Modul VÝROBA Krátké shrnutí významu modulu VÝROBA v SAP Business One Ing. Radomír Možnar Servis/Helpdesk
Základní kritéria pro nasazení modulu VÝROBA Společnost, která dodává produkty na základně objednávek zákazníků, prognózách poptávky, minimálního stavu zásob, úrovně poskytovaných služeb Počet výrobních zakázek: 500 20.000 za rok Dodací lhůta výrobní zakázky: 1 hodina 2 roky Časté změny ve výrobních zakázkách: materiál, výrobní procesy a data dodání => změny v plánování a v rozvržení práce Přítomnost výrobního ředitele nebo projektanta Chybějící výměna informací mezi odděleními společnosti (různá ERP, rozdílné způsoby řešení, jiné databáze, nejednotnost uživatelských rozhraní, ) 2
Základní kritéria pro nasazení modulu VÝROBA Požadujete integrované plánování kapacit a pracovních rozvrhů oproti neočekávanému nedostatku či přebytku kapacit Požadujete vysokou úroveň zabezpečení důvěrných a přesných dat vašich zákazníků a chcete se vyhnout sankcím při jejich ztrátě Požadujete včasné plnění objednávek od zákazníka 3
Co lze získat modulem VÝROBA Spolehlivé a předvídatelné dodací lhůty Spolehlivé a předvídatelné marže Podstatně méně chyb a tím nižší náklady Vyšší využití práce strojů a daleko méně prostojových hodin (seřizování) Zkrácení dodacích lhůt z důvodu nedokončené výroby Redukce skladů a s tím spojených výdajů Zvýšení spokojenosti vašich zákazníků 4
Cílová průmyslová odvětví Vstřikování a formování plastů EDI One Spotřební zboží Průmyslové strojní vybavení Řízení Obchod Správa zákazníků přes webové rozhraní Plastové a pryžové výrobky Celková integrace 2380989 Kovové výrobky Výroba Podpora High Tech PPS One Zdravotnické zařízení Účetnictví Výrobní stroje a nástroje Textilní produkty E-Commerce Vybavení Solární technologie 5
Základní oblasti obsažené v modulu VÝROBA Technická příprava výroby Plánování výroby Řízení výroby Odvádění výroby
Příprava výroby - TPV Schéma TPV Artikl (výrobek) Technologický postup Kusovníky (přímý materiál) Výrobní operace
Technická příprava výroby Kusovníky Definice přímého materiálu pro výrobu s uvedením normovaného množství Přiřazení materiálu ke konkrétním operacím Náhrady materiálů v rámci variantních kusovníků Kalkulace celkových nákladů na materiál Podklady pro objednávání materiálu pro výrobu Varianty způsobů vyskladnění s vazbou na konkrétní sklad Možnost přiřazení dokumentů ke konkrétním položkám (výkres, atesty, ) Možnost práce s množstevními koeficienty pro definici normovaného množství Poznámky k jednotlivým položkám
Technická příprava výroby Výrobní operace Definice pracovního postupu po jednotlivých operacích Možnost zadání přípravných a produktivních časových norem Možnost přiřazení paušálních nákladů Kalkulace celkových nákladů na operaci ocenění výkonů Interní a externí operace (kooperace) Definice vazeb pro překrývání operací v rámci pracovního postupu Možnost přiřazení dokumentů ke konkrétním položkám (výkres, popis pracovního postupu, bezpečnostní pokyny, ) Možnost práce s množstevními koeficienty pro definici normovaného času Poznámky k jednotlivým položkám
Plánování výroby Možné schéma přípravy výrobního plánu Prodejní zakázka Výrobní zakázka Realizace plánování výroby Možnost plánování výrobních zakázek na základě interních objednávek pomocí modulu MRP automatické generování výrobních zakázek na základě vyhodnocení potřeb pro výrobu se zahrnutím skladových limitů Ruční zpracování výrobních zakázek a jejich zařazení do plánu
Ukázka výstupů pro oblast plánování a řízení
Status Status Koncepce řízení výroby Plán a rozvrh výroby Základní plánování Objednávka zákazníka (Projekt) 1. operace 2. operace Plán a rozvrh výroby Nákup % z celkového zpracování dílenských dat a následná kalkulace Plánování a rozvrhy pro pracoviště Plánování materiálu Plánování kapacit Kusovník Požadavek na materiál a dodání surovin Příjem materiálu Vyrobit či koupit Hrubá kontrola kapacit Rozvržení práce Řízení a správa dílenských dat 12
Možnosti odvádění výroby Ruční odvádění výroby každý pracovník samostatně vykazuje své výkony po provedení konkrétních výrobních operací se zadání přesného času a odvedeného množství dokončených výrobků Hromadné odvádění výroby pověřený pracovník odvádí všechny výkony hromadně dle časových norem pro jednotlivé výrobní operace, není sledován výkon konkrétního pracovníka Automatizované odvádění výroby Odvádění je realizováno technickými prostředky s využitím čárových kódů a prostředků pro identifikaci pracovníků (čipy, karty,..) K dispozici je několik základních schémat vykazování realizovaných výkonů ve výrobě na konkrétní výrobní zakázku a operaci Dle potřeby konkrétního zákazníka lze proces odvádění programově upravovat, aby byly splněny specifické požadavky
Odváděcí terminály Varianta odváděcího terminálu SEMBOX
Schéma procesu odvádění Sembox PC - plánování Pracovník PC - řízení Server
DĚKUJI ZA POZORNOST