NEJNOVĚJŠÍ TECHNOLOGIE VYSOCE VÝKONNÝCH STOPKOVÝCH FRÉZ PRO NEREZOVÉ A TĚŽKO OBROBITELNÉ MATERIÁLY

VQ NEJNOVĚJŠÍ TECHNOLOGIE VYSOCE VÝKONNÝCH STOPKOVÝCH FRÉZ PRO NEREZOVÉ A TĚŽKO OBROBITELNÉ MATERIÁLY 219.5 B236CZ

VQ REVOLUČNÍ VÝKON U TĚŽKOOBROBITELNÝCH MATERIÁLŮ INOVATIVNÍ TECHNOLOGIE Čelí stopkové frézy VQ byly opatřey ově vyviutým povlakem skupiy (Al, Cr)N, který abízí podstatě vyšší odolost proti opotřebeí. Povrch povlaku byl vyhlaze, což zaručuje lépe obrobeé plochy, ižší řezý odpor a vylepšeý odvod třísky. Jedá se o čelí stopkové frézy s povlakem ové geerace, které přiášejí dlouhou trvalivost ástroje při obráběí korozivzdorých ocelí a dalších těžkoobrobitelých materiálů. Povlak VQ Vyhlazeý povrch Povrch ZERO-µ Nově vyviutý povlak se skupiou (Al, Cr)N Velmi jemé částice, velmi tvrdý základí materiál Kokurečí povlak POVRCH ZERO-Μ Břit si uchovává ostrost díky jediečému povrchu ZERO-µ. Zatímco předchozí techologie často vedly k zhoršeí ostrosti, povrch ZERO-µ zaručuje jak hladkost, tak ostrost a současě prodlužuje životost ástroje. Povlak VQ Kokurečí povlak 2

VQT6UR KUŽELOVÉ ČELNÍ STOPKOVÉ FRÉZY S KÓNICKOU GEOMETRIÍ PRO DOKONČOVACÍ OBRÁBĚNÍ TITANOVÝCH SLITIN POLOMĚR TANGENCIÁLNÍ ČÁSTI POLOMĚR ZAOBLENÍ ŠPIČKY RADIÁLNÍ PŘESNOST RE1 a RE2 ±,1 mm OPTIMÁLNÍ DESIGN BŘITU Kóická geometrie je ideálí pro obráběí povrchů lopatek. Zaobleá špička je ideálí pro obráběí kořeových ploch. 6 OBVODOVÝCH BŘITŮ Víceúčelový desig břitů umožňuje dosáhout vyšší účiost obráběí. Nepravidelá geometrie stoupáí zabraňuje kmitáí. 3 BŘITY PRO DOKONČOVACÍ OBRÁBĚNÍ Široká geometrie kocových břitů zlepšuje odvod třísek. 3

VQT5MVRB ZVÝŠENÁ ÚČINNOST PRO FRÉZOVÁNÍ HLUBOKÝCH DRÁŽEK Kombiace 5 břitů a středového otvoru pro přívod řezé kaliy umožňují vysoce účié hrubováí titaových sliti. NEPRAVIDELNÁ ŠROUBOVICE Chvěí a vibrace jsou pod kotrolou, dokoce i během hlubokého frézováí. RÁDIUS (DŮRAZ NA OSTROST HRANY) Geometrie s plyulým přechodem rádiusu sižuje adměré opotřebeí a zajišťuje stabilí životost ástroje. (Nestadardí velikosti rádiusu jsou k dispozici a vyžádáí.) 5 BŘITŮ Optimalizace geometrie břitu zlepšuje odvod třísek a je ideálí pro hluboké frézováí a frézováí do rohu. STŘEDOVÝ OTVOR PRO PŘÍVOD ŘEZNÉ KAPALINY Na břity je přiváděo dostatečé možství řezé kaliy, které rověž umožňuje bezproblémový a účiý odvod třísek. 4

COOLSTAR ÚČINNÉ PRO OBRÁBĚNÍ TITANU A KOROZIVZDORNÉ OCELI POUŽÍVANÝCH PRO LETADLOVÉ KOMPONENTY VÍCE KANÁLKŮ PRO VNITŘNÍ PŘÍVOD ŘEZNÉ KAPALINY Systém s více kaálky pro vitří přívod řezé kaliy se používá ke zvýšeí odolosti proti tvorbě árůstků. Spirálové uspořádáí kaálků pro řezou kaliu umožňuje použití v celé řadě obráběcích likací. Zvláště vhodé pro obráběí těžkoobrobitelých materiálů, zajišťuje stabilí obráběí. VQ6MHVCH 1 2mm Čelí stopkové frézy, středí délka ostří, 6 břitů, epravidelý úhel stoupáí šroubovice, s ěkolika vitřími chladicími kaálky VQ6MHVRBCH RE 1 2mm.5 4mm Čelí stopkové frézy se zaobleím špiček, středí délka ostří, 6 břitů, epravidelý úhel stoupáí šroubovice, s ěkolika vitřími chladicími kaálky 5

VQ KLASIFIKACE Produkt Symbol Tvar destičky P H M S N ČELNÍ STOPKOVÁ FRÉZA S RÁDIUSEM VQT5MVRB Čelí stopkové frézy s rádiusem, středě dlouhé ostří, 5 břitů, epravidelý úhel stoupáí šroubovice, průchozí chladicí kaálek 16-25 9 VQ6MHVRBCH Čelí stopkové frézy se zaobleím špiček, středí délka ostří, 6 břitů, epravidelý úhel stoupáí šroubovice, s ěkolika vitřími chladicími kaálky 1-2 11 VQMHVRB Čelí stopkové frézy se zaobleými rohy, středě dlouhé, 4 břity, epravidelé stoupáí šroubovice 2 2 13 VQMHVRBF Čelí dokočovací stopková fréza se zaobleými rohy, středě dlouhé, 4 břity, epravidelé stoupáí šroubovice 6 16 18 ČELNÍ STOPKOVÉ FRÉZY ROHOVÉ VQ6MHVCH Čelí stopkové frézy, středí délka ostří, 6 břitů, epravidelý úhel stoupáí šroubovice, s ěkolika vitřími chladicími kaálky 1-2 2 VQXL Čelí stopkové frézy, krátký břit, 4 břity, dlouhý krček.2 1 22 VQMHZV Čelí stopkové frézy, středě dlouhé ostří, 3 břity pro zahlubováí a drážkováí 1 2 25 VQMHZVOH Čelí stopkové frézy, středě dlouhé ostří, 3 břity pro zahlubováí a drážkováí, s ěkolika vitřími chladicími kaálky 6 16 31 VQMHV Čelí stopkové frézy, středě dlouhé ostří, 4 břity, epravidelé stoupáí šroubovice, Frézy se štíhlou stopkou pro kolmé stěy a hluboké frézováí 1 25 34 VQJHV Čelí stopkové frézy, prodloužeé ostří, 4 břity, epravidelé stoupáí šroubovice 1 2 38 VQSVR Hrubovací čelí stopkové frézy, krátké ostří, 4 břity, epravidelé stoupáí šroubovice 3 2 4 6

Produkt Symbol Tvar destičky P H M S N KULOVÉ ČELNÍ STOPKOVÉ FRÉZY VQ4SVB Kulové čelí stopkové frézy, krátký břit, 4 břity, promělivá křivka RE 1 6 43 TVAROVANÁ STOPKOVÁ FRÉZA VQT6UR Kóický tvar, středí délka ostří, 6 břitů 8-12 45 ZAKŘIVENÝ BŘIT Čelí stopkové frézy VF-MHV se 4 břity s podbroušeou stopkou mají a koci břitu zaobleou hrau. Lze tak dosáhout kvalitího povrchu obrobeé plochy, protože díky podbroušeí lze hluboká zahloubeí provádět v jedotlivých krocích s miimálími stopami přechodů mezi jedotlivými kroky. Zakřiveý břit NEPRAVIDELNÁ ŠROUBOVICE Nepravidelá šroubovice a asymetrická hrubovací geometrie zajišťují dlouhou životost ástroje a sižují vibrace i při áročém obráběí, při kterém k vibracím většiou dochází. 45 43 7

GEOMETRIE ZLEPŠENÝ ODVOD TŘÍSKY Optimalizovaá ksa avíc pomáhá zvýšit výkoost odvodu třísky. SPECIÁLNÍ GEOMETRIE BŘITŮ Zlepšeý odvod třísky 3 břity 4 břity 5 břity (VQMHZ) (VQMHV) (VQT5MVRB) Nová geometrie břitů s ízkým odporem pro plyulý odvod třísek. VYLEPŠENÁ GEOMETRIE ZUBOVÉ DRÁŽKY Kromě využití běžé dvojstupňové zubové drážky byla spodí část zubové drážky zaoblea, aby se předešlo kocetraci amáháí, čímž došlo ke zvýšeí odolosti proti vylamováí. VQMHZV Kokurece Dvojstupňová zubová drážka se zaobleou geometrií Tvar stadardí dvojstupňové zubové drážky ÚČINNOST NOVÉ GEOMETRIE ZUBOVÉ DRÁŽKY Výko vertikálího posuvu byl výrazě vylepše díky ové geometrii a povlaku Smart Miracle. Díky stabilímu odvodu třísky lze zdvojásobit rychlost vertikálího posuvu ve srováí s běžými produkty. 8

VQT5MVRB ČELNÍ STOPKOVÉ FRÉZY S RÁDIUSEM, STŘEDNĚ DLOUHÉ OSTŘÍ, 5 BŘITŮ, NEPRAVIDELNÝ ÚHEL STOUPÁNÍ ŠROUBOVICE, PRŮCHOZÍ CHLADICÍ KANÁLEK 4 41.5 43 Typ 1 DN RE RE APMX LU LF ON ±.2 <16 2< <25 -.3 ON = 16 -.11 -.4 2<ON<25 -.13 APMX Zakřiveý břit Geometrie břitů vhodá pro hluboké frézováí drážek a účiý odvod třísek. Ostré břity zajišťují dlouhou životost ástroje při obráběí titaových sliti. Objedací kód RE APMX LU DN LF ON ZEFP Sklad Typ NEW NEW NEW VQT5MVRB16R3N48C 16 3 34 48 15.5 1 16 5 a 1 VQT5MVRB2R4N6C 2 4 44 6 19.5 12 2 5 a 1 VQT5MVRB25R4N75C 25 4 54 75 24.5 14 25 5 a 1 1. Povlak SMART MIRACLE má velmi ízkou elektrickou vodivost; z tohoto důvodu emusí fugovat exterí kotaktí seřizováí (s elektrickým přeosem). Při měřeí délky ástroje použijte kotaktí (eelektrické) ebo laserové seřízeí. 2. Nestadardí velikosti rádiusu jsou k dispozici a vyžádáí. Ohledě podrobějších iformací ás kotaktujte. ROZSAH SPECIÁLNÍCH VELIKOSTÍ POLOMĚRU ZAOBLENÍ ŠPIČEK RE 16 1-5 2 / 25 1-6 9

VQT5MVRB DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY FRÉZOVÁNÍ DO ROHU S Materiál Titaové slitiy (mi -1 ) (mm/mi) 16 14 7 32 2.4 2 11 55 4 3 25 89 44 5 3.8 Hloubka řezu Délka vyložeí 3 = Prům. FRÉZOVÁNÍ DRÁŽEK S Materiál Titaové slitiy Hloubka řezu 1 Hloubka řezu 2 (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 16 12 42 16 12 24 32 2 95 33 2 95 19 4 25 64 22 25 64 13 5 Hloubka řezu = Prům. 1. Povlak SMART MIRACLE má velmi ízkou elektrickou vodivost; z tohoto důvodu emusí fugovat exterí kotaktí seřizováí (s elektrickým přeosem). Při měřeí délky ástroje použijte kotaktí (eelektrické) ebo laserové seřízeí. 2. Při řezáí titaových sliti je účié použití vodou ředitelé řezé kaliy. 3. Čelí stopkové frézy s epravidelým úhlem stoupáí šroubovice mají větší vliv a tlumeí vibrací ež stadardí čelí stopkové frézy. Při velmi ízké tuhosti obráběcího stroje ebo uputí obráběého materiálu může ale dojít k vibracím ebo adměrému hluku. V takovém případě sižte úměrě otáčky a rychlost posuvu ebo astavte meší hloubku řezu. 4. Při meší hloubce řezu lze použít větší otáčky a rychlost posuvu. 5. Pro frézováí drážek použijte sklíčidlo s vyšší upíací silou. 1 : Udržováo a skladě. : Udržováo a skladě v Josku.

VQ6MHVRBCH ČELNÍ STOPKOVÉ FRÉZY SE ZAOBLENÍM ŠPIČEK, STŘEDNÍ DÉLKA OSTŘÍ, 6 BŘITŮ, NEPRAVIDELNÝ ÚHEL STOUPÁNÍ ŠROUBOVICE, S NĚKOLIKA VNITŘNÍMI CHLADICÍMI KANÁLKY 43.5 45 Typ 1 RE APMX LF ON.5 RE 4 ±.15 12 >12 -.2 -.3 ON = 1 ON = 12 ON = 16 ON =2 -.9 -.11 -.11 -.13 Propracovaé vitří chlazeí ástroje přispívá k bezproblémovému odstraňováí třísek a zvyšuje trvalivost při obráběí těžko obrobitelých materiálů Objedací kód RE APMX LF ON ZEFP Sklad Typ VQ6MHVRBCHD1R5 1.5 22 7 1 6 a 1 VQ6MHVRBCHD1R1 1 1 22 7 1 6 a 1 VQ6MHVRBCHD12R5 12.5 26 75 12 6 a 1 VQ6MHVRBCHD12R1 12 1 26 75 12 6 a 1 VQ6MHVRBCHD16R1 16 1 32 9 16 6 a 1 VQ6MHVRBCHD16R3 16 3 32 9 16 6 a 1 VQ6MHVRBCHD16R4 16 4 32 9 16 6 a 1 VQ6MHVRBCHD2R1 2 1 38 1 2 6 a 1 VQ6MHVRBCHD2R3 2 3 38 1 2 6 a 1 VQ6MHVRBCHD2R4 2 4 38 1 2 6 a 1 11

VQ6MHVRBCH DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY Frézováí do rohu M S Materiál Austeitické korozivzdoré oceli (< 2 HB), titaové slitiy Žáruvzdoré slitiy (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 1 48 2 13 26 12 4 2 11 23 16 3 16 8 18 2 24 14 64 15.12.5 1.5.5.5 1.5 Trochoidálí frézováí M Materiál Austeitické korozivzdoré oceli (< 2 HB), titaové slitiy (mi -1 ) (mm/mi) 1 48 14 12 4 12 16 3 11 2 24 9 1.5.12.5 1.5 1. Při malé hloubce řezu lze použít větší otáčky a rychlost posuvu. 2. Čelí stopkové frézy s epravidelým úhlem stoupáí šroubovice mají větší vliv a tlumeí vibrací ež stadardí čelí stopkové frézy. Při velmi ízké tuhosti obráběcího stroje ebo uputí obrobku může ale dojít k vibracím. V takovém případě sižte úměrě otáčky a rychlost posuvu. 12 : Udržováo a skladě. : Udržováo a skladě v Josku.

VQMHVRB ČELNÍ STOPKOVÉ FRÉZY SE ZAOBLENÝMI ROHY, STŘEDNĚ DLOUHÉ, 4 BŘITY, NEPRAVIDELNÉ STOUPÁNÍ ŠROUBOVICE 37 4 Typ1 15.2 <R <6.35 Typ2 RE APMX LF ON ±.15 <12 >12 -.2 -.3 RE APMX LF ON 4< D4 <6 8< D4 <1 12< D4 <16 D4 = 12 -.8 -.9 -.11 -.13 Čelí stopkové frézy s tlumeím vibrací VQ sižují kmitáí a poskytují stabilí výko u těžkoobrobitelých materiálů a obráběí s dlouhým přesahem. Objedací kód RE APMX LF ON ZEFP Sklad Typ VQMHVRBD2R2 2.2 4 45 4 4 1 VQMHVRBD2R3 2.3 4 45 4 4 1 VQMHVRBD3R2 3.2 8 45 6 4 1 VQMHVRBD3R3 3.3 8 45 6 4 1 VQMHVRBD3R5 3.5 8 45 6 4 1 VQMHVRBD4R2 4.2 11 45 6 4 1 VQMHVRBD4R3 4.3 11 45 6 4 1 VQMHVRBD4R5 4.5 11 45 6 4 1 VQMHVRBD5R2 5.2 13 5 6 4 1 VQMHVRBD5R3 5.3 13 5 6 4 1 VQMHVRBD5R5 5.5 13 5 6 4 1 VQMHVRBD5R1 5 1 13 5 6 4 1 VQMHVRBD6R3 6.3 13 5 6 4 2 VQMHVRBD6R5 6.5 13 5 6 4 2 VQMHVRBD6R1 6 1 13 5 6 4 2 VQMHVRBD8R3 8.3 19 6 8 4 2 VQMHVRBD8R5 8.5 19 6 8 4 2 VQMHVRBD8R1 8 1 19 6 8 4 2 VQMHVRBD8R15 8 1.5 19 6 8 4 2 VQMHVRBD1R3 1.3 22 7 1 4 2 VQMHVRBD1R5 1.5 22 7 1 4 2 VQMHVRBD1R1 1 1 22 7 1 4 2 VQMHVRBD1R15 1 1.5 22 7 1 4 2 VQMHVRBD1R2 1 2 22 7 1 4 2 VQMHVRBD12R5 12.5 26 75 12 4 2 VQMHVRBD12R1 12 1 26 75 12 4 2 13

VQMHVRB Objedací kód RE APMX LF ON ZEFP Sklad Typ VQMHVRBD12R15 12 1.5 26 75 12 4 2 VQMHVRBD12R2 12 2 26 75 12 4 2 VQMHVRBD12R25 12 2.5 26 75 12 4 2 VQMHVRBD12R3 12 3 26 75 12 4 2 VQMHVRBD16R1 16 1 35 9 16 4 2 VQMHVRBD16R15 16 1.5 35 9 16 4 2 VQMHVRBD16R2 16 2 35 9 16 4 2 VQMHVRBD16R25 16 2.5 35 9 16 4 2 VQMHVRBD16R3 16 3 35 9 16 4 2 VQMHVRBD16R4 16 4 35 9 16 4 2 VQMHVRBD16R5 16 5 35 9 16 4 2 VQMHVRBD2R1 2 1 45 11 2 4 2 VQMHVRBD2R15 2 1.5 45 11 2 4 2 VQMHVRBD2R2 2 2 45 11 2 4 2 VQMHVRBD2R25 2 2.5 45 11 2 4 2 VQMHVRBD2R3 2 3 45 11 2 4 2 VQMHVRBD2R4 2 4 45 11 2 4 2 VQMHVRBD2R5 2 5 45 11 2 4 2 VQMHVRBD2R635 2 6.35 45 11 2 4 2 14 : Udržováo a skladě. : Udržováo a skladě v Josku.

VQMHVRB DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY FRÉZOVÁNÍ DO ROHU PODMÍNKY PRO VYSOCE VÝKONNÉ OBRÁBĚNÍ Obráběý materiál Nelegovaé oceli, legovaé oceli,ízkouhlíkové oceli (mi -¹ ) (mm/mi) P M S M Kaleé a popouštěé oceli, elegovaé oceli, legovaé oceli, legovaé ástrojové oceli (mi -¹ ) (mm/mi) Austeitické, feritické a martezitické korozivzdoré oceli, titaové slitiy (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) 2 24 24 3.6 19 11 3.6 16 83 3.6 12 72 3.4 3 16 26 4.5.9 13 12 4.5.9 11 88 4.5.9 8 77 4.5.6 4 12 26 6 1.2 95 13 6 1.2 8 9 6 1.2 6 79 6.8 5 95 25 7.5 1.5 76 13 7.5 1.5 64 9 7.5 1.5 48 81 7.5 1 6 8 26 9 1.8 64 13 9 1.8 53 11 9 1.8 4 8 9 1.2 8 6 25 12 2.4 48 13 12 2.4 4 12 12 2.4 3 84 12 1.6 1 48 23 15 3 38 12 15 3 32 13 15 3 24 77 15 2 12 4 19 18 3.6 32 12 18 3.6 27 12 18 3.6 2 72 18 2.4 16 3 16 24 4.8 24 96 24 4.8 2 96 24 4.8 15 6 24 3.2 2 24 13 3 6 19 76 3 6 16 77 3 6 12 48 3 4 25 19 11 37 7.5 15 6 37 7.5 13 62 37 7.5 95 38 37 5 Kaleé korozivzdoré oceli, chrom-kobaltové slitiy PODMÍNKY PRO VÍCEÚČELOVÉ OBRÁBĚNÍ Obráběý materiál Nelegovaé oceli, legovaé oceli,ízkouhlíkové oceli (mi -¹ ) (mm/mi) P M S M Kaleé a popouštěé oceli, elegovaé oceli, legovaé oceli, legovaé ástrojové oceli (mi -¹ ) (mm/mi) Austeitické, feritické a martezitické korozivzdoré oceli, titaové slitiy (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) 2 19 13 3.6 16 63 3.6 13 45 1.5.2 11 44 3.4 3 13 14 4.5.9 11 7 4.5.9 85 45 2.25.3 74 47 4.5.6 4 95 14 6 1.2 8 7 6 1.2 64 47 3.6 56 49 6.8 5 76 13 7.5 1.5 64 71 7.5 1.5 51 47 4.5.9 45 5 7.5 1 6 64 14 9 1.8 53 7 9 1.8 42 58 6 1.2 37 49 9 1.2 8 48 13 12 2.4 4 74 12 2.4 32 63 7.5 1.5 28 52 12 1.6 1 38 12 15 3 32 68 15 3 25 66 9 1.8 22 46 15 2 12 32 1 18 3.6 27 64 18 3.6 21 61 12 2.4 19 45 18 2.4 16 24 86 24 4.8 2 53 24 4.8 16 51 15 3 14 37 24 3.2 2 19 68 3 6 16 42 3 6 13 41 18 3.6 11 29 3 4 25 15 39 37.5 7.5 13 34 37.5 7.5 1 21 24 4.8 89 23 37.5 5 Kaleé korozivzdoré oceli, chrom-kobaltové slitiy 1. Povlak VQ má ižší elektrickou vodivost, takže exterí elektrický kotaktí seřizovač ástroje emusí fugovat. Při měřeí délky ástroje použijte iterí kotaktí eelektrický seřizovač ástroje ebo laserový seřizovač ástroje. 2. Efektivího obráběí korozivzdorých ocelí, titaových sliti a žáruvzdorých sliti od. lze docílit s použitím emulzí řezé kaliy. 3. Stále může dojít ke kmitáí, pokud jsou tuhost stroje a metoda uputí obrobku edostatečé. V takových případech je třeba úměrě sížit rychlost posuvu a otáčky. 4. Pokud je hloubka řezu ižší ež je uvedeo, lze zvýšit otáčky a rychlost posuvu. 15

VQMHVRB DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY FRÉZOVÁNÍ DO ROHU PODMÍNKY PRO VYSOCE VÝKONNÉ OBRÁBĚNÍ S N Obráběý materiál Žáruvzdoré slitiy Měď, slitiy mědi (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) 2 64 23 3.2 29 29 3.6 3 42 24 4.5.3 19 3 4.5.9 4 32 24 6.4 14 31 6 1.2 5 25 24 7.5.5 11 29 7.5 1.5 6 21 25 9.6 95 3 9 1.8 8 16 26 12.8 72 3 12 2.4 1 13 29 15 1 57 27 15 3 12 11 28 18 1.2 48 23 18 3.6 16 8 2 24 1.6 36 19 24 4.8 2 64 16 3 2 29 16 3 6 25 51 13 37.5 2.5 23 13 37 7.5 PODMÍNKY PRO VÍCEÚČELOVÉ OBRÁBĚNÍ S N Obráběý materiál Žáruvzdoré slitiy Měď, slitiy mědi (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) 2 48 11 3.2 22 15 3.6 3 32 12 4.5.3 15 16 4.5.9 4 24 12 6.4 11 16 6 1.2 5 19 12 7.5.5 89 15 7.5 1.5 6 16 13 9.6 74 16 9 1.8 8 12 13 12.8 56 16 12 2.4 1 95 14 15 1 45 14 15 3 12 8 14 18 1.2 37 12 18 3.6 16 6 1 24 1.6 28 1 24 4.8 2 48 81 3 2 22 78 3 6 25 38 64 37.5 2.5 18 67 37.5 7.5 1. Povlak VQ má ižší elektrickou vodivost, takže exterí elektrický kotaktí seřizovač ástroje emusí fugovat. Při měřeí délky ástroje použijte iterí kotaktí eelektrický seřizovač ástroje ebo laserový seřizovač ástroje. 2. Efektivího obráběí korozivzdorých ocelí, titaových sliti a žáruvzdorých sliti od. lze docílit s použitím emulzí řezé kaliy. 3. Stále může dojít ke kmitáí, pokud jsou tuhost stroje a metoda uputí obrobku edostatečé. V takových případech je třeba úměrě sížit rychlost posuvu a otáčky. 4. Pokud je hloubka řezu ižší ež je uvedeo, lze zvýšit otáčky a rychlost posuvu. 16

VQMHVRB DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY FRÉZOVÁNÍ DRÁŽEK PODMÍNKY PRO VYSOCE VÝKONNÉ OBRÁBĚNÍ P M S M S N Obráběý materiál Nelegovaé oceli, legovaé oceli, ízkouhlíkové oceli Kaleé a popouštěé oceli, elegovaé oceli, legovaé oceli, legovaé ástrojové oceli Austeitické, feritické a martezitické korozivzdoré oceli, titaové slitiy Kaleé korozivzdoré oceli, chromkobaltové slitiy Žáruvzdoré slitiy Měď, slitiy mědi (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) 2 24 12 2 19 61 2 16 64 2 95 3 1 48 13.6 29 15 2 3 16 15 3 13 73 3 11 66 3 64 36 1.5 32 15.9 19 17 3 4 12 19 4 95 91 4 8 7 4 48 46 2 24 17 1.2 14 22 4 5 95 19 5 76 91 5 64 72 5 38 46 2.5 19 17 1.5 11 22 5 6 8 19 6 64 1 6 53 74 6 32 51 3 16 18 1.8 95 23 6 8 6 17 8 48 96 8 4 8 8 24 48 4 12 19 2.4 72 2 8 1 48 15 1 38 84 1 32 9 1 19 42 5 95 21 3 57 18 1 12 4 13 12 32 77 12 27 86 12 16 38 6 8 2 3.6 48 15 12 16 3 11 12 24 67 12 2 64 12 12 34 8 6 15 4.8 36 13 12 2 24 86 12 19 53 12 16 51 12 95 27 1 48 12 6 29 1 12 25 19 76 12 15 42 12 13 42 12 76 21 12 38 1 7.5 23 92 12 PODMÍNKY PRO VÍCEÚČELOVÉ OBRÁBĚNÍ P M S M S N Obráběý materiál Nelegovaé oceli, legovaé oceli, ízkouhlíkové oceli Kaleé a popouštěé oceli, elegovaé oceli, legovaé oceli, legovaé ástrojové oceli Austeitické, feritické a martezitické korozivzdoré oceli, titaové slitiy Kaleé korozivzdoré oceli, chromkobaltové slitiy Žáruvzdoré slitiy Měď, slitiy mědi (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) 2 16 55 2 13 27 2 95 25 2 8 17 1 4 74.6 19 65 2 3 11 67 3 85 31 3 64 25 3 53 2 1.5 27 86.9 13 79 3 4 8 84 4 64 41 4 48 28 4 4 25 2 2 93 1.2 95 1 4 5 64 84 5 51 4 5 38 28 5 32 25 2.5 16 95 1.5 76 1 5 6 53 84 6 42 44 6 32 3 6 27 29 3 13 96 1.8 64 1 6 8 4 74 8 32 42 8 24 32 8 2 26 4 99 1 2.4 48 89 8 1 32 68 1 25 36 1 19 35 1 16 23 5 8 12 3 38 8 1 12 27 57 12 21 33 12 16 34 12 13 21 6 66 11 3.6 32 68 12 16 2 48 12 16 3 12 12 25 12 99 18 8 5 84 4.8 24 57 12 2 16 38 12 13 24 12 95 2 12 8 15 1 4 68 6 19 45 12 25 13 34 12 1 18 12 76 16 12 64 12 12 32 5 7.5 15 4 12 1. Povlak VQ má ižší elektrickou vodivost, takže exterí elektrický kotaktí seřizovač ástroje emusí fugovat. Při měřeí délky ástroje použijte iterí kotaktí eelektrický seřizovač ástroje ebo laserový seřizovač ástroje. 2. Efektivího obráběí korozivzdorých ocelí, titaových sliti a žáruvzdorých sliti od. lze docílit s použitím emulzí řezé kaliy. 3. Stále může dojít ke kmitáí, pokud jsou tuhost stroje a metoda uputí obrobku edostatečé. V takových případech je třeba úměrě sížit rychlost posuvu a otáčky. 4. Pokud je hloubka řezu ižší ež je uvedeo, lze zvýšit otáčky a rychlost posuvu. : Udržováo a skladě. : Udržováo a skladě v Josku. 17

VQMHVRBF ČELNÍ STOPKOVÉ FRÉZY SE ZAOBLENÝMI ROHY, STŘEDNĚ DLOUHÉ, 4 BŘITY, NEPRAVIDELNÉ STOUPÁNÍ ŠROUBOVICE 37 4 Typ1 RE APMX LF ON.3< R <2 ±.15 <12 >12 -.2 -.3 D4 = 6 8< D4 <1 12< D4 <16 -.8 -.9 -.11 4břité čelí stopkové frézy s epravidelým úhlem stoupáí pro sížeí vibrací při obráběí těžkoobrob. materiálů. Ideálí pro dokočovací obráběí. Objedací kód RE APMX LF ON ZEFP Sklad Typ VQMHVRBFD6R3.3 6 13 5 6 4 1 VQMHVRBFD6R5.5 6 13 5 6 4 1 VQMHVRBFD6R1 1 6 13 5 6 4 1 VQMHVRBFD8R5.5 8 19 6 8 4 1 VQMHVRBFD8R1 1 8 19 6 8 4 1 VQMHVRBFD1R3.3 1 22 7 1 4 1 VQMHVRBFD1R5.5 1 22 7 1 4 1 VQMHVRBFD1R1 1 1 22 7 1 4 1 VQMHVRBFD1R2 2 1 22 7 1 4 1 VQMHVRBFD12R1 1 12 26 75 12 4 1 VQMHVRBFD12R2 2 12 26 75 12 4 1 VQMHVRBFD12R3 3 12 26 75 12 4 1 VQMHVRBFD16R1 1 16 35 9 16 4 1 VQMHVRBFD16R2 2 16 35 9 16 4 1 18

VQMHVRBF DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY FRÉZOVÁNÍ DO ROHU P M S N Obráběý materiál Nelegovaé oceli, legovaé oceli, ízkouhlíkové oceli Kaleé a popouštěé oceli, elegovaé oceli, legovaé oceli, legovaé ástrojové oceli Kaleé korozivzdoré oceli, chrom-kobaltové slitiy Žáruvzdoré slitiy Měď, slitiy mědi (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) 6 8 26 9.3 64 13 9.3 4 8 9.3 21 25 9.1 95 3 9.3 8 6 25 12.4 48 13 12.4 3 84 12.4 16 26 12.2 72 3 12.4 1 48 23 15.5 38 12 15.5 24 77 15.5 13 29 15.3 57 27 15.5 12 4 19 18.6 32 12 18.6 2 72 18.6 11 28 18.3 48 23 18.6 16 3 16 24.8 24 96 24.8 15 6 24.8 8 2 24.4 36 19 24.8 (mm/mi) ČELNÍ FRÉZOVÁNÍ P M S N Obráběý materiál Nelegovaé oceli, legovaé oceli, ízkouhlíkové oceli Kaleé a popouštěé oceli, elegovaé oceli, legovaé oceli, legovaé ástrojové oceli Kaleé korozivzdoré oceli, chrom-kobaltové slitiy Žáruvzdoré slitiy Měď, slitiy mědi (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) 6 58 14.3 4.8 48 77.3 4.8 29 46.3 4.8 16 18.18 4.8 69 17.3 4.8 8 44 12.4 6.4 36 72.4 6.4 22 44.4 6.4 12 19.24 6.4 52 15.4 6.4 1 35 11.5 8 29 64.5 8 18 4.5 8 95 21.3 8 41 13.5 8 12 29 93.6 9.6 24 58.6 9.6 15 36.6 9.6 8 2.36 9.6 34 11.6 9.6 16 22 79.8 12.8 18 5.8 12.8 11 31.8 12.8 6 15.48 12.8 26 94.8 12.8 (mm/mi) 1. Povlak VQ má ižší elektrickou vodivost, takže exterí elektrický kotaktí seřizovač ástroje emusí fugovat. Při měřeí délky ástroje použijte iterí kotaktí eelektrický seřizovač ástroje ebo laserový seřizovač ástroje. 2. Efektivího obráběí korozivzdorých ocelí, titaových sliti a žáruvzdorých sliti od. lze docílit s použitím emulzí řezé kaliy. 3. Stále může dojít ke kmitáí, pokud jsou tuhost stroje a metoda uputí obrobku edostatečé. V takových případech je třeba úměrě sížit rychlost posuvu a otáčky. 4. Pokud je hloubka řezu ižší ež je uvedeo, lze zvýšit otáčky a rychlost posuvu. : Udržováo a skladě. : Udržováo a skladě v Josku. 19

VQ6MHVCH ČELNÍ STOPKOVÉ FRÉZY, STŘEDNÍ DÉLKA OSTŘÍ, 6 BŘITŮ, NEPRAVIDELNÝ ÚHEL STOUPÁNÍ ŠROUBOVICE, S NĚKOLIKA VNITŘNÍMI CHLADICÍMI KANÁLKY 43.5 45 Typ 1 APMX LF ON 12 >12 -.2 -.3 ON = 1 ON = 12 ON = 16 ON = 2 -.9 -.11 -.11 -.13 Propracovaé vitří chlazeí ástroje přispívá k bezproblémovému odstraňováí třísek a zvyšuje trvalivost při obráběí těžko obrobitelých materiálů Objedací kód APMX LF ON ZEFP Sklad Typ VQ6MHVCHD1 1 22 7 1 6 a 1 VQ6MHVCHD12 12 26 75 12 6 a 1 VQ6MHVCHD16 16 32 9 16 6 a 1 VQ6MHVCHD2 2 38 1 2 6 a 1 2

VQ6MHVCH DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY Frézováí do rohu M S Materiál Austeitické korozivzdoré oceli (< 2 HB), titaové slitiy Žáruvzdoré slitiy (mi -1 ) (mm/mi) (mi -1 ) (mm/mi) 1 48 2 13 26 12 4 2 11 23 16 3 16 8 18 2 24 14 64 15.12.5 1.5.5.5 1.5 Trochoidálí frézováí M Materiál Austeitické korozivzdoré oceli (< 2 HB), titaové slitiy (mi -1 ) (mm/mi) 1 48 14 12 4 12 16 3 11 2 24 9 1.5.12.5 1.5 1. Při malé hloubce řezu lze použít větší otáčky a rychlost posuvu. 2. Čelí stopkové frézy s epravidelým úhlem stoupáí šroubovice mají větší vliv a tlumeí vibrací ež stadardí čelí stopkové frézy. Při velmi ízké tuhosti obráběcího stroje ebo uputí obrobku může ale dojít k vibracím. V takovém případě sižte úměrě otáčky a rychlost posuvu. 21

VQXL ČELNÍ STOPKOVÉ FRÉZY, KRÁTKÝ BŘIT, 4 BŘITY, DLOUHÝ KRČEK 35 <.3 >.4 Typ1 DN 2 APMX LU LF ON <12 -.1 D4 = 4 -.5 Vyšší účiost a lepší odvod třísky díky povlaku VQ. Vyšší počet břitů zajišťuje lepší účiost a delší životost ástroje. Objedací kód APMX LU DN LF ON ZEFP Sklad Typ VQXLD2N6.2.3.6.18 4 4 3 1 VQXLD3N9.3.5.9.28 4 4 3 1 VQXLD3N15.3.5 1.5.28 4 4 3 1 VQXLD4N1.4.6 1.37 4 4 4 1 VQXLD4N18.4.6 1.8.37 4 4 4 1 VQXLD5N15.5.7 1.5.46 4 4 4 1 VQXLD5N25.5.7 2.5.46 4 4 4 1 VQXLD5N3.5.7 3.46 4 4 4 1 VQXLD6N3.6.9 3.57 4 4 4 1 VQXLD7N35.7 1 3.5.67 4 4 4 1 VQXLD8N24.8 1.2 2.4.77 4 4 4 1 VQXLD8N3.8 1.2 3.77 4 4 4 1 VQXLD8N4.8 1.2 4.77 4 4 4 1 VQXLD1N5 1 1.5 5.96 4 4 4 1 22

VQXL DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY FRÉZOVÁNÍ DO ROHU P M S N P H S Obráběý materiál Nelegovaé a legovaé oceli, měkké oceli, kaleé a popouštěé oceli, austeitické korozivzdoré oceli, titaové slitiy chrom-kobaltové slitiy, měď, slitiy mědi Žáruvzdoré slitiy, kaleé a popouštěé oceli, kaleé oceli LU (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi).2.6 4 36.3.1 32 29.3.1.3.9 4 48.4.1 21 25.4.1.3 1.5 4 36.4.1 21 19.4.1.4 1.2 4 8.6.2 16 32.6.2.4 2 4 56.6.2 16 22.6.2.5 1.5 38 91.7.2 13 31.7.2.5 2.5 38 61.7.2 13 21.7.2.5 3 38 55.7.2 13 18.7.2.6 3 32 64.9.3 15 21.9.3.7 3.5 27 65.11.3 91 2.11.3.8 2.4 24 96.12.4 8 26.12.4.8 3 24 86.12.4 8 23.12.4.8 4 24 67.12.4 8 19.12.4 1 5 2 8.15.5 65 21.15.5 ČELNÍ FRÉZOVÁNÍ P M S N P H S Obráběý materiál Nelegovaé a legovaé oceli, měkké oceli, kaleé a popouštěé oceli, austeitické korozivzdoré oceli, titaové slitiy chromkobaltové slitiy, měď, slitiy mědi Žáruvzdoré slitiy, kaleé a popouštěé oceli, kaleé oceli LU (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi).2.6 4 36.1 <.2 32 29.15 <.1.3.9 4 48.2 <.3 21 25.25 <.1.3 1.5 4 36.2 <.3 21 19.2 <.1.4 1.2 4 8.3 <.4 16 32.3 <.2.4 2 4 56.2 <.4 16 22.2 <.2.5 1.5 38 91.4 <.5 13 31.4 <.2.5 2.5 38 61.3 <.5 13 21.3 <.2.5 3 38 55.3 <.5 13 18.3 <.2.6 3 32 64.3 <.6 15 21.35 <.3.7 3.5 27 64.3 <.7 91 19.35 <.3.8 2.4 24 96.6 <.8 8 26.6 <.4.8 3 24 84.5 <.8 8 23.5 <.4.8 4 24 67.4 <.8 8 19.4 <.4 1 5 2 8.5 <1 65 21.5 <.5 1. Povlak VQ má ižší elektrickou vodivost, takže exterí elektrický kotaktí seřizovač ástroje emusí fugovat. Při měřeí délky ástroje použijte iterí kotaktí eelektrický seřizovač ástroje ebo laserový seřizovač ástroje. 2. Efektivího obráběí korozivzdorých ocelí, titaových sliti a žáruvzdorých sliti od. lze docílit s použitím emulzí řezé kaliy. 3. Stále může dojít ke kmitáí, pokud jsou tuhost stroje a metoda uputí obrobku edostatečé. V takových případech je třeba úměrě sížit rychlost posuvu a otáčky. 23

VQXL DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY FRÉZOVÁNÍ DRÁŽEK P M S N P H S Obráběý materiál Nelegovaé a legovaé oceli, měkké oceli, kaleé a popouštěé oceli, austeitické korozivzdoré oceli, titaové slitiy chromkobaltové slitiy, měď, slitiy mědi Žáruvzdoré slitiy, kaleé a popouštěé oceli, kaleé oceli LU (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi).2.6 3 27.3 24 22.3.3.9 3 36.4 15 18.4.3 1.5 3 27.4 15 14.4.4 1.2 3 6.6 12 24.6.4 2 3 42.6 12 17.6.5 1.5 28 67.7 95 23.7.5 2.5 28 45.7 95 15.7.5 3 28 39.7 95 13.7.6 3 24 48.9 78 16.9.7 3.5 2 48.1 68 14.1.8 2.4 18 72.1 6 19.1.8 3 18 65.1 6 17.1.8 4 18 5.1 6 14.1 1 5 15 6.1 48 15.1 1. Povlak VQ má ižší elektrickou vodivost, takže exterí elektrický kotaktí seřizovač ástroje emusí fugovat. Při měřeí délky ástroje použijte iterí kotaktí eelektrický seřizovač ástroje ebo laserový seřizovač ástroje. 2. Efektivího obráběí korozivzdorých ocelí, titaových sliti a žáruvzdorých sliti od. lze docílit s použitím emulzí řezé kaliy. 3. Stále může dojít ke kmitáí, pokud jsou tuhost stroje a metoda uputí obrobku edostatečé. V takových případech je třeba úměrě sížit rychlost posuvu a otáčky. 24

VQMHZV ČELNÍ STOPKOVÉ FRÉZY, STŘEDNĚ DLOUHÉ OSTŘÍ, 3 BŘITY PRO ZAHLUBOVÁNÍ A DRÁŽKOVÁNÍ 42 43.5 45 Typ1 15 ON Typ2 APMX LF <12 >12 -.2 -.3 4< D4 <6 8< D4 <1 12< D4 <16 D4 = 2 -.8 -.9 -.11 -.13 Typ3 APMX APMX LF LF ON ON Trojbřité čelí stopkové frézy pro zahlubováí a drážkováí. Nepravidelá šroubovitá geometrie umožňuje sižovat kmitáí. Objedací kód APMX LF ON ZEFP Sklad Typ VQMHZVD1 1 2 45 4 3 1 VQMHZVD11 1.1 2.2 45 4 3 1 VQMHZVD12 1.2 2.4 45 4 3 1 VQMHZVD13 1.3 2.6 45 4 3 1 VQMHZVD14 1.4 2.8 45 4 3 1 VQMHZVD15 1.5 3 45 4 3 1 VQMHZVD16 1.6 3.2 45 4 3 1 VQMHZVD17 1.7 3.4 45 4 3 1 VQMHZVD18 1.8 3.6 45 4 3 1 VQMHZVD19 1.9 3.8 45 4 3 1 VQMHZVD2 2 4 5 6 3 1 VQMHZVD21 2.1 4.2 5 6 3 1 VQMHZVD22 2.2 4.4 5 6 3 1 VQMHZVD23 2.3 4.6 5 6 3 1 VQMHZVD24 2.4 4.8 5 6 3 1 VQMHZVD25 2.5 5 5 6 3 1 VQMHZVD26 2.6 5.2 5 6 3 1 VQMHZVD27 2.7 5.4 5 6 3 1 VQMHZVD28 2.8 5.6 5 6 3 1 VQMHZVD29 2.9 5.8 5 6 3 1 VQMHZVD3 3 6 5 6 3 1 25

VQMHZV Objedací kód APMX LF ON ZEFP Sklad Typ VQMHZVD31 3.1 7 5 6 3 1 VQMHZVD32 3.2 7 5 6 3 1 VQMHZVD33 3.3 7 5 6 3 1 VQMHZVD34 3.4 7 5 6 3 1 VQMHZVD35 3.5 8 5 6 3 1 VQMHZVD36 3.6 8 5 6 3 1 VQMHZVD37 3.7 8 5 6 3 1 VQMHZVD38 3.8 8 5 6 3 1 VQMHZVD39 3.9 8 5 6 3 1 VQMHZVD4 4 8 5 6 3 1 VQMHZVD45 4.5 1 5 6 3 1 VQMHZVD5 5 1 5 6 3 1 VQMHZVD55 5.5 13 5 6 3 1 VQMHZVD6 6 13 6 6 3 2 VQMHZVD65 6.5 16 6 8 3 1 VQMHZVD7 7 16 6 8 3 1 VQMHZVD75 7.5 16 6 8 3 1 VQMHZVD8 8 19 7 8 3 2 VQMHZVD85 8.5 19 7 1 3 1 VQMHZVD9 9 19 7 1 3 1 VQMHZVD95 9.5 19 7 1 3 1 VQMHZVD1 1 22 8 1 3 2 VQMHZVD11 11 22 8 12 3 1 VQMHZVD12 12 26 9 12 3 2 VQMHZVD13 13 26 9 12 3 3 VQMHZVD14 14 26 9 12 3 3 VQMHZVD15 15 26 11 16 3 1 VQMHZVD16 16 3 11 16 3 2 VQMHZVD2 2 32 14 2 3 2 26 : Udržováo a skladě. : Udržováo a skladě v Josku.

VQMHZV DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY FRÉZOVÁNÍ DO ROHU PODMÍNKY PRO VYSOCE VÝKONNÉ OBRÁBĚNÍ P M S M Obráběý materiál elegovaé oceli, legovaé oceli, ízkouhlíkové oceli Kaleé a popouštěé oceli, elegovaé oceli, legovaé oceli, legovaé ástrojové oceli Austeitické, feritické a martezitické korozivzdoré oceli, titaové slitiy Kaleé korozivzdoré oceli, chrom-kobaltové slitiy (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) 1 32 72 1.5.2 25 53 1.5.2 19 43 1.5.2 16 34 1.5.1 1.5 28 13 2.2.3 21 63 2.2.3 18 54 2.2.3 14 42 2.2.1 2 24 18 3.6 19 86 3.6 16 62 3.6 12 54 3.4 3 16 19 4.5.9 13 94 4.5.9 11 66 4.5.9 8 58 4.5.6 4 12 2 6 1.2 95 94 6 1.2 8 67 6 1.2 6 59 6.8 5 95 19 7.5 1.5 76 96 7.5 1.5 64 67 7.5 1.5 48 6 7.5 1 6 8 19 9 1.8 64 96 9 1.8 53 83 9 1.8 4 6 9 1.2 8 6 19 12 2.4 48 1 12 2.4 4 9 12 2.4 3 63 12 1.6 1 48 17 15 3 38 91 15 3 32 96 15 3 24 58 15 2 12 4 14 18 3.6 32 86 18 3.6 27 89 18 3.6 2 54 18 2.4 16 3 12 24 4.8 24 72 24 4.8 2 72 24 4.8 15 45 24 3.2 2 24 97 3 6 19 57 3 6 16 58 3 6 12 36 3 4 PODMÍNKY PRO VÍCEÚČELOVÉ OBRÁBĚNÍ P M S M Obráběý materiál Nelegovaé oceli, legovaé oceli, ízkouhlíkové oceli Kaleé a popouštěé oceli, elegovaé oceli, legovaé oceli, legovaé ástrojové oceli Austeitické, feritické a martezitické korozivzdoré oceli, titaové slitiy Kaleé korozivzdoré oceli, chrom-kobaltové slitiy (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) 1 32 48 1.5.2 25 35 1.5.2 19 28 1.5.2 16 22 1.5.1 1.5 25 74 2.2.3 21 42 2.2.3 17 34 2.2.3 14 28 2.2.1 2 19 94 3.6 16 48 3.6 13 33 3.6 11 33 3.4 3 13 1 4.5.9 11 52 4.5.9 85 34 4.5.9 74 35 4.5.6 4 95 1 6 1.2 8 52 6 1.2 64 35 6 1.2 56 37 6.8 5 76 98 7.5 1.5 64 53 7.5 1.5 51 35 7.5 1.5 45 37 7.5 1 6 64 1 9 1.8 53 52 9 1.8 42 29 9 1.8 37 37 9 1.2 8 48 1 12 2.4 4 55 12 2.4 32 31 12 2.4 28 39 12 1.6 1 38 9 15 3 32 51 15 3 25 5 15 3 22 35 15 2 12 32 76 18 3.6 27 48 18 3.6 21 46 18 3.6 19 34 18 2.4 16 24 64 24 4.8 2 4 24 4.8 16 25 24 4.8 14 28 24 3.2 2 19 51 3 6 16 32 3 6 13 2 3 6 11 22 3 4 1. Povlak VQ má ižší elektrickou vodivost, takže exterí elektrický kotaktí seřizovač ástroje emusí fugovat. Při měřeí délky ástroje použijte iterí kotaktí eelektrický seřizovač ástroje ebo laserový seřizovač ástroje. 2. Efektivího obráběí korozivzdorých ocelí, titaových sliti a žáruvzdorých sliti od. lze docílit s použitím emulzí řezé kaliy. 3. Stále může dojít ke kmitáí, pokud jsou tuhost stroje a metoda uputí obrobku edostatečé. V takových případech je třeba úměrě sížit rychlost posuvu a otáčky. 4. Pokud je hloubka řezu ižší ež je uvedeo, lze zvýšit otáčky a rychlost posuvu. 27

VQMHZV DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY FRÉZOVÁNÍ DO ROHU PODMÍNKY PRO VYSOCE VÝKONNÉ OBRÁBĚNÍ S N Obráběý materiál Žáruvzdoré slitiy Měď, slitiy mědi (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) 1 13 16 1.5.5 38 86 1.5.2 1.5 85 17 2.2.8 32 14 2.2.3 2 64 17 3.2 29 22 3.6 3 42 18 4.5.3 19 23 4.5.9 4 32 18 6.4 14 23 6 1.2 5 25 18 7.5.5 11 21 7.5 1.5 6 21 19 9.6 95 23 9 1.8 8 16 19 12.8 72 23 12 2.4 1 13 22 15 1 57 21 15 3 12 11 21 18 1.2 48 17 18 3.6 16 8 15 24 1.6 36 15 24 4.8 2 64 12 3 2 29 12 3 6 PODMÍNKY PRO VÍCEÚČELOVÉ OBRÁBĚNÍ S N Obráběý materiál Žáruvzdoré slitiy Měď, slitiy mědi (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) 1 95 75 1.5.5 38 56 1.5.2 1.5 64 82 2.2.7 3 89 2.2.3 2 48 86 3.2 22 11 3.6 3 32 89 4.5.3 15 12 4.5.9 4 24 9 6.4 11 12 6 1.2 5 19 9 7.5.5 89 11 7.5 1.5 6 16 95 9.6 74 12 9 1.8 8 12 95 12.8 56 12 12 2.4 1 95 11 15 1 45 11 15 3 12 8 1 18 1.2 37 88 18 3.6 16 6 76 24 1.6 28 75 24 4.8 2 48 61 3 2 22 59 3 6 1. Povlak VQ má ižší elektrickou vodivost, takže exterí elektrický kotaktí seřizovač ástroje emusí fugovat. Při měřeí délky ástroje použijte iterí kotaktí eelektrický seřizovač ástroje ebo laserový seřizovač ástroje. 2. Efektivího obráběí korozivzdorých ocelí, titaových sliti a žáruvzdorých sliti od. lze docílit s použitím emulze. 3. Stále může dojít ke kmitáí, pokud jsou tuhost stroje a metoda uputí obrobku edostatečé. V takových případech je třeba úměrě sížit rychlost posuvu a otáčky. 4. Pokud je hloubka řezu ižší ež je uvedeo, lze zvýšit otáčky a rychlost posuvu. 28

VQMHZV DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY FRÉZOVÁNÍ DRÁŽEK PODMÍNKY PRO VYSOCE VÝKONNÉ OBRÁBĚNÍ Obráběý materiál Nelegovaé oceli, legovaé oceli, ízkouhlíkové oceli (mi -¹ ) (mm/mi) P M S M S N Kaleé a popouštěé oceli, elegovaé oceli, leg., leg. ástrojové oceli (mi -¹ ) (mm/mi) Austeitické, feritické a martezitické korozivzdoré oceli, titaové slitiy (mi -¹ ) (mm/mi) Kaleé korozivzdoré oceli, chromkobaltové slitiy (mi -¹ ) (mm/mi) Žáruvzdoré slitiy (mi -¹ ) (mm/mi) Měď, slitiy mědi (mi -¹ ) (mm/mi) 1 32 38.5 25 15.5 19 1.5 14 8.3 95 6.2 38 46.5 1.5 28 59.7 21 25.7 18 22.7 12 14.4 64 8.3 32 67.7 2 24 94 2 19 46 2 16 48 2 95 23 1 48 1.6 29 11 2 3 16 11 3 13 55 3 11 5 3 64 27 1.5 32 12.9 19 13 3 4 12 14 4 95 68 4 8 53 4 48 35 2 24 13 1.2 14 17 4 5 95 14 5 76 68 5 64 54 5 38 34 2.5 19 13 1.5 11 17 5 6 8 14 6 64 77 6 53 56 6 32 38 3 16 13 1.8 95 17 6 8 6 13 8 48 72 8 4 6 8 24 36 4 12 14 2.4 72 15 8 1 48 12 1 38 63 1 32 67 1 19 31 5 95 16 3 57 14 1 12 4 96 12 32 58 12 27 65 12 16 29 6 8 15 3.6 48 12 12 16 3 81 12 24 5 12 2 48 12 12 25 8 6 12 4.8 36 97 12 2 24 65 12 19 4 12 16 38 12 95 2 1 48 9 6 29 78 12 PODMÍNKY PRO VÍCEÚČELOVÉ OBRÁBĚNÍ P M S M S N Obráběý materiál Nelegovaé oceli, legovaé oceli, ízkouhlíkové oceli Kaleé a popouštěé oceli, elegovaé oceli, leg. oceli, leg. ástrojové oceli Austeitické, feritické a martezitické korozivzdoré oceli, titaové slitiy Kaleé korozivzdoré oceli, chromkobaltové slitiy Žáruvzdoré slitiy Měď, slitiy mědi (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) 1 32 25.5 25 99.5 19 8.5 14 6.3 8 3.2 38 3.5 1.5 21 29.7 17 13.7 13 1.7 11 87.4 53 4.3 25 35.7 2 16 41 2 13 21 2 95 19 2 8 13 1 4 55.6 19 49 2 3 11 5 3 85 24 3 64 19 3 53 15 1.5 27 64.9 13 59 3 4 8 63 4 64 3 4 48 21 4 4 19 2 2 7 1.2 95 75 4 5 64 63 5 51 3 5 38 21 5 32 19 2.5 16 71 1.5 76 75 5 6 53 63 6 42 33 6 32 22 6 27 21 3 13 72 1.8 64 76 6 8 4 55 8 32 32 8 24 24 8 2 2 4 99 78 2.4 48 67 8 1 32 51 1 25 27 1 19 26 1 16 17 5 8 89 3 38 6 1 12 27 43 12 21 25 12 16 25 12 13 15 6 66 84 3.6 32 51 12 16 2 36 12 16 22 12 12 19 12 99 14 8 5 63 4.8 24 43 12 2 16 29 12 13 18 12 95 15 12 8 11 1 4 5 6 19 34 12 1. Povlak VQ má ižší elektrickou vodivost, takže exterí elektrický kotaktí seřizovač ástroje emusí fugovat. Při měřeí délky ástroje použijte iterí kotaktí eelektrický seřizovač ástroje ebo laserový seřizovač ástroje. 2. Efektivího obráběí korozivzdorých ocelí, titaových sliti a žáruvzdorých sliti od. lze docílit s použitím emulzí řezé kaliy. 3. Stále může dojít ke kmitáí, pokud jsou tuhost stroje a metoda uputí obrobku edostatečé. V takových případech je třeba úměrě sížit rychlost posuvu a otáčky. 4. Pokud je hloubka řezu ižší ež je uvedeo, lze zvýšit otáčky a rychlost posuvu. 29

VQMHZV DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY ZAHLUBOVÁNÍ PODMÍNKY PRO VYSOCE VÝKONNÉ OBRÁBĚNÍ Obráběý materiál Nelegovaé oceli, legovaé oceli, ízkouhlíkové oceli (mi -¹ ) (mm/mi) p P M S M N Kaleé a popouštěé oceli, elegovaé oceli, legovaé oceli, leg. ástrojové oceli (mi -¹ ) (mm/mi) p Austeitické, feritické a martezitické korozivzdoré oceli, titaové slitiy (mi -¹ ) (mm/mi) p Kaleé korozivzdoré oceli, chrom-kobaltové slitiy (mi -¹ ) (mm/mi) p Měď, slitiy mědi (mi -¹ ) 1 2 16.5.1 16 1.5.1 16 5.5.5 95 3.5.5 24 19.5.1 1.5 18 27.7.3 13 12.7.3 13 8.7.1 74 4.7.1 21 32.7.3 2 16 48 2.5 11 2 2.4 95 9 1.1 64 6 1.1 19 57 2.5 3 11 66 3 1 74 27 3.6 64 1 1.5.2 42 6 1.5.2 13 78 3.9 4 8 8 4 2 56 34 4.8 48 1 2.4 32 6 2.4 95 95 4 2 5 64 96 5 2.5 45 41 5 1 38 1 2.5.5 25 6 2.5.5 76 11 5 2.5 6 53 95 6 3 37 44 6 1.2 32 1 3.6 21 6 3.6 64 12 6 3 8 4 72 8 4 28 34 8 1.6 24 7 4.6 16 5 4.6 48 86 8 4 1 32 58 1 5 22 26 1 2.5 19 6 5.6 13 4 5.6 38 68 1 5 12 27 49 12 5 19 23 12 3 16 5 6.6 11 3 6.6 32 58 12 5 16 2 36 16 5 14 17 16 4 12 4 8.6 8 2 8.6 24 43 16 5 2 16 29 2 5 11 13 2 5 95 3 1.6 64 2 1.6 19 34 2 5 (mm/mi) p PODMÍNKY PRO VÍCEÚČELOVÉ OBRÁBĚNÍ P M S M N Obráběý materiál Nelegovaé oceli, legovaé oceli, ízkouhlíkové oceli Kaleé a popouštěé oceli, elegovaé oceli, legovaé oceli, leg. ástrojové oceli Austeitické, feritické a martezitické korozivzdoré oceli, titaové slitiy Kaleé korozivzdoré oceli, chrom-kobaltové slitiy Měď, slitiy mědi (mi -¹ ) (mm/mi) p (mi -¹ ) (mm/mi) p (mi -¹ ) (mm/mi) p (mi -¹ ) (mm/mi) p (mi -¹ ) 1 2 16.5.5 16 1.5.5 16 5.5.5 95 3.5.5 24 19.5.5 1.5 18 27.7.1 13 12.7.1 13 8.7.5 74 4.7.5 21 32.7.1 2 16 48 2.2 11 2 2.2 95 9 1.5 64 6 1.5 19 57 2.2 3 11 66 3.3 74 27 3.3 64 1 1.5.1 42 6 1.5.1 13 78 3.3 4 8 8 4.4 56 34 4.4 48 1 2.2 32 6 2.2 95 95 4.4 5 64 96 5.5 45 41 5.5 38 1 2.5.2 25 6 2.5.2 76 11 5.5 6 53 95 6.6 37 44 6.6 32 1 3.3 21 6 3.3 64 12 6.6 8 4 72 8.7 28 34 8.7 24 7 4.3 16 5 4.3 48 86 8.7 1 32 58 1.7 22 26 1.7 19 6 5.3 13 4 5.3 38 68 1.7 12 27 49 12.7 19 23 12.7 16 5 6.3 11 3 6.3 32 58 12.7 16 2 36 16.7 14 17 16.7 12 4 8.3 8 2 8.3 24 43 16.7 2 16 29 2.7 11 13 2.7 95 3 1.3 64 2 1.3 19 34 2.7 (mm/mi) p 1. Povlak VQ má ižší elektrickou vodivost, takže exterí elektrický kotaktí seřizovač ástroje emusí fugovat. Při měřeí délky ástroje použijte iterí kotaktí eelektrický seřizovač ástroje ebo laserový seřizovač ástroje. 2. Efektivího obráběí korozivzdorých ocelí, titaových sliti a žáruvzdorých sliti od. lze docílit s použitím emulzí řezé kaliy. 3. Stále může dojít ke kmitáí, pokud jsou tuhost stroje a metoda uputí obrobku edostatečé. V takových případech je třeba úměrě sížit rychlost posuvu a otáčky. 3

VQMHZVOH ČELNÍ STOPKOVÉ FRÉZY, STŘEDNĚ DLOUHÉ OSTŘÍ, 3 BŘITY PRO ZAHLUBOVÁNÍ A DRÁŽKOVÁNÍ, S NĚKOLIKA VNITŘNÍMI CHLADICÍMI KANÁLKY 42 43.5 45 Typ1 ON APMX LF <12 = 16 -.2 -.3 D4 = 6 8< D4 <1 12< D4 <16 -.8 -.9 -.11 Trojbřité čelí stopkové frézy pro zahlubováí a drážkováí. Průchozí chladicí kaálky pro vysoce výkoé zahlubovací frézováí a frézováí duti. Objedací kód APMX LF ON ZEFP Sklad Typ VQMHZVOHD6 6 13 6 6 3 1 VQMHZVOHD8 8 19 7 8 3 1 VQMHZVOHD1 1 22 8 1 3 1 VQMHZVOHD12 12 26 9 12 3 1 VQMHZVOHD16 16 3 11 16 3 1 31

VQMHZVOH DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY FRÉZOVÁNÍ DRÁŽEK PODMÍNKY PRO VYSOCE VÝKONNÉ OBRÁBĚNÍ P M S M S N Obráběý materiál Nelegovaé oceli, legovaé oceli, ízkouhlíkové oceli Kaleé a popouštěé oceli, elegovaé oceli, leg. oceli, leg. ástrojové oceli Austeitické, feritické a martezitické korozivzdoré oceli, titaové slitiy Kaleé korozivzdoré oceli, chromkobaltové slitiy Žáruvzdoré slitiy Měď, slitiy mědi (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) 6 8 14 6 64 77 6 53 56 6 32 38 3 16 13 1.8 95 17 6 8 6 13 8 48 72 8 4 6 8 24 36 4 12 14 2.4 72 15 8 1 48 12 1 38 63 1 32 67 1 19 31 5 95 16 3 57 14 1 12 4 96 12 32 58 12 27 65 12 16 29 6 8 15 3.6 48 12 12 16 3 81 12 24 5 12 2 48 12 12 25 8 6 12 4.8 36 97 12 PODMÍNKY PRO VÍCEÚČELOVÉ OBRÁBĚNÍ P M S M S N Obráběý materiál Nelegovaé oceli, legovaé oceli, ízkouhlíkové oceli Kaleé a popouštěé oceli, elegovaé oceli, leg. oceli, leg. ástrojové oceli Austeitické, feritické a martezitické korozivzdoré oceli, titaové slitiy Kaleé korozivzdoré oceli, chromkobaltové slitiy Žáruvzdoré slitiy Měď, slitiy mědi (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) 6 53 63 6 42 33 6 32 22 6 27 21 3 13 72 1.8 64 76 6 8 4 55 8 32 32 8 24 24 8 2 2 4 99 78 2.4 48 67 8 1 32 51 1 25 27 1 19 26 1 16 17 5 8 89 3 38 6 1 12 27 43 12 21 25 12 16 25 12 13 15 6 66 84 3.6 32 51 12 16 2 36 12 16 22 12 12 19 12 99 14 8 5 63 4.8 24 43 12 1. Povlak VQ má ižší elektrickou vodivost, takže exterí elektrický kotaktí seřizovač ástroje emusí fugovat. Při měřeí délky ástroje použijte iterí kotaktí eelektrický seřizovač ástroje ebo laserový seřizovač ástroje. 2. Efektivího obráběí korozivzdorých ocelí, titaových sliti a žáruvzdorých sliti od. lze docílit s použitím emulzí řezé kaliy. 3. Stále může dojít ke kmitáí, pokud jsou tuhost stroje a metoda uputí obrobku edostatečé. V takových případech je třeba úměrě sížit rychlost posuvu a otáčky. 4. Pokud je hloubka řezu ižší ež je uvedeo, lze zvýšit otáčky a rychlost posuvu. 32 : Udržováo a skladě. : Udržováo a skladě v Josku.

VQMHZVO DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY ZAHLUBOVÁNÍ PODMÍNKY PRO VYSOCE VÝKONNÉ OBRÁBĚNÍ P M S M N Obráběý materiál Nelegovaé oceli, legovaé oceli, ízkouhlíkové oceli Kaleé a popouštěé oceli, elegovaé oceli, leg. oceli, leg. ástrojové oceli Austeitické, feritické a martezitické korozivzdoré oceli, titaové slitiy Kaleé korozivzdoré oceli, chrom-kobaltové slitiy Měď, slitiy mědi (mi -¹ ) (mm/mi) p (mi -¹ ) (mm/mi) p (mi -¹ ) (mm/mi) p (mi -¹ ) (mm/mi) p (mi -¹ ) 6 53 95 9 3 37 44 9 1.2 32 1 6.6 21 6 6.6 64 12 9 3 8 4 72 12 4 28 34 12 1.6 24 7 8.6 16 5 8.6 48 86 12 4 1 32 58 15 5 22 26 15 2.5 19 6 1.6 13 4 1.6 38 68 15 5 12 27 49 18 5 19 23 18 3 16 5 12.6 11 3 12.6 32 58 18 5 16 2 36 24 5 14 17 24 4 12 4 16.6 8 2 16.6 24 43 24 5 (mm/mi) p PODMÍNKY PRO VÍCEÚČELOVÉ OBRÁBĚNÍ P M S M N Obráběý materiál Nelegovaé oceli, legovaé oceli, ízkouhlíkové oceli Kaleé a popouštěé oceli,elegovaé oceli, leg. oceli, leg. ástrojové oceli Austeitické, feritické a martezitické korozivzdoré oceli, titaové slitiy Kaleé korozivzdoré oceli, chrom-kobaltové slitiy Měď, slitiy mědi (mi -¹ ) (mm/mi) p (mi -¹ ) (mm/mi) p (mi -¹ ) (mm/mi) p (mi -¹ ) (mm/mi) p (mi -¹ ) 6 53 95 9.6 37 44 9.6 32 1 6.3 21 6 6.3 64 12 9.6 8 4 72 12.7 28 34 12.7 24 7 8.3 16 5 8.3 48 86 12.7 1 32 58 15.75 22 26 15.75 19 6 1.3 13 4 1.3 38 68 15.75 12 27 49 18.75 19 23 18.75 16 5 12.3 11 3 12.3 32 58 18.75 16 2 36 24.75 14 17 24.75 12 4 16.3 8 2 16.3 24 43 24.75 (mm/mi) p 1. Povlak VQ má ižší elektrickou vodivost, takže exterí elektrický kotaktí seřizovač ástroje emusí fugovat. Při měřeí délky ástroje použijte iterí kotaktí eelektrický seřizovač ástroje ebo laserový seřizovač ástroje. 2. Efektivího obráběí korozivzdorých ocelí, titaových sliti a žáruvzdorých sliti od. lze docílit s použitím emulzí řezé kaliy. 3. Stále může dojít ke kmitáí, pokud jsou tuhost stroje a metoda uputí obrobku edostatečé. V takových případech je třeba úměrě sížit rychlost posuvu a otáčky. 33

VQMHV ČELNÍ STOPKOVÉ FRÉZY, STŘEDNĚ DLOUHÉ OSTŘÍ, 4 BŘITY, NEPRAVIDELNÉ STOUPÁNÍ ŠROUBOVICE, FRÉZY SE ŠTÍHLOU STOPKOU PRO KOLMÉ STĚNY A HLUBOKÉ FRÉZOVÁNÍ 37 4 Typ1 15 Typ2 APMX LF ON <12 >12 -.2 -.3 Typ3 APMX LF ON 4< D4 <6 8< D4 <1 12< D4 <16 2< D4 <25 -.8 -.9 -.11 -.13 APMX LF ON Čelí stopkové frézy s tlumeím vibrací VQ sižují kmitáí a poskytují stabilí výko u těžkoobrobitelých materiálů a obráběí s dlouhým přesahem. Objedací kód APMX LF ON ZEFP Sklad Typ NEW VQMHVD1 1 2 45 4 4 1 NEW VQMHVD15 1.5 3 45 4 4 1 VQMHVD2 2 4 45 4 4 1 VQMHVD25 2.5 5 45 4 4 1 VQMHVD3 3 8 45 6 4 1 VQMHVD35 3.5 8 45 6 4 1 VQMHVD4 4 11 45 6 4 1 VQMHVD5 5 13 5 6 4 1 VQMHVD6 6 13 5 6 4 2 VQMHVD7 7 19 6 8 4 1 VQMHVD8 8 19 6 8 4 2 VQMHVD9 9 22 7 1 4 1 VQMHVD9S8 9 22 75 8 4 3 VQMHVD1 1 22 7 1 4 2 VQMHVD1S8 1 22 1 8 4 3 VQMHVD11 11 26 75 12 4 1 VQMHVD11S1 11 26 1 1 4 3 VQMHVD12 12 26 75 12 4 2 VQMHVD12S1 12 26 11 1 4 3 VQMHVD13 13 26 75 12 4 3 VQMHVD13S12 13 26 11 12 4 3 VQMHVD14 14 3 9 16 4 1 VQMHVD14S12 14 32 13 12 4 3 VQMHVD16 16 35 9 16 4 2 VQMHVD18 18 4 1 16 4 3 VQMHVD18S16 18 42 15 16 4 3 VQMHVD2 2 45 11 2 4 2 VQMHVD25 25 55 125 25 4 2 34

VQMHV DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY FRÉZOVÁNÍ DO ROHU PODMÍNKY PRO VYSOCE VÝKONNÉ OBRÁBĚNÍ Obráběý materiál Nelegovaé oceli, legovaé oceli, ízkouhlíkové oceli (mi -¹ ) (mm/mi) P M S M Kaleé a popouštěé oceli, elegovaé oceli, legovaé oceli, legovaé ástrojové oceli (mi -¹ ) (mm/mi) Austeitické, feritické a martezitické korozivzdoré oceli, titaové slitiy (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) 2 24 24 3.6 19 11 3.6 16 83 3.6 12 72 3.4 3 16 26 4.5.9 13 12 4.5.9 11 88 4.5.9 8 77 4.5.6 4 12 26 6 1.2 95 13 6 1.2 8 9 6 1.2 6 79 6.8 5 95 25 7.5 1.5 76 13 7.5 1.5 64 9 7.5 1.5 48 81 7.5 1 6 8 26 9 1.8 64 13 9 1.8 53 11 9 1.8 4 8 9 1.2 8 6 25 12 2.4 48 13 12 2.4 4 12 12 2.4 3 84 12 1.6 1 48 23 15 3 38 12 15 3 32 13 15 3 24 77 15 2 12 4 19 18 3.6 32 12 18 3.6 27 12 18 3.6 2 72 18 2.4 16 3 16 24 4.8 24 96 24 4.8 2 96 24 4.8 15 6 24 3.2 2 24 13 3 6 19 76 3 6 16 77 3 6 12 48 3 4 25 19 11 37 7.5 15 6 37 7.5 13 62 37 7.5 95 38 37 5 Kaleé korozivzdoré oceli, chrom-kobaltové slitiy PODMÍNKY PRO VÍCEÚČELOVÉ OBRÁBĚNÍ Obráběý materiál Nelegovaé oceli, legovaé oceli, ízkouhlíkové oceli (mi -¹ ) (mm/mi) P M S M Kaleé a popouštěé oceli, elegovaé oceli, legovaé oceli, legovaé ástrojové oceli (mi -¹ ) (mm/mi) Austeitické, feritické a martezitické korozivzdoré oceli, titaové slitiy (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) 2 19 13 3.6 16 63 3.6 13 45 1.5.2 11 44 3.4 3 13 14 4.5.9 11 7 4.5.9 85 45 2.25.3 74 47 4.5.6 4 95 14 6 1.2 8 7 6 1.2 64 47 3.6 56 49 6.8 5 76 13 7.5 1.5 64 71 7.5 1.5 51 47 4.5.9 45 5 7.5 1 6 64 14 9 1.8 53 7 9 1.8 42 58 6 1.2 37 49 9 1.2 8 48 13 12 2.4 4 74 12 2.4 32 63 7.5 1.5 28 52 12 1.6 1 38 12 15 3 32 68 15 3 25 66 9 1.8 22 46 15 2 12 32 1 18 3.6 27 64 18 3.6 21 61 12 2.4 19 45 18 2.4 16 24 86 24 4.8 2 53 24 4.8 16 51 15 3 14 37 24 3.2 2 19 68 3 6 16 42 3 6 13 41 18 3.6 11 29 3 4 25 15 39 37.5 7.5 13 34 37.5 7.5 1 21 24 4.8 89 23 37.5 5 Kaleé korozivzdoré oceli, chrom-kobaltové slitiy 1. Povlak VQ má ižší elektrickou vodivost, takže exterí elektrický kotaktí seřizovač ástroje emusí fugovat. Při měřeí délky ástroje použijte iterí kotaktí eelektrický seřizovač ástroje ebo laserový seřizovač ástroje. 2. Efektivího obráběí korozivzdorých ocelí, titaových sliti a žáruvzdorých sliti od. lze docílit s použitím emulzí řezé kaliy. 3. Stále může dojít ke kmitáí, pokud jsou tuhost stroje a metoda uputí obrobku edostatečé. V takových případech je třeba úměrě sížit rychlost posuvu a otáčky. 4. Pokud je hloubka řezu ižší ež je uvedeo, lze zvýšit otáčky a rychlost posuvu. 35

VQMHV DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY FRÉZOVÁNÍ DO ROHU PODMÍNKY PRO VYSOCE VÝKONNÉ OBRÁBĚNÍ S N Obráběý materiál Žáruvzdoré slitiy Měď, slitiy mědi (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) 2 64 23 3.2 29 29 3.6 3 42 24 4.5.3 19 3 4.5.9 4 32 24 6.4 14 31 6 1.2 5 25 24 7.5.5 11 29 7.5 1.5 6 21 25 9.6 95 3 9 1.8 8 16 26 12.8 72 3 12 2.4 1 13 29 15 1 57 27 15 3 12 11 28 18 1.2 48 23 18 3.6 16 8 2 24 1.6 36 19 24 4.8 2 64 16 3 2 29 16 3 6 25 51 13 37.5 2.5 23 13 37 7.5 PODMÍNKY PRO VÍCEÚČELOVÉ OBRÁBĚNÍ S N Obráběý materiál Žáruvzdoré slitiy Měď, slitiy mědi (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) 2 48 11 3.2 22 15 3.6 3 32 12 4.5.3 15 16 4.5.9 4 24 12 6.4 11 16 6 1.2 5 19 12 7.5.5 89 15 7.5 1.5 6 16 13 9.6 74 16 9 1.8 8 12 13 12.8 56 16 12 2.4 1 95 14 15 1 45 14 15 3 12 8 14 18 1.2 37 12 18 3.6 16 6 1 24 1.6 28 1 24 4.8 2 48 81 3 2 22 78 3 6 25 38 64 37.5 2.5 18 67 37.5 7.5 1. Povlak VQ má ižší elektrickou vodivost, takže exterí elektrický kotaktí seřizovač ástroje emusí fugovat. Při měřeí délky ástroje použijte iterí kotaktí eelektrický seřizovač ástroje ebo laserový seřizovač ástroje. 2. Efektivího obráběí korozivzdorých ocelí, titaových sliti a žáruvzdorých sliti od. lze docílit s použitím emulzí řezé kaliy. 3. Stále může dojít ke kmitáí, pokud jsou tuhost stroje a metoda uputí obrobku edostatečé. V takových případech je třeba úměrě sížit rychlost posuvu a otáčky. 4. Pokud je hloubka řezu ižší ež je uvedeo, lze zvýšit otáčky a rychlost posuvu. 36

VQMHV DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY FRÉZOVÁNÍ DRÁŽEK PODMÍNKY PRO VYSOCE VÝKONNÉ OBRÁBĚNÍ Obráběý materiál Nelegovaé oceli, legovaé oceli, ízkouhlíkové oceli (mi -¹ ) (mm/mi) P M S M S N Kaleé a popouštěé oceli, elegovaé oceli, legovaé oceli, legovaé ástrojové oceli (mi -¹ ) (mm/mi) Austeitické, feritické a martezitické korozivzdoré oceli, titaové slitiy (mi -¹ ) (mm/mi) Kaleé korozivzdoré oceli, chromkobaltové slitiy (mi -¹ ) (mm/mi) Žáruvzdoré slitiy (mi -¹ ) (mm/mi) Měď, slitiy mědi (mi -¹ ) (mm/mi) 2 24 12 2 19 61 2 16 64 2 95 3 1 48 13.6 29 15 2 3 16 15 3 13 73 3 11 66 3 64 36 1.5 32 15.9 19 17 3 4 12 19 4 95 91 4 8 7 4 48 46 2 24 17 1.2 14 22 4 5 95 19 5 76 91 5 64 72 5 38 46 2.5 19 17 1.5 11 22 5 6 8 19 6 64 1 6 53 74 6 32 51 3 16 18 1.8 95 23 6 8 6 17 8 48 96 8 4 8 8 24 48 4 12 19 2.4 72 2 8 1 48 15 1 38 84 1 32 9 1 19 42 5 95 21 3 57 18 1 12 4 13 12 32 77 12 27 86 12 16 38 6 8 2 3.6 48 15 12 16 3 11 12 24 67 12 2 64 12 12 34 8 6 15 4.8 36 13 12 2 24 86 12 19 53 12 16 51 12 95 27 1 48 12 6 29 1 12 25 19 76 12 15 42 12 13 42 12 76 21 12 38 1 7.5 23 92 12 PODMÍNKY PRO VÍCEÚČELOVÉ OBRÁBĚNÍ P M S M S N Obráběý materiál Nelegovaé oceli, legovaé oceli, ízkouhlíkové oceli Kaleé a popouštěé oceli, elegovaé oceli, legovaé oceli, legovaé ástrojové oceli Austeitické, feritické a martezitické korozivzdoré oceli, titaové slitiy Kaleé korozivzdoré oceli, chromkobaltové slitiy Žáruvzdoré slitiy Měď, slitiy mědi (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) 2 16 55 2 13 27 2 95 25 2 8 17 1 4 74.6 19 65 2 3 11 67 3 85 31 3 64 25 3 53 2 1.5 27 86.9 13 79 3 4 8 84 4 64 41 4 48 28 4 4 25 2 2 93 1.2 95 1 4 5 64 84 5 51 4 5 38 28 5 32 25 2.5 16 95 1.5 76 1 5 6 53 84 6 42 44 6 32 3 6 27 29 3 13 96 1.8 64 1 6 8 4 74 8 32 42 8 24 32 8 2 26 4 99 1 2.4 48 89 8 1 32 68 1 25 36 1 19 35 1 16 23 5 8 12 3 38 8 1 12 27 57 12 21 33 12 16 34 12 13 21 6 66 11 3.6 32 68 12 16 2 48 12 16 3 12 12 25 12 99 18 8 5 84 4.8 24 57 12 2 16 38 12 13 24 12 95 2 12 8 15 1 4 68 6 19 45 12 25 13 34 12 1 18 12 76 16 12 64 12 12 32 5 7.5 15 4 12 1. Povlak VQ má ižší elektrickou vodivost, takže exterí elektrický kotaktí seřizovač ástroje emusí fugovat. Při měřeí délky ástroje použijte iterí kotaktí eelektrický seřizovač ástroje ebo laserový seřizovač ástroje. 2. Efektivího obráběí korozivzdorých ocelí, titaových sliti a žáruvzdorých sliti od. lze docílit s použitím emulzí řezé kaliy. 3. Stále může dojít ke kmitáí, pokud jsou tuhost stroje a metoda uputí obrobku edostatečé. V takových případech je třeba úměrě sížit rychlost posuvu a otáčky. 4. Pokud je hloubka řezu ižší ež je uvedeo, lze zvýšit otáčky a rychlost posuvu. 37

VQJHV ČELNÍ STOPKOVÉ FRÉZY, PRODLOUŽENÉ OSTŘÍ, 4 BŘITY, NEPRAVIDELNÉ STOUPÁNÍ ŠROUBOVICE <6 38 4 >6 37.5 4 Typ1 15 Typ2 APMX LF ON <12 >12 -.2 -.3 APMX LF ON D4 = 6 8< D4 <1 12< D4 <16 D4 = 2 -.8 -.9 -.11 -.13 Čelí stopkové frézy s tlumeím vibrací VQ sižují kmitáí a poskytují stabilí výko u těžkoobrobitelých materiálů a obráběí s dlouhým přesahem. Objedací kód APMX LF ON ZEFP Sklad Typ NEW VQJHVD1 1 4 45 4 4 1 NEW VQJHVD15 1.5 6 45 4 4 1 VQJHVD2 2 8 6 6 4 1 VQJHVD25 2.5 1 6 6 4 1 VQJHVD3 3 12 6 6 4 1 VQJHVD35 3.5 14 6 6 4 1 VQJHVD4 4 16 6 6 4 1 VQJHVD45 4.5 18 6 6 4 1 VQJHVD5 5 2 6 6 4 1 VQJHVD6 6 24 6 6 4 2 VQJHVD7 7 25 8 8 4 1 VQJHVD8 8 28 8 8 4 2 VQJHVD9 9 32 9 1 4 1 VQJHVD1 1 35 9 1 4 2 VQJHVD12 12 4 1 12 4 2 VQJHVD16 16 55 125 16 4 2 VQJHVD2 2 7 14 2 4 2 38

VQJHV DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY FRÉZOVÁNÍ DO ROHU P M S M Obráběý materiál Nelegovaé oceli, legovaé oceli, ízkouhlíkové oceli Kaleé a popouštěé oceli, elegovaé oceli, legovaé oceli, legovaé ástrojové oceli Austeitické, feritické a martezitické korozivzdoré oceli, titaové slitiy Kaleé korozivzdoré oceli, chrom-kobaltové slitiy (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) 2 21 7 5.2 16 51 5.2 13 39 5.1 12 36 5.1 3 14 96 7.5.3 11 68 7.5.3 85 49 7.5.15 8 46 7.5.15 4 1 1 1.4 8 69 1.4 64 54 1.2 6 51 1.2 5 83 11 12.5.5 64 73 12.5.5 51 57 12.5.25 48 54 12.5.25 6 69 12 15.6 53 81 15.6 42 63 15.3 4 6 15.3 8 52 12 2.8 4 84 2.8 32 64 2.4 3 6 2.4 1 41 11 25 1 32 81 25 1 25 59 25.5 24 57 25.5 12 34 11 3 1.2 27 78 3 1.2 21 55 3.6 2 52 3.6 16 26 92 4 1.6 2 64 4 1.6 16 45 4.8 15 42 4.8 2 21 82 5 2 16 57 5 2 13 42 5 1 12 39 5 1 S N Obráběý materiál Žáruvzdoré slitiy Měď, slitiy mědi (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) 2 64 9 5.4 25 83 5.2 3 42 13 7.5.6 17 12 7.5.3 4 32 19 1.8 13 13 1.4 5 25 18 12.5.1 1 13 12.5.5 6 21 18 15.12 85 15 15.6 8 16 17 2.16 64 15 2.8 1 13 17 25.2 51 13 25 1 12 11 14 3.24 42 13 3 1.2 16 8 11 4.32 32 11 4 1.6 2 64 8 5.4 25 97 5 2 1. Povlak VQ má ižší elektrickou vodivost, takže exterí elektrický kotaktí seřizovač ástroje emusí fugovat. Při měřeí délky ástroje použijte iterí kotaktí eelektrický seřizovač ástroje ebo laserový seřizovač ástroje. 2. Efektivího obráběí korozivzdorých ocelí, titaových sliti a žáruvzdorých sliti od. lze docílit s použitím emulzí řezé kaliy. 3. Stále může dojít ke kmitáí, pokud jsou tuhost stroje a metoda uputí obrobku edostatečé. V takových případech je třeba úměrě sížit rychlost posuvu a otáčky. 4. Pokud je hloubka řezu ižší ež je uvedeo, lze zvýšit otáčky a rychlost posuvu. : Udržováo a skladě. : Udržováo a skladě v Josku. 39

VQSVR HRUBOVACÍ ČELNÍ STOPKOVÉ FRÉZY, KRÁTKÉ OSTŘÍ, 4 BŘITY, NEPRAVIDELNÉ STOUPÁNÍ ŠROUBOVICE <8 43 44 45 >8 43 45 <8 >8 Typ1 15 Typ2 APMX LF ON D4 = 6 8< D4 <1 12< D4 <16 D4 = 2 -.8 -.9 -.11 -.13 Typ3 APMX LF ON APMX LF ON Výborá odolost proti vibracím díky epravidelé šroubovici. Objedací kód APMX LF ON ZEFP Sklad Typ VQSVRD3 3 6 6 6 3 1 VQSVRD4 4 8 6 6 3 1 VQSVRD5 5 1 6 6 3 1 VQSVRD6 6 12 7 6 3 2 VQSVRD7 7 17 8 8 3 1 VQSVRD8 8 17 8 8 4 2 VQSVRD9 9 22 9 1 4 1 VQSVRD1S8 1 22 9 8 4 3 VQSVRD1 1 22 9 1 4 2 VQSVRD12S1 12 27 1 1 4 3 VQSVRD12 12 27 1 12 4 2 VQSVRD14 14 27 13 12 4 3 VQSVRD16 16 33 125 16 4 2 VQSVRD18 18 33 15 16 4 3 VQSVRD2 2 38 14 2 4 2 4

VQSVR DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY FRÉZOVÁNÍ DO ROHU PODMÍNKY PRO VYSOCE VÝKONNÉ OBRÁBĚNÍ P M S M N Obráběý materiál Nelegovaé oceli, legovaé oceli, ízkouhlíkové oceli Kaleé a popouštěé oceli,elegovaé oceli, legovaé oceli, legovaé ástrojové oceli Austeitické, feritické a martezitické korozivzdoré oceli, titaové slitiy Kaleé korozivzdoré oceli, chrom-kobaltové slitiy Měď, slitiy mědi (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) 3 16 96 4.5 1.5 13 64 4.5 1.5 11 45 4.5 1.5 8 33 4.5.9 19 11 4.5 1.5 4 12 96 6 2 95 64 6 2 8 43 6 2 6 33 6 1.2 14 11 6 2 5 95 96 7.5 2.5 76 64 7.5 2.5 64 44 7.5 2.5 48 33 7.5 1.5 11 11 7.5 2.5 6 8 96 9 3 64 68 9 3 53 48 9 3 4 36 9 1.8 95 11 9 3 7 68 95 1.5 3.5 55 73 1.5 3.5 45 5 1.5 3.5 34 38 1.5 2.1 82 11 1.5 3.5 8 6 11 12 4 48 76 12 4 4 57 12 4 3 43 12 2.4 72 13 12 4 9 53 11 13.5 4.5 42 76 13.5 4.5 35 56 13.5 4.5 27 43 13.5 2.7 64 13 13.5 4.5 1 48 11 15 5 38 76 15 5 32 57 15 5 24 43 15 3 57 12 15 5 12 4 96 18 6 32 7 18 6 27 54 18 6 2 4 18 3.6 48 12 18 6 14 34 88 21 7 27 65 21 7 23 51 21 7 17 37 21 4.2 41 11 21 7 16 3 84 24 8 24 62 24 8 2 5 24 8 15 38 24 4.8 36 1 24 8 18 27 81 27 9 21 59 27 9 18 5 27 9 13 36 27 5.4 32 96 27 9 2 24 76 3 1 19 56 3 1 16 51 3 1 12 38 3 6 29 92 3 1 PODMÍNKY PRO VÍCEÚČELOVÉ OBRÁBĚNÍ P M S M N Obráběý materiál Nelegovaé oceli, legovaé oceli, ízkouhlíkové oceli Kaleé a popouštěé oceli, elegovaé oceli, legovaé oceli, legovaé ástrojové oceli Austeitické, feritické a martezitické korozivzdoré oceli, titaové slitiy Kaleé korozivzdoré oceli, chrom-kobaltové slitiy Měď, slitiy mědi (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) 3 13 62 4.5 1.5 11 43 4.5 1.5 85 28 4.5 1.5 74 24 4.5.9 15 72 4.5 1.5 4 95 61 6 2 8 43 6 2 64 28 6 2 56 24 6 1.2 11 7 6 2 5 76 61 7.5 2.5 64 43 7.5 2.5 51 28 7.5 2.5 45 25 7.5 1.5 89 72 7.5 2.5 6 64 61 9 3 53 45 9 3 42 3 9 3 37 27 9 1.8 74 71 9 3 7 55 62 1.5 3.5 45 48 1.5 3.5 36 32 1.5 3.5 32 29 1.5 2.1 64 72 1.5 3.5 8 48 67 12 4 4 51 12 4 32 36 12 4 28 32 12 2.4 56 78 12 4 9 42 67 13.5 4.5 35 5 13.5 4.5 28 36 13.5 4.5 25 32 13.5 2.7 5 8 13.5 4.5 1 38 67 15 5 32 51 15 5 25 36 15 5 22 31 15 3 45 79 15 5 12 32 61 18 6 27 47 18 6 21 34 18 6 19 3 18 3.6 37 71 18 6 14 27 56 21 7 23 44 21 7 18 32 21 7 16 28 21 4.2 32 67 21 7 16 24 54 24 8 2 41 24 8 16 32 24 8 14 28 24 4.8 28 63 24 8 18 21 5 27 9 18 4 27 9 14 31 27 9 12 27 27 5.4 25 6 27 9 2 19 48 3 1 16 38 3 1 13 33 3 1 11 28 3 6 22 56 3 1 1. Povlak VQ má ižší elektrickou vodivost, takže exterí elektrický kotaktí seřizovač ástroje emusí fugovat. Při měřeí délky ástroje použijte iterí kotaktí eelektrický seřizovač ástroje ebo laserový seřizovač ástroje. 2. Efektivího obráběí korozivzdorých ocelí, titaových sliti a žáruvzdorých sliti od. lze docílit s použitím emulzí řezé kaliy. 3. Stále může dojít ke kmitáí, pokud jsou tuhost stroje a metoda uputí obrobku edostatečé. V takových případech je třeba úměrě sížit rychlost posuvu a otáčky. 4. Pokud je hloubka řezu ižší ež je uvedeo, lze zvýšit otáčky a rychlost posuvu. 41

VQSVR DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY FRÉZOVÁNÍ DRÁŽEK PODMÍNKY PRO VYSOCE VÝKONNÉ OBRÁBĚNÍ P M S M N Obráběý materiál Nelegovaé oceli, legovaé oceli, ízkouhlíkové oceli Kaleé a popouštěé oceli, elegovaé oceli, legovaé oceli, legovaé ástrojové oceli Austeitické, feritické a martezitické korozivzdoré oceli, titaové slitiy Kaleé korozivzdoré oceli, chrom-kobaltové slitiy Měď, slitiy mědi (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) 3 13 72 3 11 44 3 85 34 3 64 25 1.5 16 89 3 4 95 72 4 8 45 4 64 34 4 48 25 2 12 91 4 5 76 72 5 64 46 5 51 3 5 38 23 2.5 95 9 5 6 64 72 6 53 45 6 42 31 6 32 24 3 8 9 6 7 55 77 7 45 47 7 36 33 7 27 25 3.5 68 95 7 8 48 8 8 4 48 8 32 35 8 24 26 4 6 1 8 9 42 81 9 35 49 9 28 35 9 21 26 4.5 53 1 9 1 38 8 1 32 52 1 25 34 1 19 26 5 48 1 1 12 32 75 12 27 48 12 21 34 12 16 26 6 4 94 12 14 27 67 14 23 42 14 18 3 14 14 24 7 34 84 14 16 24 62 16 2 38 16 16 29 16 12 22 8 3 78 16 18 21 57 18 18 38 18 14 26 18 11 21 9 27 73 18 2 19 54 2 16 35 2 13 26 2 95 19 1 24 68 2 PODMÍNKY PRO VÍCEÚČELOVÉ OBRÁBĚNÍ Obráběý materiál Nelegovaé oceli, legovaé oceli, ízkouhlíkové oceli (mi -¹ ) (mm/mi) P M S M N Kaleé a popouštěé oceli, elegovaé oceli, legovaé oceli, legovaé ástrojové oceli (mi -¹ ) (mm/mi) Austeitické, feritické a martezitické korozivzdoré oceli, titaové slitiy (mi -¹ ) (mm/mi) Kaleé korozivzdoré oceli, chrom-kobaltové slitiy (mi -¹ ) (mm/mi) Měď, slitiy mědi (mi -¹ ) (mm/mi) 3 11 49 3 85 3 3 64 2 3 53 17 1.5 13 58 3 4 8 49 4 64 31 4 48 2 4 4 17 2 95 58 4 5 64 49 5 51 31 5 38 18 5 32 15 2.5 76 58 5 6 53 48 6 42 3 6 32 19 6 27 16 3 64 58 6 7 45 5 7 36 32 7 27 2 7 23 17 3.5 55 62 7 8 4 53 8 32 33 8 24 21 8 2 18 4 48 64 8 9 35 54 9 28 33 9 21 21 9 18 18 4.5 42 65 9 1 32 54 1 25 33 1 19 21 1 16 18 5 38 64 1 12 27 51 12 21 32 12 16 21 12 13 17 6 32 6 12 14 23 46 14 18 3 14 14 19 14 11 15 7 27 54 14 16 2 41 16 16 29 16 12 17 16 99 14 8 24 5 16 18 18 39 18 14 26 18 11 17 18 88 13 9 21 46 18 2 16 36 2 13 26 2 95 15 2 8 13 1 19 43 2 42 1. Povlak VQ má ižší elektrickou vodivost, takže exterí elektrický kotaktí seřizovač ástroje emusí fugovat. Při měřeí délky ástroje použijte iterí kotaktí eelektrický seřizovač ástroje ebo laserový seřizovač ástroje. 2. Efektivího obráběí korozivzdorých ocelí, titaových sliti a žáruvzdorých sliti od. lze docílit s použitím emulzí řezé kaliy. 3. Stále může dojít ke kmitáí, pokud jsou tuhost stroje a metoda uputí obrobku edostatečé. V takových případech je třeba úměrě sížit rychlost posuvu a otáčky. 4. Pokud je hloubka řezu ižší ež je uvedeo, lze zvýšit otáčky a rychlost posuvu.

VQ4SVB KULOVÉ ČELNÍ STOPKOVÉ FRÉZY, KRÁTKÝ BŘIT, 4 BŘITY, PROMĚNLIVÁ KŘIVKA 45 Typ1 DN 12 RE APMX LU LF ON 1< R <6 Typ2 DN ±.1 <12 -.2 RE APMX LU LF ON D4 = 6 8< D4 <1 D4 = 2 -.8 -.9 -.11 Čtyřbřité kulové čelí stopkové frézy s tlumeím vibrací a povlakem VQ. Ideálí pro dokočovací obráběí. Objedací kód RE APMX LU DN LF ON ZEFP Sklad Typ VQ4SVBR1 2 1 3 5 1.9 5 6 4 1 VQ4SVBR15 3 1.5 4.5 7.5 2.9 5 6 4 1 VQ4SVBR2 4 2 6 1 3.9 5 6 4 1 VQ4SVBR25 5 2.5 7.5 12.5 4.9 5 6 4 1 VQ4SVBR3 6 3 9 15 5.85 5 6 4 2 VQ4SVBR4 8 4 12 2 7.85 6 8 4 2 VQ4SVBR5 1 5 15 25 9.7 7 1 4 2 VQ4SVBR6 12 6 18 3 11.7 75 12 4 2 43

VQ4SVB DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY FRÉZOVÁNÍ DO ROHU (ZAPICHOVÁNÍ) P M S Obráběý materiál Nelegovaá ocel, legovaá ocel, ízkouhlíkové oceli, kaleá a popouštěá ocel Austeitické korozivzdoré oceli, titaové slitiy, kaleé korozivzdoré oceli, chrom-kobaltové slitiy, feritické a martezitické korozivzdoré oceli RE (mi -¹ ) 15 15 (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) pf (mi -¹ ) 15 15 (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) R 1 4 8 4 8.1.5 36 65 24 29.1.5 R 1.5 32 77 32 77.2.7 24 48 16 19.2.7 R 2 24 58 24 58.3 1 18 4 12 17.3 1 R 2.5 19 53 19 53.4 1.2 144 35 96 15.4 1.2 R 3 16 48 16 48.5 1.5 12 32 8 14.5 1.5 R 4 12 43 12 43.8 2 9 32 6 14.8 2 R 5 96 41 96 41 1 2.5 72 3 48 13 1 2.5 R 6 8 4 8 4 1.2 3 6 3 4 13 1.2 3 <pf pf < S N Obráběý materiál Žáruvzdoré slitiy Měď, slitiy mědi RE (mi -¹ ) 15 15 (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) pf (mi -¹ ) 15 15 (mm/mi) (mi -¹ ) (mm/mi) R 1 96 96 64 51.8.2 4 8 38 45.1.5 R 1.5 64 64 42 34.1.3 38 91 25 38.2.7 R 2 48 58 32 26.1.4 29 7 19 33.3 1 R 2.5 38 53 25 25.2.5 23 64 15 31.4 1.2 R 3 32 5 21 21.2.6 19 57 13 26.5 1.5 R 4 24 43 16 19.4.8 14 5 96 23.8 2 R 5 2 42 13 18.5 1 12 51 77 22 1 2.5 R 6 17 35 11 15.6 1.2 96 48 64 22 1.2 3 <pf pf < 1. Povlak VQ má ižší elektrickou vodivost, takže exterí elektrický kotaktí seřizovač ástroje emusí fugovat. Při měřeí délky ástroje použijte iterí kotaktí eelektrický seřizovač ástroje ebo laserový seřizovač ástroje. 2. Efektivího obráběí korozivzdorých ocelí, titaových sliti a žáruvzdorých sliti od. lze docílit s použitím emulzí řezé kaliy. 3. Stále může dojít ke kmitáí, pokud jsou tuhost stroje a metoda uputí obrobku edostatečé. V takových případech je třeba úměrě sížit rychlost posuvu a otáčky. 4. Pokud je hloubka řezu ižší ež je uvedeo, lze zvýšit otáčky a rychlost posuvu. Čelí stopková fréza R % 44 : Udržováo a skladě. : Udržováo a skladě v Josku. pf

VQT6UR KÓNICKÝ TVAR, STŘEDNÍ DÉLKA OSTŘÍ, 6 BŘITŮ 37 4 P M S N Typ 1 RE1 RE2 RE1 4 RE2 1 APMX LF ON ±.1 ±.1 ON 1 ON = 12 -.9 -.9 Zaobleí špičky a tageciálí části má dva růzé poloměry. Nepravidelý desig břitů zabraňuje kmitáí. Objedací kód RE1 RE2 APMX LF ON ZEFP Sklad Typ VQT6URR2R75S8 8 2 75 21 9 8 6 a 1 VQT6URR2R85S1 1 2 85 26 1 1 6 a 1 VQT6URR3R75S1 1 3 75 22 1 1 6 a 1 VQT6URR4R1S12 12 4 1 25 11 12 6 a 1 1. Povlak SMART MIRACLE má velmi ízkou elektrickou vodivost; z tohoto důvodu emusí fugovat elektrické kotaktí seřizováí ástroje. Při měřeí délky ástroje použijte mechaické kotaktí ebo laserové seřízeí. 45