O-KROUŽKY. Těsnicí technika. Špičková kvalita od roku 1867

O-KROUŽKY Těsnicí technika Špičková kvalita od roku 1867

2 COG O-KROUŽKY PRO ÚSPĚCH NAŠICH ZÁKAZNÍKŮ Nekompromisní špičková kvalita to je krédem firmy C. Otto Gehr ckens, ve zkratce COG, která působí již 140 let v oblasti těsnicí techniky. Naše výrobky jsou výsledkem efektivní souhry tradice s inovativními nápady a hrají klíčovou roli na cestě k úspěchu našich zákazníků. Odráží se to také v naší každodenní spolupráci s nimi. Naši klienti patří k těm nejlepším ve svém oboru a očekávají také od nás jen to nejlepší. Firma COG se sídlem v Pinnebergu u Hamburku, vedená již pátou generací rodiny majitelů, je nezávislým výrobcem těsnicí techniky. Na úspěchu jejích výrobků se podílí více než 190 zaměstnanců od inženýrů z technického oddělení až po jejich kolegy v největším skladu O-kroužků v Evropě. Naše schopnost rychlých dodávek, flexibilní výroba a každodenní orientace na zákazníka ve všech oblastech našeho podnikání z nás činí předního dodavatele přesných O-kroužků. Založení firmy v roce 1867 v Pinnebergu u Hamburku +++ Soukromý rodinný podnik s přibližně 190 zaměstnanci +++ Největší sklad O-kroužků v Evropě (s cca 40 000 výrobky na skladě k kamžité expedici) +++ Přes 11 000 typů různých rozměrů +++ Vlastní příprava směsí, vlastní mísírna +++ Úzká spolupráce s předními výrobci surovin +++ Certifikáty a povolení pro různé materiály a směsi +++ Vlastní výroba forem na míru +++ Optimální dodací lhůty díky vlastnímu novému logistickému centru, založenému v roce 2002 +++ Management kvality dle normy DIN EN ISO 9001 +++ Management ochrany životního prostředí dle normy DIN EN ISO 14001

Obsah 3 1x1 O-kroužky Obecné informace 4 (Popis, materiály) Názvosloví kaučuků 6 Kaučuky a jejich obchodní názvy 7 Funkce O-kroužků 8 Tvrdost 9 Působení tlaku na O-kroužky 10 Tepelné vlastnosti 11 Odolnost proti médiím 12 Geometrie drážek pro montáž O-kroužků 13 (hloubka a šířka drážky) Cíle naší společnosti definují naši zákazníci, a to téměř v každé oblasti naší činnosti. V úzké spolupráci technického oddělení s oddělením distribuce vznikají nové koncepce a produkty rychle, cíleně a zcela podle požadavků trhu. Tato praxe zaručuje našim zákazníkům často převahu nad konkurencí. Další informace najdete na webové stránce www.cog.de nebo přímo u nás. Promluvme si o Vašich cílech! V případě zájmu o další informace kontaktujte prosím naše technické oddělení na telefonním čísle +49 (0) 4101 50 02-26, nebo -704 Typy instalace 14 Těsnění pístu 15 Těsnění pístnice 18 Těsnění příruby 20 Lichoběžníková drážka 23 Trojúhelníková drážka 23 Montáž O-kroužků 24 Drsnost povrchu 25 Montáž PTFE O-kroužků 26 Skladování O-kroužků 27 Povrchová úprava 28 Heslový rejstřík 29

4 COG Popis O-kroužku Lisování Vstřikování Obecné informace Těsnění s využitím O-kroužků zabraňuje nežádoucímu úniku tekutin nebo plynu, tzv. médií. O-kroužek je nejrozšířenějším způsobem těsnění, protože není náročný na prostor a jeho montáž je velmi jednoduchá. Při správné konstrukci drážek a vhodně zvoleném materiálu plní dlouhodobě svou funkci jak při statickém, tak při dynamickém používání v rozsahu teplot povolených pro příslušný pryžový materiál. Popis O-kroužek je uzavřený kroužek s kruhovým průřezem, který se vyrábí převážně z elastického pryžového materiálu, tzv. elastomeru. Velikost O-kroužku je definována jeho vnitřním průměrem d1 a průměrem průřezu d2. Způsob výroby O-kroužky z elastomerických materiálů se vyrábějí zejména dvěma metodami: lisováním (compression moulding - CM) vstřikováním (injection moulding - IM) V prvním případě se polotovar vloží ručně do formy a potom se forma, která se skládá ze dvou částí, uzavře. Protože je tento postup časově velmi náročný, je vhodný především pro výrobu menších sérií nebo těsnění větších velikostí. Polotovar Otevřená forma Zavřená forma Lisování Rozměry O-kroužku Během vstřikování se materiál automaticky zavádí do vstřikovací formy, která se skládá z více dutin pro O-kroužky. Tato metoda je vhodná pro výrobu větších sérií a pro těsnění menších velikostí. O-kroužky se vyrábějí z různých druhů kaučuků za pomoci vulkanizace (sít'ování) polotovaru v lisovacích nebo vstřikovacích formách s bezešvým povrchem. Zavřená forma Vstřikování Ohřívání Šnek Vstřikování

COG 5 Elastomery/kaučuk Elastomery (pryže) jsou sít'ované polymery s typickými elastickými vlastnostmi pryže. Nesít` ovaná surovina se nazývá kaučuk a získává se z kaučukovníku nebo se vyrábí synteticky. Materiály Technické pryže se vyrábějí podle stanovené receptury; samotný polymer, který je chemicky málo odolný vůči těsněným médiím, přitom představuje nejslabší prvek směsi různých komponentů. Elastomery Těsnicí materiály Makromolekula kaučuku Pružnost sít'ovaného produktu je důsledkem příčných vazeb polymerových řetězců, které způsobují, že se elastomery po zatížení vrátí do původního tvaru. Různorodost druhů elastomerů a jejich kvality vyplývá z rozmanitosti druhů kaučuku, které vlivem přidání vhodných látek (dle stanovené receptury) tvoří základ různých materiálů. Proto se výběr vhodného těsnicího materiálu často omezuje výlučně na volbu základního polymeru. V praxi však mohou mít někdy rozhodující vliv i jiné faktory spojené s recepturou, jako např. způsob prostorového uspořádání, množství použitých změkčovadel a druh plniv. Chemická odolnost polymeru ještě sama o sobě nezaručuje dokonalé těsnicí schopnosti materiálu, je však jeho důležitým předpokladem. Složka Množství (phr) Kaučuk (polymer) 100 Plnivo 40 Změkčovadlo 10 Aditiva pro usnadnění zpracovatelnosti 3,0 Ochranné prostředky proti stárnutí 3,0 Aktivátory 2,5 Zesít'ovací činidlo 2,0 Urychlovače 1,5 UPOZORNĚNÍ: Phr znamená parts per hundred rubber, tedy množství složky na 100 částí kaučuku. Příklad receptury - složky směsi Makromolekula pryže

6 COG DIN ISO 1629 ASTM D 1418 Názvosloví kaučuků Pro označení celé řady syntetických kaučuků bylo zvoleno rozdělení dle ISO 1629 a ASTM D 1418. Kaučuky v podobě pevného kaučuku rozdělujeme na základě chemického složení polymerového řetězce do těchto skupin: Skupina Chemický název DIN ISO 1629 ASTM D 1418 Označení dle COG M Kaučuk polyakrylátový ACM ACM AC... M Kaučuk chloropolyethylenový CM CM -- M Kaučuk ethylen-akrylátový AEM AEM -- M Kaučuk chlorsulfonovaný polyethylenový CSM CSM Hy... M Kaučuk ethylen-propylenový EPM EPM EP... M Kaučuk ethylen-propylen-dienový EPDM EPDM AP... M Kaučuk fluorový FKM FKM LT... Vi... FEPM FEPM AF... Vi... M Kaučuk perfluorový FFKM FFKM Perlast O Kaučuk epichlorhydrinový CO CO -- O Kaučuk kopolymer epichlorhydrinový ECO ECO -- O Kaučuk kopolymer propylenoxidový GPO GPO -- R Kaučuk butadienový BR BR -- R Kaučuk chloroprenový CR CR NE... R Butylkaučuk IIR IIR BT... R Kaučuk isoprenový IR IR -- R Kaučuk akrylonitril-butadienový NBR NBR P... R Hydrogenovaný kaučuk akryl-butadienový HNBR HNBR HNBR... R Kaučuk přírodní NR NR K... R Kaučuk styrol butadienový SBR SBR -- Q Kaučuk metyl fluorsilikonový FVMQ FVMQ Si... FL Q Kaučuk fenyl-metylsilikonový PMQ PMQ -- Q Kaučuk metyl-fenyl-vinylsilikonový PVMQ PVMQ -- Q Kaučuk metyl- vinylsilikonový VMQ VMQ Si... Q Kaučuk metyl-silikonový MQ MQ -- U Kaučuk polyester-uretanový AU AU PU... U Kaučuk polyester-uretanový EU EU EU... Přehled nejdůležitějších druhů kaučuků se symboly a označením firmy COG.

COG 7 Nejběžnější druhy kaučuků a jejich obchodní názvy Obchodní názvy kaučuků Uvedená tabulka obsahuje přehled vybraných kaučuků používaných k výrobě elastomerových těsnicích materiálů včetně zkratek a obchodních názvů. Kaučuk Zkratka Obchodní název Kaučuk butadien-akrylonitrilový NBR Perbunan, Europrene N, Krynac Kaučuk butadien-styrolový SBR Europrene, Buna-S Hydrogenovaný kaučuk akryl-butadienový HNBR Therban, Zetpol Kaučuk chloroprenový CR Baypren, Neoprene Kaučuk akrylátový ACM Nipol AR, Hytemp, Cyanacryl Kaučuk ethylen-akrylátový AEM Vamac Kaučuk fluorový FKM Viton, Dai-El, Tecnoflon FEPM Viton Extreme, Aflas Kaučuk perfluorový FFKM Kalrez, Perlast, Chemraz Kaučuk silikonový VMQ Elastosil, Silopren Kaučuk fluorosilikonový FVMQ Silastic Kaučuk polyuretanový AU/EU Urepan, Adiprene Kaučuk ethylen-propylen-dienový EPM, EPDM Buna EP, Dutral, Nordel Butylkaučuk IIR Esso Butyl, Polysar Butyl Kaučuk epichlorhydrinový ECO Hydrin Kaučuk přírodní NR Smoked Sheet, Pale Crepe Kaučuk isoprenový IR Natsyn Přehled některých druhů kaučuků (seznam není úplný)

8 COG Těsnicí účinek O-kroužků UPOZORNĚNÍ: Průměr průřezu (průřez šňůry) d2 musí být vždy větší než hloubka drážky. Funkce O-kroužků Těsnícího účinku O-kroužku uloženého do vhodné drážky se dosáhne při montáži tím, že se stlačením změní tvar kruhového průřezu kroužku (d2) elasticky na eliptický profil. Stlačený kroužek utěsní spáru mezi kontaktními prvky nebo plochami a dnem drážky. Těsnicí účinek je tak výsledkem změny tvaru profilu O-kroužku z kruhového na oválný. Stupeň této změny závisí na hloubce drážky (t). Takto vzniklá přítlačná síla, která se také označuje jako předpětí, zajišt'uje těsnost systému. Plošný tlak Tlak těsněného média dodatečně roztahuje O-kroužek, a tak do jisté míry zvyšuje účinnost výsledné těsnicí síly (zvýšení plošného tlaku). Systémový tlak tlačí O-kroužek do protějšího boku drážky. Kroužek by měl být proto co nejmenší, aby nedošlo k jeho vtlačení do těsnicí spáry. U radiálního těsnění by měla být zajištěna tolerance H8/f7, u axiálního těsnění tolerance H11/h11. Pokud to není možné a je nutné počítat s vysokým tlakem v systému, je třeba zvolit O-kroužek z co nejtvrdšího materiálu. V opačném případě by mohlo dojít k extruzi kroužku do těsnicí spáry a následně k jeho deformaci či zničení. Dno drážky Plošný tlak t Směr tlaku Těsnicí plocha Stlačený O-kroužek v drážce, bez systémového zatížení Rozložení tlaku Stlačený O-kroužek v drážce, zatížený systémovým tlakem

COG 9 Tvrdost Tvrdost můžeme definovat jako odolnost tělesa proti vnikání jiného tvrdšího tělesa do jeho povrchu po určitou dobu, kdy je přesně stanoven tvar vnikajícího tělesa a tlak. Tvrdost materiálu je udávána ve stupnici SHORE, popřípadě IRHD (International Rubber Hardness Degree mezinárodní stupeň tvrdosti pryže). Hodnoty tvrdosti byly stanoveny pomocí normativních vzorků a jsou udávány v jednotkách Shore A. Pro měření tvrdosti finálních výrobků se obvykle používá stupnice IRHD. Hodnoty tvrdosti finálních výrobků se liší od normativních vzorků, protože tloušt`ka částí, zakřivení povrchu nebo hodnoty měřené na okraji nejsou s nimi srovnatelné a způsob měření je také odlišný. Na dalším obrázku je tvrdoměr (kule indentoru), který se používá pro měření tvrdosti podle stupnice IRHD (DIN ISO 48 procedura CM). Měření tvrdosti v IRHD Směr tlaku Měřené těleso/měřený materiál Tvrdost Má-li kroužek tloušt'ku 3 mm, je možné měřit pouze pomocí stupnice IRHD (až do tloušt`ky 1,6 mm). Na obrázku dole je tvrdoměr (jehla indentoru), který se používá pro měření tvrdosti podle stupnice Shore A (DIN 53505). Tvrdost musí být přizpůsobena např. hodnotě tlaku systému. Čím je elastomer měkčí, tím snadněji se působením tlaku deformuje a vtlačuje do spáry. Na druhé straně je však měkký elastomer pružnější a těsní proto již za nízkého tlaku a u nerovných povrchů. UPOZORNĚNÍ: Tvrdost materiálu není známkou kvality, ale je to vlastnost, která hraje důležitou roli v procesu těsnění. Směr tlaku Měření tvrdosti v Shore A Měřené těleso/měřený materiál

10 COG Působení tlaku na O-kroužky Extruze Odolnost O-kroužku proti extruzi je z velké míry ovlivněna rozměry spáry g mezi jednotlivými komponenty zařízení. Tato hodnota závisí na metodě výroby dílů těsněného zařízení, jejich řešení, dovolené toleranci, chování těsněných dílů pod tlakem apod. U příliš velké spáry je větší nebezpečí extruze těsnění a následně i případného zničení elastomeru. Směr tlaku DŮLEŽITÉ: Šířka těsnicí spáry by měla být co nejmenší. Chování O-kroužku pod tlakem Směr tlak O-kroužek zničený vtlačením do spáry Při použití O-kroužků s tvrdostí 90 Shore A mohou být spáry o něco širší, než je tomu v případě standardních O-kroužků s tvrdostí 70 Shore A. Orientační hodnoty těsnicích spár pro standardní elastomery, uvedené v tabulce, představují maximální hodnoty při centrickém rozmístění konstrukčních částí. DŮLEŽITÉ: Veškeré údaje jsou pouze orientačními empirickými údaji. Průřez d2 do 2 2,01 3 3,01 5 5,01 7 nad 7,01 O-kroužky s tvrdostí 70 Shore A Tlak (bar) Velikost spáry g 35 0,08 0,09 0,10 0,13 0,15 70 0,05 0,07 0,08 0,09 0,10 100 0,03 0,04 0,05 0,07 0,08 O-kroužky s tvrdostí 90 Shore A Tlak (bar) Velikost spáry g 35 0,13 0,15 0,20 0,23 0,25 70 0,10 0,13 0,15 0,18 0,20 100 0,07 0,09 0,10 0,13 0,15 140 0,05 0,07 0,08 0,09 0,10 175 0,04 0,05 0,07 0,08 0,09 210 0,03 0,04 0,05 0,07 0,08 350 0,02 0,03 0,03 0,04 0,04 Velikost spár pro O-kroužky v závislosti na tlaku (v mm)

COG 11 Tepelné vlastnosti Elastomery si zachovávají v širokém tepelném rozsahu své optimální vlastnosti a mají za těchto podmínek dlouhou životnost. V závislosti na druhu kaučuku existují dva rozsahy teplot, ve kterých se jejich vlastnosti podstatně mění: Pod určitou teplotní hranicí tzv. teplotou sklovatění ztrácejí elastomery pružnost a mechanickou zatížitelnost. Tento proces je reverzibilní, tzn. že po zvýšení teploty se původní vlastnosti opět obnovují. Horní hranice pracovní teploty je vždy určena působícími médii. Trvalé překročení horní teplotní meze vede ke zničení elastomerového materiálu. Tento stav není reverzibilní. Pracovní teplota elastomerů Přípustný teplotní rozsah závisí na použitém materiálu pro těsnění. Přitom je nutné rozlišovat, zda je materiál vystaven těmto teplotám natrvalo (trvalá nebo jednorázová pracovní teplota) nebo krátkodobě (špičková teplota). Pracovní teplota UPOZORNĚNÍ: Pracovní teplota závisí na těsněném médiu. To znamená, že odolnost O-kroužku vůči teplotě vzduchu při 100 C není identická s jeho odolností vůči oleji při stejné teplotě. O-kroužek zničený extrémně vysokými teplotami Rozsah teplot různých elastomerů (médium: vzduch) FKM Teplota C Doba použití cca 1000 hodin Pouze za určitých předpokladů a za použití speciálních materiálů

12 COG Odolnost elastomerů proti médiím Odolnost proti médiím Odolnost elastomerů proti různým médiím má velký význam pro těsnicí schopnosti kroužků. V kontaktu s médii přitom dochází jak k fyzikálním, tak také k chemickým změnám vlastností materiálu. Fyzikální procesy Chemické změny V případě nedostatečné chemické odolnosti dochází při kontaktu materiálu s těsněným médiem ke změně polymerového řetězce a následně ke zničení elastomeru. To znamená, že materiál tvrdne, drolí se a ztrácí své elastické vlastnosti. UPOZORNĚNÍ: Ničivým vlivům chemických a fyzikálních faktorů na elastomery je třeba nezbytně zabránit. Jednou z nejdůležitějších reakcí materiálu na vnější vlivy je změna objemu elastomeru v určitém médiu (bobtnání nebo smršt'ování). Při bobtnání přijímá elastomer médium, čímž dochází ke změně jeho technických vlastností, jako je např. snížení pevnosti v tahu nebo změna tvrdosti. Neznamená to však, že těsnění přestává plnit svou funkci. Při příliš velkém zvětšení objemu však může dojít k přeplnění drážky a následně ke zničení O-kroužku. Informace o hodnotách bobtnání najdete bud' v odborné literatuře (např. v tabulce firmy COG), nebo ještě lépe v protokolech z odpovídajících zkoušek. Neváhejte nás proto kontaktovat. COG se těší na Vaše dotazy! Při smršt'ování materiálu extrahuje médium, např. minerální olej, složky směsi (např. změkčovadla). To může vést k příliš malému nebo žádnému stlačení O-kroužku, jehož následkem je vznik netěsností. Proto je nezbytně nutné zabránit fyzikálním změnám materiálu. Informace o chemické odolnosti materiálu najdete bud' ve specifikaci materiálu, v odborné literatuře nebo v tabulkách o odolnosti (např. v tabulce firmy COG). Také chemickým změnám materiálu se musí bezpodmínečně zabránit. Chemická změna O-kroužku

COG 13 Geometrie drážek pro montáž O-kroužků Aby O-kroužek mohl plnit svou těsnicí funkci, musí být vložen do speciálně za tímto účelem připraveného prostoru, tedy do drážky. Tyto drážky se připravují obvykle obráběním, frézováním nebo soustružením. Drážka má v průřezu zpravidla pravoúhlý tvar. Na obrázku je typická obdélníková drážka s rozměry podle doporučení příslušných norem. Stanovení hloubky drážky Počáteční stlačení závisí na poměru průřezu O-kroužku d2 k hloubce drážky. Pro hloubku drážky je rozhodující oblast použití. V případě statické aplikace by mělo počáteční stlačení činit 15 až 30 %. U dynamické aplikace by se měla zvolit menší hloubka drážky a tím také menší počáteční stlačení, obvykle mezi 6 a 20 %. Geometrie drážek UPOZORNĚNÍ: Počáteční stlačení O-kroužku závisí na hloubce drážky. Určování šířky drážky b - 20 Typická obdélníková drážka h t Šířka drážky je dána průřezem O-kroužku d2 a jeho eliptického tvaru po stlačení včetně volného prostoru, do kterého může vniknout médium, aby se dosáhlo rovnoměrného působení tlaku na těsnění. Při stanovení šířky drážky je naprosto nezbytné zabránit přeplnění drážky! Při vypočítávání rozměrů drážky se proto běžně vychází z toho, že by ji měl O-kroužek vyplňovat z 85 %, aby v případě zvětšení objemu materiálu mohlo ještě dojít k jeho roztažení. UPOZORNĚNÍ: Při stanovení šířky drážky je nutné zohlednit případné zvětšení objemu O-kroužku. Označení: t = hloubka drážky b = šířka drážky g = velikost spáry (rozměry spáry) P = tlak média A = povrch protilehlé plochy B = povrch boků a dna drážky C = povrch zaváděcího úkosu

14 COG Typy instalace Definice instalace O-kroužků se může použít v celé řadě různých aplikací. Podle směru deformace průřezu O-kroužku rozlišujeme v zásadě radiální a axiální instalaci. U radiální instalace rozlišujeme dále vnější těsnění (vnitřní drážka, pístové těsnění) a vnitřní těsnění (vnější drážka, těsnění pístnice). O-kroužek se používá převážně jako statické těsnění. O dynamickém těsnění hovoříme tehdy, je-li těsnění používáno u pohyblivých částí stroje. O-kroužky jsou však u dynamických aplikací optimálním technickým řešením pouze ve výjimečných případech. Způsoby montáže O-kroužku Z důvodu montáže rozlišujeme tyto druhy těsnění: Těsnění přírubové Těsnění přírubové: Drážka je umístěna v přírubě a je uzavřená přišroubovaným krytem. Pokud je drážka uvnitř dílu, jedná se o pístové těsnění. Těsnění pístové Pokud je drážka vně dílu, jedná se o pístnicové těsnění. Těsnění pístnicové Kromě toho existují ještě jiné specifické způsoby instalace používané pro: lichoběžníkové drážky trojúhelníkové drážky

COG 15 Radiální statická a dynamická instalace Vnější těsnění (pístové) Na obrázku je schematický průřez drážky pro radiální statickou, popřípadě dynamickou instalaci O-kroužku v pístu. Typy instalace Těsnění pístu 0 bis 5 15 bis 20 UPOZORNĚNÍ: Tento způsob těsnění se doporučuje v případě radiální instalace. Zaoblené hrany bez rýhování Radiální instalace statická pro těsnění pístů. V tabulce jsou uvedena označení hodnot pro drážky a O-kroužky. Označení Tolerance Vysvětlivky d4 H8 Průměr průřezu d9 f7 Průměr otvoru d3 h11 Průměr pístu (hřídele) Průměr dna drážky (vnitřní průměr vestavného prostoru) b + 0,25 Šířka drážky g t Rozměry spáry Hloubka drážky (radiální hloubka vestavného prostoru) r1 0,1... 0,2 Poloměr zakřivení úhlu dna drážky r2 0,1 Poloměr zakřivení okraje drážky z Délka zaváděcího sklonu (> d2/2)

16 COG V tabulce jsou vybrané rozměry drážek v závislosti na průměru průřezu d2. Typy instalace Těsnění pístu d 2 b statické t dynamické r 1 r 2 z min 0,50 0,70 0,35 0,40 0,2 ± 0,1 0,2 1,1 0,60 0,85 0,40 0,48 0,2 ± 0,1 0,2 1,1 0,75 1,00 0,55 0,60 0,2 ± 0,1 0,2 1,1 UPOZORNĚNÍ: Hodnoty uvedené v tabulce platí pouze pro O-kroužky z NBR s tvrdostí 70 Shore A. Na základě zkušeností lze však tyto hodnoty použít i pro jiné materiály a jinou tvrdost; eventuálně je třeba upravit hloubku drážky. Kromě toho byly tyto hodnoty vypočítány s přihlédnutím k bobtnání materiálu do max. 15 %. Pokud by předpokládané hodnoty bobtnání byly menší, může se šířka drážky podle potřeby zmenšit. 0,80 1,10 0,55 0,64 0,2 ± 0,1 0,2 1,1 1,00 1,35 0,70 0,80 0,3 ± 0,1 0,2 1,1 1,20 1,60 0,85 0,95 0,3 ± 0,1 0,2 1,1 1,50 2,00 1,15 1,20 0,3 ± 0,1 0,2 1,1 1,60 2,15 1,20 1,30 0,3 ± 0,1 0,2 1,1 1,80 2,40 1,35 1,45 0,3 ± 0,1 0,2 1,1 2,00 2,70 1,50 1,65 0,3 ± 0,1 0,2 1,1 2,20 2,95 1,65 1,80 0,3 ± 0,1 0,2 1,1 2,40 3,20 1,80 2,00 0,3 ± 0,1 0,2 1,1 2,50 3,35 1,90 2,10 0,3 ± 0,1 0,2 1,3 2,65 3,60 2,05 2,25 0,3 ± 0,1 0,2 1,5 2,80 3,75 2,15 2,40 0,6 ± 0,2 0,2 1,5 3,00 4,00 2,30 2,60 0,6 ± 0,2 0,2 1,5 3,30 4,40 2,60 2,90 0,6 ± 0,2 0,2 1,5 3,55 4,80 2,80 3,10 0,6 ± 0,2 0,2 1,8 3,70 5,00 3,00 3,20 0,6 ± 0,2 0,2 1,9 4,00 5,40 3,20 3,50 0,6 ± 0,2 0,2 2,0 4,30 5,80 3,40 3,75 0,6 ± 0,2 0,2 2,2 4,50 6,10 3,60 3,95 0,6 ± 0,2 0,2 2,3 5,00 6,70 4,10 4,40 0,6 ± 0,2 0,2 2,5 5,30 7,10 4,35 4,70 0,6 ± 0,2 0,2 2,7 5,50 7,40 4,50 4,85 1,0 ± 0,2 0,2 2,8 6,00 8,10 4,90 5,30 1,0 ± 0,2 0,2 3,0 6,50 8,70 5,35 5,75 1,0 ± 0,2 0,2 3,3 7,00 9,50 5,80 6,15 1,0 ± 0,2 0,2 3,6 7,50 10,05 6,25 6,60 1,0 ± 0,2 0,2 3,8 8,00 10,70 6,70 7,10 1,0 ± 0,2 0,2 4,0 9,00 12,00 7,55 8,00 1,0 ± 0,2 0,2 4,5 10,00 13,35 8,40 8,90 1,0 ± 0,2 0,2 5,0 11,00 14,70 9,25 9,80 1,0 ± 0,2 0,2 5,5 12,00 16,10 10,20 10,80 1,0 ± 0,2 0,2 6,0 Rozměry O-kroužků u radiální instalace (statické/dynamické pístové těsnění)

COG 17 Stanovení vnitřního průměru d1 V případě radiální instalace O-kroužku pro statickou nebo dynamickou aplikaci, těsnícího vnější průměrem, je třeba zvolit rozměry O-kroužku tak, aby byl vnitřní průměr d1 o cca 1 6 % menší než průměr dna drážky d3. To znamená, že by měl být O-kroužek instalován mírně roztažený. Stlačení u statického těsnění Vnitřní průměr Těsnění pístu Na vedlějších grafech je zaznamenán přípustný rozsah, ve kterém se smí pohybovat stlačení O-kroužku v závislosti na průměru průřezu d2. Průřez O-kroužku d2 v mm Stlačení u statického těsnění DŮLEŽITÁ POZNÁMKA: O-kroužek by měl být instalován mírně roztažený. Průřez O-kroužku d2 v mm

18 COG Typy instalace Těsnění pístnice Radiální statická a dynamické instalace Vnější těsnění (pístnice) Na obrázku je schematický průřez drážky pro radiální statickou, popřípadě dynamickou instalaci O-kroužku (těsnění pístnice). 0 až 5 15 až 20 Zaoblené hrany bez rýhování Radiální instalace statická pro těsnění pístnice V tabulce jsou uvedena označení hodnot pro drážky a O-kroužky. Označení Tolerance Vysvětlivky d10 H8 Průměr otvoru d5 f7 Průměr pístnice d6 H11 Průměr dna drážky (vnitřní průměr vestavného prostoru) b + 0,25 Šířka drážky g t Rozměry spáry Hloubka drážky (radiální hloubka vestavného prostoru) r1 ± 0,1... 0,2 Poloměr dna drážky r2 ± 0,1 Poloměr okraje drážky z Délka zaváděcího sklonu (> d2/2)

COG 19 V tabulce jsou vybrané rozměry drážek v závislosti na průměru průřezu d2. Typy instalace Těsnění pístnice d 2 b statické t dynamické r 1 r 2 z min 0,50 0,70 0,35 0,40 0,2 ± 0,1 0,2 1,1 0,60 0,85 0,40 0,50 0,2 ± 0,1 0,2 1,1 0,75 1,00 0,55, 0,60 0,2 ± 0,1 0,2 1,1 0,80 1,10 0,55 0,65 0,2 ± 0,1 0,2 1,1 1,00 1,35 0,70 0,80 0,3 ± 0,1 0,2 1,1 1,20 1,60 0,85 0,95 0,3 ± 0,1 0,2 1,1 1,50 2,00 1,15 1,20 0,3 ± 0,1 0,2 1,1 1,60 2,15 1,20 1,30 0,3 ± 0,1 0,2 1,1 1,80 2,40 1,35 1,45 0,3 ± 0,1 0,2 1,1 2,00 2,70 1,50 1,65 0,3 ± 0,1 0,2 1,1 2,20 2,95 1,65 1,85 0v3 ± 0,1 0,2 1,1 2,40 3,20 1,80 2,05 0,3 ± 0,1 0,2 1,1 2,50 3,35 1,90 2,10 0,3 ± 0,1 0,2 1,3 2,65 3,60 2,05 2,25 0,3 ± 0,1 0,2 1,5 2,80 3,75 2,15 2,40 0,6 ± 0,2 0,2 1,5 3,00 4,00 2,30 2,60 0,6 ± 0,2 0,2 1,5 3,30 4,40 2,60 2,90 0,6 ± 0,2 0,2 1,5 3,55 4,80 2,80 3,10 0,6 ± 0,2 0,2 1,8 3,70 5,00 3,00 3,20 0,6 ± 0,2 0,2 1,9 4,00 5,40 3,20 3,50 0,6 ± 0,2 0,2 2,0 4,30 5,80 3,40 3,75 0,6 ± 0,2 0,2 2,2 4,50 6,10 3,60 3,95 0,6 ± 0,2 0,2 2,3 5,00 6,70 4,10 4,40 0,6 ± 0,2 0,2 2,5 5,30 7,10 4,35 4,70 0,6 ± 0,2 0,2 2,7 5,50 7,40 4,50 4,85 1,0 ± 0,2 0,2 2,8 6,00 8,10 4,90 5,30 1,0 ± 0,2 0,2 3,0 6,50 8,70 5,35 5,75 1,0 ± 0,2 0,2 3,3 7,00 9,50 5,80 6,15 1,0 ± 0,2 0,2 3,6 7,50 10,05 6,25 6,60 1,0 ± 0,2 0,2 3,8 8,00 10,70 6,70 7,10 1,0 ± 0,2 0,2 4,0 9,00 12,00 7,55 8,00 1,0 ± 0,2 0,2 4,5 10,00 13,35 8,40 8,90 1,0 ± 0,2 0,2 5,0 11,00 14,70 9,25 9,80 1,0 ± 0,2 0,2 5,5 12,00 16v10 10,20 10,80 1,0 ± 0,2 0,2 6,0 UPOZORNÉNÍ: Hodnoty uvedené v tabulce platí pouze pro O-kroužky z NBR s tvrdostí 70 Shore A. Na základě zkušeností lze však tyto hodnoty použít i pro jiné materiály a jinou tvrdost; eventuálně je třeba upravit hloubku drážky. Kromě toho byly tyto hodnoty vypočítány s přihlédnutím k bobtnání materiálu do max. 15 %. Pokud by předpokládané hodnoty bobtnání byly menší, může se šířka drážky podle potřeby zmenšit. Rozměry O-kroužků u radiální instalace (statické/dynamické pístové těsnění)

20 COG Vnitřní průměr Těsnění pístnice Typy instalace Těsnění příruby Stanovení vnitřního průměru d1 V případě radiální instalace O-kroužku pro statickou nebo dynamickou aplikaci, těsnicího vnitřním průměrem, je třeba zvolit rozměry O-kroužku tak, aby byl vnitřní průměr d1 o cca 1 3 % větší než vnější průměr drážky d6. To znamená, že by měl být O-kroužek instalován mírně stlačený. Axiální instalace pro statickou aplikaci (přírubové těsnění) Na obrázku je schematický průřez drážky pro axiální těsnění příruby. Na diagramech dole je uveden přípustný rozsah, ve kterém se smí pohybovat stlačení O-kroužku v závislosti na průměru průřezu d2. h UPOZORNĚNÍ: O-kroužek by měl být instalován mírně stlačený. Stlačení u dynamického těsnění 4 Drážka pro axiální těsnění V tabulce jsou uvedena označení hodnot pro drážky a O-kroužky. DŮLEŽITÁ POZNÁMKA: O-kroužek by měl být montován mírně stlačený. Průřez O-kroužku d2 v mm Stlačení u statického těsnění Označení Tolerance Vysvětlivky d2 DIN 3771 Průměr průřezu d7 H11 Axiální vnější průměr d8 h11 Axiální vnitřní průměr b + 0,25 Šířka drážky t + 0,1 Hloubka drážky (radiální hloubka vestavného prostoru) r1 ± 0,1... 0,2 Poloměr dna drážky r2 ± 0,1 Poloměr okraje drážky Průřez O-kroužku d2 v mm

COG 21 V tabulce jsou vybrané rozměry drážek v závislosti na průměru průřezu d2. Typy instalace Těsnění pístnice d 2 b 4 h r 1 r 2 0,50 0,80 0,35 0,2 ± 0,1 0,1 0,60 1,00 0,40 0,2 ± 0,1 0,1 1,00 1,50 0,70 0,3 ± 0,1 0,2 1,50 2,20 1,05 0,3 ± 0,1 0,2 1,80 2,60 1,30 0,3 ± 0,1 0,2 2,00 2,85 1,45 0,3 ± 0,1 0,2 2,50 3,55 1,90 0,3 ± 0,1 0,2 2,65 3,80 2,00 0,3 ± 0,1 0,2 3,00 4,20 2,30 0,6 ± 0,2 0,2 3,55 5,00 2,75 0,6 ± 0,2 0,2 UPOZORNÉNÍ: Hodnoty uvedené v tabulce platí pouze pro O-kroužky z NBR s tvrdostí 70 Shore A. Na základě zkušeností lze však tyto hodnoty použít i pro jiné materiály a jinou tvrdost; eventuálně je třeba upravit hloubku drážky. Kromě toho byly tyto hodnoty vypočítány s přihlédnutím k bobtnání materiálu do max. 15 %. Pokud by předpokládané hodnoty bobtnání byly menší, může se šířka drážky podle potřeby zmenšit. Při volbě O-kroužku pro axiální statické těsnění je třeba dávat pozor na směr působení tlaku. 3,70 5,15 2,90 0,6 ± 0,2 0,2 4,00 5,55 3,20 0,6 ± 0,2 0,2 4,30 5,90 3,30 0,6 ± 0,2 0,2 4,50 6,20 3,60 0,6 ± 0,2 0,2 5,00 6,90 4,00 0,6 ± 0,2 0,2 5,30 7,30 4,25 0,6 ± 0,2 0,2 5,50 7,50 4,50 1,0 ± 0,2 0,2 6,00 8,20 4,90 1,0 ± 0,2 0,2 6,50 8,90 5,45 1,0 ± 0,2 0,2 7,00 9,70 5,70 1,0 ± 0,2 0,2 7,50 10,20 6,20 1,0 ± 0,2 0,2 8,00 10v90 6,60 1,0 ± 0,2 0,2 9,00 12,20 7,50 1,0 ± 0,2 0,2 10,00 13,60 8,40 1,0 ± 0,2 0,2 11,00 14,90 9,30 1,0 ± 0,2 0,2 16,00 21,70 13,60 2,0 ± 0,2 0,2 Rozměry O-kroužků u axiální instalace (těsnění příruby)

22 COG Vnitřní průměr Těsnění příruby Stanovení vnitřního průměru při tlaku zevnitř V případě vnitřního tlaku by měl být vnější průměr O-kroužku (d1 + 2d2) o cca 1 3 % větší než vnější průměr drážky d7. To znamená, že by měl být O-kroužek instalován mírně stlačený a doléhat na vnější stěny drážky d7. Stanovení vnitřního průměru při tlaku zvnějšku V případě vnějšího tlaku by měl být vnitřní průměr O-kroužku d1 o cca 1 4 % menší než vnitřní průměr drážky d8. To znamená, že by měl být O-kroužek instalován mírně natažený a doléhat na vnitřní stěny drážky d8. b 4 b 4 DŮLEŽITÁ POZNÁMKA: Je třeba zohlednit h Tlak zevnitř h směr působení tlaku! Str. 23 Tlak z vnějšku Těsnění příruby tlak zevnitř Těsnění příruby tlak z vnějšku Na diagramu dole je uveden přípustný rozsah, ve kterém se smí pohybovat stlačení O-kroužku v závislosti na průměru průřezu d2. Stlačení u statického těsnění Průměr O-kroužku d2 v mm

COG 23 Statické těsnění lichoběžníková drážka Tento typ drážky je vhodný v případech, kdy musí být O-kroužek během montáže, údržby nebo při výměně nástrojů a přemíst'ování strojů přidržován v drážce. Tato drážka může být chápána také jako určitý druh těsnění sedla ventilů, když vznikají průtokem plynů nebo tekutin např. pásma podtlaku, který vytlačuje těsnění z drážky. Příprava této drážky je nákladná a pracná. Proto se doporučuje pouze pro O-kroužky s průřezem větším než d2 2,5 mm. Trojúhelníková drážka Tento typ drážky se používá u těsnění přírub a krytů. O-kroužek při této instalaci dosedá na tři strany drážky. Přesné stanovení přitlačení O-kroužku na stěny drážky však není možné. Navíc je třeba počítat s obtížemi při výrobě, protože se dá jen stěží dosáhnout stanovených hodnot tolerance. Proto není těsnicí schopnost vždy optimální. Kromě toho poskytuje drážka jen málo místa pro případné bobtnání O-kroužku. Lichoběžníková drážka Trojúhelníková drážka Lichoběžníková drážka Trojúhelníková drážka Pokud je přesto nutné zvolit tento typ drážky, měly by se dodržet rozměry a hodnoty tolerance uvedené v tabulce. Průměr průřezu (průřez šňůry) O-kroužku d2 by měl být pokud možno větší než 3 mm. UPOZORNÉNÍ: Šířka drážky b se u lichoběžníkové drážky měří na hranách ještě před začištěním ostrých hran. Poloměr zakřivení r2 je nutné zvolit tak, aby se O-kroužek během instalace do drážky nepoškodil a aby při vyšším tlaku nedošlo k extruzi (vtlačení do spáry). d2 b ± 0.05 t ± 0.05 r2 r1 2,50 2,05 2,00 0,25 0,40 2,62 2,15 2,10 0,25 0,40 3,00 2,40 2,40 0,25 0,40 3,55 2,90 2,90 0,25 0,80 4,00 3,10 3,20 0,25 0,80 5,00 3,90 4,20 0,25 0,80 5,33 4,10 4,60 0,40 0,80 6,00 4,60 5,10 0,40 0,80 7,00 5,60 6,00 0,40 1,60 8,00 6,00 6,90 0,40 1,60 Rozměry lichoběžníkových drážek d2 b r 1,80 2,40 +0,10 0,3 2,00 2,70 +0,10 0,4 2,50 3,40 +0,15 0,6 2,62 3,50 +0,15 0,6 3,00 4,00 +0,20 0,6 3,53 4,70 +0,20 0,9 4,00 5,40 +0,20 1,2 5,00 6,70 +0,25 1,2 5,33 7,10 +0,25 1,5 6,00 8,00 +0,30 1,5 7,00 9,40 +0,30 2,0 8,00 10,80 +0,30 2,0 8,40 11,30 +0,30 2,0 10,00 13,60 +0,35 2,5 Rozměry trojúhelníkových drážek

24 COG Montáž O-kroužku Sklon zavádění Montáž O-kroužků Nejdůležitější doporučení pro montáž: O-kroužek nesmí nikdy přijít do kontaktu s ostrou hranou Nečistoty, zbytky po obrábění aj. musí být z drážky a z O-kroužku odstraněny Sklon/úhel zavádění O-kroužku Při konstrukci otvorů a hřídelí se musí již předem počítat s úhlem/sklonem pro zavádění O-kroužku, aby se předešlo jeho poškození během montáže. z Pozor na záměnu s nevhodným O-kroužkem O-kroužky nikdy nelepte, hrozí ztvrdnutí Nikdy nezakrývejte otvory 15 až to 20 Sklon/úhel zavádění O-kroužku těsnění pístu Směr montáže Pokud je to možné, používejte mazivo / montážní olej; O-kroužek musí být proti těmto médiím odolný (nepoužívejte však minerální olej/vazelínu u EPDM) Ujistěte se o odolnosti O-kroužků proti případným čisticím prostředkům Směr montáže z 15 to až 20 Pro montáž O-kroužků nepoužívejte ostré ani tvrdé montážní pomůcky O-kroužky jsou velmi citlivé na dotek ostrých hran. Proto je třeba otupit nebo zaoblit veškeré hrany, se kterými O-kroužek během montáže přijde do styku. Sklon/úhel zavádění těsnění pístnice V tabulce jsou uvedeny minimální délky a úhly sklonu zavádění O-kroužku u těsnění pístů a pístnic v závislosti na průřezu d2. d2 z pro 15 z pro 20 bis 1,80 2,5 2,0 1,81 2,62 3,0 2,5 2,63 3,53 3,5 3,0 3,54 5,33 4,0 3,5 5,34 7,00 5,0 4,0 über 7,01 6,0 4,5 Minimální délka sklonu zavádění O-kroužku

COG 25 Drsnost povrchu Požadavky na povrchovou úpravu závisejí především na oblasti použití O-kroužku, a proto neexistují obecně závazné mezní hodnoty pro drsnost. V tabulce jsou uvedeny hodnoty drsnosti povrchu, které platí pro většinu standardních aplikací těsnění. Tyto hodnoty jsou však pouze doporučením. Drsnost povrchu Povrch Tlak Rz (μm) Ra (μm) Dno drážky (B) statické spoje 6,3 1,6 Stěny drážky (B) statické spoje 6,3 1,6 Těsněný povrch (A) statické spoje 6,3 1,6 Dno drážky (B) dynamické spoje 6,3 1,6 Stěny drážky (B) dynamické spoje 6,3 1,6 Těsněný povrch (A) dynamické spoje 1,6 0,4 Sklon zavádění (C) -- 6,3 1,6 Hodnoty drsnosti povrchu - 20 Vysvětlení Střední hodnota drsnosti Ra je aritmetickým průměrem všech odchylek profilů od střední, respektive referenční souřadnice. Získaná hloubka drsnosti Rz je aritmetickým průměrem jednotlivých drsností (výšek profilů) pěti sousedících, jednotlivě měřených úseků Z1 až Z5. Konstrukční zobrazení drážky K popisu drsnosti povrchů v těsnicí technice se obvykle používají charakteristické veličiny Ra a Rz. Protože jsou však často nedostačujícím ukazatelem, je třeba dodatečně určit podíl veličiny Rmr (materiálový podíl profilu drsnosti). Požadovaná hodnota Rmr se pohybuje mezi 50 a 70 % (měřeno v hloubce c = 0,25 x Rz počínaje referenční souřadnicí C0 = 5 %).

26 COG Montáž PTFE O-kroužků PTFE O-kroužky Dále uvádíme způsob konstrukce drážek pro O-kroužky vyrobené z termoplastické hmoty PTFE. V tabulce jsou uvedena označení hodnot pro drážky a O-kroužky. Na obrázku je schematický průřez drážky ve statické axiální instalaci. Označení d1 d2 b t r1 Vysvětlivky Vnitřní průměr O-kroužku Průměr průřezu (průřez šňůry) Šířka drážky (šířka vestavného prostoru) Hloubka drážky (radiální hloubka vestavného prostoru) Poloměr dna drážky Průřez drážky pro PTFE O-kroužek V tabulce jsou uvedeny vybrané hodnoty šířky (b) a hloubky drážky (t) v závislosti na průřezu d2. POZNÁMKA: PTFE O-kroužky mají malou pružnost. Jejich velikost by proto měla být vybírána tak, aby byla stejná jako jmenovitý průměr zástavbového prostoru. Montáž těchto O-kroužků je proto vhodná do axiálních, lehce přístupných drážek. PTFE O-kroužek je uzavřený kroužek s kruhovým průřezem. Jeho velikost je definována vnitřním průměrem d1 a průměrem průřezu d2. O-kroužky z PTFE nejsou na rozdíl od elastomerových O-kroužků vyráběny lisováním ve formách, nýbrž jsou zhotovovány strojním obráběním. Proto je můžeme vyrábět v libovolných velikostech. Průřez PTFE O-kroužku d2 b +0,1 t +0,05 r1 1,00 1,20 0,85 0,2 1,50 1,70 1,30 0,2 1,80 2,00 1,60 0,4 2,00 2,20 1,80 0,5 2,50 2,80 2,25 0,5 2,65 2,90 2,35 0,6 3,00 3,30 2,70 0,8 3,55 3,90 3,15 1,0 4,00 4,40 3,60 1,0 5,00 5,50 4,50 1,0 5,30 5,90 4,80 1,2 6,00 6,60 5,60 1,2 7,00 7,70 6,30 1,5 8,00 8,80 7,20 1,5 Zástavbové rozměry drážek pro PTFE O-kroužky

COG 27 Skladování O-kroužků Většina těsnění, pokud se skladují delší dobu, mění svoje fyzikální vlastnosti. Může dojít například k přílišnému ztvrdnutí nebo změknutí materiálu, k tvorbě trhlin a prasklin a k dalšímu poškození povrchu. Tyto změny jsou způsobeny zvláštními jednotlivými nebo kombinovanými faktory, jako např. deformací, kyslíkem, světlem, ozónem, teplem, vlhkostí, olejem nebo rozpouštědly. Základní pokyny pro skladování, čištění a udržování elastomerového těsnění jsou definovány v normách DIN 7716 a ISO 2230. Norma ISO 2230 se týká skladování výrobků z pryže. V níže uvedené tabulce je uvedena maximální doba skladování, rozdělená do tří skupin. Pro skladování produktů z pryže by měla být dodržována tato doporučení: Teplo Optimální teplota pro skladování elastomerů by se měla pohybovat mezi +5 C a +25 C. Prosím zabraňte přímému kontaktu se zdroji tepla, jako jsou např. topná tělesa. Nevystavujte elastomery přímému slunečnímu záření. Vlhkost Relativní vlhkost vzduchu ve skladovacím prostoru nesmí být větší než 70%. Extrémně vlhké nebo suché podmínky mohou elastomery poškodit. Skladování Druh kaučuku Maximální doba skladování Prodloužení doby skladování BR, NR, IR, SBR, AU, EU 5 let 2 roky NBR, XNBR, HNBR, CO, ECO, ACM, CR, IIR, BIIR, 7 let 3 roky CIIR CM, CSM, EPM, EPDM, VMQ, 10 let 5 let PVMQ, FVMQ Doba skladování elastomerů Světlo Elastomerová těsnění by měla být chráněná před světelnými zdroji, zejména před přímým slunečním zářením a silnými umělými světelnými zdroji s ultrafialovým zářením. Pro lepší ochranu před přímým světlem doporučujeme opatřit okna skladovacího prostoru žaluziemi nebo ochrannými foliemi v červené nebo oranžové barvě. Kyslík a ozón Elastomery by měly být chráněny před cirkulujícím vzduchem. Optimální ochrany dosáhnete, když těsnění skladujete v originálním balení nebo ve vzduchotěsných obalech. Deformace Elastomerové materiály by měly být pokud možno skladovány volně bez natažení, stlačení nebo jiné deformace. Z důvodu úspory místa mohou být O-kroužky s velkými rozměry skladovány ve svinutém stavu.

28 COG Povrchová úprava Úprava labs-free Povrchová úprava Povrch O-kroužků může být speciálním způsobem upravován tak, aby se např. zabránilo jejich slepení, zmenšil se koeficient tření nebo usnadnila jejich montáž. Podle typu povrchové úpravy a způsobu použití má toto těsnění různé přednosti: Snadnější oddělování O-kroužků od sebe Usnadnění montáže Zamezení přilnavosti O-kroužky s úpravou labs-free Povrchová úprava labs-free znamená, že O-kroužek je zbaven všech substancí, které by mohly mít negativní vliv na lakovanou vrstvu. Tyto O-kroužky jsou určeny především pro využití v lakovací technice, a to zejména v automobilovém průmyslu. Elastomery mohou obsahovat látky, které ovlivňují kvalitu nanášené vrstvy laku. Tyto látky se z elastomerů uvolňují do okolního vzduchu nebo se dostávají do přímého kontaktu s lakovanou plochou, na které se mohou usadit a způsobit nežádoucí vznik kráterů na lakovaném povrchu. Proto se provádí u O-kroužků určených k použití v této oblasti speciální povrchová úprava, při které se zbavují všech rušivých substancí. Snížení třecích sil Zabránění negativního vlivu na silikonové a lakované vrstvy Zlepšení mazivosti Redukce vibrací typu stick-slip, tzn. trhavých pohybů Snížení nebezpečí uvolnění Usnadnění automatické montáže Označení Druh povrchové úpravy Použití PTFE-ME PTFE průhledný zjednodušení montáže PTFE-FDA PTFE mléčně-bílý pomoc při montáži PTFE - průhledný PTFE průhledný podmíněně dynamické použití PTFE - černý PTFE černý dynamické použití PTFE - šedý PTFE šedý dynamické použití Polysiloxan silikonová pryskyřice pomoc při montáži Silikonizace silikonový olej usnadnění montáže Úprava talkem práškový talek usnadnění montáže Úprava MoS2 MoS2 v prášku usnadnění montáže Grafitace grafit v prášku usnadnění montáže Možnosti povrchové úpravy a typické použití

Stichwortverzeichnis 29 A ASTM D 1418... Strana 6 B Bobtnání... Strana 12 K Kaučuk... Strana 5 Kaučuk makromolekula... Strana 5 Kaučuk nomenklatura... Strana 6 Kaučuk obchodní označení... Strana 7 C Chemická odolnost... Strana 12 Chování O-kroužku pod vlivem tlaku... Strana 10 Compression Molding... Strana 4 L Labs-free povrchová úprava O-kroužků.. Strana 28 Lichoběžníková drážka... Strana 23 Lisování... Strana 4 D DIN ISO 1629... Strana 6 Doba skladování elastomerů... Strana 27 Drážky... Strana 13 Drsnost povrchu... Strana 25 E Elastomery... Strana 5 Extruze... Strana 10 M Metoda IM - vstřikování... Strana 4 Měření tvrdosti... Strana 9 Metoda CM lisování... Strana 4 Minimální délka zaváděcího úhlu... Strana 24 Montáž O-kroužků... Strana 24 Možnosti aplikace O-kroužků S povrchovou úpravou... Strana 28 N Nomenklatura kaučuků... Strana 6 F Funkce O-kroužku... Strana 8 Fyzikální procesy... Strana 14 G Geometrie drážky... Strana 13 Grafitace... Strana 28 H Hloubka drsnosti povrchu Rz... Strana 25 Hloubka drážky... Strana 13 I Injection Molding... Strana 4 Instalace vnějšího těsnění... Strana 15 Instalace dynamická... Strana 15 Instalace radiální... Strana 15 IRHD... Strana 9 ISO 2230... Strana 27 O Odolnost proti médiím... Strana 12 O-kroužek popis... Strana 4 O-kroužek skladování... Strana 27 O-kroužek montáž... Strana 24 P phr... Strana 5 Plošný tlak... Strana 8 Polysiloxan... Strana 28 Povrchová úprava... Strana 28 Pracovní teplota... Strana 11 Příklad receptury... Strana 5 Průřez PTFE O-kroužku... Strana 26 Pryž schéma makromolekuly... Strana 5 PTFE povrchová úprava... Strana 26 PTFE O-kroužky... Strana 26 PTFE O-kroužky rozměry instalace... Strana 26

30 Stichwortverzeichnis R Ra... Strana 25 Rozměry instalace axiální instalace příruby... Strana 21 Rozměry instalace pro PTFE O-kroužky... Strana 26 Rozměry instalace pro statické radiální... Strana 19 Rozměry instalace pro statické radiální těsnění pístu... Strana 16 Rozměry spáry... Strana 10 S Shore A... Strana 9 Silikonizace... Strana 28 Šířka drážky... Strana 13 Skladování O-kroužků... Strana 27 Složky směsi... Strana 5 Smršt'ování... Strana 12 Statické těsnění... Strana 23 Stanovení hloubky drážky... Strana 13 Stanovení šířky drážky... Strana 13 Stanovení vnitřního průměru těsnění pístu.. Strana 17 Stanovení vnitřního průměru těsnění příruby Strana 22 Stlačení těsnění příruby... Strana 22 Stlačení těsnění pístu... Strana 17 Stlačení těsnění pístnice... Strana 20 Střední hodnota drsnosti Ra... Strana 25 U Úprava MoS2... Strana 28 Úprava talkem... Strana 28 V Vestavný prostor pro statické radiální těsnění pístu... Strana 15 Vestavný prostor pro statické radiální těsnění pístnice... Strana 18 Vnitřní průměr d1 Těsnění pístu... Strana 17 Vnitřní průměr d1 Těsnění příruby... Strana 22 Vstřikování... Strana 4 Výrobní metody... Strana 4 Z Zaváděcí úhel... Strana 24 T Teplotní vlastnosti... Strana 11 Těsnění pístnice... Strana 18 Těsnicí materiály... Strana 5 Těsnicí účinek O-kroužků... Strana 8 Těsnění pístu... Strana 15 Těsnění příruby... Strana 20 Trojúhelníková drážka... Strana 23 Tvrdost... Strana 9 Typy instalace... Strana 14 Typy instalace těsnění příruby... Strana 20 Typy instalace těsnění pístu... Strana 15 Typy instalace těsnění pístnice... Strana 18

2008-09 C. Otto Gehrckens GmbH & Co. KG. Právo omylu a změn vyhrazeno. C. OTTO GEHRCKENS Seal Technology Těsnicí technika Gehrstücken 9 25421 Pinneberg Německo +49 (0) 4101 50 02-26 nebo -704 (Technické oddělení)