ENVIRONMENTÁLNÍ PROFIL RETAL CZECH a.s. Vedení společnosti Retal Czech a.s. si uvědomuje nutnost chránit ŽIVOTNÍ PROSTŘEDÍ a chce se udržováním a zlepšováním systému environmentálního managementu na tomto úkolu aktivně podílet. Tento přístup se odráží ve výrobě ekologicky nezávadných produktů, zavádění moderních technologií méně zatěžujících životní prostředí, realizaci preventivních opatření, předcházejících vzniku havárií a zvyšováním povědomí našich zaměstnanců o ekologickém chování. Svůj přístup a řešení požadavků spjatých s životním prostředím sdělujeme jak veřejnosti, tak i zaměstnancům a dalším subjektům, které pro naši společnost pracují. Naše firma zpracovává materiál polyethylentereftalát (PET) k výrobě předlisků (preforem), které jsou určeny pro výrobu PET lahví. K barvení výrobků používáme barviva s atestem pro styk s potravinami. Ke zpracování těchto materiálů se používá technologie vstřikování a výroba probíhá na linkách se vstřikolisy kanadské firmy Husky. Nevyhovující výrobky jsou drceny, nebo odprodány jako druhotná surovina k dalšímu využití. Při zpracování výše uvedených materiálů za doporučených provozních podmínek se nevyvíjejí plyny, které by mohly ohrozit zdraví lidí nebo poškodit životní prostředí. Také produkce, která následně vzniká nápojové lahve jsou recyklovatelné. Každoročně je aktualizována integrovaná Politika RETAL Czech a.s. v souladu s požadavky norem ISO 9001:2008, ISO 14001:2004, a BRC/IOP Global Standard for packaging and packaging materials. Politiku společnosti schvaluje jediný člen představenstva a pro zaměstnance je samostatně dostupná na PC, zveřejněna na nástěnkách společnosti a webových stránkách firmy RETAL Czech a.s. Pravidelně též probíhají audity implementovaných systémů řízení společností Bureau Veritas Czech Republic, spol. s r.o. Ochrana ovzduší (množství emisí např. CO2) V oblasti ochrany ovzduší lze konstatovat doržení všech požadovaných emisních limitů. Výroba, kterou se společnost RETAL Czech a.s. zabývá je ekologická, bez toxických a jinak škodlivých odpadů. Za doporučených provozních podmínek se nevyvíjejí plyny, které by mohly ohrozit zdraví lidí ani životní prostředí. Dle rozhodnutí ČIŽP o stanovení kategorie stacionárního zdroje znečišťování ovzduší byla výroba plastových PET preforem zařazena jako malý zdroj znečišťování ovzduší. S příchodem nového zákona 201/2012 Sb. o ovzduší není společnost Retal jako zdroj znečišťování ovzduší zařazena. Ochrana vod Objekty firmy se nachází ve vlastním, samostatném areálu (bývalý areál závodu LIBERTA), který je situovaný v klidné části průmyslové zóny a je mimo zátopové území. Splaškové a dešťové vody, vznikající v areálu společnosti jsou vypouštěny do splaškové kanalizace města Mělník.
V souladu s kanalizačním řádem stokové sítě města Mělník jsou min. 1x ročně prováděny odběry a rozbory vzorků vypouštěných odpadních vod a to u akreditované laboratoře Středočeských vodáren a.s. Environmentální neshody, provozní havárie a neplánované úniky Firma RETAL Czech a.s. má zpracovaný a schválený vnitřní Havarijní řád pro případy úniku nebezpečných látek a řešení havarijní prevence ve společnosti. Havarijní řád stanovuje zásady chování v havarijních situacích, způsob a rozsah hlášení havárií, jejich zneškodňování a odstraňování jejich škodlivých následků tak, aby byl daný provoz jako celek bezpečný z hlediska zajištění ochrany životního prostředí a zdraví zaměstnanců společnosti. Zajišťuje soulad s příslušnou legislativou a definuje zodpovědnosti vedoucích zaměstnanců společnosti. Od vzniku společnosti RETAL Czech a.s. nedošlo k žádné havárii, která by měla negativní vliv na životní prostředí. Životní prostředí (Investiční i neinvestiční akce se vztahem k ekologii, bezpečnosti práce a ochraně zdraví ) Provedený energetický audit ve společnosti nenavrhl žádná opatření k dosažení větších energetických úspor. V roce 2007 došlo k výměně chlazení (chladící jednotky s chladivem R22 byly nahrazeny chl.jednotkami s více ekologickým chladivem R497) a byly instalovány aidabatické chladicí jednotky s integrovaným freecoolerem, což umožnilo snížit spotřebu elektrické energie. Dále došlo k výměně starých vstřikolisů novými více efektivními s více násobou formou modernizace provozu, též snížení spotřeby elektrické energie. Proběhla instalace sedmi softdropů, která umožnila zabalení o 10 15% více výrobků, což má ekologický dopad na snížení množství přeprav na stejné množství výrobků. V roce 2008 byla zlikvidována olejová trafo stanice a proběhl nákup 2 nových strojů se 72 násobnými formami. Proběhla instalace dalších dvou nových softdropů. Z ekologického pohledu se jeví zajímavá investice do sil, kde se významným způsobem snížilo množství obalového materiálu. Z důvodu zvýšení standardu a zkvalitnění služeb byla uzavřena smlouva s firmou KL servis služby, spojené s BOZP a PO a dále s firmou EKOAUDIT, která vypracovala pro naši společnost obecný a konkrétní registr povinností vyplývajících ze zákonných požadavků, vztahujících se k ochraně životního prostředí a průběžně aktualizuje veškeré změny. V roce 2009 byly vybudovány opěrné zdi pod adiabatickými jednotkami za účelem snažšího čištění a tím zvýšení účinnosti chlazení a snížení spotřeby energie. V roce 2010 proběhla úprava rozvodů chlazení ve výrobních prostorách. Došlo nejen ke zvýšení kvality chladící vody, ale zároveň snížení množství aditiv, přidávaných do uzavřeného chladícího systému. Dále proběhla přestavba pneumatické dopravy granulátu a to tak, že systém je nyní efektivnější s lepší obslužností. Zaměstnanci tedy nejsou vystavování expozici hluku a navíc dochází i k úsporám energie. V roce 2011 byla zakoupena a instalována nová drtička plastů s dvojitou detekcí kovů a odprášením. V roce 2012 byl rozšířen okruh HTC o nový suchý chladič, čímž došlo ke zlepšení stability chladicího systému v letním období.
Bezpečnost, ochrana zdraví a pracovní prostředí V říjnu 2008 provedl ve společnosti Oblastní inspektorát práce pro Středočeský kraj kontrolní audit. Předmětem kontroly bylo dodržování povinností vyplývajících z práv. předpisů k zajištění BOZP, pracovních podmínek na pracovišti a k zajištění bezpečného provozu technických zařízení. Nedostatky, na které inspektorát upozornil, jsme ve stanoveném termínu odstranili. V průběhu roku 2008 jsme přesto zaregistrovali zvýšenou míru úrazů v naší firmě. Vedení společnosti se proto začalo tímto problémem neprodleně zabývat a navrhlo strategii, jak prostřednictvím motivace zaměstnanců i zavedením bezpečnostních předpisů snížit počet a závažnost pracovních úrazů v dalším období. Ve firmě RETAL Czech a.s. bylo k 31.12.2007 evidováno 53 zaměstnanců. Počet registrovaných pracovních úrazů 1 z toho ženy 0 k 31.12.2008 evidováno 57 zaměstnanců. Počet registrovaných pracovních úrazů 5 z toho ženy 1 k 31.12.2009 evidováno 56 zaměstnanců. Počet registrovaných pracovních úrazů 2 z toho ženy 0 k 31.12.2010 evidováno 54 zaměstnanců. Počet registrovaných pracovních úrazů 2 z toho ženy 1 k 31.12.2011 evidováno 59 zaměstnanců. Počet registrovaných pracovních úrazů 1 z toho ženy 0 k 31.12.2012 evidováno 45 zaměstnanců. Počet registrovaných pracovních úrazů 2 z toho ženy 0 Dle rozhodnutí OÚ v Mělníku je firma Retal Czech a.s. zařazena do kategorie rizikovosti 2 a 3. Hygiena a pracovní prostředí V naší společnosti probíhají v průběhu posledních let pravidelně kontroly KHS Středočeského kraje. Tyto kontroly mapují nejen oblast dodržování požadavků bezpečnosti a ochrany zdraví při práci, pracovněprávních vztahů a dodržování pracovních podmínek ochrany zdraví při práci, ale i dodržování hygienických požadavků na výrobky určené pro styk s potravinami a pokrmy. V průběhu těchto kontrol nebyly zjištěny žádné nedostatky, pro které by muselo být zahájeno správní řízení. Ve společnosti též proběhla kontrola od České inspekce životního prostředí, zaměřená na plnění požadavků Zákona o ochraně ovzduší. Inspekce neshledala žádné porušení povinností.
K výraznému zlepšení pracovního prostředí a nastavení přísných hygienických podmínek v naší společnosti významně přispěla implementace obalového standardu BRC/ IOP, který necháváme od roku 2008 periodicky certifikovat. Měření hlučnosti Dle provedených měření hluku a expozice hluku v roce 2008 bylo zjištěno, že v blízkosti vstřikolisu ve výrobních prostorách firmy není překročena nejvyšší přípustná normovaná hladina expozice hluku pro běžnou dobu trvání pracovního dne. Po posledním měření hlučnosti v roce 2011 došlo k aktualizaci kategorizace prací a vybavení zaměstnanců OOPP. Vybrané práce byly zařazeny do druhé a třetí rizikové kategorie. Další měření hlučnosti proběhne při případné změně pracovního prostředí. HODNOCENÍ ENVIRONMENTÁLNÍHO PROFILU RETAL CZECH a.s. Ve společnosti Retal Czech a.s. je udržovaný integrovaný systém řízení kvality (QMS, EMS, BRC/IOP). V oblasti environmentálního managementu je udržován podle novelizované normy ČSN EN ISO 14001:2005. Neshody a doporučení z auditů jsou ve stanovených termínech pravidelně odstraňovány a nápravná opatření realizována. Společnost Retal Czech a.s. identifikovala environmentální aspekty své činnosti a s nimi spojené dopady na životní prostředí. Za účelem monitorování byly určeny tyto indikátory envi profilu: 1. Množství zpracovaného granulátu PET a recyklátu (ASPEKT Č.6 vznik PET odpadu a nestandardu pozitivum znovuzpracování) Množství zpracovaných recyklátů z celkového množství zpracovaného materiálu od roku 2007 nepřetržitě stoupá... 2. Snížení zdrojů (POZITIVNÍ ASPEKT Č.4 vznik tepla úspora energie, ASPEKT Č.9 spotřeba zdrojů el.energie a vody) Spotřeba elektrické energie průměrná hodnota spotřeby elektrické energie se v průběhu let 2007 2009 drží prakticky na stejné úrovni i přes nárůst energeticky náročných technologií v roce 2008 2009. Dostali jsme se do hodnot, kdy průběh počasí v letních sezónách ovlivňuje celkovou spotřebu elektrické energie na tunu zpracovaného materiálu Spotřeba vody vzhledem k využití technologie zkrápění při chlazení technologické vody došlo k nárůstu celkové spotřeby vody. Voda využívaná ke zkrápění však není vypouštěna do splaškové kanalizace města Mělník 3. Množství produkovaného odpadu a nestandardů vznikajícího při výrobní činnosti (ASPEKT Č.6 vznik PET odpadu a nestandardu) Odpad z celkového množství zpracovaného materiálu se od roku 2007 zvýšil pouze v meziobdobí 2008 2009, kdy docházelo k většímu množství zpracovávaných recyklátů a
většímu množství zkoušek nových barev preforem z důvodu požadavků zákazníků. V roce 2010 je množství produkovaného odpadu opět nižší a na stejné hodnotě jako v roce 2007 Množství nestandardů ve výrobě z celkového množství zpracovaného materiálu se od roku 2007 nepřetržitě snižuje... 4. Prodej výrobků v expedičních kovových boxech (náhrada za kartonové obaly) (ASPEKT Č.16 odpad z obalů) Od roku 2007 se průběžně zvyšuje podíl prodeje výrobků v kovových boxech... Zavedený environmentální systém byl shledán jako funkční, odpovídající a vyhovující, a tudíž nevznikl důvod k provedení dalších změn v tomto systému. Havarijní připravenost a reakce je na dobré úrovni a potřebné instrukce a údaje jsou zapracovány do Havarijního řádu. Bezpečnostní a identifikační listy jsou zaměstnancům k dispozici. Nebyly zaznamenány žádné negativní ohlasy ve vztahu společnosti k životnímu prostředí. V případě produkce jednotlivých druhů odpadů je stálá snaha o udržení co nejnižších hodnot při stávajícím nárůstu výroby. Množství vzniklého odpadu odpovídá navýšené výrobě. Společnost plní též závazek monitorovat a hodnotit svůj environmentální profil. Dne: 9.5.2013 Zpracovala: Eva Mejzrová Schválil: ing. Jiří Bidšovský