PROTAHOVÁNÍ A PROTLAČOVÁNÍ

Rozměr: px

Začít zobrazení ze stránky:

Download "PROTAHOVÁNÍ A PROTLAČOVÁNÍ"

Tereza Vlčková
před 5 lety
Počet zobrazení:

1 Poznámka: tyto materiály slouží pouze pro opakování STT žáků SPŠ Na Třebešíně, Praha 10; s platností do r v návaznosti na platnost norem. Zákaz šíření a modifikace těchto materiálů. Děkuji Ing. D. Kavková Obrábění PROTAHOVÁNÍ A PROTLAČOVÁNÍ

2 Protahování - základní pojmy stroje - protahovačky nástroje - protahovací trny - kotoučové protahováky

3 Produktivní způsob obrábění přesné vnitřní plochy - přesné díry - drážky v nábojích - vnitřní ozubení... přesné vnější plochy - sériová a hromadná výroba

4 Příklady použití

5 Kinematika hlavní pohyb koná nástroj - přímočarý vedlejší pohyb odpadá (obrobek nehybný)

6 Princip - kinematika protahovací trn podložka součást s drážkou pro pero hlavní pohyb přímočarý - nástroj obrobek s předvrtaným otvorem

7 Charakteristika postupný záběr jednotlivých zubů do obráběného materiálu řezná rychlost

8 Protahovačky - druhy vodorovné - levnější - vlastní hmotnost nástroje nepříznivě ovlivňuje přesnost výroby (možnost průhybu prot. trnu) svislé

9 Charakteristika pohon (mechanický, hydraulický) - rovnoměrný řezný pohyb - plynule nastavitelná rychlost - nastavení tažné síly pomocí manometrů

10 Schéma

11 Rozdělení protahovacích trnů dle obráběné plochy - vnější - vnitřní dle tvaru obráběné plochy - rovinné, válcové,kombinované, rotační

12 Rozdělení protahovacích trnů dle materiálu břitu - nástrojová ocel - povlakovaná ocel - nepovlakovaná ocel - rychlořezná ocel - slinutý karbid - mosaz mosazný trn pro zbraně

13 Rozdělení protahovacích trnů dle konstrukčního uspořádání - celistvé - se vsazovanými zuby - skládané dle provedení nástroje - jednočlenné, sadové

14 Ukázka velikostí protahovací trn v provedení jako monoblok, profil 449 x 417,1 H7, z = 60, m = 7

15 Části protahovacího trnu stopka - slouží k upnutí do tažných saní stroje (dle druhu nástroje viz.čsn) vodící část - vede nástroj při obrábění řezná část - zuby odebírají materiál kalibrovací část - zuby udržují přesnost tvaru zadní vedení - zajišťuje nástroj v protaženém otvoru

Části protahovacího trnu délka až 2 000 mm namáhání tahovým napětím - krček min.

16 Části protahovacího trnu délka až mm namáhání tahovým napětím - krček min. průměr - v případě porušení jednoduchá oprava drážky na obvodu zubů - děliče třísek zuby řezací, kalibrovací, hladící

17 Zuby řezné - hrubovací - dokončovací (odebírají menší hloubku řezu) kalibrovací - nejsou odstupňovány o f z - neodebírají třísku hladící - vysoká jakost obrobené plochy - princip tváření

18 Konstrukční prvky nástroje geometrické parametry břitu - řezné zuby úhel čela γ a hřbetu α (viz ČSN) - kalibrovací zuby úhel hřbetu α menší (udržení přesnosti tvaru i rozměru po přeostření)

19 Konstrukční prvky nástroje fazeta - zvyšuje trvanlivost břitu - udržení přesnosti tvaru i rozměru po přeostření - šířka b f dle druhu zubu řezný zub b f = (0 až 0,3)mm kalibrovací zub b f = (0,2 až 0,8)mm

20 Konstrukční prvky nástroje posuv na zub f z - hloubka řezu - přizpůsoben druhu materiálu viz. ČSN zubová mezera - normalizovaný tvar - musí pojmout objem třísek v protahované délce obrobku řezná rychlost

21 Plochý protahovací trn nástroj vložen přes obrobek nástroj upevněn v tažných saních za stopku

22 Plochý protahovací trn výroba drážky pro pero

23 Protahováky drážek nábojů kol

24 Protlačovací trny 4 hranné otvory

25 Broušení protahovacích trnů

26 Protahovycí trn - výkres protahovací trn určen na otvor v náboji s osmi drážkami s označením 32H7 x 36H11 x 6F10 ČSN a délkou náboje 50 mm otvor před obráběním již broušen náboj je z oceli třídy ČSN

27 Výrobní výkres

28 Postup výpočtu konstrukčních prvků nástroje materiál břitu a tělesa nástroje - dobrá odolnost proti deformacím vznikajícím při TZP nástroje z RO - břity zušlechtěny na tvrdost (61 až 63)HRC - upínací část na (35 až 41)HRC posuv na zub f z volba dle - druhu obráběného materiálu - požadované jakosti povrchu obrobku - druhu protahováku (viz tab., ČSN)

,čsn) objem odebírané vrstvy materiálu - V m V m = f. b.

29 Velikost a tvar zubové mezery postupný úběr materiálu stanovení objemového součinitele třísky - K vo (viz tab.,čsn) objem odebírané vrstvy materiálu - V m V m = f. b. L f z posuv na zub b t šířka třísky L p protahovaná délka z t p (mm 3 )

30 Postup výpočtu konstrukčních prvků nástroje objem zaujímaný třískou - V tř V tř = V m. K vo (mm 3 ) hloubka zubové mezery pro plynulou třísku - h w h w = 1,13 L p.f z.k vo (mm) délka hřbetu zubu - b α b α = 1,25.h w (mm)

31 Postup výpočtu konstrukčních poloměr zakřivení pracovního prostoru zubové mezery - r m prvků nástroje r m = V tř π.b t (mm) délka zubové mezery - l m l m = 1,5. h w (mm)

32 Postup výpočtu konstrukčních prvků nástroje poloměr zaoblení paty hřbetu zubu r p r p = 0,75 h w (mm) úhel sklonu zadní části hřbetu zubu volíme δ = 30 poznámka pro kalibrovací zuby - tvar a rozměry zubové mezery jsou stejné jako u řezacích zubů - zásadně bez děličů třísek

33 Postup výpočtu konstrukčních prvků nástroje rozteč řezných a kalibrovacích zubů - t w t = b + l = 1,75.h (mm) rovnoměrnost práce nástroje - v záběru L t w p w α m (2 5)zubů w

34 Postup výpočtu konstrukčních prvků nástroje fazeta šířky b f dle druhu zubu - řezný zub b f = (0 až 0,3)mm - kalibrovací zub b f = (0,2 až 0,8)mm geometrické parametry břitu - řezné zuby úhel čela γ o a hřbetu α o (viz ČSN) - kalibrovací zuby úhel hřbetu α o menší

35 Postup výpočtu konstrukčních prvků nástroje počet řezných zubů - z ř z ř = p f z + (1až 3) p přídavek na obrábění počet kalibrovacích zubů - z k volba dle požadované jakosti obrobené plochy (protahováky bez hladících zubů) přesnost IT 7 až a výše počet zubů z k 6 až 8 5 až 7 4 až 6

36 Postup výpočtu konstrukčních prvků nástroje tvar a rozměry ostří kalibrovacích zubů - stejné jako obráběný povrch součásti hladící zuby - použití v případě požadované vysoké jakosti obrobené plochy - prace na principu tváření - návrh a výpočet hodnot viz ČSN

37 Postup výpočtu konstrukčních prvků nástroje tvar ostří zubů dán - typem protahováku - tvarem obráběné plochy - konstrukčním provedením zubů boční fazeta - doporučeno 0,1 mm odlehčení - doporučeno 30

38 Postup výpočtu konstrukčních prvků nástroje délka řezné části - l ř = t w. z ř (mm) délka kalibrovací části - l k = t w. z k (mm) rozměry předního vedení - volen dle protahované délky obrobku - tolerance obvykle H7/g6 (v případě použitého zadního vedení rozměry s tolerancí obdobné)

39 Postup výpočtu konstrukčních prvků nástroje rozměr jádra nástroje - určen před prvním řezným zubem upínací část - tvary a rozměry dány ČSN, viz. Strojnické tabulky

40 Upínací část protahováků

41 Řezná síla - F z (N) F = S. p. z z ř S průřez třísky odebíraný jedním zubem p měrný řezný odpor, p = (4 až 6).R m z ř počet současně zabírajících zubů z ř = +1 t w zubová rozteč L p protahovaná délka obrobku L t p w

42 Pevnostní kontrola nástroje kontrola v min. průřezu těla na pevnost v tahu σ t σ t = S F z min < σ (MPa) σ Dt dovolené namáhání v tahu materiálu nástroje Dt

43 Měrný řezný odpor

44 Zdroje autodesk.c-agency.cz

Podobné dokumenty

20 Hoblování a obrážení

20 Hoblování a obrážení Podstata hoblování : Hoblování je obrábění jednobřitým nástrojem ( hoblovacím nožem), přičemž hlavní pohyb je přímočarý, vratný a koná jej převážně obrobek. Vedlejší posuv je přerušovaný,