Vyjádření k žádosti o vydání 6. změny integrovaného povolení společnosti Magna Exteriors (Bohemia) s.r.o. pro zařízení Lakovna plastových autodílů

Krajský úřad Libereckého kraje Odbor životního prostředí a zemědělství U Jezu 642/2a 461 80 Liberec 2 Váš dopis č. j. / ze dne Naše č. j. / značka KULK 94801/2016/ ^/cen/17 19.12.2016 Vyřizuje / linka Ing. Hlavatý, Ph.D. / 606 709 569 Praha / dne 18. 1.2017 Vyjádření k žádosti o vydání 6. změny integrovaného povolení společnosti Magna Exteriors (Bohemia) s.r.o. pro zařízení Lakovna plastových autodílů Výše uvedeným dopisem Krajského úřadu Libereckého kraje, odboru životního prostředí a zemědělství, nám bylo zasláno oznámení o zahájení řízení a postoupení žádosti o vydání 6. změny integrovaného povolení (dále IP) společnosti Magna Exteriors (Bohemia) s.r.o., se sídlem Kubelkova 604, 460 78 Liberec, IČ 26195348, pro zařízení Lakovna plastových autodílú", umístěné v katastru obce Rochlice u Liberce. Společnost Magna Exteriors (Bohemia) s.r.o. je zaměřena na výrobu plastových autodílú, vyrobených na vstřikovacích lisech ve vstřikovně a povrchově upravených v lakovnách L1, L2, L4 a L5, ve kterých se používají vodou ředitelné barvy s obsahem VOC od 5 do 18 % s celkovou projektovanou roční spotřebou organických rozpouštědel v lakovnách (OR) 780,41 t/rok, barev max. 7 360 t/rok a celkovou nalakovanou plochou 4 485 280 m2. V lakovně L1 je používán transparentní lak s obsahem VOC 45 %. Odsávaná vzdušina ze stříkacích kabin a všech vytěkacích zón a sušáren L1 je vyvedena do procesu dodatečného termického spalování VOC v zařízení TNV (Thermische Nachverbrennung). Rovněž současně provozovaná lakovna L4 obsahuje zařízení RNV pro termické snižování emisí VOC s garantovanou účinností cca 98 %. Toto zařízení bylo ve smyslu přílohy č. 1 k zákonu č. 76/2002 Sb., v platném znění, zařazeno dle IP do kategorie: 6.7. Povrchová úprava látek, předmětů nebo výrobků používající organická rozpouštědla, zejména provádějící apreturu, potiskování, pokovování, odmašťování, nepromokavou úpravu, úpravu rozměrů, barvení, čištění nebo impregnaci, při spotřebě organických rozpouštědel vyšší než 150 kg za hodinu nebo než 200 t za rok. 4.1.h) Výroba organických chemických látek, jako jsou polymery určené jako suroviny k dalšímu zpracování, syntetická vlákna a vlákna na bázi celulózy. Hlavními technickými činnostmi povrchových úprav dílců automobilové techniky jsou v procesech lakování postupy předúpravy, aktivace povrchu ožehováním, stříkání povrchu laky, vytékání OR, sušení, termické spalování VOC v zařízení TNV. IČ: 45249130, DIČ: CZ45249130 (není plátcem DPH), Bankovní spojení: ČNB Praha 1, č. ú.: 1837101/0710

Vzhledem k tomu, že instalací nových zařízení, které jsou předmětem níže požadované změny IP, může dojít k teoretickému navýšení emisí znečišťujících látek (dále ZL) do ovzduší, vyhodnotil KÚ žádost ve smyslu 2 písm. i) zákona č. 76/2002 Sb., v platném znění, jako podstatnou změnu IP. Ve smyslu 11 odst. 1 zákona č. 76/2002 Sb., v platném znění, jsme byli vyzvání ke zpracování odborného vyjádření k žádosti o vydání změny IP, včetně aplikace nejlepších dostupných technik (BAT) v zákonem stanovené lhůtě. K posuzovanému zařízení Lakovna plastových autodílů" na povrchovou úpravu výrobků používající organická rozpouštědla bylo KÚ Libereckého kraje, odborem životního prostředí a zemědělství, provozovateli zařízení společnosti Magna Exteriors (Bohemia) s.r.o. vydáno IP kjeho provozu rozhodnutím, č. j. KULK 63543/2007, ze dne 23. 10. 2007, ve znění 5 změn integrovaného povolení: č. j. KULK 68113/2008, ze dne 15.12. 2008, č. j. KULK 694/2009, ze dne 9. 1. 2009, č. j. KULK 396/2010, ze dne 26. 4. 2010, č. j. KULK 21093/2012, ze dne 27. 3. 2012, č. j. KULK 78396/2012, ze dne 3. 1.2013. K žádosti o vydání 6. změny IP bylo KÚ Libereckého kraje, OŽPZ a zpracovatelem žádosti (INECO průmyslová ekologie s.r.o.) zasláno: Úplné znění rozhodnutí KÚ Libereckého kraje, OŽPZ, o vydání IP a jeho změn pro společnost Magna Exteriors (Bohemia) s.r.o. Žádost o vydání 6. změny IP pro společnost Magna Exteriors (Bohemia) s.r.o. Schéma závodu s provozy pro skladování závadných látek, požárních hydrantů a kanalizace. Blokové schéma vyjmenovaných stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší s číselnými údaji a názvy zdrojů, odlučovačů ZL a výduchů (příloha P1). Provozní řád zdrojů znečišťování ovzduší v náležitostech přílohy č. 12 vyhlášky č. 415/2012 Sb. - lakovny, odmašťování, výroba polymerů a kotelna (příloha P2). Výpis z OR Krajského soudu Ústí n/l společnosti Magna Exteriors (Bohemia) s.r.o., ze dne 23. 9. 2016 (příloha P3). Odborný posudek INECO průmyslová ekologie s.r.o. z 05/2016, vypracovaný dle 11 odst. 8 zákona č. 201/2012 Sb., o ochraně ovzduší, k realizaci záměru Výměna dopalovací jednotky VOC lakovny L1 TNV za jednotku regenerativního termického dopalování RNV s větším instalovaným výkonem, účinností spalování, svodem a zakoncentrováním vstupní koncentrace VOC z více výduchů lakovny L1 a L2, dosud vyvedených do atmosféry, využitím odpadního tepla a celkovou změnou vlivu ekologie zařízení na ŽP v okolí jeho vlivu (příloha P4). Odborný posudek (Ing. Karel Studecký) č. 17/2013 z 10/2013 dle 32 odst. 1 zákona č. 201/2012 Sb., o ochraně ovzduší, k realizaci záměru Ruční lakovna L5 s návrhem EL na hodnotu TOC ve výši 90 g/m2 (příloha P5). Základní zpráva od Forsapi s.r.o. dle přílohy č. 2 vyhlášky č. 288/2013 Sb. pro areál lakoven plastových autodílů z 04/2016 se závěrem, že odstranění dříve zjištěných ekologických zátěží bylo v roce 2013 provedeno a současné zabezpečení horninového a hydrogeologického prostředí lze považovat za dostatečné (příloha P6). Havarijní plán (HP) společnosti Magna Exteriors (Bohemia) s.r.o. dle zákona č. 254/2001 Sb., o vodách a vyhlášky č. 450/2005 Sb. společnosti Magna Exteriors (Bohemia) s.r.o., včetně kladného stanoviska správce Povodí Labe, s.p. (přílohy P7 a P8). Rozhodnutí MM Liberec, vodoprávního úřadu, ze dne 15. 9. 2015 (příloha P9): IČ: 45249130, DIČ: CZ45249130 (není plátcem DPH), Bankovní spojení: ČNB Praha 1, č. ú.: 1837101/0710

- dle 8 odst. 1 písm. a) vodního zákona o povolení nakládání s vodami k odvodu srážkových vod do nové dešťové kanalizace a následně do vodního toku Slunný potok - dle 15 odst. 1 vodního zákona o povolení ke stavbě vodního díla SO 301 - odvodnění retenční nádrže o kapacitě 78 m3 odlučovačem ropných látek. Stanovisko MM Liberec, OHA, ze dne 23. 10. 2012, k realizaci záměru Lepící a montážní linka zadních dveří" se závěrem, že záměr je v souladu s ÚP města Liberec (příloha P10). Stanovisko MM Liberec, OHA, ze dne 16. 9. 2013, k realizaci vestavby Lakovací box L5 se závěrem, že záměr je v souladu s ÚP města Liberec (příloha P11). Sdělení KÚ Libereckého kraje, ze dne 12. 11. 2012, dle 22 písm. a) zákona č.100/2001 Sb., o posuzování vlivu na ŽP, k záměru Lepící a montážní linky zadních dveří" společnosti Magna Exteriors (Bohemia) s.r.o. se závěrem, že záměr je podlimitní a nemá významný vliv na ŽP a nepodléhá zjišťovacímu řízení dle 7 zákona (příloha P12). Nabídka (PD č. 1577) firmy Venjakob Umwelttechnik na dodávku regenerativního spalovacího zařízení RVA na dopalování VOC (příloha P15). Provozní dokumentace (PD) na dodávku odlučovače ropných látek, včetně provozního řádu lapolu ORL KLk 6/1 od KLARTEC, spot, s r.o. Trnava, z 11/2015 (příloha P16). Důvodem žádosti společnosti Magna Exteriors (Bohemia) s.r.o. o 6. změnu integrovaného povolení jsou následující plánovaná technická a organizační opatření: Změna názvu provozovatele posuzovaného zdroje. Instalace lakovny L5 a doplnění projektovaných kapacit zdroje kódu 9.8. dle přílohy č. 2 k zákonu č. 201/2012 Sb. (viz odborný posudek v příloze P 5). Změna na L1 - výměna dopalovací jednotky VOC lakovny L1. Jednotka TNV nahrazena RNV (RTO) - viz odborný posudek v příloze P 4. Doplnění technologických nepřímých ohřevů na zemní plyn technologické linky lakovny L4. Povolení provozu stávající lisovny plastů - vyjmenovaného zdroje č. 103 kódu 6.5. dle přílohy č. 2 k zákonu č. 201/2012 Sb. Povolení provozu zdroje č. 102 Odmašťování isopropanolem - vyjmenovaného zdroje kódu 9.6 Odmašťování a čištění povrchů prostředky s obsahem těkavých organických látek, které nejsou uvedeny pod kódem 9.5., s projektovanou spotřebou organických rozpouštědel od 0,6 t/rok. Projektovaná spotřeba VOC činí 10 t/rok. Změna četnosti provádění autorizovaného měření emisí u plynové kotelny lakovny L4. Instalace Lepící a montážní linky zadních dveří. Realizace vodního díla - čištění a regulované odvádění dešťových vod. Zrušení lakovny L3 - ukončení provozu. Návrh na zrušení povolení k nakládání s nebezpečnými odpady a jejich seznamu v IP. Poznámky: - V rámci předmětu žádosti o změnu IP dojde k instalaci shodné, již provozované technologie, kapacita výroby se nenavyšuje, dochází k drobné změně v popisu zařízení. Plánovanými změnami dojde oproti původnímu stavu zařízení (modernizace dopalování emisí VOC a zrušení lakovny L3) k výraznému snížení produkce emisí VOC do atmosféry. Ostatní části IP se nemění. - Provozováním ruční lakovny L5 dochází sice k teoretickému navýšení emisí VOC o cca 1 t/rok, ale vzhledem k tomu, že dochází k výměně termické jednotky TNV za novou, účinnější a modernější jednotku RNV (účinnost dopalování cca 99 %), CbNIA, česká informační agentura životního prostředí IČ: 45249130, DIČ: CZ45249130 (není plátcem DPH), Bankovní spojeni: ČNB Praha 1, č. ú.: 1837101/0710

dochází naopak k velkému snížení emisí VOC vypouštěných do volné atmosféry. Nová jednotka RNV je kapacitně projektována tak, aby do ní mohly být napojeny jak veškeré zdroje z lakoven L1 (výduchy č. 001, 002 a 003), tak i z L2 (výduchy 6. 004 a 005). Po této realizaci již budou emise vypouštěny pouze tímto jedním kontrolním výduchem 002. Při očekávané účinnosti jednotky RNV lze předpokládat odpovídající koncentrace VOC na výstupu v úrovni cca 10 mg/m3 TOC. Tomu s ohledem na nárůst zpracovávaného množství odpadní vzdušiny bude odpovídat hmotnostní tok 0,3 kg/h TOC. Při stávajícím využití fondu pracovní doby (3 směny, 5 dnů v týdnu) to představuje celkové snížení emisí VOC o cca 48 t/rok (jako TOC). - K posuzovanému zařízení Lepící a montážní linky zadních dveří", které je předmětem změny IP, bylo KÚ Libereckého kraje předloženo sdělení k posouzení jeho vlivu na ŽP se závěrem, že záměr je podlimitní a nemá významný vliv na ŽP a nepodléhá zjišťovacímu řízení dle 7 zákona (viz příloha P12). - Výstupem či výrobkem posuzovaného zařízení jsou nalakované nové či opravené plastové autodíly pro další použití v automobilovém průmyslu. Lakovny L1, L2, L4 a L5 budou provozovány ve třísměnném provozu po dobu 5 dnů v týdnu. - Společnost Magna Exteriors (Bohemia) s.r.o. má zaveden systém řízení dle ČSN EN ISO 14001:2005 a je dle této normy pravidelně auditována certifikačním orgánem. Údaje o zařízení Dále jsou uvedeny podrobné informace o zařízení a opatřeních, která jsou předmětem žádosti o vydání změny IP: Změna názvu provozovatele posuzovaného zdroje z původního obchodního názvu společnosti Magna Exteriors & Interiors (Bohemia) s.r.o. na nové obchodní jméno Magna Exteriors (Bohemia) s.r.o., která byla provedena s účinností kdatu 21. 10. 2015. IČ a adresa sídla zůstávají stejné. Instalace Lakovny L5 a doplnění projektovaných kapacit představuje již stávající lakovnu o projektované kapacitě roční spotřeby organických rozpouštědel 1,355 t/rok s celkovou plochou opatřenou nátěrovou hmotou 17 500 m2/rok. Zařízení patří ve smyslu přílohy č. 2 k zákonu č. 201/2012 Sb., o ochraně ovzduší, mezi vyjmenované stacionární zdroje znečišťování ovzduší s kódem 9.8. Aplikace nátěrových hmot, včetně kataforetického nanášení, nespadají-li pod činnosti uvedené v bodech 9.9. až 9.14., s projektovanou spotřebou organických rozpouštědel od 0,6 t/rok. Lakovna L 5 sestává z přípravny a dvou stříkacích kabin č. 1 a 2 pro ruční nanášení nátěrových hmot. Pracoviště je umístěno ve výrobní hale 01. Přípravna dílů navazuje na současné pracoviště zalešťování po svěšování z výrobní linky. V ní probíhají operace před lakováním (otření povrchu utěrkou z mikrovlákna, zmatnění povrchu jemným brusivém na malých plochách, odmaštění povrchu a usazení dílu do přípravku). Jsou zde umístěny 4 stoly, na kterých jsou výše uvedené operace prováděny ručně vyjma broušení malou bruskou s nuceným odsáváním přes filtr průmyslového vysavače s výstupem filtrovaného vzduchu zpět do haly. Stříkací kabiny č. 1 a 2 zahrnují aplikaci dvouvrstvým způsobem báze - lak. K aplikaci budou použity lakovací pistole ŠATA. Lakovací kabiny jsou vzájemně spojeny roletovými vraty se samostatným ovládáním. Obě lakovací kabiny jsou průchozí. Ventilace lakovacích kabin je prováděna pomocí vzduchotechnických jednotek umístěných nad kabinami. Vzduch přiváděný do lakovacích kabin je ohříván vždy samostatným plynovým hořákem s přímým ohřevem. Ve fázi sušení povrchu je prováděno sušení vrchního laku při teplotě dílů 60 C po dobu 30 minut. Součástí kabin je i strojovna. Ovládací panely lakovacích kabin č. 1 a 2 zajišťují automatické řízení nastavených teplot a časů pro oba režimy provozu - lakování i sušení. IČ: 45249130, DIČ: CZ45249130 (není plátcem DPH), Bankovní spojeni. ČNB Praha 1, č. ú.: 1837101/0710

Filtrační odsávací jednotky lakovacích kabin č. 1 a 2 - odsávací jednotky každé kabiny jsou vybaveny textilními kapsovými filtry z tepelně odolných syntetických vláken. Filtrace probíhá přes sadu filtrů umístěných ve spodní části konstrukce. Energetickými zdroji pro provoz lakovny jsou zemní plyn pro přímý procesní ohřev hořáků stříkacích kabin lakovny (2 x 278 kw) - nevyjmenovaný stacionární zdroj a elektrická energie o požadovaném příkonu 50 kw. Změna na L1 - výměna dopalovací jednotky VOC lakovny L1. V lakovně L1, ve které jsou lakovány plastové nárazníky automobilů, již byla realizována náhrada současného termického spalování odpadního plynu v jednotce TNV (Thermische Nachverbrennung) za novou, moderní jednotku RNV. Lakovna L1 je osazena třemi výduchy emitující znečišťující látky. Znečištěná vzdušina je z procesu ožehování odsávána pomocí odtahového ventilátoru samostatným plechovým vzduchovodem, který je vyveden výduchem č. 001 nad střechu výrobní haly lakovny, kde je vyfukována do volné atmosféry. V rámci rekonstrukce dopalování VOC došlo k přeložení VZT potrubí výduchu č. 002 z odtahů kabin BC2, CC, 3 zón vytékání, 3 sušáren o výkonu celkem 12 000 m3/h přes vodní clonu na dopalovací jednotku RNV vzdušiny s obsahem VOC pomocí zemního plynu. Potlačení emisních špiček VOC, ke kterým může docházet v okamžiku přepínání směru proudění odpadního vzduchu jednotlivými komorami, je dosaženo tříkomorovým uspořádáním dopalování. Původní komín jednotky TNV slouží jako studený by-pass této odtahové větve (pro případ poruchy jednotky RNV až do doby odstavení technologie). Znečištěná vzdušina ze stříkací kabiny BC1 je odsávána pomocí odtahového ventilátoru přes vodní clonu samostatným plechovým vzduchovodem, který je vyveden nad střechu výrobní haly lakovny, kde je vzdušina vyfukována výduchem č. 003 do volné atmosféry. U tohoto odsávání nedochází k žádným změnám. Dále se v budoucnu plánuje i napojení do této jednotky i odsávání z lakovny L2, u které bude každá z kabin vybavena oběhovou VZT jednotkou Umluft, u které bude cca 90 % odpadního plynu recirkulovat v technologii pro zkoncentrování VOC, 10 % odsávat na jednotku RNV lakovny L1 a stejné množství čerstvého vzduchu přisávat. Odsávat se bude z každé kabiny cca 5 500 Nm3/h, tyto odtahy budou přivedeny a napojeny do jednotky RNV lakovny L1. Pro tyto odtahy bude také vybudován studený by-pass s klapkou pro případ poruchy jednotky RNV, do doby odstavení technologie. Toto provedení bude realizováno v dohledné době - termín není uveden. Celkový výkon jednotky RNV bude činit 29 100 Nm3/h po realizaci napojení BC1 a L2. Zakoncentrování proudů odpadní vzdušiny z kabiny BC1 lakovny L 1 a kabin č. 1 a 2 lakovny L2 je zvoleno z důvodu vyšších vstupních koncentrací pro optimální chod technologie RTO a z důvodu optimalizace množství odsávaného odpadního plynu. Po provedení celkových změn v lakovně L1 a L2 dojde k odsávání veškerého odpadního plynu ze zdrojů lakovny L1 (mimo ožehu) a L2 do jednotky RNV pracující s vysokou účinností likvidace znečišťujících látek, zejména VOC. Doplnění technologických nepřímých ohřevů na zemní plyn technologické linky lakovny L4. V lakovně L4 jsou umístěny čtyři zdroje s nepřímým způsobem ohřevu technologické linky L4 (z toho pouze 2 ks vyjmenovaných zdrojů č. 201 s kódem 1.1. Spalování paliv v kotlích o celkovém jmenovitém tepelném příkonu od 0,3 do 5 MW včetně dle přílohy č. 2 k zákonu č. 201/2012 Sb.). Jedná se o ohřev pomocí hořáků na spalování zemního plynu; samostatné hořáky s výměníkem a samostatným odvodem spalin z hořákových komor, tedy nepřímé ohřevy: Technologický spalovací zdroj PRT (sušárna primeru) - výkon 200 kw, tepelný příkon 222 kw - nepřímý ohřev. Technologický spalovací zdroj BCT (sušárna BC) - výkon 200 kw, tepelný příkon 222 kw - nepřímý ohřev. Technologický spalovací zdroj CCT (sušárna CC) - výkon 350 kw, tepelný příkon 389 kw - nepřímý ohřev. IČ: 45249130, DIČ: CZ45249130 (není plátcem DPH), Bankovní spojení: ČNB Praha 1, č. ú.: 1837101/0710

Technologický spalovací zdroj (sušička vázané vody) - výkon 350 kw, tepelný příkon 389 kw - nepřímý ohřev. Povolení provozu stávající Lisovny plastů - vyjmenovaného zdroje č. 103 s kódem 6.5. Výroba a zpracování ostatních syntetických polymerů a výroba kompozitu, s výjimkou kompozitů vyjmenovaných jinde, dle přílohy č. 2 k zákonu č. 201/2012 Sb. Zdroj vetřísměnném provozu současně sestává z jednotlivých vstřikovacích a lisovacích strojů, které jsou interně rozděleny na lisovnu interiérových dílců s 28 ks vstřikovacích lisů" a lisovnu exteriérových dílců s 26 ks vstřikovacích lisů". Každá lisovna disponuje i svařovacími agregáty, které svařují polymery. Vstřikolisy jsou provozovány od začátku zprovoznění závodu Liberec, tj. 50 let. Projektovaná roční kapacita zařízení činí dle odhadu cca 20 500 t polymeru/rok. Současná spotřeba suroviny pro výrobu vstřikovaných dílů se pohybuje v úrovni cca 12 500 t/rok. Vstupním materiálem je granulát plastu (termoplastu), dodávaný v tzv. oktabínech". Z nich je granulát transportován podtlakovým potrubím do sušících zařízení a následně k jednotlivým vstřikolisům, ve kterých je vystaven vysoké teplotě a v tekutém stavu se následně pod tlakem ve vstřikovacím stroji vstřikuje do formy, jež definuje požadovaný tvar finálního výrobku. Forma je chlazená na potřebnou teplotu tuhnutí, následně je výrobek z formy vyjmut. Vstřikovací stroje jsou provozovány vetřísměnném provozu, s odstávkou cca 12 hodin týdně, po dobu 49 týdnů v roce. Maximální počet provozních hodin na každé lince tedy činí 7 644 h/rok. Některé vstřikovací stroje mají instalováno přímé odsávání odpadního plynu, jsou opatřeny vzduchotechnikou (bez filtrace odpadního plynu), odsávající znečišťující látky do volné atmosféry s koncentrací emisí TOC 10-20 mg/m3. Ostatní stroje nejsou odsáváním vybaveny a emise znečišťujících látek se emitují do volné atmosféry ve formě fugitivních emisí. Výduchy jsou vyvedeny nad úroveň střechy. Povolení provozu zdroje č. 102 Odmašťování a čištění povrchů prostředky s obsahem těkavých organických látek, vyjmenovaného zdroje kódu 9.6. dle přílohy č. 2 k zákonu č. 201/2012 Sb., které nejsou uvedeny pod kódem 9.5. s projektovanou spotřebou organických rozpouštědel od 0,6 t/rok. Projektovaná spotřeba organických rozpouštědel zařízení je cca 10 t/rok. Stávající odmašťování isopropanolem se používá k odmaštění před lakováním a před opravou lakových defektů na pracovišti lokálních oprav a dolešťování na pracovišti Pulír. Odmašťování je související činností ke zdroji č. 101, kód 9.8. K odmašťování dochází průběžně dle potřeb v lakovnách a ručních dokončovacích pracovištích, pracovištích kontroly, oprav apod. Odmašťování nemá přímo definovaný samostatný výduch do volné atmosféry a emise VOC jsou odváděny ve formě fugitivních emisí. Spotřeba isopropanolu za rok 2015 byla 6 649 kg. Změna četnosti provádění autorizovaného měření emisí u plynové kotelny lakovny L4. V kotelně se zdrojem č. 202 o jmenovitém tepelném příkonu 2,343 MW jsou instalovány 3 ks teplovodních kotlů Hoval Max - 3 na zemní plyn, každý o jmenovitém tepelném příkonu 781 kw. Jedná se o teplovodní kotle s tlakovými hořáky Weishaupt. Kotle slouží k vytápění výrobní haly lakovny L4 a ohřevu TUV. V rozhodnutí o vydání IP je uvedena povinnost provádět autorizované měření emisí u spalovacího zdroje - plynové kotelny lakovny L 4 1x za kalendářní rok. Dle současně platné vyhlášky č. 415/2012 Sb. navrhujeme tuto četnost aktualizovat dle platné legislativy a uplatňovat četnost provádění autorizovaného měření emisí v intervalu 1 x za 3 kalendářní roky. Instalace Lepící a montážní linky zadních dveří, která bude situována ve stávající hale areálu společnosti, v místě po ukončení provozu lakovací linky L3. Projektovaná roční spotřeba organických rozpouštědel na bázi VOC bude činit 230 kg. Z pohledu přílohy č. 2 k zákonu č. 201/2012 Sb. se jedná o nevyjmenovaný stacionární zdroj znečišťování ovzduší kód 9.16. Nanášení adhezivních materiálů s projektovanou spotřebou organických rozpouštědel do 0,6 t/rok. Výroba bude zahrnovat: předmontáž lepených dílů - ruční montáž dílů před lepením, IČ: 45249130, DIČ: CZ45249130 (není plátcem DPH), Bankovní spojení: ČNB Praha 1, č. ú : 1837101/0710

ožeh dílů průmyslovým robotem plamenem hořáku na zemní plyn o tepelném výkonu 5 kw, čištění povrchu skla, aktivace povrchu aplikací adhezního prostředku (aktivátoru) na povrch skel pomocí robotu a vytékání aktivátoru, aplikace lepidla spojením dílů dvoukomponentním lepidlem. Rychlejší vytvrdnutí lepidla bude docíleno pomocí infračervených zářičů, montáž a kontrola. Linka s max. roční spotřebou elektrické energie 1 644 MWh bude z prostoru nanášení adhezivního přípravku odsávána pomocí vzduchotechniky odtahovým ventilátorem s instalovanou filtrační jednotkou pro záchyt tuhých znečišťujících látek a jedním výduchem vyvedeným do volné atmosféry nad střechu výrobní haly. Množství emisí VOC bude zjišťováno výpočtem z roční bilance vstupních surovin. Realizace vodního díla - čištění a regulované odvádění dešťových vod představuje systém odvádění znečištěných dešťových vod ze zpevněných, manipulačních a odstavných ploch z části areálu tzv. Rybníčku" do dešťové kanalizace přes retenční nádrž a odlučovač ropných látek a následné vypouštění předčištěné dešťové vody do přilehlého vodního toku Slunný potok. Povolení k nakládání s vodami a ke stavbě vodního díla je uvedeno v Rozhodnutí MM Liberec, vodoprávního úřadu, ze dne 15. 9. 2015 (viz příloha P9). Zrušení lakovny L3 - k datu 31. 12. 2012 byl ukončen provoz lakovny L3. Na jejím místě bude vybudována Lepící a montážní linka. Návrh na zrušení povolení k nakládání s nebezpečnými odpady a jejich seznamu v IP ve smyslu platného znění zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, které již nepodléhá souhlasu příslušného orgánu státní správy. V tomto smyslu je žadatelem požadováno vypuštění povolení k nakládání s nebezpečnými odpady včetně seznamu nebezpečných odpadů ze současně platného IP. Energetické zdroje v rámci změny IP pro nové zdroje jsou a budou v potřebném množství instalovaného příkonu závislými pouze na smluvním nákupu pro zásobování elektrickou energií a zemním plynem. Spotřeba vzhledem k ostatním výrobním zařízením v areálu bude zanedbatelná. Zdroje emisí znečišťujících látek z posuzovaného zařízení do ovzduší zůstávají i po změně IP druhově stejné, tj. včetně odsávání znečištěné vzdušiny ze stacionárních zdrojů používajících OR, je a bude vyvedeno do modernizovaného zařízení ke snižování emisí TZL a VOC. Technické jednotky s činností podle přílohy č. 1 zákona Seznam průmyslových činností a technické parametry posuzovaných zařízení ve smyslu kategorií 6.7. a 4.1.h) přílohy č. 1 k zákonu č. 76/2002 Sb. (viz detailní popis uvedený v části Údaje o zařízení" vyjádření) Hlavní činnost podle pnlohy č. 1 zákona Lakovna L5 zahrnuje již stávající lakovnu o projektované kapacitě roční spotřeby organických rozpouštědel 1,355 t/rok a celkové ploše opatřené nátěrovou hmotou 17 500 m2/rok. Filtrační odsávací jednotky lakovacích kabin č. 1 a 2 jsou vybaveny textilními kapsovými filtry z tepelně odolných syntetických vláken. Filtrace probíhá přes sadu filtrů umístěných ve spodní části konstrukce. Změna na L1 - výměna dopalovací jednotky VOC lakovny L1 (náhrada současného termického spalování odpadního plynu v jednotce TNV za novou, moderní jednotku RNV). Doplnění technologických nepřímých ohřevů lakovny L4 na zemní plyn. V lakovně L4 jsou umístěny dosud neuvedené čtyři zdroje s nepřímým způsobem ohřevu (z toho pouze IČ: 45249130, DIČ: CZ45249130 (není plátcem DPH), Bankovní spojení: ČNB Praha 1, č. ú.: 1837101/0710

2 ks vyjmenovaných zdrojů č. 201 s kódem 1.1. dle přílohy č. 2 k zákonu č. 201/2012 Sb.). Jedná se o ohřev pomocí samostatných hořáků na spalování zemního plynu s tepelným příkonem 2 x 389 kw s výměníkem a samostatným odvodem spalin z hořákových komor. Doplnění zdroje č. 102 Odmašťování a čištění povrchů isopropanolem před lakováním a před opravou lakových defektů. Jde o současně provozovaný vyjmenovaný zdroj kódu 9.6 dle přílohy č. 2 k zákonu č. 201/2012 Sb. s projektovanou spotřebou organických rozpouštědel zařízení cca 10 t/rok, související s činností zdroje č. 101, kód 9.8. K odmašťování dochází průběžně dle potřeb v lakovnách a ručních dokončovacích pracovištích, pracovištích kontroly, oprav apod. Odmašťování nemá přímo definovaný samostatný výduch do volné atmosféry a emise VOC jsou odváděny ve formě fugitivních emisí. Další činnosti podle přílohy č. 1 zákona Lisovna plastů - stávající vyjmenovaný zdroj č. 103 s projektovanou roční kapacitou zařízení cca 20 500 t polymeru/rok a s kódem 6.5. dle přílohy č. 2 k zákonu č. 201/2012 Sb. Zdroj sestává z jednotlivých vstřikovacích a lisovacích strojů se svařovacími agregáty na svařování polymerů. Vstřikovací stroje mají instalováno přímé odsávání odpadního plynu, jsou opatřeny vzduchotechnikou (bez filtrace odpadního plynu), odsávající znečišťující látky do volné atmosféry s koncentrací emisí cca TOC 10-20 mg/m3. Ostatní stroje nejsou odsáváním vybaveny a emise znečišťujících látek emitují do volné atmosféry ve formě fugitivních emisí. Výduchy jsou vyvedeny nad úroveň střechy. Přímo spojené činnosti Změna četnosti provádění autorizovaného měření emisí u plynové kotelny lakovny L4 s výduchy č. 010, 011 a 012, o jmenovitém tepelném příkonu 2,343 MW, kde jsou instalovány 3 ks teplovodních kotlů Hoval Max - 3 na zemní plyn u zdroje s kódem 1.1. dle přílohy č. 2 k zákonu č. 201/2012 Sb. na 1x za 3 kalendářní roky dle současně platné vyhlášky č. 415/2012 Sb. oproti platnému rozhodnutí o vydání IP, v němž je uvedena povinnost provádět autorizované měření emisí u spalovacího zdroje 1xza kalendářní rok. Instalace Lepící a montážní linky zadních dveří, instalované v místě po ukončení provozu lakovací linky L3 s projektovanou roční spotřebou organických rozpouštědel na bázi VOC cca 230 kg. Z pohledu přílohy č. 2 k zákonu č. 201/2012 Sb. se jedná o nevyjmenovaný stacionární zdroj znečišťování ovzduší kódu 9.16. Linka bude z prostoru nanášení adhezivního přípravku odsávána pomocí vzduchotechniky odtahovým ventilátorem s instalovanou filtrační jednotkou pro záchyt tuhých znečišťujících látek a jedním výduchem vyvedeným do volné atmosféry nad střechu výrobní haly. Množství emisí VOC bude zjišťováno výpočtem z roční bilance spotřeby VOC vstupních surovin. Další související činnosti Realizace vodního díla - čištění a regulované odvádění dešťových vod ze zpevněných, manipulačních a odstavných ploch z části areálu tzv. Rybníčku" do dešťové kanalizace přes retenční nádrž a odlučovač ropných látek a následného vypouštění předčištěné dešťové vody do přilehlého vodního toku Slunný potok (viz povolení k nakládání s vodami a ke stavbě vodního díla v Rozhodnutí MM Liberec, vodoprávního úřadu, ze dne 15. 9. 2015 - příloha P9). Zrušení povolení k nakládání s nebezpečnými odpady a jejich seznamu v IP ve smyslu platného znění zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, které již nepodléhá souhlasu příslušného orgánu státní správy. IČ: 45249130, DIČ: CZ45249130 (neni plátcem DPH), Bankovní spojení: ČNB Praha 1, č. ú : 1837101/0710

Návrh závazných podmínek provozu zařízení Ovzduší Realizaci instalace nových stacionárních zdrojů a opatření ke snížení znečišťování ovzduší, které jsou předmětem požadované 6. změny IP, dojde oproti původnímu stavu zařízení modernizací dopalování emisí VOC a zrušení lakovny L3 k výraznému snížení produkce emisí VOC do atmosféry. Jejich uvedení do trvalého provozu představuje zařazení těchto zařízení ve smyslu přílohy č. 2 k zákonu č. 201/2012 Sb., o ochraně ovzduší, mezi vyjmenované stacionární zdroje znečišťování ovzduší s kódem 9.8. a 6.5 dle přílohy č. 2 zákona č. 201/2012 Sb., o ochraně ovzduší. Zařazení zdrojů uvedených v žádosti o změnu IP provedl provozovatel zařízení. K těmto vyjmenovaným stacionárním zdrojům je dle výše uvedené přílohy vyžadováno zpracování rozptylové studie a provozního řádu (6.5), u zařízení s kódem 9.8. pouze vypracování provozního řádu v náležitostech přílohy č. 12 vyhlášky č. 415/2012 Sb. (viz příloha žádosti P2). Přestože se v rámci změny IP jedná o žádost povolení provozu již provozovaných stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší, dosud neuvedených v IP, navrhujeme na základě naměřených hodnot koncentrací znečišťujících emisních ukazatelů, porovnáním posuzovaného zařízení s obdobnými technologiemi provozovanými v ČR a doporučenými hodnotami BAT, následující podmínky: 1) Dodržovat navrhované emisní limity koncentrací znečišťujících látek uvedené v následující tabulce. Tabulka 1 Návrh závazných emisních limitů pro Lakovnu L5 Emisní zdroj 104 Ruční lakovna L5 Spotřeba OR max. 1,355 t/rok (Tkaninové filtry pro TZL) Výduchy č. 014 a 015 Kód zdroje 9.8. Látka nebo ukazatel Jednotka Emisní limit dle platné legislativy TOC g/m2 901)'2)'3) Návrh závazného emisního limitu 45 vztažné podmínky B 1) Specifický emisní limit d le vyhlášky č. 415/2012 Sb., v platném znění, příloha č. 5, část II, bod 4.1. 2) Podíl hmotnosti emisí těkavých organických látek vyjádřených jako TOC a celkové velikosti plochy finálního výrobku opatřeného nátěrem bez ohledu na počet aplikovaných nátěrů. 3) Nelze-li technicky a ekonomicky dosáhnout stanovené hodnoty specifického emisního limitu v g/m2, nebo pokud technicky nelze stanovit velikost upravovaného povrchu, nesmí být překročen emisní limit TOC 50 mg/m3 v žádném z výduchů pro odpadní plyn z jednotlivých prostorů - nanášení, vytékání, sušení, vypalování. Poznámky: - Dle sdělení provozovatele nelze objektivně stanovovat velikost upravované plochy povrchově upravovaných dílců vzhledem k jejich různorodosti a složitosti tvarů. - Odmašťování isopropanolem před lakováním a před opravou lakových defektů vyjmenovaného zdroje kódu 9.6. dle přílohy č. 2 k zákonu č. 201/2012 Sb. s projektovanou spotřebou organických rozpouštědel od 0,6 t/rok nemá zdroj přímo definovaný samostatný výduch do volné atmosféry a emise VOC jsou odváděny ve formě fugitivních, nikoli měřitelných emisí. - Hořáky stříkacích boxů jsou nevyjmenovanými zdroji, emise nebudou zjišťovány měřením ani výpočtem, emisní limity nebudou stanoveny. GENIA, česká informační agentura životního prostředí IČ: 45249130, DIČ: CZ45249130 (není plátcem DPH), Bankovní spojení: ČNB Praha 1, č. ú.: 1837101/0710

Návrh emisních limitů pro 2 ks hořáků vytápění kabin lakovny L4 (nepřímé ohřevy na lakovně L4): Poznámky: - Dle sdělení provozovatele bude u 2 ks hořáků, které jsou vyjmenovanými zdroji, provedeno první autorizované měření emisí do 3 měsíců od jejich uvedení do provozu. Emisní limity pro N0X a CO budou stanoveny v souladu s přílohou č. 2 vyhlášky č. 415/2012 Sb., část II, bod 1.1. a 1.2. - Následné měření již nebude prováděno. Emise budou zjišťovány výpočtem z roční spotřeby zemního plynu pomocí emisních faktorů. - Změna četnosti provádění autorizovaného měření emisí u plynové kotelny lakovny L4 s výduchy č. 010, 011 a 012, na 1x za 3 kalendářní roky dle současně platné vyhlášky č. 415/2012 Sb. oproti platnému rozhodnutí o vydání IP, v němž je uvedena povinnost provádět autorizované měření emisí u spalovacího zdroje 1x za kalendářní rok. Návrh emisních limitů pro Lisovnu plastů - stávajícího vyjmenovaného zdroje č. 103 s kódem 6.5. dle přílohy č. 2 k zákonu č. 201/2012 Sb. Poznámka: Dle sdělení provozovatele mají některé vstřikovací stroje instalováno přímé odsávání odpadního plynu, jsou opatřeny vzduchotechnikou (bez filtrace odpadního plynu), odsávající znečišťující látky do volné atmosféry s koncentrací emisí TOC 10-20 mg/m2 3. 4 Ostatní stroje nejsou odsáváním vybaveny a emise znečišťujících látek emitují do volné atmosféry ve formě fugitivních emisí. Neměřitelné výduchy jsou vyvedeny nad úroveň střechy bez stanovení emisních limitů. Návrh emisních limitů pro Lepící a montážní linky zadních dveří, instalované v místě po ukončení provozu lakovací linky L3 s projektovanou roční spotřebou organických rozpouštědel na bázi VOC cca 230 kg. Z pohledu přílohy č. 2 k zákonu č. 201/2012 Sb. se jedná o nevyjmenovaný stacionární zdro[ znečišťování ovzduší kód 9.16. Poznámka: Dle sdělení provozovatele bude linka z prostoru nanášení adhezivního přípravku odsávána pomocí vzduchotechniky odtahovým ventilátorem s instalovanou filtrační jednotkou pro záchyt tuhých znečišťujících látek a jedním nedefinovaným výduchem vyvedeným do volné atmosféry nad střechu výrobní haly. Množství emisí VOC bude zjišťováno výpočtem z roční bilance spotřeby VOC vstupních surovin. 2 3 4 Voda 2) Provozovatel zajistí ve smyslu 3 odst. 1 písm. a) vyhlášky č. 415/2012 Sb. provedení jednorázového autorizovaného měření emisí stanovených pro nové vyjmenované zdroje (Lakovna L5 a 2 ks hořáků vytápění kabin na zemní plyn lakovny L4). T: do 3 měsíců od uvedení do provozu 3) Provozovatel bude provozovat posuzovaná zařízení v souladu s platným a ve správním řízení schváleným provozním řádem zařízení zdrojů znečišťování ovzduší společnosti Magna Exteriors (Bohemia) s.r.o. 4) Provozovatel bude provádět jednorázové měření emisních koncentrací TOC u zdroje č. 104 Ruční lakovna L5 dle 3 odst. 3 písm. a) vyhlášky č. 415/2012 Sb. s četností 1 x kalendářní rok, nejdříve vždy po uplynutí 6 měsíců od data předchozího měření. Poznámky: - Odebírané množství užitkové a pitné vody nebude změnou IP dotčeno. Technologické odpadní vody z provozu posuzovaného zařízení nebudou vznikat. Součástí změny IP je realizace vodního díla k čištění a regulovanému odvádění Vršovická 1442/65, 100 00 Praha 10, tel.: +420 267 125 226, ID datové schránky: wjxibvp, http://vvaaav.cenia.cz IČ: 45249130, DIČ: CZ45249130 (není plátcem DPH), Bankovní spojení: ČNB Praha 1, č. ú.: 1837101/0710

dešťových vod ze zpevněných, manipulačních a odstavných ploch z části areálu tzv. Rybníčku do dešťové kanalizace přes retenční nádrž a odlučovač ropných látek a následné vypouštění předčištěné dešťové vody do přilehlého vodního toku Slunný potok. - Limity množství a kvality vypouštěných dešťových vod, včetně způsobu a četnosti jejich vzorkování, se oproti platnému IP nemění. Hluk, vibrace a neionizující záření a) Hluk 1) Dodržovat nejvyšší přípustné hodnoty hluku stanovené v nařízení vlády č. 272/2011 Sb.: Denní doba 50 db (od 6,00 až do 22,00 h) Noční doba 40 db (od 22,00 až do 6,00 h) V případě hluku s tónovými složkami se přičte korekce - 5 db. b) Vibrace - nerelevantní c) Neionizující záření - nerelevantní Nakládání s odpady Poznámka: V důsledku realizace předmětu žádosti o 6. změnu IP se druhy odpadů ze zařízení po změně IP oproti současnému stavu nezmění. Budou vznikat navíc pouze odpady druhově stejné jako odpady uvedené v IP. V důsledku zákona č. 185/2001 Sb., v platném znění, bude zrušeno ustanovení o povolení k nakládání s nebezpečnými odpady a jejich seznam v IP, které již nepodléhá souhlasu příslušného orgánu státní správy. Opatření k vyloučení rizik po ukončení činnosti zařízení Tři měsíce před plánovaným ukončením provozu zařízení bude předložen povolovacímu orgánu Plán postupu ukončení provozu11 podléhající schválení všemi dotčenými orgány. Opatření pro předcházení haváriím Poznámka: Společnost má vypracovány provozní řády pro jednotlivá pracoviště, kde se nakládá s nebezpečnými chemickými látkami a přípravky, provozní instrukce a návody k obsluze pro zařízení, ve kterých jsou popsány bezpečné postupy a opatření pro případy poruch či havárií. Součástí opatření je vypracován Plán havarijních opatření společnosti. Opatření týkající se situací odlišných od podmínek běžného provozu Poznámka: Opatření jsou uvedena v aktualizovaném Provozním řádu posuzovaného zařízení a v Havarijním plánu společnosti. Kontrola a monitorování Poznámka: Návrh závazných podmínek pro kontrolu a monitorování emisí z posuzovaného zařízení je uveden v kapitolách Ovzduší, Voda, Hluk, vibrace a neionizující záření. Postup vyhodnocování plnění podmínek integrovaného povolení Provozovatel zařízení je povinen podle příslušných právních předpisů: - předložit dílčí roční zprávu plnění podmínek IP KÚ Libereckého kraje, odboru ŽPZ, k 31. 3. běžného roku, - ohlásit KÚ Libereckého kraje plánovanou změnu zařízení, IČ: 45249130, DIČ: CZ45249130 (není plátcem DPH), Bankovní spojeni: ČNB Praha 1, č. ú.: 1837101/0710

neprodleně hlásit dotčeným orgánům všechny mimořádné situace, havárie zařízení a havarijní úniky znečišťujících látek ze zařízení do životního prostředí. Stanovení BAT Provozovatelem nebylo v žádosti o změnu IP provedeno porovnání rozhodujících parametrů předmětu posuzovaného zařízení 6. změny IP - výměna dopalovací jednotky VOC Lakovny L1 a realizace Lakovny L5 společnosti Magna Exteriors (Bohemia) s.r.o. s BAT. V kap. 6.3 žádosti je uvedeno, že použití BAT se oproti platnému IP nemění, charakter zařízení je technicky a emisně srovnatelný s obdobnými zařízeními na trhu a ve smyslu definice BAT je možné konstatovat, že uvedená technologie, která je součástí zařízení Magna Exteriors (Bohemia) s.r.o., odpovídají kritériím BAT. Ve smyslu požadavku na zpracování vyjádření k žádosti o změnu IP uvádíme podstatné části porovnání navrhovaného zařízení s BAT s použitím níže uvedených BREF: Referenční dokument (BREF STS) - Povrchové úpravy používající organická rozpouštědla, vydaný European IPPC Bureau Sevilla v 08/2007 Tabulka 2 Porovnání úrovně zařízení změny dopalovací jednotky VOC v Lakovně L1 a Lakovny L5 s BAT Předmět porovnání Projekt, konstrukce a provoz zařízení Snižování emisí TZL z lakoven Technologické nebo technické řešení v zařízení Ve společnosti Magna Exteriors (Bohemia) s.r.o. je zaveden systém řízení dle ČSN EN ISO 14001:2005 a je dle této normy pravidelně auditována certifikačním orgánem. Lakovací kabiny jsou odsávány a vybaveny textilními kapsovými filtry z tepelně odolných syntetických vláken. Filtrace TZL z přestřiků NH probíhá přes sadu textilních filtrů umístěných ve spodní části konstrukce. Garantované výsledky emisí TZL jsou předpokládány v hodnotě max. 3,0 mg/m3. Stolový odsávací box je vybaven vícestupňovým suchým filtračním systémem. Zanesení filtračních vložek je monitorováno, náplně jsou vyměňovány. Garantované výsledky emisí TZL jsou předpokládány v hodnotě max. 3,0 mg/m3. Nejlepší dostupná technika BAT je zavedení EMS a dalších systémů zahrnujících plánované nebo trvalé snížení zátěže složek ŽP. BAT pro snížení prachových podílů v ovzduší při stříkání nátěrových hmot (NH) je snížení emisí použitím výrobní techniky s mokrým či suchým odlučováním TZL, či jiné koncové techniky, je spojena s úrovněmi výstupních emisí TZL: - <5 mg/m3 u stávajících zařízení, - <3 mg/m3 u nových zařízení. Porovnání a zdůvodnění rozdílů řešení V souladu s BAT. V souladu s BAT. GENIA, česká informační agentura životního prostředí IČ: 45249130, DIČ: CZ45249130 (není plátcem DPH), Bankovní spojení: ČNB Praha 1, č. ú.: 1837101/0710

Snižování emisí VOC z lakoven Navržená technologie jednotky RNV v L1 odpovídá BAT. V porovnání s ostatními metodami přináší vysokou účinnost likvidace VOC, je blízká hranici autotermního provozu jednotky a provoz tedy nebude vyžadovat množství podpůrného paliva. Přínosem je plánované zavedení odtahů z lakovny L2 do jednotky RNV v L1 a tím i minimalizace produkce plynných znečišťujících látek na bázi VOC na složky životního prostředí. Garantované hodnoty emisí VOC jsou předpokládány v hodnotě do 20 mg/m3 BAT pro snížení koncentrací VOC z lakoven NH představuje použití technik filtrace s náplněmi aktivního uhlí (AU) či regenerativní tepelné oxidace degradace s autotermním režimem dopalováním VOC v reaktorech pomocí hořáků na zemní plyn. Doporučené či jiné koncové techniky, jsou spojeny s úrovněmi výstupních emisí VOC v max. hodnotě s 20 mg/m3 u nových zařízení. V souladu s BAT. Poznámka: Z výše uvedeného hodnocení a porovnání posuzovaného zařízení společnosti Magna Exteriors (Bohemia) s.r.o. je zřejmé, že jeho provozování je technicky a technologicky zdůvodnitetné a reálně srovnatelné s doporučenými hodnotami BA T. Souhrnné hodnocení BAT Použití nízkoodpadové technologie Technologie lakování vodouředitelnými NH s nízkým obsahem organických rozpouštědel je nízkoodpadové, odpady vesměs tvoří znečištěné filtry z přestřiků. Hledisko je plněno. Použití látek méně nebezpečných V procesech lisování a lakování plastových komponent je vyžadováno a používáno minimální množství látek nebezpečných složkám ŽP dané technologickými požadavky. Hledisko je plněno. Požadavek prevence nebo omezení celkových dopadů emisí na životní prostředí a rizik s nimi spojených na minimum Posuzovaná zařízení jsou odsávána a vybavena prostředky pro snižování emisí TZL z přestřiků NH a VOC ze znečištěné vzdušiny. Hledisko je plněno. Na základě posouzení žádosti, včetně dostupných informací a došlé dokumentace k posuzovanému zařízení, doporučujeme při zohlednění výše navržených závazných podmínek provozu zařízení vydat společnosti Magna Exteriors (Bohemia) s.r.o. ro; ěny IP. RNDr. Jan Prášek ředitel úseku technické ochrany životního prostředí IČ: 45249130, DIČ: CZ45249130 (není plátcem DPH), Bankovní spojeni: ČNB Praha 1, č. ú.: 1837101/0710