PKI-C Požární klapka cartridgerová

PKI-C Požární klapka cartridgerová KAŽDÁ POŽÁRNÍ KLAPKA CARTRIDGEROVÁ MUSÍ BÝT NAINSTALOVÁNA PODLE TOHOTO NÁVODU! CZ - Návod na montáž, provoz a kontrolu 1396 - CPD - 0050 PP-74 Systemair 08 / 2013

Úvod Návod na instalaci, provoz a kontrolu se týká požárních klapek cartridgerových typu PKI-C EI60S, EI90S, EI120S, vyrobených firmou IMOS- Systemair, obsahuje základní informace a doporučení týkající se konstrukce, instalace a používání, kterými je třeba se řídit, aby se zajistil řádný bezporuchový provoz zařízení. Klíčem k řádnému a bezpečnému provozu klapky je důkladné seznámení s tímto návodem, používání klapky v souladu s pokyny, které jsou v něm uvedeny, a dodržování bezpečnostních požadavků. Montáž a revize Montáž požárních klapek může provádět pouze osoba způsobilá pro tuto činnost, tj. oprávněná osoba proškolená výrobcem. Montáž se provádí pouze dle návodu na montáž od výrobce. Požární klapky podléhají pravidelným kontrolám dle vyhlášky MV 246/2001 sb. Upozornění Hrany některých součástek požární klapky mohou být ostré - proto je třeba při instalaci a manipulaci s klapkou použít rukavice. Pro předcházení zásahu elektrickým proudem, požáru nebo jiným škodám, které mohou vzniknout v důsledku chybného používání a provozu klapky, je důležité dodržet následující zásady: Systém je nutné nainstalovat podle montážního návodu. Kontrolu požární klapky je nutné provádět dle návodu. Provoz Obecné informace Požární klapky cartridgerové IMOS-Systemair jsou určeny jako požární uzávěry pro vzduchotechnické potrubní rozvody pro instalaci v místě, kde potrubí prochází požární dělicí stěnou nebo na konec potrubí ve zdi před vyústky. V případě požáru klapky fungují jako požárně bezpečnostní prvek a po předepsanou dobu brání prostupu ohně a kouře přes vzduchotechnické potrubí. Všechny klapky jsou ovládány pružinami. Příslušenství jako pružné potrubní spojky, talířové ventily a pod. je možné objednat samostatně. Příslušenství se dodává nesmontované a odděleně, připravené k namontování na místě instalace montážními pracovníky, kteří byli vyškoleni výrobcem. Klapky jsou určeny pro provoz v prostředí, které je chráněno od povětrnostních vlivů pro použití v potrubních rozvodech distribuujících vzduch bez dalších mechanických nebo chemických příměsí pro následující provozní podmínky: Max. rychlost proudění vzduchu - 12 m / s Max. relativní vlhkost vzduchu - 90% Rozsah teplot od -10 do +65 C Požární klapky IMOS-Systemair jsou z hlediska hluku pasivní. Zvýšená hlučnost se projevuje pouze v čase kratším než 5 sekund při zavírání nebo otevírání při revizní kontrole nebo požáru. Poznámka: Montážní příslušenství - příložky pro suchou instalaci a pružnou potrubní spojku pro usnadnění revizí - lze objednat spolu s požárními klapkami. Všechny požární klapky cartridgerové jsou standardně vybaveny tepelnou pojistkou, která při dosažení nebo překročení teploty 72 C s odchylkou ± 1,5 C odblokuje spouštěcí pružiny a listy požární klapky se uzavřou. Na požádání lze dodat pojistky i s vyšší teplotou tání. 2

1 Návod na instalaci Požární klapky cartridgerové se instalují do potrubí v místě požární odolné stěny do průběžného potrubí nebo na konec potrubí před vzduchový ventil nebo podobnou vyústku. Rozestupy mezi potrubími s požárními klapkami musí být dle ČSN EN 1366-2 nejméně 200 mm. Mezi stěnou a potrubím s požární klapkou musí být dle ČSN EN 1366-2 dodržen odstup nejméně 75 mm. Požární klapka je do potrubí v požární dělící konstrukci osazena tak, že když jsou listy požární klapky v zavřené poloze, nacházejí se uvnitř stěny. Klapka může být osazena do zdi nebo stropu o minimální tloušťce, kterou ČSN EN 1366-2 určuje pro příslušnou požární odolnost. Všechny klapky mohou být nainstalovány s osou listů v poloze vodorovné nebo svislé. 1.1 Zabudování PKI-C do stěny / stropu pomocí sádrové směsi nebo betonu - mokrá instalace Pro instalaci připravte ve zdi kruhový otvor o průměru nejméně Ød + 60 mm. d+60 mm 1 2 3 4 5 d 1 - Stěna, 2 - Sádra / malta / beton, 3 - Ocelové potrubí, 4 - PKI-C, 5 - Talířový ventil d d+60 mm 1 - Pevný strop, 2 - Sádra, 3 - Ocelové potrubí, 4 - PKI-C, 5 - Talířový ventil Obr. 1: Zabudování požární klapky cartridgerové pomocí sádry / malty / betonu 1 2 3 4 5 1. Vložte potrubí do středu otvoru. 2. Prostor mezi stěnou a potrubím vyplňte sádrovou směsí, maltou nebo betonem, přičemž je třeba dávat pozor, aby nedošlo ke znečištění vnitřku potrubí. Vytékání sádry lze zabránit použitím příložek. 3. Vložte požární klapku do potrubí tak, aby se celý list zavřené klapky nacházel ve stěně. 4. Zkontrolujte funkčnost klapky. (Viz Návod na provoz) 3

1.2 Instalace na konec potrubí s talířovým ventilem PKI-C lze nainstalovat do stěny / stropu na konec potrubí s talířovým ventilem (ventil je potřebné samostatně objednat z katalogu ADP). Instalace je stejná, jako v kapitole 1.1, přičemž konec potrubí má lícovat se stranou stěny / stropu, na kterou příjde ventil. PKI-C je nutné umístit s plochou, o kterou se opřou listy po uzavření, ve vzdálenosti 50 ± 10 mm od konce potrubí. Listy PKI-C musí být otevřené směrem dovnitř potrubí. Sádrokartonová stěna EI60S EI90S EI120S H [mm] 100 125 150 RF [mm] 12.5 12.5 12.5 D1/ρ [mm/kg.m -3 ] 40/40 60/50 60/100 DN PKI-C [mm] 100 200 100 200 100 200 1.3 Zabudování PK-I do stěny pomocí minerální vlny - suchá instalace 1. Pro instalaci připravte ve zdi kruhový otvor o průměru nejméně Ød + 60 mm. 2. Vložte potrubí do středu otvoru. 3. Namontujte na stěnu příložky kolem potrubí z jedné strany. 4. Prostor mezi stěnou a potrubím vyplňte minerální vlnou, přičemž je třeba dávat pozor, aby nedošlo ke znečištění vnitřku potrubí. 5. Namontujte na stěnu příložky kolem potrubí z druhé strany. 6. Vložte požární klapku do potrubí tak, aby se celý list zavřené klapky nacházel ve stěně. 7. Zkontrolujte funkčnost klapky (viz Návod na provoz). PŘI SUCHÉ INSTALACI JSOU POVINNÉ PŘÍLOŽKY - objednací kód PRC! Tab. 1: Sádrokartonová stěna podle ČSN EN 1366-3 DN 1 2 3 4 Obr. 3: Zabudování požární klapky cartridgerové pomocí minerální vlny Obr. 2: Zabudování na konci potrubí s ventilem 1 - Talířový ventil 2 - PKI-C 3 - Sádra 4 - Potrubí 1 - PKI-C 2 - Příložky 3 - Minerální vlna s minimální hustotou 50-100 kg.m -3 4 - Ocelové potrubí 5 - Talířový ventil 6 - Sádrokartonová stěna 7 - Minerální vlna 8 - Vodorovný profil UW 9 - Svislý profil CW 4

1.4 Nastavení do provozní polohy 1. Stiskněte obě aretační pružiny 2 Návod na provoz Požární klapka cartridgerová je připravena k provozu otevřením jejích listů podle kapitoly 1.3 Nastavení do provozní polohy. Poloha listů klapky je u typu DV1 signalizována prostřednictvím koncového spínače, který signalizuje otevřenou i zavřenou polohu listů klapky. Mikrospínač má vyvedeny tři izolované vodiče, které je třeba vyvést ven z potrubí přes otvor vyvrtaný v potrubí co nejblíže k mikrospínači v blízkosti stěny. Otvor je třeba opatřit ochrannou průchodkou. 2.Otevřete obě poloviny listu do rovnoběžné polohy Obr. 5: Zapojení koncového spínače 3 Návod na údržbu a revize 3. Zaklikněte tepelnou pojistku Obr. 4: Nastavení listu do provozní polohy Spouštěcí mechanismus udržuje klapky v pohotovostním režimu během celé doby životnosti. Bez souhlasu výrobce se nesmějí na klapkách provádět žádné změny a zásahy do jejich konstrukce. Provozovatel provádí na klapkách pravidelné kontroly dle platných předpisů a norem v dané zemi. Pokud není uvedeno jinak, provozovatel kontroluje klapku jednou za 12 měsíců. Kontrolu klapky musí provádět odborně zaškolený pracovník. Stav požární klapky zjištěný během kontroly se zaznamená do provozního deníku (který se nachází na straně 7 tohoto návodu) společně s datem kontroly, čitelně napsaným jménem a příjmením a podpisem pracovníka, který kontrolu provedl. Součástí deníku je kopie oprávnění pracovníka. Pokud se zjistí jakékoliv nesrovnalosti, zaznamenají se v provozním deníku společně 5

s návrhem na jejich odstranění a datem následné opakované revize. PKI-C kontrolujeme vizuálně po odnětí talířového ventilu z konce potrubí. Pokud klapka je instalována v potrubí procházejícím přes požárně odolnou stěnu, je třeba potrubí kvůli přístupu ke klapce rozpojit v blízkosti stěny na straně, na kterou se otevírají listy klapky. Proto je vhodné při instalaci použít servisní kus TVKC (příslušenství), čímž získáme přístup dovnitř klapky. Kontrolujeme vnitřní plášť klapky, tepelnou pojistku, těsnění, vypěnitelnou hmotu, stav listu klapky a správnost dovření listu klapky při jeho opření o doraz v zavřené poloze. Uvnitř klapky se nesmí nacházet žádné cizí předměty, ani nános nečistot ze vzduchotechnických rozvodů. Při kontrole se zaměříme i na neporušenost tepelné pojistky a správnou polohu listů po jejich zaaretování v otevřené poloze - mají být přibližně rovnoběžné s podélnou osou potrubí. Kontrolu činnosti klapky provádíme vyjmutím tepelné pojistky a uvolněním listů tak, aby se samovolně zavřely - listy klapky se uzavřou pomocí energie vratných pružin. Klapka se musí úplně zavřít - tak aby listy zapadly za aretační pružiny. U typu DV1 polohu listu signalizuje sepnutí příslušného obvodu podle Obr. 5. Po zkontrolování, zda je těsnění neporušené a přiléhá po celém obvodu listu k tělesu klapky, listy znovu otevřeme a zaaretujeme v otevřené poloze tepelnou pojistkou. Při otevírání listů třeba nejprve zatlačit aretační pružinu a háčkem zachyceným o otvor v držáku tepelné pojistky list otevřít. Před otevíráním druhého listu první list lze zajistit v otevřené poloze vložením vhodného předmětu mezi list a těleso (tento předmět po nasazení tepelné pojistky třeba odstranit). Pro kontrolu funkčnosti klapky úplným zavřením listů v případě špatného přístupu ke klapce (malá klapka, dlouhé potrubí ve zdi,...) lze klapku z potrubí vyjmout. To můžeme udělat buď její vytažením z potrubí, přičemž ji uchopíme za otevřené listy, nebo musíme potrubí rozpojit i na druhé straně požární stěny a klapku vytlačíme z potrubí ven. V případě použití koncového spínače signalizujícího zavření listů klapky, je před jejím vyjmutím z potrubí nejprve nutné odpojit vodiče mikrospínače ze svorky mimo potrubí a následně vodiče vtáhnout do potrubí. Klapku je pak možné z potrubí vyjmout. Při zpětné montáži klapky do potrubí je nutné zkontrolovat také pružnost obvodového těsnícího profilu a pokud tento vykazuje trvalé deformace, nahradíme těsnění novým, aby byla garantována správná fixace klapky v potrubí. Doporučený postup kontroly dle ČSN EN 15 650: 1. datum inspekce 2. kontrola zapojení koncového spínače na poškození tam, kde je to aplikovatelné 3. kontrola klapky na čistotu a případné čištění tam, je-li to třeba 4. kontrola listů a těsnění, případná korekce a záznam, je-li to třeba 5. kontrola bezpečného uzavření požární klapky - detaily viz předchozí odstavec 6. Kontrola, zda se klapka pohybuje mezi otevřenou a uzavřenou polohou, případná korekce a záznam, je-li to třeba 7. kontrola provozu koncového spínače pro otevřenou a zavřenou polohu, případná korekce a záznam, je-li je to třeba 8. Kontrola, zda je klapka zasunuta ve správné poloze. PKI-C má správnou polohu, když listy po zavření jsou mezi rovinami, které tvoří vnější plochy stěny - nejvhodnější poloha listů je uprostřed vzdálenosti těchto rovin. 3.2.1 Výměna pojistky Při výměně tepelné pojistky třeba postupovat podle bodu 1.4 Nastavení do provozní polohy - sejmeme tepelnou pojistku a nasadíme novou. 6

Provozní deník Den uvedení do provozu Uvedení požární klapky do provozu Popis nalezených chyb a poruch Datum a podpis kontrolního technika Datum kontroly Mimořádné kontroly Popis nalezených chyb a poruch Datum a podpis kontrolního technika Podmínky záruky: 1. IMOS-Systemair s.r.o. poskytuje záruku na všechny vyrobené požární klapky; záruka je platná po dobu 24 měsíců od data dodání výrobku, v případě zvláštní dohody maximálně 30 měsíců od data dodávky. 2. Výrobek je ve výrobním závodě před odesláním podroben zkoušce. Výrobce zaručuje, že vlastnosti výrobku budou po celou záruční dobu v souladu s příslušnými technickými normami za předpokladu, že odběratel ho používá způsobem, jaký je uveden v návodu k obsluze. Pokud se přesto na výrobku vyskytnou během záruční doby nepředvídatelné výrobní vady, výrobce zajistí jejich bezplatné odstranění. 3. Zákazník může požádat o záruční opravu pouze písemnou formou s uvedením sériového čísla klapky. 4. Záruka se nevztahuje na nedostatky způsobené neodbornou manipulací, nesprávnou montáží, mechanickým poškozením, nebo nedodržováním pokynů uvedených v tomto návodu. 5. Záruční doba se prodlužuje o stejnou dobu, jaká uplynula mezi uplatněním nároku na záruční opravu a provedením opravy. 6. Oprava se provede v budovách zákazníka a výrobce nese náklady, které jsou nezbytné pro provedení opravy. 7. V případě, že se nenajdou žádné nedostatky, na které by se vztahovala záruka, náklady na servisní zásah ponese zákazník, který vznesl nárok na opravu. 8. Klapky se přepravují krytými dopravními prostředky v krabicích podle platných předpisů. Při manipulaci během dopravy a skladování musí být klapky chráněny proti poškození a proti povětrnostním vlivům. Listy klapek musí být v poloze ZAVŘENA ( CLOSED ). Doporučuje se skladovat tyto výrobky v uzavřených a suchých prostorách v rozsahu teplot od - 10 C do + 50 C. 7

Stavební místo - objekt Umístění Místnost č. Poziční č. Označení Typ Rozměr Sériové č. Záruční servis: Datum oznámení opravy Datum provedení opravy Popis provedené práce Zástupce opravny (Razítko a podpis) 8