DUM 09 téma: Způsoby programování CNC strojů výklad

Podobné dokumenty
DUM 03 téma: Kinematika průmyslových robotů výklad

DUM 10 téma: Stavová tabulka výklad

DUM 11 téma: Programování CNC frézky ISO kód pracovní listy

DUM 12 téma: Programováni SUF 16 CNC ISO kód výklad

DUM 10 téma: Programováni F1 CNC EMCO ISO kód výklad

DUM 03 téma: Statická charakteristika regulované soustavy pracovní listy

DUM 01 téma: Rozdělení pohonů výklad

DUM 02 téma: Elementární prvky logiky výklad

DUM 02 téma:průmyslový robot výklad

DUM 11 téma: Klopné obvody výklad

DUM 03 téma: Pravdivostní tabulka výklad

DUM 02 téma: Spojitá regulace - výklad

DUM 01 téma: Programovatelný automat výklad

DUM 01 téma: Blokové schéma automatické linky výklad

DUM 06 téma: Přechodová charakteristika regulovaných soustav měření - výklad

DUM 03 téma: Spojitá regulace pracovní listy

DUM 15 téma: Snímače - výklad

DUM 19 téma: Automatické pracoviště výklad

DUM 10 téma: Nespojitá regulace pracovní listy

DUM 06 téma: KLO hradla CMOS výklad

DUM 17 téma: Třípolohový rozvaděč PLC výklad

DUM 08 téma: PLC řízení kombinační výklad

DUM 19 téma: Vnitřní struktura PLC výklad

DUM 19 téma: Digitální regulátor výklad

DUM 04 téma: Spojitá regulace měření výklad

DUM 11 téma: Dvoupolohová regulace PLC výklad

DUM 07 téma: NC stroj výklad

DUM 09 téma: PLC řízení kombinační pracovní listy

DUM 12 téma: PLC řízení sekvenční pracovní listy

DUM 16 téma: Pracovní listy obvod RS

Programování CNC strojů s využitím Micropro

k DUM 09. pdf ze šablony 1_šablona_automatizační_technika_I 02 tematický okruh sady: regulovaná soustava

DUM 14 téma: SLO vnitřní signál pracovní listy

DUM 07 téma: pracovní listy KLO CMOS

ZKUŠEBNÍ PŘEDMĚTY SPOLEČNÉ ČÁSTI MATURITNÍCH ZKOUŠEK

DUM téma: KALK Výrobek sestavy

DUM 07 téma: Kreslení objektu na výkrese sestavení

Základní konvenční technologie obrábění FRÉZOVÁNÍ. Technologie III - OBRÁBĚNÍ

DUM 06 téma: Náležitosti výkresu sestavení

DUM 11 téma: Nástroje pro transformaci obrázku

DUM téma: Výklad k sadě

CNC brousicí centrum, model UW I F s 5 řízenými osami Plně automatický zásobník brusných kotoučů a zakladač nástrojů

Kapitola strana 28 Oznaèení v pravé èásti obrázku 15. Chyba je i u dotisku. Obrázek 15 Fréza pravotoèivá obrábí v rùzných polohách zadanou kontu

PROGRAMOVÁNÍ NC STROJŮ

(12) Základy CNC programování

l: I. l Tento projekt je spolufinancován Evropskou unií a státním rozpočtem České republiky.

Vrtání závitů bez vyrovnávací hlavičky (G331, G332)

DUM téma: SurfCAM s tvorbou modelu - vrtání

SVĚTOVÝ PRŮMYSL 2 ZPRACOVATELSKÝ PRŮMYSL C. ZPRACOVATELSKÝ PRŮMYSL. 1. Hutnický průmysl. 2. Strojírenský průmysl

Výukový materiál zpracovaný v rámci projektu Výuka moderně

CZ.1.07/1.5.00/ Digitální učební materiály III/ 2- Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

DUM 01 téma: Technická dokumentace

MAGIS MES Monitoring výroby on-line. Sledování výroby v reálném čase v režimu Start - Stop

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

CNC stroje. Definice souřadného systému, vztažných bodů, tvorba NC programu.

PARAMETRICKÉ PROGRAMOVÁNÍ SOUČÁSTI V ŘÍDICÍM SYSTÉMU HEIDENHAIN SVOČ FST 2015

VRTÁNÍ. Střední odborná škola a Gymnázium Staré Město. Lubomír Petrla III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Název DUMu

Obsah. Začínáme pracovat v InventorCAMu - frézování SolidCAM All Rights Reserved.

Základy frézování, druhy frézek - test

2) Nulový bod stroje používáme k: a) Kalibraci stroje b) Výchozímu bodu vztažného systému c) Určení korekcí nástroje

EWM 1000 Všeobecné informace

Příloha 1. Výkres čelisti č

Frézování ozubených kol

Střední průmyslová škola strojnická Olomouc, tř.17. listopadu 49

DUM 16 téma: Dávkové soubory

Výukový materiál zpracovaný v rámci projektu EU peníze školám

RUČNÍ PROGRAMOVÁNÍ FRÉZOVÁNÍ UOV Petr Svoboda

RUČNÍ PROGRAMOVÁNÍ FRÉZOVÁNÍ UOV Petr Svoboda

INTEGROVANÁ STŘEDNÍ ŠKOLA TECHNICKÁ BENEŠOV Černoleská 1997, Benešov. Tematický okruh. Ročník 1. Inessa Skleničková. Datum výroby 21.8.

Modul: Cvičebnice programování ISO - soustruh

Rohové spoje kuchyňských pracovních desek s šířkou 60 cm

A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ _ C N C P R O G R A M O V Á N Í _ P W P

Výukové texty. pro předmět. Automatické řízení výrobní techniky (KKS/ARVT) na téma

CNC frézování - Mikroprog

DUM 11 téma: Poznámky a tabulky na výkrese

Haga clic para modificar el estilo de título del patrón

Digitální učební materiál

KONSTRUKČNÍ ÚLOHY ŘEŠENÉ UŽITÍM MNOŽIN BODŮ

ŘEŠENÉ PRAKTICKÉ PŘÍKLADY V CAM SYSTÉMU MASTERCAM

SOUSTRUHY HROTOVÉ SOUSTRUHY ČELNÍ SOUSTRUHY REVOLVEROVÉ SOUSTRUHY SVISLÉ SOUSTRUHY POLOAUTOMATICKÉ SOUSTRUHY

Programovací stanice itnc 530

RUČNÍ PROGRAMOVÁNÍ FRÉZOVÁNÍ UOV Petr Svoboda

Hodnocení výrobní přesnosti CNC strojů

Příklady PLC - STR. Autoři: Ing. Josef Kovář a) Ing. Zuzana Prokopová b) Ing. Ladislav Šmejkal, CSc. Partneři projektu:

VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY

STROJÍRENSKÁ VÝROBA, CNC OBRÁBĚNÍ PARAMETRY VÝROBY

Skupina oborů: Elektrotechnika, telekomunikační a výpočetní technika (kód: 26)

TECHNICKÁ DOKUMENTACE... 3 POČÍTAČOVÉ NAVRHOVÁNÍ (ECAD)... 4 ELEKTROTECHNIKA A ELEKTRONIKA I... 5 ELEKTROTECHNIKA A ELEKTRONIKA II...

KVADRATICKÉ ROVNICE A NEROVNICE (včetně řešení v C)

Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: Počítačem řízené stroje. Název zpracovaného celku: CAM obrábění

III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Pracovní list č. 8 k prezentaci Pneumatická hradla

Střední průmyslová škola strojnická Olomouc, tř.17. listopadu 49

Informační systémy a informační technologie

SIMULACE OBRÁBĚNÍ V CAD/CAM SYSTÉMU EDGECAM PRO CNC SOUSTRUH E-120P

VYROBENÍ VZORKU SOUČÁSTI NA CNC STROJI

DUM téma: SurfCAM s tvorbou modelu frézování 2D

STŘEDNÍ ODBORNÁ ŠKOLA a STŘEDNÍ ODBORNÉ UČILIŠTĚ, Česká Lípa, 28. října 2707, příspěvková organizace

Regulátor krokových motorů

CNC soustružení - Mikroprog

ZJIŠŤOVÁNÍ KURZOVÝCH ROZDÍLŮ

Transkript:

DUM 09 téma: Způsoby programování CNC strojů výklad ze sady: 03 Automatická linka ze šablony: 02 Automatizační technika II Určeno pro 3. ročník vzdělávací obor: 26-41-M/01 Elektrotechnika ŠVP automatizační technika Vzdělávací oblast: odborné vzdělávání Metodický list/anotace: viz. VY_32_INOVACE_02309ml.pdf Ing. Dundr Miroslav DUM09 - strana 1 4. srpna 2012

Způsoby programování CNC strojů výklad CNC stroje se programují následujícími způsoby: 1. ISO kód = ruční programování, program je tvořen řádku po řádce Výhoda: Universálnost Nevýhoda: Malá produktivita programování Použití: Programování starších CNC strojů, úprava programů, obdoba FANUC Podklady pro tvorbu programu: Výrobní výkres součásti, výkres trajektorie osy nástroje, technologický postup výroby, nástrojový list Ing. Dundr Miroslav DUM09 - strana 2 4. srpna 2012

Struktura programového řádku: N XXX GXX X XXX.XX Y XXX.XX Z XXX.XX U XX F XXX.XX (MXX) DXXX (T XX) (RXX) N = ČÍSLO ŘÁDKY G = PRACOVNÍ FUNKCE (hlavní funkce) Příklad: G0 = rychloposuv po přímce G1 = pracovní posuv po přímce G2 = pracovní posuv po kružnici po směru hodinových ručiček G3 = pracovní posuv po kružnici proti směru hodinových ručiček M = POMOCNÁ FUNKCE Příklad: M30 = konec programu M6 = výměna nástroje Ing. Dundr Miroslav DUM09 - strana 3 4. srpna 2012

X, Y, Z = data souřadnic konečného bodu v řádce G = PRACOVNÍ FUNKCE (hlavní funkce) U = HLOUBKA JEDNÉ TŘÍSKY F = PRACOVNÍ POSUV S = OTÁČKY R = POLOMĚR KRUHOVÉ INTERPOLACE D = PRŮMĚR NÁSTROJE T = ČÍSLO NÁSTROJE Ing. Dundr Miroslav DUM09 - strana 4 4. srpna 2012

Příklad programování součásti v ISO kódu: Ing. Dundr Miroslav DUM09 - strana 5 4. srpna 2012

N4 G98 X0 Z0 N8 G24 (najetí do referenčního bodu) (poloměrové programování) N12 G92 X80 Z-100 (vzdálenost nulového bodu od referenčního bodu) N16 G90 N20 G95 (absolutní průměrové programování) (posuv v milimetrech na otáčku) N24 M6 X0 Z0 T1 (výměna nástroje, nástroj má nulové korekce) N28 M3 S600 (start otáček doprava) Ing. Dundr Miroslav DUM09 - strana 6 4. srpna 2012

N32 G0 X40 Z2 (najetí na začátek pracovního cyklu) N36 G64 X38.5 Z-75 U1 F.1 (tvorba pracovního cyklu) Ing. Dundr Miroslav DUM09 - strana 7 4. srpna 2012

N40 G0 X38.5 Z2 (najetí na začátek pracovního cyklu) N44 G64 X30.5 Z-35 U1 F.1 (tvorba pracovního cyklu) Ing. Dundr Miroslav DUM09 - strana 8 4. srpna 2012

N48 G0 X30.5 Z2 (najetí na začátek pracovního cyklu) N52 G64 X25.5 Z-25 U1 F.1 (tvorba pracovního cyklu) Ing. Dundr Miroslav DUM09 - strana 9 4. srpna 2012

N56 G0 X25.5 Z2 (najetí na začátek pracovního cyklu) N60 G64 X18.5 Z-20 U1 F.1 (tvorba pracovního cyklu) Ing. Dundr Miroslav DUM09 - strana 10 4. srpna 2012

N64 G0 X18.5 Z2 (najetí na začátek pracovního cyklu) N68 G64 X15.5 Z-5 U1 F.1 ( tvorba pracovního cyklu) Ing. Dundr Miroslav DUM09 - strana 11 4. srpna 2012

N72 G0 X50 Z10 (odjetí nástroje do výměnného bodu) N76 M6 X0 Z0 T4 (výměna nástroje, nástroj má nulové korekce) N80 M3 S600 (start otáček doprava) N84 G0 X40 Z-75 (najetí na začátek pracovního cyklu zapichování) N88 G66 X25 Z-45 W3 F.05 ( tvorba pracovního cyklu zapichování) Ing. Dundr Miroslav DUM09 - strana 12 4. srpna 2012

N92 G0 X27 Z-75 (najetí na začátek pracovního cyklu zapichování) N96 G66 X20 Z-65 W3 F.05 ( tvorba pracovního cyklu zapichování) Ing. Dundr Miroslav DUM09 - strana 13 4. srpna 2012

N97 G0 X27 Z-55 (najetí na začátek pracovního cyklu zapichování) N98 G66 X20 Z-45 W3 F.05 ( tvorba pracovního cyklu zapichování) Ing. Dundr Miroslav DUM09 - strana 14 4. srpna 2012

N100 G0 X40 Z-55 (najetí na začátek pracovního cyklu zapichování) N104 G0 X40 Z-20 (najetí na začátek pracovního cyklu zapichování) N108 G0 X20 Z-20 (najetí na začátek pracovního cyklu zapichování) N112 G66 X15 Z-10 W3 F.05 ( tvorba pracovního cyklu zapichování) Ing. Dundr Miroslav DUM09 - strana 15 4. srpna 2012

N116 G0 X17 Z-15 (najetí na začátek pracovního cyklu zapichování) N120 G66 X10 Z-10 W3 F.05 ( tvorba pracovního cyklu zapichování) Ing. Dundr Miroslav DUM09 - strana 16 4. srpna 2012

soustružit na čisto obvod součásti N124 G0 X50 Z-15 (odjetí nástroje do výměnného bodu) N128 G0 X50 Z10 (odjetí nástroje do výměnného bodu) N132 M6 X0 Z0 T1 (výměna nástroje, nástroj má nulové korekce) N136 M3 S800 (start otáček doprava) N140 G0 X15 Z2 (najetí na začátek obrábění na čisto) Ing. Dundr Miroslav DUM09 - strana 17 4. srpna 2012

N144 G1 X15 Z-5 F.05 (soustružit na čisto obvod součásti) N148 G1 X18 Z-5 F.05 (soustružit na čisto obvod součásti) N152 G1 X18 Z-20 F.05 (soustružit na čisto obvod součásti) N156 G1 X25 Z-20 F.05 (soustružit na čisto obvod součásti) N160 G1 X25 Z-25 F.05 (soustružit na čisto obvod součásti) N164 G1 X30 Z-25 F.05 (soustružit na čisto obvod součásti) N168 G1 X30 Z-35 F.05 (soustružit na čisto obvod součásti) N172 G1 X38 Z-35 F.05 (soustružit na čisto obvod součásti) N176 G1 X38 Z-75 F.05 (soustružit na čisto obvod součásti) N180 G98 X0 Z0 (vyjetí do referenčního bodu) N184 M30 (konec programu) Ing. Dundr Miroslav DUM09 - strana 18 4. srpna 2012

2.CAD systém = automatické programování nejprve je nakreslen výkres ve 2D, ten se exportuje do CAD systému, zadá se polotovar, nástroje a technologický postup výroby program se generuje automaticky Výhoda: Velká produktivita programování Nevýhoda: Vyšší pořizovací náklady, vyšší nároky na kvalifikaci programátora Použití: Programování CNC vypalovacích strojů Podklady pro tvorbu programu: Výrobní výkres součásti, technologický postup výroby, nástrojový list Ing. Dundr Miroslav DUM09 - strana 19 4. srpna 2012

3.CAM systém = automatické programování nejprve je nakreslen výkres ve 3D, ten se exportuje do CAM systému, zadá se polotovar, nástroje a technologický postup výroby program se generuje automaticky Výhoda: Velká produktivita programování, možnost tvorby složitých programů Nevýhoda: Vysoké pořizovací náklady, vysoké nároky na kvalifikaci programátora Použití: Programování CNC frézek Podklady pro tvorbu programu: Výrobní výkres součásti, technologický postup výroby, nástrojový list Ing. Dundr Miroslav DUM09 - strana 20 4. srpna 2012

4.Dialogový systém = programování pomocí podprogramů obsluha komunikuje s řídícím systémem stroje a vkládá data do stroje. Výhoda: Program je tvořen u stroje, vyšší názornost a jednoduchost programování než ISO kód Nevýhoda: Vysoké pořizovací náklady, vysoké nároky na kvalifikaci programátora Použití: Programování CNC frézek Podklady pro tvorbu programu: Výrobní výkres součásti, technologický postup výroby, nástrojový list Ing. Dundr Miroslav DUM09 - strana 21 4. srpna 2012

LITERATURA: Branislav Lacko, Ladislav Maixner, Pavel Beneš, Ladislav Šmejkal: Automatizace a automatizační technika I.,Computer Press Praha, 2000 Zdeněk Brýdl, Rudolf Voráček, Luděk Kohout, Ladislav Šmejkal : Automatizace a automatizační technika II.,Computer Press Praha, 2005 Chlebný: Automatizace a automatizační technika III.,Computer Press Praha, 2009 Karel Svoboda, Miloš Lauer, František Oplatek, Ladislav Šmejkal: Automatizace a automatizační technika IV.,Computer Press Praha, 2000 A.Maršík, M.Kubičík: Automatizace, SNTL Praha, 1980 Ladislav Šmejkal: PLC a automatizace 1. a 2. díl, BEN Praha, 2008 Řízení a regulace pro strojírenství a mechatroniku: Dietmar Schmid a kol., Europa-Sobotáles Praha, 2005 Průmyslová elektronika a informační technologie: Heinz Haberle a kol., Europa-Sobotáles Praha, 2003 Ing. Dundr Miroslav DUM09 - strana 22 4. srpna 2012