Creating Tool Performance A member of the UNITED GRINDING Group HELITRONIC POWER Nejprodávanější stroj na celém světě Základní údaje je na celém světě pojmem, který znamená špičkovou kvalitu při výrobě a ostření rotačních nástrojů. Rozsah průměrů od 3 do 320 mm, délka nástroje do 350 mm, hmotnost 1 kusu do 50 kg.
Grinding Eroding Laser Measuring Software Customer Care Walter Maschinenbau GmbH Společnost vyrábí brusky nástrojů od roku 1953. Když uvedla na trh řadu HELITRONIC pro kompletní obrábění rotačních nástrojů, stala se firma světovou jedničkou. Současný výrobní program je rozšířen o plně automatické CNC měřicí stroje řady HELICHECK, které slouží k bezdotykovému kompletnímu měření nástrojů a vyráběných dílů. Firma Walter Maschinenbau GmbH patří do skupiny UNITED GRINDING Group, která je součástí finančně a provozně stabilního koncernu Körber AG. Spolu s naší sesterskou firmou Ewag AG jsme dodavateli systémů a řešení pro kompletní obrábění nástrojů a nabízíme široké spektrum produktů pro broušení, erodování, laserování, měření, softwarových produktů aj. Zákazníci u nás už léta oceňují, že se zaměřujeme na jejich potřeby a máme celosvětovou distribuční a servisní síť s vlastními pobočkami a pracovníky.
HELITRONIC POWER S až šesti brusnými kotouči na vřetenu s řemenovým pohonem brousí i velmi složité geometrie na jediné upnutí. Spolu s opcí měničem brusných kotoučů a s širokým výběrem podávacích systémů určuje standardy v produktivitě a flexibilitě. Tyto schopnosti jsou našimi zákazníky vysoce ceněny a proto je nejprodávanějším strojem pro broušení nástrojů firmy. Grinding Software
4 v krátkém přehledu Použití Stroj Broušení rotačních nástrojů pro kovoprůmysl a dřevovýrobu Výroba a/nebo ostření nástrojů Plně automatické kompletní obrábění na jedno upnutí Materiály HSS, HM, Cermet, keramika Masivní portálová konstrukce ze šedé litiny s minimálními vibracemi Lineární osy X, Y, Z s kuličkovými šrouby Otočné osy A, C se šnekovými pohony Vřeteno s řemenovým pohonem a dvěma hlavami, alternativně motorové vřeteno s jednou hlavou Až tři brusné kotouče na každé hlavě vřetena FANUC, řídicí technologie světové úrovně Mnoho různých systémů automatických podavačů Volitelné možnosti pro zvýšení efektivity prostorově úsporná verze s řemenovým pohonem a vřetenem s dvěma hlavami. Pro řadu firem zabývajících se výrobou a ostřením nástrojů je to nejekonomičtější řešení.
Software HELITRONIC TOOL STUDIO, software typu CAD/CAM k navrhování, programování, simulaci a výrobě Walter Window Mode WWM Mnoho softwarových opcí k rozšíření kapacity a zvýšení efektivity s robotickým podavačem a s výměníkem brusných kotoučů vysoce výkonná, špičková verze pro vícesměnný provoz s malým počtem pracovníků. Pro střední až velké série. 5
6 Univerzální, efektivní, flexibilní a komfortní při manipulaci Příklady nástrojů (zleva doprava): válcová stopková fréza, stupňovitý vrták, stromečková fréza, fréza se zaoblením a s proměnlivým stoupáním spirály, válcový vrták, závitník, spirálová fréza pro zaoblení rohů, kevlarová fréza, profilová fréza, záhlubník
7 Při výrobě nebo ostření přesných nástrojů pro obrábění kovů a dřeva je celosvětovou jedničkou ve svém oboru. Spojuje po desetiletí osvědčené know-how v oblasti hardwaru a softwaru s fundovanými znalostmi aplikací. Poskytuje řadu výhod přispívajících ke snížení nákladů a zároveň je ideálním CNC strojem pro všechny ty, kteří chtějí do oboru zpracování nástrojů teprve vstoupit. Uživatelé jsou pohodlím a bezpečností práce na stroji nadšeni. Oblast použití zahrnuje veškeré rotační nástroje pro obrábění kovů a dřeva až po speciální nástroje. Dokonce i složité geometrie zpracovává na jediné upnutí. Skutečně všestranný stroj oceňovaný po celém světě.
8 Inovativní technologie broušení 1 Portálová konstrukce Portálová konstrukce s velmi dobrými tlumicími vlastnostmi a vysokou tuhostí mění vysokou dynamiku digitálního pohonu v přesnost broušení bez vibrací. Vřeteno s motorem Motorové vřeteno s výkonným přímým pohonem má jednu hlavu a je vybaveno systémem kapalinového chlazení. Do jedné sestavy brusných kotoučů lze upnout maximálně 3 brusné kotouče. Ve spojení s výměníkem kotoučů lze v procesu vystřídat až 8 sad brusných kotoučů (tj. 24 brusných kotoučů). Výsledkem je maximální efektivita a produktivita. Vřeteno s řemenovým pohonem Vřeteno s řemenovým pohonem a dvěma hlavami může nést až šest brusných kotoučů. Všechna data různých kotoučových sad jsou přiřazena příslušnému konci vřetene a uložena. 1 s robotickým podavačem a s výměníkem brusných kotoučů
9 1 Automatický polohovací a měřicí systém Heli-Probe Heli-Probe změří v krátkém čase důležité parametry nástroje pro dokonalé zapolohování. Je to důležitým předpokladem pro krátkou dobu výrobního procesu, kvalitu a produktivitu. Opce Momentový motor 750 min -1 Motor s vysokým točivým momentem pro přímý pohon v ose A je efektivní volbou pro zvýšení flexibility a produktivity strojů HELITRONIC POWER. S otáčkami 750 min -1 je momentový motor dostatečně dimenzovaný, aby vyhověl nejvyšším nárokům u nejrůznějších druhů nástrojů. Excentrické podbrušování nebo broušení nakulato s tímto doplňkovým vybavením nepředstavují už žádný problém. Opce Skleněná měřítka Všechny lineární osy jsou vybaveny skleněnými měřítky. Vyšší přesnost, která z toho vyplývá, se plně využije v přesném broušení. 1 Brousicí hlava na jednom vřetenu s vysoce výkonným přímým pohonem
10 Možnosti automatizace Podavač Eco / Podavač Eco Plus Podavač Eco s kapacitou až 20 nástrojů. Je možný také jako podavač Eco Plus s kapacitou až 165 nástrojů. Paleta podavače Eco je připevněna k hornímu stolu. Ruka podavače je umístěna vedle vřetena. Optimální pro použití u kusové výroby a u velmi malých sérií. Malá vzdálenost k broušenému nástroji vede k minimálním prostojům. Všechny funkce podavače koordinuje řídicí systém stroje. Účinné automatizované zařízení pro velké a malé firmy. Diskový zásobník Kapacita až 40/56/90/120 nástrojů. Kompaktní systém podávání integrovaný ve stroji. Optimální pro použití u kusové výroby a u častějších velmi malých sérií. Efektivita broušení se výrazně zvyšuje možností nahodilého podávání různých nástrojů. Paletový podavač / podavač HSK Kapacita až 280 nástrojů. U paletového podavače jsou nastavené krátké vzdálenosti a krátké doby výměny. Řídicí jednotka stroje řídí a kontroluje veškeré pohyby podavače. S podávacím upínačem one-range se pokryje velký rozsah průměrů bez nutnosti jeho výměny. Vhodný pro použití ve výrobě i při ostření v sériích. K dispozici také jako podavač HSK. Špičková technologie : výměník brusných kotoučů Měření bez nutnosti nového upnutí Přesnost i pro dlouhé nástroje Robotický podavač Robot usnadňuje přístup k obrobkům a umožňuje speciální aplikace. Podle typu obrobku resp. průměru obrobku lze prostřednictvím robota vložit až 3.500 nástrojů.
11 Flexibilní podávací systémy pro jakékoliv požadavky 20 až 3 500 nástrojů Také pro profilové destičky Podavač profilových destiček Kapacita až 76 nástrojů. Flexibilní podávací systém pro vyplnění mezery na trhu týkající se broušení profilových destiček. Je umístěn na horním stole. Přitom je osa nosiče nástroje vybavena upínacím zařízením pro profilové destičky. Podavač automatizuje broušení profilových destiček, které se používají při obrábění dřeva. Řetězový podavač 300plus Řetězový podavač s rozhraním HSK je určen pro 70 nástrojů do průměru 63 mm nebo pro 35 nástrojů o průměru 160 mm, případně pro 21 nástrojů o průměru do 320 mm. Celosvětově unikátní systém pro výrobu a ostření všech rotačních nástrojů. Výměník brusných kotoučů Špičkový výkon. Jelikož může pojmout až 24 brusné kotouče, zvyšuje u HELITRONIC POWER kapacitu brusných kotoučů na čtyřnásobek. Ve spojení s podávacím systémem se výrazně zvyšuje flexibilita CNC stroje. To platí především pro komplexní nástrojové geometrie a velké série. Přívod chladicí kapaliny a sada kotoučů tvoří jednu jednotku. Tím je zajištěna rychlá výměna sady kotoučů s optimálním chlazením. Heli Contour Check HCC Plně automatický kamerový systém měření kontury nástroje přímo v brousicím stroji, aniž by bylo nutné nástroj znovu upínat pro velmi vysokou přesnost. Díky tomu lze přímo ve stroji opravit případné chyby kontury. Automatický horní stůl Opci Automatický horní stůl lze vybavit až 2 horními saněmi, jedněmi automatickými a jedněmi pevnými. Dlouhé nástroje tak lze podepřít pojízdnou lunetou a/nebo koníkem. Kvalita povrchu a přesnost nástroje jsou zajištěny trvalou podpěrou kontaktního místa s kotoučem.
12 Aplikační software pro zpracování nástrojů HELITRONIC TOOL STUDIO vnáší uživatelský komfort do všech aplikací broušení HELITRONIC TOOL STUDIO společnosti je cestou k dokonalým nástrojům. Díky uplatňování principu What you see is what you grind (přímé vizualizace broušení) stačí k vytvoření dokonale přesného nástroje pár kliknutí od návrhu přes programování, simulaci až po výrobu. HELITRONIC TOOL STUDIO: snadné programování a maximální flexibilita. V softwaru HELITRONIC TOOL STUDIO může uživatel bez velké námahy naprogramovat jednotlivé fáze obrábění a průběh jednotlivých pohybů pro rotační standardní nástroje i speciální nástroje. Nástroj zobrazený na obrazovce odpovídá přesně nástroji, který se poté vyrábí. To znamená, že na základě realistické 3D simulace lze již ve fázi návrhu výsledek zkontrolovat a v případě potřeby upravit. Průvodce usnadní uživateli výběr typu nástroje a zadání jeho parametrů. poskytuje pro všechny běžné skupiny nástrojů balíčky programů, které výrazně usnadňují manipulaci.
Efektivní doplňkové vybavení 13 Až 30 % úspora času Optimální rychlost posuvu Optimalizace stávajících čísel IDN Určování těžiště těles Vyvažování nástrojů Zjištění úhlu čela, vnějšího průměru a průměru jádra u válcových nástrojů Feedrate Optimizer Toto rozšíření softwaru HELITRONIC TOOL STUDIO nabízí ideální možnosti k řízení posuvu a kontrole zatížení kotoučů a strojů. V závislosti na typu nástroje lze ušetřit až 30 % času. Optimalizace posuvu využívá poznatků přenesených do softwaru HELITRONIC TOOL STUDIO, které se týkají pohybů kotouče, simulačního modelu pro kotouče a pro nástroj, aby se vypočítalo aktuální zatížení kotouče a stroje a aby byla v každém okamžiku nastavená optimální rychlost posuvu. Pohyby s nízkým zatížením kotouče se zrychlí a - to je zvláště důležité - pohyby, při kterých dojde k překročení požadovaného zatížení kotouče, se zpomalí. Stávající IDN lze pohodlně optimalizovat pouze jedním kliknutím. Nejprve stanoví progresivní simulační analýza profil zatížení kotouče. Poté je posuv optimalizován tak, aby zatížení kotouče v průběhu celého zpracování zůstalo konstantní. Tool Balancer Tool Balancer je funkce pro snadnou analýzu a případné vyvažování nástrojů se středovým břitem, s lichým počtem drážek, nerovnoměrně dělených nástrojů nebo speciálních nástrojů. Metoda zvyšující efektivitu má dvě hlavní funkce: jednak je to analýza těžiště a dále automatické vyvážení nástroje různými strategiemi. Postup lze řídit jednoduše a rychle několikerým kliknutím myší. Díky analýze během vývojové fáze lze proces výroby prototypů výrazně zkrátit. Vyvážené nástroje mají delší životnost, dosahují vyšších otáček, vytváří povrchy s vyšší kvalitou a zajišťují menší opotřebení. Asymetrické nástroje jsou zajímavé pro aplikace zpracování s vysokými otáčkami jen do chvíle, než se vyskytne významná nevyváženost sil. Integrovaný měřicí systém IMS Díky integrovanému systému měření IMS má obsluha stroje možnost změřit u válcových nástrojů prostřednictvím sondy úhel čela, vnější průměr a průměr jádra, aniž by se musel nástroj vyjmout z upnutí. Software HELITRONIC TOOL STUDIO umožňuje stanovit tolerance, a pokud jsou naměřenými hodnotami překročeny, např. vlivem zahřívání nebo opotřebení kotoučů, může odchylky kompenzovat na požadovanou hodnotu, a tak zabránit zmetkovitosti. Obsluha již nemusí zasahovat, aby prováděla korektury, a cyklus orovnávání brusných kotoučů zůstane konstantní. Obojí zvyšuje efektivitu, především u velkých sérií. Průběžné porovnávání požadovaného a skutečného točivého momentu Adaptive Control Neustálé porovnávání požadovaných a skutečných hodnot točivého momentu zajišťuje efektivnější a zároveň spolehlivější výrobu. Pokud se točivý moment zvýší, příslušně se zpomalí posuv. Pokud se točivý moment sníží, posuv se příslušně zvýší. Při AC broušení se střídavému zatížení kotoučů zabrání kontinuálním zatížením. Případné přetížení brusného kotouče je tak vyloučeno.
14 Světový standard ovládací techniky Víceprocesorový systém vysoké zabezpečení systému Sběrnice FANUC pro digitálně řízené pohony bezporuchová komunikace CNC a robot od jednoho výrobce žádné problémy s rozhraním Řídicím systémem FANUC dosahuje světového standardu v řídicí technice. Pro uživatele to představuje maximální spolehlivost, dostupnost a uživatelský komfort., jednička ve zpracování nástrojů, a FANUC, číslo 1 v řídicích systémech CNC, spolu tvoří nepřekonatelný tým.
Customer Care 15 a EWAG jsou světovými dodavateli systémů a řešení pro kompletní obrábění nástrojů. Svou vedoucí pozici si zasluhujeme mimo jiné tím, že u všech strojů a EWAG zajišťujeme maximální dostupnost po celou dobu životnosti. K tomu jsme vyvinuli systém péče o zákazníky, který zahrnuje mnoho různých služeb. Počínaje uvedením do provozu (Start up) přes prevenci (Prevention) až po modernizaci (Retrofi t) poskytujeme zákazníkům individuální produkty a služby pro konkrétní konfi guraci jejich strojů. Naši zákazníci po celém světě se mohou obrátit na kontaktní linky, které jsou většinou schopné vyřešit problém telefonicky. Mají k dispozici také hustou síť kompetentních servisních týmů, které pracují podle těchto zásad: Týmy jsou vždy nablízku a k zákazníkovi se dostanou rychle. Naše týmy spolupracují na zvyšování produktivity. Týmy pracují rychle, věcně a transparentně. Týmy řeší problémy s obráběním nástrojů vždy inovačně a dlouhodobě. Start up Uvedení do provozu Prodloužení záruky Qualification Školení Výrobní podpora Prevention Údržba Kontroly Service Zákaznický servis Poradenství pro zákazníky Kontaktní linky Telefonický servis Material Náhradní díly Vyměnitelné díly Příslušenství Rebuild Údržba strojů Údržba konstrukčních celků Retrofit Přestavby Modernizace Zpětný odběr strojů
16 Technické údaje, rozměry Mechanické osy Údaje o nástroji 1) Osa X 460 mm Osa Y 320 mm Osa Z 660 mm Rychlost při rychloposuvu X, Y, Z max. 15 m/min Osa C ± 200 Osa A Lineární rozlišení 0,0001 mm Radiální rozlišení 0,0001 Pohon brusného vřetena Min. průměr nástroje Max. průměr nástroje Max. délka nástroje při broušení obvodu 2) Max. délka nástroje při broušení čela 2) Max. hmotnost nástroje Opce Chladicí zařízení Na vyžádání je více možných provedení 3 mm 320 mm 350 mm 280 mm 50 kg Max. průměr brusného kotouče 200 mm Otáčky brusného vřetena 0 10.500 min -1 s řemenovým pohonem vřetena Hlavy vřetena 2 Upínání nástroje NCT Maximální výkon 11,5 kw Průměr hřídele 80 mm s motorovým vřetenem Podávací systémy Podavač Eco / Podavač Eco Plus, diskový podavač, paletový podavač / podavač HSK, podavač profilových destiček, řetězový podavač 300plus, robotický podavač Jiné Měnič brusných kotoučů, čerpadlo řízené frekvenčním měničem s výkonem 80 120 l/ min při tlaku 7 20 barů, motorové vřeteno 24 kw s jednou hlavou, momentový motor 750 min -1, skleněná měřítka, vysokofrekvenční vřeteno, kontrola obrysů Heli Contour Check HCC, automatický horní stůl, software atd. Hlavy vřetena 1 Upínání nástroje HSK 50 Maximální výkon 14,5 kw Ostatní 3530 3073 Hmotnost stroje Připoj. výkon při 400 V/50 Hz cca. 4.200 kg cca. 25 kva Chladicí zařízení Objem nádrže Čerpadlo cca. 480 l 120 l/min při tlaku 6 barů 3530 3049 2828 2083 2109 2427 2930 1622 2273 1682 s paletovým podavačem a měničem brusných kotoučů 1) Maximální rozměry nástroje závisí na typu a geometrii nástroje a na způsobu obrábění. 2) Od teoretického průměru kuželu nosiče obrobků. Rozměry v mm. Právo na změny, které slouží technickému pokroku, a chyby vyhrazeno. Údaje bez záruky.
Creating Tool Performance 17 a EWAG tvoří světovou špičku mezi zákaznicky orientovanými technologickými a servisními fi rmami a jsou spolehlivými partnery v oblasti systémů a řešení pro kompletní obrábění nástrojů. Naše nabídka služeb je základem inovačních zpracovatelských řešení pro prakticky všechny běžně dostupné druhy nástrojů a materiálů s vysokou přidanou hodnotou, pokud jde o kvalitu, přesnost, trvanlivost a produktivitu. Broušení Broušení rotačních nástrojů a obrobků Broušení Broušení vyměnitelných destiček Stroje Použití Materiály Rozměry nástroje 1) max. délka 2) / průměr HELITRONIC ESSENTIAL P R HSS TC T/C CBN 255 mm / Ø 1 100 mm HELITRONIC MINI POWER P R HSS TC T/C CBN 255 mm / Ø 1 100 mm HELITRONIC MINI AUTOMATION P R HSS TC T/C CBN 255 mm / Ø 1 100 mm HELITRONIC BASIC P R HSS TC T/C CBN 350 mm / Ø 3 320 mm P R HSS TC T/C CBN 350 mm / Ø 3 320 mm HELITRONIC VISION 700 L P R HSS TC T/C CBN 700 mm / Ø 3 200 mm HELITRONIC VISION 400 L P R HSS TC T/C CBN 420 mm / Ø 3 315 mm HELITRONIC VISION 400 P R HSS TC T/C CBN 370 mm / Ø 3 315 mm HELITRONIC MICRO P HSS TC T/C CBN 120 mm / Ø 0,1 12,7 mm R HSS TC T/C CBN 120 mm / Ø 3 12,7 mm EWAG Stroje Použití Materiály Rozměry nástroje 1) max. délka 2) / průměr EWAMATIC LINEAR P R HSS TC T/C CBN PKD 200 mm / Ø 0,2 200 mm WS11/WS11-SP P R M HSS TC - / do Ø 25 mm RS15 P R M HSS TC T/C CBN PKD - / do Ø 25 mm EWAG Stroje EWAG Stroje Laser Obrábění vyměnitelných destiček a/nebo rotačních nástrojů pomocí laseru Použití Materiály Rozměry nástroje 1) max. délka 2) / průměr LASER LINE ULTRA P R TC T/C CBN PKD CVD-D MCD/ND 250 mm / Ø 0,1 200 mm LASER LINE PRECISION P R CBN PKD CVD-D 250 mm / Ø 0,1 200 mm EWAG Stroje Použití Materiály Použití Materiály Vyměnitelné destičky 1) Vepsaná kružnice / Opsaná kružnice EWAMATIC LINEAR P R HSS TC T/C CBN PKD Ø 3 mm / Ø 50 mm COMPACT LINE P R HSS TC T/C CBN PKD Ø 3 mm / Ø 50 mm INSERT LINE P R HSS TC T/C CBN Ø 3 mm / Ø 75 mm RS15 P R M HSS TC T/C CBN PKD - / do Ø 25 mm Vyměnitelné destičky 1) Vepsaná kružnice / Opsaná kružnice LASER LINE ULTRA P R TC T/C CBN PKD CVD-D MCD/ND Ø 3 mm / Ø 50 mm Erodování Erodování a broušení rotačních nástrojů LASER LINE PRECISION P R CBN PKD CVD-D Ø 3 mm / Ø 50 mm Stroje Použití Materiály Rozměry nástroje 1) max. délka 2) / průměr Měření Bezdotekové měření nástrojů, obrobků a brusných kotoučů HELITRONIC DIAMOND EVOLUTION P R HSS DIAMOND P R HSS TC T/C CBN PKD 185/255 mm / Ø 1 165 mm TC T/C CBN PKD 350 mm / Ø 3 320(400) mm Stroje Použití Rozměry nástroje 1) max. délka 2) / průměr HELITRONIC DIAMOND P R HSS TC T/C CBN PKD 370 mm / Ø 3 320(400) mm Software Inteligentní programové vybavení pro obrábění a měření nástrojů na výrobu a ostření Customer Care Široká nabídka servisu a služeb HELICHECK PRECISION M 420 mm / Ø 1 320 mm HELICHECK ADVANCED M 420 mm / Ø 1 320 mm HELICHECK PRO M 300 mm / Ø 1 200 mm HELICHECK PRO LONG M 730 mm / Ø 1 200 mm HELICHECK PLUS M 300 mm / Ø 0,1 200 mm HELICHECK PLUS LONG M 730 mm / Ø 0,1 200 mm HELICHECK 3D M 420 mm / Ø 3 80 mm HELISET M 400 mm / Ø 1 350 mm HELISCALE M 300 mm / Ø 1 50 mm Použití: P Výroba R Ostření M Měření Materiály: HSS Rychlořezná ocel TC Tvrdokov T/C Cermet/Keramika CBN Kubický nitrid boru PKD Polykrystalický diamant CVD-D Chemická depozice z plynné fáze MCD/ND Monokrystalický diamant/přírodní diamant 1) Maximální rozměry nástroje závisí na typu a geometrii nástroje a na způsobu obrábění. 2) Od teoretického průměru kužele nosiče obrobků.
Walter Maschinenbau GmbH Jopestr. 5 D-72072 Tübingen Tel. +49 7071 9393-0 Fax +49 7071 9393-695 info@walter-machines.com Informace o kontaktech na celém světě najdete na www.walter-machines.com Právo na změny vyhrazeno Printed in Germany 314 V1 06/2016 cz