POVRCHOVÁ ÚPRAVA TITANOVÝCH SLITIN POVLAKY DLC

Podobné dokumenty
POVRCHOVÉ ÚPRAVY STOMATOLOGICKÝCH A ORTOPEDICKÝCH IMPLANTÁTŮ POVLAKY TiN A ZrN. THE SURFACING OF DENTAL AND ORTHOPEDIC IMPLANTS BY TiN AND ZrN LAYERS

KOROZNÍ CHOVÁNÍ Mg SLITIN V PROVZDUŠNĚNÉM FYZIOLOGICKÉM ROZTOKU

CHANGING IN ACOUSTIC EMISSION SIGNAL DURING SCRATCH INDENTATION ON DIFFERENT MATERIALS AND CORRELATION WITH MORPHOLOGY OF FAILURES

COMPARISON OF SYSTEM THIN FILM SUBSTRATE WITH VERY DIFFERENT RESISTANCE DURING INDENTATION TESTS. Matyáš Novák, Ivo Štěpánek

INTERNAL STRESS AND ADHESION OF COMPOSITE COATINGS Ni - DIAMONT

STANOVENÍ TVARU A DISTRIBUCE VELIKOSTI ČÁSTIC MODELOVÝCH TYPŮ NANOMATERIÁLŮ. Edita BRETŠNAJDROVÁ a, Ladislav SVOBODA a Jiří ZELENKA b

VLIV PŘÍPRAVY POVRCHU A NEHOMOGENIT TLOUŠŤKY VRSTEV NA CHOVÁNÍ TENKOVRSTVÝCH SYSTÉMŮ

Metodika hodnocení opotřebení povlaků

STUDIUM MECHANICKÉHO CHOVÁNÍ ROZDÍLNÝCH SYSTÉMŮ TENKÁ VRSTVA SKLO POMOCÍ INDENTAČNÍCH ZKOUŠEK

Návrhování experimentů pro biomedicínský výzkum pomocí metod DOE

Diamantu podobné uhlíkové vrstvy pro pokrytí kloubních náhrad

ZÁKLADNÍ STUDIUM VLASTNOSTÍ A CHOVÁNÍ SYSTÉMŮ TENKÁ VRSTVA SKLO POMOCÍ INDENTAČNÍCH ZKOUŠEK

Hodnocení změn povrchových vlastností systémů s tenkými vrstvami po elektrochemickém měření

KORELACE ZMĚN SIGNÁLU AKUSTICKÉ EMISE A ZMĚN PORUŠOVÁNÍ PŘI VRYPOVÉ ZKOUŠCE NA SYSTÉMECH S TENKÝMI VRSTVAMI. Petr Jirík, Ivo Štěpánek, Martin Hrdý

STUDIUM HLOUBKOVÝCH PROFILU PORUŠENÍ PO INDENTACNÍCH ZKOUŠKÁCH Z PRÍŠNÝCH VÝBRUSU. Monika Kavinová, Ivo Štepánek, Martin Hrdý

Integrita povrchu a její význam v praktickém využití

COMPARISON PROPERTIES AND BEHAVIOUR OF SYSTEM WITH THIN FILMS PREPARED BY DIFFERENT TECHNOLOGIES

EVALUATION OF FAILURES AND MODIFICATION OF SYSTEMS THIN FILM BASIC MATERIAL TO THE DEPTH OF MATERIAL SYSTEMS

STUDIUM SKLOKERAMICKÝCH POVLAKŮ V BIOLOGICKÉM PROSTŘEDÍ

CYKLICKÁ VRYPOVÁ ZKOUŠKA PRO HODNOCENÍ VÝVOJE PORUŠENÍ A V APROXIMACI ZKOUŠKY OPOTŘEBENÍ. Markéta Podlahová, Ivo Štěpánek, Martin Hrdý

VÝZKUM MOŽNOSTÍ ZVÝŠENÍ ŽIVOTNOSTI LOŽISEK CESTOU POVRCHOVÝCH ÚPRAV

ACOUSTIC EMISSION SIGNAL USED FOR EVALUATION OF FAILURES FROM SCRATCH INDENTATION

STUDY OF SELECTED DEPOSITION PARAMETERS ON PROPERTIES AND BEHAVIOUR OF THIN FILM SYSTEMS

EVALUATION OF SPECIFIC FAILURES OF SYSTEMS THIN FILM SUBSTRATE FROM SCRATCH INDENTATION IN DETAIL

CZ.1.07/1.1.30/ SPŠ

EVALUATION OF INFLUENCE PREPARING OF SURFACE OF SUBSTRATE ON BEHAVIOUR OF SYSTEMS THIN FILM SUBSTRATE

ANALYTICKÝ PRŮZKUM / 1 CHEMICKÉ ANALÝZY DROBNÝCH KOVOVÝCH OZDOB Z HROBU KULTURY SE ZVONCOVÝMI POHÁRY Z HODONIC METODOU SEM-EDX

ANALYTICKÝ PRŮZKUM / 1 CHEMICKÉ ANALÝZY ZLATÝCH A STŘÍBRNÝCH KELTSKÝCH MINCÍ Z BRATISLAVSKÉHO HRADU METODOU SEM-EDX. ZPRACOVAL Martin Hložek

Vybrané technologie povrchových úprav. Metody vytváření tenkých vrstev Doc. Ing. Karel Daďourek 2008

Tenká vrstva - aplikace

STUDIUM ZMĚN MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ POLYMERNÍCH MATERIÁLŮ PO TEPLOTNÍM STÁRNUTÍ S HLOUBKOVOU ROZLIŠITELNOSTÍ POMOCÍ NANOINDENTAČNÍCH ZKOUŠEK

1.1.1 Hodnocení plechů s povlaky [13, 23]

Využití plazmových metod ve strojírenství. Metody depozice povlaků a tenkých vrstev

Vrstvy a povlaky 2007

STUDIUM PORUŠENÍ SYSTÉMŮ S TENKÝMI VRSTVAMI ZE STATICKÉ A VRYPOVÉ INDENTACE DO HLOUBKY SYSTÉMU

Vlastnosti tenkých DLC vrstev

Černé označení. Žluté označení H R B % C 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5

COMPARISON OF THIN FILMS SYSTEMS PREPARED BY DIFFERENT TECHNOLOGIES

HODNOCENÍ POVRCHOVÝCH ZMEN MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ PO ELEKTROCHEMICKÝCH ZKOUŠKÁCH. Klára Jacková, Ivo Štepánek

Obsah. Analýza povrchu (Nadpis 1) Shrnutí (Nadpis 2) Úvod (Nadpis 2)

TEPLOTNÍ ODOLNOST PVD VRSTEV VŮČI LASEROVÉMU POVRCHOVÉMU OHŘEVU

HODNOCENÍ TENKÝCH VRSTEV - NITRIDICKÁ VRSTVA SUBSTRÁTOVÝCH SYSTÉMŮ EVALUATION OF THIN LAYER SUBSTRATE SYSTEM. Milan Vnouček a

ANALÝZA POVRCHU (NADPIS 1) 2 SHRNUTÍ (NADPIS 2) 2. Úvod (Nadpis 2) 2. Povrch, vakuum (Nadpis 2) 2 VZORKY 3. Principy (Nadpis 2) 6 XPS (Nadpis 3) 6

HODNOCENÍ ŠÍŘENÍ PORUŠENÍ CYKLICKOU VRYPOVOU ZKOUŠKOU NA SYSTÉMECH S TENKÝMI VRSTVAMI

Zkouška inhibice růstu řas

VLIV ZPŮSOBŮ OHŘEVU NA TEPLOTNÍ DEGRADACI TENKÝCH OTĚRUVZDORNÝCH PVD VRSTEV ZJIŠŤOVANÝCH POMOCÍ VYBRANÝCH METOD

Vakuové metody přípravy tenkých vrstev

STUDIUM MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ A CHOVÁNÍ V OKOLÍ MAKROVTISKŮ NA SYSTÉMECH S TENKÝMI VRSTVAMI

Studium vybraných buněčných linií pomocí mikroskopie atomárních sil s možným využitím v praxi

CHANGING OF MECHANICAL PROPERTIES AND BEHAVIOUR OF SURFACES OF BIOCOMPATIBLE SYSTEMS THIN FILM - SUBSTRATE AFTER ELECTROCHEMICAL CORROSION

VLIV VYBRANÝCH PARAMETRŮ TECHNOLOGICKÉHO PROCESU NA VLASTNOSTI A CHOVÁNÍ SYSTÉMŮ TENKÁ VRSTVA SUBSTRÁT

ruvzdorné povlaky endoprotéz Otěruvzdorn Obsah TRIBOLOGIE Otěruvzdorné povlaky endoprotéz Fakulta strojního inženýrství

Hodnocení změn mechanických vlastností v mikrolokalitách po deposičního procesu

Obrábění slitiny AlSi1Mg0,5Mn nástroji s progresivními tenkými vrstvami

HODNOCENÍ PŘÍČNÝCH VÝBRUSŮ VTISKU PO CYKLICKÝCH VNIKACÍCH ZKOUŠKÁCH PŘI MAKROZATÍŽENÍ NA SYSTÉMECH TENKÁ VRSTVA SUBSTRÁT

HODNOCENÍ HLOUBKOVÝCH PROFILŮ MECHANICKÉHO CHOVÁNÍ POLYMERNÍCH MATERIÁLŮ POMOCÍ NANOINDENTACE

Aplikace tenkých vrstev na zdvihátka ventilů motoru formule CTU CarTech

PRASKÁNÍ VRTÁKŮ PO TEPELNÉM ZPRACOVÁNÍ Antonín Kříž

COMPARISON OF THIN FILM SYSTEMS WITH VERY DIFFERENT RESISTIVITY DURING INDENTATION TESTS. Matyáš Novák, Ivo Štěpánek

2. Určete frakční objem dendritických částic v eutektické slitině Mg-Cu-Zn. Použijte specializované programové vybavení pro obrazovou analýzu.

Výzkum slitin titanu - od letadel po implantáty

POROVNÁNÍ CHOVÁNÍ PŘI INDENTAČNÍM PROCESU NAMÁHÁNÍ SYSTÉMŮ S TENKÝMI VRSTVAMI PACVD

Analýza PIN-on-DISC. Ing. Jiří Hájek Dr. Ing. Antonín Kříž ZÁPADOČESKÁ UNIVERZITA V PLZNI

APLIKACE MIKROTVRDOSTI K HODNOCENÍ KVALITY PLASTOVÝCH DÍLŮ. vliv expozice v tenzoaktivním prostředí motorových paliv a geometrie dílu

Metalografie. Praktické příklady z materiálových expertíz. 4. cvičení

DUPLEXNÍ POVLAKOVÁNÍ PM NÁSTROJOVÉ OCELI LEGOVANÉ NIOBEM DUPLEX COATING OF THE NIOBIUM-ALLOYED PM TOOL STEEL

Summer Workshop of Applied Mechanics. Vliv mechanického zatížení na vznik a vývoj osteoartrózy kyčelního kloubu

PROBLEMATICKÉ SVAROVÉ SPOJE MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ

FYZIKA VE FIRMĚ HVM PLASMA

VYUŽITÍ PVD POVLAKŮ PRO FUNKČNĚ GRADOVANÉ MATERIÁLY

Inovativní výrobky a environmentální technologie (reg. č. CZ.1.05/3.1.00/ ) ENVITECH

Adhezní síly v kompozitech

, Hradec nad Moravicí

VLIV POVRCHU NA UŽITNÉ VLASTNOSTI VÝROBKU. Antonín Kříž

Slitiny titanu pro použití (nejen) v medicíně

Metalografie. Praktické příklady z materiálových expertíz. 4. cvičení

HODNOCENÍ STÁRNUTÍ POVRCHU MATERIÁLU POMOCÍ INDENTACNÍCH MERENÍ

CHARAKTERIZACE PORUŠENÍ PRI KOMPLEXNÍM HODNOCENÍ VLASTNOSTÍ A CHOVÁNÍ SYSTÉMU S TENKÝMI VRSTVAMI. Ivo Štepánek

Hodnocení korozí odolnosti systémů tenká vrstva substrát v prostředí kompresorů

, Hradec nad Moravicí. LOUDA Petr Technická univerzita Liberec

MAKROINDENTAČNÍ ZKOUŠKA PRO HODNOCENÍ PORUŠOVÁNÍ POVRCHU SUBSTRÁTU A SYSTÉMŮ S TENKÝMI VRSTVAMI PŘI TOMTO ZATÍŽENÍ.

Hodnocení tribologických vlastností procesních kapalin

ZKOUŠENÍ KOROZNÍ ODOLNOSTI PLAZMOVĚ NANÁŠENÝCH NITRIDICKÝCH VRSTEV NA OCELÍCH CORROSION RESISTANCE TESTING OF PLASMA NITRIDATION LAYERS ON STEELS

ZMENY POVRCHOVÝCH MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ SYSTÉMU S TENKÝMI VRSTVAMI PO KOMBINOVANÉM NAMÁHÁNÍ. Roman Reindl, Ivo Štepánek

Kvalitativní zhodnocení modifikací alitačních vrstev

PŘÍSPĚVEK K POVRCHOVÉ ÚPRAVĚ SKLOVITÝM SMALTOVÝM POVLAKEM CONTRIBUTION TO SURFACE ARRANGEMENT WITH VITREOUS ENAMEL COAT

HODNOCENÍ MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ TENKOVRSTVÝCH SYSTÉMŮ Z GRAFU ZÁVISLOSTI MÍRY INFORMACE NA ZATÍŽENÍ

CYKLICKÁ MAKROINDENTAČNÍ HODNOCENÍ NAMÁHÁNÍ SYSTÉMŮ TENKÁ VRSTVA SUBSTRÁT A STUDIUM ZMÉN V OVLIVNĚNÝCH OBLASTECH

POVLAKY PRO KRÁTKODOBOU PROTIKOROZNÍ OCHRANU VÝROBKŮ HUTNÍ PRODUKCE

VLIV DRUHU TECHNOLOGIE IONTOVÉHO BOMBARDU NA VLASTNOSTI A CHOVÁNÍ SYSTÉMŮ TENKÁ VRSTVA SUBSTRÁT

Ovlivňování vlastností čerstvých vápenných kaší

1.1 Povrchy povlaků - mikrogeometrie

CYKLICKÁ INDENTACNÍ MERENÍ SYSTÉMU TENKÁ VRSTVA - SUBSTRÁT. Šárka Jelínková, Ivo Štepánek, Radek Nemec

HODNOCENÍ VYBRANÝCH FUNKČNÍCH VLASTNOSTÍ POVLAKŮ NANESENÝCH ŽÁROVÝMI NÁSTŘIKY

Tenké vrstvy. metody přípravy. hodnocení vlastností

Metalografie - příprava vzorku pro pozorování mikroskopem

KORELACE ZMĚN POVRCHOVÝCH VLASTNOSTÍ ELEKTROCHEMICKÝM ZATÍŽENÍM A KOROZNÍM PŮSOBENÍM V REÁLNÉM ČASE.

Zkoušení mechanických vlastností zkoušky tvrdosti. Metody charakterizace nanomateriálů 1

HODNOCENÍ ŠÍŘENÍ PORUŠOVÁNÍ CYKLICKOU VRYPOVOU ZKOUŠKOU Z POVRCHU I V PŘÍČNÉM VÝBRUSU SYSTÉMU TENKÁ VRSTVA SUBSTRÁT

PŘÍNOS METALOGRAFIE PŘI ŘEŠENÍ PROBLÉMŮ TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ NÁSTROJOVÝCH OCELÍ. Antonín Kříž

Transkript:

POVRCHOVÁ ÚPRAVA TITANOVÝCH SLITIN POVLAKY DLC František HNILICA a,b, Ladislav JOSKA c, Vítězslav BŘEZINA d, Sonia BARTÁKOVÁ e, Ladislav CVRČEK f a UJP PRAHA a.s., Nad Kamínkou 1345, 156 Praha 5, Česká republika, hnilica@ujp.cz b ČVUT v Praze, Fakulta strojní, Ústav materiálového inženýrství, Technická 4, 166 07 Praha 6 b VŠCHT v Praze, Ústav kovových materiálů a korozního inženýrství, Technická 1905, 16628 Praha 6 c B.P.MEDICAL spol.s.r.o., Příkop 843/4, 602 00 Brno d Fakultní nemocnice u sv. Anny v Brně, Stomatologická klinika, Pekařská 53, 656 91Brno e HVM PLASMA spol s.r.o., Jinonická 80, 158 Praha 5 Abstrakt Vrstvy DLC byly deponované technologií PACVD (Plasma Assisted Chemical Vapour Deposition), přitom předtím byla nanesena mezivrstva čistého Ti grade 1 magnetronovým naprašováním. Experimentální studie byla zaměřena na DLC povlaky na vzorcích: 1. titanu grade 2, 2. slitiny Ti6Al4V a 3. slitiny Ti35Nb6Ta. Povrchy vzorků byly připraveny s různou drsností leštěním, broušením a balatinováním částicemi Al 2 O 3 zrnitosti 120 a 60 mesh. Studován byl charakter povrchu povlaků k substrátům metodou řádkovací elektronové mikroskopie, tloušťka povlaků metodou metalografických řezů a jejich struktura metodou XPS (fotoelektronovou spektroskopií). Adhese povlaků k substrátům byla hodnocena pomocí scratch testů a měřením kontaktních úhlů byla určena povrchová energie podle Owense a Wendta. Fyzikální charakteristiky byly porovnány s biologickými vlastnostmi. Byla hodnocena cytokompatibilita DLC vrstev metodou růstu buněk ve výluhu zkoušeného materiálu, primárně pak morfologie, dilatace a růst buněk v reakci na studovaný materiál s využitím řádkovací elektronové mikroskopie. 1. ÚVOD Titanové slitiny představují v současné době vynikající materiály pro výrobu implantátů zejména proto, že se vyznačují mnoha kvalitními vlastnostmi potřebnými pro použití v medicíně. Velmi důležité je jejich chemické složení a mechanické charakteristiky, především nízký elastický modul. Na prvním místě je však kompatibilita s lidským tělem, přitom interakce s tkání závisí na povrchu implantátu. Jednou z cest zlepšení interakce buněk s povrchem je jeho povlakování vrstvou DLC. Modifikace povrchu povlaky DLC je předmětem příspěvku. 2. EXPERIMENTÁLNÍ MATERIÁL A POUŽITÉ METODY Jako substráty použité pro deponování DLC (diamond like carbon) vrstev byly použity technicky čistý titan grade2, slitina Ti6Al4V (Ti grade5) a beta-titanová slitina o složení Ti35Nb6Ta (dále ozn. TNT). Z materiálů byly připraveny vzorky ve tvaru válečků průměru 8 mm a tloušťky 3 mm. Čelní plochy byly upraveny čtyřmi způsoby za účelem dosažení různé drsnosti. Byly jednak leštěny (ozn. polish) na dosažení zrcadlového lesku, broušeny brusným papírem s karbidy křemíku zrnitosti P 1200 (ozn. grind) a balatinovány (pískoványozn. sand) jednak částicemi Al 2 O 3 zrnitosti 120 mesh a jednak zrnitosti 60 mesh. Takto připravené substráty byly povlakovány vrstvou DLC. Vrstva DLC byla deponována technologií PACVD (Plasma Assisted Chemical Vapour Deposition) v zařízení Flexicoat 1200 (Hauzer Techno Coating)

z acetylenu. Depoziční teplota byla 200 o C, tlak 0,5 0,8 Pa s pulzním předpětím na povlakovaných substrátech. Předtím byla nanesena adhezní mezivrstva metodou megnetronového naprašování z terče Ti grade 1. Vrstvy byly deponovány firmou HVM Plasma. Charakteristika povrchu substrátů i povlaků byla hodnocena kvalitativně pomocí řádkovací elektronové mikroskopie, kvantitativní hodnocení drsnosti povrchů bylo provedeno kontaktní metodou na přístroji Hommel Basic T 1000. Stanovení povrchové energie bylo provedeno pomocí měření kontaktních úhlů přisedlé kapky vody resp. ethylen glycolu a jejího výpočtu podle Owense a Wendta [1]. Tloušťka DLC vrstev byla měřena na plochách metalografických výbrusů orientovaných kolmo na povrchy vzorků a jejich struktura byla určena metodou XPS (fotoelektronovou spektoskopií). Cytokompatibilita DLC vrstev byla hodnocena metodou růstu buněk ve výluhu zkoušeného materiálu, primárně pak morfologie, dilatace a růst buněk v reakci na studovaný materiál s využitím řádkovací elektronové mikroskopie. 3. VÝSLEDKY A JEJICH DISKUSE 3.1 Charakteristika povrchů substrátů a vrstev DLC Povrchy všech substrátů mají obdobné charakteristické rysy. Po vyleštění jsou povrchy substrátů zcela hladké, u slitiny Ti6Al4V je v obrazu sekundárních elektronu zviditelněna její α + β struktura (Obr. 1). Zdrsnění povrchu broušením vede k vytvoření četných rýh, kdy zejména u beta-ti slitiny u některých hlubších rýh dochází k odtrhávání drobných kousků materiálu. Po balatinování jsou povrchy výrazně zvrásněné, pozorujeme zde různě orientované mikroplošky s četnými záhyby tvořenými deformací materiálu na povrchu při dopadu částic Al2O3. V některých případech částice ulpívají v povrchové vrstvě (Obr. 2). Povrchy vzorků po balatinování substrátů nejhrubší zrnitosti 60 mesh mají z kvalitativního pohledu obdobný charakter jako povrchy balatinované částicemi zrnitosti 120 mesh s tím, že mikroplošky jsou rozměrnější a členitost povrchu je větší.vyšší plasticita u beta slitiny se projevila větší drsností povrchu. Obr. 1. Leštěný povrch substrátu Ti Grade 5 Fig. 1. Polished surface of substratum Ti Grade 5 Obr. 2. Balatinovaný povrch substrátu Ti Grade5 částicemi Al 2 O 3 zrnitosti 60 mesh Fig. 2. Sand-blasted of substratum surface by particles granularity 60 mesh Povlaky DLC nanesené na leštěný povrch substrátů se při kvalitativním posouzení při menším zvětšení jeví jako zcela hladké, větší zvětšení odhaluje jemnější reliéf tvořený polokulovitými útvary (Obr. 3). Rýhy po broušení i reliéfní povrch po balatinování substrátu zůstávají zachovány. Je však, na obrázcích pořízených při větších zvětšeních, patrné zaoblení ostřejších hran a struktura výše uvedeného jemného reliéfu. Typický charakter povlaku DLC na balatinovaných substrátech je ukázán na Obr. 4.

Obr. 3. Vrstva DLC na leštěném povrchu substrátu Ti Grade 2 Obr. 4. Vrstva DLC na balatinovaném povrchu substrátu Ti Grade 2 částicemi zrnitosti 60 mesh Fig. 3. DLC coating on polished surface of Fig. 4. DLC coating on sand-blasted substratum substratum Ti Grade 2 surface Ti Grade 2 by particles granularity 60 mesh Srovnání střední aritmetické úchylky profilu Ra charakterizující drsnost povrchu substrátů i povrchů povlaků na nich deponovaných je uvedeno na Obr. 5. Z obrázku je zřejmé, že drsnost povrchů rostla 3,5 3 v pořadí leštěné, broušené, balatinované částicemi 2,5 subtnt zrnitosti 120 a 60 mesh a u různých subtigr2 2 subtigr5 nepovlakovaných materiálů substrátů se významně 1,5 a-c:h(tnt) a-c:h(tigr2) neliší. (Pouze poněkud vyšší drsnost vykazují 1 a-c:h(tigr5) broušené povrchy a balatinovaný povrch částicemi 0,5 60 mesh u slitiny Ti35Nb6Ta.) Povlakované povrchy 0 polish grind sand120 sand60 mají srovnatelné hodnoty parametrů drsnosti s povrchy substrátů, na které byly deponovány. Obr. 5. Drsnost povrchů Ra po různé úpravě Fig. 5. Surface roughness Ra after different 3.2 Měření tloušťky vrstev treatment Tloušťka vrstvy a její homogenní rozložení na povrchu substrátů, byly hodnoceny na metalografických výbrusech. Ty byly připraveny na řezech orientovaných kolmo k povlakované ploše. Výbrusy byly připraveny standardním způsobem broušením a leštěním, tloušťka vrstvy byla hodnocena na nenaleptaných výbrusech z padesáti měření na každém vzorku v náhodně vybraných místech. Ukázky charakteru řezů vrstvou DLC jsou uvedeny na Obr. 6 a 7. Na obrázcích ze světelné mikroskopie je zřejmé, že vrstva je tvořena ze dvou částí, adhezní vrstvou a vrstvou DLC, daných výše uvedeným Ra [μm] způsobem deponování. Vrstva na leštěném povrchu je relativně homogenní s malou lokální členitostí povrchu, rovněž tak vrstva po broušení (Obr. 6). Členitější povrch vzorků po balatinování částicemi menší zrnitosti 120 mesh, je souvisle pokryt vrstvou DLC, její tloušťka je však méně rovnoměrná. Balatinováním povrchu substrátů částicemi Al 2 O 3 hrubší zrnitosti byl vytvořen reliéfnější povrch, avšak částice Al 2 O 3 v povrchové vrstvě často ulpěly (Obr. 7). V některých místech se zdá, že vrstva zcela nepokrývá členitý povrch.

Obr. 6. Povlak DLC na broušeném povrchu Obr. 7. Povlak DLC na balatinovaném povrchu substrátu Ti Grade 2 substrátu Ti Grade 2 Fig. 6. DLC coating on grinded surface of Fig. 7. DLC coating on surface of substratum substratum Ti Grade 2 sand-blast particles granularity 60 mesh Tloušťka deponovaných vrstev se pohybovala v rozsahu 2,2 až 3,3 μm s odchylkou 0,1 až 0,3 μm, přitom větší odchylka byla zjištěna u vrstev deponovaných na členitější povrch substrátů. 3.4 Scratch test Měření adheze vrstev, pomocí tzv. scratch testů, probíhalo při plynule se zvyšujícím zatížením F normal od 0 do 100 N (resp. 50 N) působícím na indentor po délce stopy vrypu 3 mm. Použité zařízení umožňuje sledovat záznam signálu akustické emise, hloubky průniku indentoru a jeho zbytkovou hodnotu po odtížení a záznam obrazu pomocí světelné mikroskopie. Pro detailní posouzení přilnavosti povlaků k substrátům byly vrypy prohlíženy také na řádkovacím elektronovém mikroskopu JEOL JSM 5510 LV. Měření bylo prováděno na vzorcích s leštěnými povrchy substrátů a příklad jeho výsledků je uvedený na Obr. 8a, kde je zachycen průběh scratch testu na vzorku s vrstvou deponovanou na leštěný povrch substrátu Ti Grade 5. Význam a označení jednotlivých os a křivek je uveden u obrázku. Obr. 8a. Závislost signálu akustické emise, hloubky proniknutí indentoru a zůstatkové hloubky průniku na síle zatížení (normal force), resp. délce stopy. Fig. 8a Dependence of acoustic emission signal, indenter penetration depth and residual depth on load (normal force), respectively scratch length Následující obrázky ukazují detaily porušování vrstvy DLC v místě počátku porušování vrstvy (Obr. 8b) a v místě proniknutí indentoru vrstvou povlaku (Obr. 8c).

Obr. 8b Detailní pohled na stopu po indentoru v místě počátku praskání a oddělování vrstvy DLC Fig. 8b. Detail view of indenter track at start of cracking and layer delamination Obr. 8c Detail vrypu v místě proniknutí indentoru vrstvou povlaku. Fig. 8c. Detail of scratch in location where indenter penetrated coated layer Z rozboru grafických záznamů a obrázků příslušných vrypů pořízených na řádkovacím elektronovém mikroskopu vyplývá, že k počátečnímu praskání vrstvy a oddělování kousků materiálu na okrajích vrypů dochází, podle hodnocení z grafických záznamů, v rozmezí mezi 10 až 13 N. Přitom při posuzování místa počátečního praskání vrstvy pouze pomocí obrázků jsou tyto hodnotu nepatrně nižší (8 až 11 N). K úplnému oddělení vrstvy a proniknutí indentoru až na podložku došlo u vrstev deponovaných na substrátech Ti Grade 2, resp. Ti Grade 5 při vyšších hodnotách zátěžné síly (u vrstvy na substrátu Ti Grade 2 při F normal = 64 N, na substrátu Grade 5 při F normal = 48,9 N) než u beta Ti slitin (u vrstvy na substrátu Ti35Nb6Ta při F normal = 29,9 N). Větší rozptyl hodnot může být ovlivněn rozdíly v tloušťce vrstev, ale zdá se, že souvisí především s rozdílnou strukturou, tj. především rozdílnou plasticitou substrátů. 3.5 Struktura vrstev a měření kontaktního úhlu Analýza struktury nanesené DLC vrstvy byla provedena ve spolupráci s VŠCHT, Ústavem kovových materiálů a korozního inženýrství. Byl analyzován poměr sp2 a sp3 uhlíku na XPS spektrometru ESCAprobeP (Omicron). Dekonvoluce dat byla uskutečněna programem CASA XPS (Casa Software Ltd.) (Obr. 9). Na obr.9 je ilustrovaná analýza C1s píku fotoelektronového spektra. Je zřejmé, že poměr obou forem uhlíku zastoupených v DLC vrstvách je možné jednoznačně určit a jedná se o vrstvu označovanou v literatuře [2] jako vrstva a-c:h. Obr. 9. Charakter povrchu povlaků Pomocí měření kontaktních úhlů přisedlých kapek vody resp. deponovaných na substráty, analýza ethylen glycolu byla určována povrchová energie metodou podle C1s píku DLC vrstvy na Ti grade 2 Owense-Wendta (O-W). Porovnání výsledků měření je uvedeno na Fig. 9. Character of surface coatings deponed on substratum Obr. 10 a 11. Kontaktní úhly kapky vody se u vzorků s povlaky a bez povlaků významně neliší. U povrchů leštěných a broušených se pohybují v rozmezí od 60 o do 80 o, u povrchu s vyšší drsností (balatinované povrchy) hodnoty kontaktních úhlů mírně vzrostly, přitom lze pozorovat tendenci k vyšším kontaktním úhlům (nižší smáčivosti) u vzorků bez povlaků. Hodnoty kontaktních úhlů kapky ethylen glycolu i jejich závislosti na drsnosti se u vzorků s povlaky DLC a vzorků substrátů bez povlaků naopak výrazně liší. Kontaktní úhly u vzorků substrátů

s povlaky jsou významně nižší než kontaktní úhly na površích substrátů bez povlaků, přitom s růstem drsnosti mírně klesají, na rozdíl od kontaktních úhlů na vzorcích bez povlaků, které mírně rostou. 120 100 kontaktní úhel(voda) [ o ] 100 80 60 40 20 a-c:h(tnt) subtigr2 a-c:h(tigr2) subtigr5 a-c:h(tigr5) kontak. úhel(eth. glycol) [ o ] 80 60 40 20 a-c:h(tnt) subtigr2 a-c:h(tigr2) subtigr5 a-c:h(tigr5) 0 0 1 2 3 4 Ra [μm] 0 0 1 2 3 4 Ra [μm] Obr. 10. Závislost kontaktního úhlu kapky vody na drsnosti povrchu Ra Fig. 10. Dependence of contact angle drop of water on surface roughness Ra Obr. 11. Závislost kontaktního úhlu ethylen glycolu na drsnosti povrchu Ra Fig. 11. Dependence of contact angle drop of ethylene glycol on surface roughness Ra povrchová energie [mj/m 2 ] 60 50 40 a-c:h(tnt) subtigr2 30 a-c:h(tigr2) subtigr5 20 a-c:h(tigr5) 10 0 0 1 2 3 4 Ra [μm] Obr. 12. Závislost povrchové energie na drsnosti Ra Fig. 12. Dependence of surface energy on Ra Na obr. 12 je uvedena závislost povrchové energie určené metodou podle Owense a Wendta na parametru drsnosti Ra. Z obrázku je vidět, že hodnoty povrchové energie vzorků s povlaky jsou vyšší než substrátů Ti Grade 2 a Ti Grade 5, přitom s růstem drsnosti jejich energie roste, na rozdíl od substrátů Ti Grade 2 a Ti Grade 5 bez povlaků, kde je naopak pozorován pokles. 3.6 Hodnocení cytokompatibility substrátů a DLC vrstev Studium cytokompatibility substrátů a povlaků DLC na substrátech bylo prováděno metodami buněčných kultur za použití buněčné linie MG 63. Použité metody pro tento výzkum byly jednak ty, které jsou doporučeny pro zdravotnické materiály a to CSN EU ISO: 10 993-5 pro cytotoxicitu a další metody, které ve svém výsledku podávají obrazový záznam o interakci buněk s užitým materiálem a také o morfologických změnách povrchu buněk v reakci na studovaný materiál. V zásadě jde o dvojí druh aplikace. První je, že interakce buněk a materiálu se zkouší v definovaném výluhu zkoušených vzorků, druhou aplikací je přímá interakce buněk s materiálem. Výluh byl zhotoven v kultivačním médiu (MEM) bez přídavku bovinního séra. Sterilní vzorky byly v tomto médiu třepány při 37 C po dobu sedmi dnů frekvencí 60 rpm. Poměr množství média k ploše vzorku byl 1,75ml na 1 vzorek. Ke studiu dilatace (spreading) buněk ve výluhu, kdy kulaté buňky po trypsinizaci sedají na dno kultivační láhve a postupně se s přibývajícím časem dilatují (adherují), byla použita metoda sběrné mikrokinematografie, tj. postupného snímkování buněčné populace. Na snímcích byly stanoveny počty nedilatovaných a dilatovaných buněk a vyjádřen jejich podíl. Pro zkoušky růstu buněk i jejich dilatace byly užity buňky hetroploidní buněčné linie MG-63.

Technika rastrovací elektronové mikroskopie (SEM) byla využita k posouzení morfologických změn na povrchu buněk a posouzení k morfologie vazby buňky k povrchu zkoumaného vzorku. Kultivace sterilních vzorků proběhla v jamkových kultivačních destičkách. Po určené době kultivace byly vzorky vyjmuty a buňky fixovány a odvodněny. Následovala další preparace, jejíž podstatou je úprava biologického vzorku metodou vysoušení v prostředí kolem kompensačního bodu (critical point drying). Následně je vzorek s buňkami pokoven pro účely SEM. Zkoušky cytotoxicity vzorků růstem buněk ve výluhu Nebyla pozorována závislost mezi dávkou a účinkem. Drobné úchylky mezi pokusnými variantami jsou dány jednak variabilitou populace, jednak experimentální chybou a nejsou významné. Obdobné závislosti byly zjištěny jak pro substráty tak pro vzorky povlakované vrstvou DLC po celém jejich povrchu. Ze série měření růstových křivek buněčné populace plyne, že povlak a-c:h, pravděpodobně omezuje, resp. zamezuje výluhu nějakých zplodin s toxickým efektem [3]. Zkoušky cytotoxicity vzorků dilatací buněk ve výluhu Buňky po inokulaci adherují a postupně dilatují (spreading). Frekvence dilatovaných buněk narůstá s časem. Plná dilatace je charakterizována frekvencí mezi 0,9 až 1. Ve výluhu technicky čistého titanu (TiGrade2) je dosaženo plné dilatace po šedesáti minutách. Průběh závislosti postupné dilatace (spreding) u ostatních titanových slitin je obdobný s tím, že narůstání dilatace může mít jinou kinetiku a plné dilatace je dosahováno v různé době. Dilatace ve výluhu TiGr5 má pomalejší charakter, plné dilatace je dosaženo po 80 minutách. Slitina Ti35Nb6Ta má strmější frekvenci dilatovaných buněk a plné dilatace je dosaženo po padesáti minutách. Podobné výsledky vykazují i slitiny povlakované DLC [3]. Zkoušky interakce buněk a povlaku DLC Povlaky a-c:h nanesené na různé substráty se z kvalitativního hlediska hodnocení chování dilatujících a rostoucích buněk chovaly stejně. Na obr. 14 je ukázáno jak buňky adherují na vrstvu a-c:h nanesenou na povrch substrátu. Dobře je vidět vazbu buněčné membrány na rovinném povrchu vzorku. S rostoucí inokulační hustotou buňky povrch hustěji zaplňují a řada z nich, které se dělí, jsou patrné jako kulaté bílé objekty. V inokulu 15 000buněk/ml je hustota buněk ještě výrazně vyšší, povrch je přeplněn. Dělící se buňky jsou kulovitého tvaru a začínají tvořit druhou vrstvu na již pokryté ploše. Zvyšující se členitost povrchu vede ke snadnější adherenci buněk. Buňky neztrácejí na nerovném povrchu své vzájemné kontakty a kotvení s povrchem. I při nejnižším inokulu 3 500 buněk/ml buňky na členitém, pískovaném povrchu se dobře přichytily a dilatovaly (obr. 13). Vazba mezi buňkami pomocí vlasových výběžků, jejich dilataci na členitý povrch a zakulacení dělících se buněk je dobře patrné na obr. 14.

Obr. 13. Vysoká hustota buněk na povrchu vrstvy DLC, substrát balatinovaný částicemi 120 mesh (v inokulu 3 500 buněk/ml). Fig. 13. High cells density on surface of DLC coating, substratum sand-blasted by particles grand size 120 mesh (inoculum 3 500 cells/ml). Obr. 14. Detail buněk na povrchu DLC povlaku naneseného na substrát balatinovaný částicemi zrnitosti 120 mesh Fig. 14. Detail of cells on DLC coating surface deposed on substratum sand-blasted by particles grain size 120 mesh 4. ZÁVĚR a) Použitým postupem deponování vrstev DLC bylo dosaženo rovnoměrného pokrytí povrchu substrátů všech studovaných materiálů. Tloušťka vrstev se pohybovala od 2,2 do 3,3 μm a jejich struktura odpovídala vrstvám s vyšším podílem sp2 vazeb označovaným a-c:h. b) Scratch testy ukázaly, že k počátečnímu praskání a oddělování materiálu na okrajích vrypů dochází u vrstev na všech substrátech při působení normálové síly na indentor v rozmezí mezi 10 až 13 N. Tyto hodnoty mohou sloužit k porovnávání adhezní schopnosti vrstev. c) Hodnoty povrchové energie vrstvy s povlaky určené měřením kontaktních úhlů přisedlých kapek vody resp. ethylen glycolu metodou podle Owense-Wendta (O-W) jsou vyšší než u substrátů Ti Grade 2 a Ti Grade 5 pro všechny drsnosti povrchů. d) Pomocí zkoušek cytotoxicity vzorků růstem buněk ve výluhu, dilatací buněk ve výluhu a zkoušek přímé interakce buněk s materiálem byla posouzena cytokompatibilita substrátů Ti Grade 2, Ti Grade 5 a slitiny Ti35Nb6Ta a povlaku a-c:h deponovaného na substráty. Studium cytokompatibility substrátů a povlaků DLC bylo provedené metodami buněčných kultur za použití buněčné linie MG 63. PODĚKOVÁNÍ Práce vznikla za podpory projektu MPO IMPULS FI-IM5/020 LITERATURA [1] NAVRÁTIL, Z. aj. Czech. J. Phys. 54, 2004, s. 877 [2] ROBERTSON,J. Diamond-like amorphous carbon, Materials Science Engineering R 37, 2002, s. 129-281 [3] BŘEZINA, V. aj. Zpráva IMPULS - Cytokompatibilita 2009, FNUSA Brno, B.P. MEDICAL, s.r.o., Brno, prosinec 2009