PERMOLEX-POLAR KONTINUÁLNÍ ZPĚTNÉ ZÍSKÁVÁNÍ ŘEZNÉ KAPALINY Z KOVOVÝCH TŘÍSEK A BRUSNÉHO KALU. Plynulý a plně automatický provoz Opětovně získaná řezná kapalina (olej nebo emulze) může být přiváděna zpět do obráběcího stroje Vysoká odolnost proti opotřebení díky vnitřní manganové výstelce Nízké náklady na servis a údržbu Umožňuje dosažení nízké zbytkové vlhkosti Vysoká provozní spolehlivost Krátká amortizační doba
FUNKCE Kovové třísky nebo kaly po broušení nasáklé řeznou kapalinou jsou pomocí vhodného a regulovatelného dopravního prostředku, jako např. článkového, hrablového nebo šnekového dopravníku, přiváděny do odstředivky. Dávkovací šnek (v případě K 41 K 101 jako opční zařízení), umístěný v plnící násypce odstředivky, zajišťuje rovnoměrný přísun materiálu do bubnu. Podle druhu třísek, řezné kapaliny a podle plynulosti přísunu třísek do odstředivky je možno případně i dávkovací šnek neinstalovat. U třísek, které mají sklon k shlukování nebo ke slepování v důsledku působení řezné kapaliny (např. hliník), se naopak použití dávkovacího zařízení doporučuje. Díky speciální geometrii bubnu dochází působením odstředivé síly k posouvání třísek po vnitřní straně bubnu odstředivky a v důsledku dopadání dalších třísek pak k jejich pozvolnému posunování směrem nahoru. Výkonnost odstředivky a tím doba setrvání třísek v bubnu se nastavuje regulováním rychlosti dopravníku. KONSTRUKCE Odstředivka je postavena na masívním patním ložisku. V tomto ložisku se nachází elasticky uložené uchycení motoru odstředivky, přičemž motor je přímo spojen s bubnem. Tato konstrukce umožňuje v případě nevyváženosti dosažení stability. Jakmile samovyvažovací schopnost nestačí a nevyváženost vychýlí buben nad povolenou hranici, bude přes spínač nevyváženosti iniciováno brždění odstředivky. Vnitřní odrazný prstenec odstředivky, stejně tak jako její plášť, jsou vyloženy manganovou ocelí nebo jsou z této oceli kompletně vyrobeny. Tím je výrazně sníženo opotřebení, ke kterému zde dochází v důsledku nárazů třísek pohybujících se vysokou rychlostí. Suché třísky pokračují z odstředivky přímo směrem dolů. Díky mimořádně jednoduché konstrukci odstředivky je výrazně snížena její náchylnost k poruchám, čímž jsou sníženy náklady na její údržbu a opravy. SPECIÁLNÍ KONSTRUKCE Kromě standardních provedení a možných opčních vybavení (viz. str. 6) rádi vyjdeme vstříc Vašim požadavkům a poradíme Vám, abychom společně našli optimální řešení pro Vaši aplikaci. Buben Permolex-Polar Zvětšení: Rybinové síto V místech s největším průměrem bubnu vystupuje pak řezná kapalina přes vyměnitelné rybinové síto ven z bubnu do prostoru pro odstředění. Vysušené třísky jsou následně vytlačeny přes horní okraj bubnu a odmrštěny směrem vně bubnu proti vyměnitelnému, vnitřnímu manganovému odraznému prstenci. Třísky a řezná kapalina jsou pak odděleně z odstředivky odvedeny do sběrných prostor. Odstředěná řezná kapalina odtéká odtokovým hrdlem umístěným na boku zařízení. Vysušené třísky vypadávají z odstředivky dolů na dopravník nebo přímo do kontejneru umístěného pod odstředivkou. Aby se zabránilo tomu, že se budou jemné třísky vynášené spolu s řeznou kapalinou usazovat v prostoru pro odstředění, musí být k dispozici proplachové zařízení pro jejich kontinuální vyplavování mimo mokrý prostor odstředivky. Přívod řezné kapaliny může být prováděn z připojeného zásobníku nebo např. přímo z centrálního rozvodu. Jako OPCE mohou být odstředivky Permolex-Polar vybaveny zařízením pro ohřev vzduchu, který, tím že zahřívá buben s třískami, snižuje viskozitu odstřeďované kapaliny a zlepšuje efekt odstředění (vhodné u odstřeďování olejů). Podle druhu třísek a druhu řezné kapaliny, je možno tímto dosáhnout zlepšení/snížení zbytkové vlhkosti. Například: Odstředivka Permolex-Polar K 51 s připojeními pro hasicí prostředky a ofukovací trysky jako preventivní protipožární opatření u odstředivek pro nebezpečná prostředí. Znázorněna odstředivka pro zpracování třísek z hořčíku, zirkonu a hořlavého kalu po broušení. 2
KONSTRUKCE Permolex-Polar v typické sestavě: Plnící dopravník Permolex-Polar odstředivka na podstavci Vynášecí dopravník Plnící dopravník (OPCE) Třísky s ulpívající řeznou kapalinou Sušené třísky po odstředění Řezná kapalina oddělená od třísek Naplavovací zařízení (OPCE) Rybinové síto Buben odstředivky Dávkovací zařízení (OPCE) Plnicí násypka Zajištění víka (OPCE) Topení (OPCE) Manganový odrazný prstenec Prostor pro odstředění Manganové vyložení Monitorování klidového stavu Odtokové hrdlo Spínač nevyváženosti Zařízení proplachovací Motor odstředivky Patní ložisko Uložení Podstavec (OPCE) Vynášecí dopravník (OPCE) 3
ROZMĚRY A TECHNICKÁ DATA Rozměr K 41 K 51 K 61 K 81 K 101 a 1.350 mm 1.619 mm 1.663 mm 1.972 mm 2.376 mm b 1.222 mm 1.420 mm 1.459 mm 1.775 mm 2.170 mm c 1.127 mm 1.215 mm 1.260 mm 1.500 mm 1.820 mm d 911 mm 975 mm 1.028 mm 1.237 mm 1.510 mm e 590 mm 413 mm 498 mm 615 mm 740 mm f 371 mm 244 mm 232 mm 313 mm 425 mm g 943 mm 1.053 mm 1.183 mm 1.580 mm 1.986 mm h 875 mm 985 mm 1.115 mm 1.670 mm 2.180 mm i 780 mm 912 mm 1.042 mm 1.410 mm 1.790 mm j DN 20 DN 20 DN 20 DN 20 DN 20 k DN 65 DN 65 DN 65 DN 150 DN 150 Hmotnost 1 700 kg 1.050 kg 1.250 kg 1.850 kg 4.250 kg Průměr bubnu 400 mm 500 mm 600 mm 800 mm 1.000 mm Výška bubnu 303 mm 386 mm 400 mm 430 mm 600 mm Otáčky bubnu 2 1.400 Ot./min. 980/1.400 Ot./min. 980/1.400 Ot./min. 735/980 Ot./min. 735/980 Ot./min. Elektrická data K 41 K 51 K 61 K 81 K 101 Napětí 3 400 V / 50 Hz 400 V / 50 Hz 400 V / 50 Hz 400 V / 50 Hz 400 V / 50 Hz Výkon motoru odstředivky 6,5 kw 6,5 kw 7,5 kw 7,5 kw 15 kw Výkon dávkovacího šneku 0,18 kw 0,25 kw 0,25 kw 0,37 kw 0,37 kw Výkon topení 6 kw 6 kw 6 kw 6 kw 6 kw Výkon ventilátoru topení 0,18 kw 0,18 kw 0,18 kw 0,18 kw 0,18 kw Výkonnost K 41 K 51 K 61 K 81 K 101 Ocelové třísky až 0,5 m³/h 0,5-1,7 m³/h 1,7-3,4 m³/h 3,4-6 m³/h 6-10 m³/h Litinové třísky až 0,4 m³/h 0,5-1,7 m³/h 1,7-3,4 m³/h 3,4-6 m³/h 6-10 m³/h Mosazné třísky až 0,4 m³/h 0,5-1,7 m³/h 1,7-3,4 m³/h 3,4-6 m³/h 6-10 m³/h Hliníkové třísky až 0,5 m³/h 0,5-1,7 m³/h 1,7-3,4 m³/h 3,4-6 m³/h 6-10 m³/h Kal po broušení 4 až 0,2 m³/h 0,2-0,6 m³/h 0,6-1,2 m³/h 1,2-2 m³/h 2-3,5 m³/h Směrné hodnoty pro sypné Ocel Litina Mosaz Hliník Kal po broušení hmotnosti 0,5-1,0 kg/ltr. 0,8-1,5 kg/ltr. 0,5-1,5 kg/ltr. 0,1-0,7 kg/ltr. 0,5-1,5 kg/ltr. 1 Včetně dávkovacího zařízení a topení, bez řízení. Technické a obsahové změny vyhrazeny. 2 Při 50 Hz síťové frekvenci, jiné otáčky na vyžádání možné. Další otáčková rychlost je k dispozici, a to v závislosti na aplikaci, jako opční vybavení. 3 Jiná napětí/síťové frekvence jsou možné na vyžádání. 4 Jen po předchozím odborném posouzení zkušebního vzorku kalu po broušení. K 40 K K 41 K 51 K 61 4
ROZMĚRY A TECHNICKÁ DATA a c b d k j e f i h g K 81 K 101 5
OPČNÍ VYBAVENÍ PRO PERMOLEX-POLAR K41 AŽ K101 Elektromagnetické zajištění víka umožňuje otevření víka pro údržbu teprve poté, kdy se zastaví buben odstředivky. Klidový stav je monitorován přes indukční snímač. Při klidovém stavu bubnu je na obslužném tablu indikováno Víko možno otevřít. Stiskem tlačítka se uvolní elektromagnetické blokování, což umožní otevření víka. Ve standardním provedení je víko pro údržbu s tělesem odstředivky pevně sešroubováno. Dávkovací šnek v plnící násypce odstředivky zajišťuje rovnoměrný přívod třísek do střední části bubnu a znemožňuje ucpání v otvoru násypky v důsledku vzniku chuchvalců třísek. V případě zablokování dojde ke změně směru otáček šneku a pokusu odstranit blokádu. Šnek je možno dodat s rotací doprava a doleva, a to podle strany plnění třísek do násypky. Pletivové překrytí v oblasti plnící násypky (viz obr. dole) musí být při montáži upraveno (příslušně vyříznuto) dle velikosti vstupu od plnícího dopravníku. Toto překrytí slouží jako zabezpečení dávkovacího šneku před náhodným kontaktem s velkými kusy nebo končetinami personálu. Zařízení pro naplavení se použije u třísek, které mají v plnící násypce sklon ke slepování. Tryska je propojena s přípojem pro řeznou kapalinu sloužící k proplachu odstředivky. Přes tuto trysku je veden mírný proud této kapaliny do plnící násypky kde splachuje ulpělé třísky do bubnu odstředivky. U litinových třísek se toto zařízení použije ze zásady vždy, a to vzhledem k chování těchto třísek, kterým je zmíněné ulpívání vlastní. Při použití topení bude vnitřní prostor odstředivky, a tím také procházející třísky a řezná kapalina ohřívány formou ofuku teplým vzduchem. Viskozita řezné kapaliny se tím sníží. Ta se následně lépe odděluje od povrchu třísek a v mnoha případech dochází pak ke snížení dosažitelné zbytkové vlhkosti. Topení lze dodávat v různých výkonnostech. Regulace vytápění se děje na přání alternativně přes třístupňový spínač, termostat nebo přes PT 100. 6
PERMOLEX-POLAR ODSTŘEDIVKA K 40 K UPRAVENÉ KOMPAKTNÍ ŘEŠENÍ Malá, kontinuálně pracující odstředivka pro krátké sypké třísky do délky 20 mm. VÝHODY Kompaktní konstrukce Malé náklady na údržbu a opravy Po vysušení třísek malá zbytková vlhkost FUNKCE Odstředivka může být plněna třískami přímo z vynášecího dopravníku obráběcího stroje. V případě potřeby může být žádoucí nepatrně přizpůsobit předávací skluzný žlab. Třísky jsou přiváděny přes plnící násypku do spodní oblasti bubnu. Díky geometrii bubnu jsou třísky vlivem odstředivé síly na vnitřní straně bubnu posouvány směrem nahoru. Přitom procházejí přes rybinové síto, kde dochází k oddělení řezné kapaliny. Třísky jsou pak vytlačeny přes horní okraj bubnu a metány z něj směrem ven, proti odraznému prstenci. Odtud vypadávají podél pláště odstředivky směrem dolů do přistaveného kontejneru nebo na vynášecí dopravník. KONSTRUKCE Permolex-Polar K 40 K je uložena ve stabilním rámu v elastických pryžových pružinách. Nahoře ležící základní deska nese jak těleso, tak motor s bubnem odstředivky. Motor je umístěn ve středu bubnu, což umožnilo zredukovat výšku stroje. Prstenec zachycující metané třísky je vyroben z mangan-ocelového plechu, který je odolný proti opotřebení/ otěru. Jak výšku rámu, tak jeho vnitřní šířky je možno dimenzovat v souladu s potřebami zákazníka (viz příklad aplikace na str. 8). TECHNICKÁ DATA ZAŘÍZENÍ K 40 K Výkonnost u oceli ¹ až 0,5 m³/h Výkonnost u šedé litiny ¹ až 0,4 m³/h Výkonnost u mosazi ¹ až 0,4 m³/h Výkonnost u hliníku ¹ až 0,5 m³/h Průměr bubnu 400 mm Výška bubnu 303 mm Počet otáček 1.480 ot./min Napětí motoru 400 V Rozběhový proud motoru 12,1 A Provozní proud motoru 2,6 A Výkon motoru 3 kw Vyprazdňování třísek Ø 700 mm Výška odstředivky 680 mm Průměr odstředivky 700 mm Hmotnost odstředivky 210 kg ¹ Směrné hodnoty najdete v tabulce na str. 4 Měnitelná výška 680 mm Ø 700 mm 880 mm 642 mm 7
NAŠE ZKUŠEBNÍ ZAŘÍZENÍ Aby bylo možno optimalizovat řešení s využitím zařízení z programu fy. Steimel a přiblížit je zákazníkovi a obecné praxi, je nezbytné, již v přípravné fázi formou zkoušek zvolit vhodné zařízení pro nejvhodnější aplikaci. Fa. Steimel má, zvláště pro tento účel, k dispozici testovací úsek, který je našimi zákazníky s oblibou využíván, aby poznatky zde získané, mohli přenést do svých projektů. Rádi Vám pomůžeme, na základě testů s Vašimi materiály na našich zařízeních stanovit společně správnou kombinaci zařízení vyhovující Vašim potřebám. Naši technici pro Vás rádi zpracují projektové varianty a odpovídající nabídky pro zařízení, které bude vyhovovat Vašim potřebám. APLIKACE Odstředivka Permolex-Polar Typ K 40 K, která je zavážena hrablovým dopravníkem a odstředěné třísky padají do kontejneru umístěného pod ní. 11.1-01-2014-cz 2014 Gebr. Steimel GmbH & Co., Hennef Změny vyhrazeny. Zařízení pro úpravu třísek skládající se z: Zdvihacího a výklopného zařízení pro plnění drtiče třísek RS 300E, hrablového dopravníku a odstředivky Permolex- Polar K51. Rozdrcené a vysušené třísky padají do kontejneru připraveného uživatelem. U tohoto zařízení se přívod třísek děje přes zdvihací a překlápěcí zařízení. Hrablový dopravník KF 450 dopravuje vlhké třísky do Permolex-Polar odstředivky typ K 41. V odstředivce vysušené třísky padají do kontejneru umístěného pod ní. GEBR. STEIMEL GMBH & CO. KOMPETENCE A NADŠENÍ V CZ + SK zastupuje: Čerpadla a odstředivky GANES s.r.o. Johann-Steimel-Platz 1 Telefon: +49 (0) 2242 8809-0 M. Majerové 1152, 584 01 Ledeč n/sáz. 53773 Hennef Telefax: +49 (0) 2242 8809-187 http://www.ganes.cz ganes@ganes.cz Deutschland Germany http://www.steimel.com vtz@steimel.com Tel: +420 569 726 039 Fax: +420 569 726 041 8