Norma: ČSN EN 10216 Bezešvé ocelové trubky pro tlakové nádoby a zařízení Technické dodací podmínky. z nelegovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi



Podobné dokumenty
o teplota C o medium C P215NL N

Mn P max. S max 0,025 0,020 0,30. Obsah těchto prvků nemusí být uváděn, pokud nejsou záměrně přidávány do tavby. Prvek Mezní hodnota rozboru tavby

Tvářecí operace Tepelné zpracování Symbol pro dodávaný stav Tváření za tepla

Teplota austenitizace o C

Mn max. P max. Mezní úchylky pro rozbor hotového výrobku % hmot. Označení oceli Pevnostní vlastnosti Zkouška rázem v ohybu

Výrobní způsob Výrobní postup Dodávaný stav Způsob Symbol Výchozí materiál Skružování Svařování pod. (Za tepla) válcovaný Skružování za

Postupy. Druh oceli Chemické složení tavby hmotnostní % a) Značka Číselné označení. Mn P max. S max 0,40-1,20 0,60-1,40

Tolerance tvaru, přímosti a hmotnosti. Charakteristika Kruhové duté profily Čtvercové a obdélníkové profily Eliptické duté profily.

Podle ČSN EN Svařované duté profily tvářené za studena z konstrukčních nelegovaných a jemnozrnných ocelí technické dodací předpisy

Výrobky válcované za tepla z konstrukčních ocelí Část 2: Technické dodací podmínky pro nelegované konstrukční oceli

Nové evropské normy o c e l i v konstrukční dokumentaci

TDP. Útvary jsou povinny seznámit s normou všechny externí organizace, které pro ně provádějí tyto činnosti a pro které je norma rovněž závazná.

Metalurgie vysokopevn ch ocelí

1. Všeobecná ustanovení

Výpočet skořepiny tlakové nádoby.

Výrobky válcované za tepla z jemnozrnných konstrukčních ocelí normalizačně žíhané nebo normalizačně válcované Technické dodací podmínky

âíselné oznaãení

Ploché výrobky z konstrukčních ocelí s vyšší mezí kluzu po zušlechťování technické dodací podmínky

Oceli k zušlechťování Část 2: Technické a dodací podmínky pro nelegované oceli

Normy technických dodacích podmínek - přehled

Materiálové laboratoře Chomutov s.r.o. Zkušební laboratoř MTL Luční 4624, Chomutov

Materiálové laboratoře Chomutov s.r.o. Zkušební laboratoř MTL Luční 4624, Chomutov

SVÚM a.s. Zkušební laboratoř vlastností materiálů Tovární 2053, Čelákovice

Příloha č. 1. Pevnostní výpočty

ČESKÁ TECHNICKÁ NORMA

ČESKÁ TECHNICKÁ NORMA

Mezní úchylky rozměrů a tolerance tvaru kontinuálně za tepla válcovaných pásů a plechů stříhaných z širokého pásu z nelegovaných a legovaných ocelí

ZKOUŠKY MECHANICKÝCH. Mechanické zkoušky statické a dynamické

6.3 Výrobky Způsob výroby volí výrobce. Pro minimální stupeň přetváření válcovaných a kovaných výrobků viz A4.

Výrobky válcované za tepla z jemnozrnných svařitelných konstrukčních ocelí termomechanicky válcované. Technické dodací podmínky

Zkouška rázem v ohybu. Autor cvičení: prof. RNDr. B. Vlach, CSc; Ing. Petr Langer. Jméno: St. skupina: Datum cvičení:

Test A 100 [%] 1. Čím je charakteristická plastická deformace? - Je to deformace nevratná.

MECHANICKÉ A NĚKTERÉ DALŠÍ CHARAKTERISTIKY PLECHŮ Z OCELI ATMOFIX B (15127, S355W) VE STAVU NORMALIZAČNĚ VÁLCOVANÉM

NAUKA O MATERIÁLU OZNAČOVÁNÍ OCELI DLE ČSN EN. Ing. Iveta Mičíková

Zkušební protokol č. 18/12133/12

Konstrukční, nástrojové

Vypracoval: Ing.Vojtěch Slavíček Vydání: 1 Schválil dne: František Klípa

Flat products made of steels for pressure purposes - Part 1: General requirements

Ermeto Originál Trubky/Trubkové ohyby

DESTRUKTIVNÍ ZKOUŠKY SVARŮ I.

Houževnatost. i. Základní pojmy (tranzitní lomové chování ocelí, teplotní závislost pevnostních vlastností, fraktografie)

FERT a.s. DISTANCE OCELOVÉ TYPU D Strana: 1/8 Nahrazuje: FK 010 ze dne Označení: FK 010

VLIV TECHNOLOGIE ŽÁROVÉHO ZINKOVÁNÍ NA VLASTNOSTI ŽÁROVĚ ZINKOVANÝCH OCELÍ

Seznam platných norem z oboru DT k

Operační program Vzdělávání pro konkurenceschopnost (OPVK)

Seznam platných norem NDT k

ČESKÁ TECHNICKÁ NORMA

MPO - FT-TA5/076. Fajkus M., Rozlívka L. INSTITUT OCELOVÝCH KONSTRUKCÍ, s. r. o. Základní materiálové normy oceli pro konstrukce

Nahrazuje: FK009 ze dne Vypracoval: Ing. Vojtěch Slavíček Schválil dne: František Klípa

ČESKÁ TECHNICKÁ NORMA

ČESKÁ TECHNICKÁ NORMA

Dokončovací práce na soustruhu

Ing. Michal Lattner Fakulta výrobních technologií a managementu Věda pro život, život pro vědu CZ.1.07/2.3.00/45.

Strana 5, kap. 10, zařazen nový článek (navazující bude přečíslován)

Skořepinové konstrukce. tloušťka stěny h a, b, c

Nedestruktivní zkoušení - platné ČSN normy k

Hodnocení vlastností folií z polyethylenu (PE)

(ocelových výztuží) ČSN EN ISO Technické pravidlo CWS ANB TP C 027/I/07. doc. Ing. Ivo Hlavatý, Ph.D.

3. Tenkostěnné za studena tvarované OK Výroba, zvláštnosti návrhu, základní případy namáhání, spoje, přístup podle Eurokódu.

Podniková norma Desky z PP-B osmiúhelníky

ČESKÁ TECHNICKÁ NORMA

NAUKA O MATERIÁLU I. Zkoušky mechanické. Přednáška č. 04: Zkoušení materiálových vlastností I

Úloha 1. Vlastnosti. Za studena tvářená kruhová trubka TR159 4, válcovaná za studena, austenitická třída = 585,3 = 73,6 ! =" # = 96,1.

Označování materiálů podle evropských norem

A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ _ Z K O U Š K Y M A T E R I Á L U _ P W P

Příloha je nedílnou součástí osvědčení o akreditaci č.: 753/2015 ze dne:

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM

je nov, elegantní a praktick systém z PVC pro jednoduchou instalaci potrubí klimatizaãních a chladicích okruhû. Canalsplit

Výzkumný a zkušební ústav Plzeň s.r.o. Zkušební laboratoř Tylova 1581/46, Plzeň

Nahrazuje: FK009 ze dne Vypracoval: Petr Janoušek Schválil dne: František Klípa. Definice a rozdělení ocelí

4. Tenkostěnné za studena tvarované prvky. Návrh na únavu OK.

OVMT Mechanické zkoušky

Rozdělení ocelí podle použití. Konstrukční, nástrojové

Ověření materiálových vlastností přídavných svařovacích materiálů při svařování ocelových konstrukcí

Výzkumný a zkušební ústav Plzeň s.r.o. Zkušební laboratoř Tylova 1581/46, Plzeň

DEGRADACE MATERIÁLOVÝCH VLASTNOSTÍ OCELI A PŘÍČINY VZNIKU TRHLIN VYSOKOTLAKÝCH PAROVODŮ

Základní znalosti o upevàování

Houževnatost. i. Základní pojmy (tranzitní lomové chování ocelí, teplotní závislost pevnostních vlastností, fraktografie) ii.

Jméno: St. skupina: Datum cvičení: Autor cvičení: Doc. Ing. Stanislav Věchet, CSc., Ing. Petr Liškutín, Ing. Martin Petrenec,

Kruhové trubky bezešvé, válcované za tepla dle EN a EN jakost S 355J2H; E355+AR

HORIZONT PS penta plus. HORIZONT PS penta. Katalog profilového systému

ČSN EN 1917 ( ) Vstupní a revizní šachty z prostého betonu, drátkobetonu a železobetonu ze srpna 2004 se opravuje takto:

Sloupek Bekafix. Obr. 1

NAUKA O MATERIÁLU I. Přednáška č. 03: Vlastnosti materiálu II (vlastnosti mechanické a technologické, odolnost proti opotřebení)

Strana: 1/7 Nahrazuje: MK 005 ze dne Vypracoval: p.hoffmann Vydání: 1 Výtisk č. 1 Schválil dne: Klípa F.

Prohlá š ení o shode a informace o vý robku

PODNIKOVÁ NORMA Blätt-er, s.r.o. ICS Únor 2009

1 Použité značky a symboly

6/ Klasifikace podle ČSN EN ISO A

LEGISLATIVA V OBLASTI DISTRIBUCE PITNÉ VODY A LIMITACE MATERIÁLŮ Ing. Miroslav Pfleger Ing. Juraj Barborik

Černé označení. Žluté označení H R B % C 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5

1. Všeobecná ustanovení

Fitinky z temperované litiny. Technické informace

Jak se označují materiály?

Svařitelnost vysokopevné oceli s mezí kluzu 1100 MPa

Charakteristika. Vlastnosti. Použití NÁSTROJE NA TLAKOVÉ LITÍ NÁSTROJE NA PROTLAČOVÁNÍ NÁSTROJE PRO TVÁŘENÍ ZA TEPLA VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ

ČESKÁ TECHNICKÁ NORMA

ČESKÁ TECHNICKÁ NORMA

Zkoušení ztvrdlého betonu Objemová hmotnost ztvrdlého betonu

Výzkumný a zkušební ústav Plzeň s.r.o. Zkušební laboratoř Tylova 1581/46, Jižní Předměstí, Plzeň

Transkript:

ČSN EN 10216, str. 1 ČSN EN 10216 Norma: ČSN EN 10216 Bezešvé ocelové trubky pro tlakové nádoby a zařízení Technické dodací podmínky Části: ČSN EN 10216-1/2003 + A1/2004 Trubky z nelegovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi při okolní teplotě ČSN EN 10216-2/2003 + A1/2004 Trubky z nelegovaných a legovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi při zvýšených teplotách ČSN EN 10216-3/2003 + A1/2004 Trubky z legovaných jemnozrnných ocelí ČSN EN 10216-4/2003 + A1/2004 Trubky z nelegovaných a legovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi při nízkých teplotách

ČSN EN 10216, str. 2 LEXIKON OCELÍ ČSN EN 10216-5 /2005 Trubky z korozivzdorných ocelí 1. P ř e d mě t n ormy Bezešvé trubky s kruhovým příčným prů řezem vyrobené z nelegovaných ušlechtilých ocelí se zaručenými vlastnostmi při okolní teplotě (část 1 normy), z nelegovaných a legovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi při zvýšených teplotách (část 2 normy), svařitelných legovaných jemnozrnných ocelí (část 3 normy), z nelegovaných a legovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi při nízkých teplotách (část 4 normy), z austenitických a austeniticko-feritických korozivzdorných ocelí (vč. oceli odolné tečení) se zaručenými vlastnostmi při okolní teplotě, při nízkých nebo zvýšených teplotách (část 5 normy). 2. Z p ů sob v ý rob y Volí výrobce. O celi podle částí 1 až 4 normy musí být plně uklidněné, oceli podle části 3 normy navíc vyrobené technologií vhodnou pro dosaž ení jemného zrna. 3. C h e mic k é slož e n í C hemické slož ení je stanoveno z rozboru tavby. P o- kud je dohodnuto v objednávce, stanoví se chemické slož ení z rozboru hotového výrobku. P řípustné odchylky proti rozboru tavby jsou uvedeny v následujících tabulkách. záfií 2006 Pro pouïití normy je rozhodující její znûní s nejnovûj ím datem vydání, které lze získat v distribuãní síti âni.

ČSN EN 10216, str. 3 Prvek âsn E N 1 0 2 1 6-1 âsn E N 1 0 2 1 6-2 Pfiípustné max. M ezní ú chylky pro Pfiípustné max. M ezní ú chylky pro hodnoty pro rozbor rozbor hotového hodnoty pro rozbor rozbor hotového tavby v robku tavby v robku [hm. % ] [hm. % ] [hm. % ] [hm. % ] C 0,2 0 + 0,0 2 0,2 9 ± 0,0 2 Si 0,4 0 + 0,0 5 0,4 0 ± 0,0 5 > 0,4 0 1,0 0 ± 0,0 6 M n 1,4 0 + 0,1 0 1,0 0 ± 0,0 5 > 1,0 0 1,5 0 ± 0,1 0 P 0,0 2 5 + 0,0 0 5 0,0 2 5 + 0,0 0 5 S 0,0 2 0 + 0,0 0 5 0,0 1 0 + 0,0 0 3 > 0,0 1 0 0,0 2 0 + 0,0 0 5 A l 0,0 2 0-0,0 0 5 0,0 6 0 ± 0,0 0 5 1,0 0 ± 0,0 5 Cr 0,3 0 + 0,0 5 > 1,0 0 1 0,0 ± 0,1 0 > 1 0,0 1 2,5 ± 0,1 5 Cu 0,3 0 + 0,0 5 0,8 0 ± 0,0 5 M o 0,0 8 + 0,0 2 0,3 5 ± 0,0 3 > 0,3 5 1,2 0 ± 0,0 4 Nb 0,0 1 0 + 0,0 0 5 0,1 0 ± 0,0 0 5 Ni 0,3 0 + 0,0 5 0,3 5 ± 0,0 5 > 0,3 5 1,3 0 ± 0,0 7 N 0,0 7 0 ± 0,0 1 Ti 0,0 4 + 0,0 1 0,0 6 + 0,0 1 V 0,0 2 + 0,0 1 0,1 0 + 0,0 1 > 0,1 0 0,5 5 ± 0,0 3 Prvek âsn E N 1 0 2 1 6-3 âsn E N 1 0 2 1 6-4 Pfiípustné max. M ezní ú chylky pro Pfiípustné max. M ezní ú chylky pro hodnoty pro rozbor rozbor hotového hodnoty pro rozbor rozbor hotového tavby v robku tavby v robku [hm. % ] [hm. % ] [hm. % ] [hm. % ] C 0,2 0 + 0,0 2 0,2 9 ± 0,0 2 Si 0,4 0 + 0,0 5 0,4 0 ± 0,0 6 > 0,4 0 0,8 0 + 0,0 6 > 0,4 0 0,5 0 + 0,0 6

ČSN EN 10216, str. 4 LEXIKON OCELÍ M n 1,7 0 + 0,1 0 /0,0 5 1,7 0 + 0,1 0 /-0,0 5 P 0,0 2 5 + 0,0 0 5 0,0 2 5 + 0,0 0 5 S 0,0 1 5 + 0,0 0 3 0,0 1 5 + 0,0 0 3 > 0,0 1 5 0,0 2 0 + 0,0 0 5 > 0,0 1 5 0,0 2 0 + 0,0 0 5 A l 0,0 2 0-0,0 0 5 0,0 2 0-0,0 0 5 Cr 0,3 0 + 0,0 5 1,2 0 ± 0,1 0 > 0,3 0 1,5 0 + 0,1 0 Cu 0,7 0 + 0,0 5 0,3 0 + 0,0 5 M o 0,3 5 + 0,0 3 0,3 0 ± 0,0 5 > 0,3 5 0,7 0 + 0,0 4 Nb 0,0 6 + 0,0 0 5 0,0 5 + 0,0 0 5 Ni 2,5 0 + 0,0 5 0,8 5 ± 0,0 5 > 0,8 5 3,7 5 ± 0,0 7 > 3,7 5 5,3 0 ± 0,1 0 > 5,3 0 9,5 0 ± 0,1 5 N 0,0 2 0 + 0,0 0 2 Ti 0,0 5 0 + 0,0 1 0,0 4 0 + 0,0 1 V 0,1 0 + 0,0 1 0,0 5 + 0,0 1 > 0,1 0 0,2 0 + 0,0 2 âsn E N 1 0 2 1 6-5 Pfiípustné max. hodnoty pro rozbor M ezní ú chylky pro rozbor hotového Prvek tavby v robku [hm. % ] [hm. % ] C 0,0 3 0 + 0,0 0 5 > 0,0 3 0 0,1 5 ± 0,0 1 Si 2,0 0 ± 0,0 5 1,0 0 + 0,0 3 M n > 1,0 0 2,0 0 + 0,0 4 > 2,0 0 7,0 0 + 0,1 0 P 0,0 3 0 + 0,0 0 3 > 0,0 3 0 0,0 4 0 + 0,0 0 5 S 0,0 1 5 + 0,0 0 3 > 0,0 1 5 0,0 3 0 + 0,0 0 5 záfií 2006 Pro pouïití normy je rozhodující její znûní s nejnovûj ím datem vydání, které lze získat v distribuãní síti âni.

ČSN EN 10216, str. 5 N 0,3 5 ± 0,0 1 Cr > 1 4,0 2 0,0 ± 0,2 0 > 2 0,0 2 8,0 ± 0,2 5 Cu 1,0 0 ± 0,0 7 > 1,0 0 2,5 0 ± 0,1 0 0,6 0 ± 0,0 3 M o > 0,6 0 1,7 5 ± 0,0 5 > 1,7 5 7,0 0 ± 0,1 0 Nb 1,2 5 ± 0,0 5 Ni > 3,5 0 5,0 0 ± 0,0 7 > 5,0 0 1 0,0 ± 0,1 0 > 1 0,0 2 0,0 ± 0,1 5 > 2 0,0 3 5,0 ± 0,2 0 A l 0,6 5 ± 0,1 0 B 0,0 0 1 5 0,0 0 9 0 ± 0,0 0 0 3 Ti 0,8 0 ± 0,0 5 W 1,0 0 ± 0,0 5 Co 0,5 0 ± 0,1 0 V 0,8 5 ± 0,0 3 4. Z k ou š k a n e p rop u stn osti Z kouška nepropustnosti se provádí buď vnitřním přetlakem nebo elektromagnetickou zkouškou podle Č S N E N 1 0 2 4 6-1 (oceli podle částí 1 až 4 normy), resp. zkouškou vířivými proudy podle Č S N E N 1 0 2 4 6-2 (oceli podle části 5 normy). Z kouška vnitřním přetlakem se provádí při tlaku 7 0 bar nebo při tlaku P (při zkoušce se použ ije niž ší hodnota tlaku) vypočteném podle vzorce S x T P = 2 0 D

ČSN EN 10216, str. 6 LEXIKON OCELÍ kde je: P zkušební tlak [bar] D vnější prů měr trubky [mm] T tloušťka stěny trubky [mm] S napětí odpovídající 7 0 % min. meze kluzu příslušné jakosti oceli [M P a] Z kouška zkušebním tlakem trvá u trubek s D 4 5 7 mm nejméně 5 s a u trubek s D > 4 5 7 mm nejméně 1 0 s. Trubky musí vydrž et zkoušku bez projevu netěsnosti nebo viditelné deformace. 5. Z k ou š k a ráz e m v oh y b u U těles se šířkou menší než 1 0 mm (orientace vrubu kolmo k povrchu) musí být naměřená nárazová práce přepočtena podle vzorce 1 0 x K V p K V c = 2 0 W kde je: K V c vypočtená nárazová práce [J ] K V p naměřená nárazová práce [J ] W šířka zkušebního tělesa [mm] Vypočtená nárazová práce musí splň ovat pož adavky uvedené v příslušném materiálovém listu. 6. T e c h n olog ic k é z k ou š k y Z kouška smáčknutím P rovádí se podle normy Č S N E N 1 0 2 3 3. O dřezek trubky je ve směru kolmém k ose smačkáván dokud vzdálenost mezi deskami nedosáhne hodnoty H stanovené podle vztahu (1 + C) H = x T C + (T / D) záfií 2006 Pro pouïití normy je rozhodující její znûní s nejnovûj ím datem vydání, které lze získat v distribuãní síti âni.

ČSN EN 10216, str. 7 kde je: H vzdálenost mezi deskami měřená pod zatíž ením [mm] D vnější prů měr trubky [mm] T tloušťka stěny trubky [mm] C deformační konstanta, jejíž hodnota je uvedena v příslušném materiálovém listu P o zkoušce musí být zkušební těleso bez trhlin nebo lomů, malé trhliny na hranách se při hodnocení neuvaž ují. Z kouška rozšiřováním P rovádí se podle normy Č S N E N 1 0 2 3 4 tak, ž e se odřezek trubky rozšiřuje kuž elovým nástrojem s vrcholovým ú hlem 6 0 dokud procentuální zvětšení vnějšího prů měru nedosáhne předepsané hodnoty, která je pro danou značku oceli uvedena v materiálovém listu. P o zkoušce musí být zkušební těleso bez trhlin nebo lomů, malé trhliny na hranách se při hodnocení neuvaž ují. Z kouška tahem prstence P rovádí se podle normy Č S N E N 1 0 2 3 7, kdy odřezek trubky je namáhán v obvodovém směru do lomu. P o zkoušce nesmí těleso vykazovat ž ádné, okem viditelné, trhliny (s výjimkou místa lomu). Z kouška rozšiřováním prstence P rovádí se podle Č S N E N 1 0 2 3 6. O dřezek trubky se rozšiřuje kuž elovým nástrojem do prasknutí. P ovrch mimo oblast lomu musí být bez trhlin. M alé vznikající trhlinky na hranách se při hodnocení neuvaž ují. D osáhne-li při zkoušce austenitické oceli zvětšení

ČSN EN 10216, str. 8 LEXIKON OCELÍ vnitřního prů měru 4 0 % nebo u austeniticko-feritické oceli 3 0 % je mož no zkoušku považ ovat za ú spěšně ukončenou. Z kouška odolnosti mezikrystalové korozi Z kouška se provádí podle Č S N E N IS O 3 6 5 1-2 podle předepsané metody (A nebo B nebo C ). Pfiedepsané pevnostní zkou ky trubek podle jednotliv ch ãástí normy (P povinné, V volitelné) Z kou ka âást normy ã. 1 2 3 4 5 Tahem zákl. materiálu pfii okolní P P P P P teplotû Tahem zákl. materiálu pfii zv ené V P (V) V teplotû R ázem v ohybu P 1 ) P P P V Smáãknutím P 2 ) P 2 ) P 2 ) P 4 ) (D < 6 0 0, T/D 0,1 5, T 4 0 ) Tahem prstence P 2 ) P 2 ) P 2 ) P 4 ) (D > 1 5 0, T 4 0 ) R oz ifiováním P 3 ) P 3 ) P 3 ) P 4 ) (D 1 5 0, T 1 0 ) R oz ifiováním prstence P 3 ) P 3 ) P 3 ) P 4 ) (D 1 1 4,3, T 1 2,5 ) Nepropustnosti P P P P P O dolnosti mezikrystalové korozi V 1 ) Pouze jakost TR 2 pfii teplotû 0 C 2 ) Z kou ka smáãknutím nebo tahem prstence 3 ) Z kou ka roz ifiováním nebo roz ifiováním prstence 4 ) Z kou ka smáãknutím nebo roz ifiováním nebo roz ifiováním prstence nebo tahem prstence podle tabulky záfií 2006 Pro pouïití normy je rozhodující její znûní s nejnovûj ím datem vydání, které lze získat v distribuãní síti âni.

ČSN EN 10216, str. 9 Vnûj í prû mûr Tlou Èka stûny trubky T [mm] trubky D [mm] < 2 2 1 6 > 1 6 4 0 1 8 smáãknutím smáãknutím > 1 8 1 5 0 smáãknutím roz ifiováním prstence smáãknutím > 1 5 0 tahem prstence tahem prstence tahem prstence