dalším osobám. Při sváření a řezání přijměte příslušná opatření. Vyžádejte si u svého zaměstnavatele bezpečnostní postupy, které musí vycházet z informací o rizicích od výrobce. ÚRAZ ELEKTRICKÝM PROUDEM - může být smrtelný. - Namontujte a uzemněte (k zemi) svařovací jednotku v souladu s platnými normami. - Nedotýkejte se živých elektrických součástek nebo elektrod holou kůží, vlhkými rukavicemi nebo vlhkým oděvem. - Izolujte se od uzemnění a obrobku. - Zajistěte si bezpečnou pracovní pozici. VÝPARY A PLYNY - Mohou být zdraví nebezpečné. - Udržujte svou hlavu mimo proudění par. - Použijte odvětrávání, odsávání u oblouku nebo obojí k odvádění par a plynů ze své dýchací zóny a všeobecného prostoru. PAPRSKY OBLOUKU - mohou poškodit zrak a popálit pokožku. - Chraňte svůj zrak a tělo. Používejte správné clony pro odstraňování kovu a filtrové čočky a ochranné oděvy. - Chraňte osoby v okolí vhodnými clonami a zástěnami. NEBEZPEČÍ POŽÁRU - Jiskry (okuje ze svařování) mohou způsobit požár. Zajistěte proto, aby se v blízkosti nenacházely žádné hořlavé materiály. HLUK - Nadměrný hluk může poškodit sluch. - Chraňte svůj sluch. Používejte sluchátka nebo jinou ochranu sluchu. - Varujte osoby v okolí před možným rizikem. ZÁVADA - v případě závady se obraťte na odbornou pomoc. PŘED INSTALACÍ A POUŽÍVÁNÍM ZAŘÍZENÍ SI PROSTUDUJTE UŽIVATELSKOU PŘÍ- RUČKU TAK, ABYSTE JÍ ROZUMĚLI. CHRAŇTE SEBE I OSTATNÍ! VAROVÁNÍ UPOZORNĚNÍ UPOZORNĚNÍ UPOZORNĚNÍ Nepoužívejte zdroj napájení k rozmrazování zamrzlého potrubí. Vybavení třídy A není určeno k použití v obytných oblastech, v nichž jsou dodávky elektřiny zajišťovány prostřednictvím veřejného nízkonapěťového napájecího systému. V těchto oblastech mohou nastat obtíže se zajištěním elektromagnetické kompatibility vybavení třídy A z důvodů konduktivního nebo vyzařovaného rušení. Tento výrobek je určen výhradně k odstraňování kovů. Veškeré další způsoby použití mohou vést ke zranění a/nebo poškození vybavení. Před montáží či provozováním si prostudujte návod k použití.! 4
ODDÍL 3: ZPŮSOB POUŽÍVÁNÍ TÉTO PŘÍRUČKY 3.01 Způsob používání této příručky K zajištění bezpečného provozu, přečíst celou příručka včetně kapitoly o bezpečnostní pokyny a varování. V tomto návodu se mohou objevit slova VAROVÁNÍ, UPOZORNĚNÍ, NEBEZPEČÍ a POZNÁM- KA. Věnujte zvláštní pozornost informacím uvedeným u těchto výrazů. Tato zvláštní označení poznáte snadno takto: POZNÁMKA! Operace, řízení, nebo pozadí informace, které vyžaduje další důraz nebo je užitečné pro účinné fungování systému.!!! Upozornění Postup, který může při nesprávném dodržování poškodit zařízení. Varování Postup, který může při nesprávném dodržování vést k poranění obsluhy nebo jiných osob v oblasti provozu. Nebezpečí Prostředky bezprostřední nebezpečí které-pokud se vyhnout, bude mít za následek okamžité a vážné zranění nebo ztráty na životech. Elektronické kopie tohoto návodu si lze také bezplatně stáhnout ve formátu Acrobat PDF z internetových stránek společnosti Arcair, jejichž adresa je uvedena níže. http://www.esab.com/arcair 3.02 Příjem zařízení Když obdržíte zařízení, porovnejte je s údaji na faktuře, čímž se ujistíte, že zařízení je úplné. Také zkontrolujte, zda zařízení náhodou nebylo poškozeno při přepravě. Pokud dojde k jakémukoli poškození, ihned upozorněte přepravce a nahlaste škodu. Úplné informace týkající se náhrad škod nebo chyb souvisejících s přepravou podejte na místo ve své oblasti uvedené uvnitř zadního obalu této příručky. 5
Tato stránka je záměrně prázdná.
ODDÍL 4: INSTALACE 4.01 Montáž DC svařování napájecí kabel a hadice tlakového vzduchu na napájení a konektor vzduchu Modely Č. DÍLU 61-088-007 a 61-088-010 V souladu s těmito pokyny zapojte kabel svařovacího zdroje na DC a vedení stlačeného vzduchu přímo do napájecího a vzduchového konektoru na sestavě hořákového kabelu s otočným konektorem. 1. Vyndejte sestavu hořáku a kabelu z kartonové krabice a položte ji tak, aby byla porovnaná a nezkroucená, na pracovní stůl nebo podlahu. 2. Umístěte lisovaný kryt tak, abyste měli přístup ke čtyřem (4) šroubům, jak je uvedeno v obrázku 4-1. Obrázek 4-1 3. Plochým šroubovákem odstraňte všechny čtyři (4) šrouby. Vytáhněte horní polovinu lisovaného krytu ze sestavy. Obrázek 4-2 Obrázek 4-3 4. Při použití šroubu s šestihrannou hlavou o velikosti ½"-13 x 1" umístěte šroub tak, aby jeho závity směřovaly skrze lisované oko kabelu svařovacího zdroje DC a skrze napájecí a vzduchový konektor na sestavě kabelu s otočným konektorem. Hlava šroubu se musí nacházet proti ploché straně lisovacího oka podle obrázku 4-4. 5. Umístěte ½" pojistnou podložku na závit šroubu a začněte šroubovat ½"-13 matici směrem dolů proti sestavě. 7
Obrázek 4-4 6. Umístěte mosazný konektor napájení a vzduchu zpět do dolní poloviny lisovaného krytu. Obrázek 4-5 7. Prostředníkem zatlačte zespoda na šroub a sestavu utáhněte. Obrázek 4-6 8. Vytáhněte sestavu z dolní poloviny lisovaného krytu k provedení bezpečného upevnění. Nedovolte, aby se během tohoto závěrečného utahovacího kroku pohnulo lisované oko. Obrázek 4-7 9. Namontujte přívodní vedení stlačeného vzduchu pomocí závitového fitinku o průměru 3/8" do napájecího 8
a vzduchového konektoru. Tento spoj by měl být utažen klíčem. Obrázek 4-8 10. Znovu uveďte zpět do polohy sestavu kabelu s kabelem svářecího zdroje DC a vzduchovou hadici ve spodní polovině lisovaného krytu. Obrázek 4-9 11. Znovu uveďte do polohy horní polovinu lisovaného krytu a zajistěte ji čtyřmi (4) šrouby, které byly odmontovány v kroku 3. Obrázek 4-10 12. Sestava je nyní připravena k použití při aplikaci zahrnující odstraňování kovů. 4.02 Připojení ke svařovacím zdrojům na DC nebo AC Aplikace na vyřezávání drážek obvykle používají třífázový svařovací zdroj s klidovým napětím nad 60 voltů, aby se kompenzoval případný pokles napětí v obvodu. 1. Připojte kabel svařovacího zdroje, který je připojen k hořákovému kabelu s otočným konektorem, ke kladnému terminálu na zdroji napájení (DCEP nebo AC). Viz obrázky 4-11. 2. Připojte kabel svařovacího zdroje, který je připojen k zápornému terminálu na zdroji napájení, k obrobku. 9
STLAČENÝ VZDUCH ZDROJ NAPÁJENÍ (ZPĚTNÝ POLARIZACE) ( ) KABEL ELEKTRODY DCEP NEBO AC SOUOSÉHO KABEL KABEL OBROBEK (+) HOŘÁK UHLÍKOVÉ ELEKTRODY OBROBEK Art# A-13069CS Obrázek 4-11 3. Zapněte přívod napájení a přívod vzduchu do drážkovacího hořáku a sestavy kabelu. 4. Když je ventil hořáku otevřen, seřiďte tlak vzduchu u hořáku na běžné tlakové rozmezí, tj. od 551,6 kpa (80 psi) do 690 kpa (100 psi); lze použít i vyšší tlak, ale odstraňování kovu nebude účinnější. 5. Stlačte dolů páku hořáku, abyste vsunuli "uhlík" elektrody oblouku vzduch-uhlík do hořáku. Při použití uhlíků s měděným potahem musí konec uhlíku bez potahu směřovat dolů a pryč od hořáku. V tomto místě bude zapálen oblouk mezi uhlíkem a obrobkem. Viz obrázky 4-12.! Varování Uhlík je v tento okamžik elektricky NAŽHAVEN. VYSUNUTÍ MAX. 17,8 cm (7") ODLUPOVÁNÍ MĚDĚNÉHO PLÁŠTĚ 3/4" až 2" POJEZD HOŘÁK VZDUCH 80PSI VŽDY POD ELEKTRODOU ELEKTRODA HLAVY HOŘÁKU (+) Art# A-13070CS OBROBEK (-) Obrázek 4-12 6. Držte elektrodu, jak je uvedeno na obrázku 4-12, tak, aby z hořáku vyčnívala nanejvýš o 178 mm (7"). U hliníku bude toto vysunutí 76,5 mm (3"). 10
7. Seřiďte svařovací proud (konstantní proud) nebo napětí (konstantní napětí) v závislosti na typu používaného napájení a na navrhovaném rozmezí napětí stanoveném pro používaný průměr uhlíku. Viz Tabulka 4-1. Tabulka 4-1 - Navrhované proudové rozsahy (AMP) pro běžně používané typy a velikosti elektrod Průměr elektrody DC elektroda DCEP AC elektroda AC AC elektroda DCEN v (mm) min. - max. min. - max. min. - max. 1/8 (3,2) 60-90 5/32 (4,0) 90-150 Není k dispozici 3/16 (4,8) 200-250 200-250 150-180 1/4 (6,4) 300-400 300-400 200-250 5/16 (7,9) 350-450 Není k dispozici 3/8 (9,5) 450-600 350-450 300-400 1/2 (12,7) 800-1000 5/8 (15,9) 1000-1250 3/4 (19,1) 1250-1600 1 (25,4) 1600-2200 3/8 (9,5) PLOCHÉ 250-450 5/8 (9,5) PLOCHÉ 300-500 Není k dispozici 8. Než zapálíte oblouk, zapněte vzduchovou trysku. Držte hořák pod pracovním úhlem 45-60 tak, aby se elektroda svažovala ve směru posunu. Proud vzduchu čistí prostor mezi elektrodou a obrobkem silou, kterou odstraňuje veškerý roztavený kov z drážky. 9. Opatrně se dotkněte elektrodou obrobku, abyste vytvořili oblouk. Nezatahujte elektrodu, když už je oblouk zapálen. Pokud je udržováno správné napětí oblouku, zvuk oblouku a stlačeného vzduchu je zřetelný a hlasitý. Pokud je zvuk tlumený, je napětí oblouku nižší než doporučené provozní hodnoty. Normální napětí oblouku u ručního drážkovacího hořáku odpovídá měření v rozpětí 35 až 50 voltů. 10. Hloubka drážky se ovládá rychlostí pojezdu. Lze provádět drážky o hloubce až 25 mm (1"). Avšak čím hlubší bude drážka, tím zkušenější musí být obsluha. Při nízkých rychlostech pojezdu vznikají hluboké drážky a při vysokých rychlostech pojezdu vznikají mělké drážky. Šířka drážky je dána velikostí používané elektrody a je obvykle zhruba o 3,2 mm (1/8") širší než průměr elektrody. Širší drážku lze docílit kmitáním malou elektrodou kruhovým či vlnivým pohybem. 11
Velké volné karbonové usazeniny na začátku drážky. ODDÍL 5: ODSTRAŃOVÁNÍ ZÁVAD Problém Příčina Řešení 1. Obsluha buďto zapomněla zapnout vzduchovou trysku, než zapálila oblouk, nebo byl nesprávně umístěn hořák. Nestabilní oblouk, u kterého musí obsluha zpomalit rychlost pojezdu i u mělkých drážek. Nevyrovnaná drážka s obloukem putujícím ze strany na stranu a s elektrodou, která se rychle zahřívá. Přerušovaná činnost oblouku je výsledkem nepravidelného povrchu drážky. 2. Uhlíková elektroda je nesprávně umístěna v sestavě hlavy. 1. Nedostatečný proudový rozsah pro použitý průměr elektrody (viz tabulka 2). Použít lze i nejnižší doporučený proudový rozsah, ale bude to vyžadovat zvýšenou zručnost obsluhy. Lepší je proudový rozsah středních hodnot. 1. U procesu bylo použito DCEN (negativní elektrody). 1. Pojezdová rychlost byla příliš nízká při ručním drážkování. Obsluha může pro vyváženost pracovat i na jiné práci, tendence patrná při obloukovém svařování kovovou elektrodou v ochranné atmosféře. Protože rychlost drážkování uhlíkovou elektrodou je mnohem vyšší než u obloukového svařování kovovou elektrodou v ochranné atmosféře, může tření vznikající mezi rukou v rukavici a obrobkem vyvolávat trhavý pohyb směrem dopředu a hrozí, že se mezera mezi elektrodou a obrobkem zvětší natolik, že se neudrží oblouk. 1. Než zapálíte oblouk, zapněte vzduch; vzduch musí proudit mezi elektrodou a obrobkem. 2. Zajistěte, aby uhlíková elektroda byla umístěna v drážce v hlavě hořáku. 1. Pokud nebude možné získat požadovaný proudový rozsah z dostupného zdroje napájení, použijte následující menší průměr elektrody nebo zapojte paralelně dva či více svařovacích zdrojů. 1. Proces vyřezávání by se měl provádět pokud možno s DCEP (kladná elektroda). Na všechny kovy, s výjimkou několika slitin mědi, např. Superston a Nialite, by měly být použity elektrody na stejnosměrný proud s DCEP (kladnou elektrodou). 1. Obsluha musí stát pohodlně tak, aby se její paže mohly volně pohybovat a rukavice netahaly po obrobku. Pokud budete používat mechanizovaná zařízení, zkontrolujte tabulku 4 (strany 4-24) ohledně správných provozních podmínek. 2. Nesprávné připojení uzemnění 2. Zkontrolujte uzemňovací svorky a vedení, abyste zajistili správné zapojení. 12
Problém Příčina Řešení 1. Zkratovaná elektroda na obrobku. U ručního vyřezávání drážek je toto výsledkem nadměrné rychlosti pojezdu u použitých proudových hodnot a hloubky prováděné drážky. U mechanizovaných úkonů je toto výsledkem nadměrné rychlosti pojezdu či použití zdroje konstantního napětí s plochou křivkou u elektrody malého průměru 7,9 mm (5/16"). Při začišťování obrobku je toto způsobeno tím, že je elektroda držena pod příliš malým tlačným úhlem. Při drážkování volné karbonové usazeniny v různých intervalech drážek; při začišťování volných karbonových usazenin na různých místech omytého povrchu. Nepravidelná drážka: příliš hluboká, poté příliš mělká. Struska ulpívající na hranách drážky. 1. Použijte úhel mezi elektrodou a zpracovávaným kusem o velikosti 15 až 70. Menší úhel zvyšuje oblast oblouku, čímž se snižuje hustota proudu; snížení hustoty proudu u oblouku vyžaduje velké snížení délky oblouku až k bodu zkratu. Udržujte správnou mezeru oblouku. 1. Obsluha byla nestabilní. 1. Při drážkování musí obsluha zaujmout pohodlnou polohu. 1. Nedostatečné odstraňování strusky. Problém odstraníte tak, že budete udržovat vhodný tlak vzduchu a rychlost proudění. Tlak vzduchu v rozmezí 550-690 kpa (80 až 100 psi) nemůže účinně vytlačit veškerou strusku, pokud má nedostatečný objem. 1. Aby bylo dosaženo vhodného objemu, musí mít vzduchová hadice přivádějící vzduch do sestavy souosého kabelu průměr alespoň ID 9,5 mm (3/8") v případě ručních hořáků. U Automatickýkých hořáků by měla mít hadice průměr alespoň ID 12,7 mm (1/2"). Nasměřujte vzduchovou trysku souběžně s oblastí vyřezávání. Neupřednostňujte jednu stranu, pokud provozovatel nechce minimalizovat uchycování strusky na jedné straně řezu. 13
6.01 CSK4000 NÁHRADNÍ DÍLY HOŘÁKU ODDÍL 6: NÁHRADNÍ DÍLY 2 1 14 9 13 6 8 4 3 7 12 11 10 5 SEZNAM NÁHRADNÍCH DÍLŮ HOŘÁKU Položka Popis CSK4000 1 Izolátory a šrouby 94-433-183CSK 2 Páka a šrouby 94-476-066CSK 3 Ventilový závěr 94-104-016 4 Klíč závěru 94-960-001 5 Pouze závěr 94-104-012 6 Cívka a o-kroužky 94-801-011 7 Těsnicí kroužek 94-710-036 8 Pouze cívka 94-801-010 9 Horní rameno 94-048-088 10 Hlava a šroub 94-378-368 11 Tělo hořáku 94-103-206 12 Závěsný čep 94-632-094 13 Pružina 94-800-077 14 Madlo 94-370-163 1 14
Tato stránka je záměrně prázdná. 15
Tato stránka je záměrně prázdná. 16
PROHLÁŠENÍ O ZÁRUCE OMEZENÁ ZÁRUKA: Společnost Arcair, která patří pod značku ESAB, zaručuje nezávadnost zpracování a materiálů produktů. Pokud dojde k záruční závadě během níže uvedeného období vztahujícího se na produkty společnosti Arcair, společnost Arcair na základě takového oznámení a doložení, že byl produkt skladován, instalován, provozován a udržován v souladu se směrnicemi, pokyny, doporučeními společnosti Arcair a uznávanou průmyslovou praxí a nebyl předmětem nesprávného používání, oprav, nedbalosti, úprav ani nehody, dané závady podle vlastního uvážení vhodným způsobem napravit opravou nebo výměnou součástí a dílů produktu, které společnost Arcair určí jako vadné. ZÁRUKA JE VÝLUČNÁ A NAHRAZUJE VŠECHNY OSTATNÍ VÝSLOVNÉ NEBO PŘEDPOKLÁDANÉ ZÁRUKY, VČETNĚ VŠECH ZÁRUK OBCHODOVATELNOSTI A VHODNOSTI KE KONKRÉTNÍM ÚČELŮM. OMEZENÍ ODPOVĚDNOSTI: Společnost Arcair, patřící pod značku ESAB, nenese za žádných okolností zodpovědnost za mimořádná a nepřímá poškození, jako jsou například, ale nikoli pouze, poškození nebo ztráta zakoupených a náhradních dílů nebo požadavky zákazníků distributora (dále jen kupující") za přerušení služby. JSOU-LI POUŽITY NÁHRADNÍ DÍLY NEBO PŘÍSLUŠENSTVÍ, KTERÉ MŮŽE SNÍŽIT BEZPEČNOST NEBO VÝKON JAKÉHOKOLI PRODUKTU SPOLEČNOSTI ARCAIR, JE ZÁRUKA NEPLATNÁ. JE-LI PRODUKT PRODÁN NEAUTORIZOVANOU OSOBOU, JE ZÁRUKA NEPLAT- NÁ. Záruka začíná datem, kdy autorizovaný prodejce doručí produkty kupujícímu a je účinná po dobu uvedenou v záručním listu. Požadavky na záruční opravy a výměny spadající do této omezené záruky musí autorizovaná opravna společnosti Arcair odeslat do třiceti (30) dní od opravy. Tato záruka se nevztahuje na žádné náklady na dopravu. Poplatky za přepravu na odeslání produktů do autorizované záruční opravny jsou odpovědnosti kupujícího. Riziko a náklady za vrácené zboží nese kupující. Tato záruka nahrazuje všechny předchozí záruky společnosti Arcair.
ESAB subsidiaries and representative offices Europe AUSTRIA ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85 BELGIUM S.A. ESAB N.V. Heist-op-den-Berg Tel: +32 70 233 075 Fax: +32 15 257 944 BULGARIA ESAB Kft Representative Office Sofia Tel/Fax: +359 2 974 42 88 THE CZECH REPUBLIC ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120 DENMARK Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03 FINLAND ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71 FRANCE ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24 GERMANY ESAB Svařování & ŘEZÁNÍ GmbHZweigstelle Langenfeld Tel.: +49 2173 3945 0 Fax.: +49 2173 3945 218 GREAT BRITAIN ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03 ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74 HUNGARY ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186 ITALY ESAB Saldatura S.p.A. Bareggio (Mi) Tel: +39 02 97 96 8.1 Fax: +39 02 97 96 87 01 THE NETHERLANDS ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: +31 33 422 35 55 Fax: +31 33 422 35 44 NORWAY AS ESAB Larvik Tel: +47 33 12 10 00 Fax: +47 33 11 52 03 POLAND ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20 PORTUGAL ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277 ROMANIA ESAB Romania Trading SRL Bucharest Tel: +40 316 900 600 Fax: +40 316 900 601 RUSSIA LLC ESAB Moscow Tel: +7 (495) 663 20 08 Fax: +7 (495) 663 20 09 SLOVAKIA ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: +421 7 44 88 24 26 Fax: +421 7 44 88 87 41 SPAIN ESAB Ibérica S.A. San Fernando de Henares Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461 SWEDEN ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: +46 31 50 95 00 Fax: +46 31 50 92 22 ESAB international AB Gothenburg Tel: +46 31 50 90 00 Fax: +46 31 50 93 60 SWITZERLAND ESAB AG Baar Tel.: +41 44 741 25 25 Fax.: +41 44 740 30 55 UKRAINE ESAB Ukraine LLC Kiev Tel: +38 (044) 501 23 24 Fax: +38 (044) 575 21 88 North and South America ARGENTINA CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313 BRAZIL ESAB S.A. Contagem-MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440 CANADA ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79 MEXICO ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554 USA ESAB Svařování & ŘEZÁNÍ Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48 Asia/Pacific AUSTRALIA ESAB South Pacific Archerfield BC QLD 4108 Tel: +61 1300 372 228 Fax: +61 7 3711 2328 CHINA Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 2326 3000 Fax: +86 21 6566 6622 INDIA ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80 INDONESIA P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929 JAPAN ESAB Japan Tokyo Tel: +81 45 670 7073 Fax: +81 45 670 7001 MALAYSIA ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: +603 8023 7835 Fax: +603 8023 0225 SINGAPORE ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: +65 6861 43 22 Fax: +65 6861 31 95 SOUTH KOREA ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864 UNITED ARAB EMIRATES ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63 Africa EGYPT ESAB Egypt Dokki-Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13 SOUTH AFRICA ESAB Africa Svařování & ŘEZÁNÍ Ltd Durbanvill 7570 - Víčkoe Town Tel: +27 (0)21 975 8924 Distributors For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page www.esab.eu www.esab.eu 2015 ESAB Svařování and ŘEZÁNÍ Products