Katalog výrobků Svařovací stroje a příslušenství

Transkript

1 Katalog výrobků Svařovací stroje a příslušenství

2 Symboly Chlazené plynem Chlazený vodou Nosný Pojízdný Kompaktní Nekompaktní Zkratky 2DV 2T 4R 5P 8P ADAP ASM AW cel CW D DG DW EZA FDW FWD GD GD UD GDV HFL KGE MV pws TDG TGD TGE TKM TMD WD WD UD WE Dva posuvy drátu 2 tlačítka 4 kladky 5pólová připojovací zásuvka 8pólová připojovací zásuvka Adaptér Možnost připojení Možnost připojení přídavného drátuи Celulózové elektrody Studený drát Dvojitý posuv drátu Nekompaktní, chlazené plynem Nekompaktní, chlazené vodou Centrální přípojka Euro Pojízdné, nekompaktní, vodou chlazené provedení Pojízdné provedení, chlazení vodou, decentralizované Chlazení plynem, decentralizované provedení Chlazení plynem, decentralizované provedení, Up/Down Otočný plynový ventil Vysoce flexibilní svazek hadic Kompaktní, chlazené plynem, centrální přípojka Euro Multivolt Přepínač pólů Přenosné, nekompaktní, plynem chlazené provedení Přenosné, plynem chlazené, decentralizované provedení Přenosné, plynem chlazené provedení, centrální přípojka Euro Přenosné, kompaktní, modulární Přenosné, modulární, decentralizované Chlazení vodou, decentralizované provedení Chlazení vodou, decentralizované provedení, Up/Down Chlazení vodou, centrální přípojka Euro 2

3 Váš kontakt na společnost EWM Internet Od pondělí do pátku od 07:30 hodin do 17:00 hodin jsme tu pro vás na telefonním čísle: Prodej, služby a školení Prodej Servis Školení sales@ewm-group.com service@ewm-group.com training@ewm-group.com Poradenství v oblasti technologie svařování a informace o výrobcích Výrobky a technologie Marketing Technická dokumentace Management jakosti Automatizace welding@ewm-group.com marketing@ewm-group.com documentation@ewm-group.com qm@ewm-group.com automatisierung@ewm-group.com Splněné normy a směrnice Směrnice pro elektromagnetickou kompatibilitu (2004/108/ES), směrnice pro nízké napětí (2006/95/ES) IP23 S pro zvýšenou ochranu, např. při svařování venku Svařování za zvýšeného ohrožení elektrickým proudem např. v kotlích IEC/EN EN IEC 60974, EN 60974, EN pro svařování elektrickým obloukem ГОСТ , ГОСТ , Нормы 8-95 ГОСТ , ГОСТ , ГОСТ , ГОСТ , Нормы 8-95 ISO 9001:2008 3

4 Komplexní systémová myšlenka. Kompromisy v oblasti kvality svářeček se dlouhodobě nevyplatí. Tuto zkušenost získali mnozí naši zákazníci dříve, než věnovali svou důvěru společnosti EWM. Jsou to vady svarů, které se prodraží z důvodu dodatečných úprav. Zastaralé metody, které vyžadují práci navíc, nebo skryté vady, po kterých následují reklamace. A hlavně prostoje způsobené výpadky přístroje. Z tohoto důvodu nabízíme našim zákazníkům vzájemně kompletně vyladěný systém, v němž jsou všechny komponenty důsledně zaměřeny na trvalou produkci maximální kvality svarů, šetření zdrojů a úsporu pracovních nákladů. Komplexní posouzení nákladů u perfektních svarů. Kvalita EWM šetří náklady. Výhodou pro vás je delší životnost a doba použití, nižší časová náročnost, snížené náklady na procesy a snížená spotřeba plynu a přídavných materiálů.

5 Protože kvalita šetří náklady. Společnost EWM vyvíjí a vyrábí svářečky, podavače drátu, systémy hořáků a svazky propojovacích hadic v nejvyšší kvalitě, které nabízejí uživatelům maximální výhody při zvládání svých svařovacích úloh. Procesy svařování, vyvinuté a patentované společností EWM, jako jsou: coldarc forcearc rootarc pipesolution Highspeed ve spojení s pulzním svařováním v aplikacích MIG/MAG a activarc spotarc forcetig ve spojení s metodou studeného nebo horkého drátu v aplikacích WIG pomohou zvládnout úlohy svařování, které byly doposud neřešitelné. Přitom musejí být přeneseny vysoce dynamické procesy pro napětí, proud a drát na značné vzdálenosti až do místa oblouku bez zkreslení. Je pochopitelné, že pouze při optimální úpravě přenosových prvků, jako jsou: Svazky propojovacích hadic Systémy posuvu drátu Systémy svařovacích hořáků lze dosáhnout protřídních výsledků v oblasti: Malého rozstřiku Přemostění spár Vad svařování Dokončovacích prací Odchylka svarového kovu Spotřeba materiálů, plynů a energie Spotřeba opotřebitelných součástí a tím je dosaženo maximálních úspor nákladů.

6 dodáváme pokrok: inovativní procesy svařování značky ewm. SPOLEČNOST EWM JE PŘEDNÍM DODAVATELEM TECHNOLOGIE, KTERÝ ZKOUMÁ A VYVÍJÍ JIŽ CELÁ DESETILETÍ PRO SVÉ ZÁKAZNÍKY METODY JEŠTĚ SNADNĚJŠÍHO, HOSPODÁRNĚJŠÍHO A PŘEDEVŠÍM ÚSPĚŠNĚJŠÍHO SVAŘOVÁNÍ. PŘITOM ZKOUMÁME A ANALYZUJEME KOMPLEXNÍ SOUHRU JEDNOTLIVÝCH SOUČÁSTÍ A PARAMETRŮ A OPTIMALIZUJEME TÍM CELÝ PROCES SVAŘOVÁNÍ. Naším požadavkem není pouze úprava charakteristik a konfigurací, ale vývoj zcela nových a inovativních metod svařování. Náš základní obor činnosti, elektrotechniku, přenášíme důsledně do nejmodernějších invertorových a mikroprocesorových technologií. Společnost EWM spojuje ekologii a hospodárnost. Konsekventní používání pokrokových invertorových technologií šetří suroviny jako je měď, hliník a ocel. Ve spojení s metodami spojování se sníženou energetickou náročností, jako je coldarc a forcearc, vede vysoká účinnost invertorové technologie k úsporám primární energie, a tím i k úsporám proudu. Technologie forcearc umožňuje vytvoření nových geometrií svarů. Tím optimalizuje strukturu vrstev a snižuje počet svařovaných vrstev. Tím se zkracuje doba svařování, snižuje spotřeba drátu a plynu a zároveň s tím se i podstatnou měrou snižují náklady a spotřeba energie. Procesy snižující teplotu, jako jsou coldarc a forcearc, navíc snižují rozstřik a s tím spojené nutné dokončovací práce, snižují emise škodlivých částic obsažených v kouři při svařování a zlepšují tak pracovní podmínky.

7 Svařování MIG/MAG pomocí inovativních a patentovaných procesů svařování EWM bez dalšího ověřování metod! V podobě našich systémů svařování nabízíme zákazníkům nástroje, kterými mohou vyřešit své individuální svařovací úkoly rychleji, výhodněji a ve vyšší jakosti. coldarc Zkratový elektrický oblouk s malým rozstřikem a minimalizovanou teplotou ke svařování s malou deformací a k pájení tenkých plechů, průvar kořene s vynikajícím přemostěním mezer. napětí [v] Impulsní oblouk coldarc pipesolution forcearc rootarc superpuls pipesolution Účinný elektrický oblouk k rychlému a bezpečnému svařování ve všech polohách s mezerou i bez mezery. rootarc intenzita proudu [a] Zkratový oblouk s dobrým modelováním ke snadnému přemostění mezer a ke svařování v nucených polohách. forcearc Směrově stabilní účinný oblouk s minimalizovanou teplotou, hlubokým závarem pro horní výkonové pásmo. impuls Kontrolovaný pulsní oblouk bez zkratů pro všechny polohy, upřednostňované použití v oblasti přechodového oblouku. superpuls Přepínání metod Kombinace svařovacích procesů EWM nabízí celou řadu možností.

8 coldarc Patentováno perfektní svařování a pájení. Zkratový elektrický oblouk s malým rozstřikem a minimalizovanou teplotou ke svařování s malou deformací a k pájení tenkých plechů, průvar kořene s vynikajícím přemostěním mezer. alpha Q Menší deformace a redukované náběhové barvy díky minimalizovanému vnesení tepla Výrazná redukce rozstřiku následkem téměř reaktančního přechodu materiálu Vynikající stabilita procesu i v případě dlouhých svazků hadic bez doplňujících rozvodů snímačů Běžně dostupné systémy hořáků, protože přechod materiálu probíhá v hořáku bez opotřebení a bez pohonu Snadné svařování vrstev kořene u plechů jakékoliv tloušťky a ve všech pozicích Perfektní přemostění i u mezer s proměnnou šířkou Nelegované, nízko a vysoce legované oceli a smíšené spoje i pro velmi tenké plechy. Pájení plechů CrNi s CuAl8/AlBz8 Pájení a svařování plechů s povrchovou úpravou, např. s CuSi, AlSi a Zn Svařování kořene na nelegovaných a nízkolegovaných ocelích a u vysoce pevných jemnozrnných ocelí Pohledové svary CrNi v oblasti tenkých plechů Ruční a automatizované aplikace Vynikající nanášení povrchů při pájení tenkých plechů Minimální dokončovací práce, optimální také pro pohledové svary díky procesu s malým rozstřikem pipesolution Patentováno svařování rychlostí mag se spolehlivostí WiG. Účinný elektrický oblouk k rychlému a bezpečnému svařování ve všech polohách s mezerou i bez mezery. alpha Q Svařování kořenů u plechů a potrubí ve všech pozicích Hotpass/vložená vrstva s impulsním obloukem Vložená/krycí vrstva s plněným drátem Spolehlivé svařování v poloze nad hlavou díky optimální viskozitě tavné lázně Výrazně rychlejší než srovnatelné procesy MAG Redukce/zrušení přípravných prací, např. podložky pro lázeň Vynikající stabilita procesu i v případě dlouhých svazků hadic bez doplňujících rozvodů snímačů Běžně dostupné systémy hořáků, protože přechod materiálu probíhá v hořáku bez opotřebení a bez pohonu Nelegované a nízko legované oceli a vysoce pevné jemnozrnné oceli Ruční a automatizované aplikace Hospodárná alternativa svařování WIG Téměř reaktanční přechod materiálů

9 rootarc nový zkratový oblouk. Zkratový oblouk s dobrým modelováním ke snadnému přemostění mezer a ke svařování v nucených polohách. Phoenix Taurus Synergic Redukce rozstřiku v porovnání se standardním zkratovým obloukem Dobrá struktura kořene a spolehlivé natavení otupených hran drážky Stoupavé svary bez kyvného pohybu Nelegované a nízko legované oceli Ruční a automatizované aplikace Vynikající tepelně redukované svařování ve stoupavých polohách díky systému přepínání metod superpuls forcearc Patentováno hospodárné svařování, úspory nákladů. Směrově stabilní účinný oblouk s minimalizovanou teplotou, hlubokým závarem pro horní výkonové pásmo. alpha Q Phoenix Taurus Synergic Menší úhel otevření svaru díky hlubokému závaru a směrově stabilnímu oblouku Redukce vrstev Menší deformace díky tepelně minimalizovanému koncentrovanému svařovacímu oblouku Vynikající průvar kořene a natavení otupených hran drážky Perfektní svařování i s velmi dlouhými volnými dráty (Stickout) Redukce zápalů Téměř bez rozstřiku Mimořádně výhodné např. pro koutové svary, dynamicky namáhané součásti např. pro nosné díly mostů, konstrukcí vagónů a ocelových konstrukcí Nelegované, nízko a vysoce legované oceli a vysoce pevné jemnozrnné oceli Ruční a automatizované aplikace

10 Patentováno coldarc zkratový elektrický oblouk s malým rozstřikem a minimalizovanou teplotou ke svařování s malou deformací a k pájení tenkých plechů, průvar kořene s vynikajícím přemostěním mezer. alpha Q minimalizovaná tepelně ovlivněná oblast Nižší míra změn struktury Menší deformace Minimalizovaná tepelně ovlivněná oblast Redukce náběhové barvy a snížená tvorba okují Optimální pro vysoce legované oceli a plechy s povrchovou úpravou použitelné ve všech polohách Dobrá manipulace v nucených polohách Vynikající přemostění mezer umožňuje vyšší tolerance vzduchové mezery Spolehlivé svařování při nerovnoměrné vzduchové mezeře Spolehlivé svařování ve vyšších polohách díky optimální viskozitě tavné lázně proces téměř bez rozstřiku Digitálně kontrolovaný téměř reaktanční přechod materiálu Snížení objemu vícepráce a dokončovacích prací Optimální pro pohledové svary nejsou nutné dokončovací práce

11 perfektní svařování a pájení. Jedinečné přemostění mezer při svařování kořenových vrstev Nedochází k propadání taveniny Spolehlivé natavení otupených hran drážky i u přesazených hran Nedochází k proražení drátu Vrstvy kořene pro všechny tloušťky plechů ve všech polohách coldarc + impuls + forcearc Svařování kořene pomocí systému coldarc: Naprostá kontrola přechodu kapek, minimalizace chyb spojení a svařování bez rozstřiku. Struktura vrstev metodou impuls, následně krycí vrstva metodou forcearc Spolehlivý svar s vysokou mírou hospodárnosti tepelně redukované pájení s použitím nových nízkotajících přídavných materiálů na bázi zinku Nedochází k poškození zinkové vrstvy Minimální deformace Alternativa slitin na bázi Cu se srovnatelnými pevnostmi Vynikající odolnost proti korozi

12 Patentováno pipesolution Účinný elektrický oblouk k rychlému a bezpečnému svařování ve všech polohách s mezerou i bez mezery. alpha Q absolutně spolehlivé svařování kořene Pro všechny tloušťky plechů Použitelné ve všech pozicích pro plechy i potrubí Žádný propad nebo pokles taveniny Vynikající struktura kořene Mimořádně spolehlivé natavení otupených hran drážky Dobrá manipulace v nucených polohách Bezpečné vrstvy kořene i bez svarové mezery pipesolution + impuls kombinace v Jediném přístroji Svařování kořene pomocí systému pipesolution: Stabilní základ pro výplňové a krycí vrstvy Struktura vrstev metodou impuls: Spolehlivé natavení otupených hran drážky v jakékoliv poloze Vysoká bezpečnost svaru při vynikající kvalitě Hospodárná alternativa svařování WIG

13 rychlost mag se spolehlivostí WiG. svařování mag s malým rozstřikem optimální využití energie a zdrojů Úspory energie díky invertorové technologii Snížení mzdových nákladů v důsledku vyšší rychlosti svařování Nejsou nutné žádné podložky pod lázeň mimořádná stabilita procesu Vynikající stabilita procesu i v případě dlouhých svazků hadic bez doplňujících rozvodů snímačů rychlejší svařování než srovnatelnou metodou Podstatně vyšší rychlost svařování Hospodárná alternativa svařování WIG

14 rootarc Zkratový oblouk s dobrým modelováním ke snadnému přemostění mezer a ke svařování v nucených polohách. Phoenix Taurus Synergic spolehlivé svařování zkratovým obloukem Redukce rozstřiku v porovnání se standardním zkratovým obloukem Dobrá struktura kořene a spolehlivé natavení otupených hran drážky u stoupavých a svislých svarů V kombinaci s impulsním obloukem dosáhnete vynikajícího svařování ve stoupavých polohách díky systému přepínání metod superpuls Stoupavé svary bez kyvného pohybu Nelegované a nízko legované oceli Ruční a automatizované aplikace

15 spolehlivé svařování zkratovým obloukem ve všech polohách. rootarc + impuls kombinace v Jediném přístroji Vynikající svařování ve stoupavé poloze díky automatickému přepínání mezi metodami rootarc a impuls pomocí technologie přepínání metod superpuls Spolehlivé provaření obou stran svarové plochy kořene pomocí rootarc a efektivní vyplnění pomocí impulsu Stoupavé svary bez kyvného pohybu Rovnoměrná šupinatost svaru k dosažení zdařilého vzhledu svaru i bez smrčkové techniky Můžete zapomenout na smrčkovou techniku vyhrazenou pouze skutečným odborníkům, tuto skutečnost naopak velmi přivítá méně zkušený personál. pf

16 Patentováno forcearc Směrově stabilní účinný oblouk s minimalizovanou teplotou, hlubokým závarem pro horní výkonové pásmo. Nelegované, nízko a vysoce legované oceli a vysoce pevné jemnozrnné oceli. alpha Q Phoenix Taurus Synergic 35 menší Úhel otevření svaru, méně vrstev Značný potenciál úspor Minimální náročnost přípravy svaru Menší počet vrstev Menší množství přídavného materiálu a menší spotřeba ochranného plynu Kratší doba svařování Podložka pro svarovou lázeň při svařování pod tavidlem Mimořádně výhodné např. pro značné tloušťky plechů spolehlivé provaření kořene při ideální Geometrii svarů Mimořádně hluboký spoj a díky tomu možná redukce rozměru a nebo průřezu svaru Vysoká spolehlivost procesu, jednoduchá, bezpečná manipulace Různý úhel nastavení hořáku crni, 10 mm

17 hospodárné svařování, úspory nákladů. hospodárnost - svařování téměř bez rozstřiku Díky přístrojové technice s vysoce dynamickou procesní technikou Pro nejrůznější materiály a ochranné plyny Hladký povrch svaru, např. pro snadnou povrchovou úpravu Snížení objemu víceprací a dokončovacích prací, např. snížení objemu broušení, a tím značný potenciál úspor snížení a zabránění vypalování vrubů malé tepelně ovlivněné oblasti díky krátkému koncentrovanému oblouku s minimalizovaným zahříváním Vynikající kvalita svarů např. u koutových svarů Konkávní svar, a tím i přiblížení se k ideální geometrii svaru Mimořádně výhodné např. u dynamicky namáhaných součástí Nižší míra deformace materiálů díky menší míře vnesení tepla Nižší teplota mezivrstev a minimalizace změn struktury Mimořádně výhodné např. při svařování jemnozrnných konstrukčních ocelí Redukované smršťování úhlů v koutových svarech směrově stabilní klidný oblouk I v úzkých a malých mezerách Oblouk není orientovaný na strany obrobku, ani při dlouhém volném konci až do 40 mm Rychlá regulace změn délky volného drátu Mimořádně výhodné např. pro velmi úzké mezery a koutové svary

18 Patentováno forcearc porovnání metody forcearc /standardní sprchový oblouk twi Tupé svary, které jsou svařeny metodou forcearc s úzkým úhlem 30 a 40, splňují požadavky normy EN ISO :2004 Díky nízkému objemu svaru se zkracuje doba svařování v porovnání se standardním sprchovým obloukem s úhlem 60 až o 50 % Výsledkem koutových svarů provedených metodou forcearc je jasný profil závaru bez zápalu. Tím jsou rovněž splněny požadavky normy EN ISO :2004 Koutové svary provedené metodou forcearc mají větší hloubku závaru k ontrola podle en iso :2004 Základní materiál S355 Přídavný materiál G4Si1 1,2 mm Tloušťka materiálu 20 mm Ochranný plyn M26 - ArCO - 18/2 Příprava svaru V pod úhlem 60, 40 a 30 Standardní sprchový oblouk forcearc forcearc tupý svar svarových housenek 5 svarových housenek 5 svarových housenek doba svařování kratší o 50 % Tvrdost: HV Tvrdost: HV Tvrdost: HV Rázová práce na vrubu SG (-20 ): 65 (požadavek 27) joulů Rázová práce na vrubu WEZ (-20 ): 133 (požadavek 27) joulů Pevnost v tahu: 551 (požadavek 470) MPa Rázová práce na vrubu SG (-20 ): 35 (požadavek 27) joulů Rázová práce na vrubu WEZ (-20 ): 151 (požadavek 27) joulů Pevnost v tahu: 554 (požadavek 470) MPa Nezměněné mechanicky technologické vlastnosti! Rázová práce na vrubu SG (-20 ): 46 (požadavek 27) joulů Rázová práce na vrubu WEZ (-20 ): 157 (požadavek 27) joulů Pevnost v tahu: 559 (požadavek 470) MPa Standardní sprchový oblouk forcearc koutový svar Ve shodě se svými s nestrannými směrnicemi nedoporučuje TWI žádné výrobky nebo služby svých členských podniků. větší hloubka závaru

19 Patentováno superpuls přepínání metod Kombinace svařovacích procesů EWM nabízí celou řadu možností. alpha Q Phoenix Taurus Synergic Funkce EWM superpuls umožňuje během svařování ruční nebo automatické přepínání mezi dvěma pracovními body jednoho procesu nebo mezi následujícími kombinacemi: coldarc + Impuls pipesolution + Impuls rootarc + Impuls forcearc + Impuls Standardní zkratový/sprchový oblouk + Impuls Dva různé pracovní body v jediném procesu vynikající svařování ve stoupavé poloze díky automatickému přepínání mezi metodami coldarc /pipesolution /rootarc /impuls Spolehlivé provaření obou stran svarové plochy kořene Efektivní vyplnění pomocí impulsu Není nutné další přecházení Výsledkem rovnoměrné šupinatosti svaru je jeho dobrý vzhled Můžete zapomenout na smrčkovou techniku vyhrazenou pouze skutečným odborníkům, tuto skutečnost naopak velmi přivítá méně zkušený personál. ynikající svařování v oblastech přechodového oblouku díky automatickému přepínání mezi metodami coldarc /pipesolution /rootarc /impuls Kontrolovaná snížená intenzita vnesení tepla Redukovaný rozstřik Snadné modelování taveniny pf na základě ručního přepínání tlačítkem na hořáku dosáhnete spolehlivějšího převaření bodových svarů pomocí impulsu

20 impuls Kontrolovaný pulsní oblouk bez zkratů pro všechny polohy, upřednostňované použití v oblasti přechodového oblouku. alpha Q Phoenix pod kontrolou a bez zkratu Řízené vnesení tepla pomocí metody 1 kapka na přechod impulsu Klidný přechod kapek i u materiálů s vysokým obsahem Ni Stabilní oblouk v široké přechodové oblasti mezi zkratovým a sprchovým obloukem hospodárnost méně dokončovacích prací Proces s nepatrným rozstřikem (snížení výskytu míst náchylných ke korozi) Redukovaná tendence k pórovitosti Ploché a hladké svary bez vrubů impuls, ruční, crni, 2 mm impuls, ruční, almg, 2 mm

21 odborné svařování materiálů crni, hliník a měď. upřednostňované oblasti použití Svařování v široké přechodové oblasti mezi zkratovým a sprchovým obloukem Svařování v nucených polohách Svařování vysoce legovaných ocelí (austenitické oceli citlivé na praskání za tepla), slitiny Ni Svařování hliníku a hliníkových slitin Svařování mědi

22 ekologická iniciativa společnosti ewm k trvalé ochraně energie a zdrojů. Inovativní technologie společnosti EWM jsou značným příspěvkem ke snižování emisí CO 2 : Konsekventní používání pokrokových invertorových technologií šetří suroviny jako je měď, hliník a ocel. Ve spojení s metodami spojování se sníženou energetickou náročností, jako je coldarc a forcearc, vede vysoká účinnost invertorové technologie k úsporám primární energie, a tím i k úsporám proudu. Technologie forcearc umožňuje vytvoření nových geometrií svarů. Tím optimalizuje strukturu vrstev a snižuje počet svařovaných vrstev. Tím se zkracuje doba svařování, snižuje spotřeba drátu a plynu a zároveň s tím se snižují náklady a spotřeba energie. Procesy redukující teplotu, jako jsou coldarc a forcearc, snižují rozstřik a dokončovací práce, redukují emise škodlivých částic obsažených v kouři při svařování a zlepšují tak pracovní podmínky.

23 Úspora nákladů na elektrický proud díky efektivní technologii ewm. příklad: využitím procesu ewm forcearc dochází k úsporám výkonu cca 4 kw oproti běžným svářecím přístrojům při stejném odtavovacím výkonu 13,0 m/min (1,2 mm; G3si1). při 100 hod. svařování ušetříte 400 kwh na každém svařovacím pracovišti! Spotřeba energie za 100 hod. [kwh] Proces forcearc Invertorové svařování impulsním obloukem Postupné spínání/tyristorový sprchový oblouk 800 9,0 m/min, cca 290 A 11,0 m/min, cca 340 A 13,0 m/min, cca 380 A Rychlost drátu, svařovací proud Spotřeba energie za 100 hod. [kwh] Proces coldarc Invertorové svařování impulsním obloukem Postupné spínání/tyristorový zkratový oblouk 200 3,0 m/min, cca 95 A 4,0 m/min, cca 120 A 5,0 m/min, cca 145 A Rychlost drátu, svařovací proud

24 snižování celkových nákladů díky optimalizované struktuře vrstev. forcearc forcearc sprchový elektrický oblouk porovnání svařování metodou standardní sprchový oblouk a procesu forcearc Příprava svaru - sprchový oblouk DY 45 Příprava svaru forcearc DY 30 snížení objemu svaru až o 50 % snížení celkových nákladů: až 56 %. Proces forcearc Proces svařování sprchovým elektrickým obloukem 80 Celkové náklady v % Porovnání celkových nákladů metody forcearc a sprchového oblouku

25 snižování emisí díky efektivní technologii ewm. snížení emisí: forcearc až 60 % Proces forcearc Proces svařování sprchovým elektrickým obloukem 5.00 Emise v mg/s Porovnání emisí metody forcearc a sprchového oblouku snížení emisí: coldarc až 75 % Proces coldarc Zkratový oblouk 2.00 Emise v mg/s Porovnání emisí metody coldarc a zkratového oblouku

26 přístroje a technologie společnosti ewm optimální řešení pro každý požadavek. alpha Q Phoenix vysoce dynamický silový modul forcearc vysoce dynamický silový modul forcearc vysoce výkonný invertor výstupní napětí 80 v vysoce výkonný invertor výstupní napětí 80 v silový modul coldarc pro svařování se sníženou teplotou Standardní MIG/MAG Standardní MIG/MAG impuls impuls coldarc pipesolution forcearc forcearc rootarc Ruční svařování obalenou elektrodou Ruční svařování obalenou elektrodou WIG (Liftarc)WIG (Liftarc) superpuls přepínání metod Vypalování drážek superpuls přepínání metod Vypalování drážek

27 Proudové zdroje značky EWM se vyznačují vysoce výkonnými invertory s vysokým napětím volnoběhu a vynikající charakteristikou elektrického oblouku. To vede k jedinečným vlastnostem při svařování pro dosažení perfektních výsledků stejně jako vynikající kvality se 100procentní opakovatelností. Pro jakékoliv požadavky na techniku svařování nabízí společnost EWM vhodné řešení od systému Taurus Basic až po kompletní řešení alpha Q. Na přání využívají zákazníci podle potřeby a investičního plánu speciální optimalizované silové moduly pro inovativní procesy svařování. Taurus Synergic Taurus Basic vysoce dynamický silový modul forcearc vysoce výkonný invertor výstupní napětí 80 v vysoce výkonný invertor výstupní napětí 80 v Standardní MIG/MAG Standardní MIG/MAG forcearc rootarc Ruční svařování obalenou elektrodou Ruční svařování obalenou elektrodou WIG (Liftarc) superpuls přepínání metod Vypalování drážek Vypalování drážek

28 přístroje a technologie společnosti ewm optimální řešení pro každý požadavek. V podobě našich systémů svařování nabízíme našim zákazníkům nástroje, kterými mohou vyřešit své individuální svařovací úkoly rychleji, výhodněji a ve vyšší jakosti. alpha Q phoenix taurus synergic coldarc pipesolution rootarc MIG/MAG forcearc Impuls superpuls Standardní zkratový oblouk Standardní sprchový oblouk Ruční svařování obalenou elektrodou WIG (Liftarc) Vypalování drážek alpha Q Max. svařovací proud při teplotě 40 C Procesy svařování 330 A/40 % DZ 350 A/100 % DZ 550 A/60 % DZ coldarc pipesolution forcearc Impuls superpuls

29 phoenix Max. svařovací proud při teplotě 40 C 330 A / 35 % DZ 400 A / 60 % DZ 500 A / 40 % DZ 300 A / 60 % DZ 400 A / 60 % DZ 400 A / 60 % DZ Procesy svařování forcearc rootarc Impuls superpuls phoenix Max. svařovací proud při teplotě 40 C 350 A/ 100 % DZ 450 A/ 80 % DZ 550 A/ 60 % DZ Procesy svařování forcearc rootarc Impuls superpuls taurus synergic Max. svařovací proud při teplotě 40 C 330 A / 35 % DZ 400 A / 60 % DZ 500 A / 40 % DZ 300 A / 60 % DZ 400 A / 60 % DZ 400 A / 60 % DZ Procesy svařování forcearc rootarc superpuls taurus synergic Max. svařovací proud při teplotě 40 C 350 A/ 100 % DZ 450 A/ 80 % DZ 550 A/ 60 % DZ Procesy svařování forcearc rootarc superpuls podrobné informace naleznete v našem katalogu výrobků!

30 inovace zkratového oblouku mig/mag coldarc pipesolution rootarc Patentováno Patentováno Zkratový oblouk s malým rozstřikem a minimalizovanou teplotou. Účinný elektrický oblouk k rychlému a bezpečnému svařování ve všech polohách s mezerou i bez mezery. Zkratový oblouk s dobrým modelováním ke snadnému přemostění mezer a ke svařování v nucených polohách. Redukované pronikání tepla/ menší deformace Minimalizovaná tvorba rozstřiku/ méně dokončovacích prací Přemostění mezery/ bezpečné a snadné svařování coldarc pipesolution rootarc invertor zkratového oblouku postupně spínaný zkratový oblouk Úspora nákladů na elektrický proud Snížení emisí škodlivin/ méně kouře ze svařování Tlak elektrického oblouku/ dobré tvarování kořene Svařování kořene ve všech polohách Svařování tenkého plechu Pájení (CuSi, CuAl) ~ ~ Pájení (zinkové dráty ZnAl) ~ ~ ~ ~ Smíšený spoj hliníku a pozinkovaných ocelových plechů (pájení elektrickým obloukem s AlSi) ~ ~ ~ ~ přídavné materiály Nelegované a nízkolegované Ano Ano Ano Ano Ano Vysoce legované Ano ~ ~ ~ Ano Smíšený spoj hliníku a pozinkovaného ocelového plechu (pájení elektrickým obloukem) Ano ~ ~ ~ ~ Dobré Vynikající 30

31 inovace sprchového oblouku mig/mag forcearc Patentováno Směrově stabilní účinný oblouk s minimalizovanou teplotou, hlubokým závarem pro horní výkonové pásmo. forcearc invertor sprchového oblouku postupně spínaný sprchový oblouk Úspora nákladů snížením objemu svaru Úspora nákladů na elektrický proud Hloubka závaru Redukované přivádění tepla Tlak elektrického oblouku Směrově stabilní elektrický oblouk Minimální tvorba rozstřiku Redukce vrubů Vysoce dynamická regulace elektrického proudu Redukce škodlivin/méně kouře ze svařování přídavné materiály Průměr 1,0; 1,2; 1,6 Nelegované a nízkolegované Vysoce legované Hliník svařovací polohy přípravy svaru podložení lázně Ano Ano Ano PA; PB S podložením a bez podložení S podložením a bez podložení 31

32

33 Katalog Výrobk 2012 Obsah Obsah Multiprocesní svářecí přístroje MIG/MAG alpha Q forcearc coldarc pipesolution Highspeed 2) 34 Impuls Standard WIG 1) ROS Drážkování Multiprocesní svářecí přístroje MIG/MAG Picomig, Phoenix forcearc rootarc Highspeed 2) 42 Impuls Standard WIG 1) ROS Drážkování Multiprocesní standardní svářecí přístroje MIG/MAG Taurus forcearc 3) rootarc 3) 58 Standard WIG 1) 3) ROS Drážkování Standardní svářečky MIG/MAG, postupně spínané Mira, Saturn, Wega 70 Standard Svářečky WIG na střídavý/stejnosměrný proud Picotig, Tetrix activarc 98 WIG DC ROS WIG-AC/DC-Schweißgeräte Picotig AC/DC, Tetrix AC/DC activarc 112 WIG DC WIG AC ROS DC ROS AC Plazmové svářečky DC a AC/DC microplasma, Tetrix, Tetrix AC/DC activarc 124 Plazma WIG DC WIG AC ROS DC Ruční svářecí přístroje na stejnosměrný proud Pico, Stick cel pws Taurus ROS WIG 1) Drážkování 4) ) Zapalování WIG Liftarc 2 ) alpha Q 551, Phoenix 551 Progress ve spojení se systémem Drive 4 Highspeed 3 ) Taurus Synergic / Synergic S 4 ) Taurus EWM EWM HIGHTEC HIGHTEC WELDING WELDING GmbH GmbH Tel.: +49 Tel.: , 181-0, Fax.: Fax.:

34 Multiprocesní svářecí přístroje MIG/MAG alpha Q Nepřekonatelný velikán technologie spojování alpha Q alpha Q optimální systém s flexibilní konfigurací podle vašich požadavků. Od přenosné, modulární a kompaktní konstrukce až po pojízdné a nekompaktní provedení. Snadné vyvolání nejrůznějších svařovacích úkolů šetří dobu potřebnou k přípravě. Při střídavém svařování technologií coldarc, forcearc nebo pipesolution jsou k dispozici dvoudrátové posuvy drátu nebo dvě samostatná zařízení. Díky tomu máte kdykoliv připravený správný přídavný drát a správný plyn. Hlavní fakta alpha Q - jeden za všechny Jeden proudový zdroj, více procesů: coldarc, forcearc a pipesolution, standardní a impulsní MIG/MAG, WIG a ruční svařování elektrickým obloukem (navíc podle potřeby Highspeed) - optimální vybavení pro všechny aplikace. coldarc krátký elektrický oblouk se sníženou energií pro svařování a pájení Mimořádný způsob spojování tenkého plechu a kořenových vrstev, oceli, chromniklu i hliníku. Metoda coldarc zvládá i velké mezery a přesazení okrajů ve všech polohách. forcearc - maximální produktivita s přesvědčivou kvalitou Až o 50 % nižší výrobní náklady. Mistrovský kousek inovativní technologie MIG/MAG. Účinný a stabilizovaný elektrický oblouk, hluboký závar a svary nejvyšší kvality téměř bez rozstřiku. alpha Q: coldarc + forcearc více než chytrá kombinace Dvě inovativní metody svařování, jeden proudový zdroj, všechny typy svarů. coldarc - odborník na perfektní kořen svaru; forcearc - specialista na vysokou hospodárnost výplňových a krycích vrstev. Nové impulsy pro ušlechtilou ocel a hliník Kontrolovaný kapénkový přechod a cílené přizpůsobení pronikání tepla jsou klíčem k dosažení optimálních výsledků svařování nerezavějící oceli a hliníku. Vybraná metoda: Programované spojování použitím impulsního oblouku. pipesolution - svařování rychlostí MAG se spolehlivostí WIG. Účinný elektrický oblouk k rychlému a bezpečnému svařování ve všech polohách s mezerou i bez mezery. 34

35 Multiprocesní svářecí přístroje MIG/MAG alpha Q Pipe solution - žádné potrubí není příliš dlouhé Perfektní řešení s optimalizovanými úlohami pro stavbu potrubí a dálkových potrubí Zapalování MIG-Liftarc - vysoce přesné zapalování bez rozstřiku Spolehlivé a opakovatelné výsledky zapálení při ručním použití. Super Puls znamená super svarová housenka Technologie Superpuls se střídajícím se svařovacím proudem dodává svařování metodou MIG/MAG nový rozměr v mnoha ohledech. Pohledové svary se vzhledem svaru WIG, spolehlivé provařování kořenů a dobré přemostění mezer. Superpuls - snadné kombinování metod svařování Ruční nebo automatické přepínání během svařování mezi různými metodami Krátký elektrický oblouk se sníženou energetickou náročností Redukované přivádění tepla, menší prodleva a minimální oblast ovlivněná působením teploty, optimální pro materiál CrNi, oceli o vyšší pevnosti a tenké plechy. Pouze to nejlepší ke svařování a pájení Oceli, CrNi, hliník a smíšené materiály s pájením mědí a zinkem. Univerzální v každé poloze Spoje ve všech nucených polohách nad hlavou, klesající i stoupající svary, vynikající přemostění mezer. Univerzální použitelnost Ruční a automatizovaný provoz s běžnými systémy hořáků bez náročných komponent k přivádění drátu. Vysoká spolehlivost procesu Opakovatelné, spolehlivé provařování kořene pro rentgenovou zkoušku, např. při konstrukci nádrží a stavbě potrubí. Minimální náročnost dokončovacích prací díky vynikajícím výsledkům Téměř bez rozstřiku, podobné procesu WIG. Vynikající utváření kořenových a krycích vrstev, žádné vypalování vrubů. 35

36

37 Impulsní multiprocesní svářecí přístroje MIG/MAG Přehled řízení - alpha Q alpha Q Standardní MIG/MAG Ruční svařování obalenou elektrodou impuls WIG (Liftarc) coldarc superpuls přepínání metod pipesolution Vypalování drážek forcearc Výběr svařovacího úkolu ze seznamu úkolů (JOB) Nastavení všech parametrů svařování a zobrazení svařovacích dat na posuvu drátu nebo na kompaktním svářecím přístroji Nastavení parametrů svařování prostřednictvím svařovacího procesu s naváděním uživatele pomocí LED Není nutné žádné nastavení na nekompaktním svářecím přístroji Hlavní fakta Velmi jednoduchý výběr předem nastavených JOBs (svařovacích úkolů) pro nejrůznější materiály, plyny a průměry drátů pomocí seznamu úkolů Synergic - jednotlačítková obsluha Svařování forcearc, coldarc, pipesolution, standardní MIG/MAG a impulsní svařování s plnou a plněnou elektrodou, ruční svařování elektrodou a svařování WIG-Liftarc, drážkování

38 Multiprocesní svářecí přístroje MIG/MAG alpha Q alpha Q 330 TKM alpha Q 330 TKM alpha Q 351 FDW Ovládání alpha Q Funkce MIG/MAG Impulsní MIG/MAG WIG Ruční svařování elektrodou EWM-forceArc EWM-coldArc EWM-pipeSolution Technické údaje Rozsah nastavení svařovacího proudu 5 A A 5 A A 5 A A Doba zapnutí za okolní teploty 40 C 40 C 25 C 40 C 40 % 330 A 330 A 60 % 270 A 270 A 80 % 100 % 210 A 210 A 350 A 350 A Napětí naprázdno 80 V 80 V 95 V Síťová frekvence 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 Hz Síťová pojistka (pomalá) 3 x 16 A 3 x 16 A 3 x 25 A Síťové napětí (tolerance) 3 x 400 V (-25 % %) 3 x 400 V (-25 % %) 3 x 400 V (-25 % %) Max. připojovací výkon 12,7 kva 12,7 kva 13,9 kva Doporučený výkon generátoru 18,7 kva 18,7 kva 20,3 kva Hnací kladky Rychlost drátu 0,5 m/min - 24 m/min 0,5 m/min - 24 m/min 0,5 m/min - 24 m/min Rozměry přístroje DxŠxV v mm 685 x 335 x x 335 x x 455 x 1000 Hmotnost přístroje 64 kg 112 kg 135 kg Hmotnost posuvu drátu 15,1 kg Hmotnost chladicího modulu 34 kg Krytí IP 23 IP 23 IP 23 Třída izolace H H H Chladicí výkon 1200 W (1l/min) 1500 W Objem nádrže 7 l 12 l Čerpané množství 5 l/min 5 l/min Max. výstupní tlak 3,5 bar 3,5 bar Normy IEC ; -5; -10 / CE / Symbol S / Třída elektromagnetické kompatibility A QR Code 38

39 Multiprocesní svářecí přístroje MIG/MAG alpha Q alpha Q 551 FDW alpha Q 551 D FDW alpha Q 551 2DV FDW 5 A A 5 A A 5 A A 25 C 40 C 25 C 40 C 25 C 40 C 550 A 550 A 550 A 550 A 550 A 550 A 520 A 520 A 520 A 450 A 420 A 450 A 420 A 450 A 420 A 95 V 95 V 95 V 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 Hz 3 x 35 A 3 x 35 A 3 x 35 A 3 x 400 V (-25 % %) 3 x 400 V (-25 % %) 3 x 400 V (-25 % %) 28,8 kva 28,8 kva 28,8 kva 39,4 kva 39,4 kva 39,4 kva ,5 m/min - 24 m/min 0,5 m/min - 24 m/min 0,5 m/min - 24 m/min 1100 x 455 x x 680 x x 680 x ,5 kg 157 kg 158 kg 15,1 kg 48 kg 15,1 kg IP 23 IP 23 IP 23 H H H 1500 W 1500 W (2l/min) 1500 W (2l/min) 12 l 12 l 12 l 5 l/min 20 l/min 20 l/min 3,5 bar 4,5 bar 4,5 bar IEC ; -5; -10 / CE / Symbol S / Třída elektromagnetické kompatibility A 39

40 Multiprocesní svářecí přístroje MIG/MAG alpha Q Volitelné vybavení/příslušenství Volitelné vybavení/příslušenství Zařízení pro posuv drátu Svazky propojovacích hadic, 7pólové alpha Q drive 4 Zařízení pro posuv drátu, voda, centrální přípoj Euro/ZA 4kladkový posuv drátu, vybavení pro ocelové dráty 1,0 mm + 1,2 mm Trnová cívka, typ D300 alpha Q drive 4 HS Zařízení pro posuv drátu pro vysoce výkonnostní svařování 4kladkový posuv drátu, vybavení pro ocelové dráty 1,0 mm + 1,2 mm Trnová cívka, typ D300 u Provoz je možný pouze na systému alpha Q 551! alpha Q drive 4L Zařízení pro posuv drátu, voda, centrální přípoj Euro/ZA 4kladkový posuv drátu, vybavení pro ocelové dráty 1,0 mm + 1,2 mm Trnová cívka, typ D300 alpha Q drive 4D Dvojitý posuv drátu Dva svařovací úkoly pouze s jedním proudovým zdrojem pro střídavé svařování např. kořenových a krycích vrstev, masivních a plněných drátů, odlišných materiálů a průměrů drátů Přepínání mezi jednotlivými posuvy drátu tlačítkem na hořáku, není nutné použití žádného zvláštního hořáku nebo přepínání na přístroji! 4kladkový posuv drátu, vybavení pro ocelové dráty 1,0 mm + 1,2 mm Trnová cívka, typ D300 Není nutná žádná výměna cívek ani technická příprava hořáku, doby nutné pro technickou přípravu se značně zkrátí u Provoz je možný pouze na přístrojové řadě alpha Q D! alpha Q drive 300C Zařízení pro posuv drátu, voda, centrální přípoj Euro/ZA Dodatečná regulace množství plynu přímo na zařízení pro posuv drátu 4kladkový posuv drátu, vybavení pro ocelové dráty 1,0 mm + 1,2 mm Trnová cívka, typ D300 alpha Q drive 200C Zařízení pro posuv drátu, voda, centrální přípoj Euro/ZA Dodatečná regulace množství plynu přímo na zařízení pro posuv drátu 4kladkový posuv drátu, vybavení pro ocelové dráty 1,0 mm + 1,2 mm Trnová cívka, typ D200 MIG G 7POL 70MM² Svazek propojovacích hadic pro přístroje s plynovým chlazením, 7pólový Hořák Funkční hořák 19pólový Vypalování drážek Dálkový ovladač Série MT EZA Svařovací hořák MIG/MAG, chlazený plynem Vybaveno pro svařovací drát 1,0 mm Série MT U/D Svařovací hořák MIG/MAG, 1x Up/Down, chlazený plynem Vybaveno pro svařovací drát 1,0 mm Série MT 2U/D Svařovací hořák MIG/MAG, 2x Up/Down, chlazený plynem Vybaveno pro svařovací drát 1,0 mm Série MT PC1 Svařovací hořák MIG/MAG, Powercontrol 1, chlazený plynem Vybaveno pro svařovací drát 1,0 mm u Nelze použít ve spojení se systémem Phoenix Expert drive 4/4L M3.00! Série MT PC2 Svařovací hořák MIG/MAG, Powercontrol 2, chlazený plynem Vybaveno pro svařovací drát 1,0 mm u Nelze použít ve spojení se systémem Phoenix Expert drive 4/4L M3.00! GT 600 SKK95 3 Drážkovací hořák Hořák k drážkování kovů s využitím stlačeného vzduchu u Vhodné uhlíkové elektrody najdete v ceníku v kapitole Příslušenství! R10 19POL Dálkový ovladač, nastavení rychlosti drátu, korekce svařovacího napětí Robustní kovový kryt s gumovými patkami, přidržovací spona a magnet, 19pólová přípojná zásuvka Pro systémy alpha Q, Phoenix, Taurus Synergic a Taurus Synergic S RG10 19POL Dálkový ovladač, nastavení rychlosti drátu, svařovací napětí Plastová skříň s přidržovací sponou, 19pólová přívodní přípojka Lehké robustní provedení a snadná manipulace Korekce napětí -10 V až +10 V Plynulé nastavení rychlosti drátu (0,5-24 m/min) Předem instalovaný přívodní kabel 5 m Pro série přístroje alpha Q, Phoenix, Taurus Synergic a Taurus Synergic S MIG W 7POL 70MM² Svazek propojovacích hadic pro přístroje s vodním chlazením, 7pólový 40

41 Multiprocesní svářecí přístroje MIG/MAG alpha Q Volitelné vybavení/příslušenství Dálkový ovladač R20 19POL Dálkový ovladač, přepínání programů Robustní kovový kryt s gumovými patkami, přidržovací spona a magnet, 19pólová přípojná zásuvka Přepnutí a zobrazení až 10 svařovacích programů Pro alphaq, Phoenix Progress a Phoenix Expert (ne ve spojení se systémem Phoenix Expert drive M3.00) a Taurus Synergic S R40 7POL Dálkový ovladač, 16 programů Robustní kovový kryt s gumovými patkami, přidržovací spona a magnet, 7pólová přípojná zásuvka Přepínání mezi standardním svařováním MIG a svařováním impulsním elektrickým obloukem MIG Pro alpha Q, Phoenix Progress, Phoenix Expert a Taurus Synergic S u Nelze použít spolu s dvojitým posuvem drátu nebo se dvěma samostatnými zařízeními k posuvu drátu! Chladicí moduly Transportní vozík cool71 U42 Cirkulační chladicí modul s rotačním čerpadlem a zesíleným chlazením Modulární konstrukce, montáž bez použití nářadí cool71 U43 Cirkulační chladicí modul s rotačním čerpadlem Modulární konstrukce, montáž bez použití nářadí Trolly 75-2 Transportní vozík, demontovaný K přepravě jednoho proudového zdroje, jednoho chladicího modulu a jedné plynové lahve Pro alpha Q 330 u Podrobné technické informace naleznete na internetu: 41

42 Multiprocesní svářecí přístroje MIG/MAG Picomig puls, přenosné provedení Malé a lehké - perfektní na stavbu Picomig puls přenosné provedení Nezáleží na tom, zda pracujete na staveništi, na montáži, v dílně nebo ve výrobní hale, máme do každého místa vhodný přístroj vybavený pro každý úkol. Hlavní fakta Všestranné možnosti využití a pohodlné ovládání Až 32 předem naprogramovaných JOBs ke zpracování běžných svařovacích úloh a k ovládání pomocí systému Synergic s intuitivním uživatelským rozhraním Picomig 180 Puls - optimální pro plněné dráty s vlastní ochranou Hospodárné provedení - stejně jako při ručním elektrickém svařování můžete provádět svářečské práce také venku metodou svařování MIG/MAG za použití plněného drátu Picomig 180 Puls profesionální výbava Čtyři plnohodnotné metody svařování: Standardní svařování MIG/MAG, pulsní svařování, ruční svařování elektrickým obloukem a svařování metodou WIG (Liftarc) v jediném přístroji Antistick a Arcforce - svařujte jako profesionálové Velmi snadné svařování. Oblouk hoří klidně, obalená elektroda se nelepí a nevyžíhá. Profesionál na stavbě a na montáži Malý, lehký, univerzální - díky plastovému krytu a inovativní invertorové technologii je vhodným společníkem při nasazení v praxi. impulsy pro nerezavějící ocel a hliník Perfektní pulsní svařovací charakteristika zajišťuje dosažení optimálních výsledků při spojování nerezavějící oceli a hliníku kontrolovaným kapénkovým přechodem a cíleným přizpůsobeným vnesením tepla. 42

43 Multiprocesní svářecí přístroje MIG/MAG Picomig puls, přenosné provedení Ochrana proti přepětí Nechtěným připojením přístroje k síťovému napětí 400 V nedojde k poškození přístroje Picomig 180 nejjednodušší synergické ovládání Široký rozsah funkcí, 2-taktní, 4-taktní, bodové svařování nebo interval Optimální pro plněné dráty s vlastní ochranou Sériově dodávané provedení s přepínáním pólů bez použití nástrojů a s charakteristikami plněných drátů 100 % vhodný pro použití na stavbách Na největší staveniště a do nejtvrdších montážních podmínek při použití dlouhých přívodních síťových kabelů nebo přímo na generátoru. Velká tolerance v oblasti výkyvů v síti zajišťuje perfektní výsledky svařování. Síla Pohon se 4 kladkami s velkým průměrem bezpečně a spolehlivě vede drát. Čistý komfort Výměna kladek bez použití nářadí, kladka je vhodná pro dva různé průměry drátů Praktické provedení Centrálnípřípojka euro Ke snadné výměně vodicích spirál a plastových bovdenů Snadný servis a údržba Rychlá výměna technického svářečského příslušenství díky přípojným zásuvkám pro svařovací hořák a zemnící kabel. 43

44 Multiprocesní svářecí přístroje MIG/MAG Phoenix, modulární provedení Phoenix pro souhrnné pokrytí potřeb Phoenix modulární provedení Nezáleží na tom, zda pracujete na staveništi, na montáži, v dílně nebo výrobní hale, máme do každého místa vhodný přístroj vybavený pro každou úlohu. Přístroj můžete kdykoliv rozšířit o chladicí modul a transportní vozík bez nutnosti použití nářadí a specializovaného personálu. Hlavní fakta Koncepce snadného intuitivního ovládání Concept - kompaktní provedení: Přímý přístup ke všem nastavením Concept - nekompaktní provedení: Přímý přístup k nejdůležitějším parametrům na posuvu drátu Progress - nekompaktní provedení: Přímý přístup ke všem nastavením na posuvu drátu Všeuměl Phoenix Impulzní a standardní metoda MIG/MAG, forcearc, rootarc, výplňová elektroda a WIG(Liftarc), elektrické ruční svařování a drážkování - řada metod, jeden proudový zdroj forcearc - maximální produktivita s přesvědčivou kvalitou Až o 50 % nižší výrobní náklady. Mistrovský kousek inovativní technologie MIG/MAG. Účinný a stabilizovaný elektrický oblouk, hluboký závar a svary nejvyšší kvality téměř bez rozstřiku. rootarc - spolehlivé svařování zkratovým obloukem ve všech polohách krátký oblouk s dobrým modelováním ke snadnému přemostění mezer a ke svařování v nucených polohách impulsy pro nerezavějící ocel a hliník Perfektní pulsní svařovací charakteristika zajišťuje dosažení optimálních výsledků při spojování nerezavějící oceli a hliníku kontrolovaným kapénkovým přechodem a cíleným přizpůsobeným vnesením tepla. Phoenix - rozmanité příslušenství a volitelné vybavení Snadná obsluha. Hořák Powercontrol umožňuje vyvolávání všech programů, provozních režimů, metod a funkce Up/Down stisknutím tlačítka. 44

45 Multiprocesní svářecí přístroje MIG/MAG Phoenix, modulární provedení Prostě praktické Ruční svařování elektrodou a drážkování použitím koncepce Phoenix Concept i bez posuvu drátu nebo dálkového ovladače. Zapalování MIG-Liftarc - vysoce přesné zapalování bez rozstřiku Spolehlivé a opakovatelné výsledky zapálení při ručním použití. Superpuls - snadné kombinování metod svařování Ruční nebo automatické přepínání během svařování mezi různými metodami Značné výkonové rezervy umožňují využití dlouhých svazků propojovacích hadic: 70 mm2 až 30 m/95 mm2 až 40 m Moderní ergonomický kryt Čelní a zadní část přístroje z rázově tuhého plastu se zaoblenými hranami a rohy. Přehledně uspořádané a chráněné ovládací prvky Promyšlené provedení: Skříně a chlazení Optimalizované vedení vzduchu lamelami a ovládání ventilátoru minimalizují znečištění uvnitř přístroje. Výkonné cirkulační čerpadlo zaručuje optimální chlazení svařovacího hořáku Šikovné kombinování podle potřeby Snadná kombinace chladicího modulu nebo přepravního vozíku bez nutnosti odborného personálu, bez zásahů do svářecího přístroje. Inovativní provedení s jistotou možnosti budoucího rozšíření Optimální pro plněné dráty s vlastní ochranou Sériově dodávané provedení s přepínáním pólů bez použití nástrojů a s charakteristikami plněných drátů Bleskurychlá změna chladicího modulu Jedinečný systém zámků zaručuje snadné povolení a zajištění. Díky kompletní integraci západky do skříně nevzniká přesah a tím ani nebezpečí úrazu. Čistý komfort Výměna kladek bez použití nářadí, kladka je vhodná pro dva různé průměry drátů 45

46 Multiprocesní svářecí přístroje MIG/MAG Phoenix, pojízdné provedení Nepřekonatelný velikán technologie spojování Phoenix pojízdné provedení V provedení s koncepcí krytu 3 v 1 je sjednocen proudový zdroj, transportní vozík a chladicí zařízení do jediné jednotky, usnadňující transport a manipulaci. Optimalizované vedení vzduchu zajišťuje vyšší chladicí výkon, prodlužuje se dovolená doba zapnutí a snižuje se úroveň znečištění v přístroji. Snadná manipulace je zaručena koncepcí intuitivního ovládání. Plný výkon pro náročné, praktické použití Hlavní fakta Všeuměl Impulsní a standardní metoda MIG/MAG, forcearc, WIG a elektrické ruční svařování - pět metod, jeden proudový zdroj. Koncepce snadného intuitivního ovládání Concept - přímý přístup k nejdůležitějším parametrům na posuvu drátu Progress - všechna nastavení přímo dostupná na posuvu drátu Expert - volitelná obsluha posuvu drátu je v provedení M3.00 redukována na nejdůležitější prvky nebo je v provedení M3.70 koncipována s rozšířenými možnostmi nastavení forcearc - maximální produktivita s přesvědčivou kvalitou Až o 50 % nižší výrobní náklady. Mistrovský kousek inovativní technologie MIG/MAG. Účinný a stabilizovaný elektrický oblouk, hluboký závar a svary nejvyšší kvality téměř bez rozstřiku. rootarc - spolehlivé svařování zkratovým obloukem ve všech polohách krátký oblouk s dobrým modelováním ke snadnému přemostění mezer a ke svařování v nucených polohách impulsy pro nerezavějící ocel a hliník Perfektní pulsní svařovací charakteristika zajišťuje dosažení optimálních výsledků při spojování nerezavějící oceli a hliníku kontrolovaným kapénkovým přechodem a cíleným přizpůsobeným vnesením tepla. Phoenix - rozmanité příslušenství a volitelné vybavení Snadná obsluha. Hořák Powercontrol umožňuje vyvolávání všech programů, provozních režimů, metod a funkce Up/Down stisknutím tlačítka. 46

47 Multiprocesní svářecí přístroje MIG/MAG Phoenix, pojízdné provedení Super Puls znamená super svarová housenka Technologie Superpuls se střídajícím se svařovacím proudem dodává svařování metodou MIG/MAG nový rozměr v mnoha ohledech. Pohledové svary se vzhledem svaru WIG, spolehlivé provařování kořenů a dobré přemostění mezer. Ideální a optimální, k použití s různým napětím Multivoltážní provedení pro specifika místních sítí. 3 x 230 V, 400 V, 480 V (volitelné příslušenství, z výroby) Zapalování MIG-Liftarc - vysoce přesné zapalování bez rozstřiku Spolehlivé a opakovatelné výsledky zapálení při ručním použití. Značné výkonové rezervy umožňují využití dlouhých svazků propojovacích hadic: 70 mm2 až 30 m/95 mm2 až 40 m Extra velká 12litrová nádrž Hladké uvedení do provozu i při použití dlouhých svazků hadic, spolehlivý provoz za vysokých teplot a vysoká hodnota dovolené doby zapnutí 4 jeřábová oka sériově 100% mobilita při transportu ve výrobních halách a loděnicích s nerovným povrchem Bleskurychlá výměna Šroubové a nástrčné spojky pro svazky připojovacích hadic umístěné zvenčí na posuvu drátu Mobilní ve všech polohách Velká kola usnadňují jízdu i na hrubých nerovnostech. Stejný rozchod předních i zadních kol usnadňuje transport Čistý komfort Výměna kladek bez použití nářadí, kladka je vhodná pro dva různé průměry drátů Víceúčelový a ergonomický systém rukojetí Snadné pojíždění, praktické přichycení svazků hadic, ochrana proti nárazům 47

48 Impulsní multiprocesní svářecí přístroje MIG/MAG Přehled řízení - Phoenix Concept Žádná elektronika v posuvu drátu Nastavení pracovního bodu, korekce délky elektrického oblouku, 2taktní/4taktní, podávání drátu standard/impuls Výběr svařovacího úkolu ze seznamu úkolů (JOB) Nastavení všech parametrů svařování a zobrazení dat svařování na svářecím přístroji Nastavení parametrů svařování prostřednictvím svařovacího procesu s naváděním uživatele pomocí LED Hlavní fakta Velmi jednoduchý výběr předem nastavených JOBs (svařovacích úkolů) pro nejrůznější materiály, plyny a průměry drátů pomocí seznamu úkolů Synergic - jednotlačítková obsluha Svařování forcearc, rootarc, standardní MIG/MAG a impulsní svařování s plnou a plněnou drátovou elektrodou, ruční svařování elektrodou a svařování WIG- Liftarc, drážkování Progress Výběr svařovacího úkolu ze seznamu úkolů (JOB) Nastavení všech parametrů svařování a zobrazení svařovacích dat na posuvu drátu nebo na kompaktním svářecím přístroji Nastavení parametrů svařování prostřednictvím svařovacího procesu s naváděním uživatele pomocí LED Není nutné žádné nastavení na nekompaktním svářecím přístroji Hlavní fakta Velmi jednoduchý výběr předem nastavených JOBs (svařovacích úkolů) pro nejrůznější materiály, plyny a průměry drátů pomocí seznamu úkolů Synergic - jednotlačítková obsluha Svařování forcearc, rootarc, standardní MIG/MAG a impulsní svařování s plnou a plněnou elektrodou, ruční svařování elektrodou a svařování WIG-Liftarc, drážkování