Zpráva o ovovacích zkouškách pro ETA 05/0280

TECHNICKÝ A ZKUŠEBNÍ ÚSTAV STAVEBNÍ PRAHA, s.p. Prosecká 811/76a CZ-190 00 Praha 9 Tel.: +42 286 019 412 Fax: +42 286 883 897 Internet: www.tzus.cz Autorizován a no tifi kován podl e lánku 10 Smrnice Rady 89/106/EC z 21. prosince 1988 o sbližování zákon, pe dpi s a sp rá vn ích postup lenských zemí t ý k a j í c í c h s e s t a v e b n í c h výrobk. L E N E O T A Zpráva o ovovacích zkouškách pro ETA 05/0280 Obchodní název výrobku: Trade name: Držitel schválení: Holder of approval: Druh a použití výrobku: Generic type and use of construction product: EXCEL THERM EXCEL MIX Stavebné materiály s.r.o. Priemyselná 497/8 922 31 Sokolovce Slovenská republika Vnjší tepeln izolaní kompozitní systém (ETICS) z pnového polystyrenu s omítkou pro použití jako venkovní izolace stn budov External Thermal Insulation Composite System withrendering on polystyrene for the use as external insulation to the walls of buildings. Tato Zpráva obsahuje: This Evaluation Report contains: 23 stran 23 pages European Organisation for Technical Approvals Evropská organizace pro technické schvalování

Strana 2 z 23 Zprávy o ovovacích zkouškách pro ETA-05/0280 vydané 11.11.2008 s platností do 08.01.2011 1 Úvod Tato zpráva o ovovacích zkouškách obsahuje výsledky zkoušek použitých k hodnocení zpsobilosti vnjšího tepeln izolaního kompozitního systém (ETICS) EXCEL THERM dle požadavk ETAG 004. Vnjší tepeln izolaní kompozitní systém (ETICS) EXCEL THERM je uvádn na trh firmou EXCEL MIX Stavebné materiály s.r.o. 2 Použité podklady 1. Žádost o vydání ETA. Z020050340 ze dne 10.6.2005. 2. Žádost o zmnu ETA. 876 ze dne 5.6.2006. 3. Žádost o zmnu ETA. 1659 ze dne 27.8.2008. 4. ETAG 004, External Thermal Insulation Composite Systems with rendering (Vnjší tepeln izolaní kompozitní systém s povrchovou úpravou). 5. Protokoly o zkouškách pro ETICS EXCEL THERM, vydal TZÚS Praha s.p. 6. Montážní pokyny vetn nákres. 3 Popis výrobku a zamýšlené použití 3.1 Popis výrobku Vnjší tepeln izolaní kompozitní systém (ETICS) EXCEL THERM je systém složený z prmyslov zhotovených výrobk. Tento systém je výrobcem dodáván jako ucelený systém sestava souástí (kit), uplatovaný pímo na stavb a obsahující následující hlavní souásti. Tyto souásti byly výrobcem pro systém speciáln vybrány a odzkoušeny. Jedná se o: - v systému specifikované lepicí hmoty a v systému specifikované mechanicky kotvicí prvky; - v systému specifikovaný tepeln izolaní materiál; - v systému specifikovanou základní vrstvu, která obsahuje výztuž; - v systému specifikovanou výztuž; - v systému specifikované konené povrchové úpravy; 3.2 Zamýšlené použití Tento ETICS EXCEL THERM je uren pro použití jako vnjší tepelná izolace obvodových stn budov. Stny jsou vtšinou vyzdny z (cihel, tvárnic, blok, kamen, atd.) nebo zhotoveny z betonu (provedeného na míst nebo složeny z prefabrikovaných panel) s požární klasifikací A1 nebo A2-s2,d0 podle EN 13501-1 a s minimální hustotou 820 kg/m 3 nebo A1 podle rozhodnutí Evropského spoleenství 96/603/EC. ETICS je navržen tak, aby ze, na níž je aplikován, mla dostatenou tepelnou izolaci. ETICS je vyroben jako nenosný stavební prvek. Nepsobí pímo ke zvýšení stability zdi, na níž je aplikován, ale psobí ke zvýšení odolnosti proti vlivm poasí. ETICS mže být použit jak na nových, tak i na stávajících (rekonstruovaných) vertikálních zdech. Mže být také použit na horizontálních nebo naklonných površích, které nejsou vystaveny dešovým srážkám. ETICS není uren pro zajištní vzduchotsnosti stavební konstrukce. Zpsob upevnní a vlastní provádní na stávající obvodovou stnu závisí na vlastnostech podkladu a konkrétních okrajových podmínkách budovy. Musí být vzaty v úvahu požadavky kap. 4. a 7. (viz ETAG. 004, vydání 2003) a musí být proveden ve shod s národními požadavky. Výbr metody upevnní závisí na vlastnostech podkladu, který potebuje úpravu (viz odstavec 7.3.1 ETAG. 004) a musí být proveden dle národních požadavk. Pedpokládaná životnost vnjšího tepeln izolaního kompozitního systému je dvacetpt let za pedpokladu provádní ádné údržby a odpovídajícího užívání. Uvedený údaj životnosti však nelze sluovat se zárukou výrobce nebo schvalovacího orgánu, ale tento údaj slouží jen jako prostedek k volb vhodných komponent zabudovaných do systému s ohledem na oekávanou ekonomicky pimenou životnost díla.

Strana 3 z 23 Zprávy o ovovacích zkouškách k ETA 05/0280 vydané 11.11.2008 s plaností do 08.01.2011 4 Provedené zkoušky na výrobku Pro vydání této Zprávy o ovovacích zkouškách bylo využito historických výsledk zkoušek provedených na systému KC THERM E. 4.1 Zkoušky provedené na systému 4.1.1 Reakce na ohe klasifikace (SN EN 13501-1) Zkoušky byly provedeny dle požadavku ETAG 004 5.1.2.1 (SN EN 13501-1, SN EN 13823, EN ISO 11925-2). Pro vnjší tepeln izolaní kompozitní systém (ETICS) KC THERM E byla stanovena skupina výrobk. Tu pedstavují všechny jeho varianty, které jsou stanoveny jako klasifikované výrobky typu. Z dvodu doplnní lepící hmoty TS SPECIÁL R do stanovené skupiny výrobk, byla provedena zkouška spalného tepla této hmoty a porovnána s hodnotou spalného tepla zjištnou u hmoty Thin-Set Speciál (TS SPECIÁL). Tabulka.1: hodnoty spalného tepla lepících hmot lepící hmota hodnota spalného tepla (MJ/kg) Thin-Set Speciál (TS SPECIÁL) -0,13 TS SPECIÁl R -0,17 Na základ zjištných výsledk (TS SPECIÁL R vykázal nižší spalné teplo) a zásad pro výbr reprezentanta, je možno lepící hmotu TS SPECIÁL R zaadit do stanovené skupiny výrobk pi pevzetí výsledk všech požárních zkoušek. Tabulka.2: upesující údaje jednotlivých souástí ETICS z polystyrenu s omítkou KC THERM E Název složení a/nebo popis Tlouška (mm) Objemová/plošná hmotnost kgm -3 nebo kgm -2 Max. obsah org. látek (%hmot.) Souást ETICS Výrobek: Thin-Set Speciál Výrobce: Custom stavební materiály, s.r.o. Stav pi dodání: suchý Hlavní souásti: cement Výrobek: TS Speciál R Výrobce: EXCEL MIX CZ, s.r.o. Stav pi dodání: suchý Hlavní souásti: cement Výrobek: mechanicky kotvicí prvky Výrobce: Ejot Baubefestigungen GmbH, A. Fischer GmbH & Co.KG, Bravoll spol. s r.o. Pipevnní 3-10 1360 1,0 lepicí hmota 3-10 1360 0,5 lepicí hmota - - - mechanická fixace

Strana 4 z 23 Zprávy o ovovacích zkouškách k ETA 05/0280 vydané 11.11.2008 s plaností do 08.01.2011 Výrobek: EPS 70F Výrobce: Rigips Dammsysteme CZ, s.r.o. DCD IDEAL, s.r.o. BACHL, spol. s r.o. Styrotrade, s.r.o. Výrobek: EPS 100F Výrobce: Rigips Dammsysteme CZ, s.r.o. DCD IDEAL, s.r.o. BACHL, spol. s r.o. Styrotrade, s.r.o. Výrobek: Thin-Set Speciál Výrobce: Custom stavební materiály, s.r.o. Tepeln izolaní materiál 50 250 Ø 15 kgm -3 - izolace 50 250 Ø 20 kgm -3 - izolace Základní vrstva 3 1360 kgm -3 1,0 lepicí hmota Stav pi dodání: suchý Hlavní souásti: cement Výrobek: VERTEX R 117 A101 VERTEX R 131 A101 Výrobce: Sain-Gobain Vertex, a.s. Výrobek: ECOLOR R s penetrací PENECO O SCH 02.0015 Výrobce: Stavební chemie Slaný, a.s. Stav pi dodání: kapalný Hlavní souásti: akrylátová disperze, vápenec Výrobek: ECOLOR O s penetrací PENECO O SCH 02.0015 Výrobce: Stavební chemie Slaný, a.s. Stav pi dodání: kapalný Hlavní souásti: akrylátová disperze, vápenec Výrobek: SILCOLOR R s penetrací PENESIL O SCH 09.0100 Výrobce: Stavební chemie Slaný, a.s. Stav pi dodání: kapalný Hlavní souásti: silikonová emulze, akrylátová disperze, vápenec Výrobek: SILCOLOR O s penetrací PENESIL O SCH 09.0100 Výrobce: Stavební chemie Slaný, a.s. Stav pi dodání: kapalný Hlavní souásti: silikonová emulze, akrylátová disperze, vápenec < 1 145 gm -2 Konené povrchové úpravy 2,0 2,5 3,0 1,5 2,0 2,5 2,0 2,0 160 gm -2 22,6 22,7 1900 kgm -3 /3,8 kgm -2 1900 kgm -3 /4,8 kgm -2 1900 kgm -3 /5,7 kgm -2 1900 kgm -3 /2,9 kgm -2 1900 kgm -3 /3,8 kgm -2 1900 kgm -3 /4,8 kgm -2 10,0 10,0 výztuž akrylátová omítkovina zatíraná akrylátová omítkovina rýhovaná 1900 kgm -3 /3,8 kgm -2 10,0 Silikonakrylátová omítkovina zatíraná 1900 kgm -3 silikonakrylátová /3,8 kgm -2 10,0 omítkovina rýhovaná

Strana 5 z 23 Zprávy o ovovacích zkouškách k ETA 05/0280 vydané 11.11.2008 s plaností do 08.01.2011 Výrobek: Lukofas zatíraná omítka s penetrací Lukofas Výrobce: Luební závody a.s. Kolín Stav pi dodání: pastovitá hmota Hlavní souásti: disperze, sms záhustek (celulózy), mletý a drcený vápenec, titanová bloba, biocid, pomocné látky Výrobek: Lukofas rýhovaná omítka s penetrací Lukofas Výrobce: Luební závody a.s. Kolín Stav pi dodání: pastovitá hmota Hlavní souásti: celulóza, disperze, mletý a drcený vápenec, kemiité písky, titan. bloba, biocid, pomocné látky Popis vzork a zkoušek 2,0 2,0 3,0 1800 kgm -3 /3,6 kgm -2 8,3 disperzní omítkovina zatíraná 1850 kgm -3 /3,7 kgm -2 1900 kgm -3 /5,7 kgm -2 8,5 7,4 disperzní omítkovina rýhovaná Pro výbr zkoušených systém z klasifikované skupiny výrobk a následnou rozšíenou aplikaci výsledk zkoušek pro celou skupinu byly použity obecné zásady uvedené v prcen/ts 15117:2004-12 Pokyny pro pímou a rozšíenou aplikaci a v EOTA PT4: TB 05/52/8.3.4: 2005-05 Návrh na zkoušení reakce na ohe vnjších tepeln izolaních kompozitních systém s omítkou (ETICS) podle ETAG 004. Na základ výsledk informativních zkoušek dle SN EN 13823, které byly provedeny pro systémy s konenými povrchovými úpravami ECOLOR R a SILCOLOR R, byl vybrán systém s konenou povrchovou úpravou SILCOLOR R. Tento závr potvrdil i výsledek doplující zkoušky dle SN EN ISO 1716, kdy konená povrchová úprava SILCOLOR R vykazovala nejvyšší hodnotu spalného tepla. Konená povrchová úprava Lukofas byla vyazena z dalšího zkoušení na základ zjištné nejnižší hodnoty spalného tepla a pi dalším zkoušení již zastupoval akrylátové konené povrchové úpravy ECOLOR R. Systém s konenou povrchovou úpravou ECOLOR R poskytl lepší výsledky pi zkoušce dle SN EN 13823, proto byl pro prkaznou zkoušku podle SN EN 13823 a SN EN ISO 11925-2 vybrán jako reprezentant nejhoršího chování systém skládající se z: lepicí hmota THIN-SET SPECIÁL v max. tloušce 10 mm a s obsahem organických látek 1,0% hmot. mechanicky kotvicí prvky pro ETICS izolant EPS 100F, tlouška 180 mm, objemová hmotnost 20 kgm -3 základní vrstva z THIN-SET SPECIÁL v tloušce 3 mm a s obsahem organických látek 1,0% hmot a z výztužné sklovláknité tkaniny R 131A101 o plošné hmotnosti 160 kgm -2 a s obsahem organických látek 22,7% hmot. silikonakrylátová omítkoviny SILCOLOR R s obsahem organických látek 10% hmot., tlouška vrstvy 2 mm, objemová hmotnost 1900 kgm -3. Výsledky prkazných zkoušek tohoto reprezentativního systému lze v souladu s koncepcí nejhoršího chování použít na stran bezpenosti pro všechny systémy klasifikované skupiny výrobk. Zkušební vzorky pro zkoušku dle SN EN 13823 (SBI) byly naneseny na podklad tvoený cementotískovými deskami CTD Cetris Basic tl. 6 mm s úpravou na bázi nátru kemiitého písku a vodní disperze polymeru jako pojiva.

Strana 6 z 23 Zprávy o ovovacích zkouškách k ETA 05/0280 vydané 11.11.2008 s plaností do 08.01.2011 Pi zkoušce bylo dosaženo tchto hodnot: Tabulka. 3 Zkušební postup podle SN EN 13823 Parametr FIGRA (W/s) THR 600s (MJ) LFS<hrana zkušebního tlesa SMOGRA (m 2 /s 2 ) TSP 600s (m 2 ) neobjevení se plamenn hoících kapek/ástic Poet zkoušek 3 prmrná hodnota 92,4 1,9-21,3 60,9 - Výsledky splnní kritéria 120 (B) 7,5 (B) ano (B) 180 (s2) 200 (s2) ano (d0) Vzorky pro zkoušku dle EN ISO 11925-2 byly bez podkladové vrstvy a pi takové kombinaci výrobk, která vykazovala nejhorší chování již pi zkouškách dle SN EN 13823. Tlouška vzork byla omezena na 60 mm. Pi zkoušce bylo dosaženo tchto hodnot: Tabulka. 4 Zkušební postup podle SN EN ISO 11925-2 Parametr F s (mm) nezapálení filtraního papíru Poet zkoušek 6 6 prmrná hodnota 0 (-) Výsledky splnní kritéria 150 (B) ano (d0) Zkoušený vnjší tepeln izolaní kompozitní systém (ETICS) KC THERM E byl zaazen dle reakce na ohe do tídy B pi použití všech výrobk z klasifikované skupiny. Doplková klasifikace dle tvorby koue je s2. Doplková klasifikace dle plamenn hoících kapek/ástic je d0. Výsledná klasifikace B s2,d0 Tabulka. 5 Sestava Maxim. obsah organických látek v omítkovém systému Maxim. obsah retardant ohn v omítkovém systému Evropská klasifikace dle SN EN 13501-1 KC THERM E 10% bez retardantu B s2 d0 Oblast pímé a rozšíené aplikace Výše uvedená klasifikace je platná pro konené užití s následujícím vymezením: podklad Betonové a zdné konstrukce pípadn upravené nátrem, nástikem nebo omítkou, bez dutin, resp. se vzduchovými dutinami, které vzniknou pi neceloplošném lepení (lepicí hmota se nanáší na 40 až 100% plochy izolaního materiálu dle kvality podkladu a zpsobu lepení, v souladu s dokumentací k výrobku).

Strana 7 z 23 Zprávy o ovovacích zkouškách k ETA 05/0280 vydané 11.11.2008 s plaností do 08.01.2011 zpsoby upevnní Pipevnní lepením hmotou Thin-Set Special tloušky 10 mm, s maximálním obsahem organických látek 1,0% hmot. a s objemovou hmotností 1360 kg/m 3 Mechanické kotvení mechanicky kotvicími prvky pro ETICS Kombinace lepení hmotou Thin-Set Special a mechanického kotvení tepeln izolaní materiál jako izolant lze použít EPS, pro který platí tída reakce na ohe E nebo lepší tlouška menší i vtší než 180 mm objemová hmotnost 20 kg/m 3 omítkové systémy výztužná sklovláknitá tkanina o plošné hmotnosti 160 g/m 2 a obsahu organických látek 22,7% hmot. vnjší vrstva bez výztuže nad tepeln izolaním materiálem viz tab..5. Tabulka.6 vymezení vlastností vnjšího souvrství bez výztuže Konfigurace Komponenty vnjšího souvrství Tmel základní vrstvy Tlouška (mm) Max. obsah organických látek (hmot. %) Objemová/plošná hmotnost (kg/m 3 nebo kg/m 2 ) hmota THIN-SET SPECIAL 3 1,0% 1360 kg/m 3 Konené povrchové úpravy akrylátová omítkovina rýhovaná i zatíraná 1,5-3,0 10% 5,7 kg/m 2 silikonová akrylátová omítkovina rýhovaná i zatíraná 2,0 10% 3,8 kg/m 2 Poznámka: Rozdílné tloušky vrstev omítkovin musí být dány pouze velikostí zrna. 4.1.2 Nasákavost Zkouška byla provedena dle požadavku ETAG 004 5.1.3.1. Zkoušené povrchové vrstvy byly naneseny na základní vrstvu izolaní materiál EPS 100F - tl. 50 mm (Rigips a.s.) základní vrstva THIN-SET SPECIAL (tl.3 mm) a sklenná síovina R 131 A101 penetraní nátr LUKOFAS-nátr pro povrch. úpravy LUKOFAS SCH 02 PENECO pro povrch. úpravy ECOLOR SCH 09 0100 PENESIL O pro povrch. úpravy SILCOLOR Výsledky nasákavosti jednotlivých povrchových vrstev jsou uvedeny v následující tabulce. Celkem bylo zkoušeno šest povrchových vrstev a jedna základní vrstva. Tabulka.7 Po. íslo Materiál tvoící povrch vzorku 1 THIN-SET SPECIAL 2 LUKOFAS-omítka, rýhovaná omítka, zrnitost 3,0 mm Výrobce CUSTOM stavební materiály s.r.o., R Luební závody Kolín a.s., R Nasákavost v kg/m 2 po1 hodin po 24 hodinách 0,058 0,158 0,072 0,287

Strana 8 z 23 Zprávy o ovovacích zkouškách k ETA 05/0280 vydané 11.11.2008 s plaností do 08.01.2011 3 LUKOFAS-zatíraná omítka, zatíraná omítka zrnitost 2,0 mm Luební závody Kolín a.s., R 0,127 0,328 4 SCH 82 ECOLOR R akrylátová omítka zatíraná, zrnitost 3,0 mm Stavební chemie Slaný a.s., R 0,016 0,268 5 SCH 82 ECOLOR O akrylátová omítka rýhovaná, zrnitost 2,5 mm Stavební chemie Slaný a.s., R 0,018 0,096 6 SCH 84.20 SILCOLOR R silikonakrylátová omítka zatíraná, zrnitost 2,0 mm Stavební chemie Slaný a.s., R 0,013 0,393 7 SCH 85.20 SILCOLOR O silikonakrylátová omítka rýhovaná, zrnitost 2 mm Stavební chemie Slaný a.s., R 0,018 0,217 U žádného vzorku nebyly pekroeny požadované limity nasákavosti: 1,0 kg/m 2 za 1 hodinu (pro urení použitelnosti, viz ETAG 004 l. 6.1.3.1) 0,5 kg/m 2 za 24 hodin (pro urení mrazuvzdornosti, viz ETAG 004 l. 5.1.3.1) 4.1.3 Hygrotermální psobení Zkouška byla provedena dle ETAG 004 5.1.3.2.1 Hygrotermální cykly byly provedeny na stn. Zkoušené povrchové vrstvy byly naneseny na podklad tvoený zkušební stnou v tomto složení: podklad zkušební stna dle ETAG 004 lepicí hmota tepeln izolaní materiál mechanické upevnní základní vrstva penetraní nátr konená povrchová úprava THIN-SET SPECIAL EPS 100F tl. 100 mm, (Rigips a.s.) plastové mechanicky kotvicí prvky fischer TERMOZ 8N THIN-SET SPECIAL a výztužná sklovláknitá tkanina R 131 A101 LUKOFAS-nátr pro pov. úpravu LUKOFAS SCH 09 0100 PENESIL O pro pov. úpravu SILCOLOR LUKOFAS-omítka rýhovaná omítka, zrnitost 2 mm SILCOLOR R silikonová zatíraná omítka, zrnitost 2 mm Vzorek vnjšího tepeln izolaního kontaktního systému s omítkou KC Therm E s izolací z polystyrenu, ve skladb uvedené v bod 1, provedli zástupci firmy CUSTOM stavební materiály s.r.o. ve dnech 21.6.-29.6.2004 v TZÚS Praha s.p., poboka eské Budjovice. Pro zhotovení byly použity materiály se záruní dobou delší než 15 dn v dob provádní vzorku. Zateplovací systém byl nanesen na zkušební panel B1 o rozmrech 3,44x2,44m podle technického pedpisu výrobce. Zateplovací systém KC Therm E byl nanesen v levé polovin panelu, protože zkouška hygrotermálního psobení byla spolená i pro systém KC Therm E mineral. Polovina plochy panelu byla rozdlena na dva stejn široké svislé pruhy, na kterých byly provedeny rzné druhy povrchové úpravy. Ve spodní ásti panelu byl ponechán vodorovný pruh šíky 0,75 m bez povrchové úpravy. V levém krajním pruhu byl proveden simulovaný okenní otvor. Pi provádní byla teplota v hale v rozmezí 14-20 C a relativní vlhkost vzduchu v rozmezí 50-55%. Pi píprav materiál bylo použito nástroj doporuených v technologickém pedpisu výrobce. Hmoty byly míšeny pomocí elektrické vrtaky a mísícího šneku, nanášeny a zpracovány nerezovými hladítky dvou velikostí. Základní vrstva byla vytvoena zatlaením výztužné sklovláknité tkaniny do pedem nanesené souvislé vrstvy THIN-SET SPECIÁL. Protlaená a pidaná hmota byla ihned zatena. Povrchové úpravy byly nanášeny v jedné

Strana 9 z 23 Zprávy o ovovacích zkouškách k ETA 05/0280 vydané 11.11.2008 s plaností do 08.01.2011 vrstv. Množství hmoty, použité na jednotlivé vrstvy odpovídá technickému pedpisu výrobce (llepicí hmota 3 kg/m 2, základní vrstva 4kgm -2, konená povrchová úprava 3,7-3,8 kg/m 2 ). Minimální technologické pestávky stanovené výrobcem systému byly dodrženy. Vzorek byl po provedení ponechán 28 dn ve vnitním prostedí o teplot 12 22 C a relativní vlhkosti 50-55%. Takto pipravený vzorek byl podroben psobení hygrotermálních cykl. Pi zkoušce nedošlo k žádné z níže uvedených závad: - odlupování jednotlivých vrstev nebo vznik puchýk - trhliny sledující svým prbhem spáry mezi deskami izolantu - oddlování povrchové úpravy - vznik trhlin umožujících pronikání vody do systému Systém je hodnocen jako odolný proti hygrotermálnímu psobení. 4.1.4 Odolnost proti mrazu Zkouška se v pípad poteby provádí dle požadavku ETAG 004 5.1.3.2.2 Protože všechny zkoušené povrchové úpravy i základní vrstva prokázaly nasákavost dle ETAG 004-5.1.3.1(viz tab. 6 této Zprávy) menší než 0,5 kg/m 2 za dvacet tyi hodin, není teba zkoušku odolnosti proti mrazu provádt. Systém je považován za mrazuvzdorný. 4.1.5 Odolnost proti nárazu Zkouška byla provedena dle požadavku ETAG 004 5.1.3.3 Na vzorku podrobeném hygrotermálnímu psobení byly provedeny zkoušky Odolnost proti nárazu tvrdého tlesa (5.1.3.3.1) a Odolnost proti proražení (5.1.3.3.2) pi tloušce EPS 100 mm. Vzorky neumístné na stn byly podrobeny umlému stárnutí dle lánku 5.1.3.3 ETAG 004 a byly na nich provedeny stejné zkoušky. Na základ výsledk tchto zkoušek byla provedena kategorizace systému dle ETAG 004 6.1.3.3. Tabulka.8 Poadové íslo Konená povrchová úprava + základní vrstva tl.3 mm Kategorie dle ETAG 004, kap. 6.1.3.3 1 2 3 4 5 6 LUKOFAS-omítka zrnitost 2,0 mm LUKOFAS-zatíraná omítka zrnitost 2,0 mm SCH 82 ECOLOR R zrnitost 2,0 mm SCH 82 ECOLOR O zrnitost 1,5 mm SCH 84.20 SILCOLOR R zrnitost 2,0 mm SCH 85.20 SILCOLOR O zrnitost 2,0 mm Vzorky oznaené * byly zkoušeny po absolvování hygrotermálních cykl. II* II II II II* II

Strana 10 z 23 Zprávy o ovovacích zkouškách k ETA 05/0280 vydané 11.11.2008 s plaností do 08.01.2011 Kategorie II Zóna vystavená nárazm vrhaných nebo kopaných pedmt, ale na takových veejných prostranstvích, kde výška systému omezí rozsah náraz, nebo v nižších úrovních, kde je budova pístupná hlavn osobám, které mají zájem ji šetit. 4.1.6 Propustnost pro vodní páru Zkouška byla provedena dle požadavku ETAG 004 5.1.3.4 Vzorky svým složením odpovídají celému systému nanesenému na izolantu. Na izolant tloušky 50 mm byla nanesena výztužná vrstva z THIN-SET SPECIAL v tloušce 3 mm. Po zatvrdnutí byly naneseny všechny druhy povrchových úprav vetn píslušných penetraních nátr. Tepeln izolaní vrstva byla po zatvrdnutí systému odstranna a zkouška byla provedena na souvrství nad izolantem. Výsledky je možno akceptovat i pro rýhované omítky. Tabulka.9 - Propustnost pro vodní páru (výsledky test) Po. íslo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Druh povrchové úpravy LUKOFAS-omítka zrnitost 2 mm LUKOFAS-omítka zrnitost 3 mm LUKOFAS-zatíraná omítka, zrnitost 2 mm SCH 82.20 ECOLOR R akrylátová omítka zatíraná zrnitost 2 mm SCH 82.30 ECOLOR R akrylátová omítka zatíraná zrnitost 2,5 mm SCH 82.30 ECOLOR R akrylátová omítka zatíraná zrnitost 3 mm SCH 83.15 ECOLOR O akrylátová omítka rýhovaná, 1,5 mm SCH 83.20 ECOLOR O akrylátová omítka rýhovaná, 2 mm SCH 83.25 ECOLOR O akrylátová omítka rýhovaná, 2,5 mm SCH 84.20 SILCOLOR R silikonakrylátová omítka zatíraná, 2 mm SCH 85.20 SILCOLOR O silikonakrylátová omítka rýhovaná, 2 mm Výrobce Ekvivalentní difúzní tlouška s d (m) (prmr) Luební závody Kolín a.s., R 0,4 Luební závody Kolín a.s., R 0,4 Luební závody Kolín a.s., R 0,4 Stavební chemie Slaný a.s., R 0,5 Stavební chemie Slaný a.s., R 0,6 Stavební chemie Slaný a.s., R 0,6 Stavební chemie Slaný a.s., R 0,4 Stavební chemie Slaný a.s., R 0,5 Stavební chemie Slaný a.s., R 0,5 Stavební chemie Slaný a.s., R 0,5 Stavební chemie Slaný a.s., R 0,5 U žádné povrchové úpravy nebylo dosaženo mezní hodnoty pro zateplovací systémy s izolantem polystyrenem 2,0 m.

Strana 11 z 23 Zprávy o ovovacích zkouškách k ETA 05/0280 vydané 11.11.2008 s plaností do 08.01.2011 4.1.7 Uvolování nebezpených látek Bylo postupováno dle požadavku ETAG 004 5.1.3.5 ETICS, ve složení uvedeném v kapitole 1.1 Identifikace výrobku, spluje ustanovení pokynu H (harmonizovaný pístup k nebezpeným látkám dle naízení o stavebních výrobcích ). Výrobce vydal pro ETICS prohlášení o plnní ustanovení pokynu H (vydal EXCEL MIX stavebné materiály s.r.o. dne 13.7.2005). Systém neobsahuje nebezpené látky na úrovni zakázané evropské hladiny. V souvislosti s tímto lánkem vztahujícím se k nebezpeným látkám, mohou v nkterých zemích existovat další požadavky aplikovatelné na ETICS a podléhající jejich psobnosti (nap. transponovaná Evropská legislativa a národní zákony, omezení a administrativní naízení). Aby byly splnny ustanovení Evropského naízení pro stavební výrobky, tyto požadavky potebují doplnit, kdy a kde mají být použity. 4.1.8 Soudržnost 4.1.8.1 Soudržnost mezi základní vrstvou a tepeln izolaním materiálem Zkouška byla provedena dle požadavku ETAG 004 5.1.4.1.1 Zkoušená základní vrstva THIN-SET SPECIAL, vetn výztužné sklovláknité tkaniny, byla nanesena na podklad tvoený izolantem EPS 70F. Tlouška izolantu 50 mm. Vzorky byly ponechány ped zkouškou 28 dn v prostedí 10-25 C/min 50% relativní vlhkosti. Zpsob porušení a = 100% porušení v izolantu. Tabulka.10 - Soudržnost mezi základní vrstvou a tepeln izolaním materiálem (výsledky test) Zkušební podmínky Typ výztužné sklovláknité Soudržnost (N/mm 2 ) tkaniny jednotliv prmr Zpsob porušení v suchém stavu R 117 A101 0,12 0,13 0,14 0,13 0,13 0,13 a R 131 A101 0,13 0,12 0,11 0,14 0,13 0,13 a R 117 Sch 0,13 0,14 0,13 0,12 0,12 0,13 a R 122 L 0,14 0,12 0,13 0,14 0,13 0,13 a Zkouška základní vrstvy THIN-SET SPECIAL byla provedena na systému naneseném na zkušební stn po absolvování hygrotermálních cykl. Zpsob porušení a = 100% porušení v izolantu. Tabulka.11 Zkušební podmínky Soudržnost (N/mm2) jednotliv prmr Zpsob porušení Po absolvování hygrotermálních cykl 0,15 0,14 0,13 0,14 a U všech zkoušených vzork bylo dosaženo vyšší soudržnosti než je požadavek ETAG 004 0,08 MPa.

Strana 12 z 23 Zprávy o ovovacích zkouškách k ETA 05/0280 vydané 11.11.2008 s plaností do 08.01.2011 4.1.8.2 Soudržnost mezi lepicí hmotou pro ETICS a podkladem Zkouška byla provedena dle požadavku ETAG 004 5.1.4.1.2. Zpsob porušení b = 100% porušení v lepicí hmot Zkoušená lepicí vrstva THIN-SET SPECIAL byla nanesena na podklad tvoený betonovou deskou tloušky 40 mm. Deska svými vlastnostmi odpovídá požadavkm specifikovaným v ETAG 004 ást 5.1.4.1.2. Tabulka.12 Zkušební podmínky Soudržnost (N/mm 2 ) jednotliv prmr Zpsob porušení v suchém stavu 1,13 1,07 1,24 1,11 1,13 1,14 b 2 dny ve vod, 2h schnutí 1,03 0,92 1,08 0,96 1,04 1,00 b 2 dny ve vod, 7 dn schnutí 1,52 1,43 1,58 1,64 1,56 1,55 b Zkoušená lepicí vrstva TS Special R byla nanesena na podklad tvoený betonovou deskou tloušky 40 mm. Deska svými vlastnostmi odpovídá požadavkm specifikovaným v ETAG 004 ást 5.1.4.1.2. Tabulka.13 Soudržnost (N/mm 2 ) Zpsob Zkušební podmínky jednotliv prmr porušení v suchém stavu 0,75 1,25 1,09 1,22 1,34 1,13 b 2 dny ve vod, 2h schnutí 1,15 1,01 1,01 0,94 1,02 1,03 b 2 dny ve vod, 7 dn schnutí 1,53 1,49 1,53 1,39 1,40 1,47 b U všech zkoušených vzork bylo dosaženo vyšší soudržnosti než je požadavek ETAG 004 0,25 MPa pro suchý stav a 7 dn schnutí a 0,08 MPa pro 2 hodiny schnutí. 4.1.8.3 Soudržnost mezi lepicí hmotou pro ETICS a izolaním výrobkem Zkouška byla provedena dle požadavku ETAG 004 5.1.4.1.3 Zpsob porušení a = 100% porušení v izolantu. Zkoušená lepicí vrstva THIN-SET SPECIAL byla nanesena na podklad tvoený izolantem EPS 70F specifikovaným pro ETICS. Tlouška izolantu 50 mm. Tabulka.14 Zkušební podmínky Soudržnost (N/mm 2 ) jednotliv prmr Zpsob porušení v suchém stavu 0,12 0,13 0,12 0,12 0,11 0,12 a 2 dny ve vod, 2h schnutí 0,10 0,12 0,10 0,10 0,12 0,11 a 2 dny ve vod, 7 dn schnutí 0,13 0,12 0,14 0,13 0,12 0,13 a Zkoušená lepicí vrstva TS Special R byla nanesena na podklad tvoený izolantem EPS 70F specifikovaným pro ETICS. Tlouška izolantu 50 mm. Tabulka.15 Zkušební podmínky Soudržnost (N/mm2) jednotliv prmr Zpsob porušení v suchém stavu 0,12 0,11 0,12 0,12 0,11 0,12 a 2 dny ve vod, 2h schnutí 0,10 0,11 0,12 0,10 0,11 0,11 a 2 dny ve vod, 7 dn schnutí 0,12 0,11 0,12 0,12 0,12 0,12 a

Strana 13 z 23 Zprávy o ovovacích zkouškách k ETA 05/0280 vydané 11.11.2008 s plaností do 08.01.2011 U všech zkoušených vzork bylo dosaženo vyšší soudržnosti než je požadavek ETAG 004 0,08 MPa pro suchý stav a 7 dn schnutí a 0,03 MPa pro 2 hodiny schnutí. 4.1.9 Pevnost pipevnní (píný posuv) Zkoušku není nutno provádt, nebo zkoušený systém spluje nejmén jednu z pedepsaných vlastností dle ETAG 004-5.1.4.2: - pi tahové zkoušce vykazuje pi 2% protažení pouze trhliny o šíce menší nebo rovné 0,2 mm. 4.1.10 Odolnost proti zatížení vtrem Zkouška byla provedena dle ETAG 004 5.1.4.3 4.1.10.1 Zkouška protažení mechanicky kotvicího prvku Zkouška byla provedena dle ETAG 004, lánek 5.1.4.3.1 Bhem test protažení mechanicky kotvicích prvk, urených pro zkoušený systém, byla zjištna síla pi protažení izolantem (EPS 70F, TR100) minimální deklarované tloušky (50 mm): Tabulka.16 Druh plastové kotvy Ejotherm STR U *, ** (prmr talíku 60 mm) BRAVOLL PTH-KZ 60/8 *** (prmr talíku 60 mm) Fischer TERMOZ 8N (prmr talíku 60 mm) Síla pi protažení (kn) R panel Jednotliv Prmr 0,517 0,526 0,491 0,511 0,524 0,501 0,508 0,511 0,489 0,522 0,513 0,508 * na základ zjištní Notifikované osoby 1020 je možno, dle zkoušek provedených pro ETA- 02/0018, shodného tvaru talíku kotvy, shodného materiálu kotvy a dalších doložených zkoušek, uvažovat výsledky zjištné na kotv STR U i pro kotvy ST U (ETA 02/0018). ** na základ zjištní Notifikované osoby 1020 je možno, dle zkoušek provedených pro ETA- 05/0009, shodného tvaru talíku kotvy, shodného materiálu kotvy a dalších doložených zkoušek, uvažovat výsledky zjištné na kotv STR U i pro kotvy NT U (ETA 05/0009). *** na základ zjištní Notifikované osoby 1020 je možno, dle zkoušek provedených pro ETA- 05/0055, shodného tvaru talíku kotvy a shodného materiálu kotvy, uvažovat výsledky zjištné na kotv PTH-KZ 60/8 i pro ostatní kotvy uvedené v ETA 05/0055 (PTH-KZL 60/8, PTH 60/8, PTH-L 60/8). Schema umístní kotvy kotva izolant Poznámka: výsledky zkoušek je možno uvažovat i pro izolant vtší tloušky. 4.1.10.2 Zkouška pnových blok Zkouška byla provedena dle požadavku ETAG 004 lánek 5.1.4.3.2 Tepelný izolant (EPS 70F, TR100) o tloušce 50 mm byl pikotven, dle pedpisu výrobce, mechanicky kotvicími prvky k betonovému podkladu a pekryt základní vrstvou z THIN-SET

Strana 14 z 23 Zprávy o ovovacích zkouškách k ETA 05/0280 vydané 11.11.2008 s plaností do 08.01.2011 SPECIAL vetn výztužné sklovláknité tkaniny R 131 A101. Na takto pipravený vzorek bylo psobeno tahem pes pilepené pnové bloky. Schema rozmístní kotev kotva mimo spáru 2ks kotva ve spáe 6ks Tabulka.17/1 Popis zkoušeného vzorku Poet kotev Celková síla (kn) jednotlivá (kn) prmrná (kn) EPS desky 1350x870 mm pikotvené mechanicky kotvicími prvky pro ETICS typu Ejotherm STR U (prmr talíku 60 mm), rozmr vzorku 1350 x 870 mm celkem 8ks z toho 6 ks ve spáe mezi deskami izolantu 3,68 3,94 3,85 3,82 Poznámka: 1) na základ zjištní Notifikované osoby 1020 je možno, dle zkoušek provedených pro ETA 02/0018, shodného tvaru talíku kotvy, shodného materiálu kotvy a dalších doložených zkoušek, uvažovat výsledky zjištné na kotv STR U i pro kotvy ST U (ETA 02/0018). 2) na základ zjištní Notifikované osoby 1020 je možno, dle zkoušek provedených pro ETA 05/0009, shodného tvaru talíku kotvy, shodného materiálu kotvy a dalších doložených zkoušek, uvažovat výsledky zjištné na kotv STR U i pro kotvy NT U (ETA 05/0009). Tabulka.17/2 Popis zkoušeného vzorku Poet kotev Celková síla (kn) jednotlivá (kn) prmrná (kn) EPS desky 1350x870 mm pikotvené mechanicky kotvicími prvky pro ETICS typu BRAVOLL PTH-KZ 60/8 (prmr talíku 60 mm), rozmr vzorku 1350x870 mm celkem 8ks z toho 6 ks ve spáe mezi deskami izolantu 3,97 3,89 4,16 4,00 Poznámka na základ zjištní Notifikované osoby 1020 je možno, dle zkoušek provedených pro ETA 05/0055, shodného tvaru talíku kotvy a shodného materiálu kotvy, uvažovat výsledky zjištné na kotv PTH-KZ 60/8 i pro ostatní kotvy uvedené v ETA 05/0055 (PTH-KZL 60/8, PTH 60/8, PTH-L 60/8).

Strana 15 z 23 Zprávy o ovovacích zkouškách k ETA 05/0280 vydané 11.11.2008 s plaností do 08.01.2011 Tabulka.17/3 Popis zkoušeného vzorku Poet kotev Celková síla (kn) jednotlivá (kn) prmrná (kn) EPS desky 1350x870 mm pikotvené mechanicky kotvicími prvky pro ETICS typu Fischer TERMOZ 8N (prmr talíku 60 mm), rozmr vzorku 1350x870 mm celkem 8ks z toho 6 ks ve spáe mezi deskami izolantu 3,83 3,95 4,06 3,95 Poznámka: výsledky zkoušek je možno uvažovat i pro izolant vtší tloušky Pro výpoet síly R joint se použije vzorec R joint = (celková síla na pnovém bloku 2 x R panel )/6 4.1.11 Tepelný odpor Prostup tepla, podkladové zdi kryté ETICS, je vypoten ve shod s normou SN EN ISO 6946: U = U c + p. n Kde: p. n je uvažováno do výpotu pouze pokud je vtší než 0,04 W/(m².K) U: celkový prostup tepla chránné zdi (W/ (m².k) n: poet mechanicky kotvicích prvk (skrz izolaní materiál) na m² χ p : vliv místních teplotních most zpsobený mechanickými kotvicími prvky. Dále uvedené hodnoty jsou brány pro výpoet, není li uvedeno v ETA mechanicky kotvicích prvk jinak: = 0.002 W/K pro kotvicí prvky s nerezovými kovovými šrouby s hlavou potaženou plastickou hmotou a pro kotvy se vzduchovou mezerou nad hlavou šroubu ( p. n zanedbatelné pro n < 20) = 0.004 W/K pro kotvicí prvky s galvanizovanými kovovými šrouby s hlavou potaženou plastickou hmotou ( p. n zanedbatelné pro n < 10) = zanedbatelné pro kotvicí prvky s plastovými šrouby (vyztuženými nebo nevyztuženými sklennými vlákny ) Uc: prostup tepla aktuální ástí pokryté zdi (vyjma teplotních most) (W/ (m².k) urený následovn: U c = 1 R + R + R + R + R i render substrate kde: R i : tepelný odpor izolaního výrobku (viz CE znaka ve vztahu k EPS EN13 163) v (m².k)/w R render : tepelný odpor omítky ( okolo 0.02 (m².k)/w ) R substrate : tepelný odpor podkladu stavby (beton, cihla..) v (m².k)/w R se : vnjší povrchový tepelný odpor v (m².k)/w R si : vnitní povrchový tepelný odpor v (m².k)/w Tepelný odpor souvrství ETICS pi minimální deklarované tloušce izolantu. Tlouška izolantu 50 mm (= 0,04 Wm -1 K -1 ), kotvy se šroubem z pozinkované oceli a hlavicí nepotaženou plastickou hmotou ( p 0,004 W/K) 12ks/m 2 R = R i + R render = 0,05/0,04+ 0,02 = 1,27 m 2 K/W se si

Strana 16 z 23 Zprávy o ovovacích zkouškách k ETA 05/0280 vydané 11.11.2008 s plaností do 08.01.2011 p 0,004 W/K, n = 12 ks, X = p. n = 0,004. 12 = 0,048 W / m 2 K > 0,04 souinitel se uvažuje U = 1/R + X = 1/1,27 +0,048 = 0,835 W / m 2 K R = 1/U = 1/0,835 = 1,197 m 2 K/W > 1,0 m 2 K/W splnn požadavek ETAG 004 4.1.12 Soudržnost po stárnutí - krycí vrstvy nepodrobené zkoušce na stojanu Zkouška byla provedena dle požadavku ETAG 004 5.1.7.1.2 4.1.12.1 zkouška byla provedena na vzorku ve složení izolant tl. 50 mm a hmota THIN-SET SPECIAL vetn výztužné sklovláknité tkaniny R 131 A101. Konená povrchová úprava LUKOFAS zatíraná omítka, zrnitost 2,0 mm. Tabulka.18 Zkušební podmínky Soudržnost (MPa) Jednotliv Prmr Zpsob porušení Po umlém stárnutí 0,12 0,12 0,13 0,12 0,11 0,12 a Zpsob porušení a došlo ke 100% porušení v izolantu 4.1.12.2 zkouška byla provedena na vzorku ve složení izolant tl. 50 mm a hmota THIN-SET SPECIAL vetn výztužné sklovláknité tkaniny R 131 A101. Konená povrchová úprava ECOLOR O, zrnitost 2,0 mm. Tabulka.19 Zkušební podmínky Soudržnost (MPa) Jednotliv Prmr Zpsob porušení Po umlém stárnutí 0,13 0,12 0,12 0,13 0,12 0,12 a Zpsob porušení a došlo ke 100% porušení v izolantu 4.1.12.3 zkouška byla provedena na vzorku ve složení izolant tl. 50 mm a hmota THIN-SET SPECIAL vetn výztužné sklovláknité tkaniny R 131 A101. Konená povrchová úprava ECOLOR R, zrnitost 2,0 mm. Tabulka.20 Zkušební podmínky Soudržnost (MPa) Jednotliv Prmr Zpsob porušení Po umlém stárnutí 0,13 0,13 0,13 0,12 0,13 0,13 a Zpsob porušení a došlo ke 100% porušení v izolantu 4.1.12.4 zkouška byla provedena na vzorku ve složení izolant tl. 50 mm a hmota THIN-SET SPECIAL vetn výztužné sklovláknité tkaniny R 131 A101. Konená povrchová úprava SILCOLOR O, zrnitost 2,0 mm. Tabulka.21 Zkušební podmínky Soudržnost (MPa) Jednotliv Prmr Zpsob porušení Po umlém stárnutí 0,13 0,12 0,12 0,11 0,13 0,12 a Zpsob porušení a došlo ke 100% porušení v izolantu U všech zkoušených vzork bylo dosaženo vyšší soudržnosti než je požadavek ETAG 004 0,08 MPa.

Strana 17 z 23 Zprávy o ovovacích zkouškách k ETA 05/0280 vydané 11.11.2008 s plaností do 08.01.2011 4.2 Zkoušky souástí 4.2.1 Izolaní výrobek desky z pnového polystyrenu 4.2.1.1 Požární bezpenost Zkouška byla provedena dle požadavku ETAG 004 5.2.2 Požární klasifikace izolaního výrobku byla provedena podle normy SN EN 13501 1 - Klasifikace chování pi požáru. Izolant EPS-EN 13163-T2-L2-W2-S2-P4 DS(70,-)1-BS115- CS(10)70-DS(N)2-TR100 byl zaazen do tídy E. Výsledek zkoušky platí pro materiál o maximální objemové hmotnosti 20 kg/m 3 a tloušce desek mezi 50 a 200 mm. 4.2.1.2 Nasákavost Zkouška byla provedena dle požadavku ETAG 004 5.2.3.1. Nasákavost byla zkoušena dle SN EN 1609. Tabulka.22 Druh izolantu Výrobce Krátkodobá nasákavost za 24 hodin (kg/m 2 ) EPS F EPS-EN 13163-T2- L2-W2-S2-P4 DS(70,-)1-BS115- CS(10)70-DS(N)2- TR100 RIGIPS a.s., Praha, R 0,071 BACHL spol. s r.o., Modice, R 0.046 DCD IDEAL s.r.o., Dynín, R 0,065 STYROTRADE, s.r.o., akoviky, R 0,078 POLYFORM s.r.o., Podolínec, SR 0,042 RIGIPS SLOVAKIA s.r.o., Trnava, SR 0,051 U všech izolaních materiál byl splnn požadavek ETAG 004 maximální nasákavost po 24 hodinách menší než 1kg/m 2. 4.2.1.3 Propustnost vodní páry Zkouška byla provedena dle požadavku ETAG 004 5.2.3.2 Náhradou za zkoušku faktoru difuzního odporu byla jeho hodnota stanovena ve shod s normou SN EN 12086 dle tabulky D.2, která je uvedena v norm SN EN 13163. Tabulka.23 Izolant Faktor difuzního odporu (-) EPS 70F EPS-EN 13163-T2-L2-W2-S2-P4 DS(70,-)1- BS115-CS(10)70-DS(N)2-TR100 EPS100F EPS-EN 13163-T2-L2-W2-S2-P4 DS(70,-)1- BS150-CS(10)100-DS(N)2-TR100 20 40 30 70 4.2.1.4 Zkouška pevnosti v tahu Zkouška byla provedena dle požadavku ETAG 004 5.2.4.1 Pevnost v tahu kolmo na líc desky byla stanovena dle SN EN 1607.

Strana 18 z 23 Zprávy o ovovacích zkouškách k ETA 05/0280 vydané 11.11.2008 s plaností do 08.01.2011 Tabulka.24 Druh izolantu EPS F EPS-EN 13163-T2-L2- W2-S2-P4 DS(70,-)1- BS115-CS(10)70- DS(N)2-TR100 Výrobce Pevnost v tahu kolmo k rovin desky (kpa) RIGIPS a.s., Praha R 112 BACHL spol. s r.o., Modice R 112 DCD IDEAL s.r.o., Dynín R 122 STYROTRADE, s.r.o., akoviky, R 136 POLYFORM s.r.o., Podolínec, SR 143 RIGIPS SLOVAKIA s.r.o., Trnava, SR 128 U všech vzork izolaních materiál byla pekroena deklarovaná pevnost 100 kpa. Minimální zjištná pevnost v tahu kolmo na rovinu desky byla 112 kpa (stanoveno dle SN EN 1607) 4.2.1.5 Zkouška pevnosti ve smyku a modulu ve smyku Zkouška byla provedena dle požadavku ETAG 004 5.2.4.2 Psobení ve smyku bylo stanoveno dle SN EN 12090 Tabulka.25 Druh izolantu EPS F EPS-EN 13163-T2-L2- W2-S2-P4 DS(70,-)1- BS115-CS(10)70- DS(N)2-TR100 Výrobce Pevnost ve smyku (MPa) Modul pružnosti ve smyku (MPa) RIGIPS a.s., Praha R 0,065 1,130 BACHL spol. s r.o., Modice R 0.089 1,420 DCD IDEAL s.r.o., Dynín R 0,069 1,260 STYROTRADE, s.r.o., akoviky, R 0,074 1,330 POLYFORM s.r.o., Podolínec, SR 0,076 1,19 RIGIPS SLOVAKIA s.r.o., Trnava, SR 0,068 1,13 U všech vzork izolaních materiál byly zjištny vyšší hodnoty pevnosti ve smyku a modulu pružnosti ve smyku než je požadavek ETAG 004 (smyková pevnost ftk = 0,02 MPa, modul pružnosti ve smyku Gm = 1,0 MPa). 4.2.1.6 Tepelný odpor Zkouška byla provedena dle požadavku ETAG 004 5.2.6.1 Tabulka.26 Druh izolantu EPS F EPS-EN 13163-T2-L2- W2-S2-P4 DS(70,-)1- BS115-CS(10)70- DS(N)2-TR100 Výrobce Souinitel tepelné vodivosti (Wm -1 K -1 ) RIGIPS a.s., Praha R 0,037 BACHL spol. s r.o., Modice R 0.039 DCD IDEAL s.r.o., Dynín R 0,039 STYROTRADE, s.r.o., akoviky, R 0,037 POLYFORM s.r.o., Podolínec, SR 0,038 RIGIPS SLOVAKIA s.r.o., Trnava, SR 0,037

Strana 19 z 23 Zprávy o ovovacích zkouškách k ETA 05/0280 vydané 11.11.2008 s plaností do 08.01.2011 Pro urení tepelného odporu celého systému je nutno uvažovat tepelný odpor izolantu dle vzorce: R ins = d ins. ins -1 (m 2 K W -1 ) d ins = tlouška izolantu (m) R ins = tepelný odpor izolantu (m 2 K W -1 ) ins = souinitel tepelné vodivosti izolantu = 0,040(W m -1 K -1 ) Souhrnný pehled vlastností EPS Tabulka.27 Popis a vlastnosti Reakce na ohe / EN 13501-1 EPS desky pro lepený ETICS s doplkovými mechanicky kotvicími prvky Eurotída - E pro izolaní výrobek EPS: objemová hmotnost max. 20 kg /m 3 tlouška: 50-200 mm Tepelný odpor ((m².k)/w) Definovaný v CE znace dle SN EN 13163 Tlouška (mm) / EN 823 50-200 ± 1 (EPS-EN 13163 - T2) Délka (mm) / EN 822 Šíka (mm) / EN 822 1000 ± 2 (EPS-EN 13163 - L2) 500 ± 2 (EPS-EN 13163 - W2) Pravoúhlost (mm) / EN 824 ± 2 /1000 (EPS-EN 13163 S2) Rovinnost (mm) / EN 825 ± 5 /1000 (EPS-EN 13163 P4) Vzhled povrchu Pedepsaná teplota a Rozmrová vlhkost / EN 1604 stálost dle: laboratorní podmínky / EN 1603 Nasákavost EN 1609 Propustnost vodní páry faktor difuzního odporu (µ) / EN 12086 EN 13163 Pevnost v tahu kolmo na líc desky za suchých podmínek (kpa) / EN 1607 Pevnost ve smyku (N/mm²) / EN 12090 Modul pružnosti ve smyku (N/mm²) / EN 12090 povrch homogenní a bez výnlk EPS-EN 13163-DS (70,-)1 EPS-EN 13163-DS(N)2 < 1 kgm -2 za 24 hodin 20-70 100 (EPS EN 13163-TR 100) 0,02 1,0 4.2.2 Mechanicky kotvicí prvky pro ETICS 4.2.2.1 Odolnost mechanicky kotvicích prvk proti vytažení Zkoušky byly provedeny dle požadavku ETAG 004 5.3.4.1 Plastové mechanicky kotvicí prvky použité ve skladb zateplovacího systému jsou proveny dle ETAG 014 Mechanicky kotvicí prvky z plastických hmot. Hodnoty jsou ve vydaných ETA.

Strana 20 z 23 Zprávy o ovovacích zkouškách k ETA 05/0280 vydané 11.11.2008 s plaností do 08.01.2011 Tabulka.28 Poadov é íslo Název mechanicky kotvicího prvku Prmr talíe (mm) Charakteristický odpor 1 Ejotherm STR U 60 ETA 04/0023 2 Ejotherm ST U 60 ETA 02/0018 3 Ejotherm NT U 60 ETA 05/0009 4 Bravoll PTH-KZ 60/8-L a, PTH-KZL 60/8-L a, PTH 60/8-L a, PTH-L 60/8-L a, 60 ETA 05/0055 5 Fischer TERMOZ 8N 60 ETA 03/0019 V tchto dokumentech je uveden charakteristický odpor proti vytažení. 4.2.3 Omítkový systém Tahová zkouška Zkoušky byly provedeny dle požadavku ETAG 004 5.5.4.1 Tahová zkouška proužku základní vrstvy s výztužnou sklovláknitou tkaninou byla provedena pro hmotu THIN-SET SPECIAL a pro tyi druhy výztužné sklovláknité tkaniny od dvou výrobc. 4.2.3.1 Hmota THIN-SET SPECIAL s výztužnou sklovláknitou tkaninou R 117 A101 (výrobce Saint-Gobain Vertex a.s., Litomyšl, R) Tabulka.29 Délka protažení osnova Prmrná velikost trhlin (mm) 0,3% - - útek 0.5% - 0,05 0,8% 0,05 0,10 1,0% 0,10 0,15 2,0% 0,15 0,20 Maximální velikost trhlin pi 2% protažení nepesáhla 0,20 mm 4.2.3.2 Hmota THIN-SET SPECIAL s výztužnou sklovláknitou tkaninou R 131 A101 (výrobce Saint-Gobain Vertex a.s., Litomyšl, R) Tabulka.30 Délka protažení osnova Prmrná velikost trhlin (mm) 0,3% - - útek 0.5% 0,05 0,05 0,8% 0,10 0,10 1,0% 0,15 0,15 2,0% 0,20 0,20 Maximální velikost trhlin pi 2% protažení nepesáhla 0,20 mm

Strana 21 z 23 Zprávy o ovovacích zkouškách k ETA 05/0280 vydané 11.11.2008 s plaností do 08.01.2011 4.2.3.4 Hmota THIN-SET SPECIAL s výztužnou sklovláknitou tkaninou R 117Sch (výrobce OMFA spol. s r.o., Drahovce, SR) Tabulka.31 Délka protažení osnova Prmrná velikost trhlin (mm) útek 0,3% 0,05 0,05 0.5% 0,05 0,05 0,8% 0,10 0,05 1,0% 0,15 0,10 2,0% 0,20 0,15 Maximální velikost trhlin pi 2% protažení nepesáhla 0,20 mm 4.2.3.5 Hmota THIN-SET SPECIAL s výztužnou sklovláknitou tkaninou R 122L (výrobce OMFA spol. s r.o., Drahovce, SR) Tabulka.32 Délka protažení osnova Prmrná velikost trhlin (mm) útek 0,3% 0,05 0,05 0.5% 0,05 0,05 0,8% 0,10 0,10 1,0% 0,10 0,15 2,0% 0,20 0,20 Maximální velikost trhlin pi 2% protažení nepesáhla 0,20 mm 4.2.4 Výztužná sklovláknitá tkanina Zkoušky byly provedeny dle požadavku ETAG 004 5.6.7.1 Pevnost v petržení a protažení výztužné sklovláknité tkaniny je zkoušena ve smru útku a osnovy na deseti vzorcích pro každý pípad. Výsledky zkoušek byly pevzaty z Protokol o certifikaci pro tyi druhy výztužných sklovláknitých tkanin od dvou výrobc. 4.2.4.1 Zkoušky provedené ve stavu po dodání Dle požadavku ETAG 004 5.6.7.1.1 Tabulka.33 Výrobce Saint-Gobain Vertex a.s., Litomyšl, R Druh sklovláknité výztužné tkaniny Pevnost v tahu ve smru osnovy (N/mm) Pevnost v tahu ve smru útku (N/mm) Prodloužení ve smru osnovy (%) Prodloužení ve smru útku (%) R 117 A101 42,5 43,9 3,1 3,1 R 131 A101 45,4 46,7 3,2 3,4 OMFA spol. s r.o. R117Sch 62,0 146,0 1,3 0,7 Drahovce, SR R122L 62,0 146,0 1,3 0,7

Strana 22 z 23 Zprávy o ovovacích zkouškách k ETA 05/0280 vydané 11.11.2008 s plaností do 08.01.2011 4.2.4.2 Zkoušky provedené ve stavu po stárnutí Dle požadavku ETAG 004 5.6.7.1.2 Tabulka.34 Výrobce Saint-Gobain Vertex a.s., Litomyšl, R Druh sklovláknité výztužné tkaniny Pevnost v tahu ve smru osnovy (N/mm) Pevnost v tahu ve smru útku (N/mm) Prodloužení ve smru osnovy (%) Prodloužení ve smru útku (%) R 117 A101 30,5 30,3 2,6 2,6 R 131 A101 30,4 31,2 2,6 2,6 OMFA spol. s r.o. R117Sch 53 91 0,7 0,4 Drahovce, SR R122L 53 91 0,7 0,4 Všechny deklarované druhy výztužné sklovláknité tkaniny splují požadavky ETAG na pevnost v petržení po stárnutí (minimáln 50% pevnosti zjištné v dodaném stavu a minimáln 20 N/mm). 4.3 Identifikaní zkoušky souástí systému Zkoušky byly provedeny dle požadavku ETAG 004 ást C. Výsledky tchto zkoušek jsou uloženy u TZÚS Praha s.p. - poboka eské Budjovice. 5 Závr Vnjší tepeln izolaní kompozitní systém (ETICS) EXCEL THERM, dodávaný na trh výrobcem EXCEL MIX Stavebné materiály s.r.o., byl proven dle požadavk ETAG 004. Pro vydání této Zprávy o ovovacích zkouškách bylo využito historických výsledk zkoušek provedených na systému KC THERM E. Zkoušky prokázaly, že systém spluje požadavky ETAG 004.

Strana 23 z 23 Zprávy o ovovacích zkouškách k ETA 05/0280 vydané 11.11.2008 s plaností do 08.01.2011 Píloha.1 Protokoly o zkouškách Protokol A020-014975 o zkoušce nasákavosti, vydal TZÚS Praha, s.p. poboka eské Budjovice dne 27.10.2005. Protokol A020-014976 o zkoušce hygrotermálního psobení, vydal TZÚS Praha, s.p. poboka eské Budjovice dne 27.10.2005. Protokol A020-014977 o zkoušce odolnosti proti rázu, vydal TZÚS Praha, s.p. poboka eské Budjovice dne 27.10.2005. Protokol A020-014978 o zkoušce propustnosti vodních par, vydal TZÚS Praha, s.p. poboka eské Budjovice dne 27.10.2005. Protokol A020-014979 o zkoušce soudržnosti, vydal TZÚS Praha, s.p. poboka eské Budjovice dne 27.10.2005. Protokol A020-020220 o zkoušce pídržnosti k podkladu, vydal TZÚS Praha, s.p. poboka eské Budjovice dne 15.5.2008. Protokol A020-014980 o zkoušce odolnosti proti protažení mechanicky kotvících prvk pro ETICS izolantem, vydal TZÚS Praha, s.p. poboka eské Budjovice dne 27.10.2005 Protokol A020-014981 o zkoušce pnovými bloky, vydal TZÚS Praha, s.p. poboka eské Budjovice dne 27.10.2005. Protokol A020-014982 o zkoušce tahových vlastností základní vrstvy, vydal TZÚS Praha, s.p. poboka eské Budjovice dne 27.10.2005. Protokol A020-014983 o zkoušce pevnosti ve smyku, modulu pružnosti ve smyku, pevnosti v tahu kolmo k rovin desky, vydal TZÚS Praha, s.p. poboka eské Budjovice dne 27.10.2005. Protokol A020-014984 o zkoušce pevnosti ve smyku, modulu pružnosti ve smyku, pevnosti v tahu kolmo k rovin desky, vydal TZÚS Praha, s.p. poboka eské Budjovice dne 27.10.2005. Protokol A020-014985 o zkoušce pevnosti ve smyku, modulu pružnosti ve smyku, pevnosti v tahu kolmo k rovin desky, vydal TZÚS Praha, s.p. poboka eské Budjovice dne 27.10.2005. Protokol A020-014986 o zkoušce pevnosti ve smyku, modulu pružnosti ve smyku, pevnosti v tahu kolmo k rovin desky, vydal TZÚS Praha, s.p. poboka eské Budjovice dne 27.10.2005. Protokol A020-014974 o zkoušce objemové hmotnosti, zrnitosti, akumulace vody, obsahu sušiny, obsahu popela, vydal TZÚS Praha, s.p. poboka eské Budjovice dne 15.11.2005. Protokol A020-015897 o zkoušce objemové hmotnosti, zrnitosti, statického modulu pružnosti, vydal TZÚS Praha, s.p. poboka eské Budjovice dne 10.3.2006. Protokol A020-015856 o zkoušce objemové hmotnosti, zrnitosti, akumulace vody, obsahu popela, statického modulu pružnosti, vydal TZÚS Praha, s.p. poboka eské Budjovice dne 3.4.2006. Protokol A020-020849 o zkoušce objemové hmotnosti, zrnitosti, akumulace vody a obsahu popela, vydal TZÚS Praha, s.p. poboka eské Budjovice dne 26.82008. Rozšíená aplikace a protokol o klasifikaci.pk-01-05-036-c-0, vydal PAVÚS, a.s. Praha, Požární zkušebna Veselí nad Lužnicí dne 9.11.2005. Rozšíená aplikace a protokol o klasifikaci.pk-01-05-036-c-1, vydal PAVÚS, a.s. Praha, Požární zkušebna Veselí nad Lužnicí dne 9.7.2008. Protokol o zkouškách reakce na ohe. Pr-08-1.100, vydal PAVÚS, a.s. Praha, Požární zkušebna Veselí nad Lužnicí dne 7.7.2008.