Automatické a podrobné výstrahy

Transkript

1 Průmysl Průmyslové vážení a kontrola výrobků 19 News Produktivita ve výrobě Technologie pro posílení automatizace Potřeba zvyšovat efektivitu procesů ve výrobě je dlouhodobá. Vzájemné propojení a přímá komunikace s váhovým a kontrolním zařízením s vestavěnými diagnostickými funkcemi poskytují výrobním podnikům skutečné výhody a pomáhají jim udržet krok s rozvojem průmyslu 4.0. Pojmy průmysl 4.0 a internet věcí (IoT) se stále více zabydlují v terminologii, a to společně s tím, jak se stále více provozoven přeměňuje na chytré továrny. Zvyšování tlaku Výrobní podniky čelí stále většímu tlaku na rychlé reakce na naplnění požadavků svých zákazníků. Tento tlak je proto hybnou silou zvyšování efektivity výroby a zvyšuje nároky na váhové a kontrolní vybavení, od nichž se očekává, že budou nabízet řešení, která budou zjednodušovat postupy, zvyšovat podíl automatizace a zprůhledňovat procesy prostřednictvím dat pořizovaných v reálném čase. Automatické a podrobné výstrahy Data je třeba zaznamenávat, dokumentovat a distribuovat při zapojení různého podílu lidské práce. Například tým údržby může sledovat klíčové parametry jednotlivých zařízení a vést manuální záznamy o jejich výkonu. Takový postup však může znamenat nutnost úplného zastavení linky v případě, že některý nesledovaný trend způsobí vychýlení parametrů mimo přijatelné tolerance. Vestavěná diagnostika poskytuje včasnou výstrahu na potenciální zastavení linky a dokáže takovým nežádoucím událostem předcházet. Jedná se pouze o jeden z mnoha příkladů, jak vestavěné diagnostické funkce dokáží zkvalitňovat každodenní průběh procesů a přispívat k vyšší celkové efektivitě zařízení (OEE). Automatizace

2 Produktivita a automatizace 1 Silniční a železniční váhy Stolní a podlahové váhy 3 Klíčem je automatizace Moderní váhové a kontrolní zařízení dokáže sledovat výkon, shromažďovat důležitá data z balicí linky, poskytovat analýzu v reálném čase a umožňuje kvalifikované rozhodování z hlediska vyššího stupně automatizace, efektivity a produktivity. Vestavěná diagnostika pro včasnou kontrolu trendů Mnoho váhových a kontrolních přístrojů je vybaveno vestavěnými funkcemi automatické kontroly v reálném čase. Například detektor kovů dokáže průběžně sledovat důležité parametry, což umožňuje vykonávat méně časté provozní zkoušky. Jestliže detektor zjistí negativní trend, systém vydá včasnou výstrahu, a umožní tak seřízení a odstranění potíží, dříve než výpadek systému ovlivní produktivitu. Prediktivní údržba s inteligentními snímači Moderní váhová technologie pro automatizaci je navíc založena na inteligentních snímačích s integrovaným mikroprocesorem, který zpracovává signál přímo na pracovišti. Tím je odstraněna možnost vzniku chyb při přenosu dat a současně se tak zvyšuje přesnost a konzistentnost výsledků měření. Inteligentní snímače rovněž umožňují provádět průběžnou analýzu průběhu vážení. To znamená možnost odhalení případného pozvolného poklesu výkonu snímače a jeho ohlášení. Snímače s přenosem analogových hodnot poskytují v nejlepším případě pouze všeobecné upozornění na výskyt chyby, ale již nenabízejí spolehlivý způsob odhalení pozvolného poklesu výkonu snímače. Automatická kontrola plnění Dynamické kontrolní váhy přidávají další diagnostické možnosti díky sledování hmotnosti každého výrobku a inicializaci automatického seřizování plnicích systémů. Zajišťují tak optimalizaci cílové hmotnosti a minimalizují přeplňování. Podpora externího softwaru Průmysl 4.0 může využívat též podpory externího proprietárního softwaru. Taková vyspělá softwarová řešení dokáží zajistit zjednodušení a automatizaci procesů. Například náš software ProdX odstraňuje potřebu únavného manuálního shromažďování dat. Namísto něj zajišťuje automatický sběr dat z přístrojů pro kontrolu výrobků. Náš software Collect+ navíc přináší zcela novou perspektivu náhledu na manuální procesy: zobrazuje klíčové 2 METTLER TOLEDO Průmysl: News 19

3 Cloudová diagnostika Nádrže na váho- 3 4 vých modulech Procesní senzory 5 Detektory kovů 6 Kontrolní váhy 7 Optická kontrola a serializace ukazatele výkonu z manuálního porcování a různých činností souvisejících s kontrolním vážením. Průběžné zlepšování Možnost shromažďovat takto podrobné informace a využívat moderní, vestavěný diagnostický software přináší zcela nový a kvalitnější přístup k řízení a optimalizaci procesů, které jsou základním předpokladem pro éru průmyslu 4.0. Inteligentní senzory dláždí cestu ke zkracování provozních odstávek, rychlejšímu odstraňování potíží a snižování množství odpadu. Výsledkem jsou celkové zvýšení kvality, jakož i vyšší stupeň automatizace a produktivita. Inteligentní procesní senzory pro průmysl 4.0 a internet věcí Další průmyslová revoluce, jíž jsme svědky, vyžaduje inteligentnější přístroje. Nabízíme senzory pro potravinářský, farmaceutický a chemický průmysl, například pro měřen ph, CO 2 a O 2. Stáhněte si prospekt Senzory pro procesní automatizaci a přečtěte si, jak Vám můžeme pomoci sestavovat konkurenceschopná a vysoce inteligentní procesní zařízení. METTLER TOLEDO Průmysl: News 19 3

4 Podlahové váhy Uživatelské pokyny v reálném čase Úspora nákladů s inteligentní podlahovou váhou Naše nová řada podlahových vah nabízí našim zákazníkům přesné výsledky i v náročných provozních podmínkách. Jejich zcela nová konstrukce pomáhá snižovat náklady na údržbu a uživatelské pokyny zajišťují vyšší efektivitu procesů. Uživatelské pokyny pro vyšší efektivitu Systém PowerDeck upozorní uživatele na pouze částečné umístění zboží na váhu a doporučí jeho optimální polohu pro dosažení optimální opakovatelnosti a vyšší efektivity provozu. Váha upozorní obsluhu i na nárazové přetěžování, takže si svoji přesnost dokáže zachovat dvojnásobně dlouhou dobu. Méně chyb obsluhy pro vyšší produktivitu Nové diagnostické funkce snímačů PowerDeck předcházejí nepřesnostem ve výsledcích vážení. Váha dokáže odhalovat přítomnost úlomků a zaznamenává výskyt a četnost nárazového přetěžování, které narušuje měření. Snímače sledují provozní teplotu a její výkyvy účinně kompenzují. Delší provozní dostupnost nižší náklady na údržbu Robustní konstrukce můstku a funkce preventivní údržby jsou zárukou delší provozní dostupnosti a nižších nákladů na údržbu váhy. Inovativní konstrukce plošiny umožňuje dlouhodobě stabilní výkon a neobsahuje slučovací skříňky, které jsou nechvalně známým zdrojem závad. Konstrukce vah umožňuje provádět rychlou údržbu a snadné čištění. 4 METTLER TOLEDO Průmysl: News 19

5 Čtyři snímače s prediktivní diagnostikou pro včasné provedení údržby a kratší odstávky Robustní konstrukce bez slučovacích skříněk pro vyšší přesnost, spolehlivost a delší provozní dostupnost Po připojení k terminálu IND570 poskytne váha obsluze pokyny k prevenci nárazového přetěžování a optimálního umístění břemena Vyšší produktivita díky podpoře v reálném čase Nové podlahové váhy řady PowerDeck představují spojení odolné konstrukce váhy, inteligentních diagnostických funkcí a srozumitelných uživatelských pokynů. Vaše procesy mohou vždy probíhat na špičkový výkon. Využívejte výhody vysoké přesnosti měření a nižších nákladů na údržbu. Loading Alert METTLER TOLEDO Průmysl: News 19 5

6 Kontrola zásob Kolik zásob máme v nádrži? Vyberte si vhodnou technologii Kontrola zásob pevných látek v nádržích a silech může být založena na vážení nebo na snímání výšky hladiny zásob. Ale která technologie je pro Váš proces vhodnější? Pochopte rozdíly, investujte do správné technologie a šetřete náklady na materiály. Kontrola stavu zásob výrazně ovlivňuje zisk zpracovatelů sypkých výrobků. Přesná kontrola stavu zásob v nádržích a silech pomáhá optimalizovat náklady na materiály, zajišťovat bezpečné skladování nebezpečných materiálů a přímo ovlivňuje kvalitu dávek a šarží. Náklady na zařízení, jejich instalaci a příslušný projekt se v případě kvalitních průtokoměrů a hladinových snímačů zpravidla vyrovnají ceně váhových modulů. Shrnuli jsme pro Vás čtyři základní kritéria pro výběr vhodné technologie kontroly zásob. Současně se dočtete, jak Vám váhová technologie může pomoci snížit náklady na materiály. Přesnost Díky opakovatelnému rozlišení dílků nabízí váhová technologie při kontrole zásob zpravidla nejvyšší úroveň přesnosti. U většiny zásobníků bývá častá kalibrace s využitím fyzických zkušebních závaží snadná. Naopak častá rekalibrace průtokoměrů a hladinových snímačů v místě použití vyžaduje použití váhy nebo samostatné zkušební stolice. Výhody váhové technologie: Nejvyšší úroveň přesnosti Kalibrace v místě použití zohledňuje všechny příslušné faktory prostředí pro zajištění přesných výsledků 6 METTLER TOLEDO Průmysl: News 19

7 Vlastnosti materiálů V nádržích a silech mohou být uskladněny agresivní, hořlavé, podchlazené nebo horké materiály. Skladování takových látek vyžaduje použití speciálního materiálu na stěny zásobníku nebo jejich lak, případně vnitřních senzorů. Materiály, které uvolňují plyny, mohou způsobit přetlak v zásobníku, který vyžaduje velmi pečlivě utěsnění všech otvorů. Nekontaktní měření pomocí vzdálených senzorů mohou negativně ovlivňovat tvar, povrch, výpary a obsah vlhkosti v pevných materiálech. Výhody váhové technologie: Žádný přímý kontakt s horkými, studenými a výbušnými materiály Přesné výsledky měření bez ohledu na tvar nádrže, dutiny, přítomnost plynů a prachu či průtokových vlastností pevných materiálů. Konstrukce nádrží a sil Nádrže a sila používají zpravidla válcový tvar s kónickým zakončením dna. Sklon dna určují vlastnosti uskladněných materiálů. Konstrukce sila může negativně ovlivňovat výkon hladinových snímačů, a to zejména v důsledku nehomogenního rozložení sypkých materiálů a přítomnosti dutin. Tyto konstrukční faktory však mohou pouze zřídka ovlivnit váhovou technologii. Výhody váhové technologie: Nejvyšší úroveň přesnosti Přesné výsledky bez ohledu na tvar nádrže, přítomnost dutin a prachu Údržba a čištění Údržba a čištění závisejí do určité míry na přístupnosti snímačů. Snímače pro distanční měření bývají namontovány uvnitř nádrže nebo sila, a to v horním víku nebo v bočních stěnách. Nevýhodou tohoto umístění je skutečnost, že snímače jsou přístupné pouze ze žebříku. Při kontrole či výměně je třeba hladinové snímače demontovat ze stěny nádrže či sila a poté je znovu namontovat. Výhody váhové technologie: Přímý přístup ke snímači pro účely čištění a výměny Jistota, že při výpadku jednoho snímače mohou stav zásob kontrolovat zbývající snímače (POWERCELL ) METTLER TOLEDO Průmysl: News 19 7

8 Recepturní vážení Už neplýtvejte časem a přísadami Vneste do recepturování jistotu Manuální příprava dávek musí být rychlá a přesná, protože i malé odchylky od předem nastavených váhových tolerancí se mohou negativně projevit na konzistenci a chuti výrobku. Nová recepturovací váha usnadňuje a zefektivňuje vážení a současně zajišťuje jeho sledovatelnost. Terminál ICS689 jsme vybavili novými recepturovacími funkcemi, a stvořili tak účinný nástroj do aplikací s manuálním dávkováním přísad. Software provede obsluhu srozumitelně celým dávkováním receptury a umožňuje snadné a sledovatelné recepturní vážení bez nákladné síťové infrastruktury. Srozumitelné uživatelské pokyny Terminál dokáže uložit až 50 jedinečných receptur, z nichž každá může obsahovat až 50 různých přísad. Pouhé stisknutí tlačítka otevře knihovnu receptur. Obsluha poté vybere příslušnou recepturu a může zahájit vážení. Systém obsluze zobrazí, kterou přísadu je třeba zvážit jako další a provede obsluhu celým procesem. Systém bývá zpravidla nastaven tak, aby přijal navrhovanou přísadu po potvrzení a stisknutí tlačítka na terminálu. Po dokončení receptury obsluha potvrdí konec procesu a data šarže se uloží do databáze v paměti terminálu. Tlačítka s dynamickou funkcí a uživatelské pokyny Váha je vybavena vizuálními pomůckami a tlačítky s dynamickou funkcí pro srozumitelné vedení uživatele zpracováním receptury. Celý proces se spouští stisknutím dynamického tlačítka recepturování, které otevře databázi receptur. Přednost má rychlé plnění Stav plnění indikuje barevný sloupcový graf. Zelená znamená, že bylo dosaženo přednastaveného rozsahu tolerance a že obsluha může pokračovat další přísadou. Méně odpadu V případě přidání nadměrného množství jedné přísady stačí obsluze stisknout jediné tlačítko. Software automaticky přepočítá recepturu a provede obsluhu přidáním dalších přísad. Celá šarže je tak zachráněna. 8 METTLER TOLEDO Průmysl: News 19

9 Méně odpadu Grafické sloupce na terminálu zobrazují přehledně aktuální nadávkované množství. Jestliže obsluha překročí nastavenou hmotnost přísady, systém dokáže přepočítat množství ostatních přísad tak, aby obsluha mohla recepturu přizpůsobit. Výběr váhy s vhodným vážicím rozsahem navíc pomáhá snižovat množství odpadu. Dle potřeby lze k terminálům ICS689 připojit až čtyři váhové můstky. Stisknutím jediného tlačítka může obsluha přejít z režimu hromadného vážení do režimu jemného dovažování. Tímto způsobem lze zrychlit dávkování a snížit množství odpadu. Bezpečnost a sledovatelnost Ke každé přísadě lze uložit informační údaje a číslo šarže. Při práci s čtečkou čárových kódů lze systém nastavit tak, aby automaticky zamítl přísady s nesprávným čárovým kódem. Při odchylce hmotnosti od přijatelného rozmezí dokáže proces i kdykoli zcela zastavit. Veškeré změny receptury a ruční převzetí řízení dávkování se ukládají do databáze. Podrobné informace o připravené směsi lze pro účely archivace vytisknout na tiskárně nebo uložit na paměťové zařízení USB, případně do počítače. Flexibilita a mobilita Všechny modely stolních vah řady ICS6 lze vybavit bezdrátovým síťovým adaptérem WLAN. Ve spojení s volitelnou dobíjecí baterií tak získáte přístroj, který lze snadno přemístit tam, kde je to v daném okamžiku nejvhodnější z hlediska rychlého a bezpečného recepturování, které plně vyhovuje požadavkům receptury. Další informace Funkce recepturovacího terminálu ICS689: 50 míst na receptury 50 přísad v každé receptuře Funkce opravy v případě přeplnění Horizontální a vertikální dávkování Informace o terminálu: Barevný displej TFT Klávesnice odolná proti poškrábání Stupeň krytí IP69k Možnost připojení 4 můstků Další informace METTLER TOLEDO Průmysl: News 19 9

10 Nižší riziko poranění Snížení rizik provozu podlahové váhy Ochrana Vašich zaměstnanců Nevhodná konstrukce a nesprávná instalace zařízení zvyšuje nebezpečí uklouznutí či klopýtnutí s následným pádem. Budete-li se zabývat bezpečnostními riziky plynoucími z používání podlahových vah, dokážete snížit počet poranění zaměstnanců a předejít neočekávaným nákladům. Prevence klopýtnutí Prevence uklouznutí Ergonomičtější prostředí Umístění váhy nad montážní jámu Hladký nerezový povrch může být Možnost odklápění plošiny umož- předchází klopýtnutí zaměstnanců kluzký, zejména ve vlhkém prostředí. ňuje důkladnější čištění. Plošina však a umožňuje nejrychlejší přístup Chcete-li svým zaměstnancům za- bývá těžká a zvyšuje námahu za- na váhu bez potřeby tlačit palety, vo- jistit bezpečnou chůzi a prevenci po- městnanců. Používání podlahové zíky či zboží vzhůru. Jelikož umístění ranění, zvažte použití nerezových váhy s vestavěnými plynovými pru- váhy je neměnné, doporučujeme je můstků s protiskluzovým povrchem. žinami umožňuje zvedání plošiny velmi pečlivě naplánovat. Riziko klo- Alternativní technologie povrchové s minimální námahou, bez pomoci pýtnutí lze minimalizovat i vyznače- úpravy dokáží poskytnout bezpečný dalších osob. Další možností je po- ním oblasti umístění podlahové váhy. podklad i ve vlhkém prostředí. užití pneumatických válců, které odstraní manuální odklápění plošiny docela. 10 METTLER TOLEDO Průmysl: News 19

11 Průvodce bezpečnějším provozem podlahových vah Zdarma ke stažení 1. Vyberte vhodné umístění váhy Do vhodné vzdálenosti od vážených materiálů a pokud možno do blízkosti stěny 2. Zvažte montáž nad jámu Tento způsob montáže snižuje námahu a riziko klopýtnutí 3. Používejte váhy s nízkým nájezdem Tyto váhy snižují námahu svým plochým profilem 4. Vyberte řešení se snadným odklápěním plošiny Vestavěné plynové pružiny pomáhají odklopit plošinu s minimálním úsilím zaměstnanců 5. Zvažte možnosti využití mobilního řešení Přemísťujte váhu tam, kde je jí právě potřeba; zkrátíte tak dobu přepravy materiálů a snížíte riziko nehody Zajistěte bezpečnost správným výběrem podlahové váhy Tato bílá kniha, která se zabývá ergonomickou konstrukcí podlahových vah, Vám pomůže rozpoznat potenciální rizika z hlediska řádné instalace a obsahuje návrhy řešení pro posílení bezpečnosti obsluhy. Zdarma ke stažení 6. Investujte do bezpečnosti Používejte bezpečnostní prvky, jako jsou nájezdové rampy a plošiny s protiskluzovým povrchem METTLER TOLEDO Průmysl: News 19 11

12 Vědomosti nadosah ruky Odborná knihovna Portál sdružující užitečné informační zdroje: katalogy, prospekty, technické údaje, návody k použití, bílé knihy, průvodce, příručky, případové studie, časopisy, magazíny UserCom, webináře, videa, návody k obsluze, certifikáty a další důležité dokumenty. Navštivte naše Centrum znalostí ještě dnes! METTLER TOLEDO Group Industrial Division Místní obchodní zastoupení: Další informace Technické změny vyhrazeny 02/2018 METTLER TOLEDO. Všechna práva vyhrazena Číslo dokumentu MarCom Industrial