Umělý kámen KORTE - postup při montáži obkladových prvků (pracovní postup TETRAM KORTE PP - 01 (obkladové prvky)). Charakteristika: Obkladové desky z umělého kamene KORTE jsou určeny k obkladům svislých i vodorovných ploch konstrukcí nacházejících se v interiéru nebo exteriéru. Mohou to být např. podezdívky, zdi, parapetní plochy, části krbů, na něž nepůsobí bezprostřední sálání atd. Díky svým parametrům mohou být trvale vystaveny povětrnostním vlivům, je však třeba je ušetřit přímého působení chemických rozmrazovacích látek (koncentrovaných posypových solí). Povrch obkladových prvků má vzhled opracovaného přírodního kamene. V závislosti na typu výrobku je tento povrch buď hladký, nebo bosovaný (lámaný, tesaný, štípaný). Povrch obkladových prvků nevyžaduje žádné další úpravy. Je však nanejvýš vhodné opatřit jej dlouhodobě působící impregnací, aby se zamezilo znečištění hotového díla v důsledku vlivu prostředí a nedocházelo tak k jeho předčasnému stárnutí (což se projevuje mj. například výskytem mechů, lišejníků a zelené řasy, jakož i zvýrazněním mikroskopických trhlin, které vznikají při smršťování každého cementového výrobku během procesu tuhnutí). Montáž: Pro montáž obkladových desek platí běžné technologické postupy používané např. při montáži keramických obkladů. S ohledem na konkrétní podmínky je třeba použít odpovídající druh lepidla (pro venkovní plochy je optimální použít flexibilní lepidlo s deklarovanou mrazuvzdorností). Obkládaný povrch je vhodné penetrovat vhodným prostředkem, který je doporučen výrobcem lepidla. Při obkládání betonových ploch vystavených povětrnostním vlivům je doporučeno opatřit betonovou plochu stěrkovou izolací - např. BOTAZIT M 34 (vydatnost: 3,6 kg/m2), CERESIT CR 65, nebo použít kterýkoli srovnatelný produkt od jiného výrobce, čímž je zamezeno pronikání vápenných výkvětů z podkladu na povrch obkladových desek. Stěrkovou izolaci je třeba použít i při obkládání trvale vlhkého podkladního zdiva, zde je však na zvážení, zda se vystavit riziku odmrznutí obkladu v extrémních podmínkách, nebo zda obklad těchto ploch raději řešit použitím závěsných obkladových desek z umělého kamene k tomu určených, případně přilepit běžné obkladové desky z umělého kamene na kovové rošty zakotvené do mokrých zdí. Pro obkládání trvale vlhkého zdiva vypracovala firma TETRAM, s.r.o. podrobný samostatný návod, který zákazníci obdrží na vyžádání. Spárování: Není bezpodmínečně nutné. Pokud je prováděno, lze použít spárovací hmoty určené ke spárování obkladových materiálů, nebo pružné tmely. Není přípustné spárovat pomocí hmot na bázi sádry nebo vápna, ani samotnou sádrou. Při spárování je třeba zabránit znečištění okolí spáry například zakrývací samolepící páskou. Pokud k němu již došlo, je třeba provést okamžité očištění obkladové desky. Řezání a broušení: Je možné provádět rozbrušovacími kotouči určenými na řezání kamene a kameniny, nebo diamantovými kotouči. Případné dotvarování povrchu obkladových desek lze provést úhlovou bruskou, a to pomocí boční stěny řezného (resp. brusného) kotouče. Hydrofobizace: Podrobný návod k hydrofobizaci výrobků z umělého kamene je obsažen v samostatném návodu s označením Hydrofobizace výrobků z umělého kamene KORTE (pracovní postup TETRAM KORTE PP - 09 (impregnace)). datum aktualizace: 8.7.2005
Charakteristika: Umělý kámen KORTE - postup při montáži dlažebních prvků. (pracovní postup TETRAM KORTE PP - 02 (dlažební prvky)). Dlažební prvky, tj. dlaždice a dlažbové desky z umělého kamene KORTE představují stavební prvky určené k použití v interiéru nebo exteriéru. Patří k nim i nenosné desky určené k obkládání vodorovných a svislých ploch schodišťových stupňů, jakož i tvarované prvky určené pro zakrytí okrajů bazénů. Veškeré tyto výrobky mohou být vystaveny působení povětrnosti, ale nesmí být vystaveny přímému působení chemických rozmrazovacích látek (koncentrovaných posypových solí). Povrch dlaždic má vzhled přírodního kamene a je převážně hladký, výjimečně bosovaný (lámaný, tesaný, štípaný). Povrch dlaždic nevyžaduje žádné další úpravy. Je však nanejvýš vhodné opatřit jej dlouhodobě působící impregnací, aby se zamezilo znečištění hotového díla v důsledku vlivu prostředí a nedocházelo tak k jeho předčasnému stárnutí (což se projevuje mj. například výskytem mechů, lišejníků a zelené řasy, jakož i zvýrazněním mikroskopických trhlin, které vznikají standardně při smršťování každého cementového výrobku během procesu tuhnutí). Montáž: Pro montáž dlažebních prvků platí běžné technologické postupy používané např. při montáži keramických dlaždic. Dlažební prvky jsou připevňovány k podkladu (betonové ploše) běžným lepidlem na obklady a dlažby. S ohledem na konkrétní podmínky je třeba použít odpovídající druh lepidla (pro venkovní plochy je to flexibilní lepidlo s deklarovanou mrazuvzdorností). Povrch, na který je pokládána dlažba, je vhodné penetrovat vhodným prostředkem, který je doporučen výrobcem lepidla. V případě dláždění betonových ploch vystavených povětrnostním vlivům je doporučeno podkladní betonovou plochu pod dlažbou opatřit stěrkovou izolací - např. například BOTAZIT M 34 (vydatnost: 3,6 kg/m2), případně CERESIT CR 65, nebo srovnatelné produkty dalších výrobců, čímž je mj. zamezeno pronikání vápenných výkvětů z podkladu na povrch dlažebních desek. Především u masivních dlažbových desek a schodišťových prvků montovaných v exteriéru, ale i u rozsáhlejších ploch dlažeb je bezpodmínečně nutné umožnit výrobkům z umělého kamene jejich pohyb vznikající při dilataci v důsledku tepelných změn prostředí. Docílí se toho tím, že dlažební desky nejsou kladeny pevně na sraz, ale ponechají se mezi nimi mezery široké minimálně 1 milimetr, které pak budou zakryty spárovací hmotou. Jsou-li použity obkladové desky - uváděné jako stupnice schodů a podstupnice - k obkládání schodišť, je nutno zajistit dilataci každého obkladového prvku, to znamená, že jednotlivé vodorovné a svislé obkladové prvky schodiště budou připevněny vhodným způsobem celoplošně k podkladu, ale nebudou napevno spojovány vzájemně. Dlažební prvky je třeba montovat tak, aby spočívaly na podkladu (nejlépe betonovém) celou svojí plochou. Je tedy nepřípustné provádět montáž dlažebních desek na gumové terče, neboť desky z umělého kamene nejsou konstruovány jako samonosné a nemají pro tento účel dostatečnou tloušťku. Spárování: Lze použít spárovací hmoty určené ke spárování obkladových materiálů, nebo pružné tmely. Není přípustné spárovat pomocí hmot na bázi sádry nebo vápna, ani samotnou sádrou. Při spárování je třeba zabránit znečištění okolí spáry např. s využitím zakrývacích samolepících pásek. Pokud k němu již došlo, je třeba provést okamžité očištění obkladové desky. Je třeba mít na zřeteli, že právě u dlažeb (včetně schodišťových prvků a bazénových lemů) slouží spára mezi jednotlivými dlažebními prvky ke kompenzaci pohybů, vznikajících tepelnou roztažností (dilatací) při změnách teploty prostředí. Proto by měla být použita běžná spárovací hmota, která svou relativně nižší pevností, nežli umělý kámen, tyto dilatační pohyby umožní.
Řezání: Je možné provádět rozbrušovacími kotouči určenými na řezání kamene a kameniny, nebo diamantovými kotouči. Hydrofobizace: Je zakázáno používat k hydrofobizaci vodní sklo. Naprosto nevhodné a v současnosti již překonané jsou rovněž hydrofobizační prostředky s krátkodobou životností několika let, protože opakovaná hydrofobizace ploch, které již byly znečištěny v důsledku toho, že původní hydrofobizace už přestala působit, je velmi problematická. V tom případě je totiž obvykle hydrofobizována i usazená neodstranitelná nečistota a dílo je z estetického hlediska znehodnoceno, aniž by bylo možno dosáhnout jakéhokoli zlepšení tohoto stavu. Praxe ukázala, že jako optimální se po vyhodnocení řady dlouhodobých zkoušek jeví přípravky DEITEROL S nebo Alphalith StoneTec IS. Oba produkty představují současnou světovou špičku, což bylo potvrzeno nezávislými analýzami. Z toho, co bylo uvedeno výše, vyplývá, že má-li umělý kámen KORTE sloužit svému účelu po mnoho desítek let, je maximálně účelné, aby byl po provedené montáži hydrofobizován. Tento požadavek se může zdát zdánlivě nelogický např. u dlažeb použitých v interiéru, ale i tam má hydrofobizace svůj význam: řádně impregnované dlaždice nejsou náchylné ke znečištění. A dojde-li k usazení prachu na povrchu obkladů, lze jej z hydrofobizovaného umělého kamene snadno odstranit. Přípravky DEITEROL S i Alphalith Stone Tec IS mohou zákazníci zakoupit v prodejně firmy TETRAM, s.r.o. DEITEROL S (hořlavina na bázi benzinu) je nabízen v baleních 1 litr, 5 litrů nebo litrů, Alphalith StoneTec IS (nehořlavý) v baleních 0,25 litrů, 0,50 litrů, 1 litr a 5 litrů. Oba výrobky lze použít nejen na umělý kámen, ale i na betony, některé druhy omítek, cihelné zdivo a některé druhy přírodního kamene (zejména opuku a pískovec). Podrobný návod k použití obdrží zákazníci spolu s příslušným výrobkem. Pozn.: Přípravek Alphalith Stone Tec IS je mimo jiné speciálně určený k ošetření ploch proti znečištění oleji a mastnotou, ať již jde o plochy kolem ohnišť a krbů, nebo o podlahy garáží a dílen. Uvedený prostředek zamezuje proniknutí olejů do struktury dlaždic a mastnota ulpí pouze na jejich povrchu, odkud ji lze snadno setřít. datum aktualizace: 21.6.2005
Umělý kámen KORTE - postup při montáži plotových prvků pracovní postup TETRAM KORTE PP - 03 (plotové prvky) Charakteristika: Plotové prvky z umělého kamene KORTE (tvárnice, tj. bloky a dále stříšky uváděné v dokumentaci jako krycí desky, hlavice sloupkové a podezdívkové ) jsou určeny ke zhotovení plotů, zdí, podezdívek, sloupů nacházejících se v interiéru nebo exteriéru. Samy o sobě nejsou určeny k budování nosných konstrukcí (např. sloupů podpírajících balkon), lze je však k těmto účelům použít, pokud budou vyplněny betonem a budou obsahovat armaturu. Veškeré technické náležitosti díla v tom případě musí určit statik. Speciální typy tvárnic a krycích desek jsou určeny ke zhotovení přístřešků (na plynoměry a regulátory plynu, typizované rozvaděče, pojistkové skříně a popelnice). Pro sestavení přístřešků existuje samostatný pracovní postup. Díky svým parametrům mohou být plotové prvky trvale vystaveny povětrnostním vlivům, je však třeba je ušetřit přímého působení chemických rozmrazovacích látek (koncentrovaných posypových solí). Povrch plotových prvků má vzhled opracovaného přírodního kamene. V závislosti na typu výrobku je tento povrch buď hladký, nebo bosovaný (lámaný, tesaný, štípaný). Povrch plotových prvků nevyžaduje žádné další úpravy. Je však nanejvýš vhodné opatřit jej dlouhodobě působící impregnací, tzv. hydrofobizací, aby se zamezilo znečištění hotového díla v důsledku vlivu prostředí a nedocházelo tak k jeho předčasnému stárnutí (což se projevuje mj. například výskytem mechů, lišejníků a zelené řasy, jakož i zvýrazněním mikroskopických trhlin, které vznikají při smršťování každého cementového výrobku během procesu tuhnutí). V současnosti se bloky (tj. plotové tvárnice) vyrábějí celkem v deseti základních variantách: FINAL, FINAL DUO, MAX, UNIVERZAL, HAKLÍK, OPTIMAL, IDEAL sloupkový, IDEAL podezdívkový, DOMINANT a VALKOR. Bloky FINAL, FINAL DUO, UNIVERZAL, HAKLÍK, OPTIMAL, IDEAL sloupkový, IDEAL podezdívkový, DOMINANT a VALKOR jsou určeny ke zhotovení plotů (podezdívky se sloupky), nebo ke stavbě zdí. Bloky MAX, HAKLÍK a VALKOR lze využít ke zhotovení samostatně stojících sloupů, podpěrných pilířů a podobně. Ke stavbě samostatných sloupů o větších půdorysech je možno využít i spodních bloků k přístřeškům na plynoměry nebo rozvaděče. Bloky FINAL, FINAL DUO, IDEAL sloupkové, IDEAL podezdívkové (vč. IDEAL MINI), DOMINANT, MAX, HAKLÍK lze dodat buď s osazením, nebo bez něj. Bloky VALKOR, OPTIMAL a UNIVERZAL jsou naopak pouze bez osazení. Bloky s osazením umožňují vytvoření vodorovné (u bloků podezdívkových IDEAL a DOMINANT i svislé) tzv. falešné spáry široké i hluboké 20 mm v těch případech, kdy je více bloků sestaveno na sobě. K vodorovnému zakončení sloupků a podezdívek jsou určeny příslušné sloupkové a podezdívkové hlavice. Bloky označené v dokumentaci jako čtyřstranné mají pohledové všechny čtyři strany a jsou určeny zejména ke stavbě sloupků. Většinu z jednotlivých typů tvárnic (s výjimkou bloků VALKOR, MAX a HAKLÍK) je možné dodat i jako tzv. trojstranné (tedy s třemi pohledovými stranami a jednou stranou hladkou), nebo dvoustranné (vč. rohových), případně dokonce jednostranné. Typické použití trojstranných bloků je pro zakončení podezdívek tam, kde budou umístěna vrata či braňka. Dvoustranné bloky průběžné nacházejí uplatnění zejména při stavbě podezdívek, kdy je třeba, aby stěny sousedících tvárnic byly hladké. Použití rohových dvoustranných bloků je dáno jejich názvem. Při stavbě opěrných zdí jsou používány bloky jednostranné, nebo desky VALKOR v kombinaci s bloky VALKOR. Bloky FINAL UNI odvozené od bloku FINAL jsou z boku opatřeny hladkou plochou umožňující těsné přisazení čela bloku UNIVERZAL. Analogicky je tomu u některých provedení sloupkových bloků IDEAL v kombinaci s bloky IDEAL podezdívkovými. Montáž: Bloky (tvárnice) z umělého kamene KORTE určené ke stavbám plotů, zdí a podezdívek mají svým použitím charakter tzv. ztraceného bednění, to znamená, že jsou při montáži vyplňovány betonovou směsí. Do betonové výplně tvárnic nelze přímo osazovat žádné dřevěné konstrukce, neboť bobtnající dřevo zvětšuje svůj objem až o 10 % a způsobilo by roztrhání konstrukce. V případě požadavku na uchycení např. dřevěné pergoly je tedy nezbytné využít kovových úchytů, které se zapustí do betonové výplně bloků a k těmto úchytům se po zatvrdnutí betonu připevní dřevěné části konstrukce. Již při zhotovování základu pod podezdívku plotu či zeď je vhodné mít vedle výkopu rozmístěny bloky, které budou tvořit spodní řadu podezdívky plotu (případně zdi), aby bylo možno přesně stanovit středy (osy) sloupků. Do ještě nezatvrdlého betonu se pak v místě středů budoucích sloupků svisle zapustí vhodná armatura. Pokud bude použita betonářská ocel (kulatina), lze zabetonovat pro každý sloupek jednu nebo několik tyčí - podle toho, jaký je průměr použité oceli, a jaká bude výška sloupků. Obdobně je možno postupovat u těch podezdívkových bloků, které budou použity v jedné nebo dvou řadách a nejsou umístěny tak, aby jimi procházela armatura určená k vyztužení sloupků. V těchto případech stačí pro každý blok použít např. 2 patřičně dlouhé tyče betonářské oceli o průměru cca 14-18 mm, které se svisle zapustí do ještě neztvrdnutého betonového základu. Pro budování vysokých podezdívek nebo zdí (včetně zdí opěrných) se však lépe
hodí vodorovné armatury, jak je uvedeno dále. Pozn.: plot VALKOR vyžaduje speciální postup, který se od ostatních typů plotů liší tím, že podezdívková deska je zasunuta do zámků ve sloupkových blocích a tím zavěšena na základech pro sloupkové bloky, přičemž se pod ni základ NEMUSÍ zhotovovat. Postačí v půdorysu budoucí podezdívky sejmout ornici a prostor pod deskou vysypat štěrkem. Podezdívkovou desku VALKOR lze nejlépe přemísťovat v počtu 6 osob s využitím 3 popruhů o dostatečné nosnosti. Desku je třeba přenášet v té poloze, v níž bude zabudována, aby při manipulaci nedošlo k jejímu zlomení. Po zatvrdnutí je třeba betonový základ opatřit izolační vrstvou proti vzlínání zemní vlhkosti. Jako vodorovná izolace se nejlépe osvědčují izolační stěrky typu BOTAZIT M 34 (vydatnost: 3,6 kg/m2), CERESIT CR 65, nebo obdobné prostředky jiných výrobců. Vyčnívající armatura je pak podle provázku (nebo silonové struny) seříznuta do takové roviny, aby ocel končila cca 2 cm pod horním okrajem nejsvrchnějších sloupkových, případně podezdívkových bloků. Vlastní montáž probíhá velmi rychle; spočívá v naskládání jednotlivých sloupkových a podezdívkových bloků na sebe. Možno provést buď nasucho, tedy bez vzájemného spojování, nebo za použití jemné cementové malty, či mrazuvzdorného lepidla na obklady, případně silikonového tmelu; v poslední době se jako optimální jeví bezbarvé konstrukční lepidlo SOUDAL 60 A, nebo lepidlo CERESIT CM 17. Spojovat popsaným způsobem sousední bloky není třeba. Je-li budován standardní plot, tj. jedna řada podezdívkových bloků a 3 4 řady bloků sloupkových, lze za optimální označit ten postup, kdy jsou na armaturu navlečeny a na základ položeny všechny bloky tvořící podezdívku, tyto vyplněny polosuchou betonovou směsí bez příměsi vápna (!), po jejím lehkém udusání jsou na ně opět osazeny postupně sloupkové bloky a ty postupně vyplněny lehce udusaným betonem s tím, že nejsvrchnější blok podezdívky nebo sloupku, tedy ten, na kterém bude umístěna podezdívková nebo sloupková hlavice, je vyplněn betonem pouze asi 3 cm pod horní okraj. Hlavice se pak lepí přímo k bloku, nikoli k betonové výplni, pod hlavicí tedy vzniká dutina. To je mimořádně důležité pro to, aby voda z betonové výplně bloku nevzlínala do hlavice!!! Pozn.: Bloky s osazením se montují vždy tak, že jejich osazení směřuje nahoru. Mají-li bloky FINAL bez osazení zapadat do vykrojení podezdívkových hlavic s obj. č. 81-211 nebo 81-221, musí být montovány tak, aby nahoru směřovala ta strana bloku, která se vyznačuje silnějšími stěnami (a tedy menším otvorem), než strana opačná. Upozornění: Aby bylo vyloučeno poškození bloků v důsledku rozpínavosti betonové výplně při vyšších teplotách, je třeba vyložit minimálně dvě sousední vnitřní stěny bloků tenkým polystyrénem (postačí desky co nejslabší např. o tloušťce 5 mm). Při nedodržení tohoto postupu hrozí riziko svislého roztržení zejména sloupkových bloků v důsledku odlišné rozpínavosti betonové výplně nejen v letních vedrech, ale i při extrémních mrazech!!! Pokud je z uvedených bloků (v případě systému VALKOR navíc s využitím podezdívkových desek) budována zeď, lze jako maximální rozteč svislých ocelových profilů považovat vzdálenost 3 metry. V těchto případech se potřebné soudržnosti stavby docílí použitím vodorovných armatur, které se vždy po 3 řadách bloků přivaří k armaturám svislým. Aby tyto vodorovné tyče nepřekážely při montáži dalších vrstev bloků, je třeba zajistit jejich zapuštění do předchozí řady bloků, do jejichž vzájemně se dotýkajících stěn se ještě před vyplněním betonem frikční pilou (osazenou kotoučem určeným pro řezání kamene) vyříznou žlábky ve tvaru písmene "V". Do nich se betonářská ocel položí a oba její konce přivaří ke svislým ocelovým profilům. Po té následuje vyplnění bloků polosuchou betonovou směsí. U vyšších konstrukcí není vhodné vyplňovat více než 3 řady najednou, aby nedocházelo k případnému posunu dosud nezatvrdlých spodních řad, nebo (v extrémním případě) k roztržení nejspodnějších bloků v důsledku nadměrné hmotnosti nezatvrdnuté betonové výplně. Spárování: Není bezpodmínečně nutné. Pokud je prováděno, lze použít spárovací hmoty určené ke spárování obkladových materiálů, nebo pružné tmely, ale i spárovací směs v požadovaném odstínu dodanou firmou TETRAM s.r.o. Není přípustné spárovat pomocí hmot na bázi sádry nebo vápna, ani samotnou sádrou. Při spárování je třeba zabránit znečištění okolí spáry. Pokud k němu již došlo, je třeba provést okamžité očištění okolních ploch. Řezání: Je možné provádět rozbrušovacími kotouči určenými na řezání kamene a kameniny, nebo diamantovými kotouči. Hydrofobizace: Podrobný návod k hydrofobizaci výrobků z umělého kamene je obsažen v samostatném návodu Hydrofobizace výrobků z umělého kamene KORTE (pracovní postup TETRAM KORTE PP - 09 (impregnace)). datum aktualizace: 28.10.2005
Umělý kámen KORTE - postup při montáži přístřešku na plynoměr pracovní postup TETRAM KORTE PP - 04 (přístřešky na plynoměr) Typové označení: Přístřešek pro plynoměr a regulátor plynu - objednací číslo 85-0, typové označení P 2000, půdorys 60 x 40 cm, celková výška 1 cm, hmotnost: 229 kg; dvířka k přístřešku 85-0 mají objednací číslo 85-5. Přístřešek je vhodný k plotům z bloků FINAL, UNIVERZAL, FINAL DUO. - objednací číslo 85-130, typové označení PL 2003, půdorys 60 x 40 cm, celková výška 7 cm, hmotnost: 250,5 kg; dvířka k přístřešku 85-130 mají objednací číslo 85-795. Přístřešek je vhodný k plotům z bloků IDEAL, DOMINANT, OPTIMAL, VALKOR. Přístřešek pro 2 plynoměry a regulátor plynu - typové označení P 2200 objednací číslo 85-170, půdorys 90 x 40 cm, celková výška 1 cm, hmotnost: 323 kg dvířka k přístřešku 85-170 mají objednací číslo 85-175. Přístřešek je vhodný k plotům z bloků FINAL, UNIVERZAL, FINAL DUO, MAX. Popis výrobku: Přístřešek pro regulátor a plynoměr se skládá z jednotlivých modulů (2 kusů tzv. spodních bloků a 2 kusů U bloků) vyrobených z umělého kamene. V souladu s eventuálním požadavkem příslušné firmy, která zajišťuje přípojku plynu a osazení plynoměru, lze po sestavení přístřešku na zadní stěnu U bloků do připravených hmoždinek připevnit pomocí vrutů o průměru 5 mm instalační rám pro plynové zařízení. Střechu přístřešku tvoří vrchní krycí deska z umělého kamene. Montáž: Základ přístřešku lze vyrobit z betonu umístěného do výkopu. Aby základ umožňoval volný průchod plynového potrubí, je třeba jej zhotovit do bednění ve tvaru odpovídajícím například jednomu z půdorysů základu vyobrazených v tomto návodu. Bednění se umístí do výkopové jámy. Hloubka základu je 80 cm. Půdorys základu varianta A: Půdorys základu varianta B: 21 45 15*/ 15*/ 15 35 **/ 15 */ platí pro typ P 2000, pro přístřešek **/ platí pro typ P 2000, pro přístřešek P 2200 je tato hodnota = 30 cm. P 2200 je tato hodnota = 65 cm. Bude-li základ vyzdíván pomocí betonových tvárnic, je třeba pod nimi vytvořit z betonu monolitické desky odpovídajícího půdorysu o tloušťce minimálně 10 cm. Jednotlivé části přístřešku se spojují mrazuvzdorným lepidlem na obklady, nebo (po navlhčení) konstrukčním lepidlem SOUDAL 60 A. Po umístění spodních bloků a U-bloků je třeba shora zasunout do drážek v U-blocích dvířka (není nutno je připevňovat) a teprve potom osadit střechu (ta se montuje standardně tak, aby její sklon směřoval k zadní stěně přístřešku). Specifikace základní sestavy výrobku: 2 ks spodní blok přístřešku (u typu P 2000 a PL 2003 : 60 x 40 cm, u typu P 2200: 90 x 40 cm) 2 ks U blok přístřešku (u typu P 2000 a PL 2003: 60 x 40 cm, u typu P 2200: 90 x 40 cm) 1 ks deska vrchní krycí 1 ks kovová dvířka (v základním provedení pozinkovaný plech opatřený KOMAXITEM, u hromadných odběrů lze dodat i dvířka z nerezového plechu) volitelně: 1 ks upevňovací rám pro armatury.
Upozornění: 1/ Aby bylo docíleno vodoodpudivosti a zabránilo se předčasnému stárnutí umělého kamene, jeho znečištění vlivem prostředí, usazování nižších forem vegetace (mechy, řasa), je třeba smontovaný přístřešek opatřit po jeho vyschnutí vhodným hydrofobizačním prostředkem (např. DEITEROL S, nebo Alphalith Stone Tec IS - lze je koupit v prodejně společnosti TETRAM). Podrobný návod k hydrofobizaci výrobků z umělého kamene je obsažen v samostatném návodu s označením Hydrofobizace výrobků z umělého kamene KORTE (pracovní postup TETRAM KORTE PP - 09 (impregnace)). 2/ Mezi základem a spodním blokem přístřešku je nutno umístit vodorovnou izolační vrstvu zamezující vzlínání zemní vlhkosti. Tato vrstva by měla tvořit souvislou plochu, kterou svisle prochází plynovodní potrubí. Na vodorovnou plochu základového betonu lze pro tento účel nanést izolační stěrku, například BOTAZIT M 34 (vydatnost: 3,6 kg/m2), případně CERESIT CR 65, nebo srovnatelné produkty dalších výrobců. 3/ Prostor mezi vodorovnou izolací a dolní hranou upevňovacího rámu je třeba po dokončení instalace (vč. zavedení a odzkoušení domovní přípojky) a po ošetření přístřešku hydrofobizačním nátěrem (a jeho úplném vyschnutí) vyplnit suchým pískem. 4/ Výšku přístřešku 1 cm, která je daná výškou spodních bloků, U bloků a vrchní krycí desky, je třeba chápat jako minimální. Pokud to okolnosti vyžadují, lze přidat další spodní blok. Pozn.: Informace obsažené v tomto návodu platí přiměřeně i pro plynoměrovou část kombinovaného přístřešku PL-ER 2003 (obj. č. 85-701) a dalších tří odvozených typů (obj. č. 85-702, 85-703, 85-704). Půdorys je shodný s přístřeškem P 2000, pouze jeho výška je přizpůsobena výšce sousedícího přístřešku na typizovaný rozvaděč. Doporučený půdorys základu pro kompletní přístřešek (tedy jeho část plynoměrovou i část pro elektrický rozvaděč) je 119 x 45 cm, hloubka základu je 80 cm. Jedno z možných řešení základu pro celý přístřešek PL ER 2003 je následující (v tomto nákresu je uvažováno umístění plynoměrové části přístřešku vlevo a rozvaděčové části vpravo) - rozměry jsou v cm: plynoměr elektro 33 43 15 37 Schéma sestaveného přístřešku na plynoměr vrchní krycí deska Umístění upevňovacího rámu U-blok dvířka spodní blok upevňovací rám 4 vruty do hmoždinek úroveň zásypu písku
Umělý kámen KORTE - postup při montáži přístřešků na typizované rozvaděče a pojistkové skříně Typové označení: pracovní postup TETRAM KORTE PP 05 (přístřešky elektro) a/ Jednoduché přístřešky Přístřešek pro typizovaný rozvaděč objednací číslo 85-220 (půdorys 52 x 30,5 cm, celková výška 7 cm, hmotnost: 191 kg ) objednací číslo 85-240 (půdorys 52 x 39,5 cm, celková výška 7 cm, hmotnost: 230,5 kg ) Přístřešek pro pojistkovou skříň objednací číslo 85-230 (půdorys 52 x 30,5 cm, celková výška 7 cm, hmotnost: 191 kg) objednací číslo 85-250 (půdorys 52 x 39,5 cm, celková výška 7 cm, hmotnost: 230,5 kg ) b/ Dvojité přístřešky Přístřešek 2 x elektro objednací číslo 85-311, 85-3, 85-313 (půdorys 104 x 30,5 cm, celková výška 7 cm, hmotnost: 381 kg) Přístřešek plynoměr + elektro objednací číslo 85-701, 85-702, 85-703, 85-704 (půdorys 1 x 40 cm, celková výška 7 cm, hmotnost. 470 kg) c/ Trojité přístřešky Přístřešek 3 x elektro individuální konfigurace z nabídky prvků umělého kamene dle požadavku zákazníka (půdorys 156 x 30,5 cm, celková výška 7 cm, hmotnost: 572 kg) Přístřešek plynoměr + 2 x elektro individuální konfigurace z nabídky prvků umělého kamene dle požadavku zákazníka (půdorys 164 x 40 cm, celková výška 7 cm, hmotnost. 661 kg) Popis výrobku (základní sestavy, tj. jednoduchého přístřešku): Přístřešek pro typizovaný rozvaděč obj. č. 85-220 je určen k osazení rozvaděče v jedné z následujících alternativ: 1 x elektroměr + spínač nočního proudu (tzv. HDO), 2 x elektroměr bez HDO, 1 x elektroměr + rezerva pro pozdější osazení druhého elektroměru, nebo HDO. Přístřešek pro pojistkovou skříň obj. č. 85-230 je určen k osazení následujících patnácti typů pojistkových skříní: SP 3/1, SP3/2, SP4/1, SP4/2, SP5/1, SP5/2, SP6/1, SP6/2, SP7/1, SP7/2, SP8/1, SP8/2, SP9/1, SP9/2, SP 11/2. Specifikace základní sestavy výrobku (jednoduchého přístřešku): 2 ks spodní blok přístřešku (52 x 30,5 cm; výška = 30,5 cm) 2 ks U blok přístřešku (52 x 30,5 cm; výška = 30,5 cm) 1 ks deska vrchní krycí (68 x 47 cm; výška = 5 / 4,5 cm) Pozn.: Jak vyplývá z předchozího textu, umožňuje výrobní program firmy TETRAM, s.r.o. sestavit libovolné kombinace přístřešků určených pro typizované rozvaděče s elektroměrem, pojistkové skříně a plynoměry s regulátorem plynu. Montáž: Jednotlivé svislé části přístřešku jsou k sobě spojeny stavebním tmelem určeným pro venkovní použití, nebo - což je ještě vhodnější - konstrukčním lepidlem 60 A (SOUDAL); lepené plochy je v případě jeho použití nutno zvlhčit. - 1 -
Skříň typizovaného rozvaděče vyráběného firmou Hofmann ELKO, Kněžmost, se zasouvá do sestaveného přístřešku obj. č. 85-220 shora (před osazením vrchní krycí desky) bez nutnosti dalšího upevnění; silikonovým tmelem se pouze případně utěsní spára mezi U-blokem a rámečkem skříně. Rozměrově vyhovující skříně pro rozvaděč od jiných výrobců se upevňují do přístřešku obj. č. 85-220 s použitím silikonového stavebního tmelu záleží na rozměrech a konkrétním provedení skříně. Pomocí montážní pěny se upevňují pojistkové skříně do přístřešku obj. č. 85-230. Základ přístřešku lze vyrobit z betonu umístěného do výkopu, hloubka základové jámy: minimálně 80 cm. Aby základ umožňoval volný průchod kabelů, je třeba jej zhotovit do bednění ve tvaru U, tedy odpovídajícím půdorysu U bloku v případě jednoduchého přístřešku, do tvaru E v případě dvojitého přístřešku, do tvaru U+E u přístřešku trojitého (viz následující nákresy). Bednění se umístí do výkopové jámy. Půdorysy základů Rozměry jsou uvedeny v cm, hloubka základu je nejméně 80 cm. Bude-li základ vyzdíván pomocí betonových tvárnic, je třeba pod nimi vytvořit z betonu monolitickou desku odpovídajícího půdorysu o tloušťce minimálně 10 cm. a/ jednoduchý přístřešek: rozvaděč nebo pojistková skříň elektro 23 35 b/ dvojitý přístřešek: 2 x elektro (např. rozvaděč, pojistková skříň) elektro elektro 23 37 15 37 Následující nákresy mají pouze ilustrativní charakter, konkrétní plánek základu je třeba zhotovit dle individuálního umístění jednotlivých částí přístřešků, s přihlédnutím, bude- li plynoměrová část kombinovaného přístřešku vlevo či vpravo, případně u trojitého přístřešku teoreticky i uprostřed. c/ dvojitý přístřešek na plynoměr a elektro (např. rozvaděč nebo pojistkovou skříň) plynoměr elektro 33 43 15 37-2 -
d/ trojitý přístřešek: 3 x elektro (např. rozvaděč, pojistková skříň, rozvaděč) elektro elektro elektro 23 37 15 37 15 37 e/ trojitý přístřešek: plyn + 2 x elektro (např. rozvaděč a pojistková skříň) plynoměr elektro elektro 33 43 15 37 15 37 Upozornění: 1/ Aby bylo docíleno vodoodpudivosti a zabránilo se předčasnému stárnutí umělého kamene, jeho znečištění vlivem prostředí, usazování nižších forem vegetace (mechy, zelená řasa), je třeba smontovaný přístřešek opatřit po jeho vyschnutí vhodným hydrofobizačním prostředkem (např. DEITEROL S, nebo Alphalith Stone Tec IS - lze je koupit v prodejně společnosti TETRAM). Podrobný návod k impregnaci je obsažen v samostatném návodu s označením Hydrofobizace výrobků z umělého kamene KORTE (pracovní postup TETRAM KORTE PP - 09 (impregnace)). 2/ Mezi základem a spodním blokem přístřešku je nutno umístit vodorovnou izolační vrstvu zamezující vzlínání zemní vlhkosti. Na vodorovnou plochu základového betonu lze pro tento účel nanést izolační stěrku, například BOTAZIT M 34 (vydatnost: 3,6 kg/m2), případně CERESIT CR 65, nebo srovnatelné produkty dalších výrobců. 3/ Výšku přístřešku 7 cm, která je daná výškou spodních bloků, U bloků a vrchní krycí desky, je třeba chápat jako minimální. Pokud to okolnosti vyžadují, lze přidat další spodní blok. 4/ Speciální informace týkající se montáže přístřešku na plynoměr jsou uvedeny v samostatném návodu nazvaném Pracovní postup TETRAM KORTE PP -04 (přístřešky na plynoměr). Zde to zmiňujeme proto, že přístřešek na plynoměr může být použit v kombinaci s přístřešky elektro. 5/ Jsou li přístřešky určeny k zabudování do plotu z umělého kamene KORTE, platí, že plotům zhotoveným z bloků FINAL, FINAL- DUO a UNIVERZAL vzhledově odpovídají přístřešky 85-220, 85-230, 85-311, 85-3, 85-313, 85-318; zatímco k plotům z bloků OPTIMAL, IDEAL, DOMINANT a VALKOR jsou určeny přístřešky 85-240, 85-250, 85-701, 85-702, 85-703, 85-704. datum aktualizace: 7.10.2005-3 -
Pokyny pro manipulaci, přepravu a uskladnění výrobků z umělého kamene KORTE. pracovní postup TETRAM KORTE PP - 06 (manipulace a uskladnění) Obecně: Umělý kámen KORTE je zhotoven s použitím cementu a chemických přísad. Tyto materiály určují délku a průběh zrání a činí z něj proces, který trvá řadu týdnů. Je všeobecně známo, že cementový výrobek (bez použití chemických přísad) tuhne do jmenovité pevnosti 28 dnů při teplotě + 18 º C. Chemické přísady používané při výrobě umělého kamene KORTE mají významný vliv nejen na konečnou pevnost materiálu, ale také na celkový průběh zrání výrobků; dávají však tomuto procesu nelineární průběh: zatímco na samém začátku po vydusání výrobku je tuhnutí materiálu extrémně rychlé (s výrobkem lze opatrně manipulovat již za hodin od jeho zhotovení, což je u běžného betonového zboží typu překlady, stropnice atd. naprosto vyloučeno), dosažení jmenovité pevnosti umělého kamene KORTE nastává nikoli po 28 dnech, ale mnohem později v horizontu 8 až týdnů, a to v závislosti dalších faktorech (těmi jsou především vlhkost a teplota ovzduší). Jelikož téměř každý zákazník požaduje, aby se dodací lhůty zkrátily na minimum, firma TETRAM se snaží i v tomto ohledu svým zákazníkům vyhovět a většina výrobků je expedována již za několik dní od dokončení zakázky - v okamžiku, kdy jsou splněny požadavky na transportní zralost. Tedy v době, kdy již lze prvky z umělého kamene přiměřeným způsobem přepravovat a opatrně s nimi manipulovat (ať už při jejich uskladnění, či montáži), aniž by ale v této fázi dosahovaly jmenovité pevnosti, tzn. aniž by měly vlastnosti shodné s údaji uvedenými ve výsledcích průkazních zkoušek prováděných autorizovanou zkušebnou v rámci certifikačního procesu. To klade zvýšené nároky na šetrné zacházení s nimi, ať už při přepravě, nebo při další manipulaci. Manipulace a přeprava. Ze zákona platí, že odpovědnost za škody vzniklé na výrobcích během přepravy nese ten, kdo přepravu provádí. Pro přepravu výrobků z umělého kamene je nezbytné dodržet následující zásady: 1/ Dopravní prostředky používané k odvozu zakázek musí jak svou nosností, tak velikostí ložné plochy přinejmenším odpovídat hmotnosti a objemu zakázky. Bohužel je téměř pravidlem, že čím je zakázka větší, tím menším vozidlem si pro ni zákazník přijede. Tak se však výrazně zvyšuje pravděpodobnost vzniku škody na výrobcích během přepravy. 2/ Palety s výrobky z umělého kamene nelze dávat na sebe. 3/ Riziko poškození paletizovaných výrobků při přepravě je podstatně menší, nežli u výrobků převážených volně a zákazníci by ve vlastním zájmu měli s paletizací souhlasit. 4/ Pohledové stěny volně ložených přepravovaných výrobků se bez použití měkkých, dostatečně silných prokladů nesmějí dotýkat ani navzájem, ani jednotlivých částí vozidla (postranic atd.). Pro paletizovaný umělý kámen platí: pokud je obrys zafoliovaných výrobků shodný nebo větší, nežli půdorys palety, je třeba zajistit existenci dostatečných mezer jak mezi jednotlivými paletami, tak mezi paletami a postranicemi či kabinou vozidla po celou dobu přepravy (to znamená zvolit takový způsob jízdy, aby při něm nedošlo k posunutí palet a jejich opření se o části vozidla, nebo o sebe navzájem). Má-li zákazník v úmyslu vézt výrobky volně ložené, budou mu při nakládce poskytnuty prokladové kartony; vůbec však není na závadu, když si sám doveze dostatečné množství vhodného materiálu k proložení výrobků (ideální jsou staré přikrývky nebo obdobné textilie, které samy o sobě umožňují nesrovnatelně lepší fixaci výrobků, nežli karton). 5/ Obklady: Z hlediska možnosti poškození je to nejchoulostivější skupina výrobků z celého výrobního programu firmy TETRAM. Jsou velmi křehké a při nevhodně provedené přepravě náchylné k odření pohledové plochy. Obvykle bývají expedovány ve vratných plastových přepravkách (hmotnost jedné přepravky s obklady se rovná přibližně 30 kg). 1
2 5a/ S přepravkami obsahujícími obklady je nutno zacházet velice šetrně, při nakládce a vykládce jimi nelze házet (!!!). 5b/ Způsob jízdy během přepravy obkladů musí být velmi opatrný a musí odpovídat vlastnostem přepravovaného nákladu. Nepřiměřeně rychlá jízda může způsobit vzájemné odření, nebo i zlámání obkladů v důsledku nadskakování vozidla a působení odstředivých sil v zatáčkách či při prudkých rozjezdech a brzdění. 5c/ Přeprava obkladů na přívěsném vozíku za osobním automobilem je ze všech variant tou nejrizikovější a je třeba se jí pokud možno vyhnout. Neexistuje horší způsob transportu, nežli převážet několik málo přepravek s obklady na poskakujícím, nevhodně odpruženém a nedostatečně zatíženém přívěsu. Je-li to alespoň trochu možné, je třeba vézt obklady pouze v autě (pokud se vejdou). 5d/ Některé typy obkladů svými rozměry neumožňují dát více přepravek na sebe (platí to pro rozměry 337 x 267, 335 x 249, 267 x 267, 249 x 249 mm) a přepravky musí být převáženy pouze v jediné vrstvě z toho plynou nároky na velikost ložné plochy vozidla provádějícího přepravu výrobků. Pozn.: požadavky na velice šetrný způsob přepravy uvedené v odstavci 5 platí do značné míry pro transport schodišťových prvků (stupnic a podstupnic), zejména jsou-li převáženy volně ložené. Skladování výrobků z umělého kamene před jejich montáží Jestliže nelze výrobky z umělého kamene ihned namontovat, je nutno splnit dva požadavky: zabránit zprahnutí materiálu a zamezit jeho znečištění. I. Cement obsažený v materiálu, z nějž je umělý kámen vyráběn, musí mít ke svému ztvrdnutí dostatečný objem vody. Jestliže se tak nestane, proces zrání se přeruší a dochází k jevu, nazývanému zprahnutí, kdy výrobek sice vyschnul, ale nestačil ztvrdnout a nemá tudíž potřebnou pevnost. Aby se tak nestalo, je třeba umělý kámen umístit na stinné místo, pokud možno ne pod střechu (u paletizovaných prvků po sejmutí ochranné folie z palet a odstranění prokladového kartonu (!!!)), kde mu bude zajištěno dodání nezbytné vody pomocí dodatečného opakovaného kropení. Množství potřebné vlhkosti je značně individuální v závislosti na teplotě a vlhkosti ovzduší, umělý kámen by však měl po dobu minimálně prvních dvou týdnů od jeho vyrobení být trvale vlhký. Platí zásada, že CEMENTOVÝ VÝROBEK MUSÍ ZTVRDNOUT, NIKOLI VYSCHNOUT! Z hlediska ročního období nastává možnost zprahnutí především při letních vedrech, zatímco při deštivém počasí a nižších teplotách (míněno nad bodem mrazu) je toto nebezpečí prakticky nulové. Jsou-li ještě nevyzrálé výrobky montovány ihned po jejich expedici, je riziko zprahnutí do značné míry sníženo, neboť cement obsažený v umělém kameni přijme potřebné množství vody z mokrých procesů použitých při montáži (platí to především u plotů, kde vlhkost betonové výplně sloupkových a podezdívkových bloků slouží jako zdroj vody pro umělý kámen). Záleží však na konkrétních podmínkách a je pravděpodobné, že např. u obkladů lepených během letních veder na podezdívku domu (vystavenou slunečnímu záření a nacházející se pod přesahující střechou) bude dodatečné několikeré zakropení hotového díla do doby vyzrání obkladů naprosto nezbytné. II. Je třeba zabránit znečištění výrobků předtím, než budou namontovány a opatřeny hydrofobizačním nátěrem. (Pozn.: Nutnost co nejdříve odstranit prokladové kartony u paletizovaných výrobků, aby od nich nedošlo k obarvení umělého kamene, byla zmíněna v předchozím textu). V případě uskladněných prvků z umělého kamene hrozí znečištění dvojího druhu: trusem ptáků a rozstřikujícím se blátem při deštích nebo při dodatečném kropení výrobků. Obojímu lze předejít tím že výrobky nebudou pokládány přímo na zem, ale jsou vhodně podloženy (nebo umístěny na zpevněné plochy, kde bláto nevzniká), a v době mezi kropením se shora zakryjí např. folií. datum aktualizace: 26.10.2005
Umělý kámen KORTE - postup při montáži schodišťových prvků. (pracovní postup TETRAM KORTE PP - 07 (schodišťové prvky)). Schodišťové prvky z umělého kamene uvedené v nabídce naší firmy (jde o stupnice i podstupnice) jsou svým určením a v souladu s certifikátem použitelné pouze jako obložení nosných nepružných částí schodiště. To znamená, že v žádném případě nelze tyto výrobky použít jako samonosné, ani jako obložení kovových schodišť, pokud je u nich riziko průhybu při zatížení. Schodišťové prvky z umělého kamene je nutno k podkladu připevnit celoplošně pomocí vhodného prostředku (flexibilního lepidla na dlažby a obklady). Nikdy nepoužívejte k lepení cementovou kaši, která neumožní dilataci stupnic a podstupnic. Aby bylo minimalizováno riziko poškození schodiště v důsledku mrazů, je třeba při montáži splnit následující podmínky: a/ Schodišťové prvky z umělého kamene lze montovat na podklad, který je izolován proti vzlínající zemní vlhkosti (osvědčily se tzv. izolační stěrky typu například BOTAZIT M 34 (vydatnost: 3,6 kg/m2), případně CERESIT CR 65, nebo srovnatelné produkty dalších výrobců). b/ Vhodnými postupy při montáži (především celoplošnou aplikací flexibilního mrazuvzdorného lepidla a vodotěsným vyspárováním spojů např. pomocí transparentního silikonového tmelu) zajistit, aby mezi schodišťové prvky z umělého kamene a podklad, na který jsou připevněny, nezatékala voda. c/ Hydrofobizaci lze provést teprve po řádném vyschnutí díla tak, aby nedošlo k uzavření většího množství neodpařené vody pod schodišťovými prvky. Především v extrémních případech (u schodišť vystavených přímému slunečnímu záření), ale obecně v každém prostředí, kde dochází k větším teplotním výkyvům, je třeba umožnit dilataci jednotlivých obkladových prvků schodiště, a to prakticky ve všech třech rozměrech. Je možné toho docílit tím, že prvky z umělého kamene se připevní na podkladní plochu, aniž by se spojovaly vzájemně napevno. Vzniklé spáry budou po zatvrdnutí lepidla vyspárovány běžnou spárovací hmotou, která svými vlastnostmi umožní případný vzájemný posun prvků z umělého kamene v důsledku teplotních změn okolního prostředí. Je proto nepřípustné vzájemným pevným spojením vodorovných a svislých schodišťových obkladových desek vytvořit monolit, který nedokáže bez poškození obstát při výraznějších teplotních změnách. Pozn.: jestliže je výše zmíněno použití transparentního silikonu proti zatékání vody, je tím míněna jeho aplikace pouze při spárování, v žádném případě nemůže jít o lepení jednotlivých stupnic a podstupnic k sobě navzájem. Firma TETRAM, s.r.o. neručí za škody způsobené nesprávným použitím výše uvedených výrobků z umělého kamene. Zákazník svým podpisem potvrzuje, že byl seznámen s těmito informacemi. datum... číslo objednávky... zákazník... podpis zákazníka... datum revize: 19. října 2005
TETRAM, s.r.o., Mírové náměstí 86, 294 01 Bakov n. Jiz., tel.+fax 326 781 541, internet: www.tetram.cz Hydrofobizace výrobků z umělého kamene KORTE (pracovní postup TETRAM KORTE PP - 09 (impregnace)) Proč hydrofobizovat? Umělý kámen je materiál s otevřenou strukturou (nemá glazuru), který dokáže vodu propouštět, ale do určité míry i nasáknout. Touto vlastností se vyznačují všechny cementové výrobky. Voda vnikající do výrobků ovlivňuje negativně jejich kvalitu a tím i životnost hned z několika hledisek. Zde jsou tři nejdůležitější: 1/ Pokud vodou nasáklý výrobek zmrzne, existuje značné nebezpečí jeho poškození vzniklým ledem. Voda, jak je známo, je prakticky nestlačitelná a jestliže změnou skupenství z kapalného na pevné zvětšuje svůj objem, vznikají síly, které dokážou roztrhat i skalní masivy. 2/ Pronikání vody do neošetřeného cementového výrobku způsobuje částečné uvolňování vápenatých sloučenin a tím dochází k vytváření sice neškodných, ale velmi nevzhledných výkvětů vzdáleně připomínajících plísně. Jestliže takto voda působí trvale, vznikají masivnější útvary v podobě např. krápníků zavěšených pod betonovými mosty, lze však spatřit i několik centimetrů silné vápenaté usazeniny na některých částích betonových konstrukcí přicházejících často do styku s vodou (např. přehradní hráze). 3/ U neimpregnovaného cementového výrobku, který je vystaven povětrnostním vlivům, dochází k předčasnému stárnutí, tj. ke znehodnocování nejprve jeho vzhledu, později i jeho fyzikálních vlastností, čímž se zkracuje životnost díla. Neošetřený výrobek se vyznačuje nejen sklonem k abnormálnímu znečištění (včetně optického zvýraznění mikroskopických trhlinek, jež standardně vznikají smršťováním veškerých betonů při procesu tuhnutí), ale je velmi náchylný k uchycení nižších forem vegetace - mechů, lišejníků, zelené řasy - jejichž odstranění je mimořádně obtížné. Nejde však jen o působení vody: velmi rozšířeným problémem je vsakování mastnoty do neošetřených cementových výrobků, ať už se jedná o dlažby či betonové plochy v dílnách, u čerpacích stanic, ale i o obklady a dlažby z umělého kamene použité u krbů, v nichž je prováděno grilování. Z toho, co bylo uvedeno výše, vyplývá, že k tomu, aby umělý kámen sloužil svému účelu co nejdéle a nezačal předčasně stárnout, je třeba jej po provedené montáži hydrofobizovat. Je nutné hydrofobizovat výrobky umístěné v interiéru? I u cementových výrobků použitých v interiéru (zejména jsou to již zmíněné obklady krbů a dlažby kolem nich) má hydrofobizace svůj význam: jejím provedením zabráníme proniknutí nečistoty do struktury materiálu a umožníme její snadné odstranění z povrchu umělého kamene. Nevhodné hydrofobizační prostředky znehodnotí dílo z umělého kamene Na našem trhu existuje řada přípravků, které jsou určeny k impregnaci cementových výrobků. Výsledky dlouhodobých zkoušek spolehlivě dokazují, že jako poměrně málo účinné, resp. pouze krátkodobě působící jsou levné, vodou ředitelné hydrofobizační prostředky, obvykle silně alkalické. Jejich výrobci uvádějí schopnost působení těchto přípravků v horizontu několika let. Praktické zkušenosti např. kameníků, restaurátorů památek, ale i běžných uživatelů však prokázaly, že obchodní propagace je jedna věc a skutečnost je věc druhá. Bylo totiž zjištěno, že hydrofobizace vodorovných, tedy povětrnostními vlivy nejvíce namáhaných ploch, provedená koncem léta takovýmto levným hydrofobizačním produktem, je po jedné přestálé zimě prakticky nefunkční a tedy bezcenná (!!!). Toto konstatování platí stejnou měrou pro přírodní kámen, umělý kámen i beton. A tak se stále častěji potvrzuje, že tyto hydrofobizační prostředky, ačkoli jsou i v současnosti ještě velmi populární, byly již překonány a jejich použití nelze doporučit. Obnova hydrofobizace po uplynutí její životnosti je totiž velmi problematická - zejména pokud už došlo k znečištění díla, které má být znovu hydrofobizováno (tj. získalo již patinu ). Pak je opakovanou hydrofobizací impregnována i nečistota usazená na umělém kameni, stává se prakticky neodstranitelnou, dílo je z estetického hlediska trvale znehodnoceno a těžko se najde zákazník, jemuž by takovýto stav vyhovoval. Při hydrofobizaci se ve vlastním zájmu vyhýbejte použití alkalických agresivních žíravin typu LUKOFOB, které působí velice krátkodobě a na ošetřovaném povrchu v řadě případů způsobují neodstranitelné skvrny. Pozn.: na dekorativní výrobky z umělého kamene, které obsahují jako pojivo pryskyřice, je použití LUKOFOBu výslovně zakázáno. V praxi se potvrdilo, že jeho působením dochází k rozložení pryskyřic a tím ke zničení ošetřovaných výrobků. Poměrně často se objevují dotazy, zda lze k hydrofobizaci umělého kamene použít tzv. vodní sklo. Odpověď zní NIKOLI!!! a důvody jsou nejméně tři:
a/ vodní sklo je alkalická žíravina, která nevyhovuje k ošetření umělého kamene svým chemickým složením; b/ vodní sklo není schopno zajistit hloubkovou chemickou reakci v cementovém výrobku, působí tedy pouze na povrchu a krátkodobě; c/ vodní sklo na výrobcích z umělého kamene způsobuje vznik velmi nevzhledných neodstranitelných skvrn a jeho použití proto představuje naprosto spolehlivý způsob, jak dílo z umělého kamene trvale znehodnotit. Z výše uvedených důvodů je pro veškeré výrobky z umělého kamene KORTE použití vodního skla přímo zakázáno. Osvědčené hydrofobizační prostředky Nejúčinnější, dlouhodobě působicí hydrofobizační prostředek hledala firma TETRAM již od samého zahájení své činnosti. Praxe ukázala, že jako optimální se po vyhodnocení řady zkoušek jeví přípravky DEITEROL S nebo Alphalith StoneTec IS. Jsou chemicky neutrální a oba jsou právem považovány za nejlepší prostředky tohoto druhu na světě, což bylo to prokázáno i nezávislými analýzami. Oba produkty obsahují speciální polymery s extrémní životností (poločas rozpadu polymerů činí cca 200 let). Jestliže levné vodou ředitelné hydrofobizační prostředky působí na ošetřený materiál do značné míry pouze jako nátěr, oba zmíněné produkty pronikají hluboko do výrobku a vytváří tam v důsledku chemické reakce s všudypřítomnou křemičitou složkou materiálů vodoodpudivé sloučeniny s dlouhodobým účinkem. Pozn.: Alphalith Stone Tec IS je mimo jiné speciálně určený k ošetření cementových výrobků proti znečištění oleji a mastnotou, ať již jde o plochy kolem ohnišť a krbů, nebo o podlahy garáží a dílen. Uvedený prostředek zamezuje proniknutí olejů do struktury dlaždic a mastnota zůstává ve formě drobných kapek pouze na jejich povrchu, odkud ji lze snadno setřít. Přípravky DEITEROL S i Alphalith StoneTec IS mohou zákazníci zakoupit v prodejně firmy TETRAM, s.r.o. DEITEROL S (hořlavina na bázi benzinu) je nabízen v baleních litrů, 5 litrů nebo 1 litr, Alphalith Stone Tec IS (nehořlavý a ekologicky neškodný) v baleních 0,25 litrů, 0,50 litrů, 1 litr a 5 litrů. Oba výrobky lze použít nejen na umělý kámen, ale i na betony, některé druhy omítek, cihelné zdivo a mnoho druhů přírodního kamene (zejména opuku a pískovec). Obecně lze říci, že k hydrofobizaci umělého kamene je optimální ALPAHLITH STONE TEC IS, na ošetření přírodního kamene je díky své vzlínavosti nejvhodnější DEITEROL S, kterým lze kvalitně impregnovat např. i žulu. Podrobný návod k použití obdrží zákazníci spolu s příslušným výrobkem. Pozn.: personál firmy TETRAM má k dispozici programové vybavení, s jehož pomocí dokáže velmi přesně spočítat zákazníkům plochu umělého kamene KORTE, která má být hydrofobizována (a platí to i u rozsáhlých a složitých konstrukcí). Tento údaj pak může zákazník považovat za směrodatný při stanovení potřebného množství hydrofobizačního prostředku. Jak hydrofobizovat? a/ Hydrofobizuje se hotové (sestavené) dílo. b/ Teplota prostředí by měla se měla pohybovat v rozmezí určeném v návodu k hydrofobizačním přípravku. c/ Při nízkých teplotách přestává hydrofobizační prostředek reagovat s ošetřovaným materiálem a hydrofobizace bude neúčinná. d/ Chybou je hydrofobizovat sluncem rozpálené výrobky: v tom případě prostředek nepronikne do hloubky materiálu. e/ Výrobky musí být dostatečně vyschlé, ale nikoli přeschlé například dlouhodobým uskladněním v uzavřených prostorách s velmi nízkou vzdušnou vlhkostí (pak by nastala nedostatečná hydrofobizace popsaná v bodě d/). f/ V návodech se sice připouští hydrofobizace částečně vlhkých cementových prvků, v žádném případě ale neprovádějte hydrofobizaci plotových tvárnic (bloků), u kterých ještě nevyschla vnitřní betonová výplň! Tím by došlo k uzavření vody v bloku a pokud se nestačí před zimním obdobím dostatečně odpařit, způsobí její zmrznutí poškození bloků dvojím možným způsobem: buď dojde k roztržení bloků v celé síle jejich stěn, nebo vzniklý led odtrhne hydrofobizovanou vrstvu umělého kamene od zbytku bloku, případně od hlavice na bloku umístěné. g/ K hydrofobizaci používejte výhradně prostředky s dlouhodobou životností doporučené výrobcem umělého kamene u výrobků KORTE je to DEITEROL S nebo Alphalith Stone Tec IS. datum revize: 25.7.2005