VST Engineering, spol. s r.o.

Výbuch VST Engineering, spol. s r.o. VST Engineering se zabývá prevencí a ochranou průmyslových zařízení proti výbuchu prachů. Naše aktivity proto směřují vždy k bezpečnému provozu Vašich zařízení bez rizika dlouhodobých výpadků a ekonomických ztrát při mimořádné události, jakou výbuch zcela jistě je. Tím je zároveň zajištěna bezpečnost Vašich pracovníků, o kterou jde především. K zabezpečení průmyslových zařízení v technologických provozech používá VST Engineering výhradně vlastní ochranné systémy, které společnost vyvinula, vyrábí, a u kterých provedl Notifikovaný orgán odpovídající postup prokázání shody, takže vyhovují aktuálním legislativním požadavkům, a které dnes již plně pokrývají celou škálu ochranných systémů pro potlačení, odlehčení a oddělení výbuchu prachu. V takovém postupu spatřuje VST Engineering Vaši výhodnost a svou budoucnost. Proto budeme i nadále pokračovat ve vývoji vlastních, technologicky vedoucích výrobků a v poskytování nezbytných služeb v oblasti výbuchu prachů, jako jsou návrhy organizačních a technických opatření, instalace ochranných systémů a jejich servis. 2 VST Engineering

Výbuch Výbuch v průmyslovém provozu Výbuch je prudké hoření (oxidace), které se vyznačuje vzrůstem teploty a tlaku. K výbuchu může dojít tehdy, setká-li se výbušná atmosféra se zdrojem, který ji dokáže zapálit. Proč je třeba se výbuchem zabývat? Přestože výbuchy nejsou každodenní událostí, není možné riziko vzniku výbuchu podceňovat. Následky jsou obvykle rozsáhlá poškození technologických zařízení, případně budov, ale v důsledku těchto destrukcí také poškození zdraví a nezřídka i života zaměstnanců v dosahu výbuchu. Je váš provoz tímto rizikem ohrožen? Riziko výbuchu jde napříč přes všechna průmyslová odvětví. Je všude tam, kde se dopravuje, skladuje, zpracovává anebo manipuluje s prachem nebo látkami s nezanedbatelným podílem prachu, který tvoří ve směsi se vzduchem výbušnou atmosféru. Mezi prachy tvořící výbušnou směs patří hnědé i černé uhlí, lignit, síra, uhlík, pryskyřice, biomasa, obilniny a výrobky z nich, cukr, sušené mléko, kostní a masové moučky, krmné směsi, plasty, farmaka, tonery, práškové barvy, kovové prachy (hliník, hořčík, titan, zinek a jejich slitiny), apod. Pokud se pak v takovém zařízení vyskytne iniciační zdroj, dojde k iniciaci výbušné atmosféry. K nejčastějším iniciačním zdrojům, které se vyskytují uvnitř průmyslových zařízení, patří jiskry mechanického původu, horký povrch, plamen nebo žhavá částice, elektrostatický výboj anebo elektrické zařízení. Typické je, že tyto iniciační zdroje lze vyloučit obtížně nebo vůbec ne. Jaké jsou typické provozy s rizikem výbuchu prachů? Typické provozy s rizikem výbuchu prachů jsou teplárny, elektrárny, mlýny, cukrovary, výrobny krmných směsí, sila, výroba plastů, výroba nábytku, práškové lakovny a další provozy nebo jejich části, ve kterých dochází k drcení a mletí materiálu, aspiraci nebo odlučování prachu, skladování prachu nebo látky s jeho vysokým podílem, mechanické a pneumatické dopravě, sušení, míchání, apod. V těchto provozech se riziko výbuchu vyskytuje jistě, a to minimálně v některé části provozu nebo v některém zařízení, které zahrnují. Jaká jsou typická zařízení s rizikem výbuchu prachů? Typická zařízení s rizikem výbuchu jsou mlýny, drtiče, filtry, třídiče, elevátory, zařízení pneumatické dopravy, zásobníky a sila, cyklony, sušárny, apod. Jak minimalizovat riziko výbuchu prachu u provozu nebo zařízení? Pokud nelze výbuchu zamezit, je nutné zařízení zabezpečit. Cílem zabezpečení je omezit účinky případného výbuchu na přijatelnou úroveň. Zařízení, která se k tomuto účelu používají, se nazývají ochranné systémy. Postupujete odpovědně? Nevystavujte své zaměstnance riziku výbuchu a neriskujte ztrátu dobrého jména. Výbuch není jen teoretické riziko a ochrana před ním je známkou vysoké míry zodpovědnosti a odpovídajícího přístupu k zajištění bezpečného provozu. Výbušnou atmosféru tvoří směs výbušné látky ve směsi se vzduchem. Ani pokud není v zařízeních vzduch, ale například spaliny, není výbuch vyloučen, protože limitní koncentrace kyslíku je závislá na řadě dalších provozních podmínek (např. na teplotě). Partner for your safety 3

Ochranné systémy Ochranné systémy proti výbuchu Ochranné systémy slouží k omezení účinků případného výbuchu na přijatelnou úroveň. Důvodem pro aplikaci ochranných systémů je splnění požadavků na bezpečnost zaměstnanců a provozovaných technologických zařízení. Výbuchové tlaky prachů se pohybují nejčastěji v rozmezí 0,6 až 0,9 MPa. Konstrukce běžných technologických zařízení takový přetlak nevydrží, a proto se na tato zařízení instalují ochranné systémy, které redukují výbuchový tlak na hodnotu 10 20 nižší, které již zařízení odolá (tzv. redukovaný tlak). Jaké ochranné systémy známe? Mezi ochranné systémy patří systémy na potlačení, odlehčení a oddělení výbuchu. Kdo a jakým způsobem ochranné systémy schvaluje? Ochranné systémy se schvalují výhradně certifikací. Schvaluje je Notifikovaný orgán, který splňuje požadavky na schvalování takových zařízení podle evropské směrnice 94/9/EC s využitím příslušných norem pro konkrétní ochranný systém. Co není možné opomenout? Samotná certifikace ještě neprokazuje správnou aplikaci konkrétního ochranného systému. Současně se zabezpečením konkrétního zařízení musí být splněny také požadavky na bezpečnost celého provozu složeného z více zařízení. To v praxi znamená, že je nutné vyloučit šíření případného výbuchu z místa vzniku do okolních zařízení, zajistit dostatečnou tlakovou odolnost zařízení, zkontrolovat účinnost ochranného systému, vymezit odpovídající bezpečnostní zóny v případě aplikace systému pro odlehčení výbuchu apod. Může se tak stát, že samostatně dodaná vyhovující průmyslová zařízení nebudou vyhovovat požadavkům na bezpečnost proti výbuchu po jejich propojení. 4 VST Engineering

ANTIDET Suppressor Potlačení výbuchu (HRD) ANTIDET Suppressor VST Engineering používá k zabezpečení zařízení potlačením výbuchu prachu vlastní ochranný systém ANTIDET Suppressor. K čemu systém ANTIDET Suppressor slouží? Ochranný systém ANTIDET Suppressor slouží k potlačení výbuchu prachu uvnitř chráněného zařízení provedením aktivního zásahu do procesu hoření (hašení). Systém na potlačení výbuchu je obvykle třeba kombinovat se systémem pro oddělení výbuchu. Systém pro potlačení výbuchu se skládá z řídicí ústředny, minimálně jednoho tlakového anebo optického detektoru výbuchu a minimálně jednoho akčního prvku. Vznik výbuchu je doprovázen nárůstem tlaku a plamenem. Podle druhu detektoru jsou tyto průvodní jevy výbuchu detekovány uvnitř chráněného zařízení a předány řídicí ústředně. Řídicí ústředna vyhodnotí tento stav jako výbuch a aktivuje příslušný akční prvek nebo prvky. Otevřením akčního prvku dojde k vnesení hasiva (prášek) do chráněného zařízení, a tím k potlačení výbuchu. filtry, třídiče, cyklony, elevátory, sušárny a zásobníky. Jaké předpisy systém ANTIDET Suppressor splňuje? Notifikovaný orgán č. 1026 FYZIKÁLNĚ TECHNICKÝ ZKUŠEBNÍ ÚSTAV, státní podnik provedl dle směrnice 94/9/EC a technické normy EN 14373 posouzení shody a vydal ES Certifikát typu č. FTZÚ 02 ATEX 0171X a dále provedl kontrolu jakosti výroby ochranných systémů a vydal Oznámení o zabezpečování jakosti č. FTZU 02 ATEX Q 022. Ochranný systém ANTIDET Suppressor splňuje dále požadavky evropské směrnice 2004/108/EC na elektromagnetickou kompatibilitu a byl prověřen podle všech technických norem (EN 61010-1, EN 50130-4, EN 61000-6-4, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3). Na která zařízení se systém pro potlačení výbuchu aplikuje? Systém pro potlačení výbuchu ANTIDET Suppressor se aplikuje na uzavřená zařízení, která jsou umístěna uvnitř budov, v okolí kterých se pohybují osoby nebo se vyskytuje prostředí s nebezpečím výbuchu. Tlakové lahve akčních prvků vyhovují požadavkům směrnice 99/36/ES a splňují požadavky technické normy EN 1964-1. SIL Tlakové lahve akčních prvků vyhovují požadavkům směrnice 99/36/ES a splňují požadavky technické normy EN 1964-1. Typická zařízení chráněná systémem na potlačení výbuchu jsou mlýny, drtiče, Partner for your safety 5

ANTIDET Relief Odlehčení výbuchu ANTIDET Relief VST Engineering používá k zabezpečení zařízení odlehčením výbuchu prachu vlastní ochranný systém ANTIDET Relief. K čemu systém ANTIDET Relief slouží? Ochranný systém ANTIDET Relief slouží k uvolnění výbuchového tlaku a dalších zplodin výbuchu do okolí chráněného zařízení. Jedná se o pasivní prvek, do procesu hoření se při výbuchu nijak nezasahuje. Jako všechny systémy pro odlehčení výbuchu vyžaduje vymezení dostatečné bezpečnostní zóny pro odlehčení zplodin výbuchu, ve které se nesmí vyskytovat osoby, překážky ani prostředí s nebezpečím výbuchu. Dále vyžaduje kombinaci se systémem pro oddělení výbuchu. ANTIDET Relief je řada kruhových a obdélníkových průtržných membrán v nerezovém provedení. Každý odlehčovací prvek může být volitelně vybaven signalizací otevření. Membrány mohou být dále vybaveny také částmi pro zachycení výbuchového plamene (viz ANTIDET Relief FQ). Vznik výbuchu je doprovázen nárůstem tlaku. Každý odlehčovací prvek má definovanou hodnotu tlaku, při které se otevře (protrhne). Tím se otevře cesta pro odvedení zplodin výbuchu mimo zařízení do bezpečného prostoru. Na která zařízení se odlehčení výbuchu aplikuje? Systém ANTIDET Relief se aplikuje na uzavřená zařízení, která jsou umístěna vně budov nebo uvnitř budov v blízkosti jejich obvodových stěn (aplikace s vývodním potrubím vedoucím mimo budovu). Odlehčení výbuchu nelze aplikovat, pokud není možné vymezit dostatečný prostor pro bezpečné odlehčení zplodin výbuchu (v jejich okolí se mohou pohybovat osoby, jsou zde pochozí lávky, dopravní trasy, kabely anebo jiná zařízení), pokud se v jejich okolí vyskytuje prostředí s nebezpečím výbuchu (včetně vrstev prachu) anebo pokud provozně není tento způsob ochrany možný (abraze, značné rozdíly provozních tlaků, apod.). Typická zařízení chráněná systémem ANTI- DET Relief jsou filtry, zásobníky a sila. Jaké předpisy systém ANTIDET Relief splňuje? Notifikovaný orgán č. 0637 IBExU Institut für Sicherheitstechnik GmbH, Fuchsmühlenweg 7 09599 Freiberg, Německo provedl dle přílohy č. 3 směrnice 94/9/ES posouzení shody výrobku a vydal ES certifikát typu č. IBExU 08 ATEX 2107X (obdélníkové membrány) a č. IBExU 08 ATEX 2112X (kruhové membrány). Notifikovaný orgán č. 1026 FYZIKÁLNĚ TECHNICKÝ ZKUŠEBNÍ ÚSTAV, státní podnik provedl dle směrnice 94/9/EC kontrolu zabezpečování jakosti výroby ochranných systémů a vydal Oznámení o zabezpečování jakosti č. FTZU 02 ATEX Q 022. 6 VST Engineering

ANTIDET FQ Relief Bezplamenné odlehčení výbuchu ANTIDET FQ Relief VST Engineering používá k zabezpečení zařízení bezplamenným odlehčením výbuchu prachu vlastní ochranný systém ANTIDET FQ Relief. K čemu systém ANTIDET Relief FQ slouží? Ochranný systém ANTIDET Relief FQ slouží k uvolnění výbuchového tlaku a dalších zplodin výbuchu do okolí chráněného zařízení, avšak na rozdíl od běžných prvků pro odlehčení zde nedojde k průchodu plamene do okolí chráněného zařízení. I zde se však jedná se o pasivní prvek, který do procesu hoření při výbuchu nijak nezasahuje. Na která zařízení se odlehčení výbuchu aplikuje? Systém ANTIDET FQ Relief se aplikuje na uzavřená zařízení menších objemů, která jsou umístěna vně nebo uvnitř budov. Jako všechny systémy pro odlehčení výbuchu vyžaduje vymezení dostatečné bezpečnostní zóny pro odlehčení zplodin výbuchu, ve které se nesmí vyskytovat osoby, překážky ani prostředí s nebezpečím výbuchu. Dále vyžaduje kombinaci se systémem pro oddělení výbuchu. ANTIDET FQ Relief je řada kruhových a obdélníkových průtržných membrán v nerezovém provedení s košem pro zachycení plamene. Každý odlehčovací prvek je standardně vybaven signalizací otevření. Vznik výbuchu je doprovázen nárůstem tlaku. Každý odlehčovací prvek má definovanou hodnotu tlaku, při které se otevře (protrhne). Tím se otevře cesta pro odvedení zplodin výbuchu mimo zařízení do bezpečného prostoru s výjimkou plamene, který je zachycen košem nad membránou. Odlehčení výbuchu nelze aplikovat, pokud není možné vymezit dostatečný prostor pro bezpečné odlehčení zplodin výbuchu (v jejich okolí se mohou pohybovat osoby, jsou zde pochozí lávky, dopravní trasy, kabely anebo jiná zařízení), pokud se v jejich okolí vyskytuje prostředí s nebezpečím výbuchu (včetně vrstev prachu) anebo pokud provozně není tento způsob ochrany možný (abraze, značné rozdíly provozních tlaků, apod.). Typická zařízení chráněná systémem ANTI- DET FQ Relief jsou filtry, cyklony, elevátory a menší zásobníky. Jaké předpisy systém ANTIDET Relief FQ splňuje? Notifikovaný orgán č. 1026 FYZIKÁLNĚ TECHNICKÝ ZKUŠEBNÍ ÚSTAV, státní podnik provedl dle směrnice 94/9/EC a technické normy EN 16009:2010 posouzení shody a vydal ES Certifikát typu č. FTZÚ 13 ATEX 0171X a dále provedl kontrolu jakosti výroby ochranných systémů a vydal Oznámení o zabezpečování jakosti č. FTZU 02 ATEX Q 022. Partner for your safety 7

ANTIDET Barrier Oddělení výbuchu - hasicí bariéra (HRD) ANTIDET Barrier VST Engineering používá k zabezpečení zařízení oddělením výbuchu prachu vlastní ochranný systém ANTIDET Barrier. K čemu systém ANTIDET Barrier slouží? ANTIDET Barrier je hasicí bariéra pro oddělení výbuchu sloužící k uhašení výbuchového plamene, který se šíří potrubím z jednoho zařízení do druhého, provedením aktivního zásahu do procesu hoření (hašení). Vlastní zařízení je obvykle zabezpečeno systémem na odlehčení nebo se systémem na potlačení výbuchu. mlýnů, drtičů, filtrů, třídičů, cyklonů, elevátorů, sušáren a zásobníků a dále redlerů anebo krátkých šnekových dopravníků. Hasicí bariéra se skládá z řídicí ústředny, minimálně jednoho tlakového anebo optického detektoru výbuchu a minimálně jednoho akčního prvku. Vznik výbuchu je doprovázen nárůstem tlaku a plamenem. Tyto průvodní jevy výbuchu jsou podle druhu detektoru detekovány buď uvnitř chráněného zařízení (tlak) nebo v potrubí (plamen) a předány řídicí ústředně. Řídicí ústředna vyhodnotí tento stav jako šíření výbuchu a aktivuje příslušný akční prvek nebo prvky instalované v odpovídající vzdálenosti na potrubí. Otevřením akčního prvku dojde k vnesení hasiva (prášek) do potrubí a tím k uhašení (potlačení) výbuchového plamene. Na která zařízení se hasicí bariéra aplikuje? Systém ANTIDET Barrier se aplikuje mezi zařízení na spojovací potrubí tam, kde je cílem zastavit šíření výbuchového plamene z jednoho zařízení do druhého. Jaké předpisy systém ANTIDET Barrier splňuje? Notifikovaný orgán č. 1026 FYZIKÁLNĚ TECHNICKÝ ZKUŠEBNÍ ÚSTAV, státní podnik provedl dle směrnice 94/9/EC a technické normy EN 15089 posouzení shody a vydal ES Certifikát typu č. FTZÚ 08 ATEX 0101X a dále provedl kontrolu zabezpečování jakosti výroby ochranných systémů a vydal Oznámení o zabezpečování jakosti č. FTZU 02 ATEX Q 022. Ochranný systém ANTIDET Barrier splňuje dále požadavky směrnice 2004/108/EC na elektromagnetickou kompatibilitu a byl prověřen podle všech technických norem (EN 61010-1, EN 50130-4, EN 61000-6-4, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3). Tlakové lahve akčních prvků vyhovují požadavkům směrnice 99/36/ES a splňují požadavky technické normy EN 1964-1. SIL Tlakové lahve akčních prvků vyhovují požadavkům směrnice 99/36/ES a splňují požadavky technické normy EN 1964-1. Typická zařízení chráněná systémem ANTI- DET Barrier jsou vstupní a výstupní potrubí 8 VST Engineering

ANTIDET Dumper Oddělení výbuchu pasivní ventil ANTIDET Dumper VST Engineering používá k zabezpečení mechanickým oddělením výbuchu vlastní ochranný systém ANTIDET Dumper. K čemu systém ANTIDET Dumper slouží? Ochranný systém ANTIDET Dumper je pasivní ventil sloužící k jednosměrnému oddělení výbuchu (plamene a tlaku), který se šíří vstupním potrubím k předcházejícímu zařízení. Jedná se o pasivní prvek, který uzavřením potrubí zastaví šíření výbuchu. Vlastní zařízení je obvykle zabezpečeno systémem na odlehčení nebo se systémem na potlačení výbuchu. Systém ANTIDET Dumper tvoří vlastní zpětný ventil, který je umístěn v dostatečné vzdálenosti před zařízením na jeho vstupním potrubí. Každý ventil může být volitelně vybaven signalizací uzavření. Typická zařízení chráněná systémem AN- TIDET Dumper jsou vstupní potrubí filtrů, cyklonů a průmyslových vysavačů. Jaké předpisy systém ANTIDET Dumper splňuje? Notifikovaný orgán č. 1026 - FYZIKÁLNĚ TECHNICKÝ ZKUŠEBNÍ ÚSTAV, státní podnik, Pikartská 7, 716 07 Ostrava-Radvanice, IČ: 00577880 provedl dle přílohy č. 3 směrnice 94/9/ES posouzení shody výrobku a vydal ES-certifikát typu č. FTZÚ 04 ATEX 0051X a zároveň provedl posouzení systému jakosti výroby č. FTZÚ 02 ATEX Q 022 dle přílohy č. 4 směrnice 94/9/ES. U výbuchu, který se šíří potrubím, tlak předbíhá plamen. V určité, tzv. představné, vzdálenosti je jejich odstup dostatečný k tomu, aby tlaková vlna stihla zavřít ventil před příchodem plamene. Tím oddělí obě zařízení a zastaví další šíření plamene a tlaku potrubím. Na která zařízení se pasivní ventil aplikuje? Pasivní ventil ANTIDET Dumper se aplikuje na vstupní potrubí zařízení, ve kterém může dojít k výbuchu, kde je cílem zastavit šíření výbuchového plamene a tlaku. Partner for your safety 9

ANTIDET Flap Oddělení výbuchu aktivní ventil ANTIDET Flap VST Engineering používá k zabezpečení zařízení oddělením výbuchu prachu vlastní ochranný systém ANTIDET Flap. K čemu systém ANTIDET Flap slouží? Ochranný systém ANTIDET Flap je aktivní ventil pro oddělení výbuchu sloužící k oddělení výbuchového plamene a tlaku, které se šíří potrubím z jednoho zařízení do druhého, jeho mechanickým uzavřením. Vlastní zařízení je obvykle zabezpečeno systémem na odlehčení nebo se systémem na potlačení výbuchu. Systém ANTIDET Flap se skládá z řídicí ústředny, minimálně jednoho tlakového a optického detektoru výbuchu a minimálně jednoho ventilu. Vznik výbuchu je doprovázen nárůstem tlaku a plamenem. Tyto průvodní jevy výbuchu jsou podle druhu detektoru detekovány uvnitř chráněného zařízení (tlak) anebo v potrubí (plamen) a předány řídicí ústředně. Řídicí ústředna vyhodnotí tento stav jako šíření výbuchu a aktivuje příslušný ventil nebo ventily instalované v odpovídající vzdálenosti na potrubí. Uzavřením potrubí dojde k zastavení šíření výbuchového plamene a tlaku. Na která zařízení se aktivní ventil aplikuje? Systém ANTIDET Flap se aplikuje na spojovací potrubí mezi zařízení tam, kde je cílem zastavit šíření výbuchového plamene a tlaku. Typická zařízení chráněná systémem AN- TIDET Flap jsou vstupní a výstupní potrubí filtrů, cyklonů, sušáren apod. Jaké předpisy systém ANTIDET Flap splňuje? Notifikovaný orgán č. 1026 FYZIKÁLNĚ TECHNICKÝ ZKUŠEBNÍ ÚSTAV, státní podnik provedl dle směrnice 94/9/EC a technické normy EN 15089 posouzení shody a vydal ES Certifikát typu, a dále provedl kontrolu zabezpečování jakosti výroby ochranných systémů a vydal Oznámení o zabezpečování jakosti č. FTZU 02 ATEX Q 022. Ochranný systém ANTIDET Flap splňuje dále požadavky směrnice 2004/108/EC na elektromagnetickou kompatibilitu a byl prověřen podle všech technických norem (EN 61010-1, EN 50130-4, EN 61000-6-4, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3) tak, aby nebyl ovlivňován okolním rušením a sám rušivě nevyzařoval. 10 VST Engineering

Služby Služby v ochraně před výbuchem S využitím dlouholetých zkušeností v oblasti vývoje a aplikací ochranných systémů a zkušeností s reálným výbuchem při jejich zkouškách i při jejich zapůsobení v technologickém provozu, poskytujeme zákazníkům a partnerům technickou pomoc podle požadavků směrnice 99/92/EC (ATEX 137), která spočívá v posouzení stávajících i projektovaných technologických provozů z hlediska rizika výbuchu. Součástí těchto návrhů může být: Analýza rizik Analýza rizik zahrnující zjištění výbuchových charakteristik prachů vyskytujících se v provozu, klasifikace zón v prostředí s nebezpečím výbuchu vně a uvnitř zařízení, posouzení iniciačních zdrojů. Výstupem analýzy je návrh preventivních a organizačních opatření, požadavky na strojní a elektrická zařízení a identifikace rizikových zařízení. Jednotlivé části analýzy rizik je možné provádět i samostatně. Návrh ochranných opatření Na analýzu rizik navazuje návrh ochranných opatření, tedy aplikace jednotlivých ochranných systémů, která zahrnuje výběr nejvhodnějšího druhu zabezpečení pro dané zařízení, stanovení množství a umístění jednotlivých komponentů zabezpečení, vymezení prostorů pro odlehčení výbuchu a stanovení požadavků na tlakovou odolnost jednotlivých zařízení a jejich propojení. Výpočet tlakové odolnosti Jedním z možných způsobů, jak provést kontrolu tlakové odolnosti zařízení, je simulace zatížení metodou konečných prvků. Na základě geometrie a rozměrů zařízení, použitého materiálu, zatížení a okrajových podmínek zajišťujeme u zařízení zjištění tlakové odolnosti, případně návrh konstrukčních úprav na její zvýšení na potřebnou úroveň. Realizace zabezpečení vlastními ochrannými systémy Zabezpečení technologických zařízení provádí VST Engineering výhradně vlastními ochrannými systémy. Je tím zaručeno, že jejich aplikace včetně instalace bude provedena plně v souladu s provedenými zkouškami a že nebudou opomenuty žádné podstatné náležitosti zabezpečení. Revize, záruční a pozáruční servis Pro všechny dodávané ochranné systémy provádí VST Engineering pravidelné revize, záruční a pozáruční servis. Partner for your safety 11