Adsorpční sušiče Concept WVModular

Adsorpční sušiče Concept WVModular

Adsorpční sušiče Concept WVModular Nová generace... adsorpčních sušičů s regenerací za tepla a podtlaku je výsledkem průběžného výzkumu a vývoje na základě dlouholetých zkušeností z provozu uživatelských zařízení na sušení stlačeného vzduchu. Parker Zander je synonymem pro to nejlepší, co je k dispozici v oboru zpracování stlačeného vzduchu. Nová řada sušičů uváděná na trh pod názvem CONCEPT WVModular přispívá k dobré pověsti optimální účinností, spolehlivostí a trvale vysokou jakostí. Tato úroveň jakosti se promítá do výkonového parametru rosný bod stlačeného vzduchu, který lze měřit i testovat. Měřené hodnoty rosného bodu na výstupu stlačeného vzduchu ze sušičů CONCEPT WVModular zůstávají za provozu těchto zařízení průběžně stálé, což je v dnešní době velmi důležitá vlastnost. Stálých hodnot rosného bodu se dosahuje použitím dvou specifických vrstev sušicí náplně v sušicím loži a regenerací za podtlaku. Regenerace za podtlaku s aktivním ohřevem a intenzivním chlazením tak definuje nový standard pro sušiče s regenerací za tepla. Adsorpce Sušicí náplň zachycuje a uchovává v sobě vlhkost z nasyceného stlačeného vzduchu. Dlouholeté zkušenosti společnosti Parker Zander v navrhování a výrobě adsorpčních sušičů s regenerací za tepla nás dovedly k tomu, že jsme pro naše sušiče použili dvě sušicí náplně jednu s dlouhou životností a druhou s vysokou účinností. Nejekonomičtější sušicí lože sestává ze správné kombinace vrstvy adsorbentu s velkou odolností proti vodě s vrstvou jiného vysoce účinného adsorbentu. Charakteristickými znaky sušicího lože v nové generaci sušičů jsou nízké provozní náklady (energie), prodloužená životnost sušicí náplně a stabilita tlakového rosného bodu stlačeného vzduchu. Regenerace Použití techniky regenerace za podtlaku s poměrně nízkou regenerační teplotou a ekonomickým poměrem obou adsorbentů vede k optimální účinnosti sušicího procesu a k dlouhodobě stabilní hodnotě rosného bodu stlačeného vzduchu.

Aktivní ohřev Podtlakový systém Parker Zander snižuje tlak při regeneraci. Avšak teprve kombinace ohřevu s podtlakem zaručuje nejdokonalejší aktivování sušicí náplně. Regenerace za podtlaku také znamená, že teplota topné páry může být nižší. Aktivní ohřev tedy znamená nižší spotřebu energie a další přínos ze snížené nutnosti následného ochlazování po regeneraci. Intenzivní chlazení Chladicí vzduch proudí ve stejném směru jako sušený stlačený vzduch. To zabraňuje zatěžování sušicí náplně vlhkostí na výstupu ze sušiče.výhodami tohoto systému jsou nižší regenerační teploty, kratší doby ochlazování po regeneraci, nižší nároky na energii pro ohřev, nižší zátěž regenerované náplně vlhkostí a vyloučení potřeby vysušeného vzduchu pro profukovací chlazení sušicí náplně. Řízení systému Řídicí systém na sušičích stlačeného vzduchu řady CONCEPT WV- Modular zajišťuje jejich spolehlivý provoz a je uživatelsky příjemný. Součástí řídicího systému je dokonalý soubor systémově relevantních signálů. Tyto signály definují a řídí fáze aktivního ohřevu a aktivního chlazení v průběhu regeneračního cyklu v úzkém rozmezí tolerancí. Důsledkem těchto úzkých tolerancí je to, že se sušič přesně přizpůsobí provoznímu modelu závodu, v němž je stlačený vzduch spotřebováván a sušič pak spotřebuje jen takové množství energie, jaké je nezbytně nutné pro jeho provoz. Uživatel má nově k dispozici dotykový LCD displej, který poskytuje dokonalý obraz blokového schématu jednotky s veškerými daty v jednom náhledu. Jasná struktura obslužného menu a dotykový displej jsou zárukou velmi snadného použití za provozu.

Paměťové řízení sušičů Parker Zander Nezáleží na tom, čeho má být Parker Zander je prvním dosaženo: zvýšení produktivity, výrobcem, který zavedl tento nejvyšší úrovně provozní řídicí systém jako standardní bezpečnosti anebo snížení součást sušičů stlačeného nákladů. Pomocí nového vzduchu s regenerací za tepla programovatelného systému (typové řady WVM). logického řízení ZDMC (Parker Díky novým řídicím systémům Zander Dryer Memory Control ZDMC jsou sušiče s regenerací Paměťové řízení sušičů Parker za podtlaku v současné Zander) je snadné vytvořit takové době nejvýkonnějším a podmínky, aby tyto náročné cíle nejefektivnějším zařízením ve své byly dosaženy. kategorii na celosvětovém trhu. Výhody na první pohled: Dokonalý přehled! Barevná LCD obrazovka s blokovým schématem sušicí jednotky. Snadné používání! Obsluha je schopna snadno řídit provoz sušicí jednotky prostřednictvím menu a dotykové obrazovky, i bez provozní příručky. Vysoká provozní bezpečnost! Je zaručena pomocí trvalého monitorování veškerého měření prostřednictvím kabelu Ethernet, rozhraní RS232 (volitelně i Profibus či Modbus), bezpotenciálových kontaktů a analogových výstupních signálů. Optimalizovaný provoz S použitím 4-týdenních záznamů trendové historie všech měřených hodnot lze optimalizovat provoz sušiče a zjistit opotřebování sušicí náplně. To snižuje energetické náklady a šetří peněžní prostředky!

Vysoké zabezpečení a dokonalé monitorování Programovací jazyk STEP7 (= Siemens S7). Snadné úpravy a testování řídicího procesu lze provádět pomocí softwarového nástroje SIEMENS-SIMATIC-S7-Manager. Aktualizace software se provádějí velmi snadno prostřednictvím paměťové SD karty, bez nutnosti povolávat servisního technika. K dispozici jsou rovněž 2 bezpotenciálové kontakty pro signál provozu a obecný alarm. Dále jsou k dispozici 2 volitelné analogové výstupní signály (4-20 ma) a lze také zvolit 2 parametry pro opakovaný přenos. Spojení přes datový kabel Ethernet umožňuje provádět přenos provozních parametrů do velínu nebo do PC a rovněž přenos dat do společnosti Parker Zander (spojovací prostředky a komunikační software nejsou součástí dodávky). Na SD kartu lze zaznamenávat a uchovávat data pro příslušné trendy. S pomocí specifické funkčnosti SD karty lze data stahovat do PC a ukládat je tam pro případné zasílání do společnosti Parker Zander. Další vybavení zahrnuje rozhraní RS 232 (připojení přes Modbus (RS 485) je volitelné, pokud byla objednána speciální verze). Volitelné připojení Profibus (je nutná přídavná karta elektronických obvodů). - K dispozici je také interní paměť o kapacitě 2 MB a paměťová karta SD o kapacitě 1 GB pro archivaci záznamů z posledních 4 týdnů. Barevná LCD displej poskytuje dokonalý přehled o provozu jednotky. Veškeré provozní informace jsou trvale k dispozici na jedné výstupní sestavě: - tlaky v nádobách - teplota ohřevu - regenerační teplota - tlakový rosný bod - 3 x rezervní pole (2 x PT100 a 1x 4-20 ma) Snadné ovládání pomocí dotykové obrazovky. Jasné informace o funkci zařízení pomocí barevného blokového schématu s vyznačením směru toků. Jednoduchá obsluha s použitím navigace přes příslušná menu. Možnost výběru z několika jazykových verzí prostřednictvím volby na symbolu zeměkoule.

Technické údaje Technické údaje Elektrické napájení 24 VDC. Třída krytí IP65. Provozní teplota 0 až +50 C. Skladovací teplota -20 až +70 C. Dotykový LCD displej (320 x 240 pixelů) Rozměry (š x v x h): 177 x 134 x 60 mm. Vnitřní paměť 2 MB a paměťová karta SD 1 GB pro archivaci záznamů z posledních 4 týdnů. Provozní životnost záložní baterie 10 let. Konektor RJ45 pro kabel Ethernet a LED kontrolky pro přenos dat a dálkové řízení (RFC1006, send, receive, fetch, write). Volitelný komunikační modul Profibus (DP-Master nebo Slave). Vstupní signály 16 digitálních vstupů vázaných na napětí 24V, časové zpoždění (0 ->1, 1 ->0) 0,24 ms vstupní napětí pro signál 0 (typový) < 5 V, vstupní napětí pro signál 1 (typový) > 15 V. 4 analogové vstupy 4-20 ma vázané na napětí, rozlišení 10 bitů 3-vodičové měření 24 V. 4 analogové vstupy PT100 vázané na napětí, rozlišení 10 bitů 2-vodičové měření, společné zemnění. Teplotní rozsah -5 až +310 C. Výstupní signály 12 digitálních tranzistorových výstupů vázaných na napětí 24 V (max. 0,5 A), max. 0,5 A / výstup, externí napájení 24 V. 4 analogové vstupy 4-20 ma vázané na napětí. Rozlišení 10 bitů, 3-vodičové měření 24 V. 4 analogové vstupy PT100 vázané na napětí, rozlišení 10 bitů, 3-vodičové měření, společné zemnění. Teplotní rozsah -5 až +310 C. 18 digitálních reléových výstupů 230 V (max. 4 A) 6 x společně připojené L prostřednictvím společné pojistky (12 A) (LIN, L1, L2, L3). 2 bezpotenciálové kontakty. Provozní a obecný alarm. 2 analogové výstupy 4 20 ma vázané na napětí, rozlišení 10 bitů. Výstup vztažen ke společnému zemnění. Veškeré měřené hodnoty z posledních 4 týdnů jsou trvale zaznamenávány. Na základě těchto dat lze provozní a aplikační parametry analyzovat a optimalizovat. Tyto záznamy poskytují důležité informace o možných příčinách změn tlakového rosného bodu. Velmi snadná úprava přepínání rosného bodu. Je dostupná přes hlavní menu nebo dotykem na políčko rosného bodu na provozní obrazovce. Nastavení pomocí dotykové klávesnice. Změna cyklu jedním dotykem (na zelené tlačítko). Zaznamenávání všech provozních a poruchových signálů. Všechny procedury a funkční poruchy jsou zaznamenávány do příslušných registrů.

Adsorpční sušiče Řada adsorpčních sušičů Concept WVModular je synonymem pro: Jakost Nové sušiče CONCEPT WVModular jsou příkladem moderního technického zařízení, jež uživateli nabízí dobrou užitnou hodnotu v poměru k ceně. Zaručuje také nejvyšší jakost a spolehlivost při nejnižších možných provozních nákladech. 1 2 3 4 5 Nízké energetické náklady ve srovnání s konvenčními systémy lze dosáhnout až 25% úspor. Dvouvrstvé lože sušicí náplně vyvážená sušicí náplň z hlediska odolnosti proti vodě a vysoké účinnosti adsorpce vody pro optimální stabilitu rosného bodu stlačeného vzduchu Aktivní ohřev za podtlaku znamená, že postačuje teplota vytěsňování vodní páry při regeneraci sušicího lože +98 C. Nízká regenerační telota sorpční náplně ve srovnání s bežnými systémy. Intenzivní chlazení za podtlaku bez jakékoliv tvorby tepla ve vývěvě. 8 9 10 11 Spolehlivě stálý tlakový rosný bod neboť regenerační vzduch proudí do sušiče ve stejném směru jako zpracovávaný vzduch. Přepnutí z jedné nádoby sušiče na druhou bez špiček v hodnotách rosného bodu vlhkost vstupující do sušicího lože v průběhu regenerační a ochlazovací fáze se nikdy nedostane do sušicí zóny. Spolehlivé dosahování hodnot rosného bodu až -70 C, se standardně nastavitelnými hodnotami rosného bodu na úrovních -25 C a -40 C. Nové poplachové funkce pro tlak a vstupní teplotu zpracovávaného vzduchu, ohřev, vývěvu a přepínání nádob. 6 7 Regenerace bez proplachovacího suchého vzduchu díky vysokému teplotnímu rozdílu i po fázi ochlazování. Vyrovnání tlaků na vlhké straně což zaručuje, že není nutné spotřebovávat vysušený vzduch ani ve fázi tlakování. 12 13 Alternativní energie energie pro regenerační ohřev (volitelně): pára, horká voda. Možnost použití jiných zdrojů tepla lze konzultovat s distributory Parker Zander. Modulární volby pro systém: * řízený průtok regeneračního vzduchu * tyristorem řízený ohřev * motor vývěvy s řízením otáček.

Technické údaje Concept WVModular Typ concept objednací čísla včetně ZHM 100 Kapacita *m³/h Rozměry mm A B C Připojení DN Hmotnost Kg WVM 40 W40/10VM3-F400CT 420 1215 1955 992 40 460 3.1 WVM 50 W50/10VM3-F400CT 510 1215 2205 992 40 560 3.8 WVM 65 W65/10VM3-F400CT 640 1305 2250 1085 50 750 5.2 WVM 85 W85/10VM3-F400CT 850 1360 2275 1120 50 800 6.7 WVM 120 W120/10VM3-F400CT 1180 1560 2665 1265 80 1150 10.9 WVM 150 W150/10VM3-F400CT 1500 1610 2680 1265 80 1350 12.8 WVM 200 W200/10VM3-F400CT 1980 1700 2730 1585 80 1720 16.3 WVM 235 W235/10VM3-F400CT 2350 2020 2845 1450 100 1880 18.1 WVM 300 W300/10VM3-F400CT 2930 2080 2870 1580 100 2350 22.5 WVM 335 W355/10VM3-F400CT 3550 2170 2940 1740 100 2850 27.9 WVM 410 W410/10VM3-F400CT 4100 2450 3190 1780 150 4000 32.5 WVM 475 W475/10VM3-F400CT 4740 2550 3210 2110 150 4100 38.9 WVM 525 W525/10VM3-F400CT 5250 2550 3230 1955 150 4200 44.8 WVM 620 W620/10VM3-F400CT 6210 2600 3500 1910 150 4950 52.3 WVM 710 W710/10VM3-F400CT 7100 2650 3520 1940 150 5700 56.3 WVM 800 W800/10VM3-F400CT 8000 3100 3585 2180 200 6400 67.2 WVM 920 W920/10VM3-F400CT 9200 3150 3605 2300 200 7400 75.6 WVM 1080 W1080/10VM3-F400CT 10800 3250 3670 2355 200 8700 85.3 WVM 1230 W1230/10VM3-F400CT 12300 3500 3855 2515 250 11500 98.9 WVM 1450 W1450/10VM3-F400CT 14500 3600 3895 2570 250 13500 111.4 * průtočný objem (m3/h) přepočtený na 1 bar podle DIN 7183 Elektr. příkon kwh Jednotky pro větší průtoky a rosné body až do -70 C na vyžádání. Příklad dimenzování a) Parametry zpracovávaného stlačeného vzduchu Průtok 3000 m3/h Přetlak 5 bar g Max.vstupní teplota +30 C Tlakový rosný bod -25 C Přepočítací faktor z tabulky 0,80 průtok konverzní faktor 3000 m3/h 3750 m3/h 0,80 Zvolený typ: Concept WVM 410 b) Výpočet max.průtoku za daných podmínek Jmen.průtok x přepočítací faktor = 4100 x 0,80 = 3280 m3/h. c) Výpočet rezervy zvoleného typu za daných podmínek Rezerva = max.průtok skut.průtok = 3280 m3/h - 3000 m3/h = 280 m3/h Faktory pro dimenzování sušiče při jiné teplotě a tlaku. bar(g) 30 C 35 C 40 C 4 0.69 0.44 0.28 5 0.80 0.62 0.42 6 0.90 0.80 0.59 7 1.02 1.00 0.70 8 1.06 1.05 0.79 9 1.17 1.16 0.88 10 1.29 1.28 0.96

Parker Worldwide AE UAE, Dubai Tel: +971 4 8127100 parker.me@parker.com AR Argentina, Buenos Aires Tel: +54 3327 44 4129 AT Austria, Wiener Neustadt Tel: +43 (0)2622 23501-0 parker.austria@parker.com AT Eastern Europe, Wiener Neustadt Tel: +43 (0)2622 23501 900 parker.easteurope@parker.com AU Australia, Castle Hill Tel: +61 (0)2-9634 7777 AZ Azerbaijan, Baku Tel: +994 50 2233 458 parker.azerbaijan@parker.com BE/LU Belgium, Nivelles Tel: +32 (0)67 280 900 parker.belgium@parker.com BR Brazil, Cachoeirinha RS Tel: +55 51 3470 9144 BY Belarus, Minsk Tel: +375 17 209 9399 parker.belarus@parker.com CA Canada, Milton, Ontario Tel: +1 905 693 3000 CH Switzerland, Etoy Tel: +41 (0)21 821 87 00 parker.switzerland@parker.com CL Chile, Santiago Tel: +56 2 623 1216 CN China, Shanghai Tel: +86 21 2899 5000 CZ Czech Republic, Klecany Tel: +420 284 083 111 parker.czechrepublic@parker.com DE Germany, Kaarst Tel: +49 (0)2131 4016 0 parker.germany@parker.com DK Denmark, Ballerup Tel: +45 43 56 04 00 parker.denmark@parker.com ES Spain, Madrid Tel: +34 902 330 001 parker.spain@parker.com FI Finland, Vantaa Tel: +358 (0)20 753 2500 parker.finland@parker.com FR France, Contamine s/arve Tel: +33 (0)4 50 25 80 25 parker.france@parker.com GR Greece, Athens Tel: +30 210 933 6450 parker.greece@parker.com HK Hong Kong Tel: +852 2428 8008 HU Hungary, Budapest Tel: +36 1 220 4155 parker.hungary@parker.com IE Ireland, Dublin Tel: +353 (0)1 466 6370 parker.ireland@parker.com IN India, Mumbai Tel: +91 22 6513 7081-85 IT Italy, Corsico (MI) Tel: +39 02 45 19 21 parker.italy@parker.com JP Japan, Tokyo Tel: +81 (0)3 6408 3901 KR South Korea, Seoul Tel: +82 2 559 0400 KZ Kazakhstan, Almaty Tel: +7 7272 505 800 parker.easteurope@parker.com MX Mexico, Apodaca Tel: +52 81 8156 6000 MY Malaysia, Shah Alam Tel: +60 3 7849 0800 NL The Netherlands, Oldenzaal Tel: +31 (0)541 585 000 parker.nl@parker.com NO Norway, Asker Tel: +47 66 75 34 00 parker.norway@parker.com NZ New Zealand, Mt Wellington Tel: +64 9 574 1744 PL Poland, Warsaw Tel: +48 (0)22 573 24 00 parker.poland@parker.com PT Portugal, Leca da Palmeira Tel: +351 22 999 7360 parker.portugal@parker.com RO Romania, Bucharest Tel: +40 21 252 1382 parker.romania@parker.com RU Russia, Moscow Tel: +7 495 645-2156 parker.russia@parker.com SE Sweden, Spånga Tel: +46 (0)8 59 79 50 00 parker.sweden@parker.com SG Singapore Tel: +65 6887 6300 SK Slovakia, Banská Bystrica Tel: +421 484 162 252 parker.slovakia@parker.com SL Slovenia, Novo Mesto Tel: +386 7 337 6650 parker.slovenia@parker.com TH Thailand, Bangkok Tel: +662 717 8140 TR Turkey, Istanbul Tel: +90 216 4997081 parker.turkey@parker.com TW Taiwan, Taipei Tel: +886 2 2298 8987 UA Ukraine, Kiev Tel +380 44 494 2731 parker.ukraine@parker.com UK United Kingdom, Warwick Tel: +44 (0)1926 317 878 parker.uk@parker.com US USA, Cleveland Tel: +1 216 896 3000 VE Venezuela, Caracas Tel: +58 212 238 5422 ZA South Africa, Kempton Park Tel: +27 (0)11 961 0700 parker.southafrica@parker.com Evropské centrum informací o produktech bezplatný telefon: 00 800 27 27 5374 (z AT, BE, CH, CZ, DE, DK, ES, FI, FR, IE, IT, NL, NO, PL, PT, RU, SE, UK, ZA) Ed. 2011-02-23 2010 Parker Hannifin Corporation. Vyhrazujeme si právo změnit konstrukci. BROWVM-01-CZ FILCO, spol. s r.o. Dvorská 464 CZ-503 11 Hradec Králové Tel: +420 495 436 233 Fax: +420 495 453 086 info@filco.cz www.filco.cz www.zander.cz Váš autorizovaný distributor v ČR