Typový list kogenerační jednotky s plynovým motorem MAN Do strojovny INdoor MGM 400 Zemní plyn - emise NOx < 500 mg/m3 @ 5%O2 Specifikace dodávky Technické parametry Motor a generátor Řídící systém Bilance Chlazení Požadavky na stavební řešení Funkční schéma Výrobce MOTORGAS s.r.o. Oderská 333/5 19600 Praha 9 Česká republika www.motorgas.cz (C) MOTORGAS 2013-08 info@motorgas.cz
Specifikace dodávky Kompaktní kogenerační jednotka - vše na jednom společném ocelovém rámu Plynové soustrojí motor - generátor Plynový motor s generátorem Vzduchový filtr sání Směšovač plyn - vzduch Škrtící klapka Elektronické bezdotykové zapalování Zařízení pro výrobu tepla Hlavní výměník voda/voda Výměník spaliny/voda Oběhové čerpadlo motorové vody Pojistný ventil okruhu motorové vody Expanzomat okruhu motorové vody Chlazení plnící směsi LT (technologický okruh TIC 50 oc) Radiátorový chladič plnící směsi Oběhové čerpadlo okruhu plnící směsi Pojistný ventil okruhu chlazení směsi Expanzomat okruhu chlazení směsi Plynová trať Plynový filtr Elektrické uzavírací ventily (2 paralelně umístěné nebo 1 ks dvojitý) Nulový regulátor tlaku plynu Manostat signalizace vysokého/nízkého tlaku plynu Výfukový systém - plně nerezové provedení Spalinovod izolovaný textilním pružným tepelně odolným materiálem Spalinový výměník izolovaný Tlumič hluku výfuku (integrovaný uvnitř KJ) Vlnovcové kompenzátory Elektrický rozváděč - samostatně stojící Řídící systém (samostatný popis následuje) Silová část s integrovaným stykačem generátoru (pohony vnitřních spotřeb, měření, atd.) Startovací akumulátory s elektronickým dobíjením v integrované plastové skříni s odpojovačem OPCE - Volitelné položky za příplatek Automatická regulace bohatosti plnící směsi AFR Řízení směsi na základě teploty a tlaku v plnícím potrubí Čerpadlo topného okruhu s regulací Oběhové čerpadlo topného okruhu uživatele (integrováno uvnitř KJ) Regulace teploty zpátečky s trojcestným regulačním ventilem (integrováno uvnitř KJ) Protihluková kapota Protihluková kapota s odhlučněnými vstupy a výstupy ventilátor pro výměnu vzduchu pod kapotou (volitelně s elektronickou regulací otáček) Systém nouzového chlazení motoru Radiátorový chladič nouzového chlazení Regulační armatura nouzového chlazení (integrována uvnitř KJ) Provozní olejová nádrž o objemu 60 litrů Zajišťuje doplňování spotřebovaného oleje mezi výměnami Elektrický předehřev motoru
Technické parametry Palivo předepsaná kvalita a složení Jmenovitá výhřevnost plynu zemní plyn 35,8 MJ/Nm3 Kogenerační jednotka - typ INdoor MGM 400 Výrobce MOTORGAS s.r.o. Jmenovitý elektrický výkon (kw) 404 Jmenovitý tepelný výkon VT 70 / 90 C (kw) 500 Jmenovité napětí - frekvence - otáčky 400 V - 50 Hz - 1500 ot/min Jmenovitý účiník 1 Provozní tlak plynu na vstupu do plynové regulační řady 3-5 kpa Tepelný spád topného systému Celkový průtok vody v topném okruhu (l/s) 90 / 70 C 5,97 Emise škodlivin výfukových plynů NOx @ 5% O2 suchý plyn (mg/m3) 500 CO @ 5% O2 suchý plyn (mg/m3) 650 NMHC @ 5% O2 (mg/m3) 150 Hlučnost Průměrná hlučnost stroje ve vzdál.1 m bez protihlukové kapoty Průměrná hlučnost stroje ve vzdál.1 m s protihlukovou kapotou Hlučnost výfuku ve vzdálenosti 5 m 99 +- 3 db/a/ 75 +- 3 db/a/ 73 +- 3 db/a/
Motor Typ motoru - přeplňovaný turbodmychadlem Výrobce Jmenovité otáčky Počet válců Vrtání Zdvih MAN E 2842 LE322 MAN Nutzfahrzeuge Nuernberg 1500 min -1 12 do V 128 mm 142 mm Zdvihový objem motoru 21,93 dm3 (l) Přebytek vzduchu/způsob hoření 1,45/chudá směs Kapacita olejové náplně 60-90 litrů Měrná spotřeba oleje při jmenovitém výkonu 0,3 g/kwh Kompresní poměr 11:1 Hmotnost motoru (suchá) 1415 kg Generátor Synchronní generátor Leroy Somer LSAC 47.2 M8 Výrobce EMERSON / Leroy Somer Jmenovitý zdánlivý výkon 500 kva Jmenovitý činný výkon 400 kw Maximální teplota okolí při nepřetržitém provozu Třída 40 C F / 105 K Provozní účiník cos fí 0,8 1,0 Jmenovité napětí - frekvence - otáčky 400 V - 50 Hz - 1500 ot/min Počet ložisek jednoložiskový Hmotnost generátoru 1289 kg Účinnost generátoru při cos fí = 1 @ 100% - 75% - 50 % 96,1% - 96,3% - 96,1%
Řídicí systém Charakteristika Optimální konfigurace pro samostatně stojící soustrojí i skupinu jednotek Generátory mohou pracovat v paralelním nebo ostrovním režimu (záskok) Řídicí systém vybaven výkonným grafickým displejem. Intuitivní ovládání na základě ikon, symbolů a sloupcových grafů. Na výběr tři druhy zobrazovacího panelu: Základní: InteliSys panel plně grafický displej s černobílou obrazovkou Volitelně: InteliVision 5 plně grafický zobrazovací panel s 5,7" barevným displejem, rozlišení 320 x 240 px Volitelně: InteliVision 8 plně grafický zobrazovací panel s 8" barevným displejem, rozlišení 800 x 600 px Možnost externích modulů pro přídavná měření nebo programové funkce. Předdefinované sestavy pro standardní aplikace, případně provozovatelem definované konfigurace pro speciální použití. Volitelný bez příplatku InteliSys základní displej (s černobílou grafikou) Standard - InteliVision 5 plnobarevný grafický displej velikosti 5,7 " Volitelný za příplatek InteliVision 8 plnobarevný grafický displej velikosti 8 " Skupiny zobrazovaných údajů Měřené hodnoty Tvorba grafů z naměřených hodnot (pouze v kombinaci s InteliVision 8) Parametry Přehled poruch Historie Nápověda Standardní funkce Automatický start / stop jednotky Regulace otáček / výkonu Automatické nafázování generátoru na rozvodnou síť při paralelním provozu Vyhodnocení poruchy sítě (napětí, frekvence, vektorový skok) Zpětná wattová ochrana Měření teplot, tlaků a hladin provozních médií (plyn, voda, olej) Měření elektrických hodnot (výkonu, napětí, proudů, účiníku, frekvence) Ochrana při poruše měřicího snímače Detekce úniku plynu InteliSys BaseBox řídicí jednotka Varování obsluhy před dosažením limitních hodnot Tvorba trendů z měřených hodnot přímo na displeji (pouze v kombinaci s InteliVision 8) Automatické odstavení soustrojí při překročení nastavených limitních hodnot Sedm úrovní ochrany heslem pro přístup uživatelů Čítače provozních a servisních údajů Export dat na USB flash disk (pouze v kombinaci s InteliVision 8) Komunikační rozhraní 16x BI, 16x BO, 4x AI, 1x AO, signály pro vnější komunikaci Sériová komunikace s řídicím systémem uživatele protokolem Modbus Volitelná rozšíření Systém dálkového řízení přes GPRS GSM síť Funkce ostrovního provozu KJ - dodávka el. energie při výpadku rozvodné sítě Sériová komunikace s řídicím systémem uživatele jiným protokolem než Modbus
Bilanční tabulka TIC 50 C ZP ZP ZP E2842LE322 bioplyn MGM 400 MGM 400 MGM 400 % zatížení 100,0% 75,0% 50,0% Příkon v palivu [kw] 1045 798 560 Mechanický výkon motoru [kw] 420 315 210 Měrná spotřeba paliva [MJ/kWh] 8,96 9,12 9,60 Spotřeba plynu [m3/h] 105,1 80,2 56,3 Účinnost alternátoru 96,1% 96,3% 96,1% Elektrický výkon [kw] 404 303 202 Tepelný výkon [kw] 500 396 289 Tepelný výkon z chlazení motoru [kw] 236 202 164 Tepelný výkon z mezichladiče HT [kw] 55 28 6 Tepelný výkon z mezichladiče LT [kw] 16 16 5 Tepelný výkon spalin [kw] 209 166 119 Elektrická účinnost 38,6% 38,0% 36,0% Tepelná účinnost 47,8% 49,6% 51,6% Celková účinnost 86,4% 87,7% 87,6% Množství vzduchu pro spalování [kg/h] 2050 1536 1050 Teplota spalin [ C] 440 460 475 Množství spalin [kg/h] Tepelné ztráty [kw] 2 126 37 1 594 28 1 091 20 Výhřevnost paliva [MJ/m3] 35,8 Teplota spalin na výstupu za výměníkem [ C] 120 Všechny parametry jsou stanoveny podle ISO 3046 Pro standardní podmínky Tlak 100kPa, teplota 25 C a relativní vlhkost vzduchu 30% Spotřeba paliva s tolerancí + 5% Tepelný výkon s tolerancí +/- 8% Činný elektrický výkon generátoru (kwe) 404 303 202 Celková účinnost kogenerační jednotky 86,4% 87,7% 87,6% Elektrická účinnost 38,6% 38,0% 36,0% Příkon v palivu 100 % Tepelná účinnost do VT 70 / 90 47,8% 49,6% 51,6% Ztráty
Nouzové chlazení Chladič S-GFH 090.2A/A-M(D)-F6/2P Výkon 445 kw Medium ethylene glycol 34 % (1) Průtok vzduchu 46400 m³/h Tlaková ztráta 0.21 bar Průtok 37,20 m³/h Ventilátor 2 Kusy 3~400V 50Hz Hladina hluku 57 db(a) (2) Parametry motoru: ve vzdálenosti 10.0 m Otáčky 770 min-1 Výkon 1,8 kw Proud 5,10 A Objem trubek: 65 l Připojení: Hmotnost (suchá): 566 kg Vstup: 88.9*2.00 mm Výstup: 88.9*2.00 mm Rozměry: L = 4450 mm B = 1145 mm H = 1460 mm R = 497 mm L1 = 3805 mm H1 = 600 mm S = 50 mm R L S B 0 13 37.5 20 L1 40 H1 H
Požadavky na stavební řešení strojoven kogeneračních jednotek Prostorové nároky Boční odstup po obou stranách jednotky min. 1200 mm Prostor před rozvaděčem min. 1200 mm Odstup ze strany vyvedení potrubí min.1200 mm Vedení potrubí a technologie nesmí bránit otvírání dveří protihlukové kapoty! Min. rozměry vstupního otvoru pro nastěhování: šířka 1800 mm a výška 2450 mm. V případě, že výška podlahy za vstupním otvorem není v celé délce KJ shodná se vstupním otvorem, nutno příslušně zvětšit výšku otvoru pro nastěhování! Motor s generátorem jsou na rámu uloženy pružně na silentblocích. Přenos vibrací do podlahy je minimální. Není nutné stavebně připravovat antivibrační betonové bloky, apod. Postačí dostatečně únosná betonová podlaha. Nároky na podlahu: bezprašný beton nebo dlažba Větrání strojovny Strojovna se větrá přirozeným nebo nuceným přetlakovým větráním. Dimenzuje se tak, aby byla zajištěna doporučená výměna vzduchu viz tab. Technické údaje kogenerační jednotka. Musí být zaručena minimálně 3-násobná výměna vzduchu v prostoru strojovny za hodinu za všech provozních režimů, kromě odstávky, kdy je uzavřen přívod plynu k soustrojí. Ve strojovnách, jejichž celkový jmenovitý mechanický výkon je 0,5 MW a vyšší a jsou-li tyto strojovny umístěny v objektu pod shromažďovacím prostorem, instaluje se havarijní větrání ( viz.čl.6 ČSN 07 0703). Větrání zaručí 6-násobnou výměnu vzduchu v prostoru soustrojí za hodinu V zimním období musí být zajištěno temperování strojovny, aby teplota ani při odstavení kogenerační jednotky neklesla pod 5 C Olejové hospodářství Olejová nádrž je volitelná položka. Je umístěna na konzoli na stěně prostoru strojovny. Umístění rozvaděče mimo kompaktní jednotku (platí pouze pro MGM 250 a MGM 400) Mimo kogenerační jednotku, doporučené umístění je v samostatné místnosti. Musí být zajištěna ventilace prostoru rozvaděče cca 750 m3/hod. Umístění chladiče nouzového chlazení Ve venkovním prostoru a) na základ (zpevněný povrch) b) na konzoli na fasádu objektu Odvzdušnění (odplynění) Pro odvzdušnění (odplynění) přívodu plynu platí ČSN 38 6420 a ČSN 38 6405. Přednostně se volí vyústění odvzdušňovacího potrubí nad střechu objektu s minimální vzdáleností 3 m od možného zdroje iniciace. Výfukové potrubí a) vedeno samostatným výfukovým potrubím DN250 nad střechu objektu materiál potrubí 17 240 (DIN 1.4301) b) zaústěno do komínového tělesa přetlakový systém Topný uživatelský systém (sekundární okruh) Opce - čerpadlo topného uživatelského okruhu může být součástí KJ Související opce - Trojcestný regulační ventil regulace teploty topné vody Z důvodu zabránění poškození spalinového výměníku kogenerační jednotky musí být v provozu i v režimu nouzového chlazení umožněn trvalý plný průtok vody v topném uživatelském okruhu. Elektrická výstroj a napájení K jednotce přivést uzemňovací soustavu objektu pro uzemnění uzlu generátoru dle ČSN 33 2000-4-41 čl. 413.1.3. Instalovat zásuvku 3f+N+PE/16A v blízkosti jednotky. Ostatní zařízení a prostorové nároky Zajistit odvodnění strojovny - kanalizační výpusť. Zajistit přívod pitné vody s umyvadlem ve strojovně KJ. Konkrétní umístění technologie je doporučeno konzultovat vždy s výrobcem kogenerační jednotky.
Schéma kogenerační jednotky