SVÁŘECÍ SYSTÉM MAGIC WAVE 2200 PRO PRECIZNÍ NAVAŘOVÁNÍ NÁSTROJŮ A FOREM

SVÁŘECÍ SYSTÉM MAGIC WAVE 2200 PRO PRECIZNÍ NAVAŘOVÁNÍ NÁSTROJŮ A FOREM Systém umožňuje přesné navařování tvarů v široké škále režimů od navařování jednotlivých pulsů (bodování), režim stehování TAC, dvoutaktní či čtyřtaktní DC navařování, AC navařování se speciálním programem pro hliník či barevné kovy, Sync Mode režim pro oboustranné současné navařování s širokou škálou nastavitelných parametrů. Kromě těchto WIG režimů je schopen navařovat i s obalenou elektrodou a také v módu MIG svařování. Díky svým vynikajícím vlastnostem je velmi vhodný pro precizní navařování nástrojů a forem, kde zejména v režimech bodování a stehování minimalizuje teplotní ovlivnění navařovaných dílů. Námi nabízený invertorový systém MAGIC WAVE 2200 dodáváme včetně zaškolení na navařování forem a včetně sady základních návarových materiálů (zdarma = v ceně systému). Detail vylomených hran na nitridované formě Situace po navaření, dosažená tvrdost návaru 57-59 HRc

O našich firmách MEPAC CZ s.r.o. a MEPAC SK s.r.o.: Naše firmy se zabývají oblastí přesného opracování povrchu, kde v sekci prodeje přístrojů a nástrojů zastupujeme v současné době 17 zahraničních firem na Českém a Slovenském trhu, kromě toho dodáváme také do Francie, Polska, Maďarska a Rumunska. U firem, které zastupujeme, působíme jako přímí dovozci, včetně poradenství pro naše zákazníky a pro přístroje zajišťujeme také záruční a pozáruční servis. Prodejní sortiment pokrývá zejména oblast Výroba nástrojů a forem a zahrnuje: - diamantové a CBN pilníky jehlové i tvarové, včetně speciálních, velmi tenkých pilníků tl. 0,4mm - diamantové i CBN tělíska s galvanickou vazbou od průměru 0,4 mm na stopce od pr.2,35mm - CBN (bórnitridové) kotoučky v keramické vazbě pro přesné vybrušování - TK rotační frézy na stopce 3, 6, nebo 8mm - TK frézy pro strojní obrábění (od průměrů 0,1 na materiály s tvrdostí až 60 HRc, grafit, měď, ) - Al 2 O 3 a SiC brusné tělíska na stopce pr.3mm i 6mm - Al 2 O 3 a SiC brusné kotoučky a kotouče pro vnitřní i obvodové broušení - Speciální brusné kotoučky a kotouče s tzv modrým korundem - diamantové kotouče od standardních tvarů (1A1, ) po speciální tvary - diamantové orovnávače hrotové i prašné - diamantové pasty ruské, české, anglické, japonské, včetně ředidla pro diamantové pasty - vídeňské vápno, tušírovací barva - lapovací a leštící tělíska a filcové kotoučky pro diamantové pasty - brusná lamelová tělíska na stopce, kotouče a talíře - řezací kotoučky již od miniaturních velikostí - minikartáčky na stopce 2.35mm pro odjehlení a matování povrchů - švýcarské jehlové, tvarové i dílenské ocelové pilníky Baiter - americké brusné kameny Gesswein pro honování povrchů - grafitové brusné kameny a brusné kameny Bellstone do zrnitosti až 4000 - japonské gumové abrazívní nástroje (2 celosvětové patenty brousí a leští současně) (přes 10000 typů, již od průměru 2mm na stopce 3mm, v zrnitostech od 80 do 3000) - celý sortiment firmy Diprofil (závěsné motory, ohebné hřídele, ) provádíme i opravy starších typů - rotační i pilovací nástavce k závěsným motorům provádíme i opravy starších typů - náhradní díly k nástavcům, včetně kleštin - přesné kalené ocel. planžety Hasberg, v tloušťkách od 0,005mm do 2,00mm (v přesnosti od 0,001mm) - Ampco materiály (speciální slitiny bronzi, vč.beryliové) pro výrobu jader forem a kluzných ložisek tyčoviny i kvádry - vyměnitelné břitové destičky, držáky a náhradní díly firmy Sandvik Baildonit - japonské ultrazvukové leštící systémy NSK, ROYAL, UC500 a UC550 - mikromotory a systémy vyměnitelných nástavců k nim, včetně oprav starších typů a náhradních dílů - anglické lapovací a leštící systémy Kemet, rotační leštící přístroje UVM - systémy TIG pro precizní navařování forem - spotřební materiály pro mikronavařování - brusná plátna, papíry (až do zrnitosti 2000) v arších i rolích (plátna) - japonské pilníky ze skelných vláken ploché (v tloušťkách od 0,5mm do 3mm) i kulaté - držáky pro diapilníky a pilníky ze skelných vláken - precizní německá nástrojařská světla s upnutím na stůl či na formu - nástrojařské brýle, lupy a stereomikroskopy (lupy včetně měřících obrazců) - vzduchové brusky a pilovačky pro přesné opracování povrchu - otočné a naklápěcí stoly pro leštění a kompletní vybavení leštícího pracoviště - otryskávací kabiny - laserové navařovací systémy ACP01, ACPO1B a příslušenství - laserové gravírovací systémy. a mnohé další. Na přání dodáme speciální katalogy a poradíme při řešení Vašeho problému. Také Vás mohou naštívit naši regionální zástupci, kteří Vám přímo ve Vaší firmě pomohou s výběrem. Může Vás navštívit i naše pojízdná prodejna s velmi širokým sortimentem zboží, která Vašim pracovníkům umožní fyzicky ohmatat poptávané nástroje a přístroje a tím si ověřit, zda je daný nástroj či přístroj vhodný pro Vámi zamýšlenou aplikaci. Tento způsob je pro uživatele mnohem výhodnější než kupovat podle papírových informací. Věříme, že si z naší nabídky vyberete a budete spokojeni 2

Systém je lehce přenosný, při napájecím napětí 230 V umožňuje svařovat maximálním proudem 220A. Při práci je velmi tichý a pracuje spolehlivě již od nejmenších návarových proudů. Velmi přesné dávkování energie umožňuje zejména režim TAC, který je pro precizní navařování i malých tvarů mimořádně vhodný. Popis svářecího systému MAGIC WAVE 2200 Celý systém je kompletně digitalizovaný: svářecí zdroj, hořák, dálkové ovládání, rozhraní pro robot, PC- tools. Digitální signálový proces (DSP) sleduje a řídí celý svařovací proces. Vysoká stabilita oblouku i v případě hliníkových materiálů, které mohou být zcela znečištěny oxidem. Stabilita je zde přímo prokazatelná. Speciální program pro hliník: automatická tvorba kaloty na špičce elektrody umožňující dokonalé provaření kořene. Materiály: Aplikace: Oblasti použití: průmysl, Oblasti použití svářecího systému MAGIC WAVE 2200 - hliník a jeho slitiny, barevné kovy, nízko a vysokolegované ocele - ruční svařování, robotizované svařování - přesné strojírenství, údržba nástrojů a forem u lisování plastů, chemický stavba nádrží, strojírenství a technologická zařízení montážní firmy, kovové konstrukce, údržbářské a opravárenské provozy, stavba potrubních vedení 3

SVAŘOVACÍ VLASTNOSTI Tyto svařovací systémy byly promyšleny do naprostého detailu, se snahou o perfektnost při jakémkoliv využití. Výsledkem je systém, který nejvyšší možnou měrou zpříjemňuje a usnadňuje každý jednotlivý pracovní výkon. Od zapálení až k ukončení svaru, od stehování až k vytvoření kaloty. Každý z těchto přístrojů umožňuje zapalovat s dotykem, nebo bezdotykově. Při bezdotykovém zapalování dojde k okamžitému nastartování oblouku vysokofrekvenčním impulzem tak, aby zapálení nastalo hned při prvním stisku tlačítka, a to i v případě dlouhých hadicových vedení. Zapalování má zase svůj význam speciálně při práci v citlivém pracovním prostředí. Další vlastností, na které při navařování záleží, je vyloučení vzniku wolframových vměstků. O to se stará digitální řízení, jež perfektně kontroluje celý pracovní proces. Elektronika navařovacího systému MAGIC WAVE 2200 je mimo jiné vybavena tzv.dotykovém navařováním, které je výhodné zejména pro prostředí citlivé na rušivé vlivy. Zabezpečení tichého provozu Při svařování WIG střídavým proudem Vás od nynějška už nebude tolik obtěžovat hluk způsobený činností oblouku, ten už je mnohem tišší, než dosud. Toto snížení hlukové hladiny zajišťuje tzv. aktivní vlna: vestavěný digitální signálový procesor vypočítává v reálném čase vždy takový tvar křivky pracovního proudu, který umožňuje nejvyšší možnou stabilitu oblouku při nejnižší možné emisi hluku. Měření hlukové hladiny prokázalo zcela zřetelně, že pomocí proudové křivky se i při 220 ampér udržuje hlukovou hladinu pod hodnotou 80 db. dba 90 80 70 60 5 50 100 150 220A Hlasitost u konvenčních invertorů Snížená hlasitost u systému Aktivní vlna 4

Bezpečnost provozu Každý svářecí zdroj má značku CE a certifikát S ke svařování ve stísněných prostorech se zvýšeným elektrickým ohrožením přirozeně též pro svařování střídavým proudem, u všech sériově vybavených přístrojů. Mimo to je každý přístroj vybavený spolehlivým krytím podle stupně IP 23, tudíž při práci na montáži je dostatečně chráněný před znečištěním a účinky vody. Vestavěný větrák má teplotní řízení, takže běží jen v případě potřeby. Toto opatření snižuje vnitřní znečištění přístroje a prodlužuje jeho životnost. Stehování technika TAC Před svařováním je zapotřebí obrobek nastehovat. Běžnou praxí je spojovat tavené lázně obou svařovaných částí prostřednictvím mírných hořáků. Při použití techniky TAC stačí ťuknout jen jeden bod a přejít dál. Pak zase další bod a opět přejít dál. Při této technice se nepracuje s kontinuálně hořícím obloukem, ale s obloukem, který pulzuje. Funkci TAC lze ještě navíc použít při svařování tenkých plechů bez přídavného materiálu, kde rovněž podporuje vzájemné spojování a roztékaní tavené lázně. Při ukončení svaru je zapotřebí dbát na dofuk plynu, aby nedošlo k oxidaci elektrody a tavné lázně. U digitálních přístrojů se optimální doba dofuku vypočítává automaticky. Dále je nutné dbát na závěrný kráter. Ten je nutné vyplnit a provést to snížení proudem. Toto se provádí pomocí závěrného proudu a jeho řízeného poklesu (funkce Down-Slope). Oboustranné současné svařování Při spojování silných plechů se musí nejprve provařit kořen. Ten se poté musí vybrousit a provařit na opačné straně. Tento pracovní čas je možno snížit tím způsobem, že budeme svařovat současně z obou stran. Při oboustranném svařování WIG svařování střídavým proudem musí být oba oblouky synchronizovány. Pro tento účel je svařovací zdroj Magic Wave vybaveny funkcí SyncMode, která činnost obou oblouků koordinuje. Speciální program pro hliník Hliník se při postupu WIG- střídavý proud nesvařuje za normálních okolností špičatou elektrodou, ale kalotou. V případě koutových svárů to znamená nedostatečně provařený kořen. Přístroj Maqic Wave pracuje se špičatou elektrodou, na které je zcela malá kalota. Výsledkem je kořen s dokonalým průvarem. Průměr kaloty: 1 mm Průměr kaloty: 3,2 mm Základní mat: AIMg3 Základní mat: AIMg3 Síla plechu: 5 mm Síla plechu: 5 mm Svařovací proud: 185 A Svařovací proud: 185 A Svařovací napětí: 15,6 V Svařovací napětí: 15,6 V Balance AC: -5 Balance AC: 0 5

MAGIC WAVE 2200 Invertorový svářecí systém WIG AC/DC + obalená elektroda Výkon 220 A při napájecím napětí 230V. varianta včetně vodního chlazení varianta bez vodního chlazení Technická charakteristika Plně digitální řízení Vestavěné funkce pulsace,bodování a stehování Předvolba průměru elektrody pro zapálení Automatická tvorba kaloty Zkouška průtoku plynu 100 paměťových míst - jobů Programovatelný startovací proud 0 100% hodnoty IH Programovatelný náběh proudu(up-slope) Plynule nastavitelný svařovací proud Nastavitelný pokles proudu(down-slope) Nastavitelný proud koncového kráteru 0 100% hodnoty IH Dofuk plynu závislý na svařovacím proudu Programovatelná frekvence AC 40 250 Hz Nastavitelná AC balance pro čištění Provoz 2-takt/4-takt VF anebo dotykové zapalování WIG Možnost blokování ovládání Digitální A/V-metr s údaji nastavené a skutečné hodnoty (funkce HOLD) Kontrola a signalizace přehřátí Teplotně řízené chlazení zdroje Možnost provozu s elektrocentrálou Plynulé nastavení výkonu na hořáku Up/Down Značka S, Značka CE 6

Přehledová tabulka základních ovládacích režimů a nastavitelných parametrů 7

Technické údaje svářecího systému MAGIC WAVE 2200 Napájecí napětí 50-60 Hz 230 V Napětí naprázdno 88V Tolerance napájecího napětí - 20/ + 15% Pracovní napětí WIG 10,1-18,8 V Síťové jištění - zpožděný typ 16 A elektroda 20,4-27,2 V Trvalá primární výkon (100% DZ) 3,7 kva Zapalovací napětí (Up)* 9,5 kv Účiník 0,99 Krytí IP 23 Rozsah svařovacího proudu plynule WIG 3-220A Chlazení AF 10 - elektroda 180A Izolační třída B Svařovací proud při 10 min/25 C 40 % DZ 220A Rozměry d/š/v 485/180/390 mm 60 % DZ 180A Hmotnost 17,4 kg 100% DZ 150A 10 min/40 C 35 % DZ 220A 60 % DZ 170A 100% DZ 150A K systému je možné dodat následující typy hořáků s těmito parametry Svařovací hořák TTG 2200 A TTG 2600 A TTW 3000 A Svařovací proud při AC 180 A 220 A 250 A DC 220 A 260 A 300 A Dovolené zatížení 35% 35% 60% Průměr elektordy 1,0-4,0 mm 1,6-6,4 mm 1,0-3,2 mm Hmotnost 0,96 kg 1,2 kg 0,75 kg Pro navařování s většími proudy ( navařování hliníku) doporučujeme základní modul MAGIC WAVE 2200 dovybavit chladícím modulem: Chladicí modul FK 2200 Napájecí napětí 50-60 HZ 230 V Tolerance napájecího napětí - 20/ + 15 % Chladící výkon při Q = 1 I/min. 660 W 450 W Max. průtok 3,0 I/min Výtlak 30 m Max. tlak čerpadla 4,2 bar Obsah chladící náplně 1,5 I Krytí IP 23 Rozměry d/š/v 540/180/180 mm Hmotnost (bez chladící náplně) 6,6 kg Tento chladící modul není nutný v případech, kdy je záměr používat MAGIC WAVE 2200 na navařování přesných tvarů na ocelových formách. 8

Polohovací koule s magnetickým upínáním typ 189368C Polohovací koule s magnetickým upínáním slouží k přesnému polohování upnuté tvarové vložky při precizních způsobech navařování a opracování. Tento systém je využíván například při precizním navařování miniaturních tvarů a hran, či při leštění takových tvarů až do zrcadlových lesků. Oproti jiným způsobům upnutí umožňuje velmi rychlé nastavení opracovávaného či navařovaného tvaru do požadované polohy. Tvarové vložky je možné uchytit přímo na magnetickou plochu polohovací koule, či do vhodného svěráku, který se přichytí na tuto magnetickou plochu. Výhodou systému polohovací koule typ 189368C je větší hmotnost oproti polohovacím koulím z jiných typů materiálů a výrazně vyšší otěruvzdornost a životnost systému (koule je kalená). Díky větší hmotnosti ocelové koule má systém s upnutou tvarovou vložkou níže položené těžiště a je proto možné jej zatížit větší hmotností i při větších vyklopeních polohovací koule. Z těchto důvodů je možné systém 189368C využít u většího počtu aplikací. Technické parametry: průměr koule pr.200mm hmotnost koule 26,8 kg dosedací ocelová plocha pro upnutí pr.190 mm rozměry podložky pro upnutí koule 230mm 9

Magnetické upínací systémy pro rychlé upnutí menších tvarových dílů Typ magnet malý, obj.č. MS01 Tento typ se skládá ze dvou magnetických kostek (každá s upínací silou 200N), které lze vůči sobě vzájemně nastavit utáhnutím dvojice křídlatých matek. Výhodou je velká variabilita nastavitelných pozic a vysoká rychlost jejich nastavení. Příklady aplikace: Rozměry: rozměr upínací kostky 50 x 25 x 25mm celkový rozměr 114 x 47 x 25mm (délka x šířka x výška) Hmotnost 0,5 kg síla magnetu v tahu 12 kg Typ magnet pevný, obj.č. MF01 Jednoduchý typ s pevnými úhly, umožňující nastavení 90o, 75o, 45o, 60o a 30o. Velmi rychlá práce s tímto typem magnetického upínače.vhodné pro sériové navařování určitých, opakujících se tvarů. Rozměry: 100,5 x 65 x 12 mm (délka x výška x šířka)hmotnost 0,3 kg síla magnetu v tahu 10 kg Typ magnet velký, obj.č. MB1 Magnetický upínač s plynule nastavitelným úhlem od 45o do 90o (vyznačeno ryskami na obvodu), a s velkou magnetickou sílou. Rozměry: 140 x 140 x 35 mm (délka x výška x šířka) hmotnost 1,4 kg síla magnetu v tahu 40 kg 10

Ergonomická židle Sedadla a opěradla jsou z netoxického, zdravotně nezávadného měkkého polyuretanu, který umožňuje snadné čištění i dezinfekci běžnými prostředky. Materiál je odolný prachu, chemikáliím, olejům i mechanickému poškození v běžném provozu. Nastavování výšky plynovým pístem (povrchová úprava pístu z tvrdochromu zaručuje bezchybnou funkčnost po celou dobu životnost židle bez nutnosti údržby), nebo otočným šroubem. - nosný kříž z pružného plastu v černé barvě - volba koleček nebo kluzáků dle povrchu podlahy - nosnost 130 kg - židle se dodávají bez područek obj. číslo ŽN240 11

MEPAC VŽDY NĚCO NOVÉHO V4(15.4.2014) Pro naše zákazníky máme velkou škálu produktů pro přesné strojírenství od nástrojů po přístrojovou techniku, laserové systémy. Veškeré naše produkty můžete také zakoupit na našem e-shopu wwww.mepac-eshop.cz. Naši obchodní zástupci nabízejí odborné poradenství v oblasti přesného strojírenství, ale také kompletní sortiment našeho zboží v pojízdných prodejnách. V sekci prodeje přístrojů a nástrojů zastupujeme na Českém, Slovenském a Polském trhu, 17 zahraničních firem. Veškeré naše zboží zakoupíte na www.mepac-eshop.cz MEPAC CZ, s.r.o. tel. /mob. /fax e-mail CENTRÁLA TŘINEC Oldřichovice 862 739 61 Třinec www.mepac.cz POBOČKA VSETÍN Průmyslový areál Jasenice objekt 6 755 01 Vsetín POBOČKA VRBNO Jesenická 350 739 26 Vrbno p. Pradědem POBOČKA POLSKO Czechowice - Dziedzice MEPAC SK, s.r.o. Veľký Diel 3323 Hala č.3, Žilina 010 08 www.mepac.sk tel.: 558 348 112 mob.: 603 515 357 (obchod) mob.: 776 086 591 (obchod) mob.: 773 784 101 (dílna) tel.: 571 417 771 mob.: 739 075 567 (výroba) mob.: 739 366 619 (výroba) mob.: 739 453 809 (obchod) mob.: 608 710 904 (obchod) tel.: 554 725 305 mob.: 603 507 946 (obchod) mob.: 739 204 755 (obchod) mob.: 775 569 917 (dílna) fax: 554 725 035 tel.: 0048 910 085 519 mob.: 0048 513 041 157 tel.: 00421 910 082 933 mob.: 00421 917 120 075 mob.: 00421 905 910 944 info@mepac.cz info.vsetin@mepac.cz info.vrbno@mepac.cz bak@mepac.cz brodnan@mepac.cz Věříme, že i Vaše firma najde v našem bohatém sortimentu užitečné přístroje či nástroje pro Vaši práci. kolektiv firem MEPAC CZ, s.r.o. a MEPAC SK, s.r.o.