, plechy a svitky plechů válcované za tepla Výrobní program www.ruukki.com
, plechy a svitky plechů válcované za tepla Výrobní program Výrobní program Třídy ocelí a produkty Konstrukční oceli Multisteel... 4 Optim...5 Ruukki Laser... 6 Vysokopevnostní za studena tvarovatelné standardní oceli dle EN 10149-2... 6 Konstrukční oceli dle EN 10025...7 Nelegované oceli...7 Normalizované a normalizované válcované oceli... 8 Termomechanicky válcované oceli... 8 Konstrukční oceli se zvýšenou odolností proti atmosférické korozi a oceli odolávající povětrnostním vlivům COR-TEN... 8 Kalené oceli... 9 Oceli pro tlakové účely Oceli pro jednoduché tlakové nádoby...10 Nelegované a legované oceli k použití pro tlakové účely dle EN 10028...10 Nelegované a legované oceli se speciálními vlastnostmi pro vyšší teploty...10 Normalizované oceli pro tlakové účely...11 Niklem legované oceli se speciálními vlastnostmi pro nižší teploty...11 Termomechanicky válcované oceli pro tlakové účely... 12 Ocelové trubky pro potrubí na hořlavé kapaliny... 12 Oceli odolné proti opotřebení a ochranné oceli Raex... 13 Ramor... 14 Bórem legované oceli... 14 Oceli pro námořní aplikace Oceli pro stavbu lodí... 15-16 Oceli pro pobřežní konstrukce... 17 Rozměry...18 Prefabrikace...18 Dodací podmínky... 19 Zkratky... 19 Podrobné informace týkající se výrobků Ruukki a poskytovaných služeb naleznete na www.ruukki.cz. Naše oddělení zákaznických služeb vám poskytne více informací ohledně naší nabídky. Tento výrobní program odpovídá našim nejlepším znalostem a vědomostem. I když jsme zajištění přesnosti věnovali maximální úsilí, nemůže naše společnost přijímat odpovědnost za případné ztráty, poškození nebo i jiné následky způsobené použitím této publikace. Vyhrazujeme si právo na změny. Pro přesné porovnání vždy používejte originální normy. 3
Třídy ocelí a produkty Tato technická brožura prezentuje výrobní program za tepla válcované oceli společnosti Ruukki. Speciální oceli Optim, Ruukki Laser, Raex a Ramor nabízejí množství technických i ekonomických výhod, které mohou být využity při návrhu, konstrukci a dílenské výrobě ocelových konstrukcí. Kromě speciálních ocelí je touto metodou vyráběno také několik standardních jakostí oceli, např. nejpopulárnější konstrukční oceli, oceli pro tlakové účely a také oceli určené pro stavbu lodí a pro pobřežní konstrukce. (tj.řezané délky) a tlusté plechy jsou nejprodávanějšími modely z naší výrobkové řady. Pro každou třídu oceli je níže uvedena tabulka ukazující dostupné třídy pevnosti spolu s rozsahem tloušťky souvisejících plátů a svitků. Konstrukční oceli Výběr našich konstrukčních ocelí zahrnuje jak speciální oceli, tak standardní oceli. Vynikající kvalita našich speciálních ocelí otevírá našim klientům množství nových příležitostí pro praktické využití. Multisteel nejuniverzálnější ocel na trhu Ocel Multisteel se dodává s následujícím označením: 1. Multisteel, splňuje požadavky EN 10025-2. 2. Multisteel N, navíc odpovídá požadavkům normy EN 10025-3 pro normalizované jemnozrnné konstrukční oceli. Tabulka 1. Multisteel Ruukki EN 10025-2: 2004 355 Multisteel 2 15 5 150 S355J2C+N 355 Multisteel 2 15 5 150 S355J2C 355 Multisteel 2 15 5 150 S355K2C+N 355 Multisteel 2 15 5 150 S355K2C 355 Multisteel 2 15 5 150 S355J0C 355 Multisteel 2 15 5 150 S355JR 355 Multisteel N 5 100 S355K2C+N S355N EN 10025-3: 2004 Písmeno C v označení znamená ohybatelnost zaručenou až do tloušťky 30 mm, toto označení je také v dokumentech o provedených zkouškách. 4
Výrobní program Optim vysokopevnostní konstrukční oceli Optim QC ultra vysokopevnostní oceli Oceli Optim QC otevírají konstruktérům nové možnosti díky jejich velmi vysoké pevnosti, odolnosti proti opotřebení a dobré kvalitě povrchu. Tyto oceli jsou dodávány ve formě svitků. Optim 960 QCW ultra vysokopevnostní oceli odolné povětrnostním vlivům Oceli Optim 960 QWC umožňují nové možnosti praktické aplikace díky velmi vysoké pevnosti, odolnosti proti opotřebení a dobré kvalitě povrchu. Tyto oceli jsou dodávány ve formě svitků. Optim MC vysokopevnostní tvarovatelné oceli Pevnost a trvanlivost ocelí Optim MC umožňují dokonce vytváření větších ocelových konstrukcí se sníženou hmotností. Tyto oceli splňují a přesahují požadavky normy EN 10149-2. Oceli jsou dodávány termomechanicky válcované ve formě svitků. Optim 700 QL vysokopevnostní kalené a popouštěné oceli Vysokopevnostní ocelové plechy Optim 700 QL jsou zvláště vhodné pro hmotnostní úspory robustních konstrukcí. Tyto oceli splňují a přesahují požadavky normy EN 10025-6 pro oceli S690QL. Optim 500 ML vysokopevnostní oceli pro náročné podmínky Těžké ocelové pláty Optim 500 ML představují odolný vysokopevnostní konstrukční materiál pro velké projekty. Tyto oceli jsou dodávány termomechanicky válcované a mají velmi dobrou svařitelnost. Tabulka 2. Optim nebo R p0.2 Ruukki EN 10149-2: 1995 1) 500 Optim 500 ML 2) 8 60 500 Optim 500 MC 2.0 12 S500MC 550 Optim 550 MC 2.2 10 S550MC 600 Optim 600 MC 2.2 10 S600MC 650 Optim 650 MC 2.5 10 S650MC 700 Optim 700 MC 3.0 10 S700MC 700 Optim 700 MC Plus 6.0 12 S700MC 700 Optim 700 QL 6 40 S690QL 1) 900 Optim 900 QC 2) 2.5 8 960 Optim 960 QC 2) 2.5 8 960 Optim 960 W 2) 2.5 8 1100 Optim 1100 QC 2) 2.5 7 1) Kalené a popouštěné oceli Optim 700 QL jsou v souladu s požadavky normy EN10025-6EN 10025-6:2004+A1:2009 pro oceli S690 QL. 2) Třídy oceli Optim 500 ML, Optim 900/960/1100 QC a Optim 960 W přímo neodpovídají žádným materiálovým normám. Pro přesné srovnání vždy používejte originální normy a datové listy. 5
Ruukki Laser oceli určené pro řezání laserem a automatizované zpracování Laserové oceli jsou vhodné pro náročné strojírenské zpracování a automatizovanou výrobu bez lidské obsluhy. Oceli speciálně určené pro laserové obrábění zkracují dobu nastavení a obrábění a snižují potřebu finálních úprav u odřezaných kusů. Tabulka 3 Oceli Ruukki Laser Ruukki EN 10025-2: 2004 EN 10149-2: 1995 235 Ruukki Laser 250 C 2 15 8 30 S235J2C 1) 355 Ruukki Laser 355 MC 2 15 8 30 S355MC 2) 420 Ruukki Laser 420 MC 2 13 10 25 S420MC 2) 1) Tlusté plechy (Quatro plechy) jsou v souladu s požadavky třídy ocelí S235JRC. 2) Pevnostní zkoušky se liší od normy EN 10149-2, to znamená, že se provádí kolmo ke směru válcování. Pro přesné srovnání vždy používejte originální normy a datové listy. Vysokopevnostní za studena tvarovatelné oceli dle EN 10149-2 Konstrukční, za studena tvarovatelné oceli se standardní mezí průtažnosti jsou definovány podle EN 10149-2 Za tepla válcované ploché profily zhotovené z ocelí s vysokou mezí průtažnosti pro tvarování za studena. Tabulka 4 Vysokopevnostní za studena tvarovatelné standardní oceli a jejich přibližné souvztažnosti k třídám oceli Ruukki nebo R p0.2 EN 10149-2: 1995 Ruukki 315 S315MC 2.0 13 355 S355MC 2.0 15 10 30 Ruukki Laser 355 MC 420 S420MC 2.0 13 Ruukki Laser 420 MC 460 S460MC 2.0 12 500 S500MC 2.0 12 Optim 500 MC 550 S550MC 2.2 10 Optim 550 MC 600 S600MC 2.2 10 Optim 600 MC 650 S650MC 2.5 10 Optim 650 MC 700 S700MC 3.0 10 Optim 700 MC Pro přesné srovnání vždy používejte originální normy a záznamové listy. 6
Výrobní program Konstrukční oceli dle EN 10025 EN 10025-1: Za tepla válcované výrobky z konstrukčních ocelí. Všeobecné technické dodací podmínky. EN 10025-2: Technické dodací podmínky pro nelegované konstrukční oceli. EN 10025-3: Technické dodací podmínky pro normalizované/normalizované válcované svařitelné jemnozrnné konstrukční oceli. EN 10025-4: Technické dodací podmínky pro termomechanicky válcované svařitelné jemnozrnné konstrukční oceli. EN 10025-5: Konstrukční oceli se zlepšenou odolností proti atmosférické korozi. Technické dodací podmínky. Navíc ke konstrukčním ocelím se zlepšenou odolností proti atmosférické korozi dodává Ruukki oceli COR-TEN s řízenou korozí a odolávající povětrnostním vlivům. EN 10025 6 + A1:2009: Vysoká mez kluzu konstrukčních ocelí v kaleném a popouštěném stavu. Technické dodací podpínky. Ruukki je oprávněna používat označení CE pro konstrukčních oceli dle EN 10025, část 2, 3, 4 a 5, a pro konstrukční oceli S690 QL podle části 6.Používání značky CE je uvedeno na stránce dodatku inspekční dokumentace. Nelegované konstrukční oceli Tabulka 5 EN 10025-2 Nelegované konstrukční oceli Pevnost v tahu R m EN 10025-2 2004 235 360 510 S235JR 2 15 5 150 235 360 510 S235J0 2 15 5 150 235 360 510 S235J2 2 15 5 150 275 410 560 S275JR 2 15 5 150 275 410 560 S275J0 2 15 5 150 275 410 560 S275J2 2 15 5 150 355 470 630 S355JR 2 15 5 150 355 470 630 S355J0 2 15 5 150 355 470 630 S355J2 2 15 5 150 355 470 630 S355K2 2 15 5 150 1) Rozsah tloušťek podléhá omezením typickým pro jednotlivé třídy ocelí a určeným dodacím podmínkám. Dodací podmínky jsou AR (za tepla válcované) nebo N (normalizované válcované nebo normalizované v peci). Tabulka 6. Rázová houževnatost tříd oceli pro EN 10025-2 nelegované konstrukční oceli podle EN 10027-1 Třídy rázové houževnatosti EN 10027-1:2005 Minimální rázová energie J Rázová houževnatost, zkušební teplota v C Označení třídy vč. odpovídající rázové houževnatosti a teploty testovaní JR = 27 +20 J0 = 27 ±0 J2 = 27-20 K2 = 40-20 7
Normalizované a normalizované válcované oceli Tabulka 7. Normalizované a normalizované válcované oceli EN 10025-3: 2004 275 S275N 1) 2 12 5 150 275 S275NL 2) 2 8 5 150 355 S355N 2 12 5 150 355 S355NL 2 12 5 150 420 S420N 6 40 420 S420NL 6 40 1) N označuje dodací podmínky a minimální hodnoty nárazové energie stanovené při minimální teplotě 20 C. 2) NL označuje dodací podmínky a minimální hodnoty nárazové energie stanovené při minimální teplotě 50 C. Termomechanicky válcované oceli Tabulka 8. Termomechanicky válcované oceli EN 10025-4: 2004 355 S355M 1) 2 15 6 60 355 S355ML 2) 2 15 6 60 420 S420M 8 60 420 S420ML 8 60 460 S460M 2 12 8 60 460 S460ML 8 60 1) M označuje dodací podmínky a minimální hodnoty nárazové energie stanovené při minimální teplotě 20 C. 2) ML označuje dodací podmínky a minimální hodnoty nárazové energie stanovené při minimální teplotě 50 C. 3) Dodávku ocelových plátů silnějších než 40 mm je třeba dojednat samostatně. Povětrnostním vlivům odolná ocel COR-TEN Tabulka 9. Konstrukční oceli s řízenou korozí COR-TEN a jim přibližně odpovídající konstrukční oceli odolné vůči atmosférické korozi podle EN 10025-5 R el min Ruukki EN 10025-5: 2004 345 COR-TEN A 2 12 6 12 S355J0WP 345 COR-TEN B 2 15 6 40 S355J0W 345 COR-TEN B-D 2 15 6 40 S355J2W Pro přesné srovnání vždy používejte originální normy a záznamové listy. COR-TEN je registrovaná obchodní známka společnosti USX Corporation. 8
Výrobní program Tabulka 10. Oceli se zlepšenou odolností vůči atmosférické korozi a jejich přibližná shoda s ocelemi COR-TEN EN 10025-5: 2004 Přibližně odpovídá oceli 355 S355J0WP 2 12 6 12 COR-TEN A 355 S355J2WP 6 12 355 S355J0W 2 15 6 40 COR-TEN B 355 S355J2W 6 40 COR-TEN B-D 355 S355K2W 6 40 Pro přesné srovnání vždy používejte originální normy a záznamové listy. Kalené a popouštěné oceli Table 11. Vysokopevnostní kalené a popouštěné oceli S690QL EN 10025-6:2004 + A1:2009 EN 10025 6 2004 Ruukki 690 S690QL 6 40 Optim 700 QL 9
Oceli pro tlakové účely Systém kvality provozoven Ruukki Raahe je certifikován jak podle Směrnice pro tlaková zařízení (PED), tak také podle Německých národních technických požadavků (TÜV). Ruukki poskytuje dokumentaci o provedených zkouškách splňující požadavky PED spolu se značením EN 10204:2004-3.1/PED97/23/EY pro oceli EN určené pro tlakové účely. Navíc vyrábíme oceli pro tlakové účely splňující požadavky mnoha národních a mezinárodních norem, jako jsou například americké normy ASME SA/ASTM A. Oceli pro jednoduché tlakové nádoby Tabulka 12. Oceli pro jednoduché tlakové nádoby podle EN 10207 Rázová pevnost, zkušební teplota v C EN 10207: 2005 235-20 P235S 2 5 5 60 265-20 P265S 2 10 5 60 275-50 P275SL 2 10 5 60 P = Oceli pro tlakové použití. S = Jednoduché tlakové nádoby definované v normě EN 10207. L = Nízká teplota. Nelegované a legované oceli pro tlakové účely podle EN 10028 Nelegované a legované oceli se specifickými vlastnostmi pro vyšší teploty Tabulka 13. Nelegované a legované oceli se specifickými vlastnostmi pro vyšší teploty Pevnost v tahu R m EN 10028-2: 2009 235 360 480 P235GH 2 10 5 150 265 410 530 P265GH 2 15 5 150 295 460 580 P295GH 3 12 5 150 355 510 650 P355GH 3 15 5 150 275 440 590 16Mo3 2 15 5 150 300 450 600 13CrMo4-5 1) 7 40 1) Dodací podmínka +NT = Normalizovaná a temperovaná. Vyrobeno na základě zvláštní dohody. G = Nelegovaná ocel. H = Vysoká teplota. 10
Výrobní program Tabulka 14. Nelegované a legované oceli se specifickými vlastnostmi při zvýšených teplotách podle ASME/ASTM R p0.2 Pevnost v tahu R m ASME SA / ASTM A 205 380 515 A 285GR C 2 12 5 50 205 380 515 A 516GR 55 5 90 220 415 550 A 516GR 60 2 12 5 90 240 450 585 A 516GR 65 5 90 260 485 620 A 516GR 70 2 10 5 90 315 515 690 A 387GR 11 Cl 2 5 51 345 485 620 A 537CL 1 5 60 275 450 585 A 387GR 12 Cl 2 7 51 Normalizované oceli pro tlakové účely Oceli EN 10028-3 jsou kategorizovány do 4 tříd kvality vycházejících ze zkoušek rázové houževnatosti za dané teploty: 1. Kvalita při pokojové teplotě (P N), nejnižší teplota provádění zkoušek rázové houževnatosti je 20 C. 2. Kvalita za zvýšené teploty (P NH), nejnižší teplota provádění zkoušek rázové houževnatosti je 20 C. 3. Kvalita za nízké teploty (P NL1), nejnižší teplota provádění zkoušek rázové houževnatosti je 40 C. 4. Kvalita za zvláštní nízké teploty (P...NL2), nejnižší teplota provádění zkoušek rázové houževnatosti je 50 C. Tabulka 15. EN 10028-3 Normalizované oceli pro tlakové účely Pevnost v tahu R m EN 10028-3: 2009 275 390 510 P275NH 2 10 5 150 275 390 510 P275NL1 5 150 275 390 510 P275NL2 2 8 5 150 355 490 630 P355N 2 15 5 150 355 490 630 P355NH 4 10 5 150 355 490 630 P355NL1 2 12 5 150 355 490 630 P355NL2 4 10 5 150 Niklem legované oceli se specifickými vlastnostmi pro nižší teploty Oceli podle EN 10028, část 4 jsou určeny pro tlaková zařízení pracující při nízkých teplotách. Tabulka 16. EN 10028-4 Niklem legované oceli se specifickými vlastnostmi při nízkých teplotách Rázová houževnatost, zkušební teplota v C EN 10028-4: 2009 Dodací podmínky 1) 355-60 13MnNi6-3 6 40 N 1) Tato ocel je dodávána normalizovaná s následným temperováním nebo normalizovaná. 11
Termomechanicky válcované oceli pro tlakové účely Termomechanicky válcované oceli pro tlakové účely podle EN 10028-5 jsou klasifikovány do 3 tříd kvality podle svých rázových houževnatostí: 1. Základní řada (P M), zkouška rázové houževnatosti při minimálních teplotách 20 C. 2. Řady s vlastnostmi při nízkých teplotách (P ML1), až na hodnotu 40 C. 3. Řady s vlastnostmi při nízkých teplotách (P ML2), až na hodnotu 50 C. Tabulka 17. EN 10028-5 Termomechanicky válcované oceli pro tlakové účely Pevnost v tahu R m EN 10028-5: 2009 355 450 610 P355M / P355ML1 / P355ML2 6 40 420 500 660 P3420M / P420ML1 / P420ML2 8 40 460 530 720 P460M / P460ML1 / P460ML2 8 40 Ocelové trubky pro potrubí na hořlavé kapaliny Výrobní program Ruukki zahrnuje oceli pro plynové trubky podle běžných materiálových norem. Tabulka 18. EN 10208-2 Všeobecné oceli pro trubkové výrobky a jim přibližné odpovídající hodnoty EN 10208-2:2009 1) Základní materiál pro trubky R t0.5 Pevnost v tahu min API 5L L415MB 6 16 415 565 520 X 60 L450MB 6 16 450 570 535 X 65 L485MB 6 16 485 605 570 X 70 1) Ocel je dodávána termomechanicky válcovaná. Pro přesné srovnání vždy používejte originální normy a datové listy. 12
Výrobní program Oceli odolné proti opotřebení a ochranné oceli Oceli společnosti Ruukki odolné proti opotřebení, balistické a kalitelné oceli byly vyvinuty proto, aby prodloužily efektivní dobu životnosti konstrukcí pohyblivých zařízení i průmyslových zařízení. Tyto oceli zvětšují odolnost, spolehlivost a bezpečnost konstrukcí. Otěruodolná ocel Raex Kalené oceli Raex jsou odolné proti opotřebení a proti tlakům vyvíjeným tvrdými povrchy. Značně snižují náklady vzniklé opotřebením a následnými poruchami konstrukčních součástí. Tabulka 19. Otěruodolná ocel Raex Ruukki Tvrdost HBW Raex 300 asi 300 2.5 8 Raex 400 asi 400 2.5 6.4 6 40 Raex 450 asi 450 3 6.4 6 40 Raex 500 asi 500 4 5 6 40 Oceli Raex přímo neodpovídají normám. 13
Ramor pancéřový plech pro zvýšenou bezpečnost Kalené oceli Ramor kombinují výborné balistické vlastnosti, s velkou pevností a tuhostí. Tento materiál byl vyvinut pro produkty, které vyžadují ochranu před přímými výbuchy a balistickými hrozbami. Tabulka 20. Ramor Ruukki Tvrdost HBW Ramor 400 360 450 2.5 6.5 6 30 Ramor 500 480 560 2.5 6.5 6 30 Oceli Ramor přímo neodpovídají normám. Bórem legované oceli Tyto oceli jsou při dodání měkké, jsou proto snadno zpracovatelné. Při zakalení mají vynikající odolnost proti opotřebení a proti tlakům vyvíjeným tvrdými povrchy. Tabulka 21. Bórem legované oceli Ruukki Tvrdost HBW B 13S asi 450 asi 160 2.5 12 5 12 B 24 asi 400 asi 160 2.5 12 8 60 B 27 asi 420 asi 170 2.5 13 6 80 Typické hodnoty pevnosti, tvrdosti a prodloužení při přetržení u ocelí válcovaných za tepla, tj. dodací podmínky. Tyto oceli přímo neodpovídají normám. 14
Výrobní program Oceli pro námořní aplikace Oceli pro stavbu lodí Normální a vysokopevnostní oceli určené pro stavbu lodí jsou vyráběny jako za tepla válcované, normalizované válcované nebo normalizované. Vysokopevnostní a výjimečně vysokopevnostní oceli jsou dodávány termomechanicky válcované. Tyto oceli jsou podle požadavků klasifikační společnosti vyráběny ve formě svitků nebo ocelových plátů. Normální a vysokopevnostní termomechanicky válcované oceli pro stavbu lodí jsou vyráběny ve formě ocelových svitků a plátů v třídách meze průtažnosti 315 a 355. Oceli ve 4 nejvyšších třídách meze průtažnosti jsou k dispozici pouze ve formě ocelových plátů. Tabulka 22. Oceli pro stavbu lodí s normální pevností a vysokou pevností min Rázová houževnatost zkušební teplota C Lloydův lodní registr Det Norske Veritas Germanischer Lloyd Námořní lodní registr American Bureau of Shipping Bureau Veritas Registro Italiano Navale Normální pevnost ocelí pro stavbu lodí 235 +20 LR A NV A GL-A PC A AB A BV A RINA A ±0 LR B NV B GL-B PC B AB B BV B RINA B -20 LR D NV D GL-D PC D AB D BV D RINA D -40 LR E NV E GL-E PC E AB E BV E RINA E Vysokopevnostní oceli pro stavbu lodí 315 ±0 LR AH 32 NV A32 GL-A32 PC A32 AB AH32 BV AH32 RINA AH32-20 LR DH 32 NV D32 GL-D32 PC D32 AB DH32 BV DH32 RINA DH32-40 LR EH 32 NV E32 GL-E32 PC E32 ABEH32 BV EH32 RINA EH32-60 LR FH 32 355 ±0 LR AH 36 NV A36 GL-A36 PC A36 AB AH36 BV AH36 RINA AH36-20 LR DH 36 NV D36 GL-D36 PC D36 AB DH36 BN DH36 RINA DH36-40 LR EH 36 NV E36 GL-E36 PC E36 AB EH36 BV EH36 RINA EH36-60 LR FH 36 390 ±0 LR AH 40 NV A40 GL-A40 PC A40 AB AH40-20 LR DH 40 NV D40 GL-D40 PC D40 AB DH40-40 LR EH 40 NV E40 GL-E40 PC E40 AB EH40 Písemné označení třídy kvality znamená zkušební teplotu rázové houževnatosti jako např. F = 60 C, E = 40 C, D = 20 C, B = ±0 C, A = ±0 C (vysokopevnostní oceli pro stavbu lodí) nebo A = +20 C (normální pevnost ocelí na stavbu lodí). Pro porovnání vždy používejte původní normy a záznamové listy. Normální a vysokopevnostní termomechanicky válcované oceli pro stavbu lodí jsou vyráběny jako plechy a tlusté pláty. 15
Tabulka 23. Vysokopevnostní a výjimečně vysokopevnostní termomechanicky válcované oceli pro stavbu lodí min Rázová houževnatost, zkušební teplota C Lloydův Lodní registr Det Norske Veritas Germanischer Lloyd American Bureau of Shipping Bureau Veritas Námořní lodní registr 315 ±0 LR AH 32 NV A32 GL-A 32 AB AH 32 BV AH32 PCA32TM -20 LR DH 32 NV D32 GL-D 32 AB DH 32 BV DH32 PC D32 TM -40 LR EH 32 NV E32 GL-E 32 AB EH 32 BV EH32 PC E32 TM -60 NV F32 355 ±0 LR AH 36 NV A36 GL-A 36 AB AH 36 BV AH36 PC A36 TM -20 LR DH 36 NV D36 GL-D 36 AB DH 36 BV DH36 PC D36 TM -40 LR EH 36 NV E36 GL-E 36 AB EH 36 BV EH36 PC E36 TM -60 NV F36 PC F36 TM 390 ±0 LR AH 40 NV A40 GL-A 40 AB AH 40-20 LR DH 40 NV D40 GL-D 40 AB DH 40-40 LR EH 40 NV E40 GL-E 40 AB EH 40 420 ±0 GL-A 420 AB AQ 43 BV A420-20 LR DH 42 NV D420 GL-D 420 AB DQ 43 BV D420 PC D420 TM -40 LR EH 42 NV E420 GL-E 420 AB EQ 43 BV E420 PC E420 TM -60 NV F420 460 ±0 GL-A 460 AB AQ 47 BV A420-20 NV D460 GL-D 460 AB DQ 47 BV D460 PC D460 TM -40 NV E460 GL-E 460 AB EQ 47 BV E460 PC E460 TM -60 NV F460 500 ±0 NV A500 GL-A 500 AB AQ 51 BV A500-20 NV D500 GL-D 500 AB DQ 41 BV D500 PC D500 TM -40 NV E500 GL-E 500 AB EQ 51 BV E500 PC E500 TM Pro porovnání vždy použijte originální normy a záznamové listy. Naše vysokopevnostní a ultra vysokopevnostní termomechanicky válcované oceli pro stavbu lodí jsou dodávány jako plechy i tlusté pláty s mezí kluzu třídy 315 a 355. Oceli ve čtvrté nejvyšší třídě meze kluzu (390/420/460/500 Mpa) jsou dodávány jen jako tlusté pláty. 16
Výrobní program Oceli pro pobřežní konstrukce Náš výrobní program také zahrnuje konstrukční oceli podle norem pro pobřežní konstrukce a podle daných projektových požadavků. Tyto oceli jsou dodávány ve formě ocelových plátů, a to buď jako normalizované, nebo termomechanicky válcované oceli. Tabulka 24. Konstrukční oceli podle norem pro pobřežní konstrukce a oceli odpovídající nařízením klasifikační společnosti class Třída oceli min Pevnost v tahu R m Rázová pevnost, zkušební teplota C 355 EN10225 S355G3N 355 470 630-40 N API 2 H GR 50 345 min 483-40 N EN 10225 S355G9M EN 10225 S355G10M 420 EN 10225 S420G1M EN 10225 S420G2M 460 EN 10225 S460G1M EN 10225 S460G2M 345 470 630-40 TM API 2 W GR 50 345 min 483-40 TM 420 500 660-40 TM API 2 W GR60 414 min 517-40 TM AB AQ 43 - AB EQ 43 420 530 680 0,-20,-40 TM NVE 420 420 530 680-40 TM PC D420 TM - PC E420 TM 420 530 680-20,-40 TM 460 550 700-40 TM AB EQ 47 460 570 720-40 TM NVE 460 460 570 720-40 TM PC D460 TM - PC E460 TM 460 570 720-20,-40 TM 500 AB AQ51 - AB EQ51 500 610 770 0,-20,-40 TM NVD 500, NVE 500 500 610 770-20,-40 TM PC E500 500 610 770-40 TM Oceli podle EN 10225 mohou být na požádání dodány v souladu s požadavky Norsok. Dodací podmínky 17
Rozměry Plátová ocel Informace o podrobných rozměrech a výrobku lze vyhledat podle třídy oceli pro ocelové pláty válcované za tepla jako samostatné záznamové listy na adrese www.ruukki.cz. Svitková ocel Za tepla válcovaná svitková ocel se dodává ve formě svitků, plechů a pásů, také s povrchovou úpravou mořením nebo se vzorkem. Informace o podrobných rozměrech a výrobcích podle třídy oceli lze vyhledat jako samostatné záznamové listy na adrese www.ruukki.cz. Prefabrikace Na požádání dodáváme výrobky zpracované do zušlechtěných forem. Náš široký sortiment prefabrikovaných řešení pokrývá vše, od tvarového řezání až po součásti připravené k montáži. Náš zákaznický servis vám rád poskytne informace o naší nabídce. tvarové řezání ohýbání a olemování zkosení hran dílenský základní nátěr Ocelové svitky tvarové řezání podélné řezání moření 18
Výrobní program Dodací podmínky Tabulka 25. Dodací podmínky Dodací podmínka Označení Význam označení Za tepla válcované AR Válcovaní Normalizované válcované N Odpovídá normalizování Normalizované N Normalizovaní v peci Termomechanicky válcované M Termomechanické válcovaní Kalené a rychle chlazené Q Kalení a rychlé zchlazení Kalené a rychle chlazené ve vode QW Kalení a rychlé zchlazení ve vodee Kalené vc. rychlého chlazení a temperovaní QT Kalení a rychlé chlazení a temperovaní Zkratky Tabulka 26. Zkratky HR N NL MC M ML QL QC S P Za tepla válcované Normalizování nebo normalizování a válcování Normalizování nebo normalizování a válcování Houževnatost pri nízké teplot 50 C (L) Termomechanické válcování (M) Speciální tvarování za studena (C) Termomechanické válcování (M) Termomechanické válcování (M) Houževnatost pri nízké teplot 50 C (L) Rychlé chlazení a temperovaní (Q) Houževnatost pri nízké teplot 40 C (L) Rychlé chlazení (Q) Speciální tvarování za studena (C) Konstrukcní ocel Ocel pro tlakové úcely S Jednoduché tlakové nádoby (v norme EN 10207) L W Nízká teplota Ocel odolná vlivum pocasí 19
Ruukki je odborníkem v oblasti kovů, na kterého se můžete spolehnout vždy, když potřebujete materiály na bázi kovů, komponenty, systémy a integrované systémy. Neustále rozvíjíme sortiment našich výrobků tak, aby odpovídal vašim potřebám. MFI.003EN/12.2011/AN/HK Ruukki CZ s.r.o U ŘRevnická 170/4, 155 21, Praha 5 S +420 257 311 040 w www.ruukki.cz Copyright 2011 Rautaruukki Oyj. All rights reserved. Ruukki, Rautaruukki, More With Metals and Ruukki's product names are registered trademarks of Rautaruukki Corporation.