TECHNICKO DODACÍ PODMÍNKY - CFR Tyto technicko dodací podmínky platí pro výrobu, manipulaci,skladování, montáž a užívání aktivační čistírny odpadních vod typ CFR. Jsou závazné pro projektanty, výrobce, odběratele a uživatele tohoto zařízení. I. Obecně Čistírna odpadních vod CFR je zařízení, které slouží k čištění pouze komunálních odpadních vod v kontinuálním procesu. Odběratel obdrží zařízení, které splňuje všechny podmínky a právní nařízení závazné pro čistotu vypouštěných vod dle ČSN a norem EU. II. Všeobecně ČOV typu CFR (Continually Flow Reactor) je moderně řešená kontinuální biologická čistírna určená pro čištění komunálních odpad. vod. ČOV CFR pracuje na principu nízkozatížené aktivace (Bv = 0,2 kg/m3, Dx = 0,05 kg/kg.d) se stabilizací kalu (menší množství přebytečného kalu). Dle typu CFR je zajištěna redukce celkového dusíku a fosforu. Činnost ČOV je řízena počítačem zajišťujícím optimální čistící efekt při nízké spotřebě el. energie.s úplnou stabilizací kalu. Čistírny odpadních vod CFR se vyrábějí ve čtyřech základních modifikacích: A. ČOV CFR-TD redukce dusíkatých sloučenin biologickou nitrifikací a denitrifikací. Jedná se o proces nízkozatížené aktivace s úplnou stabilizací kalu s předřazenou denitrifikací. Tato ČOV je zvláště vhodná pro malé zdroje odpadních vod (do 100 EO). B. ČOV CFR- SD redukce dusíkatých sloučenin biologickou nitrifikací a denitrifikací. Jedná se o proces nízkozatížené aktivace s úplnou stabilizací kalu s předřazenou denitrifikací. Tato ČOV je vhodná pro větší zdroje odpadních vod (nad 100EO). Účinnost odbourávání celkového dusíku je vyšší než u CFR-TD. C. ČOV CFR-SDP redukce dusíkatých sloučenin biologickou nitrifikací a denitrifikací, doplněnou o selektorovou nádrž umožňující aplikaci zvýšeného biologického odbourávání celkového fosforu. Tato ČOV je vhodná pro lokality s přísnými limitními hodnotami zbytkového vypouštěného znečištění, a to zejména celkového dusíku a fosforu. D. ČOV CFR-ChP Jedná se o biologickou ČOV řady CFR-TD a CFR-SD doplněnou o chemické srážení fosforu. Tyto ČOV jsou vhodné spíše pro střední zdroje znečištění (200-1000 EO).
III. Charakteristika ČOV CFR Základní normované vstupní parametry čistíren CFR specifická spotřeba vody na 1EO 150 l/eo.d specifická produkce BSK5 na 1EO 60 g/eo.d specifická produkce NL na 1EO 55 g/eo.d specifická produkce Nc na 1EO 10 g/eo.d specifická produkce Pc na 1EO 1.5 g/eo.d Vstupní koncentrace znečištění surových odpadních vod BSK5 400 mg/l NL 367 mg/l Nc 66 mg/l Pc 10 mg/l Množství odpadních vod denní množství Qd EO*0,15 m3/d průměrný hodinový přítok Q24 Qd/24 m3/h koeficient denní nerovnoměrnosti kd 1,5 koeficient maximál. přítoku kmax 3 maximální hodinový přítok Qmax 3*(Qd/24) m3/h případně - množství dešťových vod Qdeš m3/h Základní technologické parametry objemové zatížení biologického stupně Bv 0,2 kg/m3.d zatížení kalu Bx 0,05 kg/kg.d koncentrace biomasy X 4 kg/m3 stáří kalu Ox 25 dní recirkulace R 0,7-1,5*Qd Vd/Vn + Vd min. 0,3 předpokládaný kalový index KI 100 l/kg hydraulic. zatížení plochy DN při Q max max. 1 m3/m2.h při Q24 0,3-0,5 m3/m2.h doba zdržení v DN při Qmax 3 h Průměrné hodnoty kvality vody na odtoku z čistírny CHSK 70 mg/l BSK 5 12 mg/l NL 15 mg/l N-NH4 + 8 mg/l N org 4 mg/l N-NO3 20 mg/l P c 5 mg/l (bez intenzifikace srážení fosforu) IV. Technologické řešení jednotlivých typů ČOV CFR CFR-TD ČOV CFR-sestává z obdélníkové aktivační nádrže a vertikální dosazovací nádrže. Před vlastní ČOV jsou osazeny ručně stírané česle a nádrž na separaci hrubých látek (SHL). Ručně stírané česle slouží k záchytu velkých hrubých látek. Nádrž na separaci hrubých látek slouží k oddělování nerozpuštěných látek (písek) a vzplývavých látek (tuky) z odpadních vod. SHL tvoří samostatná nádrž se zviřovacím zařízení.
Vlastní aktivační nádrž slouží k biologickému odbourávání organického znečistění (BSK 5) a k časově řízené nitrifikaci a denitrifikaci. V období aerace dochází k odstraňování organického znečištění a k biologické nitrifikaci (oxidaci amoniakálních forem dusíku na dusičnany). V období klidu (bez aerace) při míchání směsi vody a aktivního kalu dochází k biologické denitrifikaci (redukce oxidovaných forem dusíku na plynný dusík). Střídání procesu nitrifikace a denitrifikace je časově řízeno řídícím systémem. V aktivační nádrži jsou osazeny jemnobublinné provzdušňovací elementy. Jako zdroj vzduchu se využívá vysokotlaká dmychadla. K mechanickému promíchávání směsi se používají pomaloběžná mechanická míchadla (ponorná horizontální, resp. vertikální). K oddělování sekundárního kalu se využívá vertikální dosazovací nádrž. Jedná se o čtvercovou nádrž s kuželovitým dnem, vybavenou středovým uklidňovacím válcem, odtokovými žlábky s nastavitelnými přelivnými hranami a nornými stěnami. Usazený kal z kónusu (dna) dosazovací nádrže odtahován mamutovým popř. kalovým čerpadlem zpět do aktivační nádrže (recirkulace). Přebytečný kal je odtahován dle potřeby do kalové zásobní nádrže. Vyčištěná voda gravitačně odtéká přes měrný objekt do recipientu. CFR-SD Jedná se o biologickou čistírnu odpadních vod s předřazenou denitrifikací. Před vlastní biologickou jednotkou se instalují strojně stírané česle s ručně stíranými česlemi osazenými na odtoku, popř. lapák tuku a lapák písku. Surové odpadní vody protékají strojně stíranými česlemi, na kterých dochází k mechanickému oddělování nerozpuštěných látek. Zachycené NL jsou vynášeny schodovým mechanismem česlí a šnekovým dopravníkem do kontejneru na shrabky. Mechanicky předčištěná odpadní voda od NL dále gravitačně protéká přes lapák písku (separace písku), resp. lapák tuku (separace vzplývavých látek) do denitrifikační nádrže. Denitrifikační nádrž tvoří samostatná jímka vybavená míchadlem. Odpadní voda protéká denitrifikační nádrží a dále gravitačně do aktivační (nitrifikační) a do dosazovací nádrže. V nitrifikační nádrži dochází během provzdušňování směsi s aktivním kalem k biologickému odbourávání organickému znečistění a k následné biologické nitrifikaci. Nitrifikační nádrž je vybavena jemnobublinnými provzdušňovacími elementy. Jako zdroj vzduchu jsou použita vysokotlaká dmychadla. Oxidované formy dusíku jsou přečerpávány z nitrifikační nádrže zpět do denitrifikační nádrže (vnitřní recirkulace). Zde probíhá za neustálého míchání biologická denitrifikace. V dosazovací nádrži dochází k oddělování sekundárního kalu, který je ze dna dosazovací nádrže odtahován mamutovým, resp. kalovým čerpadlem zpět do denitrifikační nádrže (vnější recirkulace). Přebytečný kal je odtahován do zásobní kalové nádrže. Vyčištěná odpadní voda gravitačně odtéká přes měrný objekt do recipientu. CFR-SDP Jedná se o upravenou modifikaci čistírny odpadních vod typ CFR-SD která je doplněna biologickým selektorem, umožňující aplikaci zvýšeného biologického odbourávání celkového fosforu. Biologický selektor tvoří tříkomorová nádrž. Jednotlivé komory jsou od sebe odděleny porézními přepážkami. Velikost selektoru se určí tak, aby doba zdržení přiteklého množství mechanicky předčištěných a recirkulovaných vod byla cca 1hod.
Zkoušení, provozní zkoušky a zkušební provoz Označení výrobku je provedeno uvnitř rozvodní skříně na štítku, který obsahuje následující údaje: označení výrobce výrobní číslo zařízení typové označení - rok výroby Ve výrobním závodě se zkouší a kontroluje : správnost provedení dle výkresové dokumentace kompletnost dodávky zpráva o výchozí revizi dle norem EU Po montáži technologie čistírny se kontroluje správný chod zařízení se správným průběhem všech funkcí dle nastavení elektroniky. Investor je povinen na vlastní náklady zajistit dodávku užitkové vody pro provozní zkoušky a trvalou přípojku el. proudu k místu rozvaděče před zahájením montáže, škody a vícenáklady způsobené nedodržením těchto podmínek hradí objednatel. Dále dodavatel zajistí revizi elektro na technologickou část ČOV, technologický a elektro projekt. V rámci objednaného zkušebního provozu zajistí dodavatel provozně manipulační řád, zaškolení obsluhy (vícenásobné), kontrolu a optimalizaci technologického procesu v ČOV, včetně odebrání smluveného počtu vzorků odpadní vody. Po ukončení zkušebního provozu vypracuje vyhodnocení zkušebního provozu a provede úpravu provozního řádu ČOV pro trvalý provoz. Dodavatel zajišťuje servis a mimozáruční opravy dle uzavřené separátní servisní smlouvy. VI.Garanční podmínky a životnost Dodavatel technologie zaručuje, že bezplatně provede všechny opravy způsobené vadou materiálu nebo chybnou montáží pouze však je-li ČOV řádně užívána v rozsahu projektovaných parametrů a v souladu s provozně-manipulačním řádem. Základní záruční doba činí 24 měsíců na technologii, na ostatní komponenty dle údajů výrobců. V případě objednaného servisu se záruční doba individuelně prodlužuje. Záruka se nevztahuje na škody vzniklé neodborným zásahem, bleskem ani jinou živelnou událostí, kolísáním el. sítě, užívání ČOV mimo projektovaný rámec nebo v rozporu s provozně-manipulačním řádem. Záruka začíná platit od data uvedeného v předávacím protokolu. Garance kapacity - je povolena denní hodnota BSK5, CHSK, NL,N, a P v rozmezí 50-110% nominálních hodnot. Denní průtok je povolen v rozmezí 70-120 % nominálního. Zvýšení denního množství znečištění přiváděného na ČOV není ze dne na den vyšší než 50 %. Max.přípustná koncentrace v odpad. vodách [ mg/l] kyanidy < 0,5 součet těžkých kovů < 10 každý z kovů Zn,Pb,Cd,Cr,Ni < 2, Pb < 0,2, Cr < 0,2 fenoly < 5 veškeré uhlovodíky < 30 sirníky < 1 siřičitany < 5 chloridy < 500 EL (zejména tuky ) < 100 látky inhibující biologické čištění= 0 ph 6,5-9 max. teplota přiváděné vody 40 C Účinnost čištění ČOV CFR se nezaručuje při teplotě vody nižší než 8 C po dobu delší než 7 dní v období 21 dní před měřením výstupních hodnot.
VII. Doprava a skladování Technologické zařízení je dodáno v dílech podle soupisky. Díly během přepravy musí být zabezpečeny proti poškození, zejména proti prudkým nárazům apod. VIII. Montáž Montáž zařízení provádí BMTO Liberec pracovníky s odpovídající kvalifikací. Podmínkou pro montáž technologie je dokončení stavební přípravy. Stavební příprava - kanalizační přípojka odzkoušená na vodotěsnost dle normy, nádrž odzkoušená na vodotěsnost dle normy, dokončené stavební práce včetně vrchní nadstavby, nátěrů jímek a dalších stavebních prací, stabilní připojení el.proudu k místu rozvaděče, dostatečné množství užitkové vody v nádržích a zajištění montážních míst pro pracovníky dodavatele v souladu s předpisy bezpečnosti práce. Technologie CFR - veškeré montážní práce se provádějí ručně bez zvláštních nároků na zdvíhací zařízení. Pro montážní práce zabezpečí investor přípojku el. proudu 380 V. V případě špatných klimatických podmínek zabezpečí investor zakrytí a zateplení jímek ČOV. Osazení kontejnerové nádrže - nádrž pažit, plnit vodou, obsypávat tříděnou zeminou a hutnit. Při výskytu spodní vody je nutné tuto skutečnost uvést v objednávce. Osazení nádrže se potom provádí dle zvláštních předpisů. IX. Obsluha zařízení a provoz Obsluhu čistírny zajišťuje odběratel ustanovením odpovědné osoby, která se ve své činnosti řídí pokyny provozně manipulačního řádu pro ČOV. Objednatel je povinen zajistit účast obsluhy na zaškolení při předání ČOV. Předání ČOV se provádí na základě "Protokolu o předání ČOV". O provozu ČOV je veden deník způsobem předepsaným v provozně-manipulačním řádu X. Dodací podmínky Dodavatelsko-odběratelské vztahy vznikají potvrzením objednávky a uzavřením Smlouvy o dílo na výrobu, montáž a případný zkušební provoz čistírny v předpokládaném termínu. Přeprava technologické části je na náklad odběratele z místa zhotovení. Termín předání je dán SOD, dodavatel se dostaví k montáži a kompletaci po písemné výzvě objednatele a potvrzení stavební připravenosti. Objednatel je povinen bez zbytečných odkladů převzít předmět objednávky, nebrání-li jejímu užívání podstatné závady a nedodělky.