Vyjádření. k žádosti o vydání integrovaného povolení MASSAG, a.s.

Podobné dokumenty
MASSAG, a.s. Povrchové úpravy Integrované povolení čj. MSK /2006 ze dne , ve znění pozdějších změn

MASSAG, a.s. Povrchové úpravy Integrované povolení čj. MSK /2006 ze dne , ve znění pozdějších změn

6. listopadu 2013 OŽPZ 865/2013 R O Z H O D N U T Í

ROZHODNUTÍ. a) Popis technické a technologické jednotky uvedené v příloze č. 1 k zákonu o integrované prevenci

integrované povolení

ROZHODNUTÍ. změnu integrovaného povolení

Ke změně IP byla zaslána následující dokumentace:

ENERGETIKA TŘINEC, a.s. Teplárna E2 Integrované povolení čj. ŽPZ/10759/03/Hd/9 ze dne

OSTROJ a.s. Galvanovna Integrované povolení čj. MSK 77763/2007 ze dne , ve znění pozdějších změn

ENERGETIKA TŘINEC, a.s. Teplárna E2 Integrované povolení čj. ŽPZ/10759/03/Hd/9 ze dne

ZPRÁVA O PLNĚNÍ PODMÍNEK INTEGROVANÉHO POVOLENÍ

šestimocný, mangan, měď, 2)

zinek Cl - 30 Skupina kovů : arsen, kobalt, nikl, selen, telur, chrom šestimocný velký zdroj znečišťování ovzduší TOC 50 vanad, zinek Skupina kovů :

ZPRÁVA O PLNĚNÍ PODMÍNEK INTEGROVANÉHO POVOLENÍ

Vyjádření. k žádosti o vydání integrovaného povolení Povrchové úpravy Třemošnice s.r.o.

odbor výstavby a ŽP nám. Svobody 29, Chropyně

ZPRÁVA O PLNĚNÍ PODMÍNEK INTEGROVANÉHO POVOLENÍ

integrované povolení

Platné znění části zákona s vyznačením změn

TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY,a.s. Vysoké pece Integrované povolení čj. MSK 97969/2006 ze dne , ve znění pozdějších změn

R O Z H O D N U T Í. Podle rozdělovníku

AFEED, a.s. Montovaná výrobna krmných směsí Integrované povolení čj. MSK /2006 ze dne , ve znění pozdějších změn

Kateřina Svačinková/499 R O Z H O D N U T Í

R O Z H O D N U T Í. změnu integrovaného povolení

integrované povolení

integrované povolení

integrované povolení

Dalkia Česká republika, a.s. Teplárna Frýdek Místek Integrované povolení čj. MSK 57964/2006 ze dne , ve znění pozdějších změn

integrované povolení

ZPRÁVA O PLNĚNÍ PODMÍNEK INTEGROVANÉHO POVOLENÍ

KOMTERM Morava, s.r.o. Energetika Kopřivnice Integrované povolení čj. MSK 24911/2007 ze dne , ve znění pozdějších změn

Právnické osobě Maxion Wheels Czech s.r.o., se sídlem Vratimovská 707, Ostrava Kunčice, IČ , se vydává. integrované povolení

Aktuální znění výrokové části integrovaného povolení čj. MSK /2007 ze dne , (nabytí právní moci dne ):

TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY,a.s. Vysoké pece Integrované povolení čj. MSK 97969/2006 ze dne , ve znění pozdějších změn

R O Z H O D N U T Í. změnu integrovaného povolení. č.j.: KULK/2714/2003 ze dne 11. května 2004

integrované povolení

ZPRÁVA O PLNĚNÍ PODMÍNEK INTEGROVANÉHO POVOLENÍ

Právnické osobě SITA CZ a.s. se sídlem Španělská 10/1073, Praha 2, Vinohrady, IČ , se vydává integrované povolení

Úplné znění výrokové části integrovaného povolení

O Z N Á M E N Í. o z n a m u j e

č.j.: ŽP/6253/11 V Plzni dne 15. června 2011 Vyřizuje: Mgr. Kateřina Hrušková R O Z H O D N U T Í

JATKA KURKA s.r.o. Jatka Otice Integrované povolení čj. MSK /2006 ze dne , ve znění pozdějších změn

Stanice na odstraňování kapalných odpadů aplikace závěrů o BAT

VÍTKOVICE POWER ENGINEERING a.s. Povrchové úpravy Integrované povolení čj. MSK /2006 ze dne , ve znění pozdějších změn

ArcelorMittal Distribution Solutions Czech Republic, s.r.o. AMDS CR Integrované povolení čj. ŽPZ/2918/03/Hd ze dne , ve znění pozdějších změn

Odbor životního prostředí a zemědělství oddělení hodnocení ekologických rizik

R o z h o d n u t í. vydává

Ke změně IP byla zaslána následující dokumentace:

Vyjádření. k žádosti o změnu integrovaných povolení společnosti KRKONOŠSKÉ PAPÍRNY a.s.

GALVAN CZ s.r.o. Galvanovna GALVAN CZ, Provozovna Oderská Integrované povolení čj. MSK 87709/2007 ze dne , ve znění pozdějších změn

Seminář KONEKO k vyhlášce č. 415/2012 Sb. Praha, 23. května Zjišťování a vyhodnocování úrovně znečišťování ovzduší

Seminář Koneko Praha, Spalování paliv. Kurt Dědič odbor ochrany ovzduší MŽP

Úplné znění výrokové části integrovaného povolení

STRUČNÉ SHRNUTÍ ÚDAJŮ UVEDENÝCH V ŽÁDOSTI

Zpráva o ochraně životního prostředí

1. Ochrana ovzduší a emisní limity

Vyjádření. k žádosti o vydání integrovaného povolení GALVANOVNA Kopřivnice s.r.o. CENIA, česká informační agentura životního prostředí

TECHNICKÉ SLUŽBY OCHRANY OVZDUŠÍ BRNO SPOL. S R.O. Zkušební laboratoř měření znečišťujících látek Zeleného 50, Brno

integrované povolení

Krajský úřad MSK Odbor životního prostředí a zemědělství 28.října Ostrava

R O Z H O D N U T Í. integrované povolení

integrované povolení

Odbor životního prostředí a zemědělství oddělení hodnocení ekologických rizik

R O Z H O D N U T Í. integrované povolení

KRAJSKÝ ÚŘAD MORAVSKOSLEZSKÝ KRAJ Odbor životního prostředí a zemědělství 28. října 117, Ostrava. Rozhodnutí

Jednorázové měření emisí Ing. Yvonna Hlínová

MORAVSKOSLEZSKÝ KRAJ Odbor životního prostředí a zemědělství 28. října 117, Ostrava. Závazné stanovisko

Právnické osobě ArcelorMittal Tubular Products Karviná a.s., Rudé armády 471, Hranice, Karviná, IČ: , se vydává integrované povolení

Vyjádření. k žádosti o vydání integrovaného povolení společnosti WANZL spol. s r.o.

Aktuální znění výrokové části integrovaného povolení čj. 915/2005/ŽPZ/MaD/0006 ze dne , ve znění pozdějších změn:

OPRAVNÉ ROZHODNUTÍ. rozhodl. o opravě zřejmých nesprávností ve výrokové části rozhodnutí

ZinkPower Ostrava a.s. Žárová zinkovna Integrované povolení čj. MSK 57130/2007 ze dne , ve znění pozdějších změn

Závazné emisní limity při spalování topného oleje pro kotle K1, K2, K3. Závazný limit při spalování TTO. 450 mg/m mg/m 3.

ZPRÁVA O PLNĚNÍ PODMÍNEK INTEGROVANÉHO POVOLENÍ

VZOR - ZPRÁVA O PLNĚNÍ PODMÍNEK INTEGROVANÉHO POVOLENÍ

Věc: Žádost o povolení provozu podle 11 odst. 2 písm. d) zákona č. 201/2012 Sb., o ochraně ovzduší a podle přílohy č. 7 zákona.

Smurfit Kappa Czech s.r.o. Papírenský stroj č.2 Integrované povolení čj. MSK 208/2007 ze dne , ve znění pozdějších změn

KRAJSKÝ ÚŘAD MORAVSKOSLEZSKÝ KRAJ Odbor životního prostředí a zemědělství 28. října 117, Ostrava. Rozhodnutí

Tabulka č.1 : Závazné emisní limity Zinkovací linka (odmaštění, pasivace) emisní zdroj ukazatel jednotka zákonný limit závazný limit

R O Z H O D N U T Í. změnu integrovaného povolení

Vyjádření. k žádosti o vydání integrovaného povolení společnosti LETOV LETECKÁ VÝROBA s.r.o.

1. Ochrana ovzduší a emisní limity

Ke změně IP byla zaslána následující dokumentace:

integrované povolení Provozovatel: TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a.s. se sídlem Průmyslová 1000, Třinec Staré Město, IČ

Zpráva o ochraně životního prostředí

ZPRÁVA O PLNĚNÍ PODMÍNEK INTEGROVANÉHO POVOLENÍ

ENERGETIKA TŘINEC, a.s. Teplárna E3 Integrované povolení čj. MSK /2006 ze dne

integrované povolení

Příloha k rozhodnutí č. j. MHMP /2016/VIII/R-22/Hor, sp. zn. S-MHMP /2016 OCP ze dne

integrované povolení

VZOR - ZPRÁVA O PLNĚNÍ PODMÍNEK INTEGROVANÉHO POVOLENÍ ČÁST A IDENTIFIKACE PROVOZOVATELE ZAŘÍZENÍ, IDENTIFIKACE ZAŘÍZENÍ A SOUVISEJÍCÍ ÚDAJE

integrované povolení

MŽP odbor ochrany ovzduší

Tabulka 1 Závazné emisní limity při spalování zemního plynu pro kotle K1, K2 a K3

Právnické osobě GALVAN CZ s.r.o. se sídlem Oderská 687, Ostrava - Přívoz, IČ , se vydává. integrované povolení

Plzeňský Prazdroj, a.s. Výroba piva a nealkoholických nápojů Integrované povolení čj. ŽPZ/4298/03/Kl/1 ze dne , ve znění pozdějších změn

Specialista na povrchové úpravy nejen v oblasti letectví

ZPRÁVA O PLNĚNÍ PODMÍNEK INTEGROVANÉHO POVOLENÍ

Krajský úřad Jihomoravského kraje Odbor životního prostředí Žerotínovo náměstí 3/5, Brno

ZPRÁVA O PLNĚNÍ PODMÍNEK INTEGROVANÉHO POVOLENÍ ČÁST A IDENTIFIKACE PROVOZOVATELE ZAŘÍZENÍ, IDENTIFIKACE ZAŘÍZENÍ A SOUVISEJÍCÍ ÚDAJE CZ

Transkript:

Vyjádření k žádosti o vydání integrovaného povolení MASSAG, a.s. V Praze, 10.1.2007

Zadavatel: Krajský úřad Moravskoslezský kraj Odbor životního prostředí a zemědělství 28. října 117, 702 18 OSTRAVA IČ: 70 89 06 92 Kontakt: posta@kr-moravskoslezsky.cz Zpracovatel: CENIA, česká informační agentura životního prostředí Úsek pro agenturní činnost Kodaňská 10, 100 10 Praha 10 IČ: 45 24 91 30 Kontakt: sekretariat@cenia.cz, 267 225 232 Č.j.: 178/CEN/07 Schválil: RNDr. Jan Prášek, ředitel úseku pro agenturní činnost Kontroloval: RNDr. Jan Prášek Odborný garant Ing. Milena Drašťáková Vypracoval: Ing. Milena Drašťáková, externí spolupráce Archivní výtisk 1 CENIA, česká informační agentura životního prostředí, 2007

Obsah 1 PŘEDMĚT VYJÁDŘENÍ... 4 1.1 IDENTIFIKAČNÍ ÚDAJE PROVOZOVATELE ZAŘÍZENÍ... 4 1.2 POPIS ZAŘÍZENÍ A S NÍM PŘÍMO SPOJENÝCH ČINNOSTÍ... 4 2 STANOVISKO K ŽÁDOSTI... 15 3 NÁVRH ZÁVAZNÝCH PODMÍNEK PROVOZU DLE 13 ZÁKONA Č. 76/2002 SB.... 16 3.1 EMISNÍ LIMITY, OPATŘENÍ NA OCHRANU OVZDUŠÍ, VODY A PROTI HLUKU A SOUVISEJÍCÍ MONITORING... 16 Ovzduší... 16 Voda... 26 Hluk, vibrace a neionizující záření... 29 3.2 NAKLÁDÁNÍ S ODPADY... 30 3.3 PODMÍNKY ZAJIŠŤUJÍCÍ OCHRANU ZDRAVÍ ČLOVĚKA, ZVÍŘAT A OCHRANU ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ... 31 3.4 PODMÍNKY PRO HOSPODÁRNÉ VYUŽÍVÁNÍ SUROVIN A ENERGIE... 31 3.5 OPATŘENÍ PRO PŘEDCHÁZENÍ HAVÁRIÍM A OMEZOVÁNÍ JEJICH PŘÍPADNÝCH NÁSLEDKŮ... 31 3.6 OPATŘENÍ PRO PROVOZ V SITUACÍCH ODLIŠNÝCH OD PODMÍNEK BĚŽNÉHO PROVOZU... 32 3.7 ZPŮSOB MONITOROVÁNÍ EMISÍ A PŘENOSŮ... 32 3.8 OPATŘENÍ K MINIMALIZACI DÁLKOVÉHO PŘEMISŤOVÁNÍ ZNEČIŠTĚNÍ ČI ZNEČIŠTĚNÍ PŘEKRAČUJÍCÍHO HRANICE STÁTŮ... 33 3.9 POSTUP VYHODNOCOVÁNÍ PLNĚNÍ PODMÍNEK INTEGROVANÉHO POVOLENÍ... 33 3.10 OPATŘENÍ K VYLOUČENÍ RIZIK MOŽNÉHO ZNEČIŠŤOVÁNÍ ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ POCHÁZEJÍCÍCH ZE ZAŘÍZENÍ PO UKONČENÍ JEHO ČINNOSTI... 33 3.11 DALŠÍ ZVLÁŠTNÍ PODMÍNKY OCHRANY ZDRAVÍ ČLOVĚKA A ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ S OHLEDEM NA MÍSTNÍ PODMÍNKY ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ A TECHNICKOU CHARAKTERISTIKU ZAŘÍZENÍ 33 3.12 OSTATNÍ PODMÍNKY... 33 4 VYPOŘÁDÁNÍ S PŘIPOMÍNKAMI ÚČASTNÍKŮ ŘÍZENÍ... 34 5 POROVNÁNÍ S NEJLEPŠÍMI DOSTUPNÝMI TECHNIKAMI (BAT)... 39 5.1 DOKUMENTY POUŽITÉ K POROVNÁNÍ ZAŘÍZENÍ S BAT... 39 5.2 UPLATNĚNÍ HLEDISEK PRO URČOVÁNÍ BAT PODLE PŘÍLOHY Č. 3 ZÁKONA Č. 76/2002 SB.... 42 6 ODŮVODNĚNÍ STANOVISKA K ŽÁDOSTI... 48 7 SEZNAM ZKRATEK A LEGISLATIVY... 49

1 Předmět vyjádření 1.1 Identifikační údaje provozovatele zařízení Provozovatel MASSAG, a. s. zařízení: Adresa sídla Opavská 272, 743 11 Bílovec nebo podnikání IČ : 00010367 Kategorie dle přílohy č.1 2.6. Zařízení na povrchovou úpravu kovů a plastů s použitím elektrolytických nebo zákona č. chemických postupů, je-li obsah lázní větší než 30 m 3 76/2002 Sb.: Název zařízení: Zařízení na povrchovou úpravu kovů a plastů s použitím elektrolytických nebo * chemických postupů Umístění zařízení: Kraj: Moravskoslezský Obec: Bílovec Katastrální území: Bílovec-město, 604429 Parcelní čísla: viz přílohu č.1 Druh žádosti: Druh žádosti: Žádost podle 45 zákona č. 76/2002 Sb. pro zařízení Zinkovací linka Žádost podle 42 zákona č. 76/2002 Sb. pro zařízení Galvanoautomat, Stará galvanovna (Závěsná linka, Bubnová linka), Prášková lakovna. 1.2 Popis zařízení a s ním přímo spojených činností a) Technické a technologické jednotky podle přílohy č. 1 zákona č. 76/2002 Sb. viz. kap. 5.1.1. žádosti Zinkovací linka Projektovaná kapacita: Objem van aktivních lázní: 132 m 3 400 000 m 2 /rok Jedná se o nově instalovanou průběžnou linku pro závěsové zinkování jejíž účelem je rozšíření kapacity na elektrolytické pozinkování kovových výrobků. Linka je umístěna ve stavebně upravené stávající průmyslové hale v areálu společnosti MASSAG, a.s. Linka pro závěsové zinkování je řešena jako linka jednořadá průběžná s vanami o rozměrech 4000 x 800 x 2000 mm. Vsázky mezi jednotlivými pracovišti - vanami jsou přenášeny automaticky pomocí dopravního manipulátoru portálového typu, řízeného řídícím systémem s možností ruční obsluhy a nosností 800 kg. Vany jsou vytápěny elektrickými topnými bateriemi. Správná teplota vytápěných lázní je udržována pomocí automatických regulací teploty na předem nastavené hodnotě. 4

Oplachové vany mají čeřící registry pro míchání obsahu stlačeným vzduchem. Čeření v ostatních vanách je využíváno dle potřeby dle požadavku technologie nebo při přípravě lázní. Pro udržování čistoty oplachových vod v oplachových vanách jsou zde používány řízené nátoky vody. Ve vanách jsou umístěna vodivostní čidla, která při nadměrném znečištění oplachové vody zapnou dopouštění čisté vody. Znečištěná odpadní voda je čerpána do zneškodňovací stanice (zvlášť Cr a H-OH vody). Elektrolytické operační vany jsou vybaveny elektrovodními armaturami, které umožňují přenos proudu k pokovovaným dílům. Lázně, které se průchodem proudu přehřívají (Zn), jsou chlazeny pomocí chladících registrů chladící vodou. Chlazení je řízeno pomocí automatické regulace chlazení. Odmašťovací vany jsou standardně vybaveny přestřikem hladiny a přepadovou kapsou. Do přepadové kapsy jsou splachovány uvolněné mastnoty, které jsou sbírány pásovým sběračem mastnot a jímány mimo pracovní vanu. Pro intenzivnější účinky lázní na plochách upravovaných výrobků jsou některé vany doplněny o pohyb lázně mícháním pomocí ejektorových trysek. Pro řízení technologických procesů a dopravy zboží v galvanických linkách je instalován řídící systém fy Siemens. Pro obsluhu a komunikaci s řídícím systémem, včetně informačního servisu, je využíván personální počítač s monitorem, ovládací klávesnicí a tiskárnou. Řídící systém ovládá řízení dopravy, teplot a proudu. Každá vsázka, která projde linkou, má vlastní protokol, kde je u funkčních van zobrazen čas, teplota a proud. Dále je možná archivace všech těchto dat a jiných funkcí. Pro zinkování bude alternativně používáno kyselých a alkalických lázní. Počítá se s nasazením těchto lázní: a) lázně kyselé - Kyselý Zn ATOTECH ( ZYLITE HT) - Kyselý Zn MAG ( Zinkogal BX) - Kyselý Zn MacDermid ( DU Zinc 019LF ) - Kyselý Zn MacDermid ( Kenlevel Ultima ) b) lázně alkalické - Alkalický Zn ATOTECH (PROTOLUX 3000) - Alkalický Zn MAG (Zinkogal 76)) - Alkalický Zn Mac Dermid V procesu lakování se používá barva Aquares 3 s obsahem VOC do 5 %. Emise do ovzduší K zakrytí části hladiny van slouží odsávací zákryt, který je volně zavěšen do speciálních držáku a současně opřen na obou koncích o okraj vany pomocí patek. Zákryt slouží také jako kryt anodových tyčí, které chrání proti pokapání při přenášení katodové tyče. Vany jsou dále vybaveny bočními štěrbinovými odsávacími rámy s kruhovým vyústěním směrem nahoru i dolu s ruční regulační klapkou. Odsávací zařízení zahrnuje sběrné odsávací potrubí, odsávací ventilátor a výtlačné potrubí. Odsávané vzdušiny jsou vedeny do odsávacího ventilátoru 5

a vyfukovány mimo prostor galvanizovny potrubím s výfukovou hlavicí Ø 710 mm do výšky 10 m. Nakládání s odpadními vodami Odpadní vody jsou vedeny do přečerpávacích jímek. Z těchto jímek jsou odpadní vody přečerpávány do příslušných sběrných van v neutralizační stanici. Galvanoautomat Projektovaná kapacita: hromadný nikl 600 t/rok závěsový nikl 20 000 m 2 /rok hromadný Zn 100 t/rok závěsový Zn 100 000 m 2 /rok hromadné cínování 100 t/rok hromadné mědění 100 t/rok hromadné mosazení 100 t/rok Objem van aktivních lázní: 67,05 m 3 Technologie galvanoautomatu je složena ze 4 linek povrchových úprav označených jako: niklování, odmašťování, zinkování, mosazení. Galvanoautomat upravuje drobné výrobky v bubnech a větší díly na závěsech. Sušení výrobků upravených bubnovou technologií se provádí v odstředivkách. Sušení výrobků upravených závěsovou technologií se provádí přímo na závěsech. Popis používaných lázní je uveden dále v kapitole emise do ovzduší. Ve stejném objektu jako galvanoutomat je umístěna také Ruční galvanovna. Ruční galvanovna je pracoviště pro zkoušení nových postupů, výrobu vzorků a abnormálně malých dávek. Vybavení pracoviště: 4 ks niklovacích zvonků obsah lázně cca 30 l, 3 ks mosazících zvonků obsah lázně cca 30 l, 3 pokovovací vany NT 5, obsah lázně 650 l (1 x Ni, 1 x Sn, 1 x Cu), 3 sušící odstředivky, 1 komorová sušička, 6

oplachové vany a zvony Poznámka: Po požáru dne 26.12.2006 byla technologie ruční galvanovny zničena, dopručujeme, aby nebyla součástí galvanovny. Vzhledem k tomu, že se jedná o zařízení poloprovozu doporučujeme, aby nebyla součástí IP ani po opětovném případném uvedení do provozu. Emise do ovzduší Každá z výše uvedených linek je vybavena vlastní odsávací vzduchotechnikou svedenou do odsávacích větví, osazených odtahovými ventilátory. Potrubí nejsou na výstupní straně osazena žádným filtračním zařízením. Větev I - niklování Tato větev zajišťuje odsávání od lázní: Niklování (závěsové) objem 3 500 l, teplota 60 o C, ph 4,5-5,5 Niklování (bubnové) objem 15 000 l, teplota 50 o C, ph 4,5-5,5 Dekapování náplň 5% H 2 SO 4, objem 2 000 l, pokojová teplota Chem. odmašťování (bubnové) objem 4500 l, teplota 75 o C, alkalie 50 g.l -1 Chem. odmašťování (závěsové) objem 4500l, teplota 80 o C, alkalie 70 g.l -1 Elektrochem. odmašťování objem 3500 l, teplota 65 o C, alkalie 150 g.l -1 Moření náplň 15% HCl, objem 4 000 l, pokojová teplota Větev II - odmašťování Tato větev zajišťuje odsávání od lázní: Chem. Odmašťování - buben objem 4 500 l, teplota 75 C, Uniclean 290-60 g.l -1 Chem. Odmašťování - závěs objem 4 500.l, teplota 80 C, Uniclean 157-100 g.l -1 Elektrochem. odmašťování objem 2 750 l, teplota 65 C, Nonacid 130 g.l -1 Větev III - zinkování Tato větev zajišťuje odsávání od lázní: Zinkování (závěsové) objem 6 500 l, pokojová teplota, ph 5-6 Zinkování (bubnové) objem 3 500 l, pokojová teplota, ph 5-6 Žlutý chromát objem 2 000 l, pokojová teplota, ph 2,4-2,6 Modrý chromát objem 2 000 l, pokojová teplota, ph 1,8 2,2 Vyjasňování náplň 0,5% HNO 3, objem 2 000 l, pokojová teplota Lakování objem 4 000 l, pokojová teplota, ph 7,5-8,5 7

Větev IV mosazení, mědění Tato větev zajišťuje odsávání od lázní: Kyanidové lázně objem 9 700 l, teplota 58 60 o C, Dekapování náplň kyselina 45 g.l -1, objem 2 000 l, pokojová teplota Mosazení objem 3 500 l, pokojová teplota Mědění objem 6 000 l, teplota 35 o C Větev Ruční galvanovna Všechny aktivní lázně jsou vybaveny odsáváním svedeným do jednoho výduchu. - 4 ks Niklovacích zvonků obsah lázně cca 30 l, - 3 ks Mosazících zvonků obsah lázně cca 30 l, - 3 pokovovací vany NT 5, obsah lázně 650 l (1 x Ni, 1 x Sn, 1 x Cu), - 3 sušící odstředivky, Nakládání s odpadními vodami Odpadní vody z pracovišť Galvanoautomat a Ruční galvanovna jsou přečerpávány do příslušných sběrných van v neutralizační stanici. b) Technické a technologické jednotky mimo rámec přílohy č. 1 zákona č. 76/2002 Sb. Stará galvanovna Závěsová linka Projektovaná kapacita: Objem van aktivních lázní: 18,4 m 3 150 000 m 2 /rok Technologická linka označovaná Stará galvanovna Závěsová linka je tvořena závěsovým zinkovacím automatem pro závěsové zinkování dílů s pasivací žlutým nebo modrým chromátem s možností utěsnění akrylátovým lakem. Popis používaných lázní je uveden dále v kapitole emise do ovzduší. Emise do ovzduší Celkem jsou instalovány 3 výduchy do ovzduší. První a druhý pro odsávání lázní z linky, třetí pro odsávání vany pro regeneraci lázně (regenerace je prováděna přibližně 3 x ročně). Odsávané lázně: Chemické odmašťování objem 1 870 l, teplota 60 o C, alkalie 80 g.l -1 Elektrochemické odmašťování objem 1 870 l, teplota 50 o C, alkalie 150 g.l -1 Moření náplň 15% HCl, objem 1 000 l, pokojová teplota 8

Zinkování objem 8 300 l, pokojová teplota, ph 5-6 Žlutý chromát objem 1 000 l, pokojová teplota, ph 2,4-2,6 Modrý chromát objem 1 000 l, pokojová teplota, ph 1,8 2,2 Výduch pro vanu pro regeneraci lázně: Zn lázeň objem do 10 000 l, pokojová teplota, ph 5-6 Nakládání s odpadními vodami Odpadní vody z pracovišť Stará galvanovna Závěsová linka jsou přečerpávány do příslušných sběrných van v neutralizační stanici. Stará galvanovna Bubnová linka Projektovaná kapacita: Objem van aktivních lázní: 8,5 m 3 300 000 kg/rok Jedná se o hromadnou zinkovací linku s ručním ovládáním jeřábů. Hromadné zinkování drobných dílů se provádí v bubnech s možností pasivace žlutým nebo modrým chromátem. Poté následuje sušení v odstředivce. Popis používaných lázní je uveden dále v kapitole emise do ovzduší. Emise do ovzduší Pro odsávání je instalována jedna vzduchotechnická větev. Odsávané lázně: Chemické odmašťování objem 850 l, pokojová teplota, alkalie 80 g.l -1 Elektrochemické odmašťování objem 850 l, teplota 50 o C, alkalie 120 g.l -1 Zinkování objem 3 400 l, pokojová teplota, ph 5-6 Žlutý chromát objem 850 l, pokojová teplota, ph 2,4-2,6 Modrý chromát objem 850 l, pokojová teplota, ph 1,8 2,2 Nakládání s odpadními vodami Odpadní vody z pracovišť Stará galvanovna Závěsová linka jsou přečerpávány do příslušných sběrných van v neutralizační stanici. Poznámka: Doporučujeme, aby zařízení Staré galvanovny bylo součástí kapitoly a) tj. zařízení spadající pod Přílohu č. 1 zákona č.76/2002 Sb. ve smyslu celkového sčítaní aktivních van v celém posuzovaném zařízení. 9

Neutralizační stanice Projektovaná kapacita: 100 000 m 3 /rok Na neutralizační stanici jsou napojeny tyto provozy: Zinkovací linka Galvanoautomat Stará galvanovna Závěsová linka Stará galvanovna Bubnová linka vibrační omílání TAUSS, práškové nanášení laků, oxidace v taveninách, Pro čištění odpadních vod z výše uvedených provozů jsou v budově neutralizační stanice provozovány následující čistírenské linky: Iontoměničová stanice (dále jen IS) vodní hospodářství linky povrchových úprav Galvanoautomat Mikrofiltrační zařízení s integrovaným systémem na odlučování oleje KOMPALOX MFO fy Gütling. Neutralizační stanice (NS). Čištění speciálních odpadních vod z omílárny a vibračního omílání TAUSS. Kalové hospodářství (KH) odvodňování vzniklého kalu z provozu Galvanoautomat, Nové Zn linky, Závěsové i bubnové linky Stará galvanovna, Práškové lakovny a omílárny Rösler. Řízené vypouštění vyčištěných vod. Chemické hospodářství. Emise do ovzduší Úprava kyanidových odpadních vod je prováděna oxidací kyanidů na kyanatany řízeným přídavkem chlornanu sodného (NaClO). Přidává se tolik NaClO, až je v odpadní vodě k dispozici malý přebytek chloru. Úprava odpadních vod s obsahem dusitanů (NO 2 ) je prováděna oxidací dusitanů na dusičnany řízeným přídavkem chlornanu sodného (NaClO). Přidává se tolik NaClO, až je v odpadní vodě k dispozici malý přebytek chloru. Přebytečný plynný chlor je z reakčních nádob nuceně odtahován a odveden do venkovního prostředí jedním společným výduchem. Nakládání s odpadními vodami řízené vypouštění neutralizovaných vod Koncentrované odpadní vody z akumulační jímky o užitném objemu cca 470 m 3, umístěné pod strojovnou, jsou přečerpávány ponorným čerpadlem do akumulační nádrže B6b spojené s akumulační nádrží B6a. 10

Z akumulační nádrže B6a, resp. B6b, jsou odp.vody čerpány dávkovacím čerpadlem B1, resp.odstředivými čerpadly B2, B3, B4, do dešťové kanalizace (větev 1011, 1012, 1013, 1014, 1015, 1016, 1017, 1018, 1022). Kanalizace ústí do vodního toku Bílovka v km 10,80 (levý břeh ), číslo hydrologického pořadí (ČHP) 2-01-01-117. Pro řízení vypouštění odpadních vod jsou sledovány tyto parametry: a) Měření průtoku Q 1 odpadní vody z omílány (0-4 l/s, kontinuální zápis, umístění potrubní větev V-1020) Q 2 koncentrát z akumulační jímky (0-5,5 l/s, kontinuální zápis, umístění potr.větev V- 1022) Q 3 Bílovka b) Měření vodivosti (4-400 l/s, kontinuální zápis, umístění koryto VT Bílovky H1 odpadní vody z omílány (2x10 3-10 4 µs/cm, kontinuální zápis, umístění Akumulační nádrže B19) H2 koncentrát z akumulační jímky (4x10 4-15x10 4 µs/cm, kontinuální zápis, umístění Akumulační nádrže B6a) Při každé úpravě šarže se před zahájením řízeného vypouštění provádí kontrola (1x za směnu) detoxikace a řádné úpravy odpadních vod pomocí následně uvedeného rychlotestu: hodnota ph - usazovací látky - detoxikace chromanu - H 2 O 2 jeho přebytek detoxikace kyanidu - detoxikace dusitanů - přebytek chloru - těžké kovy celkem - chrom celkem - měď - nikl - indikační papír ph, přenosný ph metr Imhoffův kužel zkušební sonda chromanová testovací tyčinka na peroxid zkušební sada na kyanid testovací tyčinka na dusitany škrob.papír jodid draselný roztok Na 2 S (sirník sodný) zkušební sada na chrom zkušební sada na měď zkušební sada na nikl Lakovna Projektovaná kapacita: Kapacita lakování v Optilonech: 90 130 kg výrobků/8 hodin 11

Kapacita lakování v bubnech: Projektovaná spotřeba organických látek: 210 240 kg výrobků/8 hodin méně než 5 t/rok Poznámka: Provozovatel doplnil, že, projektovaná spotřeba není známa, skutečná spotřeba při současném využití lakovny je do 10 tun nátěrových hmot.rok -1, při přepočtu na organická rozpouštědla do 5 tun.rok -1 V provozu lakovny jsou umístěny lakovací bubny (3 ks), el. vypalovací pec a lakovací bubny Opti-lon (2 ks) určené pro lakování a následné vypalování drobných kovových dílů vlastní produkce. Z lakovacích bubnů jsou nalakované výrobky následně zaváženy do vypalovací pece typu LAC S 4000/3 vytápěné elektricky. V lakovacích bubnech Opti-lon je prováděn celý lakovací cyklus zahrnující jak nanášení tak vypalování. Emise do ovzduší Všechna uvedená zařízení jsou vybavena vlastní odsávací vzduchotechnikou. Zařízení jsou provozována po jednotlivých lakovacích, resp. vypalovacích cyklech a jsou zařazena jako zařízení středního zdroje znečišťování ovzduší. Nakládání s odpadními vodami Při provozu lakovny nevznikají průmyslové odpadní vody. Pouze při čištění lakovacích bubnů vzniká odpadní voda, která však není vypouštěna do žádné z kanalizací, ale je svedena do záchytné jímky a je s ní nakládáno jako s odpadem tzn. je předána oprávněné osobě. Kroužkovna Projektovaná kapacita: není uvedena Kroužkovna je provoz, ve kterém se zpracovávají ocelové, hliníkové a mosazné svitky o tloušťce od 0,2 mm do 1,5 mm. Technologií tažením, stříháním, ohýbáním se vyrábějí obuvní kroužky a háčky, dvoudílné a jednodílné tažené nýty, podložky a jiné drobné výrobky. Ke zhotovení uvedených výrobků se používají klikové lisy, dvoutažné lisy, montážní a ohýbací jednoúčelové stroje. Celkový počet klikových lisů řazených do tří nebo šesti strojových souprav je 54. Počet dvoutažných a ostatní lisů je 20. Počet montážních a ohýbacích strojů je 37. Pro výrobu tažením se používá intenzívní mazání materiálu roztokem mazlavého mýdla ve vodě. Tato emulze je rozváděná k jednotlivým strojům a je v uzavřeném rozváděcím systému v zásobní vaně. Její odstranění provádí jednou měsíčně specializovaná firma (oprávněná osoba) formou odčerpání znečištěné emulze. Emise do ovzduší, nakládání s odpadními vodami Kroužkovna není zdrojem emisí do ovzduší nebo vod. Omílání Rösler Projektovaná kapacita: průměrně 1 075 kg různých výrobků / 8 hodin 12

V provozu Rösler se výrobky zhotovené v kroužkovně opracovávají: čistí, leští, srážejí se ostré hrany technologii odstředivého nebo vibračního omílání. Jednotlivé způsoby opracování se provádějí buď stylem výrobek o výrobek (kus o kus) nebo pomocí omílacích tělísek, případně omílacích tělísek a ještě brusné pasty (Compound RSP, RPP aj.). Použití jednotlivých způsobů omílání je závislé na předchozích operacích uplatněných na výrobku. Pro jednotlivé způsoby opracování výrobků se používají určené Compoundy firmy Rösler, dále leštící sůl, chlorid amonný, práškové mýdlo, hydroxid sodný. Na provoze je celkem 5 strojů: 4 vibrační a jeden pro odstředivé omílání vše od firmy Rösler. Dle druhu stroje lze zpracovávat výrobní dávky od cca 2 kg až do 220 kg ve stroji R 220. Emise do ovzduší, nakládání s odpadními vodami Emise do ovzduší se nepředpokládají. Odpadní vody jsou potrubím svedené do záchytné nádrže, následně jsou zpracované v neutralizační stanici divize povrchových úprav. Prášková lakovna Projektovaná kapacita: Celková projektovaná spotřeba práškových plastů: 65 000 m 2 /rok > 1 t/rok Projektovaná spotřeba není známa, skutečná spotřeba při současném využití linky je do 1 tuny polyesterové práškové barvy za rok. V žádosti se uvádí, že tato hranice bude v důsledku zvyšování výroby překročena. Technologii práškové lakovny je možné rozdělit do dvou stupňů. Předúprava: Předúpravy jsou realizovány postřikem, lázeň cirkuluje přes zásobní vanu, pracuje se s malými objemy lázní (cca 800 l ). V rámci předúpravy se provádí: předodmaštění, odmaštění, oplach, aktivace, oplach, fosfátování ( u pozinkovaných dílů, neprovádí se u hliníkových dílů) a oplach. K odmaštění se používají přípravky s obsahem fosforečnanů. Elektrostatické nanášení polyesterového prášku: Prášková barva je po nanesení na výrobky vypálena (zpolymeruje ) v peci při teplotě 210 C. Přebytky práškové barvy ze stříkací kabiny jsou opětovně používány přes rekuperační zařízení. Emise do ovzduší, nakládání s odpadními vodami 1. výduch odsávání předúprav, 2. odsávání sušící pece před stříkacím boxem, 3. odsávání stříkacího boxu s filtrací a vrácením práškové barvy k opětovnému použití, 4. odsávání vypalovací pece práškové barvy. 13

Kotelna Projektovaná kapacita (tepelný výkon): kotel K1 7,1 MW kotel K2 kotel K3 celkem 4,5 MW 4,5 MW 16,1 MW Kotelna je situována jako samostatný objekt jehož součástí je také venkovní přívod plynu pro kotelnu a plynové zařízení kotelny. Vyráběná horká voda je určena jako technologická a pro vytápění a přípravu TUV. Instalované kotle typu BK10 (K1) a BK 6,5 (K2,K3) jsou automatizované balené teplovodní kotle s přetlakovým topeništěm vybavené hořákem pro spalování zemního plynu. Kotle jsou vybaveny provozním měřením spotřeby paliva, teploty a tlaku výstupní a vratné vody a tlaku plynu. Spaliny z kotlů jsou vedeny ocelovým potrubím do kouřové komory a odtud do komína. Vzhledem ke značné předimenzovanosti kotelny je zpravidla v provozu pouze jeden kotel. Emise do ovzduší Spaliny z hoření zemního plynu jsou do ovzduší odváděny třemi samostatnými komíny. Nakládání s odpadními vodami Z provozu kotelny nejsou kontinuálně vypouštěny žádné odpadní vody. Pouze při odstávce systému je vypouštěna z teplovodního systému voda, která je poté vypouštěna do splaškové kanalizace. Zdrojem vody pro systém je pitná voda a povrchová voda z vodoteče. Sklad hořlavých kapalin a chemikálií Projektovaná skladovací kapacita: 157 tun Objekt skladu je situován v severovýchodní části areálu hlavního závodu. Je proveden jako montovaný skelet z prefabrikovaných betonových sloupů, podélných a vazníků. Střecha je tvořena střešními deskami SZD, střešní plášť IPA. Zastřešení rampy je provedeno ocelovým pultovým vazníkem se sklolaminátovou krytinou. Vytápění objektu je centrální teplovodní. Sklad je rozdělen na 7 oddělených skladovacích prostor požárních úseků 1. sklad č.1 3 - sklad hořlavin 2. sklad č. 4 sklad kyselin 3. sklad č. 5 sklad nebezpečných odpadů 4. sklad č. 6 sklad chemikálií 5. sklad č. 7 sklad toxických látek Emise do ovzduší Větrání objektu je přirozené zajištěno okny a větracími otvory. 14

Nakládání s odpadními vodami Podlahy jsou ve skladech provedeny v úpravě s odolností proti chemikáliím, podlahy jsou vyspádovány do záchytné jímky. c) Přímo spojené činnosti Balení a expedice výrobků Rozvodna VN a NN Údržba zařízení Požární zabezpečení elektrická požární signalizace Monitorování vlivu technologie na ŽP a zdraví pracovníků 2 Stanovisko k žádosti Na základě Vašeho požadavku, č.j. MSK176854/2006, sp. zn. ŽPZ/50094/2006/Vol, ze dne 6.11. 2006, jsme posoudili žádost o vydání IP společnosti MASSAG, a.s. pro zařízení Zařízení na povrchovou úpravu kovů a plastů s použitím elektrolytických nebo chemických postupů. Doporučujeme vydat IP za níže navržených závazných podmínek provozu zařízení. 15

3 Návrh závazných podmínek provozu dle 13 zákona č. 76/2002 Sb. 3.1 Emisní limity, opatření na ochranu ovzduší, vody a proti hluku a související monitoring 3.1.1 Ovzduší Zinkovací linka Kategorizace zdroje: Dle ustanovení 4 zákona č. 86/2002 Sb. s přihlédnutím k příloze č.1 nařízení vlády č. 615/2006 Sb., je zdroj Zinkovací linka s objemem funkčních lázní 132 m 3 zařazen do kategorie ostatních velkých stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší. Pro zdroj platí specifický emisní limit pro TZL a dále navrhujeme uplatnit obecné emisní limity navržené v Odborném posudku č. E/1507/2005 (Technické služby ochrany ovzduší Ostrava spol. s r.o, 2006). 1) Plnit emisní limit dle následující tabulky Tabulka 1. Návrhy a termíny dosažení závazného emisního limitu pro zdroj Zinkovací linka Emisní zdroj Zinkovací linka výduch č.1 výduch č.2 Látka nebo ukazatel Emisní limity podle platné legislativy (mg/m 3 ) 1) Návrh závazného emisního limitu (mg/m 3 ) 2) TZL 50 A) 20 A) Zn 5 B) 2 B) H + 10 C) 10 C) Cl 50 D) 30 D) Termín dosažení Od nabytí právní moci IP 1) 2) A) Specifický emisní limit pro TZL dle přílohy č.1 bod 2.6 k nařízení vlády č.353/2002 Sb. Obecné emisní limity pro ostatní látky dle přílohy č.1 k vyhlášce č. 356/2002 Sb. Hodnoty emisních limitů jsou vztaženy na normální stavové podmínky (n.p.) a vlhký plyn. Po uvedení do provozu navrhujeme pro v průběhu prvních dvou měření ověřit plnění navrhovaných emisních ukazatelů. Po dobu ověřování hodnot navržených emisních ukazatelů budou platit zákonné emisní limity. Tuhé znečišťující látky. B) C) D) Skupina kovů zahrnující cín, chrom jiný než šestimocný, mangan, měď, olovo, vanad, zinek. Hodnoty emisních limitů platí při hmotnostním toku emisí všech těchto látek vyšším než 50 g/hod. (bod 2.21 přílohy č.1 k vyhlášce 356/2002 Sb.) Silné anorganické kyseliny vyjádřené jako H kromě HCl. Hodnoty emisních limitů jsou vztaženy na normální stavové podmínky (n.p.), vlhký plyn a platí při hmotnostním toku všech těchto znečišťujících látek vyšším než 100 g/hod (bod 8.10 přílohy č.1 k vyhlášce 356/2002 Sb.) Chlor a jeho anorganické sloučeniny vyjádřené jako Cl. Hodnoty emisních limitů jsou vztaženy na normální stavové podmínky (n.p.), vlhký plyn a platí při hmotnostním toku všech těchto znečišťujících látek vyšším než 500 g/hod (bod 8.14 přílohy č.1 k vyhlášce 356/2002 Sb.) 16

2) Provádět na výstupu obou odsávacích větví monitorování emisí do ovzduší podle zákona č. 86/2002 Sb., v platném znění a dle podmínek uvedených v následující tabulce Tabulka 2 Jednorázový monitoring ovzduší Výduch č. 1 a výduch č. 2 zdroje Zinkovací linka Legislativní požadavek Měřená veličina Četnost měření Poznámka Termín Zákon č. 86/2002 Sb., nařízení vlády č. 615/2006 Sb., vyhláška č. 356/2002 Sb. TZL, Zn, H +, Cl jednorázové měření 1x za kalendářní rok v intervalu mezi měřeními ne kratším než 6 měsíců (příloha č.14 k vyhlášce č.356/2002 Sb.) Místo měření schválená měřící místa, protokoly z měření emisí archivovat po dobu 5 let od jejich vystavení. Do tří měsíců od uvedení do provozu Galvanoautomat Kategorizace zdroje: Dle ustanovení 4 zákona č. 86/2002 Sb. s přihlédnutím k příloze č.1 nařízení vlády č. 353/2002 Sb., je zdroj Galvanoautomat s objemem funkčních lázní 67 m 3 zařazen do kategorie ostatních zvláště velkých stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší. Pro zdroj platí specifický emisní limit pro TZL a dále navrhujeme uplatnit obecné emisní limity v rozsahu odpovídajícím používaným surovinám v jednotlivých linkách (niklování, odmašťování, zinkování, mosazení). Každá linka má samostatné odsávání (větev I až IV). 3) Plnit emisní limit dle následující tabulky Tabulka 3 Návrhy a termíny dosažení závazného emisního limitu pro zdroj Galvanoautomat Emisní zdroj Látka nebo ukazatel Emisní limity podle platné legislativy (mg/m 3 ) 1) Návrh závazného emisního limitu (mg/m 3 ) Termín dosažení Niklování (větev I) Odmašťování (větev II) Zinkování (větev III) Mosazení (větev IV) TZL 50 A) 20 A) Ni 2 B) 1 B) H + 10 F) 10 F) TZL 50 A) 20 A) Cl 50 C) 30 C) TZL 50 A) 20 A) Zn, Sn, Cr 5 D) 2 D) Cr VI 2 B) 0,5 B) TZL 50 A) 20 A) Zn, Cu 5 D) 2 D) CN 5 E) 2 E) H + 10 F) 10 F) Od nabytí právní moci IP 17

1) A) Specifický emisní limit pro TZL dle přílohy č.1 bod 2.6 k nařízení vlády č. 615/2006 Sb. Obecné emisní limity pro ostatní látky dle přílohy č.1 k vyhlášce č. 356/2002 Sb. Hodnoty emisních limitů jsou vztaženy na normální stavové podmínky (n.p.) a vlhký plyn Tuhé znečišťující látky. B) C) D) E) F) Skupina kovů zahrnující arsen, kobalt, nikl, selen, telur, chrom šestimocný. Hodnoty emisních limitů platí při hmotnostním toku emisí všech těchto znečišťujících látek vyšším než 10 g/h. (bod 2.20 přílohy č.1 k vyhlášce 356/2002 Sb.) Chlor a jeho anorganické sloučeniny vyjádřené jako Cl. Hodnoty emisních limitů platí při hmotnostním toku všech těchto znečišťujících látek vyšším než 500 g/hod. (bod 8.14 přílohy č.1 k vyhlášce 356/2002 Sb.) Skupina kovů zahrnující cín, chrom jiný než šestimocný, mangan, měď, olovo, vanad, zinek. Hodnoty emisních limitů jsou vztaženy na normální stavové podmínky (n.p.), vlhký plyn a platí při hmotnostním toku emisí všech těchto látek vyšším než 50 g/hod. (bod 2.21 přílohy č.1 k vyhlášce 356/2002 Sb.) Kyanidy vyjádřené jako CN. Hodnoty emisních limitů platí při hmotnostním toku všech těchto znečišťujících látek vyšším než 50 g/hod. (bod 8.7 přílohy č.1 k vyhlášce 356/2002 Sb.) Silné anorganické kyseliny vyjádřené jako H kromě HCl. Hodnoty emisních limitů jsou vztaženy na normální stavové podmínky (n.p.), vlhký plyn a platí při hmotnostním toku všech těchto znečišťujících látek vyšším než 100 g/hod (bod 8.10 přílohy č.1 k vyhlášce 356/2002 Sb.) 4) Provádět na výstupu všech 4 odsávacích větví monitorování emisí do ovzduší podle zákona č. 86/2002 Sb., v platném znění a dle podmínek uvedených v následující tabulce Tabulka 4 Jednorázový monitoring ovzduší Větve I až IV zdroje Galvanoautomat Legislativní požadavek Měřená veličina Větev I TZL, Ni Četnost měření Poznámka Termín Zákon č. 86/2002 Sb., nařízení vlády č. 353/2002 Sb., vyhláška č. 356/2002 Sb. Větev II Větev III Větev IV TZL, Cl TZL, Zn, Sn, Cr, Cr VI TZL, Zn, Cu, CN jednorázové měření 1x za kalendářní rok v intervalu mezi měřeními ne kratším než 6 měsíců (příloha č.14 k vyhlášce č.356/2002 Sb.) Místo měření schválená měřící místa, protokoly z měření emisí archivovat po dobu 5 let od jejich vystavení. Ode dne nabytí právní moci IP v návaznosti na termín posledního realizovaného měření Poznámka: Emise z jednotlivých technologií byly sníženy při uplatnění parametrů BAT dále parametrů posuzovaných zařízení a zvláště pak dle referenčních zařízení obdobných technologických parametrů. Stará galvanovna Závěsová linka Kategorizace zdroje: Dle ustanovení 4 zákona č. 86/2002 Sb. s přihlédnutím k příloze č.1 nařízení vlády č. 615/2006 Sb., je zdroj Stará galvanovna závěsová linka s objemem funkčních lázní 18,4 m 3 zařazen do kategorie ostatních středních stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší. 18

Pro zdroj platí specifický emisní limit pro TZL a dále navrhujeme uplatnit obecné emisní limity v rozsahu odpovídajícím používaným surovinám. 5) Plnit emisní limit dle následující tabulky Tabulka 5 Návrhy a termíny dosažení závazného emisního limitu pro zdroj Stará galvanovna-závěsová linka Emisní zdroj Stará galvanovna závěsová linka výduch č.1 (předúpravy) výduch č.2 (pokovení) výduch č. 3 (regenerace) Látka nebo ukazatel Emisní limity podle platné legislativy (mg/m 3 ) 1) Návrh závazného emisního limitu (mg/m 3 ) TZL 100 A) 30 A) Zn, 5 B) 5 B) Cl 50 C) 50 C) Ni 2 2 Termín dosažení Od nabytí právní moci IP 1) A) B) C) Specifický emisní limit pro TZL dle přílohy č.1 bod 2.6 k nařízení vlády č. 615/2006 Sb. Obecné emisní limity pro ostatní látky dle přílohy č.1 k vyhlášce č. 356/2002 Sb. Hodnoty emisních limitů jsou vztaženy na normální stavové podmínky (n.p.) a vlhký plyn. Tuhé znečišťující látky. Skupina kovů zahrnující cín, chrom jiný než šestimocný, mangan, měď, olovo, vanad, zinek. Hodnoty emisních limitů platí při hmotnostním toku emisí všech těchto látek vyšším než 50 g/hod. (bod 2.21 přílohy č.1 k vyhlášce 356/2002 Sb.) Chlor a jeho anorganické sloučeniny vyjádřené jako Cl. Hodnoty emisních limitů jsou vztaženy na normální stavové podmínky (n.p.), vlhký plyn a platí při hmotnostním toku všech těchto znečišťujících látek vyšším než 500 g/hod (bod 8.14 přílohy č.1 k vyhlášce 356/2002 Sb.) 6) Provádět na výstupu všech 3 odsávacích větví monitorování emisí do ovzduší podle zákona č. 86/2002 Sb., v platném znění a dle podmínek uvedených v následující tabulce Tabulka 6 Jednorázový monitoring ovzduší Výduchy 1 až 3 zdroje Stará galvanovna závěsová linka Legislativní požadavek Měřená veličina Četnost měření Poznámka Termín Zákon č. 86/2002 Sb., nařízení vlády č. 615/2006 Sb., vyhláška č. 356/2002 Sb. TZL, Zn, Cl, Ni jednorázové měření 1x za 5 kalendářních let v intervalu mezi měřeními ne kratším než 30 měsíců Místo měření schválená měřící místa, protokoly z měření emisí archivovat po dobu 5 let od jejich vystavení. Ode dne nabytí právní moci IP v návaznosti na termín posledního realizovaného měření Stará galvanovna Bubnová linka 19

Kategorizace zdroje: Dle ustanovení 4 zákona č. 86/2002 Sb. s přihlédnutím k příloze č.1 nařízení vlády č. 615/2006 Sb., je zdroj Stará galvanovna bubnová linka s objemem funkčních lázní 8,5 m 3 zařazen do kategorie ostatních středních stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší. Pro zdroj platí specifický emisní limit pro TZL a dále navrhujeme uplatnit obecné emisní limity v rozsahu odpovídajícím používaným surovinám. 7) Plnit emisní limit dle následující tabulky Tabulka 7 Návrhy a termíny dosažení závazného emisního limitu pro zdroj Stará galvanovna-bubnová linka Emisní zdroj Látka nebo ukazatel Emisní limity podle platné legislativy (mg/m 3 ) 1) Návrh závazného emisního limitu (mg/m 3 ) TZL 100 A) 30 A) Termín dosažení Stará galvanovna bubnová linka výduch č.1 Zn 5 B) 5 B) Cl 50 C) 50 C) Ni 2 2 Od nabytí právní moci IP 1) A) B) C) Specifický emisní limit pro TZL dle přílohy č.1 bod 2.6 k nařízení vlády č. 615/2006 Sb. Obecné emisní limity pro ostatní látky dle přílohy č.1 k vyhlášce č. 356/2002 Sb. Hodnoty emisních limitů jsou vztaženy na normální stavové podmínky (n.p.) a vlhký plyn. Tuhé znečišťující látky. Skupina kovů zahrnující cín, chrom jiný než šestimocný, mangan, měď, olovo, vanad, zinek. Hodnoty emisních limitů platí při hmotnostním toku emisí všech těchto látek vyšším než 50 g/hod. (bod 2.21 přílohy č.1 k vyhlášce 356/2002 Sb.) Chlor a jeho anorganické sloučeniny vyjádřené jako Cl. Hodnoty emisních limitů jsou vztaženy na normální stavové podmínky (n.p.), vlhký plyn a platí při hmotnostním toku všech těchto znečišťujících látek vyšším než 500 g/hod (bod 8.14 přílohy č.1 k vyhlášce 356/2002 Sb.) 8) Provádět na výstupu společné odsávací větve monitorování emisí do ovzduší podle zákona č. 86/2002 Sb., v platném znění a dle podmínek uvedených v následující tabulce 20

Tabulka 8 Jednorázový monitoring ovzduší Výduch č. 1 zdroje Stará galvanovna bubnová linka Legislativní požadavek Měřená veličina Četnost měření Poznámka Termín Zákon č. 86/2002 Sb., nařízení vlády č. 615/2006 Sb., vyhláška č. 356/2002 Sb. TZL, Zn, Cl, Ni jednorázové měření 1x za 5 kalendářních let v intervalu mezi měřeními ne kratším než 30 měsíců Místo měření schválená měřící místa, protokoly z měření emisí archivovat po dobu 5 let od jejich vystavení. Ode dne nabytí právní moci IP v návaznosti na termín posledního realizovaného měření Poznámka: Výduch č.3 odsávání z regeneracena zdroji Stará galvanovna závěsná linka navrhujeme neměřit, pokud provozní doba nepřekročí 100 hodin/rok. Na základě místního šetření byly doplněny emisní ukazatele pro technologii niklování, protože provozovatel doplnil informaci, že technologie niklování bude výhledově používána. Neutralizační stanice Kategorizace zdroje: Dle ustanovení 4 zákona č. 86/2002 Sb. s přihlédnutím k bodu 6.9. přílohy č.1 nařízení vlády č. 615/2006 Sb., je zdroj Neutralizační stanice (NS) s kapacitou 281 m 3 vody/den zařazen do kategorie vyjmenovaných středních stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší. Pro zdroj navrhujeme uplatnit obecný emisní limit pro Cl v odpadním plynu z reakčních nádrží na úpravu odpadní vody chlornanem sodným. 9) Plnit emisní limit dle následující tabulky Tabulka 9 Návrhy a termíny dosažení závazného emisního limitu pro zdroj Neutralizační stanice Emisní zdroj Neutralizační stanice 1) A) reakční nádrže s NaOCl Látka nebo ukazatel Emisní limity podle platné legislativy (mg/m 3 ) 1) Návrh závazného emisního limitu (mg/m 3 ) Termín dosažení Cl 50 A) 50 A) Od nabytí právní moci IP Obecný emisní limit dle přílohy č.1 k vyhlášce č. 356/2002 Sb. Hodnoty emisních limitů jsou vztaženy na normální stavové podmínky (n.p.) a vlhký plyn. Chlor a jeho anorganické sloučeniny vyjádřené jako Cl. Hodnoty emisních limitů jsou vztaženy na normální stavové podmínky (n.p.), vlhký plyn a platí při hmotnostním toku všech těchto znečišťujících látek vyšším než 500 g/hod (bod 8.14 přílohy č.1 k vyhlášce 356/2002 Sb.) 10) Provádět na výstupu odvětrání reakčních s NaClO monitorování emisí do ovzduší podle zákona č. 86/2002 Sb., v platném znění a dle podmínek uvedených v následující tabulce 21

Tabulka 10 Jednorázový monitoring ovzduší Výduch č. 1 zdroje Neutralizační stanice Legislativní požadavek Měřená veličina Četnost měření Poznámka Termín Zákon č. 86/2002 Sb., nařízení vlády č. 353/2002 Sb., vyhláška č. 356/2002 Sb. Cl Cl: jednorázové měření 1x za 5 kalendářních let v intervalu mezi měřeními ne kratším než 30 měsíců Místo měření schválená měřící místa, protokoly z měření emisí archivovat po dobu 5 let od jejich vystavení. Ode dne nabytí právní moci IP v návaznosti na termín posledního realizovaného měření Lakovna Kategorizace zdroje: Dle ustanovení 4 zákona č. 86/2002 Sb. s přihlédnutím k příloze č.2 vyhlášky č. 355/2002 Sb., je zdroj Lakovna s projektovanou spotřebou organických rozpouštědel < 5 t/rok zařazen do kategorie vyjmenovaných stávajících středních stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší emitujících těkavé organické látky. Elektrická vypalovací pec instalovaná v roce 2005 je novou částí zdroje. Pro zdroj jsou stanoveny specifické emisní limity pro TZL a TOC. Zdroj obsahuje následující výduchy do ovzduší: Výduch č.1 3 ks lakovacích bubnů Výduch č. 2 elektrická vypalovací pec Výduch č. 3 lakovací buben Opti-lon č.1 Výduch č. 4 - lakovací buben Opti-lon č.2 11) Průběžně sledovat spotřebu organických rozpouštědel a zajistit aby nepřekročila hodnotu 5 t/rok. Termín: od data nabytí právní moci IP 12) Plnit emisní limity dle následujících tabulek Tabulka 11 Návrhy a termíny dosažení závazného emisního limitu pro zdroj Lakovna - stávající zdroj Emisní zdroj Látka nebo ukazatel Emisní limity podle platné legislativy 1) Návrh závazného emisního limitu Termín dosažení Lakovna TZL A) 3 mg/m 3 3 mg/m 3 výduch č.1 výduch č.3 výduch č.4 TOC B) 1 kg/h 1 kg/h Od nabytí právní moci IP do 31.10.2007 1) A) B) Specifický emisní limit dle přílohy č.11 bod 1.2 k vyhlášce č. 355/2002 Sb., v platném znění Hodnoty emisních limitů jsou vztaženy na obvyklé provozní podmínky a vlhký plyn. Tuhé znečišťující látky. Těkavé organické látky vyjádřené jako celkový organický uhlík. 22

Tabulka 12 Návrhy a termíny dosažení závazného emisního limitu pro zdroj Lakovna - nový zdroj Emisní zdroj Látka nebo ukazatel Emisní limity podle platné legislativy 1) Návrh závazného emisního limitu TZL A) 3 mg/m 3 3 mg/m 3 Termín dosažení Lakovna výduch č.1 výduch č.2 výduch č.3 výduch č.4 limitní měrná výrobní emise TOC B) 90 g/m 2 90 g/m 2 emisní limit TOC C) 50 mg/m 3 50 mg/m 3 Od 1.11.2007 výduch č. 2 od nabytí právní moci IP 1) A) B) C) D) emisní limit fugitivních 20% 20% emisí D) Specifické emisní limity dle přílohy č. 2 bod 4.2.2 k vyhlášce č.355/2002 Sb., v platném znění Hodnoty emisních limitů jsou vztaženy na normální stavové podmínky a vlhký plyn. Tuhé znečišťující látky. Měrná výrobní emise těkavých organických sloučenin vypočtená jako podíl množství celkového organického uhlíku a velikosti plochy opatřené nátěrem. Hmotnostní koncentrace těkavých organických látek vyjádřených jako celkový organický uhlík. Podíl hmotnosti fugitivních emisí a hmotnosti vstupních rozpouštědel. 13) Provádět na výstupu všech výduchů monitorování emisí do ovzduší podle zákona č. 86/2002 Sb., v platném znění a dle podmínek uvedených v následující tabulce Tabulka 13 Jednorázový monitoring ovzduší Výduchy č.1 až 4 zdroje Lakovna Legislativní požadavek Měřená veličina Četnost měření Poznámka Termín Zákon č. 86/2002 Sb., vyhláška č. 355/2002 Sb., vyhláška č. 356/2002 Sb. TZL, TOC jednorázové měření 1x za 3 kalendářní roky v intervalu mezi měřeními ne kratším než 18 měsíců Místo měření schválená měřící místa, protokoly z měření emisí archivovat po dobu 5 let od jejich vystavení. Ode dne nabytí právní moci IP v návaznosti na termín posledního realizovaného měření 14) 14) Budou provedena opatření uvedená v redukčním plánu pro lakovnu ( viz. příloha č.ix žádosti). Termín: do 1.11.2007 15) Předložit zhodnocení použitelnosti NH s nižším obsahem VOC a porovnat jej s přínosem koncovou technologií z hlediska energetického, environmentálního a ekonomického. Termín: do 31.12.2007 23

Prášková lakovna Kategorizace zdroje: Dle ustanovení 4 zákona č. 86/2002 Sb. s přihlédnutím k příloze č.2 vyhlášky č. 355/2002 Sb., je zdroj Prášková lakovna s projektovanou spotřebou práškových plastů > 1 t/rok zařazen do kategorie vyjmenovaných středních stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší emitujících těkavé organické látky. 16) Plnit emisní limity dle následující tabulky Tabulka 14 Návrhy a termíny dosažení závazného emisního limitu pro zdroj Prášková lakovna Emisní zdroj Látka nebo ukazatel Emisní limity podle platné legislativy 1) Návrh závazného emisního limitu Termín dosažení Prášková lakovna výduch č.3 C) výduch č.4 C) TZL A) 3 mg/m 3 3 mg/m 3 emisní limit TOC B) 50 mg/m 3 50 mg/m 3 Od nabytí právní moci IP 1) A) B) C) Specifické emisní limity dle přílohy č.2 bod 4.2.8.2 k vyhlášce č.355/2002 Sb. Hodnoty emisních limitů jsou vztaženy na normální stavové podmínky a vlhký plyn. Tuhé znečišťující látky. Hmotnostní koncentrace těkavých organických látek vyjádřených jako celkový organický uhlík. výduch č.3 odsávání stříkacího boxu s filtrací a vrácením práškové barvy k opětovnému použití výduch č.4 odsávání vypalovací pece práškové barvy 17) Provádět na výstupu všech výduchů monitorování emisí do ovzduší podle zákona č. 86/2002 Sb., v platném znění a dle podmínek uvedených v následující tabulce Tabulka 15 Jednorázový monitoring ovzduší Všechny výduchy zdroje Prášková lakovna Legislativní požadavek Měřená veličina Četnost měření Poznámka Termín Zákon č. 86/2002 Sb., vyhláška č. 355/2002 Sb., vyhláška č. 356/2002 Sb. TZL, TOC jednorázové měření 1x za 3 kalendářní roky v intervalu mezi měřeními ne kratším než 18 měsíců Místo měření schválená měřící místa, protokoly z měření emisí archivovat po dobu 5 let od jejich vystavení. První měření se provede do 3 měsíců ode dne nabytí právní moci IP Kotelna Kategorizace zdroje: Dle ustanovení 4 zákona č. 86/2002 Sb. s přihlédnutím k příloze č. 4 nařízení vlády č. 352/2002 Sb., je zdroj Kotelna s celkovým instalovaným výkonem 16,1 MW zařazen do kategorie velkých stacionárních spalovacích zdrojů znečišťování ovzduší. Pro zdroj jsou stanoveny specifické emisní limity pro SO 2, NO x a CO. 18) Plnit emisní limity dle následující tabulky 24

Tabulka 16 Návrhy a termíny dosažení závazného emisního limitu pro zdroj Kotelna Emisní zdroj Látka nebo ukazatel Emisní limity podle platné legislativy 1) Návrh závazného emisního limitu Termín dosažení Kotelna kotel K1 kotel K2 kotel K3 SO A) 2 35 mg/m 3 35 mg/m 3 200 mg/m 3 NO B) x 200 mg/m 3 150 mg/m 3 * CO C) 100 mg/m 3 100 mg/m 3 Od nabytí právní moci IP *od 1.1.2009 1) A) Specifické emisní limity dle přílohy č.4 bod 1.1.4 k nařízení vlády č.352/2002 Sb. Hodnoty emisních limitů jsou vztaženy na normální stavové podmínky, suchý plyn a 3% kyslíku. Oxid siřičitý. Dodržování emisního limitu není nutno prokazovat měřením pokud dodavatel paliva zaručuje stálý obsah síry v palivu na takové úrovni, aby při spalování nebyl překročen emisní limit. B) C) Oxidy dusíku vyjádřené jako oxid dusičitý.. Oxid uhelnatý. 19) Provádět na výstupu kotlů K1, K2 a K3 monitorování emisí do ovzduší podle zákona č. 86/2002 Sb., v platném znění a dle podmínek uvedených v následující tabulce Tabulka 17 Jednorázový monitoring ovzduší Výstup kotlů K1, K2 a K3 ve zdroji Kotelna Legislativní požadavek Měřená veličina Četnost měření Poznámka Termín Poznámka: Zákon č. 86/2002 Sb., nařízení vlády č. 352/2002 Sb., vyhláška č. 356/2002 Sb. NO x, CO jednorázové měření 1x za kalendářní rok v intervalu mezi měřeními ne kratším než 6 měsíců ( 6 nařízení vlády č. 352/2002 Sb.) Místo měření schválená měřící místa, protokoly z měření emisí archivovat po dobu 5 let od jejich vystavení. Ode dne nabytí právní moci IP v návaznosti na termín posledního realizovaného měření Dle nařízení vlády č. 352 6 odst.4 se u zdrojů nebo zařízení neprovádí měření emisí tuhých znečišťujících látek, jde-li o zařízení spalující výlučně zemní plyn, a emisí oxidu siřičitého, jedná-li se o zařízení spalující plynné nebo kapalné palivo, pokud dodavatel paliva zaručuje stálý obsah síry v palivu na takové úrovni, aby při spalování nebyl překročen emisní limit. K datu ústního jednání provozovatel připraví návrh individuálního měřicího plánu dle 7 odst.11 vyhlášky č.356/2002 Sb. pro zdroj Kotelna Plynové infrazářiče u nové zinkovací linky 4 x 11 kw Kategorizace zdroje: Dle ustanovení 4 zákona č. 86/2002 Sb. je zdroj Plynové infrazářiče u nové lakovny s celkovým instalovaným výkonem 44 kw zařazen do kategorie malých stacionárních spalovacích zdrojů znečišťování ovzduší. 20) Provádět jednorázové měření účinnosti spalování, měření množství vypouštěných látek a kontrolu stavu spalinových cest postupem dle přílohy č. 7 nařízení vlády č.352/2002 Sb. 25

Termín: od nabytí právní moci IP 21) Přepracovat provozní řády Nová Zinkovací linka a Galvanoautomat podle vyhlášky č. 356/2002 Sb., příloha č. 10, bod 5. Termín: k ústnímu projednání žádosti 3.1.2 Voda S vodami bude nakládáno v souladu se zákonem č. 254/2001 Sb., o vodách (v aktuálním znění), včetně prováděcích předpisů. Zdrojem technologické vody je řeka Bílovka, č.h.p. 2-01-01-117. Povolení k odběru povrchové vody z řeky Bílovka v řkm 11,0 vydal OkÚ Nový Jičín, RŽP č.j. ŽP/533/98/Bá-231/2 ze dne 2.6. 1998. Toto povolení umožňuje odběr do 42 000 m 3.rok -1, prům. 2,9 l.s -1, max 4,5 l.s -1. Zdrojem požární nebo technologické vody jsou dvě studny umístěné mimo hlavní areál společnosti MASSAG, a. s. na pozemcích p.č. 1441/4 a 1441/5. Povolení k odběru podzemních vod z těchto studen vydal OkÚ Nový Jičín, RŽP č.j. ŽP/533/98/Bá-231/2 ze dne 2.6. 1998. Toto povolení umožňuje odběr 2 000 m 3.rok, prům. 0,8 l.s -1, max 1,1 l.s -1. Ve výše citovaném povolení OkÚ Nový Jičín jsou uvedeny další zdroje podzemní vody a to studna situovaná na p.č. 1440/k.ú. Bílovec (u hasičské zbrojnice, studna situovaná na p.č. 1441/1 k.ú. Bílovec (Rhodes mycí rampa) a studna situovaná na p.č. 1435 k.ú. Bílovec ( v provoze lisovny). Tyto zdroje podzemní vody nejsou uvedeny v žádosti o integrované povolení. Zdrojem pitné vody pro sociální účely je veřejný vodovod. 1) Odebírat povrchovou vodu z řeky Bílovka v řkm 11,0 za podmínek: Odebrané množství: Q rok. : 42 000 m 3 /rok Q prům. : 2,9 l/s Q max. : 4,5 l/s Poznámka: Provozovatel navrhuje navýšení množství odebrané vody z povolené hodnoty 42 000 m 3 /rok na 60 000 z důvodu instalace nové zinkovací linky. K ústnímu jednání na KÚ bude provozovatelem předložen Souhlas Povodí Odry Minimální zůstatkový průtok: Pod místem odběru povrchové vody musí být v toku zachován průtok Q 355 : 17 l/s Termín: od data nabytí právní moci IP 2) Odebírat podzemní vodu ze 2 studní situovaných na pozemcích 1441/4 a 1441/5 v množství: Q rok. : 2 000 m 3 /rok Q prům. : 0,8 l/s Q max. : 1,1 l/s 26

Termín: od data nabytí právní moci IP 3) Množství odebrané povrchové i podzemní vody bude měřeno vodoměry a naměřené údaje archivovány min. po dobu 5 let Termín: od data nabytí právní moci IP Odpadní voda průmyslového charakteru je vedena průmyslovou kanalizací do neutralizační stanice, kde dochází čištění znečištěných technologických vod. Předčištěné technologické vody jsou pak vypouštěny z výpustního objektu neutralizační stanice do řeky Bílovky (č.h.p. 42-01-01-117) v ř. km. 10,8. V současné době jsou odpadní vody vypouštěny na základě povolení k vypouštění odpadních vod z neutralizační sanice do vod povrchových dle rozhodnutí KÚ MSK, OŽPZ, č.j. 29915/2005/ŽPZ/Hra/0003 ze dne 6.1.2006. 4) Množství, jakost a monitoring vypouštěných odpadních vod z neutralizační stanice: Množství: Průměrné: 3,1 l/s Maximální: 5,5 l/s 100 000 m 3 /rok Jakost: ukazatel p [mg/l] m [mg/l] [t/rok] NL 25 30 2,5 N-NH 4 10 15 1 CN tox. 0,02 0,05 0,002 CN celk. 0,2 0,3 0,02 RAS 5500 7000 550 CHSK Cr 250 300 25 Fe celk. 1 2 0,1 Cr celk. 0,2 0,4 0,02 Cr VI 0,05 0,1 0,005 Cu 0,35 0,5 0,035 Ni 0,4 0,6 0,04 Zn 1 1,5 0,1 Al 0,15 0,2 0,015 Sn 1,5 2,0 0,15 Pb 0,35 0,5 0,035 PAL-A 2,0 2,5 0,2 NEL 1 1,5 0,1 27

RL vešk. 6500 9000 650 ph 7,0 9,5 Monitoring: Rozsah monitoringu: Objem, NL, N-NH 4, CN tox., CN celk., RAS, CHSK Cr, Fe celk., Cr celk., Cr VI, Cu, Ni, Zn, Al, Sn, Pb, PAL-A, NEL, RL vešk., ph. Měřicí místo pro stanovení objemu a jakosti vyčištěných odpadních vod: Vyústní objekt neutralizační stanice Četnost odběru vzorků: Vzorky odpadních vod budou odebírány jako 24 hodinový směsný vzorek získaný sléváním 12 objemově stejných dílčích vzorků odebíraných v intervalu 2 hodin typ B dle NV č. 61/2003 Sb. s četností 12x ročně. Odběry vzorků musí být rovnoměrně rozloženy v průběhu roku. Rozbory vzorků: Akreditovaná laboratoř Termín: od data nabytí právní moci IP Poznámka: Vzhledem k diskontinuálnímu vypouštění odpadních vod z NS doporučujeme, aby byl po dobu vypouštení odebírán v 15ti minutových intervalech směsný vzorek, získaný sléváním objemově stejných dílčích vzorků. 5) K ústnímu jednání předložit popis systému prováděného řízeného vypouštění odpadních vod z neutralizační stanice. Termín: k ústnímu projednání žádosti 6) Bude prováděn monitoring dešťových vod v ukazatelích NEL a NL, 2x ročně, prostý vzorek v době největšího splachu. Termín: od data nabytí právní moci IP Poznámka: Provozovatel k ústnímu jednání definuje dešťovou výusť s nejvyšším očekávaným rizikem znečištění a na té bude pak monitoring prováděn. 7) Do 3 měsíců od uvedení do provozu zinkovací linky provozovatel předloží KÚ výpočet ovlivnění toku Bílovky při zvýšeném odběru povrchové vody a při zvýšené míře vypouštění odpadních vod. 8) Ověřit účinnost NS v průběhu zkušebního provozu zinkovací linky a výsledky předložit na KÚ. Poznámka: Odpadní voda splaškového charakteru je svedena do vnitrozávodní splaškové kanalizace, která je napojena přes kanalizační šachtu Š stav., umístěnou vně závodu vedle haly zinkování do veřejné kanalizace města Bílovce, ukončené na ČOV V. Albrechtice (je ve správě SmVaK Ostrava a.s.). 28