Strojírenská výroba
Svářečské práce... 3 MIG/MAG... 4 TIG... 5 Ukázky svařovaných celků... 7 Obrábění... 12 Soustružení... 13 Frézování... 14 Vyvrtávání... 15 Ukázky obrobených celků... 16 Technologické celky... 18 Měření průtoku pomocí tlakové diference... 23 Ostatní služby... 24 Vybraní partneři... 25 Kontakt... 26 Obsah
Profil společnosti Firma Radim Glonek vznikla jako fyzická osoba v roce 1993. V prvních letech své existence jsme zajišťovali strojní výrobu zaměřenou na problematikou škrtících orgánů pro kapaliny, plyny a páru. Získali jsme mnohaletou zkušenost s výrobou komorových, bodových a zvláštních clon, měřících tratí, dýz, Venturiho trubic a různých odkalovacích, kondenzačních nádob. Zároveň jsme se zabývali i výrobou jiných strojních prvků měření a regulace, například odběrů, svorníku, těsnění, kondenzačních smyček, T kusů a mnohými dalšími prvky. V roce 1994 jsme navázali spolupráci s firmou KOMO s.r.o., kde jsme se zabývali strojní výrobou polotovarů pro parní odvaděče kondenzátorů a jiných komponentů. Od roku 2001 se zabýváme zakázkovou výrobou a dodávkou výkresových náhradních dílů a komponentů potrubních systémů. V roce 2017 se naše firma rozhodla projít, ve spolupráci s Českým svářečským ústavem, procesem certifikace Systému managementu pro zabezpečení kvality ve svařování dle ČSN EN ISO 3834-2:2006 v návaznosti na systém managementu kvality podle ČSN EN ISO 9001:2016 a ČSN EN 1090-1+A1. Naše produkty směřují do mnoha oblastí průmyslu. Nachází uplatnění ve významných závodech hutního průmyslu, jako jsou ArcelorMittal a.s., Třinecké železárny a.s., Vítkovice a.s., US Steel Košice s.r.o.. Mezi naše obchodní partnery mimo hutní průmysl patří například Viadrus a.s., KVK Holding a.s, Prokop Invest a.s., Ostroj a.s., Hyundai steel Czech s.r.o., Prestar s.r.o. Za svou mnohaletou historii jsme získali rozsáhlý know-how a cenné zkušenosti ve strojírenské výrobě. Kvalita, flexibilita, individuální přístup a spokojený zákazník jsou hodnoty, na kterých jsme společnost vybudovali, a stále jsou pro nás prioritou číslo jedna. Radim Glonek Ředitel společnosti 2
Svářečské práce Zabýváme se výrobou svařovaných celků z běžně používaných ocelí, otěru odolných, nerezových a žáropevných materiálů. Svařené celky jsme dále schopni opracovat, případně zajistit povrchovou úpravu dle požadavků zákazníka. Naše svářečské pracoviště je vybaveno pulsními svářečkami umožňující využití metod MMA, MIG/MAG a TIG. Za účelem zvýšení funkčních požadavků povrchu provádíme také navařování potřebným materiálem. Máme vypracovány svařovací postupy (WPS) dle ČSN EN ISO 15609-1, na základě zkoušek postupu svařování (WPQR) dle ČSN EN ISO 15614-1, jejichž dodržování zabezpečuje svářečský dozor. Nejvyšší nároky jsou kladeny také na vhodnost daného materiálu vzhledem k požadavkům na svár. K výrobkům nabízíme tlakové zkoušky, a to buď dílenské, nebo s ověřením a nedestruktivní zkoušky svarů. Samozřejmostí jsou atesty k materiálu použitému na výrobu daného produktu. Zajišťujeme take nedestruktivní zkoušky svarů. 3
MIG/MAG Jedná se o metodu obloukového svařování tavící se elektrodou v ochranném plynu. Využívá teplo elektrického oblouku mezi dodávaným drátem a svařencem. Roztavený drát a svarová lázeň je kryta ochranným plynem. Metoda patří k nejrozšířenějším svařovacích technikám při výrobě ocelových konstrukcí, potrubí a dalších produktů. Také u nás je tato metoda svařování nejčastěji využívanou. 4
TIG Svařování wolframovou elektrodou v ochranné atmosféře inertního plynu je u nás také často využívanou metodou svařování. Přestože tato metoda v porovnání s metodami MIG/MAG není tolik výkonná, lze ji využít na široké škále materiálů. Například u materiálů se zvýšeným rizikem vzniku pórů ve svaru. 5
Navařování Našim zákazníkům nabízíme také možnost navařování nového materiálu na povrch základního substrátu. Tento postup využíváme s cílem zvýšení funkčních požadavků povrchu, jako je například dosažení požadované tvrdosti materiálu, nebo zvýšení korozivzdornosti. 6
Ukázky svařovaných celků 7
8
9
10
11
Obrábění Nabízíme strojní zakázkovou výrobu dle dodané výkresové dokumentace, nebo dodaných vzorků. Na výrobním procesu jednotlivých zakázek se podílí kolektiv kvalifikovaných a zkušených pracovníků. Výroba je realizována prostřednictvím konvenčních a CNC strojů. Výrobky jsme schopní dodávat i z otěruvzdorné, žáropevné, nerezové či nástrojové oceli. Výjimkou nejsou ani slitiny barevných kovů, plast a další obrobitelné nekovové materiály. Samozřejmostí je doprava zboží, materiálové atesty a rozměrové protokoly. Jsme schopni uspokojit i požadavky zákazníka na tepelné zpracování, či povrchové úpravy výrobku žárovým/galvanickým zinkem, nebo lakováním/nátěrem, či tryskáním. 12
Soustružení Nabízíme třískové obrábění vnitřních nebo vnějších rotačních ploch na konvenčních a CNC hrotových soustruzích a karuselech. V oblasti soustružení máme mnohaletou zkušenost. S rostoucími nároky na přesnost, povrch, množství a tvary obrobků se naše výroba stále častěji orientuje na CNC soustruhy. Soustružíme i otěruvzdorné, žáropevné, nerezové, nástrojové oceli, ale i barevné kovy, plasty a další obrobitelné nekovové materiály. Konkrétní parametry strojů si můžete vyžádat na naší e-mailové adrese (viz kontakty). 13
Frézování Třískové obrábění vícebřitým nástrojem provádíme na konvenčních frézkách a také na CNC frézovacím centru. Frézujeme otěruvzdorné, žáropevné, nerezové, nástrojové oceli, ale i barevné kovy, plasty a další obrobitelné nekovové materiály. Konkrétní parametry strojů si můžete vyžádat na naší e-mailové adrese (viz kontakty). 14
Vyvrtávání Pro vyvrtávání velkých, či dlouhých otvorů, frézování těžkých a rozměrných dílců využíváme horizontální vyvrtávačky, které jsou velmi univerzální a přesné. Konkrétní parametry strojů si můžete vyžádat na naší e-mailové adrese (viz kontakty). 15
Ukázky obrobených celků 16
17
Technologické celky 18
19
20
21
22
Měření průtoku pomocí tlakové diference Naše firma má mnohaletou zkušenost s výrobou měřidel průtoku škrtícími orgány. Jedná se o snímač průtoku plynů, kapalin a vodní páry založený na měření diferenčního tlaku na primárním prvku. Použitým primárním prvkem je clona, dýza nebo Venturiho trubice. Primární prvek způsobí rozdíl statických tlaků mezi přední stranou a zadní stranou primárního prvku. Průtok je poté stanoven z naměřených hodnot diferenčního tlaku. Zákazníkům nabízíme návrh, výpočet a výrobu primárních prvků, ale také měřících tratí včetně clon, jako sestavy. 23
Ostatní služby Pro naše zákazníky jsme schopni dále zajistit: Tvarové výpalky na laseru a plasmě Výrobu kovových hadic a ochranných spirál na hadice Povrchovou úpravu Ohyby a ohranění kovových materiálů Odlitky Spojovací materiál Těsnící materiál Mechanickou montáž dle výkresové dokumentace 24
Vybraní partneři 25
Kontakt Provozovna: Důl Petr Bezruč, Michálkovická, Slezská Ostrava 710 00 Provozní doba: Po-Pá; 7:00 15:00 Sídlo: Josefovice 54 Klimkovice, 742 83 e-mail: radim.glonek@centrum.cz web: www.glonek.cz tel.: +421 702 049 010 26
Radim Glonek s.r.o.