TECHNICKÉ A DODACÍ PODMÍNKY A NÁVOD K OBSLUZE ROTAČNÍ SÍTO EK Hodonín, s.r.o., Stavební 4058/3, 695 01 Hodonín, Česká republika www.ekhodonin.cz 2013-1 -
OBSAH 1. Názvosloví 2. Popis zařízení 3. Princip funkce 4. Použití 5. Technické parametry 6. Kontrola a zkoušení 7. Přejímání a dodávání 8. Doprava a skladování 9. Záruka 10. Montáž 11. Návod k obsluze 12. Údržba 13. Servis 14. Kontakty (výrobce) 1. NÁZVOSLOVÍ Rotační síto je zařízení určené k odstraňování mechanických nečistot z odpadních vod, kromě látek vláknitých (typu peří, vlny atd.) a látek těžších než voda, jehož charakteristickou částí je pomalu se otáčející válcové síto, které vynáší plovoucí částice (shrabky) na stěrku a do kontejneru k likvidaci. Válcové síto Shrabky Stěrka Stírací lišta Separace - válec vytvořený navinutím drátu lichoběžníkového průřezu, mezi jednotlivými závity je štěrbina požadované velikosti - pevné částice znečištění, které jsou unášeny odpadní vodou a následně zachyceny rotačním sítem - kovová deska odvádějící pevné částice znečištění - část stěrky, která pod ostrým úhlem doléhá na rotující válcové síto a stírá pevné částice znečištění - oddělování, odlučování Význam ostatních termínů vyplývá z textu. - 2 -
2. POPIS ZAŘÍZENÍ Celé zařízení se standardně vyrábí z nerezového materiálu DIN W. Nr. 1.4301 (AISI 304). Je na odběrateli, aby posoudil, zda tento materiál vyhoví pro dané použití, nebo může požádat o provedení z jiného kvalitnějšího materiálu. Nátoková vana (1) Odtoková vana (2) zachycuje proud přitékající vody a umožňuje rovnoměrný nátok na rotující válcové síto, je vybavena přepadem zachycuje vodu zbavenou pevných částic znečištění a umožňuje její odtok potrubím. Součástí jsou čtyři nohy, na kterých celé zařízení stojí Hnací ústrojí (3) šneková převodovka NORD SK - motor: napětí 230/400V; 50 Hz otáčky n1 1/min. 1335 - převodovka: převod. poměr i =150; výstup. otáčky 1/min 8,8 Válcové síto (4) viz. názvosloví, je vybaveno čely s přišroubovanými čepy pro uložení v ložiskových tělesech Stěrka (5) viz. názvosloví Ostřik (6) trubka v ose válcového síta, která zajišťuje proplachování štěrbin vodou Kryt (7) rámeček s plexisklem - 3 -
3. PRINCIP FUNKCE Znečištěná voda je dopravována čerpadlem nebo gravitačně natéká do nátokové vany rotačního síta. Proud vody se v nátokové vaně zklidňuje. Hladina vody v nátokové vaně dosáhne plochy rotujícího válcového síta. Voda protéká válcovým sítem a padá do odtokové vany. Odtud odtéká potrubím mimo rotační síto (do jímky, do kanalizace). Nečistoty, jejichž velikost přesahuje rozměr štěrbiny, zůstávají na povrchu válcového síta a jsou stírány stírací lištou, která pod ostrým úhlem proti směru otáčení doléhá na válcové síto. Shrabky sklouzávají po stěrce a padají do přistaveného kontejneru (popřípadě na šnekový dopravník). Přítlačná síla stěrky je vyvozena pružinami, sílu pružiny je možno regulovat stavěcími šrouby. Nátoková vana je vybavena přepadem, který v případě velkého nátoku odpadní vody odvádí přebytečné množství vody zpět do čerpací jímky. detail síta: - 4 -
4. POUŽITÍ Rotační síto se používá k separaci mechanického znečištění z průmyslových odpadních vod. Uplatnění nachází zejména v průmyslu masném, rybném, konzervárenském atd. V širším kontextu je možné rotační síto použít všude tam, kde je třeba odstranit mechanické znečištění z kapalného prostředí. Rotační síto není vhodné použít na separaci mechanického znečištění, které rychle sedimentuje (štěrk, kovové částice, sklo) a látek vláknitých. Doporučení: Atypické, nebo nějakým způsobem problematické možnosti použití rotačního síta vždy konzultovat s výrobcem. 5. TECHNICKÉ PARAMETRY Firma EK Hodonín, s. r. o. dodává rotační síta na zakázku v různém provedení. Základní technické údaje jsou vyjádřeny typem rotačního síta. Obecné schéma typu: D - L - Š rotační síto, D průměr válcového síta, L délka válcového síta, Š šířka štěrbiny (mm) Typ rotačního síta Průměr síta (mm) Délka síta (mm) Rozměry: d x š x v (mm) 700 x 880 x 540 270 500 270-500 (hmotnost cca 130 kg) 1280 x 700 x 1100 500 300 500-300 (hmotnost cca 220 kg) 1280 x 1050 x 1100 500 600 500-600 (hmotnost cca 230 kg) 1280 x 1380 x 1100 500 900 500-900 (hmotnost cca 280 kg) 1280 x 1570 x 1100 500 1200 500-1200 (hmotnost cca 350 kg) 1280 x 1870 x 1100 500 1500 500-1500 (hmotnost cca 400 kg) 2300 x 2500 x 1650 914 2000 914-2000 (hmotnost cca 800 kg) 2300 x 2600 x 2150 914-2000 914 2000 (hmotnost cca 1000 kg) + ŠNEK 500 x 2600 x 550 Výkon rotačního síta v m 3 /hod štěrbina (mm) 0,25 0,50 0,75 1,00 1,50 2,00 2,5 6,5 8 10 14,5 20 8 13 19 24 30 33 14 24 33 42 52 67 28 50 70 92 121 136 40 68 96 127 167 187 50 86 124 163 213 238 108 188 275 366 485 549 108 188 275 366 485 549 Uvedené hodnoty výkonu rotačního síta znamenají maximální průtok čisté vody. Skutečný výkon rotačního síta je závislý na charakteru a koncentraci znečištění odpadní vody. - 5 -
6. KONTROLA A ZKOUŠENÍ Před kompletací rotačního síta jsou všechny komponenty kontrolovány z hlediska kvality provedení a přesnosti. Po kompletaci rotačního síta je provedena kontrola kvality provedení a kontrola těsnosti svarů na průsak. Je provedena funkční zkouška, při které se kontroluje rychlost otáčení válcového síta, zda stírací lišta doléhá po celé své délce a po celou otáčku na válcové síto. Osvědčení o jakosti výrobku je součástí průvodní dokumentace. V případě, že výrobce zajišťuje montáž rotačního síta provede také revizi el. instalace. 7. PŘEJÍMÁNÍ A DODÁVÁNÍ Rotační síto je dodávané kompletně smontované. Součástí dodávky rotačního síta může být (ale nemusí) i dodávka ovládacího rozváděče (toto záleží na objednávce odběratele). Odpovědnost za jakost a kompletnost rotačního síta nese výrobce. Přejímání výrobku provádí odběratel a to jak po stránce jakosti, tak i kompletnosti. Průvodní dokumentace: - technické a dodací podmínky a návod k obsluze - přehledové schéma rozvaděče (pokud je součástí dodávky) - osvědčení o jakosti a kompletnosti výrobku - prohlášení o shodě Je sepsán protokol, ve kterém obě strany stvrzují dodání a převzetí rotačního síta včetně průvodní dokumentace. 8. DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ Dopravu rotačního síta zajišťuje odběratel, není-li dohodnuto jinak. Veškerou další manipulaci zajišťuje odběratel. Skladování u odběratele musí být provedeno tak, aby byla zajištěna ochrana zařízení před mechanickým poškozením a povětrnostními vlivy. Odpovědnost za rotační síto během skladování nese zákazník. - 6 -
9. ZÁRUKA Není-li v kupní smlouvě stanoveno jinak, poskytuje výrobce záruku v délce trvání 12 měsíců ode dne dodání rotačního síta. Toto datum je vyznačeno na dodacím listě. Odběratel má nárok na bezplatnou opravu nebo výměnu dílů reklamovaných odběratelem a výrobcem uznaných za vadné. Výrobce neposkytuje záruku za prokazatelné poškození vlivem nesprávné manipulace nebo nevhodným skladováním ze strany odběratele. Záruka se rovněž nevztahuje na poškození způsobené nesprávnou instalací, jestliže montáž neprováděl dodavatel. Záruka rovněž nepokrývá - náklady na údržbu hrazené odběratelem v souladu s doporučením výrobce - škody způsobené použitím síta na jiné, nebo větší množství odpadních vod, než bylo dohodnuto v objednávce, popřípadě v nabídce výrobce - součásti, které byly přestavěny nebo jinak upraveny po dodání odběrateli, ani důsledky (poškození, předčasné opotřebování, zhoršení stavu, atd.) této přestavby či úpravy - náklady na výměnu dílů podléhajících běžnému opotřebení v závislosti na způsobu užívání (např. stírací lišta) - škody způsobené nesprávnou údržbou a obsluhou - škody způsobené vnějšími vlivy, jako jsou např. případy vyšší moci (požár, záplavy, zemětřesení, válečný konflikt, atd. - nepřímé důsledky případné vady (ušlý zisk,...) Povrchová úprava je prováděna mořením a pasivací, která zaručuje vytvoření kvalitní pasivní vrstvy na celém povrchu výrobku. Výrobce neodpovídá za vady vzniklé chybnou volbou materiálu pro odběratelem zvolené prostředí a použití, popřípadě poškození pasivní vrstvy jak mechanicky tak chemicky. Negativní vliv na pasivní vrstvu mají hlavně Chlór, rozpuštěná sůl a změna PH (správné je 7,2 7,6). 10. MONTÁŽ Montáž provádí dodavatel jen na základě objednávky a následné smlouvy o dílo. Montáž provádí dodavatel na základě projektu. Na přání odběratele může dodavatel projekční práce zprostředkovat. Rozhodne-li se odběratel rotační síto instalovat sám, doporučujeme celkovou koncepci konzultovat s dodavatelem. Obecné zásady pro montáž rotačního síta: - zařízení může spolehlivě pracovat, je-li ochráněno před povětrnostními vlivy a teplota prostředí neklesne pod 8 C - zařízení je zpravidla usazeno na vyvýšenou konstrukci tak, aby byl zaručen odvod shrabků do kontejneru event. na dopravník. Konstrukce musí zajišťovat stabilní vodorovnou polohu rotačního síta. - do potrubí, kterým přitéká odpadní voda, musí být vřazen ventil, aby bylo možné regulovat množství přitékající odpadní vody - doporučuje se zhotovit obslužnou lávku - 7 -
- ostřik rotačního síta je napojen na zdroj vody 0,6 Mpa. Tam, kde hrozí zalepování štěrbin tukem, je nutné ostřikovat teplou vodou (70 C). - do přívodního potrubí na ostřik je nutné vřadit ventil, kterým se reguluje množství oplachové vody. 11. NÁVOD K OBSLUZE Kontrola rotačního síta před uvedením do provozu: - rotační síto je ukotveno šrouby na podlaze nebo na podstavné konstrukci - stěrka doléhá po celé své délce na válcové síto. Přítlačná síla je vyvozena pružinami se stavitelnými šrouby - rotační síto je napojeno na přívodní, odtokové, přepadové potrubí a ostřik - ventil na přívodním potrubí je uzavřen - zda nejsou cizí předměty ve šnekovém dopravníku (je-li jím rotační síto osazeno) - ovládací rozváděč je pod napětím a na elektroinstalaci je provedena výchozí revize Uvedení do provozu: - přepnutím spínače do polohy,,zapnuto spustit rotační síto (zkontrolovat smysl otáčení bubnu) - zapnout plnící čerpadlo - pomalu otvírat ventil na vtokovém potrubí tak, aby se výška hladiny natékající odpadní vody v nátokové vaně ustálila cca 10 mm pod hranou přepadu - jedná-li se, o tukové odpadní vody je třeba pustit ostřik teplou vodou. Jestliže nedochází bezprostředně k zanášení štěrbin, je vhodné provozovat ostřik v časovém intervalu, jehož délka se stanoví až na základě provozních zkušeností Kontrola po uvedení do provozu: - kontroluje se funkce rotačního síta, tzn., zda je stíráno mechanické znečištění, které ulpívá na povrchu válcového síta, klidný a plynulý chod - kontroluje se optimální seřízení nátoku, zda neodtéká odpadní voda do přepadu - kontroluje se, jestli nedochází k zanášení štěrbin Rotační síto může být nepřetržitě v provozu, tzn. i v případě, že je vypnuté plnící čerpadlo a do prostoru nátokové vany nepřitéká znečištěná odpadní voda. S ohledem na malou rychlost otáčení válcového síta je opotřebení stírací lišty i v tomto případě malé. - 8 -
Ukončení provozu rotačního síta: - vypnout plnící čerpadlo - při puštěném ostřiku nechat rotační síto běžet až do úplného propláchnutí štěrbin válcového síta - zkontrolujte, jestli v dopravníku, vstupech a výstupech nejsou nečistoty a zbytky - přepnutím spínače do polohy vypnuto zastavit rotační síto Pokud je rotační síto dodáváno včetně ovládacího rozváděče řídí se provozovatel zařízení návodem, který je součástí dodávky tohoto rozvaděče. Jestliže je rotační síto dodáváno bez ovládacího rozváděče musí být napojeno na jiný (například technologický) rozváděč, který bude umožňovat obdobné funkce jako rozváděč výrobce. V tomto případě musí být způsob ovládání rotačního síta podrobně popsán v technické zprávě tohoto rozváděče. 12. ÚDRŽBA ROTAČNÍHO SÍTA Obsluha provádí minimálně (v závislosti na zkušenostech z provozu) 1x za 2 hodiny vizuální kontrolu správné funkce rotačního síta. Především se kontroluje: - správná funkce rotačního síta, čistota štěrbin - stav stírací lišty. Musí se okamžitě vyměnit, jestliže je opotřebena a vlivem toho nedoléhá po celé své délce na válcové síto (používat pouze stírací lištu dodanou výrobcem) - jestli neodtéká voda z nátokové vany přepadem. V případě že ano, je třeba přivřít ventil na nátokovém potrubí a pročistit štěrbiny - těsnost přírubových i svarových spojů - účinnost ostřiku Údržba: - každý den po ukončení směny je potřeba zkontrolovat čistotu a průchodnost štěrbin síta. V případě, že tyto nejsou perfektně čisté, je nutno pomocí tlakového, nebo (v provozech, kde dochází k usazování mastnot) parního čističe odstranit veškeré nečistoty a usazeniny - každý den po ukončení směny vypustit usazené kaly z nátokové vany odkalovacím ventilem, aby nedocházelo k jejich homogenizaci - minimálně 1x za jeden měsíc (v závislosti na zatížení provozem) důkladně vyčistit a propláchnout celý vnitřní prostor válcového síta pomocí tlakového, nebo (v provozech, kde dochází k usazování mastnot) parního čističe a tak odstranit veškeré nečistoty a usazeniny - 9 -
- mazání ložiskových těles se provádí 1x za 3 měsíce tukem XINTEX SUPER IMPACT (vysoce trvanlivé nerozpustné mazadlo) - údržba převodové skříně se provádí dle pokynů výrobce. Kopie návodu na údržbu je součástí průvodní dokumentace k rotačnímu sítu Bezpečnost práce: - Zařízení je možno provozovat pouze je-li zavřený ochranný kryt bubnu. - Je zakázáno provádět jakoukoliv činnost na zařízení, pokud je zařízení v chodu, nebo pokud není zaručeno, že nebude spuštěno. - Hrozí nebezpečí zachycení a vtažení části těla do zařízení. - Také je zakázáno vkládat za chodu části těla, nástroje nebo nářadí do prostoru bubnu. Pozn.: Rotační síto sestává z několika částí, které jsou vzájemně sešroubovány. Poměrně jednoduše lze celé zařízení demontovat. Vzhledem k tomu, že při výrobě jsou všechny styčné plochy utěsňovány a válcové síto je pečlivě vystřeďováno doporučuje výrobce, aby uživatel v případě potřeby této demontáže využil servisní služby dodavatele. Stykové plochy jsou utěsněny těsnící hmotou SILIKON ACETÁT, jestliže byla souvislá vrstva této hmoty při demontáži porušena je nutné ji před montáží krytu obnovit. 13. SERVIS Firma EK Hodonín, s. r. o. zajišťuje záruční i pozáruční servis. Servis je nutné písemně objednat. Servis je prováděn ve výrobním závodě. V případě požadavku servisu na místě provozu hradí dopravu odběratel. Výrobce dodává na zvláštní objednávku veškeré náhradní díly. Výrobce si vyhrazuje právo na dodatečné změny těchto TDP. 14. KONTAKTY http://www.ekhodonin.cz Adresa: EK Hodonín, s. r. o. Stavební 4058/3 695 01 Hodonín Česká Republika Fax: + 420 518 321 040 Tel.: + 420 518 321 911 E-mail: info@ekhodonin.cz - 10 -