Jak zvýšit produktivitu s koncepcí Industry 4.0 Objevte potenciál vážení

Transkript

1 Výroba Průmyslové vážení a měření 17 News Jak zvýšit produktivitu s koncepcí Industry 4.0 Objevte potenciál vážení Nečekejte, až se technologická koncepce Industry 4.0 naplní. Používejte váhové vybavení ke zkvalitnění výrobních postupů již dnes. Zde se dozvíte, proč doporučujeme zrychlovat a integrovat manuální postupy do současných systémů, využívat data z vážení k optimalizaci procesů a zavádět vzdálené sledování. Nejnovější vývoj okolo koncepce Industry 4.0 a internetu věcí usnadňuje důležitý posun, který se odehrává v různých výrobních odvětvích. Tradiční výrobní hierarchie s centralizovanou kontrolou ustupuje ve prospěch decentralizované autonomní organizaci, ve které výsledný výrobek nezávisle komunikuje s výrobním zařízením a aktivně zasahuje do výrobního postupu. Digitalizace váhového vybavení Současně s vývojem měřicích technologií se digitalizace stala základním prvkem inovace. Výsledkem jsou inteligentní měřicí zařízení a senzory, které nabízejí mnohem více než jen přesné výsledky měření. Tato zařízení navíc dokáží poskytovat kvalifikované informace o stavu výrobního postupu, shromažďovat výsledky měření a řídit výrobní zařízení. Měřicí zařízení, jako jsou váhové moduly, plošiny a terminály, lze začlenit do vysoce modulárních výrobních linek a pásových dopravníků. Měřicí zařízení lze automatizovat, nebo používat v manuálním režimu. Navzdory stále hlubší automatizaci nevymizí z moderních továren ani manuální práce. Montáž, kontrolu kvality a manipulaci s materiálem stále zajišťují lidé na manuálních pracovištích. Výrobci v současnosti hledají zařízení, která jim umožní tato pracoviště integrovat do používaných systémů. Na straně provozu může potenciál produktivity v tovární výrobě nastartovat použití inovativních rozhraní, uživatelské pokyny a intuitivní ovládání zařízení.

2 Nastartujte svoji produktivitu s koncepcí Industry 4.0 Industry 4.0 a manuální pracoviště Z koncepce Industry 4.0 netěží jen automatické výrobní linky, ale i manuální pracoviště, která mohou zvýšit svoji produktivitu, jestliže se jim podaří překonat překážky nového způsobu interakce mezi člověkem, strojem a daty. Zaměstnanci musejí řídit rychlejší procesy, pracovat s vyšším stupněm digitalizace a v širší škále aplikací. Kromě toho musejí poskytovat stabilně vysokou kvalitu, a to i při stále širší diverzifikaci a individualizaci výrobků. Proto je třeba zajistit bližší kontakt mezi efektivitou, ergonomií a integrací dat. Dodavatel Inteligentní Vstup do skladu 1 2 logistika může shromažďovat data Dohled nad výrobou začíná již u bran výrobního závodu. Kontrolujte kvalitu dodávek pomocí měřicích zařízení, jako jsou napří- a k přípravě dodávek pro vnitropodnikovou logistiku. Používejte stolní váhy k chystání materiálu, počítání cyklů Přijímejte klad podlahové a stolní váhy. Podlahové váhy pomáhají kontrolovat velká množství naskladňovaného zboží. Váhy odesílají výsledky vážení do podnikové sítě a předcházejí zbytečnému nadzásobení i podzásobení materiálem. Preventivní údržba se vzdáleným 5 sledováním zařízení Cloudové vzdálené sledování váhových modulů, snímačů a vah předchází výrobním odstávkám. Vzdálená podpora usnadňuje rychlé provedení opravy a zkracuje čas, který je třeba vynaložit při zásahu v provozovně zákazníka. Přenos dat je chráněn akreditovaným zabezpečením od renomovaných dodavatelů bezpečnostních řešení. OK 5 Přejímka materiálu 1 OK Skladování objednávky ze systémů ERP a odesílejte zpět výsledky činností souvisejících se skladovým hospodářstvím. Váhové terminály jsou vybaveny vyspělými funkcemi uživatelského rozhraní, jako jsou například uživatelské pokyny, pro bezchybnou manipulaci a rychlé odbavení úkonů. 2 3 OK Výroba Vydavatel/výroba Mettler-Toledo GmbH Industrial Division Heuwinkelstrasse CH-8606 Nänikon Švýcarsko Technické změny vyhrazeny 02/2017 Mettler-Toledo GmbH Material Receiving Warehousing 2 METTLER TOLEDO Výroba: News 17

3 Collect+ Software pro shromažďování dat OK Poplach OK Poplach Kontrola kvality ve výrobě 4 Balení Logistika a expedice Zákazníci Inovativní uživatelské rozhraní dokáže zrychlit Sledujte tok výroby a efektivitu zaměstnanců 3 4 práci až o 30 % v reálném čase Snižujte množství odpadu a nevyhovujících výrobků s inovativním Software Collect+ zajišťuje shromažďování procesních a výrobních váhových dat ze všech vah a jejich přehlednou vizualizaci řešením pro počítání kusů a kontrolu kvality. Software pro správu vah obsahuje záznamy o všech výrobcích a zajišťuje bezchybnost a rychlost načítání dat výrobků. Společně s technologií zobmech zabezpečování jakosti a v optimalizaci procesů. na monitoru počítače. Data lze snadno využít v auditech, prograrazování výsledků colorweight tak pomáhá zrychlit úkony kontroly kvality, a to dokonce i v případech, kdy se výrazně zvýší počet variant výrobků. Production / Quality Control in Production Packaging Logistics and Shipping METTLER TOLEDO Výroba: News 17 3

4 Vzdálené sledování zařízení InTouch Ničím nerušená výroba Vzdálené sledování bez námahy V případě události, která vyřadí váhové zařízení z provozu nebo způsobí chybné výsledky měření, mohou být důsledky na kvalitu a produktivitu doslova kritické. Cloudové vzdálené sledování zařízení dokáže odhalit potenciální potíže, dříve než mohou ovlivnit kvalitu výrobků a provozní dostupnost vybavení. Co kdybyste v kritických výrobních postupech dokázali předcházet nežádoucím odstávkám? S inteligentním měřicím zařízením můžete. Inteligentní technologie spustí preventivní údržbu, dříve než se vyskytnou problémy. Váhové terminály METTLER TOLEDO s možností připojení ke službě vzdáleného sledování InTouch SM dokáží odesílat upozornění externím servisním technikům nebo vlastním zaměstnancům. Díky tomu lze okamžitě reagovat na potíže s výkonem, což znamená delší provozní dostupnost přístrojů a menší počet nepředvídaných výdajů. Technologie InTouch je chráněna osvědčenými bezpečnostními technologiemi a zvyšuje výkon a dostupnost výrobních zařízení, předchází nečekaným výpadkům výroby a pomáhá plánovat opravy na vhodný okamžik. Efektivní správa zařízení Informace o stavu zařízení v reálném čase Načasování úkonů preventivní údržby na základě faktů Abnormální změny stavu aktivují poplašné oznámení Kvalitnější kontrola výkonu Průběžné sledování výkonu měření Prevence překvapivých odstávek přes noc Sledování expirace platnosti kalibrace pro zajištění shody s předpisy Pravidelné protokoly o stavu zařízení k optimalizaci procesů Bezpečnost bez kompromisů Certifikace ISO Autorizace uživatelů a řízený přístup Žádné změny současné informační a bezpečnostní infrastruktury 4 METTLER TOLEDO Výroba: News 17

5 Vzdálené služby pro váhové vybavení Příklady sledovaných událostí k zajištění bezvadného technického stavu váhového vybavení: Kritický nízký stav nabití baterie paměti RAM Expirace platnosti kalibrace / data zkoušek Porušení regulačních limitů / potíže s váživostí Chyby komunikace na vstupech a výstupech Nízká úroveň excitace snímačů Zachycení nuly během kalibrace IND570 IND780 Terminály s možností vzdáleného servisu Váhové terminály METTLER TOLEDO, včetně modelů IND570 a IND780 se vzdálenými službami InTouch SM, představují vynikající volbu do aplikací, které vyžadují co nejkratší dobu provozních výpadků. Poplašné a jiné události již nikdy neuniknou Vaší pozornosti. Při zjištění problému automaticky obdržíte upozornění. V závislosti na zvolených službách můžete ihned jednat nebo problém svěřit do rukou našich servisních techniků, kteří se pokusí vše vyřešit vzdáleně, nebo vyšlou servisního technika k Vám. METTLER TOLEDO Výroba: News 17 5

6 Počítání plastových dílů v lékařských technologiích Inovativní pokyny uživatelům Vizualizace položek pro správné počítání kusů Odvětví lékařských technologií klade přísné požadavky na výrobky i na transparentnost procesů. Řešení pro počítání kusů, které je vybaveno individuálním provedením dotykového displeje a které zajistí expedici správného počtu dílů ve správný okamžik a se správnou etiketou, Vám pomůže udržet krok s výrobou. Společnost WEIDMANN PLASTICS TECHNOLOGY AG se zabývá vývojem a výrobou vysoce kvalitních součástí ze vstřikovaného plastu pro přední výrobce lékařských přístrojů. Výroba těchto malých a velmi malých součástí probíhá v čistém prostředí. V nepřetržitém, automatickém provozu se každý den vyrobí několik tisíc vysoce standardizovaných plastových součástí. Hotové výrobky se sestavují na několika výrobních stanovištích v továrním provozu. Plynulá logistika výroby Má-li vnitropodniková logistika držet krok s montáží, je nezbytné zajistit přesné zásobování jednotlivých výrobních stanovišť. Proto je třeba připravovat přesné dávky tisíců plastových dílů o hmotnosti pouhých několik gramů a tyto díly v pravý okamžik dopravovat k dalšímu zpracování na jednotlivá stanoviště. Sektor lékařských technologií navíc klade přísné požadavky na poskytování dat a tisk etiket, které zajišťují dohledatelnost dílů v rámci celého dodavatelského řetězce. Řešení na míru Naši odborníci vyvinuli počítačové terminály, které plně vyhovují individuálnímu systému pro počítání kusů. Současně jsme pro zákazníka vytvořili softwarové řešení na základě terminálu IND890. Software byl navržen pro specifické potřeby zákazníka a přizpůsoben stávajícímu výrobnímu systému. Závod je v současnosti vybaven čtyřmi počítacími stanovišti, která obsahují terminál IND890, snímač čárových kódů, tiskárnu a váhový můstek KA32s. Můstek disponuje váživostí 3 kg a díky snímači s kompenzací sil i rozlišením 0,1 gramu. Tato vysoká přesnost představuje značnou výhodu při počítání velkého množství lehkých dílů v rozměrných boxech. Inovativní dotykový displej V terminálu IND890 jsou uloženy všechny počítané výrobky, včetně nejdůležitějších dat, jako jsou například průměrná hmotnost kusu, cílový počet, tolerance počítání, balení a příslušný obrázek. Hlavní data výrobku lze snadno upravovat a spravovat v počítačové aplikaci. Úvodní obrazovka váhového terminálu obsahuje obrázky výrobků. Sloupcový graf na terminálu graficky znázorňuje úroveň naplnění. 6 METTLER TOLEDO Výroba: News 17

7 Ke spuštění počítání kusů stačí na dotykovém displeji klepnout na obrázek příslušného výrobku. Vizualizace výrobků ve spojení s dotykovým displejem terminálu IND890 usnadňuje práci prostřednictvím intuitivní navigace. Požadovanou cílovou hmotnost a úroveň naplnění obalu zobrazuje přehledně displej s technologií colorweight. Celé vážení tak trvá pouhých několik sekund. Tvorba etiket a vstup do systému SAP Na konci počítání kusů se vytiskne etiketa, která obsahuje číslo dílu nebo šarže, počet dílů a související čárový kód. Zaměstnanec přilepí etiketu na obal, pomocí čtečky čárových kódů načte výrobní data, a odešle je tak do systému SAP. Logistika výroby má tak neustále k dispozici přesné množství zásob a může snadno plánovat dobudoucna. IND890: Programovatelný terminál pro individuální řešení Program terminálu IND890 lze přizpůsobit požadavkům různých aplikací: od zpracování pracovních postupů až po integraci dat na úrovni celopodnikového softwaru. Funkce: Úprava ovládacího rozhraní a aplikací Podpora prostředí Microsoft.NET Nabídka obrazovek vrcholící u barevného TFT displeje s úhlopříčkou 19" Databáze SQL Okamžitá tvorba etiket pro špičkovou úroveň dohledatelnosti. METTLER TOLEDO Výroba: News 17 7

8 Kontrola kvality na základě hmotnosti Neriskujte závady dílů I na pouhé kapce oleje záleží Váhy dokáží rychle a přesně zkontrolovat množství maziva v dílech a součástech. Flexibilní možnosti konfigurace umožňují tuto kontrolu provádět přímo na výrobní lince i na konci výrobního procesu. Ve spalovacích motorech, čerpadlech a turbínách má použité množství oleje zásadní vliv na jejich chod. Nedostatečné množství oleje způsobuje zbytečné opotřebení, nadměrné množství oleje znamená plýtvání a nižší výkon. Při plnění maziva přímo na montážním pásu je důležitým faktorem i rychlost. Ziskovost výroby vyžaduje, aby plnění maziva probíhalo rychle a s přesnými výsledky. Váhy nabízejí jednoduchý, rychlý a bezpečný způsob kontroly správného množství maziva. Kontrola maziva v dílech a součástech Namáhané díly motorů, například písty, jsou na množství maziva velmi citlivé: jeho nedostatečné či nadměrné množství může způsobit závadu, nebo dokonce zničení dílu za provozu. Ve výrobě kuličkových ložisek a motorových dílů se váhy uplatňují při kontrole použitého množství maziva během jeho plnění a po dokončení plnění. Váhy mohou plnění řídit, nebo kontrolovat množství maziva po jeho dokončení. V obou případech se výrobek zváží a jeho hmotnost porovná s předem nastavenou cílovou hmotností. Váhy kontrolují, zda použité množství maziva vyhovuje stanoveným tolerancím. Stolní váhy nejen pro kontrolu vzorků Kontrolu dílů a součástí z hlediska správného naplnění mazivy nebo vrstvy povrchové úpravy lze provádět buď pomocí manuální, stolní váhy, nebo pomocí kontrolní váhy na konci výrobní linky. Kvalita se kontroluje po dokončení výrobku. Kontrola těžkých dílů pomocí váhových můstků Těžké kovové díly a součásti automobilů lze kontrolovat pomocí váhového můstku zabudovaného přímo do dopravníku. Váhový můstek umožňuje naplnění správným množstvím maziva bez zastavení výroby. Plnění kontroluje váhový systém. Váhové moduly do vysokorychlostních aplikací Kontrolujte použití maziv a laků pomocí vestavěných váhových modulů. Jejich bezkonkurenční rychlost a přesnost z nich činí vysoce spolehlivý bod kontroly kvality. Váhové moduly buď kontrolují kompletnost po dokončení výroby, nebo ovládají plnění. 8 METTLER TOLEDO Výroba: News 17

9 Technologie pro kontrolu na konci linky V závislosti na průchodnosti a na výrobních postupech lze použít například kompaktní váhu s vysokým rozlišením ICS685 (menší šarže), nebo kontrolní váhu na konci linky (větší šarže a/nebo provozy s vysokou průchodností). Přístroj neuvěřitelně rychle odhalí i velmi malé odchylky. To vše díky inteligentnímu zobrazení na manuálních váhách a vysoké rychlosti kontrolních vah. S váhami získáte 100% kontrolu, takže Vaši zákazníci vždy obdrží výrobky špičkové kvality. In-line kontrola aplikace Díly s vysokou hmotností, například součásti motoru nebo turbíny, se z hlediska správného množství maziva kontrolují přímo na dopravníku. Tím dochází k úspoře času a nákladů při současném zvýšení rychlosti úkonu. Při zjištění porušení tolerancí na konci výrobní linky, nebo dokonce u zákazníka, je u složitých a nákladných konstrukčních celků již příliš pozdě. K zajištění přesného dávkování maziva se váhový modul nebo můstek připojí k systému PLC v dopravníku. Motor přemístí díl nebo celek na vysoce přesný váhový můstek a váhový terminál, například model IND570, zkontroluje, zda použité množství maziva vyhovuje nastaveným tolerancím. Tento způsob kontroly je nejen rychlý, ale výrazně zvyšuje i výslednou kvalitu výrobku. Díky vysoké míře flexibility zařízení METTLER TOLEDO lze na jediné výrobní lince používat různé motory a součásti a celou instalaci přizpůsobit konkrétní situaci a individuálním parametrům plnění. Rady a tipy: Jak sestavit řešení pro kontrolu kvality Přečtěte si o váhových modulech pro rychlé in-line kontrolní vážení. Podívejte se na naše vysoce přesné váhové můstky PBK/PFK 9 s rozlišením od 0,001 g a váživostí až kg. Stáhněte si bílou knihu na téma kontroly kvality: METTLER TOLEDO Výroba: News 17 9

10 Balení s využitím vah Bezchybné balení Hromadné balení lehkých výrobků Nerozdávejte zboží zdarma v důsledku nesprávného plnění balíků a přepravních krabic. Využijte svůj optimalizační potenciál a zajistěte si přesné plnění objednávek Vašich zákazníků. Váhy ICS4 a ics6 Vám pomohou předcházet přeplňování a nedostatečnému plnění obalů při expedici lehkých dílů. Zamyslete se nad cenou surovin pro výrobu kovů a moderních plastů. Je možné, že v důsledku nepřesného plnění obalů mezi své zákazníky rozdělujete část svého zisku. Přesné balení nabízí nejvyšší finanční úspory při výrobě a expedici tisíců malých dílů. Díky nízké ceně a hmotnosti jednotlivých dílů si zaměstnanci ani vedoucí pracovníci často neuvědomují, že plnění expedičních obalů představuje obrovský potenciál k úsporám. Odpovězte si na tuto jednoduchou otázku: Expedujete vždy více dílů, než bylo objednáno jen abyste měli jistotu, že zákazníkovi nedodáte menší množství zboží? Jestliže vyrábíte pevný počet dílů na základě smluvní dohody, každá díl navíc znamená pro Vaši společnost nižší zisk. Správná výše skladových zásob Problém není jen nižší zisk v důsledku přeplňování obalů. Chcete-li plnit objednávky svých zákazníků s omezenými skladovacími prostorami, je třeba objednávky expedovat metodou just-in-time. Expedované množství dílů musí být v takovém případě zcela přesné. V opačném případě budou ve skladovém hospodářství zákazníka vznikat nepřesnosti. Zákazník tak musí vynaložit zvýšené úsilí a začnou se množit reklamace a stížnosti. Váhy ICS4 a ICS6 Vám pomohou při optimalizaci balení. Výsledkem je nižší počet chyb, snazší řízení šarží a vyšší průchodnost procesů. Bezchybné a bezpečné počítání kusů Použití váhy vyžaduje pouze nastavení průměrné hmotnosti expedovaných dílů. Poté již můžete začít plnit krabici nebo jiný obal, dokud nedosáhnete zobrazené Používejte k balení váhy s funkcí colorweight rychlé, přesné a se snadnou obsluhou. Optimální uspořádání počítacího stanoviště můstek, terminál, snímač čárových kódů a tiskárna. Tiskárna připojená k váze zajistí okamžitý tisk etiket pro rychlý průběh procesu a zajištění dohledatelnosti. 10 METTLER TOLEDO Výroba: News 17

11 cílové hmotnosti. Váha automaticky kontroluje počet kusů v balení a displej s technologií podsvícení colorweight obsluze přehledně sdělí, zda byla dosažena cílová hmotnost balení. Přesně, rychle a bezchybně tak můžete plnit i tisíce velmi malých dílů. Okamžitý tisk etiket pro zajištění dohledatelnosti I hromadně balené zboží může být dohledatelné. Používejte váhu k zajištění nadměrná hmotnost přesného počtu dílů a obaly ihned označte správnými etiketami. Váhy umožňují používat předdefinované i vlastní tiskové šablony v nejrůznějších tiskových formátech, jako jsou etikety, štítky, formuláře, obrázky a čárové kódy. Formát etiket lze nastavit zcela libovolně a etikety mohou obsahovat číslo výrobku, datum, čas i logo zákazníka. Váhy umožňují připojení našich standardních tiskáren i tiskáren jiných značek. Rady a tipy: Jak vytvořit špičkové počítací pracoviště K váze připojte snímač čárových kódů k načítání objednávek, tiskárnu k okamžitému tisku etiket a celou sestavu připojte k systému řízení výroby, do kterého budete automaticky odesílat všechna data. Stáhněte si aplikační poznámku: ok nedostatečná hmotnost METTLER TOLEDO Výroba: News 17 11

12 Odstraňte svých 7 zdrojů plýtvání Zkvalitněte výrobu dílů a součástí s využitím vah Snižte množství skladových zásob Važte zboží na příjmu Vytvářejte datové záznamy Sledujte uskladněný materiál Odbourejte zbytečnou přepravu Používejte mobilní váhová řešení Propojte váhové systémy prostřednictvím bezdrátové sítě W-LAN Odbourejte vady výrobků a nutnost přepracování zakázek Používejte kontrolní vážení k optimalizaci kvality Předcházejte chybám v důsledku lidského faktoru s pomocí přesných pokynů na displeji váhy Využijte data z vážení ke zkvalitňování procesů Minimalizujte nadvýrobu Počítejte množství vyrobeného zboží Optimalizujte expedici balením s využitím vah Předcházejte zbytečným pohybům a zraněním Optimalizujte vážení prostřednictvím ergonomického uspořádání pracoviště Zkraťte dobu čekání Zrychlete manuální procesy Prodlužte provozní dostupnost přístrojů Zjednodušte přenos dat Odbourejte nevhodné zpracování Vhodné váhové vybavení vybírejte na základě tolerancí procesů Další informace o štíhlé výrobě: Mettler-Toledo GmbH Industrial Division CH-8606 Nänikon, Švýcarsko Další informace Místní zastoupení: MTSI