VFX. VFX pro vysoce výkonné frézování titanových slitin. 400 cm 3 /min (fréza s ø 63 mm) Vynikající úběry obráběného materiálu až

Transkript

1 Aktualizace Pro frézování titanových slitin VFX B182CZ VFX pro vysoce výkonné frézování titanových slitin. Vynikající úběry obráběného materiálu až 400 cm 3 /min (fréza s ø 63 mm) Přidání nového materiálu MP9130 a nového utvařeče LS.

2 Nepřekonatelná schopnost odvádění třísky pomáhá předefinovat parametry obrábění titanových slitin VFX5/6 Vysoce tuhá konstrukce Díky svislému uspořádání destiček se snižuje řezný odpor po celé tloušťce destičky a dosahuje se mimořádně vysoké tuhosti. Vysoce spolehlivý upínací mechanizmus Sedlo destičky má zakřivenou dosedací plochu v radiálním směru nástroje a dosedací plochu tvaru V v ose otáčení, která dokáže bezpečně přenášet řezné síly působící v kterémkoli směru. Ostří s nízkým odporem Zakřivené ostří, které má geometrii podobnou jako monolitní čelní stopková fréza, dosahuje nízkého řezného odporu a umožňuje vysoce kvalitní obrábění. Vytváření upínací plochy tvaru V Vypouklé zakřivené ostří Řezná síla Vylepšený chladící systém Tryska řezné kapaliny Vnitřní přívod řezné kapaliny je nasměrován mírně nad čelo ostří tak, aby řezná kapalina mířila přímo na třísku. Nucené odvádění třísek zabraňuje tvorbě nárůstků na ostří a umožňuje tak vysoce výkonné obrábění. Poloha vyprazdňování řezné kapaliny Výměnná tryska řezné kapaliny Výměnná tryska se používá pro vnitřní přívod řezné kapaliny (průměr otvoru u standardně dodávané trysky: ø 0,8). Tlak řezné kapaliny je možné seřídit použitím trysky menšího nebo většího průměru. Trysky různých průměrů se dodávají jako volitelné vybavení. 1

3 Destičky HS MS LS Vynikající odvádění třísky a pevné ostří. I při malých šířkách řezu je možné vysoce výkonné obrábění. Pokrývá širokou škálu řezných podmínek a aplikací. Vytváří kompaktní třísky bez zvýšení řezného odporu. Vynikající výkon při velkých šířkách řezu a při drážkování. Geometrie Nástroj. materiál Šířka řezu: ae LS MP9130 MS MP9030 HS MP D 0.3D 0.5D 0.7D 0.9D Univerzální materiál Moderní nástrojový materiál MP9030 používá povlak kumulovaného typu založený na slitině titanu, který při obrábění titanových slitin vykazuje vynikající odolnost proti opotřebení a lomu. Substrát ze slinutého karbidu má také vlastnosti vyvážené tak, aby byl odolný proti opotřebení a lomu, což zajišťuje vynikající výkonnost při obrábění těžko obrobitelných materiálů. Nový a vylepšený velmi jemný substrát ze slinutého karbidu má zvýšenou tuhost, přičemž si zachoval svou tvrdost. Povlak Al-Ti-Cr-N zajišťuje optimální odolnost proti tepelnému zatížení a opotřebení. Kombinace těchto vlastností poskytuje vynikající odolnost proti vylamování a velmi nízký koeficient tření zajišťující špičkovou odolnost proti tvorbě nárůstků při obrábění titanových slitin. Kombinace tělesa a poloměru zaoblení špičky destičky VFX5 Průměr Břity Délka zubu ø40-ø80 3,4,5, mm VFX6 Průměr Břity Délka zubu ø63-ø100 4,5, mm R0.8 R1.2 R1.6 R2.4 R3.2 R4.0 R1.2 R1.6 R2.4 R3.2 R4.0 R5.0 R0.8 R1.2 R0.8 R1.2 Lze vyměnit pouze čelní ostří. U obvodových ostří použijte poloměr 1,2 pro VFX6 a poloměr 0,8 pro VFX5. Nově vyvinutá fréza VFX5 se 3 břity Při aplikacích s velkým objemem třísky, jako je drážkování, je důležitá výkonnost odvádění třísky, a pokud je nedostatečná, může docházet k vydrolování destičky. Aby se tento problém vyřešil, byl vyvinut nástroj se 3 břity s maximalizovanými hlavními břity a kapsami pro třísku. Použitím nového utvařeče LS ve spojení s nástrojem se 3 břity se maximalizují přínosy ve výkonu. Spodní kapsa 2

4 Pro frézování titanových slitin HLUBOKÉ FRÉZOVÁNÍ DO ROHU VFX5 Hrubování L7 L8 a Svislé destičky s vysoce pevným ostřím. a Upínání destičky šroubem. a Vysoce výkonné frézování titanových slitin. ød1 ød8 ap (Max. ap) W1 ød9 ød7 Pouze pravý držák nástroje. y NÁSTRČNÝ TYP R D1 D9 L7 D8 D7 W1 L8 ap VFX5-040A03A026R a A03A038R a X03A026R a X03A038R a A04A026R a A04A038R a X04A038R a A04A050R a A05A026R a A05A063R a A06A075R a Počet destiček 1 XNMU1607 oor-oo ostří XNMU R-oo VFX5-040A03A026R TS352 6 W8-S1 TKY10D HSD04004H08 9 MK1KS HSC A03A038R TS352 9 W8-S1 TKY10D HSD04004H08 12 MK1KS HSC X03A026R TS352 6 W12-S1 TKY10D HSD04004H08 9 MK1KS HSC X03A038R TS352 9 W12-S1 TKY10D HSD04004H08 12 MK1KS HSC A04A026R TS352 8 W10-S1 TKY10D HSD04004H08 12 MK1KS HSC A04A038R TS W10-S1 TKY10D HSD04004H08 16 MK1KS HSC X04A038R TS W12-S1 TKY10D HSD04004H08 16 MK1KS HSC A04A050R TS W10-S1 TKY10D HSD04004H08 20 MK1KS HSC A05A026R TS W12-S1 TKY10D HSD04004H08 15 MK1KS HSC A05A063R TS W12-S1 TKY10D HSD04004H08 30 MK1KS HSC A06A075R TS W16-S1 TKY10D HSD04004H08 42 MK1KS HSC Pro obvodová ostří s výjimkou čelního ostří lze použít pouze zaoblení rohů o poloměru 0,8. 2 Upínací moment (N m): TS352 = 2,5 3 Trysky řezné kapaliny jsou k dispozici v různých průměrech, což umožňuje nastavení tlaku řezné kapaliny. Podle specifikace si vyberte požadované trysky. NÁHRADNÍ DÍLY Tryska <1Mpa (<20 l/min.) Sklad Břity Celkově Šroub Ks Těsnicí podložka Klíč Standardní >5Mpa ( >30 l/min.) Tryska řezné kapaliny Rozměry (mm) >7Mpa ( >50 l/min.) ø0.6mm ø0.8mm ø1.2mm ø1.6mm HSD04004H06 HSD04004H08 HSD04004H12 HSD04004H16 Upínací moment (N m) : HSD0400Hpp= 1,5 4 Číslo součástky prázdného šroubu bez průchozí trysky je HSS Pro destičku se zaoblením rohů 3,2 a více; se zvětšováním zaoblení rohů se zvětšuje rozměr. Zaoblení rohů 3,2: +0,7 mm Zaoblení rohů 4,0: +1,5 mm Počet Mazivo Stavěcí šroub Hlavní ostří Hmotnost (kg) Obvodové 3 a : Udržováno na skladě. (10 destiček v krabici)

5 F1 F1 F1 DESTIČKY Tvar MP9030 MP9130 Sklad Povlakované Rozměry (mm) L2 L3 S1 F1 Re Geometrie 1 1 XNMU160708R-MS a R-MS a R-MS a R-MS a R-MS a R-MS a XNMU160708R-HS a L3 Re L2 L2 S1 Re L3 S1 XNMU160708R-LS a L3 L2 S1 Re 1 Pro destičku se zaoblením rohů 3,2 a více, se zvětšováním zaoblení rohů se zvětšuje rozměr. Zaoblení rohů 3,2: +0,7 mm Zaoblení rohů 4,0: +1,5 mm 4

6 Pro frézování titanových slitin y VFX5 S DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY Obráběný materiál Průměr Břity Geometrie Titanová slitina (TiAl4V) Titanová slitina (Ti5Al5V5Mo3Cr) &40 &50 &63 &80 &40 &50 &63 &80 Řezná rychlost vc (m/min) Otáčky Hloubka řezu Šířka řezu Posuv na zub Rychlost posuvu stolu n (min -1 ) apmax (mm) ae (mm) fz (mm/t) vf (mm/min) Rychlost odstraň. třísky Odhadovaný řezný výkon Očekávaný točivý Q moment (cm 3 /min) (kw) (Nm) (%) 3 LS MS MS HS LS MS MS HS LS MS MS HS LS MS MS HS LS MS MS HS LS MS MS HS LS MS MS HS LS MS MS HS Uvědomte si, že výkonnost obrábění závisí na podmínkách jako je tuhost stroje, tuhost upnutí obrobku, systém přívodu řezné kapaliny, hodnota tlaku a průtoku atd. 2 Doporučuje se vnitřní přívod řezné kapaliny. Pro vnitřní přívod řezné kapaliny použijte trn FMH. Použití vnějšího přívodu řezné kapaliny v kombinaci s vnitřním přívodem řezné kapaliny je ještě účinnější. 3 Ukazatel životnosti nástroje ukazuje standardní hodnotu, když se při frézování do rohu předpokládá, že ae = průměr nástroje 20 %. 4 Maximální hloubka řezu (přibližná) se liší v závislosti na tuhosti a výkonu stroje. Ukazatel životnosti nástroje 5

7 HLUBOKÉ FRÉZOVÁNÍ DO ROHU VFX6 Hrubování L7 L8 a Svislé destičky s vysoce pevným ostřím. a Upínání destičky šroubem. a Vysoce výkonné frézování titanových slitin. ød1 ød8 ap (Max. ap) W1 ød9 ød7 Pouze pravý držák nástroje. y NÁSTRČNÝ TYP R D1 D9 L7 D8 D7 W1 L8 ap VFX6-063A04A031R a A04A060R a A05A031R a A05A075R a A06A031R a A06A090R a Počet destiček 1 ø0.6mm ø0.8mm ø1.2mm ø1.6mm HSD04004H06 HSD04004H08 HSD04004H12 HSD04004H16 XNMU1909 oor-oo ostří XNMU R-oo VFX6-063A04A031R TS450 8 W12-S1 TKY20T HSD04004H08 12 MK1KS HSC A04A060R TS W12-S1 TKY20T HSD04004H08 20 MK1KS HSC A05A031R TS W16-S1 TKY20T HSD04004H08 15 MK1KS HSC A05A075R TS W16-S1 TKY20T HSD04004H08 30 MK1KS HSC A06A031R TS W20-S1 TKY20T HSD04004H08 18 MK1KS HSC A06A090R TS W20-S1 TKY20T HSD04004H08 42 MK1KS HSC Pro obvodová ostří s výjimkou čelního ostří lze použít pouze zaoblení rohů o poloměru 1,2. 2 Upínací moment (N m): TS450 = 5,0 3 Trysky řezné kapaliny jsou k dispozici v různých průměrech, což umožňuje nastavení tlaku řezné kapaliny. Podle specifikace si vyberte požadované trysky. NÁHRADNÍ DÍLY Tryska <1Mpa ( <20 l/min.) Sklad Břity Celkově Šroub Ks Těsnicí podložka Klíč Standardní >5Mpa ( >30 l/min.) Tryska řezné kapaliny Rozměry (mm) >7Mpa ( >50 l/min.) Upínací moment (N m) : HSD0400Hpp= 1,5 4 Číslo součástky prázdného šroubu bez průchozí trysky je HSS Pro destičku se zaoblením rohů 3,2 a více; se zvětšováním zaoblení rohů se zvětšuje rozměr. Zaoblení rohů 3,2: +0,7 mm Zaoblení rohů 4,0: +1,5mm Zaoblení rohů 5,0: +1,5 mm Počet Mazivo Stavěcí šroub Hlavní ostří Hmotnost (kg) Obvodové a : Udržováno na skladě. 6

8 F1 F1 F1 Pro frézování titanových slitin DESTIČKY Tvar MP9030 MP9130 Sklad Povlakované Rozměry (mm) L2 L3 S1 F1 Re Geometrie XNMU190912R-MS a R-MS a R-MS a R-MS a R-MS a R-MS a XNMU190912R-HS a L3 Re L2 S1 L2 Re L3 S1 XNMU190912R-LS a L3 L2 S1 Re 1 Pro destičku se zaoblením rohů 3,2 a více, se zvětšováním zaoblení rohů se zvětšuje rozměr. Zaoblení rohů 3,2: +0,7 mm Zaoblení rohů 4,0: +1,5mm Zaoblení rohů 5,0: +1,5 mm 7 a: Udržováno na skladě. (10 destiček v krabici)

9 S DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY y VFX6 Obráběný materiál Průměr Břity Geometrie Titanová slitina (Ti-Al-4V) Titanová slitina (Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr) &63 &80 &100 &63 &80 &100 Řezná rychlost vc (m/min) Otáčky Hloubka řezu Šířka řezu Posuv na zub Rychlost posuvu stolu n (min -1 ) apmax (mm) ae (mm) fz (mm/t) vf (mm/min) Rychlost odstraň. Odhadovaný třísky řezný výkon Očekávaný točivý Q moment (cm 3 /min) (kw) (Nm) (%) 4 LS MS MS HS LS MS MS HS LS MS MS HS LS MS MS HS LS MS MS HS LS MS MS HS Uvědomte si, že výkonnost obrábění závisí na podmínkách jako je tuhost stroje, tuhost upnutí obrobku, systém přívodu řezné kapaliny, hodnota tlaku a průtoku atd. 2 Doporučuje se vnitřní přívod řezné kapaliny. Pro vnitřní přívod řezné kapaliny použijte trn FMH. Použití vnějšího přívodu řezné kapaliny v kombinaci s vnitřním přívodem řezné kapaliny je ještě účinnější. 3 Ukazatel životnosti nástroje ukazuje standardní hodnotu, když se při frézování do rohu předpokládá, že ae = průměr nástroje 20 %. 4 Maximální hloubka řezu (přibližná) se liší v závislosti na tuhosti a výkonu stroje. Ukazatel životnosti nástroje 8

10 PŘÍKLADY APLIKACÍ Nástroj VFX5-050A04A050R VFX5-050A04A050R VFX5-050A04A050R Titanová slitina (Ti6Al4V) Titanová slitina (Ti6Al4V) Titanová slitina (Ti6Al4V) Obrobek Řezné podmínky Součást Součástky pro letecký průmysl Součástky pro letecký průmysl Součástky pro letecký průmysl Řezná rychlost (m/min) Rychlost posuvu stolu (mm/min) Posuv na zub (mm/zub) Radiální hloubka řezu ae (mm) Axiální hloubka řezu ap (mm) Řezná kapalina Mokré obrábění (vnitřní: 3 MPa) Mokré obrábění (vnější: 1,5 MPa) Mokré obrábění (vnější: 3 MPa) Výsledky Výkonnost se zvýšila 1,3krát. Výkonnost se zvýšila 1,5krát a bylo rovněž možné dosáhnout stabilního obrábění tenkostěnných součástí. Pro větší snížení nákladů bylo možné použít 2násobně zvýšené řezné podmínky. Nástroj VFX6-080A05A075R VFX6-063A04A060R VFX6-063A04A060R Titanová slitina (Ti-5553) Titanová slitina (Ti6Al4V) Titanová slitina (Ti6Al4V) Obrobek Řezné podmínky Součást Součástky pro letecký průmysl Součástky pro letecký průmysl Součástky pro letecký průmysl Řezná rychlost (m/min) Rychlost posuvu stolu (mm/min) Posuv na zub (mm/zub) Radiální hloubka řezu ae (mm) Axiální hloubka řezu ap (mm) Řezná kapalina Mokré obrábění (vnitřní: 7 MPa) Mokré obrábění (vnitřní: 10 MPa) Mokré obrábění (vnější: 1,5 MPa) Výsledky Se stejnou životností nástroje (190 minut) jako mají konvenční nástroje bylo pro vyšší výkonnost možné použít 1,2násobně zvýšené řezné podmínky. Při úběru obráběného materiálu 120 cm3/ min byla životnost nástroje konstantně 60 minut a výkonnost se zvýšila 1,5krát. VFX byla v testech stabilní při maximálním úběru obráběného materiálu 400 cm3/min. a S ohledem na výše uvedené příklady nastavte řezné podmínky podle specifikací stroje, geometrie obrobku a použité metody upnutí. Trojnásobná životnost nástroje při řezných podmínkách zlepšených 2,7krát. Celkové snížení nákladů o 62 %. 9

11 Poznámky 10

12 VFX Pro frézování titanových slitin VFX MMC HARTMETALL GmbH Comeniusstr. 2, Meerbusch, Germany Tel Fax MMC HARDMETAL U.K. LTD. Mitsubishi House, Galena Close, Tamworth, Staffs. B77 4AS, U.K. Tel Fax MMC METAL FRANCE s.a.r.l. 6, Rue Jacques Monod, Orsay, France Tel Fax MITSUBISHI MATERIALS ESPAÑA, S.A. Calle Emperador 2, Museros/Valencia, Spain Tel Fax MMC ITALIA S.r.l. V.le Delle Industrie 2, Milano, Italy Tel Fax info@mmc-italia.it MMC HARDMETAL POLAND SP. z o.o. Al..Armii Krajowej 61, Wroclaw, Poland Tel Fax sales@mitsubishicarbide.com.pl MMC HARDMETAL RUSSIA OOO LTD. UL. Bolschaja Semenovskaya, 11, bld 5, Moscow, Russia Tel Fax info@mmc-carbide.ru (XXX) Printed in Germany