ARLET engineering s.r.o. TECHNICKÁ ZPRÁVA

Transkript

1 ARLET engineering s.r.o. Zahradní Paskov tel: TECHNICKÁ ZPRÁVA Investor: Biocel Paskov a.s. Místo stavby: Paskov Stavba: Energetické využití kondenzátů PC.PS: Část: Účel: Objednávka: B - Vnitřní potrubní rozvody Dokumentace pro výběr dodavatele Archivní číslo Zakázka: 767 Zpracoval: Ing. Petr Uherek Počet A4: 11 Datum vyhotovení /11

2 OBSAH STRANA 1 ÚVOD PODKLADY ROZDĚLENÍ A CHARAKTERISTIKA TRAS Kondenzáty z provozu PC22 Odparka Potrubní propojení neutralizační nádrže s ECSB reaktorem Anaerobní kal Bioplyn Anaerobní efluent z neutralizačních nádrží Aerační systém Odvod předčištěného kondenzátu Odpadní vzduch Surová voda (WPZ) Soda Vápenné mléko Louh sodný Čpavková voda Kyselina fosforečná Protipěnicí přípravek Chlorid železitý Mikronutrienty Úkapy z podlah Úkapy v prostoru stáčení anaerobního kalu Nízkotlaká pára Přístrojový vzduch VEDENÍ TRAS Uložení potrubí Armatury MATERIÁL POTRUBÍ A TEPELNÉ IZOLACE POVRCHOVÁ OCHRANA, BAREVNÉ ŘEŠENÍ A ZNAČENÍ Potrubí Sekundární podpěry ZKOUŠENÍ POTRUBÍ BEZPEČNOST PRÁCE PŘI MONTÁŽI ZVLÁŠTNÍ POŽADAVKY NA VÝROBU A MONTÁŽ /11

3 1 ÚVOD Dokumentace vnitřních potrubních rozvodů je zpracována v rámci projektu Energetické využití kondenzátů v Biocel Paskov a.s. a zabývá se napojením nové technologie PS anaerobního předčištění kondenzátů z odparky (zkratka APK) na potrubí vnějších nadzemních rozvodů PS (dokumentace ARLET engineering, zkratka VNR). Část vnitřních potrubních rozvodů slouží pro účely výběru dodavatele stavby. Technická zpráva je zpracována na základě modelu potrubí a schémat společnosti Lenzing Technik GmbH, která je zároveň nositelem technologie. 2 PODKLADY Podkladem pro zpracování dokumentace provozních potrubí jsou: - schémata společnosti Lenzing Na condensate tank (existing), _1.5 ECSB Installation, _1.5 ECSB Installation, _1.5 Flash aeration, _1.5 Chemical dosing, _1.5 Lime loop, _1.5 Biogas street, _1.3 Instrument air, - dokumentace stavební části SO Provozní budova - V&V stavební a statická kancelář 3 ROZDĚLENÍ A CHARAKTERISTIKA TRAS 3.1 Kondenzáty z provozu PC22 Odparka Kondenzáty z provozu PC22 Odparka se napojují na vnější nadzemní rozvody (VNR) na potrubním mostě. Trubka průměru 273x2 ozn KBR je přivedena k hrdlu N4 akumulační nádrže B11. V trubce je osazen průtokoměr (FI 100). schéma zapojení Lenzing _1.5, médium kondenzáty z odparky PC22, průtok prům. 100 l/s, průtok max. 120 l/s, teplota média za chladičem 38 C. Z akumulační nádrže (hrdlo N3) jsou kondenzáty trubkou KBR přivedeny na sání odstředivých čerpadel P101 (52.09.KBR ) a P102 (52.09.KBR ). Výtlačná větev KBR stoupá od čerpadla P101 na úroveň +3,65 m a prochází pod stropem čerpadlovny k neutralizační nádrži B12. Ve výšce +2,35 m nad čerpadlem je do potrubí přiváděno neutralizační činidlo (soda). Před neutralizační nádrží je měřen průtok FIC108) kondenzátu. 3/11

4 Obdobně vede trasa KBR k neutralizační nádrži B22. Na sací potrubí KBR je připojena trasa měření oxidačně redukčního potenciálu (AI104), ph (AI105) a průtoku (FI103). Trasa s čerpadlem P104 ve sledu KBR (sání) a KBR (výtlak) je přivedena na hrdlo N1 nádrže B11. Parametry okruhu měření: schéma zapojení Lenzing _1.5, médium kondenzáty z odparky PC22, průtok 10 m 3 /h, teplota média 38 C. 3.2 Potrubní propojení neutralizační nádrže s ECSB reaktorem Odpadní voda ode dna neutralizačního tanku B12 je odčerpávána čerpadlem P204 (potrubí AWN ) do ECSB reaktoru B13 (trasy AWN a AWN zakončené šesti přívody k hrdlům N1 až N8). Také odpadní voda ode dna neutralizačního tanku B22 je odčerpávána čerpadlem P205 (potrubí AWN a AWN ) do ECSB reaktoru B23 (trasy AWN a AWN zakončené šesti přívody k hrdlům N1 až N8). schéma zapojení Lenzing _1.5, _1.5 médium odpadní voda z NT průtok 139 l/s na čerpadlo, teplota média 38 C. Čerpadlo P201, které je napojeno trasou AWN na trubku AWN , přivání kondenzáty potrubím AWN k trysce M201. Čerpadlo P202, které je napojeno trasou AWN na trubku AWN , přivání kondenzáty potrubím AWN k trysce M203. schéma zapojení Lenzing _1.5, _1.5 médium kondenzáty z NT průtok 5,6 l/s na čerpadlo, teplota média 38 C. ECBS separátory S301, S302 v reaktoru B13 (hrdla N21 a N22) jsou potrubím BIG a BIG propojeny ve výšce +11,9 m a +14,35 m s neutralizačním tankem B12. Obdobně jsou separátory reaktoru B23 propojeny s neutralizačním tankem B22. Předčištěný kondenzát je z hladiny ECSB reaktorů B13/B23 odváděn trubkou AWP / AWP na výstup neutralizačního tanku B12/B22 (výška +15,045 m). Z prostoru mezi separátory reaktorů (3 hrdla N23) je kondenzát převáděn do neutralizačního tanku pomocí 3 potrubí DN250 AWR.001/002/003 a AWR.004/005/ Anaerobní kal Z ECSB reaktoru B13 je odtahován anaerobní kal čerpadlem P501 do nádrže přebytečného anaerobního kalu B15. 4/11

5 schéma zapojení Lenzing _1.5, médium anaerobní kal průtok 10 m 3 /h, teplota média 38 C. 3.4 Bioplyn Bioplyn zpod vrchlíků neutralizačních nádrží B12 a B22 (příruby N13) je odváděn potrubím BIG (B12) a BIG (B22) do vrchlíků ECSB reaktorů B13 a B23. Z ECSB reaktorů B13 a B23 je bioplyn je odsáván potrubím BIG.004 k jednotce dmychadla V800, která jej odvodní a stlačí, aby mohl být potrubím BIG.019 a následnou trasou VNR přiveden ke spálení v kotli. Odbočka BIG.006 světlosti DN350 odvádí bioplyn na fléru (polní hořák) vybavenou uzavřenou spalovací pochodní pro možnost spalování bioplynu v havarijním případě nemožnosti jeho využití spalováním v kotli. Parametry média: schéma zapojení Lenzing _1.5, _1.5 a _1.5 médium bioplyn 0,2 bar, průtok 1500 m 3 /h = 0,417 m 3 /s, 3.5 Anaerobní efluent z neutralizačních nádrží Anaerobní efluent z neutralizačních nádrží B12 a B22 je odváděn trasami AWP.001 a AWP.002 k hrdlu N6 nádrže B14. Potrubí (DN300) klesají z úrovně hrdel N11 (+14,445 m) podél nádrží (B12/22) na výšku +8,5 m, zde se spojují a ve světlosti DN400 prochází pod stropem strojovny dmychadel k nádrži B Aerační systém Vzdušina zpod víka nádrží B11 a B15 je odsávána přes odlučovač B551 pomocí dmychadel W550 a W551 potrubím LAB (B11), LAB (B15) a LAB / LAB a je vháněna do aeračního systému nádrže B14 (52.09.LAB a LAB Dmychadla jsou umístěna ve strojovně na úrovni +4,400 m. schéma zapojení Lenzing _1.5 médium aerační vzdušina, průtok m 3 /h/dmychadlo. 3.7 Odvod předčištěného kondenzátu Přečištěné kondenzáty z postaerační nádrže B14 jsou přivedeny trasou APW k čerpadlu P551. Výtlačná větev AWP je vedena podél stěny 1 k novému potrubnímu mostu a napojuje se na VNR trasu AWP Ta odvádí předčištěné kondenzáty na dočištění ve stávající ČOV. Výtlačná větev AWP je osazena měřením teploty, ph a průtoku (TI507, AI506, FI508). 5/11

6 schéma zapojení Lenzing _1.5, médium předčištěné kondenzáty z odparky, průtok 126 l/s, teplota 38 C. 3.8 Odpadní vzduch Odpadní vzduch z aerační nádrže B14 je odtahován jednotkou dmychadla V552 přes odlučovač B552. Odtahová trubka LAB se napojuje na hrdlo N5 nádrže B14 a je přivedena k odlučovači, který je umístěn hned vedle dmychadla ve strojovně na úrovni +4,400 m. Odlučovač s dmychadlem je propojen trubkou LAB Potrubí LAB vede od dmychadla podél stěny 1 k novému potrubnímu mostu, kde se napojuje na VNR. schéma zapojení Lenzing _1.5 médium odpadní vzduch k regeneračnímu kotli, průtok m 3 /h = 0,833 m 3 /s, 3.9 Surová voda (WPZ) Provozní voda pro potřeby APK se napojuje na VNR na potrubním mostě ve výšce +4,88 m a je přivedena ke stěně mezi sloupy A1-B1, kde je umístěn rozdělovač. Odtud jsou napojena jednotlivá místa její spotřeby. Hlavní trasa je provedena ve světlosti DN Soda Primární neutralizační činidlo APK - soda 7% - je přivedeno do čerpadlovny objektu po novém potrubním mostě trasou VNR SOD (součást VNR). V čerpadlovně se dělí do čtyř větví: SOD k nádrži B11, SOD k neutralizačnímu tanku B12, SOD k neutralizačnímu tanku B SOD k jímce J004. Každá z tras je vybavena průtokoměrem (FIC403, 404, 405, 406) a je izolována. schéma zapojení Lenzing _1.5, _1.5, _1.5 médium 7% (Na 2 CO 3 ), průtok 21,25 m 3 /h = 5,9 l/s, teplota média C Vápenné mléko Vápenné mléko je od potrubního mostu (VNR) vedeno trasou COH k hrdlu N11 akumulační nádrže B11 a jeho vratná (recirkulační) větev COH klesá zpět k potrubnímu mostu. Obě potrubí jsou vedena podél fasády čerpadlovny a stoupají podél nádrže B11 souběžně s trasou sody SOD /11

7 schéma zapojení Lenzing _1.5, _1.5 médium 15% Ca(OH) 2, průtok 10 m 3 /h, dopravní výška čerpadla 60 m, 3.12 Louh sodný Louh sodný je přiváděn VNR po novém potrubním mostě trasou NOH a v čerpadlovně se rozděluje na tři trasy NOH k nádrži B11 hrdlo N6, NOH k nádrži B12 hrdlo N17, NOH k nádrži B22 hrdlo N17. Každá z tras je vybavena průtokoměrem (FIC400, 401, 402) a je izolována. schéma zapojení Lenzing _1.5, _1.5, _1.5 médium 50% NaOH, průtok 200 l/hod teplota média 40 C, 3.13 Čpavková voda Čpavková voda je z potrubního mostu přivedena trasou NHO k hrdlu N8 akumulační nádrže B11. schéma zapojení Lenzing _1.5, _1.5 médium 25% roztok čpavkové vody, průtok 300 l/h, 3.14 Kyselina fosforečná Kyselina fosforečná je z potrubního mostu přivedena trasou HPO k hrdlu N8 akumulační nádrže B11. schéma zapojení Lenzing _1.5, _1.5 médium 45-55% H 3 PO 4, průtok 10 l/hod, 3.15 Protipěnicí přípravek Protipěnicí přípravek je ze zásobní a míchací nádrže B062/T622 čerpán dávkovacím čerpadlem P620 do neutralizačních tanků B12/B22. 7/11

8 schéma zapojení Lenzing _1.5, _1.5, _1.5 médium protipěnicí přípravek, průtok 10 l/hod, 3.16 Chlorid železitý Chlorid železitý je dávkován z nádrže B063 čerpadlem P630 do akumulační nádrže B11. schéma zapojení Lenzing _1.5, _1.5, médium FeC l3, průtok 10 l/hod, 3.17 Mikronutrienty Mikronutrienty jsou dávkovány z nádrže B061 dávkovací jednotkou s čerpadlem P610 do akumulační nádrže B11. schéma zapojení Lenzing _1.5, _1.5, médium mikronutrienty, průtok 1 l/hod, 3.18 Úkapy z podlah Úkapy z podlah se shromažďují ve třech jímkách strojovny, odkud jsou přečerpávány potrubím AHU a AHU do akumulační nádrže B11. Trasa vede od čerpadla k potrubnímu mostu a souběžně s trasami vápenného mléka a sody stoupá k hrdlu N22 akumulační nádrže B11. Jímky jsou umístěny u sloupů C3 a A1. schéma zapojení Lenzing _1.5, _1.5, médium úkapy, průtok 20 m 3 /hod/čerpadlo, 3.19 Úkapy v prostoru stáčení anaerobního kalu Úkapy z prostoru stáčení kalu a vzorkování kalu (jímka u nádrže B15) jsou čerpadlem P603 (20 m 3 /h) přečerpávány v závislosti na charakteru buď do dešťové kanalizace, nebo do odpadu Nízkotlaká pára Nízkotlaká pára je používána k ohřevu neutralizačních nádrží B12 a B22. Od rozdělovače DN150 vedou dvě trasy světlosti DN80 označení DND a DND k neutralizačním tankům. 8/11

9 schéma zapojení Lenzing _1.5, _1.5 médium nízkotlaká pára, prac. přetlak 0,5 MPa, teplota média 160 C Přístrojový vzduch Přístrojový vzduch pro potřeby technologie APK je přiveden po potrubním mostě trubkou světlosti DN50 ozn. trasy PLA.001. schéma zapojení Lenzing _1.3 médium přístrojový vzduch, přetlak 0,7 MPa, 4 VEDENÍ TRAS Trasy vnitřních potrubních rozvodů jsou vedeny převážně podél stěn objektu APK a nádrží. Vedení respektuje umístění jednotlivých technologických zařízení a prostor pro jejich údržbu a opravy. 4.1 Uložení potrubí Potrubí jsou uložena na primárních podpěrách (stojanech, příp. závěsech) ve vzdálenostech odpovídajících jejich únosnosti a jsou podepřena sekundárními podpěrami (konstrukcí z profilové oceli). 4.2 Armatury Součástí dodávky vnějších nadzemních rozvodů nejsou armatury, které dodává investor. Předmětem dodávky vnějších nadzemních rozvodů je jejich montáž do potrubních tras včetně dodávky těsnění a spojovacího materiálu přírubových spojů. 9/11

10 5 MATERIÁL POTRUBÍ A TEPELNÉ IZOLACE Izolace jednotlivých tras je označena ve schématech. Médium Značení Potrubní třída Materiál potrubí Izolace Otápění Kondenzáty z odparky KBR B ne ne Odpadní vody AWN, AWR B ne ne Bioplyn BIG B ne ne Surová voda WPZ B ano 1) ano 1) Kondenzáty po předčištění AWP B ne ne Louh sodný NOH B ano 1) ano 1) Čpavková voda NHO B ne ne Kyselina fosforečná HPO B43/B /PVC ne ne Soda SOD B ne ne Vápenné mléko COH C ano ne Odpadní vzduch LAB B ne ne Nízkotlaká pára DND C ano ne Přístrojový vzduch PLA B ne ne ano 1) ve venkovním prostoru ano unmitř ne Tloušťka izolací se řídí standardem Biocel Paskov Kapitola II Část 7 Izolace potrubních tras a nádrží tab. č. 3. Izolace se skládá z izolační rohože (izolačního pouzdra) z minerální vlny, která je krytá hliníkovým plechem tl. 0,8 mm. 6 POVRCHOVÁ OCHRANA, BAREVNÉ ŘEŠENÍ A ZNAČENÍ 6.1 Potrubí Všechna potrubí s výjimkou potrubí nízkotlaké páry DND a vápenného mléka COH nevyžadují povrchovou ochranu. Jsou svařena z chemické nerezavějící oceli nebo jsou v některých částech z PVC (kyselina fosforečná). Potrubí nízkotlaké páry DND bude opatřeno nátěrem dle Standard LBP Kapitola IV Část 3 Povrchové ochrany nátěrový systém pod izolaci teplota potrubí do 230 C: příprava povrchu tryskáním Sa 2,5 dle ČSN EN ISO , 100 μm základní nátěr Intertherm 228 šedý nebo ekvivalent. Potrubí vápenného mléka COH nátěrový systém pod izolaci teplota do 80 C příprava povrchu tryskáním Sa 2,5 dle ČSN EN ISO , 1x60-70 μm dvousložková epoxidová základní nátěrová hmota, červený odstín, 1x60-70 μm dvousložková epoxidová krycí nátěrová hmota, stříbrný odstín. Potrubí budou značena dle protékající látky štítkem se směrem proudění dle standardu Biocel Kapitola II - Část 5 Potrubí. 10/11

11 Údaj na štítku obsahuje číslo provozního celku značení média (např.kbr) číslo potrubní trasy příslušného provozního celku. Značení musí být jednoznačné a viditelné z místa obsluhy a řídí se směrnicí Biocel Paskov. 6.2 Sekundární podpěry Sekundární podpěry a spodní část primárních podpěr (z černé oceli) budou opatřeny povrchovou ochranou dle standardu Biocel. Ocelové konstrukce, chemická atmosféra, venkovní prostory: příprava povrchu před nátěrem tryskáním Sa 2,5 dle ČSN EN ISO x 70 μm dvousložková epoxidová základní nátěrová hmota, červený odstín, 1 x 110 μm dvousložkový epoxidový mezinátěr se železitou slídou, šedý odstín, 1 x 60 μm dvousložková polyuretanová krycí nátěrová hmota. Odstín vrchní vrstvy se řídí barevným standardem Biocel. Celková tloušťka nátěru 240 μm. 7 ZKOUŠENÍ POTRUBÍ Smontované potrubí bude zkontrolováno, profouknuto a propláchnuto a bude podrobeno zkouškám dle RFQ 2007 a ČSN EN Kovová průmyslová potrubí Část 5: Kontrola a zkoušení (11/2012). Ze zkoušek bude vyhotoven zkušební protokol. 8 BEZPEČNOST PRÁCE PŘI MONTÁŽI Provádění montážních prací při realizaci potrubních rozvodů musí respektovat bezpečnostní a interní předpisy dodavatele montážních prací, investora a uživatele společnosti Biocel Paskov. Všichni pracovníci podílející se na realizaci musí být prokazatelně poučeni o dodržování bezpečnostních předpisů a jiných zákonných opatření zajišťujících bezpečnost a ochranu zdraví pracujících. Proškolení vedoucích pracovníků zajistí investor, další školení pracovníků výstavby zajišťují si již dodavatelé. Pracovníci dodavatelských firem jsou povinni nosit ochranné pracovní pomůcky a oděv odpovídající charakteru práce, který předepisuje zaměstnavatel. Při montáži bude použito mobilních zdvihacích zařízení dodavatele, pojízdných plošin a lešení v rozsahu nutném pro zabezpečení bezpečnosti práce. V průběhu montáže bude zabezpečen pracovní prostor před vstupem nepovolaných osob. Budou dodržovány veškeré normy a bezpečnostní předpisy platné pro svařování potrubí, práci ve výškách a zdvihání břemen. 9 ZVLÁŠTNÍ POŽADAVKY NA VÝROBU A MONTÁŽ Zvláštní požadavky na výrobu a montáž nejsou stanoveny. Předmětem dodávky vnitřních potrubních rozvodů jsou lešení (příp. pojízdné plošiny) v rozsahu nutném pro uskutečnění díla a zajištění bezpečné montáže. 11/11