Výroba otvorů VRTÁNÍ

Podobné dokumenty
TECHNOLOGIE VRTÁNÍ, VYHRUBOVÁNÍ, VYSTRUŽOVÁNÍ A ZAHLUBOVÁNÍ

Vrtání je obrábění vnitřních rotačních ploch zpravidla dvoubřitým nástrojem Hlavní pohyb je rotační a vykonává jej obvykle nástroj.

=10. Vrtání a vyvrtávání. Vrtání a vyvrtávání. Základní pojmy:

Vrtání a vyvrtávání. Průřez třísky při vrtání (odebírané jedním břitem)

VRTÁNÍ, VYHRUBOVÁNÍ, VYSTRUŽOVÁNÍ A ZAHLUBOVÁNÍ

Základy vrtání 2.část

OBRÁBĚNÍ I. Zpětný zdvih při těchto metodách snižuje produktivitu obrábění. Proto je zpětná rychlost 1,5x - 4x větší než pracovní rychlost.


11. Vrtání a vyvrtávání

1 VRTAČKY Stroje určené pro vrtání, vyvrtávání, vyhrubování, vystružování a zahlubování. Hlavní pohyb a posuv koná vřeteno stroje s nástrojem.

Velmi výkonný vrták pro vrtání vysoce pevných a houževnatých materiálů s pevností až 1200 MPa, např. nerezových ocelí, titanových slitin,

Zvyšování kvality výuky technických oborů

Moderní způsoby vrtání, vrtání magnetickou vrtačkou, nové typy vrtáků

Vrtání,vyvrtávání,vyhrubování,vystružování

Frézování. Hlavní řezný pohyb nástroj - rotační pohyb Přísuv obrobek - v podélném, příčném a svislém směru. Nástroje - frézy.

Info Přehled šroubovitých vrtáků VHM (I) Vrtací nářadí. Doporučení použití W = vhodné X = omezeně vhodné Hliník > 10% Si W W W W W W W W

TECHNOLOGIE FRÉZOVÁNÍ

A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ _ T Ř Í S K O V É O B R Á B Ě N Í - F R É

Základy obrábění. Obrábění se uskutečňuje v soustavě stroj nástroj obrobek

Přehled výrobků a použití:

Vrtáky na plechy. U nových vysoce výkonných vrtáků na plechy jsou broušeny drážky pro odvod třísek do plně zakaleného materiálu metodou CBN.

Dílenská norma Dílenská norma Dílenská norma Dílenská norma 6539

Vrtání děr na soustruhu

VYVRTÁVÁNÍ. Výroba otvorů

Pro výkon je důležitá kvalita.

Ruční výstružníky HSS pro univerzální použití do 1000 N/mm 2

PŘESNÉ VRTÁNÍ. Střední odborná škola a Gymnázium Staré Město

d 1 Nastavitelné ruční výstružníky DIN 859 Použití Lze nastavit všechna požadovaná lícování a vyrovnat opotřebení. Kvalita HSS.

d 1 Nastavitelné ruční výstružníky DIN 859 Použití Lze nastavit všechna požadovaná lícování a vyrovnat opotřebení. Kvalita HSS.

Výroba závitů. Řezání závitů závitníky a závitovými čelistmi

13010 Ruční výstružníky DIN 206

Soustružení. Třídění soustružnických nožů podle různých hledisek:

HOBLOVÁNÍ A OBRÁŽENÍ

3.1 Druhy karbidů a povlaků od firmy Innotool

TECHNOLOGIE SOUSTRUŽENÍ

Soustružení. Použití: pro soustružení rotačních ploch vnějších i vnitřních, k zarovnání čela, řezání závitů, tvarové soustružení.

CENÍK OSTŘENÍ A POVLAKOVÁNÍ

NÁSTROJE A TECHNOLOGIE ČESKÉ VÝROBKY VE ŠPIČKOVÉ KVALITĚ

--- STROJNÍ OBRÁBĚNÍ --- STROJNí OBRÁBĚNí. (lekce 1, 1-3 hod.) Bezpečnostní práce na obráběcích strojích

Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Obrábění. Název: Soustružení. Téma: Ing. Kubíček Miroslav. Autor: Číslo: VY_32_INOVACE_19 08 Anotace:

KATALOG NÁSTROJŮ PRO OBRÁBĚNÍ

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

Vydání 01/18. Všechny uvedeny bez DPH. HIGH-END třískové obrábění. // Nová definice pro výkon a efektivitu!

VÝROBNÍ PROGRAM TK NÁSTROJE

OBRÁBĚNÍ A MONTÁŽ. EduCom. doc. Dr. Ing. Elias TOMEH elias.tomeh@tul.cz Technická univerzita v Liberci

TECHNOLOGIE SOUSTRUŽENÍ

Výroba závitů - shrnutí

Inovativní upínání destičky nabízí stabilitu a spolehlivost při vrtání malých otvorů.

12105 Provedení DIN 335, úhel zahloubení Provedení DIN 347, úhel zahloubení 120.

KATALOG INOVACE. UniDrill. Kopinaté vrtáky s břitovými destičkami. kennametal.com

EMCO Sinumerik 810 M - frézování

PROTAHOVÁNÍ A PROTLAČOVÁNÍ

A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ _ T Ř Í S K O V É O B R Á B Ě N Í - V R T


UPÍNACÍ HROTY ČSN ISO 298 ( ) DIN 806

Střední průmyslová škola Praha 10 Na Třebešíně 2299 učební texty

Spirálové vrtáky z celotvrdokovu DIN 338 typ N

K obrábění součástí malých a středních rozměrů.

TECHNOLOGIE I TECHNOLOGIE OBRÁBĚNÍ 2. část

HSS HSS HSS. ß Provedení Úhel zahloubení 90, jednobřité, pravořezné, válcovitá stopka (tvar A). Obrábění. Kuželovitý záhlubník (špičatý)

strana 29 strana 8 strana 28

Technologický proces

Evoluce v oblasti trochoidního frézování

MATURITNÍ TÉMATA (OKRUHY) STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE. TECHNICKÝ SOFTWARE (Strojírenství)

Pojivo spojuje zrna brusiva!!! určuje tvrdost kotouče!!! brusivo A, C pojivo keramické V pryžové

ConeFit TM nabízí maximální flexibilitu.

CoroMill QD. Vysoce bezpečné a spolehlivé frézování drážek

OBSAH str. B 3. Frézovací nástroje s VBD str. B 5

20 Hoblování a obrážení

Stupňovité vrtáky. U nových vysoce výkonných stupňovitých vrtáků jsou drážky na odvod třísek broušeny metodou cbn do plně zakaleného materiálu.

Inovační vrták pro strojírenský sektor

FINWORX NÁSTROJOVÉ SYSTÉMY OPTIMALIZACE PROCESU PORADENSTVÍ PRO STRATEGII FRÉZOVÁNÍ

TM Tools s.r.o. DM4: multifunkční frézovací systém nabízí hospodárné využití 4 řezných hran u břitových destiček

KATALOG 2017 KARBIDOVÉ FRÉZY VÁLCOVÉ ČELNÍ 2 BŘITÉ OR201, OR202 3 KARBIDOVÉ FRÉZY VÁLCOVÉ ČELNÍ 3 BŘITÉ OR301 4

CENÍK VÝROBKŮ CZK

Základní pojmy obrábění, Rozdělení metod obrábění, Pohyby při obrábění, Geometrie břitu nástroje - nástrojové roviny, nástrojové úhly.

KATALOG 2019 KARBIDOVÉ FRÉZY VÁLCOVÉ ČELNÍ 2 BŘITÉ OR201, OR202 4 KARBIDOVÉ FRÉZY VÁLCOVÉ ČELNÍ 3 BŘITÉ OR301 5

Kompozity. Řešení pro obrábění typických výrobků. Ve spolupráci s

ZLATÝ PROUŽEK, SPRÁVNÁ VOLBA PRO KAŽDÝ MATERIÁL

Představujeme... Rozšíření nabídky Kennametal o karbidové závitníky

MAGNETICKÉ VRTAČKY MD 4055 MD 4055 A MD 5075 VA MD 5075 MD 5075 V TPC 2000 MD 6075 S MD 1000 TPC 3000

CoroMill 390 Stopkové frézy s velikostí břitových destiček 07 Třída GC1130 pro obrábění ocelí

Broušení rovinných ploch

Základní charakteristika frézování. frézování - třískové obrábění rovinných i vnitřních a vnějších tvarových ploch stroje - frézky nástroje - frézy

Ing. Petra Cihlářová. Odborný garant: Doc. Ing. Miroslav Píška, CSc.

Řada WaveMill WEX. Jemný řez Vysoce výkonné frézovací nástroje CZ-64 ROZŠÍŘENÍ PROGRAMU

Rohová fréza se šroubem upínanými břitovými destičkami. Pro stabilní rohové frézování i při vysokém zatížení.

VRTÁNÍ, VYHRUBOVÁNÍ, VYSTRUŽOVÁNÍ A ZAHLUBOVÁNÍ 1.VRTÁNÍ

Vývoj - grafické znázornění

Vrtání v oblasti High-End vylepšená technologie povlakování Dragonskin značně zvýší pracovní výkon vrtáků WTX Speed a WTX Feed

Exkluzivní tvar pro zahlubování

Nové typy nástrojů pro frézování, frézovací hlavy, rozdělení frézek podle konstrukce

Práce s tabulkami, efektivní využití v praxi

Obráběcí stroje řady

NÁSTROJE NOVINKY B055H. Víceúčelová fréza s vyměnitelnými destičkami APX3000/4000. Nová generace vysoce výkonných fréz.

Bezpečnost práce ve strojní dílně

Modulární systém Coromant EH

Modulární vrtáky. Modulární vrtací systém KSEM. Hlavní použití. Funkce a výhody

6. Geometrie břitu, řezné podmínky. Abychom mohli určit na nástroji jednoznačně jeho geometrii, zavádíme souřadnicový systém tvořený třemi rovinami:

Moderní způsoby vrtání, vrtání magnetickou vrtačkou, nové typy vrtáků

Transkript:

Výroba otvorů VRTÁNÍ

Charakteristika třískové obrábění rotačních ploch (otvorů) - do plného materiálu - zvětšení již předpracované díry (předvrtané, předlité, předkované apod.) stroje - vrtačky nástroje - vrtáky

Pojem vrtání zahrnuje výrobu otvorů vrtáky rozšiřování otvorů - záhlubníky - výhrubníky - výstružníky

Kinematika hlavní řezný pohyb rotační - nástroj vedlejší pohyb přímočarý (posuv) - nástroj přísuv (dán poloměrem nástroje) - nástroj (jsou možné i jiné varianty)

Vrtáky - skupiny středící vrtáky šroubovité vrtáky kopinaté vrtáky vrtáky s vyměnitelnou špičkou vrtáky s vyměnitelnými břitovými destičkami korunkové vrtáky dělové a hlavňové vrtáky ejektorové vrtáky BTA (Boring and Trepanning Association) nebo STS (Single Tube Systém) odstupňované vrtáky vrtáky do plechu speciální sdružené nástroje

Středící vrtáky použití navrtávání začátku díry do plného materiálu navrtání středícího otvoru pro uchycení materiálu do koníku (mezi hroty)

Středící vrták B 60 HSS D 3.15 rozměry d = 3,15 mm d1 = 11,2 mm L = 63 mm I = 4,9 mm

Středící důlek maznice z mosazné kulatiny

Sada středících vrtáků

Šroubovitý vrták dvě šroubovité drážky - odvod třísek - přívod chladící kapaliny k břitům fazetky (úzké válcové) - snížení tření na stěnách díry - vedou vrták čelní plocha - dva hlavní břity - příčné ostří

Progresivní řešení vrtáků s vyměnitelnými břitovými destičkami ze slinutého karbidu

Kopinaté (ploché) vrtáky velmi tuhá konstrukce možnost vrtat díry (28 až 128) mm poměr L : D do 3 : 1 bez navrtávání drsnost povrchu horší než po šr. vrtáku břitová destička zapadá do vybrání vrtáku

Kopinaté vrtáky obvykle vnitřní přívod kapaliny VBD z RO nebo SK nástroje používat na CNC strojích

Vrtáky s vyměnitelnou řeznou hlavou firma Mapal

Vrtáky s vyměnitelnou špičkou forma hlavice umožněn centrální přívod řezné kapaliny do místa řezu

Výhody nejvyšší kvalita vrtaného otvoru minimální doba vrtání úspory nákladů na řezný materiál - progresivní slinuté karbidy přesné spojení hlavy s tělesem nástroje s využitím vrubů zajišťuje mimořádnou tuhost děleného nástroje a optimální přenos krouticího momentu radiální upínací systém umožňuje snadnou manipulaci intenzivní chlazení kapalinou přiváděnou přímo na břity v řezu

firma Horn obrábění hliníkových ráfků docílení vysoce lesklých povrchů upínací držáky s přívodem vnitřního chlazení řezné rychlosti (1 200 až 2 200) m.min -1, posuvy (0,4 až 1) mm.ot. -1

Vrtáky s vyměnitelnou břitovou destičkou umožněn centrální přívod řezné kapaliny do místa řezu

Přednost nástroje možnost do jednoho tělesa upínat několik různých destiček výměna jednoduchá - lze ji provádět při upnutí vrtáku ve vřetenu tvrdý povlak na tělese zvyšuje životnost a zajišťuje plynulý odvod třísek

Korunkové (trepanační) vrtáky výroba do ø 250mm hloubka díry 2,5m

Korunkové vrtáky vrtání tzv. na jádro materiál odřezáván ve tvaru mezikruží uvnitř zůstává jádro, které se posouvá dutinou vrtáku spolu s třískami vrtáky jedno či více břité

Vrtání na jádro obrobek - dutý hřídel lodního šroubu nástroj - zvládnutí složitého konvexního i konkávního tvaru v místech navrtávání a výběhu

Dělové vrtáky (správný název hlavňový vrták) vrtání hlubokých děr délky (10 až 100)D tělo a ostří konstruováno tak, aby vedení v díře bylo co nejlepší

Kinematika vrták - posuv obrobek - rotační pohyb

Dělové vrtáky dokonalý odvod třísek proudem chladící kapaliny o tlaku (2 až 4) MPa běžně průměry (0,7 až 40) mm

Proces vrtání

Proces vrtání

Ejektorové vrtáky přívod chladící kapaliny mezi vnějším pláštěm vrtací tyče a vnitřní trubkou o tlaku (0,5 až 2)MPa třísky odváděny vnitřní trubkou délky děr přes 10m (umožněno vodítky s hladícím účinkem) drsnost Ra pod 1,6μm

Ejektorové vrtáky použití - vrtání do plného materiálu břitové destičky - připájené - vyměnitelné volba typu vrtáku dle průměru vrtané díry

CoroDrill 800 správné vyplachování třísek z vrtané díry při hlubokém vrtání dosaženo díky konstrukčnímu provedení nástroje ve spojení s vysokým tlakem řezné kapaliny STS (Single Tube Systém)

Speciální vrtáky odvrtávání svařovacích bodů vrtání do tenkostěnných součástí mimořádně vysoká přesnost vrtání bez otřepů bez použití důlčíku vrtání do plechů z oceli, mosazi, Al, Zn, Cu aj.

Frézovací vrták vrtání a frézování plechů, dřeva, plastických hmot, tenkostěnných materiálů krátká část v provedení jako šroubovitý vrták přechází do tvaru frézy s lamači třísek materiál HSS TiN

Sdružené nástroje odstupňované vrtáky - vrtání dvou a více průměrů současně

Speciální sdružené nástroje vrtání díry se současným - vystružováním - závitováním - zahlubováním - hlazením

Vrtáky do plechu vrták do plechu pro široký rozsah

Odstupňované vrtáky do plechu použití - středění a navrtávání do tenkostěnných profilů - zpracování plechu v průmyslu - ušlechtilá ocel, neželezné kovy, termoplasty aj. až do tloušťky 4mm

Odstupňované vrtáky do plechu drážky pro odvod třísek broušeny metodou CBN (kubický nitrid bóru) do plně zakaleného materiálu - velmi hladký povrch - břity velmi ostré

Sada stupňovitých vrtáků průměry (4-12; 4-40; 4 30) mm materiál HSS cena sady 620,- Kč

Termální tvářecí vrták do plechu kuželový nástroj vyrobený z karbidu wolframu

Princip nástroj při tváření otvorů generuje třecí teplo vznikající prostřednictvím relativně vysokých otáček a axiální síly působící na obrobek teplo lokálně ohřívá materiál -> nástroj plynule prochází obrobkem -> formování pouzdra z přemísťovaného materiálu

Vrtací operace speciální případy - vrtání děr v plechu - odstupňované vrtání vrtání díry se současným vystružováním, závitováním, zahlubováním aj. vrtání děr v těžkoobrobitelných, kompozitních a nekovových materiálech - vrtáky se speciální konstrukcí nebo geometrií

Šroubovitý vrták 1 příčné ostří 2 špička příčného ostří 3 jádro 4 úhel příčného ostří 5 délka příčného ostří 6 průměr jádra 7 hlavní ostří 8 hlavní hřbet 9 vnější špička 10 otvor pro přívod chladící kapaliny 11 řezná část 12 pata

Šroubovitý vrták 13 délka hlavního ostří 14 průměr vrtáku 15 fazetka 16 šířka paty 17 vedlejší hřbet vrtáku 18 výška fazetky 19 čelo 20 úhel sklonu hl. ostří 21 úhel sklonu šroubovice 22 úhel špičky 23 drážka pro odvod třísek

Řezná rychlost max. řezná rychlost na obvodě nástroje - směrem k ose klesá k nule technologické problémy (např. příčný břit vrtáku v podstatě neodebírá třísku - materiál plasticky deformován)

Řezná rychlost změna řezné rychlosti podél celého ostří 1 - směr hlavního pohybu 2 - směr posuvového pohybu 3 - směr řezného pohybu 4 - obrobená plocha 5 - přechodová plocha P fe - pracovní boční rovina φ - úhel posuvového pohybu

Rychlosti vrtání řezná rychlost v c v c = π.d.n 1000 [m.min -1 ] posuvová rychlost v f v f = f.n = z.f z.n[mm.min -1 ] rychlost řezného pohybu v e v e = v 2 c + v 2 f [m.min -1 ]

Průřez třísky odebíraný jedním břitem nástroje S = f 2 D. 2 = f.d 4 [mm 2 ] S = f 2 D - d. [mm 2 2 ]

Vrtací operace navrtání díry do plného mat. - středící vrták vrtání krátkých děr do plného materiálu nebo předpracovaných děr vrtání dlouhých děr do plného materiálu nebo předpracovaných děr D poměr L D poměr L vrtání průchozích děr (větších průměrů) na jádro tj. odřezávání mat. ve tvaru mezikruží = 1 5 až 1 10 1 10

Geometrie šroubovitých vrtáků úhel čela γ o - dán stoupáním šroubovice ω (směrem k ose vrtáku se zmenšuje) úhel špičky ε - tvořen dvěma hlavními břity úhel příčného ostří 55 - ztráta posuvové síly minimální

Skupina použití dle úhlu ω normální obrobitelnost - oceli i nerezavějící, slitiny Cu od CuZn40 tvrdé a křehké materiály - vysoce pevné oceli, slitiny Cu do CuZn40, lisované materiály měkké materiály - Al, Cu, slitiny Zn

Materiál - RO HSS legury W, Cr, Mo, V aj. - dlouhá životnost, vysoká výkonnost a řezná rychlost, (t p < 600 C) použití - legovaná a nelegovaná ocel, ( Rm < 900 MPa), - šedá, temperovaná, tvárná litina - grafit, Al slitiny s krátkou třískou, bronz, mosaz

Druhy broušené válcované frézované

Materiál - RO HSS Co 5 - vysocevýkonné vrtáky - tvrdost zachována při zvýšených teplotách použití - nejvyšší nároky - tĕžkobrobitelné materiály - legovaná a nelegovaná ocel (R m < 900 MPa) - ocel vysoce legované Cr, - nerezová a kyselinám odolná ocel

Povlakované vrtáky MV Brno 2008

Druhy vrtáků vrtání hloubek až 5.D zvýšená trvanlivost pro všechny materiály dvojitý povlak k dvojnásobnému výkonu monolitní vrták ze slinutého karbidu Titex X-treme PLUS s patentovaným dvojitým povlakem DPL (Double Performance Line)

Šroubovité vrtáky Titex série XD určené pro hluboké vrtání až 30.D na obráběcích centrech vnitřní chlazení celková délka až 430mm extrémní pevnost vrtáků - obrábění ocelí, litiny, neželezných kovů i slitin titanu

Materiál - SK použití - tvrdé, houževnaté materiály, (t p < 900 C) např. kalená ocel, tvrzená litina, beton, mramor, tvrzené plasty - zvlášť dlouhá životnost při včasném ostření a dostatečném přívodu chladící kapaliny - nevhodné pro předlité otvory (nebezpečí zlomení) - vřeteno bez axiální vůle (vylomení ostří)

Nejpoužívanější vrtáky - monolitní vrtáky (povlaky) - monolitní vrtáky SK (povlaky) - vrtáky s řeznými segmenty SK - vrtáky s VBD

Vrtáky s mechanicky upínanými řeznými segmenty ze SK

Základní pojmy - popis vrtáku

Základní pojmy - VBD

Záběrové podmínky

Řezná rychlost, otáčky řezná rychlost v c v c = π.d.n 1000 (m.min -1 ) otáčky n n = 1000.v π.d (min c _ 1 )

Průřez třísky f posuv za otáčku D průměr vrtáku a p hloubka řezu D S = f. 2 = f.a p 2 = (mm )

Chlazení nástroje

Doporučení pro praxi hloubka otvoru < 3D - vrtávání do šikmých, konkávních, konvexních a obecně nerovných ploch

Doporučení pro praxi hloubku díry > 3D a vrtáky pracující s velkým vyložením - požadavek rovinné vstupní plochy - homogenní obrobek je-li plocha šikmá, konvexní, konkávní nebo obecně nerovná - nutno snížit posuv o 50% až do plného zavrtání

Doporučení pro praxi vrtání díry s osou kolmou nebo skloněnou k ose jiné díry - průměr provrtávané díry max.1 4.D

Druhy vrtáků vrtáky firmy Sandvik Coromant (Švédsko) - rozsah průměrů (17,5-58) mm

Druhy vrtáků vrtáky firmy Sandvik Coromant (Švédsko) - rozsah průměrů (60-80) mm

Druhy vrtáků vrtáky firmy Iscar (Israel)

Druhy vrtáků vrtáky firmy Mitsubishi (Japonsko)

Druhy vrtáků univerzální vrtáky Multidrill zajistí vrtání otvorů ø (18 až 53) mm ve všech materiálech

Použití vrtání - průměr díry roven průměru vrtáku vrtání - průměr díry větší průměru vrtáku vyvrtávání zarovnávání čela

Průměr díry větší průměru vrtáku osa vrtáku osa rotace obrobku vyosení vrtáku o + x D c jmen. ø vrtáku D 1 ø tělesa vrtáku D o ø otvoru D o = D c + 2x velikost vyosení x - omezena vůlí mezi vrtaným otvorem a tělesem vrtáku

Upínání vrtáků válcová stopka - vrtáky do ø16 mm - spojení s vřetenem pomocí tříčelisťového sklíčidla

Rychloupínací sklíčidlo rychloupínací sklíčidlo s plastovým obalem

Upínacího sklíčidla Gűhring GM 300 sestava upínacího uzlu se zvýšenou upínací silou

Upínání vrtáků kuželová stopka - unášení a držení vrtáků se děje třením stopky ve vnitřním kuželu vřetene (Morseův kužel) menší rozměry vrtáků - redukční pouzdra redukční pouzdra s vyrážecími klíny

Tepelné upínání

Výhody tepelného upínání přesnost obvodového házení 3μm upínací síla - přenášena přes přilehlou plochu, jež se po tepelném upnutí smrští kolem stopky nástroje vysoká přesnost umožňuje použití různých prodloužení

Využití tenké držáky prodloužené držáky

Značka ThermoGrip upínačů

Vlastnosti ThermoGrip upínačů výměna nástroje během sekund - indukční nebo elektrický ohřev s vysokým rozsahem energie upínače ze zvlášť teplotně odolné oceli - vysoká životnost a tvarová stabilita pro stopky nástrojů z HSS i z HM (tvrdokovů) čas ochlazení je < 30 sekund vhodné i pro upínání fréz

Vlastnosti ThermoGrip upínačů žáruvzdorné oceli teplotně odolné do 550 C upínání smršťováním více než 5000 krát patentovaný kuželovitý náběh ke středění nástroje odlehčení - zajišťuje zamezení pnutí při uvolnění

Modulární nadstavba prodloužení a redukce na menší průměr lze dosáhnout vyložení nástroje až 230mm

Hydraulické upínače

Ostření - přístroj Drillgrind přesné broušení vrtáků lze upravit příčný břit, nastavit vrcholový úhel a nabrousit i vrtáky s tvrdokovem

Zvýšení přesnosti a drsnosti vrtaných děr vyhrubování vystružování zahlubování nástroje - výhrubníky - výstružníky - záhlubníky stroje - vrtačky kinematika - viz vrtání

Odchylky kruhovitosti 1. vrtání (100μm) 2. vyhrubování (30μm) 3. vystružování (10 μm)

Vyhrubování použití - zpřesnění geometrického tvaru - zlepšení drsnosti povrchu - díry ø nad 10mm velikost přídavku - dle druhu materiálu obrobku a břitu - dle konstrukce nástroje druhy výhrubníků - stopkové (do ø 32mm) - nástrčné (od ø 24mm) zuby ve šroubovici materiál břitu - RO - VBD

Výhrubníky 1 řezný kužel 2 tělo 3 upínací stopka 4 upínací díra 5 VBD

Výhrubníky VBD - min. 1 břit

Vystružování dokončovací operace výroby děr s předepsanými geometrickými parametry dosahovaná přesnost IT (5 až 8) dosahovaná drsnost R a (0,8 až 1,6 )μm nástroje - výstružníky stroj - vrtačky kinematika - viz. vrtání

Přehled výstružníků

Výstružníky - rozdělení počet zubů - 4 až 18 zuby - přímé - ve šroubovici nerovnoměrná rozteč zubů - kruhovitost díry - vysoká kvalita povrchu - zamezení vibrací přednostně volen lichý počet zubů

Výstružníky - rozdělení dle způsobu práce - ruční - strojní dle způsobu upínání - stopkové (stopka kuželová či válcová) - nástrčné

Ruční rozpínací výstružník duté těleso v podélném směru mezi zuby rozříznuto vtlačováním kužele do díry zvětšování průměru (až o 0,1mm jmenovitého průměru) použití v opravárenství

Stavitelný výstružník použití dokončovací obráběcí operace válcových otvorů rozměr výstružníku - plynule měnitelný v uvedeném rozsahu (např. z ø60 na ø65 a každý mezirozměr) nastavený rozměr se měří přes pár protilehlých nožů běžně dodávaná geometrie nožů vyhovuje obrábění šedé litiny a bronzu http://youtu.be/qxxu0i_gvpe

Stavitelné výstružníky zuby vsazeny v drážkách - posuvné na kuželové ploše

Ruční výstružníky válcová stopka zakončená čtyřhranem delší tělo se zuby - ruční výstružník s přímými zuby - ruční kuželový výstružník s přímými zuby - ruční kuželový výstružník se zuby ve šroubovici

Strojní výstružníky zuby ve šroubovici - povrch přerušovaný - tenké materiály - sklon šroubovice levý, pravý (ω = 7 až 8) obrábění houževnatých materiálů s vysokou R m nástrčné - pro větší ø děr - vnitřní kuželová díra 1 : 30 - unášecí drážka k zajištění na trnu

Výstružník HSS materiál nožů výkonná ocel HSS tělo z konstrukční oceli výměnné nože dodávány sanostatně použití - železné i neželezné kovy - plastické hmoty

Jednobřitý strojní výstružník vnitřní přívod řezné kapaliny

Vystružování průchozích děr materiály tvořící dlouhou třísku - problém s odvodem třísek z místa řezu Ham-Final nástroje se speciální geometrií SN výbrus na čele břitů uděluje třískám dynamiku a usměrňuje jejich pohyb před nástroj břity SK, VBD s PVD TiAlN

Nástrčný výstružník se zuby SK hlavice výstružníku HAM Final tělo

Výstružníky s břity z cermetu cermet vhodný pro dokončovací operace velmi nízká drsnost povrchu velmi vysoká řezná rychlost dlouhá trvanlivost ostří

Výměnná vystružovací hlavice VVH tepelně upnutá hlavice z cermetu pracovní kapalina přiváděna středem tělesa nástroje nebo k jednotlivým zubům

Výstružníky s usměrněným chlazením speciální výstružník s tvrdokovovými plátky s usměrněným chlazením do drážek profilu v c = 47 mmin -1 f = 2,2 mm.ot. -1 v f = 1500 mm.min -1 trvanlivost břitu 4000 děr, tj. 100 metrů

Zahlubování obrobení souosého válcového či kuželového zahloubení děr zarovnání čelní plochy sražení hrany nástroje - záhlubníky stroje - vrtačky kinematika - viz vrtání

Záhlubníky dvou a vícebřité (lichý počet zubů) nástroje s břity na čele druhy - válcové, kuželové, ploché vodící čepy - vedení nástroje

Záhlubníky sada 3 - břitých záhlubníků, α = 90, mat. HSS 5 kusů (ø 5; 6; 8; 10; 12) mm, cena ~ 410,- Kč

Zpětné zahlubování zahlubování v nepřístupných místech

Záhlubníky firmy Granlund (Švédsko)

Stroje - vrtačky dle konstrukčního provedení vrtačky - ruční - stolní - sloupové - stojanové - otočné - vodorovné na hluboké díry - speciální

Stolní vrtačky jednoduchá konstrukce převodovka otáček a posuvů posuvný vřeteník posuv vřetena ruční pracovní stůl opracování děr do ø 16mm

Stolní vrtačky

Stolní vrtačky naklápěcí vrtačka

Řadová vrtačka

Sloupové vrtačky základní prvek stroje - sloup vertikální posuv vřeteníku i pracovního stolu po sloupu posuv vřetena mechanický upínání obrobků na pracovní stůl, větší obrobky na základovou desku použití do vrtání ø 40 mm

Sloupové vrtačky

Sloupové vrtačky

Stojanové vrtačky robustní stojan (skříňový průřez) vřeteník a pracovní stůl se pohybují po svislém vedení konstrukce vrtaček pro vrtání děr do ø80 mm

Otočné vrtačky použití - vrtání děr do těžších a rozměrnějších obrobků vřeteník posuvný po rameni rameno - otočné - výškově přestavitelné po vedení sloupu - vrtání děr do ø100 mm

Otočné vrtačky upínání obrobků - menší obrobky na pracovní kostku - větší na základovou desku

Otočné vrtačky

Otočné vrtačky

Montážní vrtačky použití - montážní dílny - přenosné nastavení libovolného vyložení vřeteníku na rameni otáčení ramena v rozsahu 360 provádění operací ve velkém prostoru kolem vrtačky

Řezné podmínky viz. normativy dosahovaná přesnost a drsnost - viz. normativy

Řezné podmínky - strojní čas n otáčky (min -1 ) f posuv (mm) l délka díry (mm) D průměr díry (mm) l h výška hrotu vrtáku (mm) l h = D 2.cot gκ r (mm) t AS l n l l n.f h l p (min) κ r úhel nastav. hl. ostří ln náběh (mm) lp přeběh (mm) 1/3.D

Speciální vrtačky specializované vrtací operace - vrtačky na hluboké díry - souřadnicové vrtačky - vícevřetenové vrtačky - stavebnicové vrtačky s vrtacími hlavami, apod.

Souřadnicové vrtačky použití vrtání děr s vysokou přesností - IT (2 až 5) - přesnost roztečí (až 0,002mm)

Souřadnicové vrtačky vřeteník výškově přestavitelný křížový stůl zajišťuje polohu obrobku ve vodorovné rovině

Vícevřetenové vrtačky

Ruční vrtačky

Ruční vrtačky

Vrtání laserem vrtací zařízení

CO 2 lasery vyřezávání (kruhových i tvarových) otvorů min. ød = 5mm Nd:YAG lasery - vrtání děr ød = 0,025 mm průmysl - lasery o výstupním výkonu (100 až 500) W doba vrtání závisí na výstupním výkonu laseru a na tloušťce vrtaného materiálu

Zdroje www.naradiprofesional.cz/dilenske-vybaveni/ www.strojezeman.cz/zeman/machines.nsf/0/f00dc www.modding.cz/?p=64