Member of Centre Scientifique et Technique du Bâtiment 84 avenue Jean Jaurès CHAMPS-SUR-MARNE F-77447 Marne-la-Vallée Cedex 2 www.eota.eu Tél. : (3 01 64 68 82 82 Fax : (3 01 60 05 70 37 E ETA-15/0282 2015 29 (EU) 305/2011: Trade name Product family Titulaire Manufacturer Manufacturing plants : This Assessment contains Basis of ETA M8 M24, 8 25mm Bonded injection type anchor for use in concrete: sizes M8 to M24, rebar 8 to 25mm EJOT Baubefestigungen GmbH In der Stockwiese 35 57334 BAD LAASPHE 1 22 19 22 pages including 19 pages of annexes which form an integral part of this assessment ETAG 001, 2013, EAD ETAG 001, Edition April 2013 used as EAD : This Assessment replaces Překlady tohoto Evropského technického posouzení do jiných jazyků musí plně odpovídat původnímu vydanému dokumentu a jako takové musí být označeny. Předávání tohoto Evropského technického posouzení včetně převodu do elektronické podoby, může být pouze v nezkrácené podobě. Částečné reprodukce mohou být prováděny s písemným souhlasem příslušného subjektu pro technické posuzování. Každá částečná reprodukce musí jako taková být označena.
Evropské technické posouzení ETA-1 5 / 0 2 8 2 Strana 2 z e 2 2 0 2 / 0 6 / 2 0 1 5 PŘEKLAD Z ANGLICKÉ VERZE Specifická část 1 Technický popis výrobku je chemická kotva (injektážního typu) skládající se z maltové kartuše s chemickou kotevní pryskyřicí EJOT VSF a ocelového prvku. Ocelové prvky jsou závitové tyče, vyrobené z pozinkované oceli, nerezavějící oceli, vysoce korozně odolné nerezavějící oceli (HCR), nebo betonářské armatury. Ocelový prvek je umístěn do vyvrtaného otvoru vyplněného injektážní maltou a zakotven prostřednictvím spojení mezi ocelovým prvkem, injektážní maltou a betonem. Ocelový prvek je určen k použití s kotevní hloubkou od 4 průměru do 20 průměrů. Zobrazení a popis výrobku jsou uvedeny v Přílohách A. 2 Technický popis výrobku Vlastnosti, uvedené v Oddílu 3 platí pouze tehdy, je-li kotva použita v souladu se specifikací a podmínkami uvedenými v Příloze B. Ustanovení tohoto Evropského technického posouzení jsou založeny na předpokládané životnosti kotvy 50 let. Údaje o době životnosti si nelze vykládat jako záruku danou výrobcem nebo subjektem posuzování, ale musí být považovány pouze za prostředek pro výběr správného výrobku vzhledem k očekávané ekonomicky přiměřené životnosti stavby. 3 Vlastnosti výrobku 3.1 Mechanická odolnost a stabilita (BWR Základní charakteristiky Vlastnost Charakteristická odolnost pod zatížením tahem pro závitové tyče podle TR029 viz Příloha C 1 Charakteristická odolnost pod zatížením tahem pro armatury podle TE029 viz Příloha C 2 Charakteristická odolnost pod zatížením smykem pro závitové tyče podle TR029 viz Příloha C 3 Charakteristická odolnost pod zatížením smykem pro armatury podle TR029 viz Příloha C 4 Charakteristická odolnost pod zatížením tahem pro závitové tyče podle CEN/TS viz Příloha C 5 Charakteristická odolnost pod zatížením tahem pro armatury podle CEN/TS viz Příloha C 6 Charakteristická odolnost pod zatížením smykem pro závitové tyče podle CEN/TS viz Příloha C 7 Charakteristická odolnost pod zatížením smykem pro armatury podle CEN/TS viz Příloha C 8 Posunutí pro závitové tyče a armatury viz Příloha C 9 3.2 Bezpečnost v případě požáru (BWR 2) Základní charakteristiky Reakce na oheň Odolnost proti požáru Vlastnost Kotvení splňuje požadavky pro třídu A1 Vlastnost není stanovena (NPD) 3.3 Hygiena, zdraví a životní prostředí (BWR Pokud jde o nebezpečné látky, obsažené v tomto Evropském technickém schválení, mohou tam být požadavky na výrobky, které spadají do jeho působnosti (např. převzaté evropské právní předpisy a národní právní a správní předpisy). Aby byla splněna
Evropské technické posouzení ETA-1 5 / 0 2 8 2 Strana 3 z e 2 2 0 2 / 0 6 / 2 0 1 5 PŘEKLAD Z ANGLICKÉ VERZE ustanovení nařízení o stavebních výrobcích, musejí být tato požadavky rovněž uplatňovány, vždy když jsou použity. 3.4 Bezpečnost při používání (BWR 4) Pro základní požadavek bezpečnost při používání platí stejná kritéria jako pro základní požadavek mechanická odolnost a stabilita. 3.5 Ochrana před hlukem (BWR Není relevantní. 3.6 Úspora energie a teplená ochrana (BWR 6) Není relevantní 3.7 Obecné aspekty týkající se vhodnosti pro použití Trvanlivost je zajištěna pouze tehdy, jsou-li dodrženy specifikace k účelu použití podle přílohy B1. 4 Posouzení a ověření stálosti vlastností (AVCP) Podle Rozhodnutí 97/177/EC 1 Evropské komise ve znění pozdějších předpisů platí systém posuzování a ověřování stálosti vlastností (viz Příloha V Nařízení (EU) č 305/201 uvedený v následující tabulce. úroveň nebo výrobek(výrobky) určené použití systém třída kovová chemická kotva pro použití v betonu pro upevnění a (nebo) podporu konstrukčních prvků (které přispívají ke stabilitě stavby) nebo těžkých jednotek - 1 5 Technické podobnosti nezbytné pro zavedení systému AVCP Technické podrobnosti nezbytné pro zavedení systému posouzení a ověření stálosti vlastností (AVCP) jsou stanoveny v kontrolním plánu uloženém u Centre Scientifique et Technique du Bâtiment. Výrobce je povinen na základě smlouvy zapojit oznámený subjekt schválený v oblasti kotev pro vydávání osvědčení o shodě CE do kontrolního plánu. Originální francouzskou verzi podepsal Charles Baloche Technický ředitel 1 Úřední věstník Evropského společenství L. 254 z 08. 10. 1996
Evropské technické posouzení ETA 15 / 0 2 8 2 Strana 4 z 22 0 2 / 0 6 / 2 0 1 5 Závitové tyče M8, M10, M12, M16, M20, M24 označení hloubky zakotvení efektivní kotevní hloubka h ef =houbka otvoru h 0 svěrná tloušťka t fix tloušťka betonového prvku h min Armovací tyče Ø8, Ø10, Ø12, Ø14, Ø16, Ø20, Ø25 podle Přílohy 4 označení hloubky zakotvení Popis výrobku Podmínky montáže Příloha A1
Evropské technické posouzení ETA 15 / 0 2 8 2 Strana 5 z 22 0 2 / 0 6 / 2 0 1 5 Injektážní malta : Kartuše s fóliovým sáčkem 165ml 410ml Koaxiální kartuše 380ml 410ml Kartuše Side by Side 235ml 825ml Označení: Multifix VSF číslo šarže a datum spotřeby, nebo datum výroby s dobou skladovatelnosti Míchací náustek s poutkem Popis výrobku Injektážní systém Příloha A2
Evropské technické posouzení ETA 15 / 0 2 8 2 Strana 6 z 22 0 2 / 0 6 / 2 0 1 5 Kotvy a armovací tyče Ocelová závitová tyč, matice a podložka velikosti M8, M10, M12, M16, M20, M24. Běžná komerční závitová tyč s: materiály, rozměry a mechanické vlastnosti (Tabulka 1a) Certifikát kontroly výroby 3.1 podle EN 10204:2004 označení kotevní hloubky Armovací tyč Průměr Ø 8mm, Ø 10mm, Ø 12mm, Ø 14mm, Ø 16mm, Ø 20mm. Ø 25mm Popis výrobku Závitové a armovací tyče Příloha A3
Evropské technické posouzení ETA 15 / 0 2 8 2 Strana 7 z 22 0 2 / 0 6 / 2 0 1 5 Tabulka A1: Materiály Označení Materiál Závitové tyče vyrobené z galvanicky pozinkované oceli závitové tyče M8 M24 podložka ISO 7089 matice EN ISO 4032 třída pevnosti 5.8, 8.8, 10.9 EN ISO 898 1, ocel galvanizovaná 5μm EN ISO 4042, ocel žárově zinkovaná 45μm EN ISO 10684 ocel galvanizovaná EN ISO 4042; žárově zinkovaná EN ISO 10684 třída pevnosti 8 ISO 898 2, ocel galvanizovaná 5μm EN ISO 4042, ocel žárově zinkovaná 45μm EN ISO 10684 Závitové tyče vyrobené z nerezavějící oceli závitové tyče pro M24: třída pevnosti 70 EN ISO 3506 1; M8 M24 nerezavějící ocel 1.4401; 1.4404; 1.4578; 1.4571; 1.4439; 1.4362 EN 10088 podložka nerezavějící ocel 1.4401; 1.4404; 1.4578; 1.4571; 1.4439; 1.4362 EN 10088 ISO 7089 matice třída pevnosti 70 EN ISO 3506 2 EN ISO 4032 nerezavějící ocel 1.4401; 1.4404; 1.4578; 1.4571; 1.4439; 1.4362 EN 10088 Závitové tyče vyrobené z vysoce korozně odolné oceli pro M20: R závitové tyče m = 800 N/mm 2 ; R p0,2 = 640 N/mm 2, pro M20: R M8 M24 m = 700 N/mm 2 ; R p0,2 = 400 N/mm 2, vysoce korozně odolná ocel 1.4529; 1.4565 EN 10088 podložka vysoce korozně odolná ocel 1.4529; 1.4565 EN 10088 ISO 7089 matice EN ISO 4032 Tabulka A2: Vlastnosti výztuže (armovacích tyčí) třída pevnosti 70 EN ISO 3506 2 vysoce korozně odolná ocel 1.4529; 1.4565 EN 10088 Provedení výrobku výztuž a nevinuté tyče třída B C charakteristická pevnost f yk nebo f 0,2k (MPa) 400 600 minimální hodnota k = f t /f y )k 1,08 1,15 1,35 charakteristické napětí při maximální síle, ε uk (%) 5,0 7,5 ohybatelnost zkouška ohnutím a narovnáním max. odchylka od jmenovité jmenovitý rozměr tyče (mm) hmotnosti (samostatná tyč) (%) 8 8 ± 6,0 ± 4,5 spoj: min. poměrná oblast žeber f R,min (stanovená podle EN 15630) jmenovitý rozměr tyče (mm) 8 12 12 Výška žeber tyče h rib : Výška žeber tyče h rib musí splňovat následující požadavek 0,05 * d h rib 0,07 * d s: d = jmenovitý průměr armovací tyče 0,040 0,056 Popis výrobku Závitové a armovací tyče Příloha A4
Evropské technické posouzení ETA 15 / 0 2 8 2 Strana 8 z 22 0 2 / 0 6 / 2 0 1 5 Kotvení pro: statická a kvazistatická zatížení Specifikace zamýšleného použití Základní materiály: beton s trhlinami a bez trhlin vyztužený a nevyztužený beton třídy pevnosti minimálně C20/25 až maximálně C50/60 podle ENV 206:200 12. Rozsahy teplot: Ta: 40 C +40 C (max. krátkodobá teplota +40 C a max. hlouhodobá teplota +24 C) Ta: 40 C +80 C (max. krátkodobá teplota +80 C a max. hlouhodobá teplota +50 C) Podmínky použití (podmínky prostředí): suché stavební konstrukce (pozinkovaná ocel, nerezavějící ocel, vysoce korozně odolná ocel). stavební konstrukce vystavené vlhku, pokud neexistují zvláštní agresivní podmínky (nerezavějící ocel, vysoce korozně odolná ocel). stavební konstrukce vystavené vnější atmosférickým vlivům včetně průmyslového a mořského prostředí, pokud neexistují zvláštní agresivní podmínky (nerezavějící ocel, vysoce korozně odolná ocel). stavební konstrukce vystavené vlhku s zvláštními agresivními podmínkami (nerezavějící ocel, vysoce korozně odolná ocel). Poznámka: Zvláštní agresivní podmínky jsou např. trvalé, střídající se ponořování do mořské vody, atmosféra obsahující chlór v krytých plaveckých bazénech nebo atmosféra s vysokým chemickým znečištěním (např. v odsiřovacích zařízeních nebo silničních tunelech, kde se používají odmrazovací prostředky). Navrhování: kotvení je navrhováno podle EOTA Technical Report TR029 Navrhování chemických kotev a podle CEN/TS 1992 4 5 Navrhování upevnění pro použití v betonu pod dohledem technika se zkušenostmi v oblasti kotvení a betonářství výkresy a výpočty musí být vyhotoveny s přihlédnutím k zatížením, která mají být upevněna. Pozice kotev je vyznačena ve výkresech. Montáž: suchý a vlhký beton (kategorie vrtání otvorů rotačním způsobem montáž nad hlavou není povolena montáž v trhlinovém betonu pouze pro závitové tyče M12 a M16 montáž kotev je prováděna kvalifikovaným personálem a pod dohledem osoby odpovídající za technické záležitosti na stavbě. Předpokládané použití Specifikace Příloha B1
Evropské technické posouzení ETA 15 / 0 2 8 2 Strana 9 z 22 0 2 / 0 6 / 2 0 1 5 Tabulka B1: Způsob čištění vyvrtaného otvoru ocelovým kartáčem závitové a armovací tyče velikost jmenovitý průměr vrtáku d0 (mm) ocelový kartáč způsoby čištění ruční čištění (MAC) M8 10 12mm ano h ef 80 mm M10 12 14mm ano h ef 100mm M12 14 16mm ano h ef 120mm M16 18 20mm ano h ef 160mm M20 24 26mm ano h ef 200mm M24 28 30mm ano h ef 240mm Ø8 12 14mm ano h ef 80 mm Ø10 14 16mm ano h ef 100mm Ø12 16 18mm ano h ef 120mm Ø14 18 20mm ano h ef 140mm Ø16 20 22mm ano h ef 160mm Ø20 25 28mm ano h ef 200mm Ø25 32 34mm ano h ef 240mm čištění stlačeným vzduchem (CAC) ano ano Ruční čištění (MAC): Vyfukovací pumpička EJOT se doporučuje pro vyfukování vrtaných otvorů s průměrem d 0 24 mm a hloubkou h 0 10d Čištění stlačeným vzduchem (CAC): Doporučena tryska s úsťovým otvorem průměru min. 3,5 mm Zamýšlené použití Čistící kartáče aplikační pistole Příloha B2
Evropské technické posouzení ETA 15 / 0 2 8 2 Strana 10 z 22 0 2 / 0 6 / 2 0 1 5 Tabulka B2a: Parametry montáže: vrtání, čistění otvoru a montáž Návod pro použití Vrtání otvoru Vrtejte otvor do požadované kotevní hloubky vhodným příklepovým vrtákem Čistění otvoru Těsně před montáží kotvy musí být otvor zbaven prachu a nečistot a) Ruční čištění (MAC) pro všechny otvory průměru d 0 24 mm a hloubky h 0 10d X 4 Vyfukovací pumpička EJOT by měla použita pro vyfukování otvorů do průměru d 0 24 mm a kotevní hloubky do h 0 10d Vyfoukněte nejméně 4x ode dna otvoru, v případě potřeby použijte rozšíření X 4 Vykartáčujte alespoň 4x příslušným kartáčem EJOT (viz Tabulka B ode dna otvoru otáčivým pohybem a vytažením. X 4 Opětovné vyfouknutí vyfukovací pumpičkou alespoň 4x b) Čištění stlačeným vzduchem (CAC) pro všechny průměry d 0 a všechny kotevní hloubky X 2 Vyfoukněte 2 x ode dna vyvrtaného otvoru (v případě potřeby s rozšiřovacím náustkem) po celé délce stlačeným vzduchem bez oleje (min. 6 bar a 6m 3 /h). X 2 Vykartáčujte alespoň 2x příslušným kartáčem EJOT (viz Tabulka B ode dna otvoru otáčivým pohybem a vytažením. X 2 Opětovné vyfouknutí stlačeným vzduchem alespoň 2x Zamýšlené použití Pokyny k montáži vydané výrobcem Příloha B3
Evropské technické posouzení ETA 15 / 0 2 8 2 Strana 11 z 22 0 2 / 0 6 / 2 0 1 5 Tabulka B2b: Parametry montáže: vrtání, čistění otvoru a montáž Návod pro použití Odstraňte uzávěr z kartuše. Pečlivě upevněte směšovací trysku. V žádném případě směšovací trysku neupravujte. Ujistěte se, že směšovací prvek je uvnitř trysky. Používejte pouze dodávanou směšovací trysku. Vložte kartuši do vytlačovací pistole EJOT. Odstraňte počáteční množství malty. V závislosti na velikosti kartuše musí být odstraněno příslušné počáteční množství směsi. Odstraněné množství je 5 cm pro 150, 300 ml a 400 ml fóliové kartuše 10 cm pro ostatní kartuše Aplikujte směs ode dna otvoru. Při každém povytažení stiskněte spoušť. Vyplňte otvor přibližně do 2/3, aby bylo zajištěno, že mezera mezi kotvou a otvorem v betonu bude podél kotevní hloubky zcela vyplněna. Před požitím ověřte, že je kotevní tyč suchá a bez nečistot. Nasuňte v průběhu doby zpracování závitovou tyč do otvoru na požadovanou kotevní hloubku. Dobu zpracování naleznete v Tabulce B3. Kotva může být plně zatížena po uplynutí doby vytvrzení t cure (viz Tabulka B. Použitý utahovací moment nesmí překročit hodnoty T max uvedené v Tabulce B4. Zamýšlené použití Pokyny k montáži vydané výrobcem Příloha B3
Evropské technické posouzení ETA 15 / 0 2 8 2 Strana 12 z 22 0 2 / 0 6 / 2 0 1 5 Tabulka B3: Minimální doba vytvrzení Minimální teplota podkladu C Doba zpracování t ae v vlhkém/suchém betonu Doba vytvrzení 10 C T base materiál 5 C 125 min 8 hod. 5 C T base materiál 0 C 80 min 160 min 0 C T base materiál 5 C 25 min 90 min 5 C T base materiál 10 C 17 min 70 min 10 C T base materiál 20 C 12 min 65 min 20 C T base materiál 30 C 6 min 60 min 30 C T base materiál 40 C 3 min 45 min Teplota připevňovaného materiálu musí být 20 C Zamýšlené použití Doby zpracování a vytvrzení Příloha B4
Evropské technické posouzení ETA 15 / 0 2 8 2 Strana 13 z 22 0 2 / 0 6 / 2 0 1 5 Tabulka B4: Informace pro instalaci kotevních tyčí Velikost kotvy M8 M10 M12 M16 M20 M24 průměr kotevní tyče d [mm] 8 10 12 16 20 24 kotevní hloubka h ef min [mm] 60 60 70 80 90 100 a hloubka vrtaného otvoru h 0 max [mm] 160 200 240 320 400 480 jmenovitá kotevní hloubka h ef [mm] 80 90 110 125 170 210 jmenovitý průměr vrtáku d 0 [mm] 10 12 14 18 24 28 průměr otvoru v připojovaném dílu D f [mm] 9 12 14 18 22 26 maximální utahovací moment T max [mm] 10 20 30 60 902 140 minimální tloušťka betonového dílce h min [mm] h ef + 30mm 100mm h ef + 2d 0 minimální osová vzdálenost S min [mm] 40 50 60 80 100 120 minimální vzdálenost od okraje C min [mm] 40 50 60 80 100 120 Tabulka B5: Informace pro instalaci armovacích tyčí Velikost tyče Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 průměr prvku D [mm] 8 10 12 14 16 20 25 kotevní hloubka h ef min [mm] 60 60 70 75 80 90 100 a hloubka vrtaného otvoru h 0 max [mm] 160 200 240 280 320 400 500 jmenovitý průměr vrtáku d 0 [mm] 12 14 16 18 20 25 32 minimální tloušťka betonového dílce h min [mm] h ef + 30mm 100mm h ef + 2d 0 minimální osová vzdálenost S min [mm] 40 50 60 70 80 100 125 minimální vzdálenost od okraje C min [mm] 40 50 60 70 80 100 125 Zamýšlené použití Parametry montáže Příloha B5
Evropské technické posouzení ETA 15 / 0 2 8 2 Strana 14 z 22 0 2 / 0 6 / 2 0 1 5 se závitovou tyčí M8 M10 M12 M16 M20 M24 porušení oceli charakteristický odpor, třída 5.8 N Rk,s [kn] 18 29 42 79 123 177 charakteristický odpor, třída 8.8 N Rk,s [kn] 29 46 67 126 196 282 dílčí činitel bezpečnosti γ Ms,N [ ] 1,5 charakteristický odpor, třída 10.9 N Rk,s [kn] 36 58 84 157 245 353 dílčí činitel bezpečnosti γ Ms,N [ ] 1,4 charakteristický odpor, A4 70 N Rk,s [kn] 26 41 59 110 172 247 dílčí činitel bezpečnosti γ Ms,N [ ] 1,87 charakteristický odpor, HCR N Rk,s [kn] 29 46 67 126 196 247 dílčí činitel bezpečnosti γ Ms,N [ ] 1,5 2,1 kombinované vytažení a vytržení kužele betonu průměr závitové tyče d [mm] 8 10 12 16 20 24 charakteristický odpor spoje v betonu bez trhlin C20/25 rozsah teplot I 2) : 40 C/24 C τ Rk [N/mm 2 ] 10,0 9,5 9,0 8,0 7,5 7,0 rozsah teplot II 2) : 80 C/50 C τ Rk [N/mm 2 ] 9,0 8,0 7,5 7,0 6,5 6,0 zvyšující činitel pro τ Rk,p v betonu bez trhlin ψ c C40/50 1,07 C30/37 1,12 C50/60 1,09 charakteristický odpor spoje v betonu s trhlinami C20/25 rozsah teplot I 2) : 40 C/24 C τ Rk [N/mm 2 ] 3,5 3,5 rozsah teplot II 2) : 80 C/50 C τ Rk [N/mm 2 ] 3,0 3,0 zvyšující činitel pro τ Rk,p v betonu bez trhlin porušení prasknutím 2) ψ c C40/50 1,07 C30/37 1,04 C50/60 1,09 h / h ef 2,0 1,0 h ef vzdálenost od okraje c cr,sp [mm] pro 2,0 h / h ef 1,3 4,6 h ef 1,8 h h / h ef 1,3 2,26 h ef osová vzdálenost s cr,sp [mm] 2 c cr,sp dílčí činitel bezpečnosti γ Mp = γ Mc = γ Msp [ ] 1,5 4) 1,5 4) 1,5 4) 1,5 4) 1,5 4) 1,5 4) 2) 4) v případě chybějících národních ustanovení vysvětlení viz Příloha B1 h tloušťka betonového prvku, h ef efektivní kotevní hloubka je zahrnut dílčí činitel bezpečnosti γ 2 = 1,0 ne pro beton s trhlinami Návrh podle TR 029 Charakteristický odpor pod osovým zatížením pro závitové tyče Příloha C1
Evropské technické posouzení ETA 15 / 0 2 8 2 Strana 15 z 22 0 2 / 0 6 / 2 0 1 5 s armovací tyčí Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 porušení oceli charakteristický odpor pro armovací tyč BSt 500 S podle DIN 488 N Rk,s [kn] 28 43 62 85 111 173 270 dílčí činitel bezpečnosti pro armovací tyč BSt 500 S podle DIN 488 2) γ Ms,N [ ] 1,4 kombinované vytažení a vytržení kužele betonu průměr armovací tyče d [mm] 8 10 12 14 16 20 25 charakteristický odpor spoje v betonu bez trhlin C20/25 rozsah teplot I 4) : 40 C/24 C τ Rk [N/mm 2 ] 7,0 7,5 7,0 7,0 6,5 6,5 6,0 rozsah teplot II 4) : 80 C/50 C τ Rk [N/mm 2 ] 6,58 6,5 6,0 6,0 6,0 5,5 5,5 zvyšující činitel pro τ Rk,p v betonu bez trhlin porušení prasknutím 2) ψ c C40/50 1,23 C30/37 1,12 C50/60 1,30 vzdálenost od okraje c cr,sp [mm] pro h / h ef 2,0 1,0 h ef 2,0 h / h ef 1,3 4,6 h ef 1,8 h h / h ef 1,3 2,26 h ef osová vzdálenost s cr,sp [mm] 2 c cr,sp dílčí činitel bezpečnosti γ Mp = γ Mc = γ Msp [ ] 1,8 6) 1,8 6) 1,8 6) 1,8 6) 1,8 6) 1,8 6) 1,8 6) 2) 4) 6) charakteristický odpor N Rk,s pro armovací tyče, které nesplňují požadavky podle DIN 488, se vypočítá podle Technical Report TR 029, vzorec (5.. dílčí činitel bezpečnosti γ Ms,N pro armovací tyče, které nesplňují požadavky podle DIN 488, se vypočítá podle Technical Report TR 029, vzorec (3.3a). v případě chybějících národních ustanovení rovnice viz Příloha B1 h tloušťka betonového prvku, h ef efektivní kotevní hloubka je zahrnut dílčí činitel bezpečnosti γ 2 = 1,2 Návrh podle TR 029 Charakteristický odpor pod osovým zatížením pro armovací tyče Příloha C2
Evropské technické posouzení ETA 15 / 0 2 8 2 Strana 16 z 22 0 2 / 0 6 / 2 0 1 5 se závitovou tyčí M8 M10 M12 M16 M20 M24 porušení oceli bez ramene páky charakteristický odpor, třída 5.8 V Rk,s [kn] 9 15 21 39 61 88 charakteristický odpor, třída 8.8 V Rk,s [kn] 15 23 34 63 89 141 charakteristický odpor, třída 10.9 V Rk,s [kn] 18 29 42 79 123 156 charakteristický odpor, A4 70 V Rk,s [kn] 13 20 30 55 86 124 charakteristický odpor, HCR V Rk,s [kn] 15 23 34 62,8 98 124 porušení oceli s ramenem páky charakteristický odpor, třída 5.8 M 0 Rk,s [Nm] 19 37 66 167 326 561 charakteristický odpor, třída 8.8 M 0 Rk,s [Nm] 30 60 105 266 519 898 charakteristický odpor, třída 10.9 M 0 Rk,s [Nm] 38 75 131 333 649 893 charakteristický odpor, A4 70 M 0 Rk,s [Nm] 26 53 92 233 454 625 charakteristický odpor, HCR M 0 Rk,s [Nm] 30 60 105 266 519 786 dílčí činitel bezpečnosti pro porušení oceli stupeň 5.8 nebo 8.8 γ Ms,V stupeň 10.9 γ Ms,V A4 70 γ Ms,V HCR γ Ms,V [ ] 1,25 [ ] 1,50 [ ] 1,56 [ ] 1,25 1,75 porušení betonu vylomením činitel v rovnici (5.7) Technical Report TR029 pro návrh k [ ] 2,0 chemické kotvy dílčí činitel bezpečnosti γ Mcp [ ] 1,5 2) porušení okraje betonu dílčí činitel bezpečnosti γ Mc [ ] 1,5 2) 2) v případě chybějících národních ustanovení je zahrnut dílčí činitel bezpečnosti γ 2 = 1,0 porušení okraje betonu viz kapitola 5.2.3.4 Technical Report TR029 Návrh podle TR 029 Charakteristický odpor pod smykovým zatížením pro závitové tyče Příloha C3
Evropské technické posouzení ETA 15 / 0 2 8 2 Strana 17 z 22 0 2 / 0 6 / 2 0 1 5 s armovací tyčí Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 porušení oceli bez ramene páky charakteristický odpor ve smyku pro armovací tyč BSt 500 S podle DIN 488 V Rk,s [kn] 14 22 31 42 55 86 135 dílčí činitel bezpečnosti pro armovací tyč BSt 500 S podle DIN 488 2) γ Ms,V [ ] 1,5 porušení oceli s ramenem páky charakteristický odpor ve smyku pro armovací tyč BSt 500 S podle DIN 488 M 0 Rk,s [Nm] 33 65 112 178 265 518 1012 dílčí činitel bezpečnosti pro armovací tyč BSt 500 S podle DIN 488 2) γ Ms,V [ ] 1,5 porušení betonu vylomením činitel v rovnici (5.7) Technical Report TR029 pro návrh chemické kotvy dílčí činitel bezpečnosti γ Mcp porušení okraje betonu 6) dílčí činitel bezpečnosti γ Mc k [ ] 2,0 [ ] 1,5 [ ] 1,5 2) 4) 6) charakteristický odpor V Rk,s pro armovací tyče, které nesplňují požadavky podle DIN 488, se vypočítá podle Technical Report TR 029, vzorec (5.6). dílčí činitel bezpečnosti γ Ms,N pro armovací tyče, které nesplňují požadavky podle DIN 488, se vypočítá podle Technical Report TR 029, vzorec 3.3b nebo 3.3c. v případě chybějících národních ustanovení charakteristický odpor proti ohybu M 0 Rk,s pro armovací tyče, které nesplňují požadavky podle DIN 488, se vypočítá podle Technical Report TR 029, vzorec (5.6b). je zahrnut dílčí činitel bezpečnosti γ 2 = 1,0 porušení okraje betonu viz kapitola 5.2.3.4 Technical Report TR029 Návrh podle TR 029 Charakteristický odpor pod smykovým zatížením pro armovací tyče Příloha C4
Evropské technické posouzení ETA 15 / 0 2 8 2 Strana 18 z 22 0 2 / 0 6 / 2 0 1 5 se závitovou tyčí M8 M10 M12 M16 M20 M24 porušení oceli charakteristický odpor, třída 5.8 N Rk,s [kn] 18 29 42 79 123 177 charakteristický odpor, třída 8.8 N Rk,s [kn] 29 46 67 126 196 282 dílčí činitel bezpečnosti γ Ms,N [ ] 1,50 charakteristický odpor, třída 10.9 N Rk,s [kn] 36 58 84 157 245 253 dílčí činitel bezpečnosti γ Ms,N [ ] 1,40 charakteristický odpor, A4 70 N Rk,s [kn] 26 41 59 110 172 247 dílčí činitel bezpečnosti γ Ms,N [ ] 1,87 charakteristický odpor, HCR N Rk,s [kn] 29 46 67 126 196 247 dílčí činitel bezpečnosti γ Ms,N [ ] 1,5 2,1 kombinované vytažení a vytržení kužele betonu průměr závitové tyče d [mm] 8 10 12 16 20 24 charakteristický odpor spoje v betonu bez trhlin C20/25 rozsah teplot I 2) : 40 C/24 C τ Rk,uncr [N/mm 2 ] 10,0 9,5 9,0 8,0 7,5 7,0 rozsah teplot II 2) : 80 C/50 C τ Rk,uncr [N/mm 2 ] 9,0 8,0 7,5 7,0 6,5 6,0 zvyšující činitel pro τ Rk,p v betonu bez trhlin ψ c C40/50 1,23 C30/37 1,12 C50/60 1,30 charakteristický odpor spoje v betonu s trhlinami C20/25 rozsah teplot I 2) : 40 C/24 C τ Rk,cr [N/mm 2 ] 3,5 3,5 rozsah teplot II 2) : 80 C/50 C τ Rk,cr [N/mm 2 ] 3,0 3,0 zvyšující činitel pro τ Rk,p v betonu bez trhlin ψ c C40/50 1,07 C30/37 1,04 C50/60 1,09 k 8 beton bez trhlin [ ] 10,1 k 8 bezon s trhlinami [ ] 7,2 činitel podle CEN/TS 1992 4 5 Sekce 6.2.2 porušení okraje betonu činitel podle CEN/TS 1992 4 5 k ucr [ ] 10,1 Sekce 6.2.3 k cr [ ] 7,2 vzdálenost od okraje C cr,n [ ] 1,5 h ef osová vzdálenost S cr,n [ ] 3,0 h ef porušení prasknutím h / h ef 2,0 1,0 h ef vzdálenost od okraje c cr,sp [mm] pro 2,0 h / h ef 1,3 4,6 h ef 1,8 h h / h ef 1,3 2,26 h ef osová vzdálenost s cr,sp [mm] 2 c cr,sp dílčí činitel bezpečnosti γ Mp = γ Mc = γ Msp [ ] 1,5 4) 1,5 4) 1,5 4) 1,5 4) 1,5 4) 1,5 4) 2) 4) v případě chybějících národních ustanovení vysvětlení viz Příloha B1 h tloušťka betonového prvku, h ef efektivní kotevní hloubka je zahrnut dílčí činitel bezpečnosti γ 2 = 1,0 ne pro beton s trhlinami Návrh podle CEN/TS 1992-4 Charakteristický odpor pod tahovým zatížením pro závitové tyče Příloha C5
Evropské technické posouzení ETA 15 / 0 2 8 2 Strana 19 z 22 0 2 / 0 6 / 2 0 1 5 s armovací tyčí Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 porušení oceli charakteristický odpor pro armovací tyč BSt 500 S podle DIN 488 N Rk,s [kn] 28 43 62 85 111 173 270 dílčí činitel bezpečnosti pro armovací tyč BSt 500 S podle DIN 488 2) γ Ms,N [ ] 1,4 kombinované vytažení a vytržení kužele betonu průměr armovací tyče d [mm] 8 10 12 14 16 20 25 charakteristický odpor spoje v betonu bez trhlin C20/25 rozsah teplot I 4) : 40 C/24 C τ Rk [N/mm 2 ] 7,0 7,5 7,0 7,0 6,5 6,5 6,0 rozsah teplot II 4) : 80 C/50 C τ Rk [N/mm 2 ] 6,58 6,5 6,0 6,0 6,0 5,5 5,5 zvyšující činitel pro τ Rk,p v betonu bez trhlin činitel podle CEN/TS 1992 4 5 Sekce 6.2.2 porušení okraje betonu činitel podle CEN/TS 1992 4 5 Sekce 6.2.2 porušení prasknutím vzdálenost od okraje c cr,sp [mm] pro ψ c C40/50 1,23 C30/37 1,12 C50/60 1,30 k 8 beton bez trhlin [ ] 10,1 k ucr [ ] 10,1 h / h ef 2,0 1,0 h ef 2,0 h / h ef 1,3 4,6 h ef 1,8 h h / h ef 1,3 2,26 h ef osová vzdálenost s cr,sp [mm] 2 c cr,sp dílčí činitel bezpečnosti γ Mp = γ Mc = γ Msp [ ] 1,8 6) 1,8 6) 1,8 6) 1,8 6) 1,8 6) 1,8 6) 1,8 6) 2) 4) 6) charakteristický odpor N Rk,s pro armovací tyče, které nesplňují požadavky podle DIN 488, se vypočítá podle Technical Report TR 029, vzorec (5.. dílčí činitel bezpečnosti γ Ms,N pro armovací tyče, které nesplňují požadavky podle DIN 488, se vypočítá podle Technical Report TR 029, vzorec (3.3a). v případě chybějících národních ustanovení rovnice viz Příloha B1 h tloušťka betonového prvku, h ef efektivní kotevní hloubka je zahrnut dílčí činitel bezpečnosti γ 2 = 1,2 Návrh podle CEN/TS 1992-4 Charakteristický odpor pod osovým zatížením pro armovací tyče Příloha C6
Evropské technické posouzení ETA 15 / 0 2 8 2 Strana 20 z 22 0 2 / 0 6 / 2 0 1 5 se závitovou tyčí M8 M10 M12 M16 M20 M24 porušení oceli bez ramene páky charakteristický odpor, třída 5.8 V Rk,s [kn] 9 15 21 39 61 88 charakteristický odpor, třída 8.8 V Rk,s [kn] 15 23 34 63 89 141 charakteristický odpor, třída 10.9 V Rk,s [kn] 18 29 42 79 123 156 charakteristický odpor, A4 70 V Rk,s [kn] 13 20 30 55 86 124 charakteristický odpor, HCR V Rk,s [kn] 15 23 34 62,8 98 124 porušení oceli s ramenem páky charakteristický odpor, třída 5.8 M 0 Rk,s [Nm] 19 37 66 167 326 561 charakteristický odpor, třída 8.8 M 0 Rk,s [Nm] 30 60 105 266 519 898 charakteristický odpor, třída 10.9 M 0 Rk,s [Nm] 38 75 131 333 649 893 charakteristický odpor, A4 70 M 0 Rk,s [Nm] 26 53 92 233 454 625 charakteristický odpor, HCR M 0 Rk,s [Nm] 30 60 105 266 519 786 dílčí činitel bezpečnosti pro porušení oceli stupeň 5.8 nebo 8.8 γ Ms,V stupeň 10.9 γ Ms,V A4 70 γ Ms,V HCR γ Ms,V porušení betonu vylomením činitel podle CEN/TS 1992 4 5 sekce 4.3.3 dílčí činitel bezpečnosti γ Mcp porušení okraje betonu dílčí činitel bezpečnosti γ Mc [ ] 1,25 [ ] 1,50 [ ] 1,56 [ ] 1,25 1,75 k 3 [ ] 2,0 [ ] 1,5 2) [ ] 1,5 2) 2) v případě chybějících národních ustanovení je zahrnut dílčí činitel bezpečnosti γ 2 = 1,0 Návrh podle CEN/TS 1992-4 Charakteristický odpor pod smykovým zatížením pro závitové tyče Příloha C7
Evropské technické posouzení ETA 15 / 0 2 8 2 Strana 21 z 22 0 2 / 0 6 / 2 0 1 5 s armovací tyčí Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 porušení oceli bez ramene páky charakteristický odpor ve smyku pro armovací tyč BSt 500 S podle DIN 488 V Rk,s [kn] 14 22 31 42 55 86 135 dílčí činitel bezpečnosti pro armovací tyč BSt 500 S podle DIN 488 2) γ Ms,V [ ] 1,5 porušení oceli s ramenem páky charakteristický odpor ve smyku pro armovací tyč BSt 500 S podle DIN 488 M 0 Rk,s [Nm] 33 65 112 178 265 518 1012 dílčí činitel bezpečnosti pro armovací tyč BSt 500 S podle DIN 488 2) γ Ms,V [ ] 1,5 porušení betonu vylomením činitel v rovnici (5.7) Technical Report TR029 pro návrh chemické kotvy dílčí činitel bezpečnosti γ Mcp porušení okraje betonu k [ ] 2,0 [ ] 1,5 dílčí činitel bezpečnosti γ Mc [ ] 1,5 2) 4) charakteristický odpor V Rk,s pro armovací tyče, které nesplňují požadavky podle DIN 488, se vypočítá podle Technical Report TR 029, vzorec (5.6). dílčí činitel bezpečnosti γ Ms,N pro armovací tyče, které nesplňují požadavky podle DIN 488, se vypočítá podle Technical Report TR 029, vzorec 3.3b nebo 3.3c. v případě chybějících národních ustanovení charakteristický odpor proti ohybu M 0 Rk,s pro armovací tyče, které nesplňují požadavky podle DIN 488, se vypočítá podle Technical Report TR 029, vzorec (5.6b). je zahrnut dílčí činitel bezpečnosti γ 2 = 1,0 Návrh podle CEN/TS 1991-4 Charakteristický odpor pod smykovým zatížením pro armovací tyče Příloha C8
Evropské technické posouzení ETA 15 / 0 2 8 2 Strana 22 z 22 0 2 / 0 6 / 2 0 1 5 Posunutí pod zatížením tahem se závitovou tyčí M8 M10 M12 M16 M20 M24 Beton bez trhlin rozsah teplot I 7) : 40 C / 24 C posunutí δ N0 [mm/n/mm 2 )] 0,03 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 posunutí δ N [mm/n/mm 2 )] 0,07 0,09 0,10 0,13 0,17 0,20 Beton bez trhlin rozsah teplot II 7) : 80 C / 50 C posunutí δ N0 [mm/n/mm 2 )] 0,04 0,04 0,05 0,07 0,08 0,10 posunutí δ N [mm/n/mm 2 )] 0,10 0,13 0,15 0,19 0,23 0,28 Beton s trhlinami rozsah teplot I 7) : 40 C / 24 C posunutí δ N0 [mm/n/mm 2 )] 0,12 0,09 posunutí δ N [mm/n/mm 2 )] 0,64 0,55 Beton s trhlinami rozsah teplot II 7) : 80 C / 50 C posunutí δ N0 [mm/n/mm 2 )] 0,17 0,13 posunutí δ N [mm/n/mm 2 )] 0,90 0,78 s armovací tyčí Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Rozsah teplot I 9) : 40 C / 24 C posunutí δ N0 [mm/n/mm 2 )] 0,03 0,03 0,04 0,04 0,05 0,06 0,07 posunutí δ N [mm/n/mm 2 )] 0,07 0,09 0,10 0,12 0,13 0,17 0,20 Rozsah teplot II 9) : 80 C / 50 C posunutí δ N0 [mm/n/mm 2 )] 0,04 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,10 posunutí δ N [mm/n/mm 2 )] 0,10 0,13 0,15 0,17 0,19 0,23 0,29 Výpočet posunutí při provozním zatížení: τ Sd návrhová hodnota napětí spoje Posunutí pod krátkodobým teplotním zatížením δ N0. τ Sd /1,4 Posunutí pod dlouhodobým teplotním zatížením δ N. τ Sd /1,4 Posunutí pod zatížením smykem 2) se závitovou tyčí M8 M10 M12 M16 M20 M24 posunutí δ V0 [mm/kn] 0,06 0,06 0,05 0,04 0,04 0,03 posunutí δ V [mm/kn] 0,09 0,08 0,08 0,06 0,06 0,05 s armovací tyčí Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 posunutí δ V0 [mm/kn] 0,06 0,05 0,05 0,04 0,04 0,04 0,03 posunutí δ V [mm/kn] 0,09 0,08 0,07 0,06 0,06 0,05 0,05 2) Výpočet posunutí při provozním zatížení: V Sd návrhová hodnota smykového zatížení Posunutí pod krátkodobým teplotním zatížením δ N0. V Sd /1,4 Posunutí pod dlouhodobým teplotním zatížením δ N. V Sd /1,4 Návrh Posunutí kotvy Příloha C9
Evropské technické posouzení ETA 15 / 0 2 8 2 Strana 23 z 22 0 2 / 0 6 / 2 0 1 5