Certifikát Certifikát ETA-10/0457 pro svorníkové kotvy BAZ

Transkript

1 Certifikát Certifikát Jazyky / Languages: cs BERNER_56761.pdf

2 Deutsches Institut für Bautechnik Anstalt des öffentlichen Rechts Kolonnenstr. 30 L Berlin Germany Tel.: +49(0) Fax: +49(0) dibt@dibt.de Internet: Zmocněn a notifikován podle článku 10 směrnice Rady z 21. prosince 1998 k harmonizaci právních a správních předpisů členských státůohledně stavebních produktů (89/106/EHS) Mitglied der EOTA Člen EOTA Evropské technické schválení ETA-10/0457 Přeloženo z angličtiny Originální verze v němčině Obchodní označení Majitel schválení Předmět schválení a účel použití Platnost: od do Jednoduchá kotva BAZ Berner Berner GmbH Bernerstrasse Künzelsau NĚMECKO Hmoždinka s řízením rozpěrné síly ve velikostech M8, M10, M12, M16, M20 a M24 k ukotvení do betonu 4. března prosince 2013 Výrobní závod Berner výrobní závod 6 Toto schválení obsahuje 16 stran včetně 8 příloh Europäische Organisation für Technische Zulassungen European Organisation for Technical Approvals Evropská organizace pro technická schválení str. 1 (16)

3 I. PRÁVNÍ ZÁKLADY A VŠEOBECNÁ USTANOVENÍ 1 Toto Evropské technické schválení uděluje Německý institut pro stavební techniku v souladu s těmito směrnicemi a předpisy: - se směrnicí Rady 89/106/EHS ze dne 21. prosince 1988 o sbližování právních a správních předpisů členských států týkajících se stavebních výrobků 1, pozměněné směrnicí Rady 93/68/EHS 2 ze dne 22. července 1993 a směrnicí Evropského parlamentu a Rady č. 1882/ ze dne se zákonem o uvádění do oběhu a o volném oběhu stavebních výrobků k prosazování směrnice č. 89/106/EHS Rady ze dne 21. prosince 1988 o sbližování právních a správních předpisů členských států týkajících se stavebních výrobků a následující právní akty Evropského společenství (Zákon o stavebních výrobcích - BauPG) z 28. dubna , naposled změněný zákonem ze dne 31. října se společnými procedurálními pravidly pro podávání žádostí, přípravu a udělování evropských technických schválení podle přílohy k rozhodnutí Komise 94/23/ES 6 ; - s pokynem pro Evropské technické schválení pro Kovové kotvy do betonu část 2: Rozpěrné kotvy s řízeným momentem, ETAG Německý institut pro stavební techniku je oprávněn kontrolovat, zda jsou splněna ustanovení tohoto evropského technického schválení. Tato kontrola může probíhat ve výrobním závodu. Vlastník evropského technického schválení však přesto zůstává odpovědný za shodu výrobků s evropským technickým schválením a za jejich použitelnost pro stanovený účel použití. 3 Toto evropské technické schválení není možné přenášet na jiné výrobce nebo na zástupce výrobců než ty, kteří jsou uvedeni na stránce 1, nebo na jiné výrobní závody než ty, které jsou uvedeny na stránce 1 tohoto evropského technického schválení. 4 Německý institut pro stavební techniku může toto evropské technické schválení zrušit podle odstavce 1 článku 5 směrnice Rady 89/106/EHS. 5 Toto Evropské technické schválení se smí také v případě elektronického přenosu reprodukovat pouze v nezkrácené podobě. S písemným souhlasem Německého institutu pro stavební techniku však může být provedena i částečná reprodukce. V tomto případě musí být částečná reprodukce jako taková označena. Texty a obrázky reklamních brožur nesmí být v rozporu s evropským technickým schválením, ani jej nesmí používat nepřípustným způsobem. 6 Evropské technické schválení uděluje příslušné místo ve svém úředním jazyce. Toto znění odpovídá plnému znění uvedenému v EOTA. Překlady do jiných jazyků musí být jako překlady označeny Úřední věstník ES č. L 40 ze dne 11. února 1989, str Úřední věstník ES č. L 220 ze dne 30. srpna 1993, str Úřední věstník ES č. L 284 ze dne 31. října 2003, str Spolkový věstník I, 1998, str Spolkový věstník I, 2006, str. 2407, Úřední věstník ES č. L 17 ze dne 20. ledna 1994, str. 34. str. 2 (16)

4 II. ZVLÁŠTNÍ USTANOVENÍ EVROPSKÉHO TECHNICKÉHO SCHVÁLENÍ 1 Popis výrobku a účel použití 1.1 Popis výrobku Jednoduchá kotva BAZ zn. Berner ve velikostech M8, M10, M12, M16, M20 a M24 je hmoždinka z galvanicky pozinkované oceli, nerezové oceli (s označením A4") nebo z vysoce odolné nerezové oceli (s označením HCR"), která se vkládá do vyvrtaného otvoru a ukotví se řízenou rozpěrnou silou. V příloze 1 jsou představeny výrobky a oblast použití. 1.2 Účel použití Hmoždinka je určena pro taková použití, při kterých jsou splněny požadavky na mechanickou pevnost a stabilitu a bezpečnost při použití ve smyslu podstatných požadavků 1 a 4 směrnice 89/106/EHS a při nichž v případě selhání ukotvení hrozí riziko ohrožení života nebo zdraví lidí a/nebo značné ekonomické dopady. Hmoždinka se smí používat pro ukotvení s požadavky na požární odolnost. Hmoždinka se smí používat pouze pro ukotvení při statickém nebo kvazi-statickém zatížení v normálním vyztuženém nebo nevyztuženém betonu s třídou pevnosti minimálně C20/25 a nejvýše C50/60 podle normy EN 206: Může se ukotvit v betonu s trhlinami a v betonu bez trhlin. Jednoduchá kotva BAZ zn. Berner z galvanicky pozinkované oceli: Hmoždinka se smí používat pouze ve stavebních dílech v podmínkách suchých vnitřních prostor. Jednoduchá kotva BAZ A4 zn. Berner z nerezové oceli: Hmoždinka z nerezové oceli A4 se smí používat ve stavebních dílech v podmínkách suchých vnitřních prostor a také venku (včetně průmyslové atmosféry a v blízkosti moře) nebo ve vlhkých prostorách, jestliže zde nepanují zvláště agresivní podmínky. K těmto zvlášť agresivním podmínkám patří např. trvalé, střídavé namáčení do mořské vody, nebo oblast ostřiku mořskou vodou, atmosféra s obsahem chlóru u krytých bazénů, nebo atmosféra s extrémním znečištěním chemickými látkami (např. v zařízeních na odsiřování kouřových plynů nebo v silničních tunelech, kde se používají odmrazovací prostředky). Jednoduchá kotva BAZ HCR zn. Berner z vysoce odolné nerezové oceli: Hmoždinka z vysoce odolné nerezové oceli se smí používat ve stavebních dílech v podmínkách suchých vnitřních prostor a také venku, ve vlhkých prostorách, nebo za zvlášť agresivních podmínek. K těmto zvlášť agresivním podmínkám patří např. trvalé, střídavé namáčení do mořské vody, nebo oblast ostřiku mořskou vodou, atmosféra s obsahem chlóru u krytých bazénů, nebo atmosféra s extrémním znečištěním chemickými látkami (např. v zařízeních na odsiřování kouřových plynů nebo v silničních tunelech, kde se používají odmrazovací prostředky). Ustanovení tohoto evropského technického schválení jsou založena na předpokládané době používání hmoždinek 50 roků. Údaje o době používání nelze pokládat za záruku výrobce, je třeba je považovat za pomůcku při výběru správného výrobku s ohledem na očekávanou ekonomicky přiměřenou dobu používání stavebního objektu. str. 3 (16)

5 2 Vlastnosti výrobku a hodnocení výsledků zkoušek 2.1 Vlastnosti výrobku Hmoždinka odpovídá obrázkům a údajům příloh 2 a 3. Pokud v přílohách 2 a 3 nejsou charakteristické hodnoty materiálu, rozměry a tolerance hmoždinek uvedeny, musí odpovídat stanoveným údajům v technické dokumentaci 7 tohoto evropského technického schválení. S ohledem na požadavky na protipožární ochranu lze předpokládat, že hmoždinka splňuje požadavky třídy chování při požáru A1 podle ustanovení rozhodnutí Komise č. 96/603/EHS (pozměněném směrnicí 2000/605/EHS). Charakteristické hodnoty pro dimenzování hmoždinek jsou uvedeny v přílohách 5 až 6. Charakteristické hodnoty pro dimenzování hmoždinek s ohledem na požární odolnost jsou uvedeny v přílohách 7 až 8. Platí pro použití v systému, který musí vyhovovat požadavkům určité třídy požární odolnosti. Každá hmoždinka je podle přílohy 2 označena značkou výrobce, označením hmoždinky, velikostí závitu a maximální tloušťkou montovaného dílu, pro který je určena. Každá hmoždinka z nerezové oceli A4 je navíc označena znaky A4" a každá hmoždinka z vysoce odolné nerezové oceli je navíc označena znakem C". Hmoždinka se smí balit a dodávat pouze jako kompletní upevňovací jednotka v sadě. 2.2 Hodnocení výsledků zkoušek Posouzení použitelnosti hmoždinek pro stanovený účel použití z hlediska požadavků na mechanickou pevnost a stabilitu a bezpečnost při použití ve smyslu podstatných požadavků 1 a 4 bylo provedeno ve shodě se směrnicí pro evropské technické schválení pro Kovové hmoždinky k ukotvení v betonu, ETAG 001, část 1 Hmoždinky - obecně a část 2 Hmoždinka s řízením rozpěrné síly, na základě možnosti 1. Posouzení hmoždinky pro stanovený účel použití z hlediska požadavků na požární odolnost bylo provedeno podle technické zprávy TR 020 Posuzování požární odolnosti ukotvení v betonu". Dodatkem ke specifickým ustanovením tohoto evropského technického schválení, který se vztahuje na nebezpečné látky, mohou výrobky v rozsahu platnosti tohoto schválení podléhat dalším požadavkům (např. změněné evropské legislativě a národním právním a správním předpisům). Ke splnění ustanovení směrnice o stavebních výrobcích musí být tyto požadavky popřípadě také dodrženy Technická dokumentace tohoto evropského technického schválení je uložena v Německém institutu pro stavební techniku a, pokud by byla významná pro úkoly příslušných schválených orgánů zapojených do procesu schválení shody, musí být těmto schváleným orgánům předána. str. 4 (16)

6 3 Vyhodnocení a prokazování shody a značka CE 3.1 Systém prokazování shody Podle rozhodnutí Evropské komise č. 96/582/EHS 8 o postupu prokazování shody stavebních výrobků se použije systém 2(i) (označovaný jako systém 1. Tento systém prokazování shody je definován takto: Systém 1: Prohlášení o shodě produktu schválenou certifikační institucí na základě těchto bodů: (a) Úkoly výrobce: (1) vnitřní kontroly výrobků, (2) další zkoušky vzorků odebraných v místě výroby výrobcem podle předepsaného plánu kontrol. (b) Úkoly schváleného orgánu: (3) počáteční zkoušky typu výrobku, (4) počáteční inspekce v místě výroby a řízení výroby u výrobce, (5) Průběžný dozor, posuzování a schvalování řízení výroby u výrobce. Poznámka: Schválené orgány se označují také jako notifikační orgány". 3.2 Povinnosti Úkoly výrobce Vnitřní kontrola výrobků Výrobce provádí průběžnou vnitřní kontrolu výroby. Všechny údaje, požadavky a předpisy přijaté výrobcem se systematicky zachovávají ve formě písemných provozních a technologických pokynů, včetně záznamů výsledků. Vlastní kontrola ve výrobě musí zajišťovat, že je výrobek ve shodě s tímto Evropským technickým schválením. Výrobce může používat pouze původní materiály/suroviny/přísady uvedené v technické dokumentaci tohoto evropského technického schválení. Řízení výroby v závodu musí být v souladu s plánem kontroly, který je součástí technické dokumentace tohoto evropského technického schválení. Plán kontrol je uveden v souvislosti se systémem řízení výroby závodu zpracovaným výrobcem a uloženým v Německém institutu pro stavební techniku. 9 Výsledky řízení výroby u výrobce se zaznamenají a vyhodnotí v souladu s ustanoveními plánu kontrol Další úkoly výrobce Výrobce na základě smlouvy pověří místo, které je podle odstavce 3.1 notifikováno pro úkoly pro oblast hmoždinek, provedením souboru opatření podle odstavce K tomu účelu výrobce předloží notifikovanému místu podle odstavců a plán zkoušek. Výrobce předá prohlášení o shodě s vyjádřením, že stavební výrobek je v souladu s ustanoveními tohoto evropského technického schválení Úřední věstník ES č. L254 ze dne Plán kontrol je důvěrnou součástí evropského technického schválení a předává se pouze schválenému orgánu zapojenému do procesu schválení shody. Viz odstavec str. 5 (16)

7 3.2.2 Úkoly schválených orgánů Schválený orgán musí provést - Počáteční zkoušky typu výrobku, - Počáteční inspekce v místě výroby a řízení výroby u výrobce - Průběžný dozor, posuzování a schvalování řízení výroby u výrobce v souladu s ustanoveními uvedenými v plánu kontrol. Schválený orgán musí uchovat podstatné body těchto výše uvedených činností a sdělit získané výsledky a uvedené závěry ve formě písemné zprávy. Schválená certifikační instituce pověřená výrobcem musí vydat certifikát o shodě EU o produktu s uvedením shody s ustanoveními tohoto evropského technického schválení. V případech, kdy již nejsou splněna ustanovení evropského technického schválení a předepsaného plánu zkoušek, certifikát o shodě musí být odvolán a bez prodlení je třeba informovat Německý institut pro stavební techniku. 3.3 Označení shody CE Označení shody CE se musí umístit na každé balení kotvy. Za písmeny CE" musí být uvedeno identifikační číslo schválené certifikační instituce, kde je to důležité, poté se uvedou další dodatečné informace: - Jméno a adresa držitele schválení (právní subjekt odpovědný za výrobu), - Poslední dvě číslice roku, v němž bylo označení shody CE uděleno, - Číslo certifikátu EC o shodě pro produkt, - Číslo evropského technického schválení, - Číslo pokynu pro evropské technické schválení, - Kategorie použití (ETAG možnost 1), - Velikost. 4 Předpoklady, za kterých byla kladně posouzena použitelnost výrobku pro stanovený účel použití 4.1 Výroba Evropské technické schválení je pro výrobek vydáno na základě schválených dat/informací, uložených v Německém institutu pro stavební techniku, které hodnocený a posuzovaný výrobek přesně určují. Změny výrobku nebo výrobního procesu, které by mohly vést k tomu, že uložené údaje a informace již nejsou správné, se musí před zavedením sdělit Německému institutu pro stavební techniku. Německý institut pro stavební techniku rozhodne o tom, zda se takové změny projeví na schválení a následně na platnosti označení shody CE nebo nikoliv a případně určí, zda je potřeba doplňující posouzení nebo změna schválení Dimenzování ukotvení Upotřebitelnost hmoždinek je dána následujícími předpoklady: Dimenzování ukotvení se provádí ve shodě se směrnicí pro evropské technické schválení pro Kovové hmoždinky k ukotvení v betonu, příloha C, způsob výpočtu A, za které odpovídá technik se zkušenostmi v oboru ukotvení a betonových konstrukcí. str. 6 (16)

8 S přihlédnutím ke kotevním zátěžím se provedou výpočty a vyhotoví konstrukční výkresy, které je možné testovat. Na konstrukčních výkresech se uvede poloha hmoždinky (např. poloha hmoždinky vůči výztuze nebo opěrám v betonu s trhlinami a v betonu bez trhlin atd.). Při dimenzování ukotvení při namáhání požárem je třeba dodržovat ustanovení technické zprávy TR 020 Posuzování požární odolnosti ukotvení v betonu". Rozhodující charakteristické hodnoty hmoždinek jsou uvedeny v přílohách 7 a 8. Metoda dimenzování platí pro jednostranné namáhání stavebního prvku požárem. Při namáhání požárem z více stran se může metoda dimenzování použít pouze tehdy, pokud činí vzdálenost od okraje hmoždinky c 300 mm. 4.3 Montáž kotev S upotřebitelností kotvy se dá počítat pouze tehdy, jestliže jsou dodrženy tyto montážní podmínky: Montáž kotvy je provedena příslušně vyškoleným personálem pod dohledem stavbyvedoucího. Montáž kotvy je provedena pouze tak, jak je dodána výrobcem, bez záměny nebo výměny jednotlivých dílů. Montáž kotvy je provedena podle údajů výrobce a konstrukčních výkresů zhotovených pro tento účel a s vhodnými nástroji. Před usazením kotvy se provede přezkoušení toho, zda třída pevnosti betonu, do kterého se kotva usazuje, odpovídá uvedenému rozsahu a není nižší než beton, na který se aplikují charakteristická zatížení. Kontrola toho, zda je beton dobře upěchován, např. bez významných dutin. Vzdálenosti od okrajů a mezery nejsou kratší než určené hodnoty bez záporných tolerancí. Umístění vyvrtaných otvorů bez poškození výztuže. V případě chybně vyvrtaného otvoru: Nové vrtání otvoru v minimální vzdálenosti, která se rovná dvojnásobku hloubky chybného otvoru, nebo v menší vzdálenosti, pokud je chybně vyvrtaný otvor vyplněn vysoce pevnou maltou a pokud smykové zatížení nebo šikmé zatížení není ve směru zatěžování. Očištění otvoru od prachu z vrtání. Dodržení efektivní hloubky ukotvení. Tato podmínka je splněna, pokud stávající tloušťka přidruženého stavebního prvku není větší než na hmoždince vyražená maximální tloušťka montovaného dílu. Aplikace utahovacího momentu uvedeného v příloze 4 se provede kalibrovaným momentovým klíčem. 5 Pokyny pro výrobce Povinností výrobce je postarat se o to, aby byly všechny zúčastněné osoby vyškoleny o zvláštních ustanoveních podle odstavců 1 a 2 včetně příloh, na které se odkazuje, dále o odst. 4.2 a 4.3. Tyto informace je možné sdělit interpretací příslušných částí evropského technického schválení. Kromě toho se uvedou všechny údaje o montáži na obalu a/nebo na příbalovém letáku, přednostně ve formě obrázku. Uvedou se alespoň tyto údaje: - Průměr vrtáku, - Průměr závitu, - Maximální tloušťka připevňovacího prvku, str. 7 (16)

9 - Minimální účinná hloubka ukotvení, - Minimální hloubka vyvrtaného otvoru, - Utahovací moment při kotvení, - Údaje o montáži, včetně čištění otvoru, přednostně ve formě obrázku, - Odkaz na potřebné speciální vybavení pro montáž, - Identifikace výrobce. Všechny údaje musí být předloženy ve zřetelné a srozumitelné formě. Georg Feistel Vedoucí oddělení Ověřil: Baderschneider str. 8 (16)

10 Kotva vyrobená tvářením za studena: Provedení vytvořené pnutím: Kuželový čep (provedení tvářené za studena nebo vytvořené pnutím) Rozpěrná úchytka Šestihranná matice Podložka 1) Efektivní hloubka ukotvení 2) Tloušťka montovaného dílu 3) Hloubka vyvrtaného otvoru 4) Min. tloušťka stavebního prvku Jednoduchá kotva Berner Příloha 1 evropského technické schválení Výrobek a montážní stav ETA-10/0457 str. 9 (16)

11 Oblast označení 3 - Rozpěrná úchytka, rotující Oblast označení 2 - Kuželový čep, rotující Oblast označení 1 - kuželový čep, hlava Popis výrobku, příklad: BAZ 12/10 A4 Tovární označení typ hmoždinky v oblasti označení 2 nebo 3 Velikost závitu/tloušťka montovaného dílu max. t fix Označení materiálu A4 nebo C v oblasti označení 2 Písmenový kód v oblasti označení 1 a příslušná maximální přípustná tloušťka montovaného dílu t fix : Vyražená data (A) (B) (C) (D) (E) (F) (G) (H) (I) (K) (L) (M) Max. t fix M8-M Vyražená data (N) (O) (P) (R) (S) (T) (U) (V) (W) (X) (Y) (Z) Max. t fix M8-M Tabulka 1: Rozměry hmoždinky [mm] Díl Označení: Rozměr 1 Kuželový čep 2 Rozpěrná úchytka Závit d o 7,8 9,8 11,8 15,7 19,8 23,5 d k 7,1 8,9 10,7 14,5 19,8 23,5 L G m 17,8 20,0 20,6 27,5 33,4 40,2 Tloušťka plechu 1,3 1,4 1,6 2,4 2,4 3,0 3 Šestihranná matice Rozměr stran. klíče Podložka Tloušťka montovaného dílu t s 1,4 1,8 2,3 2,7 2,7 3,7 d s t fix L min Délka hmoždinky L max Hmoždinka může být vyrobena z různých maximálních tloušťek montovaného dílu. Jednoduchá kotva Berner Příloha 2 evropského technické schválení Rozměry kotvy ETA-10/0457 str. 10 (16)

12 Tabulka 2a: Materiály BAZ Díl Označení: Materiál Ošetření 1 Kuželový čep 2 Rozpěrná úchytka 3 Šestihranná matice 4 Podložka Ocel pro lisování za studena nebo automatová ocel Pásová ocel válcovaná za studena, EN Ocel, třída pevnosti 8, EN Pásová ocel válcovaná za studena, EN Galvanicky pozinkovaná ocel podle EN ISO 4042, min. 5 m, + funkční nástřik Galvanicky pozinkovaná ocel podle EN ISO 4042, min. 5 m Galvanicky pozinkovaná ocel podle EN ISO 4042, min. 5 m, + funkční nástřik 1) 1) Funkční nástřik u šestihranných matic o rozměrech M8 a M10 a u podložek o rozměrech M12, M16 a M24. Tabulka 2b: Materiály BAZ A4 Část Označení: Materiál Ošetření 1 Kuželový čep Nerezová ocel EN Funkční nástřik 2 Rozpěrná úchytka Nerezová ocel EN Šestihranná matice Nerezová ocel EN ; ISO ; třída pevnosti 70 4 Podložka Nerezová ocel EN Tabulka 2c: Materiály BAZ HCR Funkční nástřik Část Označení: Materiál Ošetření 1 Kuželový čep 2 Rozpěrná úchytka 3 Šestihranná matice 4 Podložka Vysoce odolná nerezová ocel EN Nerezová ocel EN Vysoce odolná nerezová ocel EN ; ISO ; třída pevnosti 70 Vysoce odolná nerezová ocel EN Funkční nástřik - Funkční nástřik - Jednoduchá kotva Berner Příloha 3 evropského technické schválení Materiály ETA-10/0457 str. 11 (16)

13 Tabulka 3: Parametry montáže a hmoždinek Typ/velikost hmoždinky Jmenovitý průměr vrtáku d 0 = [mm] Řezný průměr vrtáku d cut [mm] 8,45 10,45 12,5 16,5 20,55 24,55 Hloubka vyvrtaného otvoru h 1 [mm] Průchozí otvor ve stavebním prvku d f [mm] Montážní utahovací moment T inst = [Nm] ) Efektivní hloubka ukotvení 2) Tloušťka montovaného dílu 3) Hloubka vrtaného otvoru 4) Min. tloušťka stavebního prvku Tabulka 4: Minimální tloušťky stavebního prvku a minimální osové vzdálenosti a vzdálenosti od okrajů Typ/velikost hmoždinky Min. tloušťka stavebního prvku h min, 1 [mm] Beton bez trhlin Minimální osová s min [mm] vzdálenost pro c [mm] Použití v betonových stavebních dílech o tloušťce 2 x hef Minimální vzdálenost od okraje Beton s trhlinami Minimální osová vzdálenost c min = [mm] pro s [mm] s min [mm] pro c [mm] Minimální vzdálenost c min = [mm] od okraje pro s [mm] Min. tloušťka h min, 2 [mm] stavebního prvku Beton s trhlinami a beton bez trhlin Minimální osová s min [mm] vzdálenost pro c [mm] Minimální vzdálenost c min = [mm] od okraje pro s [mm] Mezihodnoty pro s min a c min v rámci jedné tloušťky stavebního dílu je možné zjistit lineární interpolací. Použití v betonových stavebních dílech o tloušťce < 2 x hef Jednoduchá kotva Berner Příloha 4 evropského technické schválení Parametry montáže a kotev ETA-10/0457 str. 12 (16)

14 Tabulka 5: Metoda dimenzování A - Charakteristické hodnoty při osovém tahovém zatížení Typ/velikost hmoždinky Selhání oceli Charakteristická únosnost v tahu N Rk,s [kn] 16,0 27,0 41,5 66,0 111,0 150,0 Příslušný dílčí součinitel bezpečnosti 1) Ms 1,5 Selhání vytažením Charakteristická únosnost v betonu N Rk,P s trhlinami [kn] C20/ ) - 2) - 2) Charakteristická únosnost v betonu N Rk,P bez trhlin [kn] C20/ ) - 2) - 2) Faktory zvýšení pro charakteristickou únosnost v betonu s trhlinami a v betonu bez trhlin c C25/30 1,10 C30/37 1,22 C35/45 1,34 C40/50 1,41 C45/55 1,48 C50/60 1,55 Příslušná hodnota dílčího součinitele bezpečnosti y 1) Mp 1,5 3) Vylomení betonu pro použití ve stavebních dílech s tloušťkou 2 x h ef Efektivní hloubka ukotvení h ef [mm] Minimální tloušťka stavebního prvku h min,1 [mm] Osová vzdálenost s cr,n [mm] Vzdálenost od okraje c cr,n [mm] Osová vzdálenost (mezery) 4) s cr,sp [mm] Vzdálenost od okraje (mezery) 4) s cr,sp [mm] Příslušná hodnota dílčího součinitele bezpečnosti 1) Mc 1,5 3) Vylomení betonu pro použití ve stavebních dílech s tloušťkou < 2 x h ef Efektivní hloubka ukotvení h ef [mm] Minimální tloušťka stavebního prvku h min,2 [mm] Osová vzdálenost s cr,n [mm] Vzdálenost od okraje c cr,n [mm] Osová vzdálenost (mezery) 4) s cr,sp [mm] Vzdálenost od okraje (mezery) 4) c cr,sp [mm] Příslušná hodnota dílčího součinitele bezpečnosti 1) Mc 1,5 3) 1) Pokud nejsou k dispozici jiná národní nařízení. 2) Druh selhání vytažením není rozhodující. 3) V této hodnotě je obsažen dílčí součinitel bezpečnosti 2 = 1,0. 4) Hodnoty pro s cr,sp a c cr,sp mezi tloušťkami stavebních prvků h min, 2 a h min, 1 mohou být zjištěny lineární interpolací. Tabulka 6: Posuv při tahovém zatížení Typ/velikost hmoždinky Tahové zatížení v betonu s trhlinami N [kn] 2,3 4,2 7,5 13,2 16,4 22,9 Příslušný posuv N0 [mm] 0,5 0,5 0,7 1,0 1,2 1,2 N [mm] 1,2 1,4 1,5 Tahové zatížení v betonu bez trhlin N [kn] 4,2 7,5 11,7 18,7 23,3 32,5 Příslušný posuv N0 [mm] 0,3 0,3 0,5 0,7 1,2 1,2 N [mm] 1,2 1,4 1,5 Jednoduchá kotva Berner Příloha 5 Metoda dimenzování A Charakteristické hodnoty při zatížení v tahu, posuvy evropského technické schválení ETA-10/0457 str. 13 (16)

15 Tabulka 7: Metoda dimenzování A - Charakteristické hodnoty při příčném namáhání Typ/velikost hmoždinky Příčné zatížení bez ramena páky Charakteristická příčná únosnost V Rk,S [kn] 12,0 20,0 29,5 55, Příslušná hodnota dílčího součinitele bezpečnosti 1) Ms 1,25 Příčné zatížení s ramenem páky Charakteristický ohybový moment M 0 Rk,s [Nm] Příslušná hodnota dílčího součinitele bezpečnosti 1) Ms 1,25 Vylomení betonu na odvrácené straně zatížení Činitel v rovnici (5.6) ve směrnici (etag 2,0 2,2 2,4 2,8 2,8 2,8 k 001), příloha C, odst Příslušná hodnota dílčího součinitele bezpečnosti 1) Mc 1,5 2) Vylomení hran betonu Účinná délka hmoždinky při příčném zatížení l f [mm] Účinný vnější průměr d nom [mm] Příslušná hodnota dílčího součinitele bezpečnosti 1) Mc 1,5 2) 1) Pokud nejsou k dispozici jiná národní nařízení. 2) V této hodnotě je obsažen dílčí součinitel bezpečnosti 2 = 1,0. Tabulka 8: Posuv při příčném namáhání Typ/velikost hmoždinky Příčné namáhání v betonu s trhlinami a v betonu bez trhlin Příslušný posuv Montážní návod pro jednoduchou kotvu Berner BAZ, BAZ A4 a BAZ HCR M8 až M24 V [kn] 6,9 11,4 16,9 31,4 39,4 48,5 V0 [mm] 2,4 4,2 4,5 3,0 3,6 3,6 V [mm] 3,6 6,3 6,8 4,5 5,4 5,4 Jednoduchá kotva Berner Metoda dimenzování A Charakteristické hodnoty při příčném namáhání, posuvy a montážní návod Příloha 6 evropského technické schválení ETA-10/0457 str. 14 (16)

16 Tabulka 9: Charakteristické hodnoty únosnosti v tahu v betonu s trhlinami a v betonu bez trhlin C20/25 až C50/60 při namáhání požárem Typ/velikost hmoždinky Doby požární odolnosti Selhání oceli: Charakteristická únosnost Selhání vytažením: Charakteristická únosnost v betonu C20/25 až C50/60 Vylomení betonu: Charakteristická únosnost v betonu C20/25 až C50/60 Osová vzdálenost Vzdálenost od okraje R... [min] N Rk,s,fi [kn] M 0 Rk,s,fi [kn] N Rk,c,fi [kn] S cr,n S min ,4 1,2 0,9 0,8 2,8 2,3 1,9 1,6 5,0 4,1 3,2 2,8 9,4 7,7 6,0 5, ,3 1,0 2,3 1,8 4,0 3,2-1) - 1) - 1) - 1) - 1) - 1) 2,4 1,9 5,0 4,0 7,3 5,9 12,0 9, [mm] C cr,n 2 x h ef C C min min = 2x h ef ; [mm] Pokud se vyskytuje namáhání požárem z více stran, musí být vzdálenost od okraje 300 mm. Pokud nejsou k dispozici jiná národní nařízení, doporučuje se dílčí součinitel bezpečnosti únosnosti betonu při namáhání požárem M,fi = 1,0. 1) Selhání vytažením betonu není významné. 4 x h ef Jednoduchá kotva Berner Příloha 7 evropského technické schválení Charakteristické hodnoty pro únosnost v tahu při namáhání požárem ETA-10/0457 str. 15 (16)

17 Tabulka 10: Charakteristické hodnoty příčné únosnosti v betonu s trhlinami a v betonu bez trhlin C20/25 až C50/60 při namáhání požárem Typ/velikost hmoždinky Doby požární odolnosti R... [min] Selhání oceli bez ramena páky: Charakteristická únosnost V Rk,s,fi [kn] Selhání oceli s ramenem páky: Charakteristická únosnost M 0 Rk,s,fi [Nm] Vylomení betonu na odvrácené straně zatížení: ,8 1,6 1,3 1,2 3,6 2,9 2,2 1,9 6,3 4,9 3,5 2,8 11,7 9,1 6,6 5, ,4 1,2 1,0 0,8 3,6 3,0 2,4 2,1 7,8 6,4 5,0 4,3 19,9 16,3 12,7 10, Použijí se činitelé k uvedené v tabulce 7 dokumentu ETAG 001, příloha C, odstavec a hodnoty N 0 Rk,c,fi z tabulky 9. Vylomení betonu Výchozí hodnota charakteristické odolnosti M 0 Rk,s,fi v betonu C20/25 až C50/60 při namáhání požárem se zjistí z této rovnice: kde se V 0 Rk,c použije jako výchozí hodnota charakteristické odolnosti v betonu s trhlinami C20/25 při normální teplotě. Pokud nejsou k dispozici jiná národní nařízení, doporučuje se dílčí součinitel bezpečnosti únosnosti betonu při namáhání požárem M,fi = 1,0. Jednoduchá kotva Berner Příloha 8 evropského technické schválení Charakteristické hodnoty pro příčnou únosnost při namáhání požárem ETA-10/0457 str. 16 (16)