PLM journal číslo 13, březen 2008 časopis divize Editorial Tomáš Svoboda obchodní ředitel Milí čtenáři, v lednu uplynul jeden rok od oznámení přechodu naší společnosti pod křídla Siemens a vytvoření samostatné divize Siemens PLM Software. Měli jsme tak možnost zhodnotit toto uplynulé období a podívat se na dosažené výsledky. Období po akvizici je pro život integrované společnosti nelehké, trh a analytici většinou vyčkávají na dokončení integrace. Nám se podařilo zachovat trend celkového růstu obratu a v posledním čtvrtletí loňského roku jsme dokonce zaznamenali nejlepší čtvrtletní výsledky v celé historii. Jak si rovněž přečtete v hlavním článku, posílili jsme i naše postavení lídra v publikovaném magickém kvadrantu PLM analytické společnosti Gartner Inc. Můžeme tedy říci, že jak zákazníci, tak i analytici spojení se Siemens přivítali, pozitivně je hodnoceno zejména silné zázemí celé skupiny a jasná vize naší softwarové divize. Na začátku letošního roku u nás došlo k několika změnám souvisejícím s posílením českého zastoupení. Výkonným ředitelem byl jmenován Mike Robinson, já mám to potěšení se Vám představit jako nově jmenovaný obchodní ředitel, Petr Sedlář byl jmenován managerem technické skupiny a další rozšíření probíhá v oddělení podpory a v servisním týmu. Ten se připravuje na zahájení rozsáhlé PLM implementace řešení Teamcenter ve společnosti Škoda Auto, která produkt zavádí v rámci koncernového rozhodnutí. Teamcenter byl ve výběrovém řízení ve skupině Volkswagen intenzivně testován a jeho zavedení bude mít bezesporu vliv na dodavatele automobilového průmyslu při jejich zapojování do vývojového procesu u automobilových výrobců. Závěrem bych Vás všechny chtěl srdečně pozvat na Setkání uživatelů 2008, které letos dostane skutečně reprezentativní náboj. Jako přednášející se představí generální ředitel a viceprezident zóny EMEA Paul Vogel, viceprezidentka pro vývoj NX Joan Hirsh a viceprezident pro vývoj Teamcenteru Steve Bashada. Přeji Vám příjemné čtení a těším se na setkání v červnu v Darovanském dvoře. Siemens PLM Software Siemens PLM Software je lídr trhu PLM Gartner, Inc., přední analytická společnost v oblasti technologického výzkumu a poradenství, označila Siemens PLM Software v posledním kvartálu roku 2007 za lídra trhu. Siemens PLM Software figuruje v prestižní zprávě Magic Quadrant for Product Lifecycle Management 4Q 2007, ve které Gartner hodnotí dodavatele PLM řešení na základě jejich realizačních schopností a vizí do budoucna. Jsme skutečně potěšeni, že jsme byli umístěni do kvadrantu lídrů, a věříme, že tato pocta odráží úspěšné spojení UGS a Siemens společně s naším přínosem pro PLM odvětví a uspokojením zákazníka, řekl Tony Affuso, ředitel a CEO Siemens PLM Software. Podle společnosti Gartner, Inc.: Přední dodavatelé PLM řešení se nesnaží pouze pevně uchopit rozvíjející se PLM trh, ale také přesvědčivě reflektují všechny budoucí příležitosti PLM aplikací úzce se zaměřujících na finální produkt. Vyhodnocení se odvíjelo od hodnocení jednotlivých společností, jejich produktů, obchodní a cenové politiky, reakce trhu a výkonnosti v oboru. Doplňkovými faktory hodnocení byly mj. porozumění trhu, marketingová činnost či obchodní a výrobní strategie. Také kvalita řešení Teamcenter přispěla k tomuto vynikajícímu výsledku. Hodnotí jeden z uživatelů: Portfoliem Teamcenter 2007 vytváří Siemens PLM Software digitální PLM základnu, která propojuje 40 podniků společnosti BSH (Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH) po celém světě, řekl Uwe Tontsch, ředitel IT pro vývoj produktu a průmyslová Siemens Product Lifecycle Management Software (CZ) s.r.o. Na Maninách 7, 170 00 Praha 7 www.siemens.cz/plm 2007 Gartner Magic Quadrant 2006 řešení za společnost BSH. Sloučení produktů v Teamcenteru 2007 vedlo k vytvoření kompletního portfolia řešení. Stále je co zlepšovat, nicméně současná řešení Siemens PLM Software fungují v BSH velmi dobře a také budoucí návrhy korespondují s našimi požadavky na PLM řešení pro oblast digitálního vývoje a výroby produktu. Siemens je pro BSH tou pravou volbou PLM partnera, který nás přesvědčil, že s jeho pomocí dosáhneme našich cílů. obsah 2 3 4 5 6 7 8 rozhovor na téma: CAM pozvánka: Setkání uživatelů 2008 případová studie: femap Evektor případová studie: teamcenter Ducati produkty: tecnomatix 4. díl seriálu Martina Skoupila případová studie: solid edge Ing. Aleš Dudek DAX novinky
r o z h o v o r n a t é m a n x NX 6 CAM přinese zajímavé novinky Miloš Koula Technical Support Ve 13. čísle PLM Journalu představujeme Miloše Koulu, člena týmu technické podpory se specializací na CAM systémy, ale také na PDM řešení Teamcenter. Po absolvování Střední průmyslové školy v Mladé Boleslavi vystudoval na Fakultě strojní Českého vysokého učení technického v Praze obor obrábění. V dobách studií brigádničil ve Škodě Auto, kde získával své první zkušenosti. Po absolutoriu vysoké školy nastoupil jako NC programátor do společnosti Aero Vodochody, po 11 letech se rozhodl ve své kariéře pokračovat ve společnosti EDS, která koupila UGS. Miloši, jak vzpomínáte na své pracovní začátky? Mám štěstí, že se mohu věnovat oboru, který jsem vystudoval. Od promoce uběhlo více než dvacet let! V době, kdy jsem nastoupil do Aera Vodochody, byly NC stroje v plenkách. Vzpomínám si, s jakou nedůvěrou k nim starší kolegové přistupovali, ale zhruba po půl roce od zavedení prvního stroje všichni pochopili, že vývoj musí jít stále dopředu. V Aeru jsem později působil jako vedoucí TPV, měl jsem na starost průběh celého výrobního procesu, od zakázky až po realizaci samotné výroby a dodávce zákazníkovi. Kdy jste se setkal s NX? První systém, se kterým jsem pracoval, byl Anvil 5000. S NX jsem se seznámil v roce 1993 byl to Unigraphics verze 9 (pozn. red. název Unigraphics je předchůdcem názvu NX). S NX již pracuji neuvěřitelných 15 let. Specializuji se na oblast CAM, ale dobře se orientuji i v oblasti CAD, která s obráběním samozřejmě souvisí. Pozor, CAM není pouze NX, ale i aplikace CAM Express, část portfolia Velocity Series, která nabízí uživatelům výkonné nástroje pro NC programování za přijatelnou cenu. Je určená hlavně pro malé a střední podniky. Své zaměření jsem rozšířil i o PDM (Product Data Management), jehož představitelem je v Siemens PLM Software řešení Teamcenter. S Teamcenterem pracuji více než 3 roky, mj. se soustřeďuji na Teamcenter Manufacturing. Teamcenter např. umožňuje konstrukčnímu, technickému a výrobnímu oddělení synchronizovat konstrukční data, sdílet konstrukční návrhy v průběhu práce a spolupracovat v plně digitalizovaném prostředí. Čeho se týká Manufacturing Process Management? Pomocí Manufacturing Process Managementu lze plánovat, definovat a řídit potřebné výrobní procesy a díky snadnému přístupu do knihovny pracovišť, strojů, nástrojů a procesů se stává pro podniky velice produktivním nástrojem. Teamcenter Manufacturing Process Management Vraťme se k obrábění. V květnu nás čeká šestá verze NX Před týdnem jsem se vrátil ze Spojených států. Naše vývojové centrum, které sídlí v Los Angeles, každoročně pořádá před vydáním nové verze softwaru setkání CAM specialistů. CAM specialisty jsou zkušení uživatelé NX z celého světa, letos se mnou odjel i Martin Králík z partnerské společnosti AxiomTech. Produktoví manažeři účastníkům předvádějí novinky připravované pro novou verzi a vyžadují okamžitou reakci. Myslím, že taková spolupráce vývojářů a uživatelů je nesmírně důležitá a přináší ovoce. Vývojová verze bude uvedena 6. 5. 2008, do této doby nemohu nic prozrazovat. Přesto se zmíním o jedné zajímavé novince v NX6 CAM. Je to použití PMI (Product Manufacturing Information) pro tvorbu drah nástroje. Programátor bude mít k dispozici potřebná výrobní data na 3D modelu, která jsou automaticky využívána při definování jednotlivých operací. Co byste obecně u NX CAM vyzdvihnul? Má široký záběr, uživatelé nenarážejí na limity jako u jiných softwarů, obzvláště u těch středních a horších tříd. Moduly NX CAM zahrnují technologie od vrtání přes soustružení a tváření plechů až po pětiosé obrábění obecných ploch s možností verifikace dráhy nástroje. K dispozici jsou i další technologie, jako např. drátořezy, laserové či vodní řezačky, niblovací stroje apod. Děkuji za rozhovor. Lenka Chabičovská Miloš Koula Rád si protáhne tělo, chodí hrát squash, lyžuje. Má kladný vztah k letectví, při výkonu základní vojenské služby působil jako technik letounu MIG 21. Také absolvoval pilotní stáž, během které s instruktorem nalétal celkem 12 letů. 2
PLM journal pozvánka setkání uživatelů Pozvánka: Setkání uživatelů 2008 Sdružení uživatelů systémů Siemens PLM Software, společnost Siemens a partneři srdečně zvou na Setkání uživatelů systémů Siemens plm Software 2008. 8. 6. 10. 6. 2008 Golfový hotel Darovanský Dvůr u Plzně Význam letošního Setkání bude umocněn několika zahraničními hosty, s nimiž se mnozí z uživatelů setkají poprvé. Přivítáme pana Paula Vogla, senior viceprezidenta a generálního ředitele EMEA, paní Joan Hirsh, viceprezidentku pro NX Design Product Development a pana Stephena M. Bashadu, viceprezidenta pro Teamcenter Product Development. Při této příležitosti vyhlašuje Sdružení uživatelů systémů Siemens PLM Software SOUTĚŽ O NEJLEPŠÍ UŽIVATELSKOU PREZENTACI. Pokud chcete získat 20 min. prostor pro prezentaci Vaší společnosti, pošlete svůj návrh na adresu lenka.chabicovska.ext@siemens.com nejpozději do 15. 5. 2008. Paul Vogel, absolvent Londýnské Metropolitní Univerzity, je ve své funkci odpovědný za veškeré obchodní aktivity Siemens PLM Software ve 40 zemích Evropy. V předchozích letech působil ve společnosti Global Exchange Services (GXS) jako obchodní viceprezident. Paul také 11 let pracoval pro společnost IBM, kde mj. jako první prosadil návrh prodávat konzultantské služby. Joan Hirsh vystudovala informatiku na Kalifornské státní univerzitě, Long Beach. V roce 1987 nastoupila jako softwarový inženýr pro vývoj Unigraphics společnosti McDonnell Douglas, kterou později koupila UGS. V současné době je Joan odpovědná za NX, NX I-deas a Imageware Product Development. Steve Bashada, držitel bakalářského titulu na Státní univerzitě v Georgii, pracoval jako softwarový inženýr pro společnost Engineering Animation, Inc. (EAI), poté Unigraphics Solutions, kterou později koupila UGS. Od roku 2001 Steve působí jako viceprezident pro Teamcenter Product Development. Společnost HP doporučuje systém Windows Vista Business Už se nemusíte kvůli ceně ohlížet po neznačkových necertifikovaných řešeních je zde nejnovější pracovní stanice xw4600, která poroste s vašimi potřebami při nízké počáteční investici. 3 Procesor Intel Core 2 Duo E6750 Originální Microsoft Vista Business Intel X38 chipset - podpora CPU Quadcore s FSB 1333 MHz 2GB DDRII 800 MHz ECC (2x 1024, 4 sloty) 2x slot PCI Express 16x rev 2.0 pro grafiku 6xSATA s podporou RAID, 250 GB NCQ SATA II 7200 rpm HDD SATA DVD+/-RW super multi, no FDD, čtečka 16in1 Firewire karta, Gbit LAN, klávesnice, optická myš, HP Protect Tools SW Záruka 3 roky on site (3/3/3) Široká řada současných grafických adaptérů přináší přesnost zobrazení, čistotu obrazu a vynikající výkon, jaký vaše firma potřebuje od profesionálních 2D aplikací po špičkové 3D aplikace. Všestranný konvertibilní minitower umožňuje umístění na vedle pracovního stolu nebo na stole naležato jako desktop. Navíc je stanice velmi tichá. Díky přístupu do skříně bez použití nástrojů lze stanici lehce používat, udržovat i aktualizovat.
p r o d u k t y f e m a p Femap dává Evektoru křídla Jeden z nejrenomovanějších výrobců ultralightů v České republice používá Femap již přes deset let. Jméno společnosti Evektor není neznámé nikomu, kdo se někdy začetl do nějakého textu o ultralightech. Více než sedmnáctiletá tradice, široké portfolio, špičková kvalita. Historie společnosti sahá do roku 1991, kdy byla založena firma pracující v oblasti vývoje pro letecký, automobilový a spotřební průmysl. Ta se od samého počátku své existence zaměřovala na vývoj letadel jedním z prvních projektů, na kterém konstruktéři z Evektoru pracovali, byl projekt malého turbovrtulového letounu Ae270 pro Aero Vodochody. V roce 1996 firma Evektor odkoupila 100% podíl ve společnosti Aerotechnik CZ, čímž vstoupila do oblasti výroby letadel. Od roku 1996 pracuje společnost Evektor rovněž na zakázkách pro automobilový průmysl. Prvním samostatným projektem obou firem byl prototyp víceúčelového letounu Raven 257 pro belgickou společnost Wolfsberg Aircraft NV. Dnes patří Evektor-Aerotechnik k předním evropským výrobcům ultralehkých a lehkých letounů. Aktuální konstrukční portfolio společnosti tvoří letouny Eurostar, SportStar a nově vyvíjené letouny VUT100 Cobra (4místný sportovní letoun) a EV-55 Outback (dvoumotorový turbovrtulový letoun). Lehké letouny rodiny Eurostar patří díky vysoké kvalitě a spolehlivosti mezi nejžádanější letouny ve svém segmentu v současnosti je jich v provozu přes 800 ve více než 30 zemích světa. Od roku 1999 využívají konstruktéři společnosti řešení Femap, přičemž již předtím využívali MSC.NASTRAN for Windows, v němž byl Femap implementován jako pre/ post procesor. V současné době společnost vlastní 8 licencí Femap, což z ní činí největšího uživatele tohoto řešení v České republice. Hlavní předností Femapu, a vlastně i důvodem, proč jsme se rozhodli zakoupit tento software samostatně, je vynikající poměr ceny a výkonu to platilo tehdy a platí to i dnes, což se odráží v postupném zvyšování počtu instalací v naší Model letounu VUT100 firmě. Cenově nemohou s Femapem velké MKP pre/post procesory vůbec soupeřit, přičemž naše požadavky uspokojuje Femap dokonale. Myslím, že v segmentu výpočtů pro projekty v leteckém a všeobecném průmyslu nemá Femap konkurenci, říká pan Bureš ze společnosti Evektor, který si rovněž pochvaluje špičkovou podporu, které se jim jako uživatelům dostává od společnosti ASATTE, a možnosti zpětné vazby přímo na tvůrce systému. Zpětná vazba funguje velmi dobře a možná i díky tomu lze i v posledních letech u Femapu registrovat neustálou snahu o další vývoj a zlepšení, což o jiných MKP řešeních říci zdaleka nejde. Co se týče kvalit samotného softwaru, vidí pan Bureš jeho přednosti v několika oblastech: Hlavně asi přehlednost, možnost úpravy pracovní plochy, post-procesing, tedy vyhodnocování výpočtů na modelech tady je Femap velice silný. Vítaná je též možnost definice uživatelských kláves a velice užitečným a sympatickým rysem je otevřenost systému, díky které lze vyvíjet vlastní software pracující s daty získanými z Femapu, která lze dále zpracovávat, říká pan Bureš a dodává, že společnost Evektor vedle softwaru Femap používá z řešení vyvíjených společností Siemens také systém NX3. Doufejme, že ono stále zlepšování Femapu, o němž pan Bureš mluví, bude zárukou spokojenosti zákazníků i do budoucnosti. 4
p r o d u k t y t e a m c e n t e r Ducati zkracuje výrobní cyklus Firma byla založena v roce 1926 jako výrobce komponent pro tehdy nový radiotechnický průmysl a v průběhu Druhé světové války se transformovala na výrobce automobilů. Ducati je ve světě sportovních a silničních motocyklů prestižní značkou. Během roku 2005 firma vyrobila a úspěšně prodala přes 34 000 motocyklů. Z více než jednoho tisíce zaměstnanců se jich téměř 180 věnuje výzkumu a vývoji a Ducati Motor Holding ročně investuje do těchto aktivit přibližně 12 milionů EUR. Konstrukční oddělení firmy má přibližně 90 zaměstnanců, z toho je 60 konstruktérů. Vývoj digitálního návrhu Zpočátku si společnost Ducati pořídila systém Unigraphics, který později upgradovala na NX. Vzhledem ke zvyšující se složitosti projektů byla pro Ducati klíčová podpora od dodavatele systému, tedy Siemens PLM Software. Prvním kompletním projektem v NX byl vývoj tříventilového motoru. V současnosti společnost Ducati používá NX konfiguraci, která pokrývá všechny její potřeby. Konstrukční oddělení využívá všechny výhody obsáhlých funkcí, které NX nabízí. Úplná digitalizace životního cyklu výrobků umožňuje Ducati pracovat ve virtuálních procesech, včetně úkolů, které dřív vyžadovaly vý- Model Testastretta 999 robu prototypu. Většina vývojové práce je prováděna ve virtuálních modelech, vyrábí se pouze jeden finální prototyp. Tento fakt výrazně zredukoval čas přípravy prototypu a celkovým výsledkem je optimalizace časových cyklů a vyšší kvalita samotného projektu. Ihned po zavedení systému NX jsme zaznamenali zjednodušení naší práce a zvýšení produktivity, řekl Piero Giusti, CAD manažer společnosti Ducati. Rozšíření řešení Společnost Ducati právě implementuje řešení Teamcenter, systém pro správu nejen technických dat a řízení inženýrských procesů. V současné době je Teamcenter využíván ke správě dat v oblastech konstrukce a nákupu. Piero Giusti vysvětluje: Teamcenter přispívá k postupnému odstranění papírové dokumentace ve firmě. Každá operace vztažená k životnímu cyklu výrobku (PLM) se zavádí přes Teamcenter. Jednou z výhod je zkrácení času potřebného k přenosu certifikované informace dodavatelům o dvě třetiny. Zatímco v minulosti byla doba na doručení konstrukční dokumentace 12 15 dnů, dnes je to od 2 do 5 dnů. V rámci firmy se informace šíří v reálném čase a sdílení virtuálních technických dokumentů je v Ducati realitou. Používáním funkcí určených pro spolupráci získala Ducati další výraznou výhodu. Při spolupráci s dodavateli se výrazně zkrátil čas rozhodovacího procesu. Funkce pro spolupráci spolu s prostředím správy dat umožňují skutečné virtuální jednání, sdílení dokumentů a nabídek, V posledních třech letech bylo hlavním cílem společnosti Ducati integrovat konstrukční proces s výrobou. V Ducati probíhá přes 95 % výroby externě a zpoždění při přenosu informace k dodavatelům prodlužuje vývojový a výrobní cyklus výrobku. aniž by někdo musel opustit kancelář. S tak úspěšnými výsledky, Piero Giusti naznačuje: V blízké budoucnosti počítáme s rozšířením řešení Teamcenter také do jiných oblastí společnosti. 5
p ř í p a d o v á s t u d i e t e c n o m a t i x Plant Simulation 4. díl seriálu Martina Skoupila Martin Skoupil Product Manager V minulém díle jsme hovořili o optimalizaci výrobní linky pomocí genetického algoritmu. Tématem tohoto čísla je simulace čtyř strategií pro řízení montážní linky. Popis modelu Softwarový nástroj Plant Simulation, navržený pro modelování, simulaci a optimalizaci logistických systémů, umožňuje s využitím digitálního modelu optimalizovat tok materiálu a efektivně využívat zdroje podniku. V tomto dílu je popsán projekt řešený pro firmu montující zadní nápravy automobilů. Cílem bylo zlepšit průchod výrobků současným výrobním procesem. Pro přehlednější porovnání jednotlivých strategií je třeba zpracovat několik variant. Popis návrhu modelu V lince na montáž náprav (obr. 1) se prázdné palety posouvají k nakládací stanici Load- Station, kde se na ně nakládají nápravy. Palety postupují do tří montážních pracovišť (Pre_Assembly1 až Pre_Assembly3), poté do pěti pracovišť pro ruční montáž (AS1 Obr. 1. Model linky na montáž náprav automobilů určeny k přesouvání náprav na pracoviště no s těmito patrnými nedostatky: velmi AS1 až AS5 a zpět. Po dokončení ruční obtížný přístup k pracovištím, obtížné montáže se nápravy přesouvají do tří automatických montážních pracovišť (Auto_Assy) podmínky pro pracovníky ruční montáže zásobování nápravami, nevhodné pracovní a do pracoviště pro kontrolu kvality Quality_Check. Správně vyrobené nápravy se spočívá v tom, že paleta se na rotační (AS1 až AS5). Třetí strategie (Model 3) přesouvají do stanice UnloadStation, kde stůl nepřesune, jestliže je dopravník nalevo se vykládají, a prázdné palety se přesouvají obsazen. Tím není blokován posun náprav k LoadStation. Nesprávně vyrobené nápravy se na pracovišti Rework_Stat opravují, z rotačních stolů na ruční montáž a zpět poté znovu kontrolují a vykládají. A cyklus se opakuje. Byl vytvořen model (obr. 1), který řeší řízení linky podle čtyř strategií (Model 1, Model 2, Model 3, Model 4). Simuluje se osm hodin práce. Obr. 2. Model podle první strategie blokování pohybů (Model 1) až AS5) se dvěma pracovníky po stranách. Pro efektivní tok náprav je klíčové rovnoměrné rozdělování náprav do pěti zásobníků před otočnými stoly, které jsou Postup při optimalizaci toku náprav Při první strategii (Model 1) se na rotačních stolech před pracovišti AS1 až AS5 palety zastaví, jestliže je dopravník nalevo obsazen (v tomto případě na AS4). Jak ukazuje obr. 2, tím se blokují ostatní pohyby na lince a zhoršuje se průchod náprav linkou, zejména u pracovišť AS1 a AS2. Druhá strategie (Model 2) spočívá v přesunutí pracovišť AS1 až AS5 před otočný stůl (obr. 3), takže nápravy postupují přímo na pracoviště ruční montáže a teprve potom jsou naloženy na rotační stoly, ale ne plynule. Musejí čekat, protože následující rotační stoly jsou vesměs obsazeny. Toto uspořádání nepřináší v porovnání s první strategií žádné zlepšení průchodu, navíc je spoje- Obr. 4. Využití pracovišť AS1 až AS5 při jednotlivých strategiích 6
p ř í p a d o v á s t u d i e s o l i d e d g e Obr. 3. Zásadní změna uspořádání pracovišť (Model 2) ani od montážních pracovišť Pre_ Assembly k pracovištím AS1 až AS5. Další analýzou bylo za pomoci objektu Bottleneck určeno úzké místo, tj. pracoviště Quality Check. Proto bylo stanoveno, že čtvrtá strategie bude vycházet ze třetí a doplní se tím, že bude zvětšen zásobník před kontrolním pracovištěm (Model 4). Vyhodnocení Z obr. 4 je zřejmé, že změnou uspořádání ručních pracovišť (Model 2) se průchod nezlepšil a využití pracovišť AS1 a AS2 není optimální. Nastalá nevyváženost je způsobena tím, že paleta s nápravou zůstává na otočném stole a blokuje všechny ostatní pohyby. Až realizací nové strategie (Model 3) se využití uvedených pracovišť zlepšilo a zlepšil se i průchod. Další zlepšení nastalo zvětšením zásobníku před pracovištěm Quality Check (Model 4). Tím opět vzrostl průchod. Plant Simulation je systém otevřený jiným produktům s formáty JT, SDX, XML, DCOM, OPC, Socket, HTML, ODBC, XLS. Díky tomu bylo možné pořídit grafy na obr. 4 v systému Excel (formát XLS). Závěr Vytvořením modelu montážní linky a následnou simulací čtyř strategií bylo možné stanovit vhodné řešení (Model 4), aniž bylo třeba stěhovat zařízení a provádět nákladné úpravy. Ve srovnání s dřívějším uspořádáním se průchod zvýšil ze 308 náprav (Model 1) na 316 náprav (Model 4) za osm hodin výroby. Je zřejmé, že investice vložené do modelování a simulací všech strategií přinášejí velké výhody snížení nákladů a zvýšení produktivity. Solid Edge v gastronomickém provozu Hlavní specializací firmy Ing. Aleš Dudek DAX je výroba nerezového nábytku a dalšího zařízení pro restaurace a kuchyně. Firma byla založena v roce 2000, kdy do ní přešla řada zaměstnanců společnosti FLOD PRAHA, a.s., působící na českém trhu od roku 1991 v oblasti projekce, dodávek a servisu technologických zařízení pro gastronomické provozy. Původně, ještě ve společnosti FLOD PRAHA, a.s., se jako ve většině podobně zaměřených firem projektovalo klasicky, tj. na prkně. Nicméně již v roce 1996 začala FLOD Praha používat počítačová řešení, konkrétně program 2D AutoCad. A tento systém si někdejší zaměstnanci FLOD Praha, a.s., přinesli i do nově založené společnosti Ing. Aleš Dudek DAX. Kreslení v AutoCadu je oproti,prknu velký pokrok, nicméně stále je dosti,placaté. Pro výrobu základního sortimentu bylo 2D celkem dostačující, ale i tak se některé složitější části výrobků musely tvořit přímo v provozu způsobem pokus-omyl-pokus-hurá, povedlo se, což samozřejmě efektivitě ani kvalitě výroby neprospívalo, říká Ing. Dudek. Zvyšující se požadavky zákazníků a stále větší poptávka po atypických výrobcích si vynutily zkvalitnění a urychlení přípravy výroby. Stávající softwarové vybavení se v tomto ohledu ukázalo jako nevyhovující, proto se vedení firmy rozhodlo investovat do nového softwaru, který by zvládal i 3D. Od samého počátku jsme měli jasno, co od nového programu požadujeme: jednoduché ovládání a profesionální výstupy. Zamysleli jsme se nad produkty, které byly aktuálně na trhu, a rozhodování bylo velice jednoduché. Naše volba padla na Solid Edge, říká Ing. Dudek. Jako dodavatel byla zvolena firma HSI com s.r.o., partner divize Siemens PLM Software, zejména proto, že mohla nabídnout komplexní servis a její pracovníci vykazovali značně profesionální přístup. Jednání s tímto dodavatelem probíhala naprosto bez problémů. Program nám byl detailně předveden, posléze byl instalován na našich počítačích a dodavatel zajistil i první proškolení našich zaměstnanců. Za velikou výhodu jsme považovali možnost bezplatného zapůjčení programu na určitou dobu, během které jsme si ověřili, že program Solid Edge bude splňovat naše požadavky. Už v průběhu zkušebního provozu se ukázalo, že naše volba byla správná, neboť po několika dnech modelování v Solid Edge jsme měli pocit, že s programem pracujeme již několik let, tak je jeho ovládání jednoduché, dodává Ing. Dudek. Konstruktéři okamžitě začali využívat možností a výhod programu, jak je po- Výdejní stůl stupně objevovali. Všichni se shodují na tom, že jim práci výrazně usnadnila možnost využít původních výkresů, s jejich konverzí do nového formátu nebyl sebemenší problém. Po několika měsících práce se Solid Edge jsme si naplno uvědomili i další výraznou výhodu tohoto programu, totiž možnost předvést ve velice krátké době zákazníkovi požadovanou sestavu ve 3D modelu a tak mu usnadnit rozhodování. Prvotní investice do Solid Edge sice nebyla nejnižší, nicméně výhody, které tento program přináší, to plně vyváží, a to dokonce i pro naši malou firmu. Ing. Aleš Dudek DAX 7
s i e m e n s p l m s o f t w a r e n o v i n k y Chybí Vám certifikát? Přihlaste se na speciální školení pro uživatele NX za speciální cenu. Uživatelé NX mají v rukou prvotřídní nástroj. Mít prvotřídní nástroj ale není vše. Stejně důležité je umět tento nástroj dokonale používat. Pro uživatele NX, kteří nebyli vyškoleni našimi profesionálními školiteli, jsme připravili speciální zkrácené školení za akční cenu 99 EUR za osobu a den. Maximální počet účastníků ve skupině je 6. Skupiny z jedné společnosti obdrží další slevu první tři za plnou cenu, čtvrtý za polovinu, pátý a šestý účastník zcela zdarma! Pro vedoucí pracovníky přicházíme s další novinkou s jednodenním seznamovacím kurzem. Díky tomuto kurzu se vedoucí pracovníci dozvědí, co všechno uživatelé se systémem NX mohou dokázat. Neváhejte a využijte naší nabídky. Zvolte si vhodný termín a napište nám na infocz@ugs.com Manažerský kurz 1 den Seznámení s NX Základní principy Uživatelské prostředí NX Viewer Part atributy tvorba, prohlížení Refit školení 3 dny Modelování Sketch Extrude, Revolve Feature Modeling základní koncepce Typy Feature (primitiva a feature) Expession Editor Part Navigator - Edit Parameter - Reorder Feature - Suppress Feature Edit Delete Parameters Direct Modeling princip použití 2 dny Sestavy Metodika tvorby sestav (shora dolů, zdola nahoru), (rozdíl mezi Add Component a Create Component) Otevírání sestav (Load Options) Mating Conditions Assembly Navigator Reference Sets Reposition Component Substitute Component Add Component a Part Families WAVE Geometric Linker Explode Assembly 3 dny Výkresy Principy Master Model Concept Výkresový list Vkládání pohledů, typy pohledů, styly pohledů Výkres sestavy, kusovník Referenční sety, facetové reprezentace na výkrese Kótování, typy kót, styly kót Texty, symboly, styly textů Rámečky, razítka Základní plot funkce Zákaznická linka České zastoupení divize Siemens PLM Software zlepšuje péči o zákazníky zprovozněním linky HOT-LINE. HOT-LINE je určena pro hlášení technických požadavků, požadavků na nákup softwaru a pro objednávání služeb. Dosavadní telefonní čísla zůstávají v platnosti. Před hlášením technického problému je nutné připravit si tzv. Sold To ID identifikační číslo uvedené v licenčním souboru a samozřejmě přesný popis problému. Telefonní číslo HOT-LINE (vždy za cenu místního hovoru) 266 790 444 Provozní doba Pondělí až pátek 09:00 12:00 13:00 16:00 Nový název společnosti Dne 6. 12. 2007 došlo ke změně obchodního jména české pobočky bývalé UGS. Právní subjektivita, sídlo a kontaktní spojení zůstává nezměněno. Nové jméno společnosti je: Siemens Product Lifecycle Management Software (CZ) s.r.o. Na Maninách 876/7, 170 00 Praha 7 IČO 25651897 DIČ CZ25651897 Tel.: 00 420 266 790 411 Fax: 00 420 266 790 422 Hlavní webovou stránku naleznete na www.siemens.cz/plm NX5 je Nejlepší produkt roku 2007 Vydavatelství Computer Press ocenilo pátou verzi systému NX jako Špičku pro design za rok 2007. Proč NX5? Nová generace komplexního CAD/CAM/CAE systému NX 5 představuje vysoce výkonné řešení inženýrských úloh ve strojírenství. Široká paleta vyspělých nástrojů integrovaných v rámci efektního uživatelského rozhraní pokrývá celý proces digitálního vývoje výrobku a uspokojí i náročné uživatele. Vyhlášení soutěže GO Solid Edge 2008 Siemens PLM Software ve spolupráci se společnostmi Hewlett-Packard a Linet spol. s.r.o. vyhlašuje pro studenty středních, vyšších odborných a vysokých škol druhý ročník celostátní soutěže GO Solid Edge 2008. Zadání: navrhněte polohovatelný pojízdný stolek, jehož deska je výškově stavitelná, stolek je zároveň opatřen kolečky. Deska by měla být uchycena na jedné centrální noze sloupku. Termín odevzdání 30. 6. 2008. Vítěz získá notebook HP Compaq řady 67xx * Úplné znění zpráv a další aktuality najdete na www.siemens.cz/plm. Chcete si objednat zasílání novinek? Máte dotazy nebo připomínky? Pište na infocz@ugs.com