Akreditovaná zkušební laboratoř, Autorizovaná osoba, Certifikační orgán, Inspekční orgán Accredited Test Laboratory, Authorised Body, Certification Body, Inspection Body Autorizovaná osoba 204 podle rozhodnutí ÚNMZ č. 29/2006 Pobočka 0200 České Budějovice vydává podle ustanovení zákona č. 22/1997 Sb., o technických požadavcích na výrobky a o změně a doplnění některých zákonů, v platném znění, a 2 a NV č. 16/2002 Sb., ve znění NV č. 12/2005 Sb. České republiky č. 020-024229 na výrobek: vnější tepelně izolační kompozitní systém s omítkou Den Braven THERM STYRO typ / varianta: s izolantem z pěnového polystyrenu žadateli: Den Braven Czech and Slovak, a.s. IČ: 26872072 adresa: Úvalno 5, 79 91 Úvalno, Česká Republika výrobce: Den Braven Czech and Slovak, a.s. IČ: 26872072 adresa: Úvalno 5, 79 91 Úvalno, Česká Republika výrobna: Den Braven Czech and Slovak, a.s. adresa: Úvalno 5, 79 91 Úvalno, Česká Republika zakázka: Z 020 09 05 Autorizovaná osoba 204 tímto stavebním technickým osvědčením osvědčuje údaje o technických vlastnostech výrobku, jejich úrovni a postupech jejich zjišťování ve vztahu k základním požadavkům uvedeným v příloze č. 1 NV č. 16/2002 Sb., ve znění NV č. 12/2005 Sb. Osvědčení je technickou specifikací určenou k posouzení shody uvedeného výrobku. Počet stran stavebního technického osvědčení včetně strany titulní: 12 Zpracovatel tohoto STO: Ing. Petr Hejný vedoucí posuzovatel Platnost osvědčení do: 0. června 201 Osoba odpovědná za správnost tohoto STO: České Budějovice, 0. června 2010 Razítko autorizované osoby 204 Ing. Milan Pálka zástupce vedoucího autorizované osoby 204 Upozornění: Bez písemného souhlasu vedoucího autorizované osoby 204 se toto stavební technické osvědčení nesmí reprodukovat jinak než celé.
TZÚS Praha, s.p. pobočka České Budějovice 020-024229 Str.: 2/12 1. Popis výrobku a vymezení způsobu jeho použití ve stavbě: Den Braven THERM STYRO je vnější tepelně izolační kompozitní systém s omítkou s izolantem z pěnového polystyrenu. Vnější tepelně izolační kompozitní systém s omítkou Den Braven THERM STYRO je určen k vnějšímu zateplení fasád obytných, občanských a průmyslových budov stávajících i novostaveb, zhotovených ze zdiva, z monolitického betonu nebo z prefabrikovaných betonových panelů do výšky 22,5 m při dodržení požadavků normy ČSN 7 0810. Při aplikaci vnějšího tepelně izolačního kompozitního systému s omítkou Den Braven THERM STYRO je nutné postupovat dle projektové dokumentace, která musí být pro každý konkrétní objekt zpracována v konkrétní skladbě. Nutnou součástí projektu je řešení nosné způsobilosti kotvení, řešení tepelně technických vlastností včetně řešení kondenzace vodní páry posouzení stavu konstrukce jako celku dle ČSN 7 0540 a požární zpráva. Montáž vnějšího tepelně izolačního kompozitního systému s omítkou Den Braven THERM STYRO mohou provádět pouze firmy, které jsou nositelem platného osvědčení o zaškolení svých pracovníků v provádění. Druh zateplovacího systému podle způsobu připevnění k podkladu: Tabulka č.1 Druh zateplovacího systému (ETICS) Požadavky Kotvený ETICS s doplňkovým lepením ETICS lepený lepicí hmotou na bázi cementu s doplňkovým kotvením Kotvený ETICS s doplňkovým lepením; ETICS lepený PUR pěnou s doplňkovým kotvením nebo ETICS lepený PUR pěnou (maximálně do výšky h = 9,0 m ) 1) Množství lepicí hmoty na desce: Dle pokynů výrobce ETICS musí tvořit minimální plocha lepení 20% povrchu desky EPS v předepsané tloušťce. Druh izolantu: Desky z pěnového polystyrenu EPS 70F, EPS 100F Deklarované vlastnosti viz tabulka č. Hmoždinky: Kotevní prvky certifikovány podle ETAG 014 a podle ETAG 004 (Kotevní prvky posouzené na odolnost proti vytržení z podkladu a protažení izolantem) Množství lepicí hmoty na desce: Minimální plocha lepení 40%, skutečnou plochu lepení a tloušťku lepicí hmoty na povrchu desky EPS určuje výrobce ETICS nebo projektant na základě vlastností podkladu. Druh izolantu: Desky z pěnového polystyrenu EPS 70F, EPS 100F Deklarované vlastnosti viz tabulka č. Hmoždinky: Certifikované hmoždinky na zodpovědnosti výrobce ETICS Množství lepicí hmoty na desce: Minimální plocha lepení 20% pro kotvený ETICS s doplňkovým lepením, 40% pro lepený ETICS, skutečnou plochu lepení a tloušťku lepicí hmoty na povrchu desky EPS určuje výrobce ETICS nebo projektant na základě vlastností podkladu. Druh izolantu: Desky z pěnového polystyrenu EPS 70F, EPS 100F Deklarované vlastnosti viz tabulka č. Hmoždinky: Certifikované hmoždinky na zodpovědnosti výrobce ETICS 1) Výškou h se myslí výška nad okolním přilehlým terénem ve smyslu ČSN EN 1991-1 ( Eurokód 1 ) Zatížení stavebních konstrukcí
TZÚS Praha, s.p. pobočka České Budějovice 020-024229 Str.: /12 Skladba zateplovacího systému: Tabulka č.2 Lepicí hmoty Izolační výrobek Součásti QUARTZ FASÁDA K Hlavní součásti výrobku: portlandský cement, plnivo o zrnitosti 0-0,6 mm, speciální přísady Stav při dodání: suchá směs Příprava: prášek vyžadující přídavek vody 0,28-0,0 l/kg QUARTZ FASÁDA J Hlavní součásti výrobku: minerální plnivo o střední velikosti zrna 0-0,7 mm, portlandský cement, speciální přísady Stav při dodání: suchá směs Příprava: prášek vyžadující přídavek vody 0,24-0,0 l/kg Thermo Kleber Hlavní součásti výrobku: polyuretanová báze Stav při dodání: kovová nádoba s příslušnou aplikační pistolí, před použitím je nutné nádobu důkladně protřepat nejméně 0x Postup přípravy: suchý penetrovaný podklad, izolant nevlhčit Thermo Kleber WINTER Hlavní součásti výrobku: polyuretanová báze Stav při dodání: kovová nádoba s příslušnou aplikační pistolí, před použitím je nutné nádobu důkladně protřepat nejméně 0x Postup přípravy: suchý penetrovaný podklad, izolant nevlhčit Desky z pěnového polystyrenu EPS 70F Fasádní, EPS 100F Fasádní Deklarace vlastností dle tab. Hmoždinky ejotherm ST U plastové šroubovací hmoždinky ETA-02/0018 ejotherm NT U plastové zatloukací hmoždinky ETA-05/0009 ejotherm STR U plastové šroubovací hmoždinky ETA-04/002 ejotherm NTK U plastové zatloukací hmoždinky ETA-07/0026 EJOT SDM-T plus plastové šroubovací hmoždinky ETA-04/0064 Bravoll PTH-KZ 60/8-L a, Bravoll PTH-KZL 60/8-L a, Bravoll PTH 60/8-L a, Bravoll PTH-L 60/8-L a ETA-06/0055 plastové zatloukací hmoždinky Bravoll PTH-S 60/8-L a, Bravoll PTH-SL 60/8-L a plastové šroubovací hmoždinky ETA-08/0267 Bravoll Bravoll PTH 60/10-L a, PTH-KZ 60/10-L a plastové zatloukací hmoždinky ETA-08/0166 Dämmstoffdübel KOELNER KI 8M plastové zatloukací hmoždinky ETA-06/0191 KOELNER KI-10, KI-10M plastové zatloukací hmoždinky ETA-07/0291 KOELNER KI-10N, KI-10NS plastové zatloukací hmoždinky ETA-07/0221 Dämmstoffdübel KOELNER TFIX-8M plastové zatloukací hmoždinky ETA-08/06 WKRET-MET LFN 10, LFM 10 plastové zatloukací hmoždinky ETA-06/0105 Spotřeba [kg/m 2 ] 7,0 suché směsi při celoplošném lepení,0 6,0 suché směs při obvodovém rámečku s terči 100 150 ml/m 2 obvodový rámeček se středovým pruhem Tloušťka [mm] 5 celoplošně zubovým hladítkem 5 10 obvodový rámeček s terči 5 10 obvodový rámeček se středovým pruhem - 50 00 Počet kusů podle projektové dokumentace nebo technického předpisu výrobce ETICS -
TZÚS Praha, s.p. pobočka České Budějovice 020-024229 Str.: 4/12 Hmoty pro vytváření základní vrstvy Skleněné síťoviny Penetrační nátěry Součásti WKRET-MET LFN 8, LFM 8 ETA-06/0080 plastové zatloukací hmoždinky WKRET-MET LTX 10, LMX 10 ETA-08/0172 plastové zatloukací hmoždinky WKRET-MET LTX 8, LMX 8 ETA-09/0001 plastové zatloukací hmoždinky Thermoschlagdübel KEW TSD 8 ETA-04/000 plastové zatloukací hmoždinky Thermoschraubdübel KEW TSBD 8 ETA-08/014 plastové šroubovací hmoždinky QUARZT FASÁDA K Hlavní součásti výrobku: portlandský cement, plnivo o zrnitosti 0-0,6 mm, speciální přísady Stav při dodání: suchá směs Příprava: prášek vyžadující přídavek vody 0,28-0,0 l/kg QUARZT FASÁDA J Hlavní součásti výrobku: minerální plnivo o střední velikosti zrna 0-0,7 mm, portlandský cement, speciální přísady Stav při dodání: suchá směs Příprava: prášek vyžadující přídavek vody 0,24-0,0 l/kg VERTEX R 117 A101 VERTEX R 11 A101 DEBETEX EXTRA DEBETEX Akrylátová penetrace Použití: penetrační nátěr základní vrstvy určený pro Akrylátové omítky Stav při dodání: tekutina připravená k použití Postup přípravy: neředit Hlavní součásti výrobku: směs pigmentu a plniv dispergovaných ve vodné akrylátové disperzi s přísadou aditiv Silikonová penetrace Použití: penetrační nátěr základní vrstvy určený pro Silikonové omítky Stav při dodání: tekutina připravená k použití Postup přípravy: neředit Hlavní součásti výrobku: směs pigmentu a plniv dispergovaných ve vodné akrylátové disperzi s přísadou aditiv Akrylátová penetrace Pro Použití: penetrační nátěr základní vrstvy určený pro Akrylátové omítky Pro Stav při dodání: tekutina připravená k použití Postup přípravy: ředí se vodou v poměru 1díl nátěru: maximálně 0,1 dílu vody Hlavní součásti výrobku: směs anorganických pigmentů, plniv, speciálních aditiv, fungicidních látek, derivátu celulózy a styren akrylátové disperze ve vodném prostředí Spotřeba Tloušťka [kg/m 2 ] [mm] 5,0 6,0 4 suché směsi - - 0,15 0,25-0,11-0,17
TZÚS Praha, s.p. pobočka České Budějovice 020-024229 Str.: 5/12 Konečné povrchové úpravy Příslušenství Spotřeba Součásti [kg/m 2 ] Silikonová penetrace Pro Použití: penetrační nátěr základní vrstvy určený pro Silikonové omítky Pro Stav při dodání: tekutina připravená k použití Postup přípravy: ředí se vodou v poměru 1díl nátěru: maximálně 0,1 dílu vody Hlavní součásti výrobku: směs anorganických pigmentů, plniv, speciálních aditiv, fungicidních látek, derivátu celulózy a styren akrylátové disperze ve vodném prostředí akrylátové konečné povrchové úpravy Akrylátová omítka, zatíraná (hlazená struktura) 2,0 4,8 akrylátová omítka max. zrno 1,5; 2,0; 2,5 mm Akrylátová omítka, drásaná (rýhovaná struktura) 1,9,8 akrylátová omítka max. zrno 1,5; 2,0; 2,5 mm Stav při dodání: pasta připravená k použití Hlavní součásti výrobku: směs pigmentů, plniv a kameniv dispergovaných v akrylátové disperzi s přísadou aditiv Akrylátová omítka Pro, zatíraná (hlazená struktura) 2,0 4,5 akrylátová omítka max. zrno 1,5; 2,0;,0 mm Akrylátová omítka Pro, drásaná (rýhovaná struktura) 2,0 4,2 akrylátová omítka max. zrno 1,5; 2,0;,0 mm Stav při dodání: pasta připravená k použití Hlavní součásti výrobku: směs anorganických pigmentů, plniv, speciálních aditiv, fungicidních látek, derivátů celulózy a styren akrylátové disperze ve vodném prostředí silikonové povrchové úpravy Silikonová omítka, zatíraná (hlazená struktura) 2,0 4,8 silikonová omítka max. zrno 1,5; 2,0; 2,5 mm Silikonová omítka, drásaná (rýhovaná struktura) 1,9,8 silikonová omítka max. zrno 1,5; 2,0; 2,5 mm Stav při dodání: pasta připravená k použití Hlavní součásti výrobku: směs pigmentů, plniv a kameniv dispergovaných v silikonové emulzi s přídavkem akrylátové disperze a aditiv Silikonová omítka Pro, zatíraná (hlazená struktura) 2,0 4,5 silikonová omítka max. zrno 1,5; 2,0;,0 mm Silikonová omítka Pro, drásaná (rýhovaná struktura) 2,0 4,2 silikonová omítka max. zrno 1,5; 2,0;,0 mm Stav při dodání: pasta připravená k použití Hlavní součásti výrobku: směs anorganických pigmentů, plniv, speciálních aditiv, fungicidních látek, derivátů celulózy, silikonové a styren akrylátové disperze ve vodném prostředí Tloušťka [mm] 0,11-0,17 - Vlastnosti příslušenství jsou garantovány na odpovědnosti výrobce ETICS dle maximální velikosti zrna dle maximální velikosti zrna
TZÚS Praha, s.p. pobočka České Budějovice 020-024229 Str.: 6/12 Vlastnosti tepelně izolačního materiálu: Prefabrikované, nenatírané pravoúhlé desky vyrobené z pěnového polystyrenu (EPS) dle ČSN EN 116, popsané v níže uvedené tabulce. Tabulka č. Vlastnosti Norma Deklarované vlastnosti EPS Reakce na oheň [-] ČSN EN 1501-1 Tepelný odpor Tloušťka [m 2.K/W] ČSN EN 82 Délka ČSN EN 822 Šířka [mm] ČSN EN 822 Třída reakce na oheň E při objemové hmotnosti 25 kg/m a tloušťce 50 00 mm Definován na CE značení podle deklarace v souladu s ČSN EN 116 ± 1 ČSN EN 116 T2 ± 2 ČSN EN 116 L2 ± 2 ČSN EN 116 W2 Pravoúhlost ČSN EN 824 ČSN EN 116 S2 Rovinnost ČSN EN 825 ČSN EN 116 P4 Povrch [-] Řezná plocha (homogenní, bez povlaku) Rozměrová stálost stanovená vlhkost a teplota laboratorní podmínky Nasákavost (při částečném ponoření) Faktor difúzního odporu (µ) [-] Pevnost v tahu kolmo k rovině desky za sucha [-] ČSN EN 1604 [-] ČSN EN 160 ČSN EN 116 DS(70,-)1, DS(70,90)1 ČSN EN 116 DS(N)2 [kg/m 2 ] ČSN EN 1609 < 1 kg/m 2 ČSN EN 12086 ČSN EN 116 [kpa] ČSN EN 1607 20 70 100 ČSN EN 116 -TR 100 Pevnost ve smyku 0,02 [N/mm 2 ] ČSN EN 12090 Modul pružnosti ve smyku 1,0 Poznámka: Barevné značení desek dle sdružení EPS nebo značení dle dodavatele ETICS
TZÚS Praha, s.p. pobočka České Budějovice 020-024229 Str.: 7/12 2. Vymezení sledovaných vlastností a způsobu jejich posouzení: Tabulka. č.4 Č. 1 Název sledované vlastnosti Nosná způsobilost kotvení 2) odolnost proti vytržení z podkladu odolnost při zatížení větrem Vzájemná přídržnost lepicí hmoty, základní vrstvy, Zkušební postup ETAG No 014 čl. 5 ETAG No 004 čl.5.1.4..1 čl.5.1.4..2 (ČSN EN 1495) ETAG No 004 čl.5.1.4.1.2 + metodika AO ETAG No 004 čl.5.1.4.1. (ČSN EN 1494) ETAG No 004 čl.5.1.4.1.1 (ČSN EN 1494 ČSN 7 2577) Počet vzorků 1) C Vzorkování podle příslušného zkušebního postupu Vzorkování podle příslušného zkušebního postupu D dle dohody výrobce a AO dle dohody výrobce a AO Požadovaná (P)/ deklarovaná (D) úroveň Odolnost proti vytržení z podkladu (D) Charakteristická hodnota a podmínky kotvení uvedeny v příslušném Evropském technickém schválení pro hmoždinku Odolnost proti protažení izolantem EPS 70F TR100 (D), min. tloušťky: 50 mm povrchová montáž 100 mm zapuštěná montáž (D) viz tabulka č. 5 Přídržnost lepicí hmoty na bázi cementu k podkladu ) (D) kotvený systém s doplňkovým lepením lepený systém s doplňkovým kotvením4) min. 0,25 MPa (za sucha) min. 0,08 MPa (48 h/2h, 2 C,50%) min. 0,25 MPa (48 h/7d, 2 C,50%) Přídržnost lepicí hmoty na bázi PUR pěny k podkladu ) (D) kotvený systém s doplňkovým lepením min. 0,10 MPa (za sucha) lepený systém a lepený systém s doplňkovým kotvením do výšky 9,0 m 4 ) 5 ) min. 0,15 MPa (za sucha) Přídržnost lepicí hmoty k izolantu (D) min. 0,08 MPa (za sucha) min. 0,0 MPa (48 h/2h, 2 C,50%) min. 0,08 MPa (48 h/7d, 2 C,50%) Přídržnost základní vrstvy k izolantu (D) min. 0,08 MPa (za sucha) min. 0,08 MPa (po hygroterm. cyklech) nebo porušení v izolantu 2 povrchových úprav Odolnost proti nárazu a proražení Nasákavost vody povrchem ETICS ETAG No 004 čl. 5.1.7.1.1 čl. 5.1.7.1.2 (ČSN EN 1494 ČSN 7 2577) ETAG No 004 čl.5.1...1 (ČSN EN 1497) ETAG No 004 čl.5.1...2 ETAG No 004 čl.5.1..1 (ETAG No 004 čl.5.1..2.2 čl.6.1..1) Vzorkování podle příslušného zkušebního postupu Vzorkování podle příslušného zkušebního postupu dle dohody výrobce a AO dle dohody výrobce a AO Přídržnost povrchových úprav k izolantu (D) min. 0,08 MPa (po hygroterm. cyklech) min. 0,08 MPa (po umělém stárnutí) min. 0,08 MPa (po zmrazovacích cyklech simulační metody) nebo porušení v izolantu Pastovité povrchové úpravy (D) pro kombinaci QUARZT FASÁDA J / Akrylátová omítka a Silikonová omítka - kategorie III pro ostatní kombinace - kategorie II Deklarované souvrství nad tepelným izolantem (D) 1,0 kg/m 2 za 1 hodinu 0,5 kg/m 2 za 24 hodin nebo > 0,5 kg/m 2 za 24 hodin, nutnost posouzení mrazuvzdornosti dle ETAG 004, čl. 5.1..2.2
TZÚS Praha, s.p. pobočka České Budějovice 020-024229 Str.: 8/12 Č. 4 5 6 7 Název sledované vlastnosti Odolnost proti tepelně vlhkostnímu působení a mrazu (hygrotermální působení) (stěna 6 m 2 ) Stanovení vlastností základní vrstvy Vlastnosti tepelného izolantu požadované pro fasádní EPS Prostup vlhkosti a vodních par Zkušební postup ETAG No 004 čl.5.1..2.1 ETAG No 004 čl.5.5.4.1 ČSN EN 116 ETAG No 004 čl.5.1..4 ČSN EN 778-2 ČSN 7 2580 ČSN EN 12086 čl.7.1.c Počet vzorků 1) C Vzorkování podle příslušného zkušebního postupu Vzorkování podle příslušného zkušebního postupu Vzorkování podle příslušného zkušebního postupu Vzorkování podle příslušného zkušebního postupu 8 Index šíření plamene ČSN 7 086 Vzorkování podle příslušného zkušebního 9 Reakce na oheň ČSN EN 1501-1 postupu 10 11 Uvolňování nebezpečných látek Dynamická tuhost izolační vrstvy 12 Tepelný odpor celého souvrství ETAG No 004 čl.5.1..5 Hygienické předpisy ČSN ISO 9052-1 ETAG No 004 čl.5.1.6.1 ČSN EN ISO 6946 Vzorkování podle příslušného zkušebního postupu Vzorkování podle příslušného zkušebního postupu Vzorkování podle příslušného zkušebního postupu D dle dohody výrobce a AO dle dohody výrobce a AO dle dohody výrobce a AO dle dohody výrobce a AO dle dohody výrobce a AO dle dohody výrobce a AO dle dohody výrobce a AO dle dohody výrobce a AO Stěna (D) Požadovaná (P)/ deklarovaná (D) úroveň bez poruch umožňující průnik vody do systému Max. velikost trhlin při zkoušce (D) max. 0,20 mm při protažení 2 % Vlastnosti tepelného izolantu (D) dle tabulky č. vlastnosti tepelně izolačního materiálu Prostup vodních par (D) deklarované souvrství nad tepelným izolantem ekvivalentní difuzní tloušťka S d 2,0 m Index šíření plamene (D) 0,0 mm/s Reakce na oheň (D) B s1, d0 Uvolňování nebezpečných látek písemné prohlášení výrobce o existenci nebezpečných látek bezpečnostní listy nedeklarováno Tepelný odpor celého souvrství (P) tepelný odpor celého souvrství při minimální tloušťce izolantu je min 1,0 m 2 K/W Poznámka: C - certifikace výrobku; D - dohled nad certifikovaným výrobkem. 1) Počet vzorků pro zkušební sadu a výběr reprezentantů pro zkoušky jsou určeny relevantním zkušebním postupem 2) Stabilita ETICS musí být v konkrétním případě zajištěna návrhem případných hmoždinek na základě podmínek a výsledků zkoušek souvisejících se stabilitou systému na podkladu podle ETAG 004 a z podmínek a výsledků zkoušek dle ETAG 014 ) Při zajišťování stability ETICS na podkladu je potřebné zohlednit přídržnost lepicí hmoty ke konkrétnímu podkladu 4) Ověření funkčnosti systému z hlediska statiky nutno doložit statickým výpočtem pro konkrétní aplikaci systému ETICS lepeného nebo systému ETICS lepeného s doplňkovým kotvením při použití lepicí hmoty jak na bázi cementu, tak i na bázi polyuretanové 5) Výškou h se myslí výška nad okolním přilehlým terénem ve smyslu ČSN EN 1991-1 ( Eurokód 1 ) Zatížení stavebních konstrukcí
TZÚS Praha, s.p. pobočka České Budějovice 020-024229 Str.: 9/12 Tabulka č. 5 Typ hmoždinky Obchodní jméno zapuštěná montáž ejotherm STR U (ETA-04/002) povrchová montáž ejotherm ST U (ETA-02/0018) ejotherm NT U (ETA-05/0009) ejotherm STR U (ETA-04/002) ejotherm NTK U (ETA-07/0026) EJOT SDM-T plus (ETA-04/0064) Bravoll PTH-KZ 60/8-L a, PTH-KZL 60/8-L a, PTH 60/8- L a, PTH-L60/8-L a (ETA-05/0055) Bravoll PTH-S 60/8-L a, PTH-SL 60/8-L a (ETA-08/0267) Bravoll PTH 60/10-L a, PTH-KZ 60/10-L a, (ETA-08/0166) Dämmstoffdübel KOELNER KI 8M (ETA-06/0191) Koelner KI-10, 10M (ETA-07/0291) Koelner KI-10N, 10-NS (ETA-07/0221) Dämmstoffdübel KOELNER TFIX-8M (ETA-08/06) WKRET-MET LFN 10, LFM 10 (ETA-06/0105) WKRET-MET LFN 8, LFM 8 (ETA-06/0080) WKRET-MET LTX 10, LMX 10 (ETA-08/0172) WKRET-MET LTX 8, LMX 8 (ETA-09/0001) Thermoschlagdübel KEW TSD 8 (ETA-04/000) Thermoschraubdübel KEW TSBD 8 (ETA-08/014) Průměr talíře (mm) 60 Vlastnosti izolačních desek Maximální síla při protažení (kn) Pevnost v tahu kolmo k rovině desky (kpa) 100 Tloušťka (mm) 50 Hmoždinky umístěné v ploše (zkouška protažením hmoždinky izolačním materiálem ETAG 004, čl. 5.1.4., schéma 1a) Hmoždinky umístěné ve spáře (zkouška protažením hmoždinky izolačním materiálem+ zkouška pěnovým blokem ETAG 004, čl. 5.1.4., schéma 2b) R panel R joint Minimální hodnota: Střední hodnota: Minimální hodnota: Střední hodnota: 0,47 0,49 0,40 0,42. Požadavky na zajištění systému řízení výroby: Požadavky na SŘV jsou uvedny v příloze č. k nařízení vlády č. 16/2002 Sb. ve znění nařízení vlády č. 12/2005 Sb. Výrobce ETICS je zodpovědný za všechny součásti systému, ty musí procházet kontrolou v rámci SŘV. Výrobce ověřuje jednotlivé součásti podle kontrolního plánu dohodnutého s AO.
TZÚS Praha, s.p. pobočka České Budějovice 020-024229 Str.: 10/12 4. Podklady předložené žadatelem: technologický předpis pro odborné provedení vnějšího tepelně izolačního kompozitního systému (ETICS) s omítkou Den Braven THERM STYRO, vydal: Den Braven Czech and Slovak, a.s., Úvalno, červen 2010 technické listy komponentů bezpečnostní listy komponentů ETA-02/0018 na výrobek EJOT Schraubdűbel ejotherm ST U, vydal DIBt Berlín dne 7.10.2002 ETA-04/002 na výrobek ejotherm STR U, vydal DIBt Berlín dne 5.1.2006 ETA-05/0009 na výrobek ejotherm NT U, vydal DIBt Berlín dne 14.1.2005 ETA-07/0026 na výrobek ejotherm NTK U, vydal DIBt Berlín dne 26.1.2007 ETA-04/0064 na výrobek EJOT SDM-T plus, vydal DIBt Berlín dne 12.8.2004 ETA-05/0055 na výrobek BRAVOLL PTH-KZ 60/8-La, PTH-KZL 60/8-La, PTH 60/8-La, PTH- L 60/8-La, vydal TZÚS Praha, s.p. dne 15..2005 ETA-08/0267 na výrobek BRAVOLL PTH-S 60/8-La, PTH-SL 60/8-La, vydal TZÚS Praha, s.p. dne 10.11.2008 ETA-08/0166 na výrobek BRAVOLL PTH 60/10-La, PTH-KZ 60/10-La, vydal TZÚS Praha, s.p. dne 10.11.2008 ETA-06/0191 na výrobek KOELNER KI 8M, vydal DIBt Berlín dne 1 9.2006 ETA-07/0291 na výrobek KOELNER KI-10, KI-10M, vydal INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANEJ WARSZAWA dne 18.12.2007 ETA-07/0221 na výrobek KOELNER KI-10N, KI-10NS, vydal INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANEJ WARSZAWA dne 18.12.2007 ETA-07/06 na výrobek KOELNER TFIX-8M, vydal DIBt Berlín dne 16.4.2008 ETA-06/0080 na výrobek WKRET-MET LFN 8, LFM 8, vydal INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANEJ WARSZAWA dne 29.9.2006 ETA-06/0105 na výrobek WKRET-MET LFN 10, LFM 10, vydal INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANEJ WARSZAWA dne 29.9.2006 ETA-09/0001 na výrobek WKRET-MET LTX 8, LMX 8, vydal INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANEJ WARSZAWA dne 20..2009 ETA-08/0172 na výrobek WKRET-MET LTX 10, LMX 10, vydal INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANEJ WARSZAWA dne 0.6.2008 ETA-04/000 na výrobek Thermoschlagdűbel KEW TSD 8, vydal DIBt Berlín dne 4.8.2006 ETA-08/014 na výrobek Thermoschraubdűbel KEW TSBD 8, vydal DIBt Berlín dne 2.2.2009.
TZÚS Praha, s.p. pobočka České Budějovice 020-024229 Str.: 11/12 5. Přehled použitých technických předpisů, technických norem a dalších dokladů: Zákon č. 22/1997 Sb Zákon o technických požadavcích na výrobky a o změně a doplnění některých zákonů, v platném znění. Nařízení vlády 16/2002 Sb. ve znění nařízení vlády č. 12/2005 Sb., kterým se stanoví technické požadavky na vybrané stavební výrobky. ČSN EN 116 Tepelně izolační výrobky pro stavebnictví Průmyslově vyráběné výrobky z pěnového polystyrenu (EPS) - Specifikace. ČSN EN 1499 Tepelně izolační výrobky pro použití ve stavebnictví Vnější tepelně izolační kompozitní systémy (ETICS) z pěnového polystyrenu - Specifikace. ČSN 7 2901 Provádění vnějších tepelně izolačních kompozitních systémů (ETICS). ČSN EN 1991-1 Zatížení stavebních konstrukcí. ČSN 70540-2 Tepelná ochrana budov. Část 2: Požadavky ČSN 70540- Tepelná ochrana budov. Část : Návrhové hodnoty veličin ČSN 70540-4 Tepelná ochrana budov. Část 4: Výpočtové metody ČSN EN ISO 1788 Tepelně vlhkostní vlastnosti stavebních prvků a stavebních konstrukcí - Vnitřní povrchová teplota bránicí povrchové kondenzaci uvnitř konstrukce ČSN EN ISO 10211-1 Tepelné mosty ve stavebních konstrukcích Tepelné toky a povrchové teploty Část 1: Obecné výpočtové metody ČSN 70810 Požární bezpečnost staveb - společná ustanovení ČSN 7 0862 Stanovení stupně hořlavosti stavebních hmot ČSN EN ISO 1716 Zkoušení reakce stavebních výrobků na oheň Stanovení spalného tepla ČSN EN 182 Zkoušení reakce stavebních výrobků na oheň - Stavební výrobky kromě podlahových krytin vystavené tepelnému účinku jednotlivého hořícího předmětu ČSN EN ISO 11925-2 Zkoušení reakce na oheň - Zápalnost stavebních výrobků vystavených přímému působení plamene - Část 2: Zkouška malým zdrojem plamene ČSN P CEN/TS 15117 Návod pro přímou a rozšířenou aplikaci ČSN EN 1501-1 Požární klasifikace stavebních výrobků a konstrukcí staveb Část 1: Klasifikace podle výsledků zkoušek reakce na oheň EOTA P4: Návrh na zkoušení reakce na oheň vnějších tepelně izolačních TB 05/52/8..4 2005-05 kompozitních systémů s omítkou podle ETAG 004 ETAG č. 004 Pokyny pro udělení Evropského technického schválení (ETA) pro vnější tepelně izolační systémy s povrchovou úpravou Ostatní použité technické normy uvedené v tabulkách č. a 4 tohoto stavebního technického osvědčení Technický návod (TN 05.10.01a) pro činnost AO při posuzování shody Vnější tepelně izolační systémy pro použití, na které se vztahují technické požadavky požárních předpisů.
TZÚS Praha, s.p. pobočka České Budějovice 020-024229 Str.: 12/12 6. Ověřovací zkoušky Pro vystavení stavebního technického osvědčení nebyly prováděny ověřovací zkoušky. 7. Upřesňující požadavky pro posuzování shody Výrobek je zařazen do přílohy č. 2, skupina 05, podskupina 10, podle nařízení vlády č. 16/2002 Sb., ve znění nařízení vlády č. 12/2005 Sb a předepsaný způsob posouzení shody odpovídá 5a uvedeného nařízení. Dohled nad certifikovaným výrobkem bude prováděn jedenkrát za dvanáct měsíců.
Centrum stavebního inţenýrství a.s. Poţárně technická laboratoř AUTORIZOVANÁ NOTIFIKOVANÁ OSOBA AO 212 OSOBA NB 190 KLASIFIKACE REAKCE NA OHEŇ V SOULADU S EN 1501-1:2007 Objednatel: Den Braven Czech and Slovak a.s. Úvalno 5 79 91 Úvalno Zpracovatel: Centrum stavebního inženýrství a.s. Pražská 16 102 21 Praha 10 Název výrobku: ETICS Den Braven Therm STYRO Číslo protokolu o klasifikaci: PK-10-051 Číslo výtisku: 1/2 Datum vydání: 25. 6. 2010 Tento protokol o klasifikaci obsahuje 4 strany a může být používán nebo reprodukován pouze jako celek. PRAŽSKÁ 16, PRAHA 10 HOSTIVAŘ, PSČ 102 21, E mail: csias@csias.cz, http://www.csias.cz IČO 45274860, DIČ CZ45274860. CSI, a.s. je zapsaná v obchodním rejstříku vedeném Městským soudem v Praze oddíl B, vložka 1595. Požárně technická laboratoř, E-mail: ptl@csias.cz Telefon: 281 017 111, Fax: 281 017 455
PROTOKOL O KLASIFIKACI č. PK-10-051 PODLE REAKCE NA OHEŇ 1. INFORMACE O KLASIFIKOVANÉM VÝROBKU Původ a pouţití v praxi: Výrobek ETICS Den Braven Therm STYRO je určený jako klasifikovaný výrobek typu. Jeho klasifikace je platná pro následující použití v praxi: Kontaktní tepelně izolační systém. Popis: Strana 2 Výrobek ETICS Den Braven Therm STYRO je úplně popsán v protokolech o zkoušce uvedených v článku 2. 2. PROTOKOLY O ZKOUŠCE A VÝSLEDKY ZKOUŠEK VYUŢITÉ PRO TUTO KLASIFIKACI Zkušební protokol Název laboratoře Název zadavatele Protokol o zkoušce č. Zkušební metoda CSI a.s., Požárně Den Braven Czech 1496 1/4 1496 2/4 EN ISO 11925-2 technická laboratoř and Slovak a.s. 1496 /4 1496 4/4 EN 182 Naměřené hodnoty Zkušební metoda EN ISO 11925-2 (1) EN ISO 11925-2 (2) EN ISO 11925-2 () ČSN EN 182 Parametr Fs 150 mm zapálení filtračního papíru Fs 150 mm zapálení filtračního papíru Fs 150 mm zapálení filtračního papíru FIGRA 0,4 MJ (W/s) LFS < hrana THR 600 s (MJ) SMOGRA (m 2 /s 2 ) TSP 600 s (m 2 ) plamenně hořící kapky/částice Počet zkoušek 6 6 6 6 6 6 Průměrný kontinuální parametr (m) 65,8 2,5 0 28,1 Výsledky Parametr splnění ano ne ano ne ano ne ano ne : nevztahuje se (1): vystavení plochy (2): vystavení hrany (): vystavení hrany EPS
PROTOKOL O KLASIFIKACI č. PK-10-051 PODLE REAKCE NA OHEŇ. Klasifikace a oblast přímé aplikace Odkaz a oblast přímé klasifikace Strana Tato klasifikace byla provedena v souladu s článkem 11.6, 11.9.2 a 11.10.1 normy EN 1501-1: 2007. Klasifikace Výrobek ETICS Den Braven Therm STYRO je v souladu s jeho reakcí na oheň klasifikován: Jeho doplňková klasifikace podle vývinu kouře je: Jeho doplňková klasifikace podle plamenně hořících kapek/částic je: B s1 d0 Úprava klasifikace reakce na oheň výrobku ETICS Den Braven Therm STYRO: chování při hoření vývin kouře odpadávající hořící částice B - s 1, d 0 Klasifikace reakce na oheň: B-s1, d0 Oblast pouţití Tato klasifikace je platná pro následující parametry výrobku: - tloušťka EPS: bez omezení - hustota EPS 20 kg/m Tato klasifikace je platná pro následující podmínky konečného použití: - ETICS lepený nebo mechanicky kotvený na podkladu třídy reakce na oheň A1 nebo A2-s1, d0 o minimální tloušťce 6 mm a o hustotě větší nebo rovné 525 kg/m
PROTOKOL O KLASIFIKACI č. PK-10-051 PODLE REAKCE NA OHEŇ 4. USTANOVENÍ O VYUŢITELNOSTI Omezení Tento protokol o klasifikaci má platnost do 25. 6. 2015, pokud nenastane změna v technických specifikacích výrobku. Upozornění Tento dokument nemůže nahrazovat schválení typu ani certifikát výrobku. Strana 4 Vypracoval: Schválil:...... Jiří Socha Vít Slaboch vedoucí laboratoře
Centrum stavebního inţenýrství a.s. Poţárně technická laboratoř AUTORIZOVANÁ NOTIFIKOVANÁ OSOBA AO 212 OSOBA NB 190 PROTOKOL O ROZŠÍŘENÉ APLIKACI REAKCE NA OHEŇ Objednatel: Den Braven Czech and Slovak a.s. Úvalno 5 79 91 Úvalno Zpracovatel: Název a typ prvku: Centrum stavebního inţenýrství a.s. Praţská 16 102 21 Praha 10 ETICS Den Braven Therm STYRO Číslo protokolu: PRA-10-004 Číslo výtisku: 1/ Datum vydání: 24. 6. 2010 Tento protokol o klasifikaci obsahuje 11 stran a můţe být pouţíván nebo reprodukován pouze jako celek. PRAŢSKÁ 16, PRAHA 10 HOSTIVAŘ, PSČ 102 21, E mail: csias@csias.cz, http://www.csias.cz IČO 45274860, DIČ CZ45274860. CSI, a.s. je zapsaná v obchodním rejstříku vedeném Městským soudem v Praze oddíl B, vloţka 1595. Poţárně technická laboratoř, E-mail: ptl@csias.cz Telefon: 281 017 111, Fax: 281 017 455
PROTOKOL č. PRA-10-004 O ROZŠÍŘENÉ APLIKACI REAKCE NA OHEŇ Strana 2 1. Úvod Tento protokol rozšířené aplikace je vztaţen k výsledkům zkoušek v souladu s postupy uvedenými v tomto dokumentu: EN 1501-1: 2007 Poţární klasifikace stavebních výrobků a konstrukcí staveb Část 1: Klasifikace podle výsledků zkoušek reakce na oheň Rozšířená aplikace je provedena ve shodě s následující normou: ČSN P CEN/TS 15117: 2006 Návod pro přímou a rozšířenou aplikaci Rozšířená aplikace uplatňuje pravidla, jak jsou definována v: EOTA PT4/1-10-06/5.2C: 2007-08 Návrh na zkoušení reakce na oheň vnějších tepelně izolačních kompozitních systémů s omítkou (ETICS) podle ETAG 004 ETAG 004 Příloha D: 2008 pren 15725:2007 Protokoly o rozšířené aplikaci poţární vlastnosti stavebních výrobků a konstrukcí staveb 2. PODROBNÉ INFORMACE O KLASIFIKOVANÉ SKUPINĚ VÝROBKŮ 2.1 Všeobecně: Skupinu výrobků představují varianty systému Den Braven Therm STYRO, které jsou stanoveny jako klasifikované výrobky typu. Jejich klasifikace je platná pro konečné pouţití jako ETICS. 2.2 Popis výrobku Kaţdá varianta ETICS se sestává z těchto součástí: prvky pro připevnění - lepicí hmota, hmoţdinky tepelně izolační materiál vnější souvrství o základní vrstva lepící malta o výztuţ o konečná povrchová úprava omítka s příslušnou penetrací
PROTOKOL č. PRA-10-004 O ROZŠÍŘENÉ APLIKACI REAKCE NA OHEŇ Strana Tabulka 1: Upřesňující údaje jednotlivých sloţek systému dodané objednavatelem. Připevnění Název, sloţení a/nebo popis QUARTZ FASÁDA-K Krkonošské vápenky Kunčice, a.s., ČR Hlavní součásti: cement, křemičitý písek a modifikující přísady QUARTZ FASÁDA-J JIMLI, SK Hlavní součásti: cement, křemičitý písek a modifikující přísady Tepelně izolační materiál EPS tepelně izolační desky z expandovaného polystyrenu (EPS) EN 116 EPS 70F, EPS 100F BACHL, spol. s r.o., Modřice, ČR DCD Ideal, s.r.o., Dynín, ČR Rigips, ČR Bautherm, SK STYROTRADE, s.r.o., Čakovičky 99, ČR Polyform, SK Austrotherm, SK Tloušťka (mm) 5 0 5-0 Vnější souvrství nad tepelně izolačním materiálem QUARTZ FASÁDA-K Krkonošské vápenky Kunčice, a.s., ČR Hlavní součásti: cement, křemičitý písek a modifikující přísady QUARTZ FASÁDA-J JIMLI, SK Hlavní součásti: cement, křemičitý písek a modifikující přísady Objemová / plošná hmotnost 1500 kg/m 1500 kg/m Max. obsah org. látek (% hm.) neudán neudán Součást ETICS lepicí hmota 50 00 20 kg/m - izolace 4 4 1500 kg/m 1500 kg/m neudán neudán malta základní vrstvy
PROTOKOL č. PRA-10-004 O ROZŠÍŘENÉ APLIKACI REAKCE NA OHEŇ Strana 4 Název, sloţení a/nebo popis výztuţná sklovláknitá tkanina Tloušťka (mm) Objemová / plošná hmotnost Max. obsah org. látek (% hm.) Součást ETICS R 117 A101 R 11 A101 Saint-Gobain Vertex, s.r.o., Sokolovská 106, 570 21 Litomyšl, ČR 0,47 0,47 145 g/m 2 160 g/m 2 22,6 22,7 Debetex Extra OMFA, s.r.o., Školská 54, 922 41 Drahovce, SK 0,4 145 g/m 2 22,2 výztuţ Debetex GRAND FIBERGLASS CO., LTD 8A, No. 51 Zhong Xing Road, Ningbo, 15040, People's Republic of China Akrylátová penetrace STAVEBNÍ CHEMIE SLANÝ a.s., U Ploché dráhy 294, 274 01 Slaný, ČR Hlavní součásti: směs pigmentu a plniv dispergovaných ve vodní akrylátové disperzi s přísadou aditiv Silikonová penetrace STAVEBNÍ CHEMIE SLANÝ a.s., U Ploché dráhy 294, 274 01 Slaný, ČR Hlavní součásti: směs pigmentu a plniv dispergovaných ve vodní akrylátové disperzi s přísadou aditiv penetrace Akrylátová penetrace PRO, Silikonová penetrace PRO (identické sloţení) HET, spol. s r.o. Akrylátová omítka zatíraná (hlazená struktura) STAVEBNÍ CHEMIE SLANÝ a.s., U Ploché dráhy 294, 274 01 Slaný, ČR Hlavní součásti: směs pigmentu, plniv a kameniv dispergovaných v akrylátové disperzi s přísadou aditiv Akrylátová omítka drásaná (rýhovaná struktura) STAVEBNÍ CHEMIE SLANÝ a.s., U Ploché dráhy 294, 274 01 Slaný, ČR Hlavní součásti: směs pigmentu, plniv a kameniv dispergovaných v akrylátové disperzi s přísadou aditiv 0,45 145 g/m 2 neudán 0,1 0,2 1200 kg/m neudán 0,1 0,2 1200 kg/m neudán 0,1 0,2 cca 200 g/m 2-1,5 2,0 2,5 1,5 2,0 2,5 2,2 2,6 kg/m 2 2,9,6 kg/m 2,8 4,8 kg/m 2 neudán 1,9 2,4 kg/m 2 2,6,0 kg/m 2,,8 kg/m 2 neudán penetrační nátěr pod akrylátové povrchové úpravy Stavební Chemie Slaný a.s. penetrační nátěr pod silikonové povrchové úpravy Stavební Chemie Slaný a.s. penetrační nátěr pod omítky HET s.r.o. akrylátová konečná povrchová úprava akrylátová konečná povrchová úprava
PROTOKOL č. PRA-10-004 O ROZŠÍŘENÉ APLIKACI REAKCE NA OHEŇ Strana 5 Název, sloţení a/nebo popis Silikonová omítka zatíraná (hlazená struktura) STAVEBNÍ CHEMIE SLANÝ a.s., U Ploché dráhy 294, 274 01 Slaný, ČR Hlavní součásti: směs pigmentu, plniv a kameniv dispergovaných v silikonové emulzi s přídavkem akrylátové disperze a aditiv Silikonová omítka drásaná (rýhovaná struktura) STAVEBNÍ CHEMIE SLANÝ a.s., U Ploché dráhy 294, 274 01 Slaný, ČR Hlavní součásti: směs pigmentu, plniv a kameniv dispergovaných v silikonové emulzi s přídavkem akrylátové disperze a aditiv Akrylátová omítka PRO zatíraná (hlazená struktura) zkratka AHO PRO HET s.r.o., Ohníč u Teplic, ČR Hlavní součásti: směs pigmentu, plniv a kameniv dispergovaných v akrylátové disperzi s přísadou aditiv Akrylátová omítka PRO drásaná (rýhovaná struktura) zkratka ARO PRO HET s.r.o., Ohníč u Teplic, ČR Hlavní součásti: směs pigmentu, plniv a kameniv dispergovaných v akrylátové disperzi s přísadou aditiv Silikonová omítka PRO zatíraná (hlazená struktura) zkratka SHO PRO HET s.r.o., Ohníč u Teplic, ČR Hlavní součásti: směs pigmentu, plniv a kameniv dispergovaných v silikonové emulzi s přídavkem akrylátové disperze a aditiv Silikonová omítka PRO drásaná (rýhovaná struktura) zkratka SRO PRO HET s.r.o., Ohníč u Teplic, ČR Hlavní součásti: směs pigmentu, plniv a kameniv dispergovaných v silikonové emulzi s přídavkem akrylátové disperze a aditiv Tloušťka (mm) 1,5 2,0 2,5 1,5 2,0 2,5 1,5 2,0,0 1,5 2,0,0 1,5 2,0,0 1,5 2,0,0 Objemová / plošná hmotnost Max. obsah org. látek (% hm.) 2,2 2,6 kg/m 2 2,9,6 kg/m 2,8 4,8 kg/m 2 neudán 1,9 2,4 kg/m 2 2,6,0 kg/m 2,,8 kg/m 2 neudán 2,0 2,4 kg/m 2,0, kg/m 2 4,2 4,5 kg/m 2 neudán 1,8 2,2 kg/m 2 2,6,0 kg/m 2,6 4,2 kg/m 2 neudán 2,0 2,4 kg/m 2,0, kg/m 2 4,2 4,5 kg/m 2 neudán 1,8 2,2 kg/m 2 2,6,0 kg/m 2,6 4,2 kg/m 2 neudán Součást ETICS silikonová konečná povrchová úprava silikonová konečná povrchová úprava akrylátová konečná povrchová úprava akrylátová konečná povrchová úprava silikonová konečná povrchová úprava silikonová konečná povrchová úprava
PROTOKOL č. PRA-10-004 O ROZŠÍŘENÉ APLIKACI REAKCE NA OHEŇ Strana 6. PROTOKOLY O ZKOUŠCE A VÝSLEDKY ZKOUŠEK VYUŢITÉ PRO ROZŠÍŘENOU APLIKACI Zkušební protokol Název laboratoře Název zadavatele Protokol o zkoušce č. Zkušební metoda Krkonošské vápenky Kunčice, a.s. Pr-04-2.04.028 EN ISO 1716 Saint-Gobain Vrtex, Pr-06-1.099 EN ISO 1716 s.r.o. Litomyšl Pr-06-1.101 EN ISO 1716 PAVUS, a.s. Veselí nad Luţnicí AZL č. 1026 CSI a.s., PTL AZL č. 1007.7 Technický a zkušební ústav stavební Praha, s.p. Pobočka České Budějovice Den Braven Czech and Slovak a.s. Technický a zkušební ústav stavební Praha, s.p., pobočka Praha Pr-07-1.210 EN ISO 1716 Pr-07-1.215 EN ISO 1716 Pr-07-1.217 EN ISO 1716 14844 EN ISO 1716 14845 EN ISO 1716 1496 1/4 EN ISO 11925-2 1496 2/4 EN ISO 11925-2 1496 /4 EN ISO 11925-2 1496 4/4 EN 182 14290 EN ISO 1716 14291 EN ISO 1716 14292 EN ISO 1716 1429 EN ISO 1716
PROTOKOL č. PRA-10-004 O ROZŠÍŘENÉ APLIKACI REAKCE NA OHEŇ Naměřené hodnoty Strana 7 Zkušební metoda ČSN EN ISO 1716 ČSN EN ISO 11925-2 vystavení = 0 s ČSN EN 182 Parametr PCS (MJ/kg)(1) PCS (MJ/kg)(2) PCS (MJ/kg)() PCS (MJ/kg)(4) PCS (MJ/kg)(5) PCS (MJ/kg)(6) PCS (MJ/kg)(7) PCS (MJ/kg)(8) PCS (MJ/kg)(9) PCS (MJ/kg)(10) PCS (MJ/kg)(11) PCS (MJ/kg)(12) Fs 150 mm (1) zapálení filtračního papíru Fs 150 mm (14) zapálení filtračního papíru Fs 150 mm (15) zapálení filtračního papíru FIGRA 0,2 MJ (W/s) LFS < hrana zkušebního tělesa THR 600 s (MJ) SMOGRA (m 2 /s 2 ) TSP 600 s (m 2 ) plamenně hořící kapky/částice : nevztahuje se (1): Vertex R 117 A101 (2): Vertex R 11 A101 (): Debetex Extra (4): Debetex (5) QUARTZ FASÁDA-K (6) QUARTZ FASÁDA-J (7): Silikonová omítka (velikost zrna 1,5 mm) (8): Akrylátová omítka (velikost zrna 1,5 mm) Počet zkoušek 6 6 6 6 6 6 Výsledky Průměrný kontinuální parametr (m) 7,81 8,17 7,74 7,58 0,70 0,06 1,18 2,5 2,80 2,28 2,41 2,24 65,8 2,5 0 28,1 Parametr splnění ano ne ano ne ano ne ano ne (9): AHO PRO 1,5 (10): SHO PRO 1,5 (11): ARO PRO 1,5 (12): SRO PRO 1,5 (1): vystavení plochy (14): vystavení hrany (15): vystavení hrany ze strany EPS, zkušební těleso otočeno o 90
PROTOKOL č. PRA-10-004 O ROZŠÍŘENÉ APLIKACI REAKCE NA OHEŇ Výsledky zkoušek reprezentativní sestavy ETICS Strana 8 Zkušební postup Parametr Průměrná hodnota Splnění kritéria FIGRA 0,2MJ [W/s] 65,8 120 (B) THR 600s [MJ] 2,5 7,5 (B) ČSN EN 182 LFS < hrana zkušebního tělesa ano ano (B) SMOGRA [m 2 /s 2 ] 0 0 (s1) TSP 600s [m 2 ] 28,1 50 (s1) ţádné plamenně hořící kapky/částice [s] ano ano (d0) Zkušební postup Parametr Průměrná hodnota Splnění kritéria ČSN EN ISO 11925-2 Fs 150 mm (1) ano ano (B) zapálení filtračního papíru ne ne (d0) (1): do 60. sekund od začátku expozice 4. ZÁSADY PRO ROZŠÍŘENOU APLIKACI 4.1 Obecně Základ rozšířené aplikace je v souladu s pren 15725: 2007 metoda 1, tj. stanovení vlivu jednotlivých částí výrobku a konečného pouţití. 4.2 Výběr systémů Pro výběr zkoušených systémů z klasifikované skupiny výrobků a následnou rozšířenou aplikaci výsledků zkoušek pro celou skupinu byly pouţity obecné zásady uvedené v ČSN P CEN/TS 15117: Příloha A a v EOTA PT4/1-10-06/5.2C včetně koncepce nejhoršího chování. Tyto obecné zásady byly aplikovány pro konkrétní klasifikovanou skupinu výrobků. Vlastnosti klasifikované skupiny výrobků, ovlivňující jejich reakci na oheň jsou: připevnění (druh a vlastnosti); tepelně izolační materiál (sloţení, tloušťka, objemová hmotnost); hmota pro vytvoření základní vrstvy - stěrková hmota, tmel (sloţení, tloušťka, plošná hmotnost); výztuţ pro základní vrstvu (sloţení, tloušťka, plošná hmotnost); konečná povrchová úprava (sloţení, tloušťka, plošná hmotnost).
PROTOKOL č. PRA-10-004 O ROZŠÍŘENÉ APLIKACI REAKCE NA OHEŇ 5. VÝSLEDKY ROZŠÍŘENÉ APLIKACE Strana 9 5.1 Výsledky zkoušek Výsledky zkoušek jednotlivých komponent a celého systému ETICS jsou uvedeny v části tohoto protokolu. 5.2 Zkoušení podle EN ISO 1716 Spalné teplo (PCS) v MJ/kg bylo stanoveno: Pro všechny typy pouţitých výztuţí. Nejvyšší hodnotu spalného tepla vykázala výztuţná tkanina Vertex R 11 A101. Pro lepící a stěrkové hmoty. Nejvyšší hodnotu spalného tepla vykázala lepící a stěrková hmota QUARTZ FASÁDA-K Pro konečné povrchové úpravy - bylo stanoveno spalné teplo pro zástupce akrylátové a silikonové povrchové úpravy o nejmenší tloušťce obou výrobců. Nejvyšší hodnotu PCS vykázala Akrylátová omítka PRO, velikost zrna 1,5, výrobce HET. 5. Zkoušení podle EN 182 Připevnění na podklad Systémy byly připevněny na standardní podklad dle ČSN EN 128 - podklad ze sádrokartonové desky tloušťky 12 mm lepením hmotou QUARTZ FASÁDA-K. Jedná se o standardní podklad podle ČSN EN 128, reprezentující v praxi pouţité sádrokartonové podklady a také jakékoliv podklady tříd A1 a A2 s hustotou vyšší neţ 800 kg/m a tloušťkou minimálně 6 mm. Podle EOTA PT4/1-10-06/5.2C je moţné vztáhnout výsledky zkoušek systému připevněného lepením na systém připevněný mechanicky. Tepelně izolační materiál V rámci zkoušek klasifikované skupiny výrobků byl zkoušen izolační materiál EPS 100 F tloušťky 180 mm, výrobce BACHL, spol. s r.o., ČR, objemové hmotnosti 20 kg/m, třídy reakce na oheň E. Jedná se o zástupce pouţívaných EPS s největší objemovou hmotností. Vnější souvrství Vnější souvrství určené pro průkazné zkoušky bylo tvořeno následujícími vrstvami: výztuţ: sklovláknitá perlinková tkanina R 11 A101, tloušťky 0,47 mm, plošné hmotnosti 160 g/m 2 ; základní vrstva: stěrková QUARTZ FASÁDA-K, tloušťky vrstvy 4 mm, objemové hmotnosti 1500 kg/m ; penetrační nátěr Akrylátová penetrace PRO; konečná povrchová úprava: Akrylátová omítka PRO; tloušťka vrstvy 1,5 mm, plošná hmotnost 2,0 2,4 kg/m 2.
PROTOKOL č. PRA-10-004 O ROZŠÍŘENÉ APLIKACI REAKCE NA OHEŇ 5.4 Zkoušení podle EN ISO 11925-2 Strana 10 ETICS se zkoušel bez podkladu a při kombinaci výrobků, popsané v článku 5. tohoto protokolu. Tloušťka vzorků byla omezena na 60 mm. Účinku malého plamene byl vystaven povrch vzorku, hrana vzorku ze strany povrchového souvrství a hrana vrstvy polystyrenu. 5.5 Doloţení třídy reakce na oheň dodané výrobcem Třída reakce na oheň E výrobků EPS 70F a EPS 100F firmy BACHL, spol. s r.o. byla doloţena ES Certifikátem shody č. 1020-CPD-050012229. Třída reakce na oheň E výrobků EPS 70F a EPS 100F firmy DCD IDEAL s.r.o. byla doloţena Protokoly o výsledku certifikace č. 020-01169 a č. 020-011697 a ES Certifikáty shody č. 1020-CPD-020011694 a č. 1020-CPD-020011698. Třída reakce na oheň E výrobků EPS 70F a EPS 100F firmy STYROTRADE, s.r.o. byla doloţena ES Certifikátem shody č. 1020-CPD-0200177 a č. 1020-CPD- 0200181. Třída reakce na oheň E výrobků EPS 70F a EPS 100F firmy Bautherm, SK byla doloţena protokolem o klasifikaci č. PK1-01-08-015-C-0 vydaným společností PAVUS, a.s. Třída reakce na oheň E výrobků EPS 70F firmy Rigips, ČR byla doloţena certifikátem č. 050-015405 vydaným Certifikačním orgánem společnosti Technický a zkušební ústav stavební Praha, s.p., pobočka 0500, Předměřice nad Labem. Třída reakce na oheň E výrobků EPS 70F firmy Polyform, SK byla doloţena protokolem o klasifikaci č. FIRES-CR-026-09-AUPS, vydaným společností FIRES s.r.o., SK. Třída reakce na oheň E výrobků EPS 70F firmy Austrotherm, SK byla doloţena protokolem o klasifikaci č. FIRES-CR-050-09-AUPS, vydaným společností FIRES s.r.o., SK.
PROTOKOL č. PRA-10-004 O ROZŠÍŘENÉ APLIKACI REAKCE NA OHEŇ 6. PARAMETRY POŢÁRNÍHO CHOVÁNÍ Strana 11 Výsledky průkazných zkoušek tohoto reprezentativního systému lze v souladu s koncepcí nejhoršího chování pouţít na straně bezpečnosti pro všechny systémy klasifikované skupiny výrobků ETICS Den Braven Therm STYRO a klasifikovat je jako třída reakce na oheň: Doplňková klasifikace podle tvorby kouře je: Doplňková klasifikace podle plamenně hořících kapek/částic je: B. s1. d0. Úprava vyjádření klasifikace sestav ETICS skupiny výrobků Den Braven Therm STYRO, popsaných v článku 2.2 tohoto protokolu, podle reakce na oheň: chování při hoření tvorba kouře odpadávající hořící částice B - s 1, d 0 Klasifikace reakce na oheň: B-s1, d0 7. DODATEČNÁ USTANOVENÍ 7.1 Časové omezení platnosti tohoto protokolu o klasifikaci je 5 let ode dne jeho vydání. 7.2 Výsledky rozšířené aplikace skupiny výrobků ETICS Den Braven Therm STYRO jsou vztaţeny k podmínkám provedených zkoušek a nejsou určeny jako jediné kriterium pro posouzení moţného poţárního nebezpečí. Vypracoval: Schválil:...... Jiří Socha Vít Slaboch vedoucí laboratoře
Centrum stavebního inženýrství a.s., Požárně technická laboratoř, Pražská 16, 102 21 Praha 10 tel. 281017111, fax 281017455, mobil 7219871, e-mail ptl@csias.cz, www.csias.cz/ptl ČIA akreditovaná zkušební laboratoř č. 1007.7 P R O T O K O L č. 196 1/4 o zkouškách požárně technických charakteristik Č. j.: PTL 01/10 Počet stran protokolu: 1 Zadavatel: Den Braven Czech and Slovak a.s., Úvalno 5, 79 91 Úvalno PŘEDMĚT ZKOUŠEK Název: ETICS Den Braven Therm STYRO Norma: Nesdělena Viz zadavatel Složení: EPS 100 F (výrobce Bachl, spol. s r.o., ČR, tloušťka 180 mm, hustota 20 kg/m ), stěrková hmota QUARTZ FASÁDA-K (tloušťka 4 mm, hustota 1500 kg/m ), armovací tkanina Vertex R 11 A101 (tloušťka 0,47 mm, plošná hmotnost 145 g/m 2 ), Akrylátová penetrace PRO (tloušťka cca 0,1 mm, plošná hmotnost 200 g/m 2 ), akrylátová omítka AHO PRO 1,5 (tloušťka 1,5 mm, plošná hmotnost 2,7 kg/m 2 ) Vzhled: Kontaktní zateplovací systém s bílou omítkovinou. Zkušební tělesa byla seříznuta ze strany EPS na celkovou tloušťku 60 mm. Datum přijetí vzorku: 19. 1. 2010 Odběr vzorku: Vzorky dodal zadavatel Datum provedení zkoušek: 11. 5. 2010 ZKUŠEBNÍ METODA: ČSN EN ISO 11925 2 Kondicionování zkušebních těles: Dle ČSN EN 128, článek 4.2, 19.1. - 11.5. Doba působení plamene zkušebního zdroje zapálení: 0 s NAMĚŘENÉ HODNOTY A VÝSLEDKY ZKOUŠEK VYSTAVENÍ PLOCHY podél Zkušební těleso číslo: 1 2 Zapálení vzorku: ne ne ne Dosažení značky plamenem [ s ]: ne ne ne Zapálení filtračního papíru: ne ne ne Chování při zkouškách: Zkušební tělesa nehoří. napříč 1 2 ne ne ne ne ne ne ne ne ne Závěr: Výsledky zkoušky se vztahují k chování zkušebních vzorků výrobku při konkrétních zkušebních podmínkách a nejsou jediným kritériem pro hodnocení možného požárního rizika výrobku při jeho použití. Výsledky zkoušek se týkají pouze předmětu zkoušek. Bez písemného souhlasu zkušebny se nesmí protokol reprodukovat jinak než celý. Vedoucí zkušebny: Vít Slaboch Datum: 25. 6. 2010
Centrum stavebního inženýrství a.s., Požárně technická laboratoř, Pražská 16, 102 21 Praha 10 tel. 281017111, fax 281017455, mobil 7219871, e-mail ptl@csias.cz, www.csias.cz/ptl ČIA akreditovaná zkušební laboratoř č. 1007.7 P R O T O K O L č. 196 2/4 o zkouškách požárně technických charakteristik Č. j.: PTL 01/10 Počet stran protokolu: 1 Zadavatel: Den Braven Czech and Slovak a.s., Úvalno 5, 79 91 Úvalno PŘEDMĚT ZKOUŠEK Název: ETICS Den Braven Therm STYRO Norma: Nesdělena Viz zadavatel Složení: EPS 100 F (výrobce Bachl, spol. s r.o., ČR, tloušťka 180 mm, hustota 20 kg/m ), stěrková hmota QUARTZ FASÁDA-K (tloušťka 4 mm, hustota 1500 kg/m ), armovací tkanina Vertex R 11 A101 (tloušťka 0,47 mm, plošná hmotnost 145 g/m 2 ), Akrylátová penetrace PRO (tloušťka cca 0,1 mm, plošná hmotnost 200 g/m 2 ), akrylátová omítka AHO PRO 1,5 (tloušťka 1,5 mm, plošná hmotnost 2,7 kg/m 2 ) Vzhled: Kontaktní zateplovací systém s bílou omítkovinou. Zkušební tělesa byla seříznuta ze strany EPS na celkovou tloušťku 60 mm. Datum přijetí vzorku: 19. 1. 2010 Odběr vzorku: Vzorky dodal zadavatel Datum provedení zkoušek: 11. 5. 2010 ZKUŠEBNÍ METODA: ČSN EN ISO 11925 2 Kondicionování zkušebních těles: Dle ČSN EN 128, článek 4.2, 19.1. - 11.5. Doba působení plamene zkušebního zdroje zapálení: 0 s NAMĚŘENÉ HODNOTY A VÝSLEDKY ZKOUŠEK VYSTAVENÍ HRANY podél Zkušební těleso číslo: 1 2 Zapálení vzorku: ne ne ne Dosažení značky plamenem [ s ]: ne ne ne Zapálení filtračního papíru: ne ne ne Chování při zkouškách: Zkušební tělesa nehoří. napříč 1 2 ne ne ne ne ne ne ne ne ne Závěr: Výsledky zkoušky se vztahují k chování zkušebních vzorků výrobku při konkrétních zkušebních podmínkách a nejsou jediným kritériem pro hodnocení možného požárního rizika výrobku při jeho použití. Výsledky zkoušek se týkají pouze předmětu zkoušek. Bez písemného souhlasu zkušebny se nesmí protokol reprodukovat jinak než celý. Vedoucí zkušebny: Vít Slaboch Datum: 25. 6. 2010
Centrum stavebního inženýrství a.s., Požárně technická laboratoř, Pražská 16, 102 21 Praha 10 tel. 281017111, fax 281017455, mobil 7219871, e-mail ptl@csias.cz, www.csias.cz/ptl ČIA akreditovaná zkušební laboratoř č. 1007.7 P R O T O K O L č. 196 /4 o zkouškách požárně technických charakteristik Č. j.: PTL 01/10 Počet stran protokolu: 1 Zadavatel: Den Braven Czech and Slovak a.s., Úvalno 5, 79 91 Úvalno PŘEDMĚT ZKOUŠEK Název: ETICS Den Braven Therm STYRO Norma: Nesdělena Viz zadavatel Složení: EPS 100 F (výrobce Bachl, spol. s r.o., ČR, tloušťka 180 mm, hustota 20 kg/m ), stěrková hmota QUARTZ FASÁDA-K (tloušťka 4 mm, hustota 1500 kg/m ), armovací tkanina Vertex R 11 A101 (tloušťka 0,47 mm, plošná hmotnost 145 g/m 2 ), Akrylátová penetrace PRO (tloušťka cca 0,1 mm, plošná hmotnost 200 g/m 2 ), akrylátová omítka AHO PRO 1,5 (tloušťka 1,5 mm, plošná hmotnost 2,7 kg/m 2 ) Vzhled: Kontaktní zateplovací systém s bílou omítkovinou. Zkušební tělesa byla seříznuta ze strany EPS na celkovou tloušťku 60 mm. Zkušební tělesa otočena o 90, vystavena byla vrstva EPS. Datum přijetí vzorku: 19. 1. 2010 Odběr vzorku: Vzorky dodal zadavatel Datum provedení zkoušek: 11. 5. 2010 ZKUŠEBNÍ METODA: ČSN EN ISO 11925 2 Kondicionování zkušebních těles: Dle ČSN EN 128, článek 4.2, 19.1. - 11.5. Doba působení plamene zkušebního zdroje zapálení: 0 s NAMĚŘENÉ HODNOTY A VÝSLEDKY ZKOUŠEK VYSTAVENÍ HRANY EPS podél Zkušební těleso číslo: 1 2 Zapálení vzorku: ano ano ano Dosažení značky plamenem [ s ]: ne ne ne Zapálení filtračního papíru: ne ne ne napříč 1 2 ano ano ano ne ne ne ne ne ne Chování při zkouškách: EPS se tavil, čímž se vzdálil od zdroje zapálení. Hoření ustalo ihned po oddálení EPS od zdroje zapálení. Závěr: Výsledky zkoušky se vztahují k chování zkušebních vzorků výrobku při konkrétních zkušebních podmínkách a nejsou jediným kritériem pro hodnocení možného požárního rizika výrobku při jeho použití. Výsledky zkoušek se týkají pouze předmětu zkoušek. Bez písemného souhlasu zkušebny se nesmí protokol reprodukovat jinak než celý. Vedoucí zkušebny: Vít Slaboch Datum: 25. 6. 2010