OK AUTROD 347Si (OK AUTROD 16.11)

Transkript

1 OK AUTROD 347Si (OK AUTROD 16.11) SFA/AWS A 5.9: ER 347Si EN ISO 14343A: G 19 9 NbSi Drát typu 18Cr8Ni stabilizovaný niobem pro svařování nerezavějících ocelí odpovídajících AISI 347, AISI 321. Svarový kov je odolný proti MKK , , , , a jiné DB TÜV CE EN M13, M12 C Si Mn Cr Ni Nb 0,06 0,80 1,80 20,0 10,0 0,70 Polohy svařování: W. Nr FN ~ 510 Podmínky Stav Plyn Tepl. zk. R m R p0,2 A 5 KV (J)/ C C MPa MPa % EN TZ 0 M EN TZ 0 M EN TZ 1 M EN TZ 1 M , TZ 1 stav po rozp. žíhání 1050 C/0,5 h d Proud Napětí Spotřeba Rychlost Výkon plynu podávání svařování (mm) (A) (V) (l/min) (m/min) (kg/h) 0, ,0 17,0 1,0 4,1 1, ,5 18,0 1,6 6,0 1, ,0 14,0 1,6 7,5 1, ,5 9,0 5,2 8,6 D49

2 OK AUTROD 308LSi (OK AUTROD 16.12) SFA/AWS 5.9: ER 308LSi EN ISO 14343A: G 19 9 LSi Drát s nízkým obsahem uhlíku pro svařování nerezavějících ocelí typu 18Cr8Ni stabilizovaných ocelí tohoto typu, jestliže provozní teplota nepřevýší 400 C , , , a jiné CE EN DB DNV 308 L (196 C) TÜV další: CWB M13, M12 C Si Mn Cr Ni <0,03 0,80 1,80 20,0 10,0 Polohy svařování: W. Nr FN 510 D Podmínky Stav Plyn Tepl. zk. R m R p0,2 A 5 KV (J)/ C C MPa MPa % EN TZ 0 M EN TZ 0 M EN TZ 1 M EN TZ 1 M , TZ 1 stav po rozp. žíhání 1050 C/0,5 h d Proud Napětí Spotřeba Rychlost Výkon plynu podávání svařování (mm) (A) (V) (l/min) (m/min) (kg/h) 0, ,0 17,0 1,0 4,1 1, ,0 16,0 1,5 6,0 1, ,0 14,0 1,6 7,5 1, ,5 9,0 5,2 8,6 D50

3 OK AUTROD 308H (OK AUTROD 16.15) SFA/AWS A 5.9: ER 308H EN ISO 14343A: G 19 9 H Drát pro svařování austenitických chromniklových ocelí typu 18Cr8Ni. Svarový kov má dobrou odolnost proti všeobecné korozi. Poskytuje vyšší obsah uhlíku a je proto vhodný pro vyšší provozní teploty. Často je používán v chemickém a petrochemickém průmyslu pro svařování trubek cyklonů, nádob apod. Při svařování se doporučuje udržovat nízké vnesené teplo, nepřesahující 1,5 kj/mm. M12, M13 C Si Mn Cr Ni Mo 0,06 0,50 1,80 20,0 11,0 <0,30 Polohy svařování: Podmínky Stav Plyn R m R p0,2 A 4 MPa MPa % AWS TZ 0 M13 >550 >350 >30 d Proud Napětí Spotřeba Rychlost Výkon plynu podávání svařování (mm) (A) (V) (l/min) (m/min) (kg/h) 1, ,9 8,4 1,5 6,0 1, ,9 8,5 1,6 7,5 D51

4 OK AUTROD 318Si (OK AUTROD 16.31) EN ISO 14343A: G NbSi SFA/AWS: (ER318Si) Drát je určen pro svařování nerezavějících ocelí typu především 18%Cr8%Ni3%Mo stabilizovaných niobem nebo titanem. Je vhodný k použití v chemickém průmyslu při výrobě zařízení, pracujících při vyšších teplotách , , , , , , , a jiné DB TÜV CE EN M13, M12 C Si Mn Cr Ni Mo Nb <0,08 0,80 1,70 19,0 12,5 2,80 <1,00 Polohy svařování: W. Nr FN 510 D Podmínky Stav Plyn Tepl. zk. R m R p0,2 A 5 KV (J)/ C C MPa MPa % EN TZ 0 M EN TZ 0 M EN TZ 1 M EN TZ 1 M , TZ 1 stav po rozp. žíhání 1050 C/0,5 h d Proud Napětí Spotřeba Rychlost Výkon plynu podávání svařování (mm) (A) (V) (l/min) (m/min) (kg/h) 0, ,0 17,0 1,0 4,1 1, ,0 16,0 1,6 6,0 1, ,0 14,0 1,6 7,5 D52

5 OK AUTROD 316LSi (OK AUTROD 16.32) SFA/AWS A 5.9: ER 316LSi EN ISO 14343A: G LSi Drát s velmi nízkým obsahem uhlíku pro svařování nerezavějících ocelí typu 18Cr8Ni a 18Cr8Ni3Mo. Obsah křemíku je zvýšen pro zlepšení svařovacích vlastností , , , , , a jiné CE EN DB DNV 316 L (196 C) TÜV další: CWB M13, M12 C Si Mn Cr Ni Mo <0,03 0,80 1,90 19,0 12,0 2,70 Polohy svařování: W. Nr. ~ FN 510 Podmínky Stav Plyn Tepl. zk. R m R p0,2 A 5 KV (J)/ C C MPa MPa % EN TZ 0 M EN TZ 0 M EN TZ 1 M EN TZ 1 M , TZ 1 stav po rozp. žíhání 1050 C/0,5 h d Proud Napětí Spotřeba Rychlost Výkon plynu podávání svařování (mm) (A) (V) (l/min) (m/min) (kg/h) 0, ,0 17,0 1,0 4,1 1, ,5 18,0 1,6 6,0 1, ,0 14,0 1,6 7,5 1, ,5 9,0 5,2 8,6 D53

6 OK AUTROD 309LSi (OK AUTROD 16.51) SFA/AWS A 5.9: ER 309LSi EN ISO 14343A: G LSi Drát s velmi nízkým obsahem uhlíku pro svařování nerezavějících ocelí typu 24Cr12Ni a pro heterogenní spoje. Drát má zvýšený obsah Si pro zlepšení operativních vlastností. Používá se i jako mezivrstva při svařování plátovaných ocelí a tam, kde je potřebná odolnost vůči žáru až do 1000 C S235 až S 355 a jiné DB TÜV CE EN další: CWB M12, M13 C Si Mn Cr Ni <0,03 0,80 1,80 24,0 13,0 Polohy svařování: W. Nr. ~ FN ~20 D MPa MPa % EN TZ 0 M d Proud Napětí Spotřeba Rychlost Výkon plynu podávání svařování (mm) (A) (V) (l/min) (m/min) (kg/h) 0, ,0 17,0 1,0 4,1 1, ,0 16,0 1,6 6,0 1, ,0 14,0 1,6 7,5 1, ,5 9,0 5,2 8,6 D54

7 OK AUTROD 309L (OK AUTROD 16.53) SFA/AWS A 5.9: EN ISO 14343A: ER 309L G L Drát s velmi nízkým obsahem uhlíku pro svařování ocelí podobného složení v tvářeném nebo litém stavu. Použitelný pro heterogenní spoje, např. nerez oceli s nízkolegovanou ocelí. Vhodný též pro navařování. CE EN M12, M13 C Si Mn Cr Ni <0,03 0,40 1,80 24,0 13,0 Polohy svařování: W. Nr. ~ FN ~9 MPa MPa % EN TZ 0 M d Proud Napětí Spotřeba Rychlost Výkon plynu podávání svařování (mm) (A) (V) (l/min) (m/min) (kg/h) 0, ,0 17,0 1,0 4,1 1, ,0 16,0 1,6 6,0 1, ,0 14,0 1,6 7,5 D55

8 OK AUTROD 310 (OK AUTROD 16.70) SFA/AWS A 5.9: ER 310 EN ISO 14343A: G Drát pro svařování žáropevných austenitických ocelí typu 25Cr20Ni. Svarový kov je rovněž plně austenitický, dobře odolává plynům obsahujícím dusík resp. malé množství kyslíku, neodolává atmosféře obsahující síru. Odolnost proti opalu až do 1150 C. Používá se pro všeobecné aplikace při stavbě průmyslových pecí, částí nádob a tepelných výměníků. Doporučení: vnesené teplo při svařování omezit max. na 1,5 kj/mm , , , a jiné M12, M13 C Si Mn Cr Ni 0,10 0,40 1,80 26,0 21,0 Polohy svařování: W. Nr FN 0 D MPa MPa % EN TZ 0 M d Proud Napětí Spotřeba Rychlost Výkon plynu podávání svařování (mm) (A) (V) (l/min) (m/min) (kg/h) 0, ,4 11,0 0,8 2,7 1, ,9 8,4 1,1 3,1 1, ,9 8,5 2,6 4,5 D56

9 OK AUTROD 312 (OK AUTROD 16.75) SFA/AWS A 5.9: ER 312 EN ISO 14343A: G 29 9 Drát pro svařování různorodých ocelí, ocelí s neznámým chemickým složením a obtížně svařitelných ocelí, např. strojních součástí, nástrojů, austenitických manganových ocelí apod M12, M13 C Si Mn Cr Ni <0,15 0,50 1,80 30,5 9,5 Polohy svařování: W. Nr FN MPa MPa % +20 EN TZ 0 M d Proud Napětí Spotřeba Rychlost Výkon plynu podávání svařování (mm) (A) (V) (l/min) (m/min) (kg/h) 0, ,4 11,0 0,8 2,7 1, ,9 8,4 1,1 3,1 1, ,9 8,5 2,6 4,5 D57

10 OK AUTROD 385 (OK AUTROD 16.55) SFA/AWS A 5.9: ER 385 EN ISO 14343A: G Cu L Drát pro svařování austenitických chromniklových ocelí typu 20Cr25Ni4,5Mo1,5Cu. Svarový kov je odolný proti korozi pod napětím i proti mezikrystalové korozi a vykazuje velmi dobrou odolnost proti neoxidačním kyselinám. Odolnost proti důlkové i proti štěrbinové korozi je lepší, než poskytují jiné svarové kovy na bázi CrNiMo. Doporučuje se svařování s nízkým vneseným teplem max. 1,5 kj/mm ; ; ; ; aj. TÜV M12, M13 Klasifikace svarového kovu: EN ISO 14343A: G Cu L C Si Mn Cr Ni Mo Cu <0,025 0,3 1,8 20,5 25,0 4,7 1,6 Polohy svařování: D FN 0 W.Nr MPa MPa % +20 EN TZ 0 I d Proud Napětí Spotřeba plynu (mm) (A) (V) (l/min) 1, , D58

11 OK AUTROD 410 NiMo (OK AUTROD 16.79) SFA/AWS A 5.9: (ER 410 NiMo) EN ISO 14343A: G 13 4 Svařovací drát OK Autrod 410 NiMo poskytuje svarový kov o složení 13Cr4,5Ni0,5Mo a je používán pro svařování martenzitických a martenzitickoferitických ocelí pro různé aplikace, ale především je použitelný ve výrobě dílů a součástí vodních turbín. Vlastnosti svar. kovu jsou zaručovány po žíhání na odstranění pnutí 600 o C/2h. M12, M13 C Si Mn Cr Ni Mo <0,05 0,35 0,50 12,5 4,5 0,7 MPa MPa % 10 EN TZ 1 M d Proud Napětí Spotřeba Rychlost Výkon plynu podávání svařování (mm) (A) (V) (l/min) (m/min) (kg/h) 1, ,9 8,4 1,1 3,1 1, ,9 8,5 2,6 4,5 D59

12 OK AUTROD 430LNb (OK AUTROD 16.76) EN ISO 14343A: G 18 L Nb SFA/AWS: (ER430LNb) Drát pro svařování nerezavějících ocelí s nízkým obsahem uhlíku, 18% Cr a stabilizovaný Nb je určen pro svařování ocelí podobného složení. OK Autrod 430LNb je vyvinut a určen především pro automobilový průmysl a je užíván ve výrobě výfukových systémů. Má velmi dobrou odolnost proti korozi a tepelnému namáhání , , a jiné M12, M13 Klasifikace svarového kovu: C Si Mn Cr Ni Mo Nb <0,025 0,50 0,50 18,20 <0,30 <0,30 <0,70 Polohy svařování: D W.Nr. ~ Podmínky Stav R m R p0,2 A 5 MPa MPa % EN TZ TZ 0 stav po svaření d Proud Napětí Spotřeba svar. kovu plynu (mm) (A) (V) (l/min) 0, , , D60

13 OK AUTROD 430Ti (OK AUTROD 16.81) EN ISO 14343A: G Z 17 Ti SFA/AWS: (ER430Ti) Drát typu 18%Cr0,5%Ti pro svařování nerezavějících ocelí obsahujících 13 18% Cr a pro návary nelegovaných a nízkolegovaných ocelí. Tepelné zpracování poskytuje lepší korozní odolnost a vrubovou houževnatost, ale snižuje tvrdost. Ochlazování vždy na vzduchu. K dosažení maximální tvrdosti návaru na nelegovaném materiálu jsou doporučeny max. 2 vrstvy návaru bez tepelného zpracování po navaření. Hodnoty tvrdosti po navaření: 2. vrstva návaru při žíhání 800 C/0.5h 200 HV Ar+2%O 2 (M13) 200 HV Ar+2%CO 2 (M12) , , , , , , , a jiné Ochranný plyn (EN ISO14175): M12, M13 C Si Mn Cr Ti 0,09 0,80 0,50 17,5 0,50 Polohy svařování: W.Nr Podmínky Stav Plyn R m R p0,2 A 5 MPa MPa % EN TZ 1 M EN TZ 1 M TZ 1 stav po žíhání 780 C/0,5h d Proud Napětí Spotřeba Rychlost Výkon plynu podávání svařování (mm) (A) (V) (l/min) (m/min) (kg/h) 1, ,9 8,4 1,1 3,1 1, ,9 8,5 2,6 4,5 1, ,2 5,5 3,0 5,2 D61

14 OK AUTROD 2209 (OK AUTROD 16.86) SFA/AWS A 5.9: ER 2209 EN ISO 14343A: G NL Drát typu 22Cr8Ni3Mo s velmi nízkým obsahem uhlíku pro svařování austenitickoferitických nerezavějících duplexních ocelí. Svarový kov odolává mezikrystalové a bodové korozi a zvláště korozi pod napětím v prostředí s chloridy nebo kyselinou sírovou. Při svařování se doporučuje udržovat vnesené teplo na úrovni 0,5 2,5 kj/mm , , , , , , a jiné DNV pro duplexní oceli TÜV GL 4462S M11, M12 C Si Mn Cr Ni Mo N <0,025 0,50 1,50 22,5 8,5 3,2 0,15 Polohy svařování: W. Nr. ~ PRE > 35 FN ~ 45 Huy test ASTM 262: max 1mm/rok D MPa MPa % EN TZ 0 M EN TZ 1 M , TZ 1 stav po rozp. žíhání 1050 C/0,5 h d Proud Napětí Spotřeba Rychlost Výkon plynu podávání svařování (mm) (A) (V) (l/min) (m/min) (kg/h) 0, ,4 11,0 0,8 2,7 1, ,9 8,4 1,1 3,1 1, ,9 8,5 2,6 4,5 D62

15 OK AUTROD 2509 EN ISO 14343: G NL SFA/AWS A5.18: ER2594 Drát s velmi nízkým obsahem uhlíku typu 25Cr7Ni4Mo pro svařování Super Duplexních ocelí. Používá se zejména papírenském průmyslu při výrobě offshore konstrukcí a v chemickém průmyslu. Typ legování: 25% Cr10% Ni4% Monízký C I1, I3 C Si Mn Cr Ni Mo W N 0,01 0,3 0,4 25,0 9,5 4,1 0,6 0,25 Polohy svařování: Podmínky Stav Plyn R m R p0,2 A 4 /A 5 KV (J)/ C MPa MPa % EN TZ 0 I TZ 0 stav po svaření d Proud Napětí Výtěžnost Spotřeba Rychlost Výkon svar. kovu plynu podávání svařování (mm) (A) (V) g/100g drátu (l/min) (m/min) (kg/h) 1, ,8 12,0 1,3 7,5 D63

16 OK AUTROD SFA/AWS A5.9: (ER 307) EN ISO 14343A: G 18 8 Mn Drát pro svařování austenitických nerezavějících ocelí s vysokým obsahem manganu, pro spoje ocelí obtížně svařitelných. Drát je určen hlavně pro svařování ocelí typu 188 s uhlíkovými a nízkolegovanými ocelemi , S235 až S355, , X120Mn6 a jiné CE EN DB TÜV M12, M13 C Si Mn Cr Ni <0,20 <1,2 6,5 18,5 8,5 Polohy svařování: W. Nr. ~ FN ~0 D MPa MPa % +20 EN TZ 0 M d Proud Napětí Spotřeba Rychlost Výkon plynu podávání svařování (mm) (A) (V) (l/min) (m/min) (kg/h) 0, ,0 17,0 1,0 4,1 1, ,5 18,0 1,6 6,0 1, ,0 14,0 1,6 7,5 1, ,5 9,0 5,2 8,6 D64

17 OK TIGROD 308L (OK TIGROD 16.10) SFA/AWS A 5.9: ER 308L EN ISO 14343A: W 19 9 L Drát pro svařování austenitických ocelí s velmi nízkým obsahem uhlíku typu 18Cr8Ni. Svarový kov odolává mezikrystalové korozi. Je široce používán v chemickém a potravinářském průmyslu ke svařování potrubních systémů a nádob z ocelí uvedeného typu, včetně těchto druhů stabilizovaných Nb, jestliže provozní teplota nepřevyšuje 400 C. CE EN DNV 308L (60 C) TÜV další: CWB I1 C Si Mn Cr Ni <0,03 0,40 1,80 20,0 10,0 FN: 5 10 W.Nr. ~ MPa MPa % EN TZ 0 I EN TZ 1 I , TZ 1 stav po rozp. žíhání 1050 C/0,5h. D65

18 OK TIGROD 308LSi (OK TIGROD 16.12) SFA/AWS A5.9: ER308LSi EN ISO 14343A: W 19 9 LSi Drát pro svařování ocelí typu 18Cr8Ni, s nízkým obsahem uhlíku, což zaručuje vysokou odolnost proti vzniku MKK. Zvýšený obsah Si zlepšuje svařovací vlastnosti. Drát je široce používán především v chemickém a potravinářském průmyslu pro svařování potrubí a nádob, až do teplot 196 C. AISI 304, 304L, W. Nr.: ; ; ; aj. CE EN DB DNV 308L TÜV I1 C Si Mn Cr Ni <0,03 0,85 1,80 20,00 10,00 W. Nr.: ~ FN 5 10 D Podmínky Stav Plyn R m R p02 A 5 KV (J)/ C MPa MPa % EN TZ 0 I D66

19 OK TIGROD 308H (OK TIGROD 16.15) SFA/AWS A 5.9: ER 308H EN ISO 14343A: W 19 9 H Drát pro TIG svařování austenitických chromniklových ocelí typu 18Cr8Ni. Svarový kov má dobrou odolnost proti obecné korozi. Má vyšší obsah uhlíku a je proto vhodný pro aplikace při vyšších teplotách. Je často používán v chemickém a v petrochemickém průmyslu pro svařování trubek, cyklonů, nádob apod. Při svařování se doporučuje nízké vnesené teplo, nepřesahující hodnotu 1,5 kj/mm. 304H, a jiné I1 C Si Mn Cr Ni Mo 0,06 0,50 1,80 20,5 11,0 <0,30 Podmínky Stav Plyn R m R p0,2 A 4 MPa MPa % AWS TZ 0 I1 >550 >350 >30 D67

20 OK TIGROD 347Si (OK TIGROD 16.11) SFA/AWS A5.9: ER347Si EN ISO 14343A: W 19 9 NbSi Drát typu 18Cr8Ni stabilizovaný niobem pro svařování nerezavějících ocelí podobného chem. složení stabilizovaných Ti nebo Nb. Poskytuje svarový kov s dobrou odolností proti mezikrystalové korozi. AISI 347 a AISI 321, W.Nr , a jiné I1 C Si Mn Cr Ni Nb <0,08 0,80 1,70 20,0 10,0 <1,00 TÜV FN: 5 10 W.Nr. ~ MPa MPa % +20 EN TZ 0 I D D68

21 OK TIGROD 316L (OK TIGROD 16.30) SFA/AWS A5.9: ER316L EN ISO 14343A: W L Drát s velmi nízkým obsahem uhlíku pro svařování austenitických ocelí typu 18Cr8Ni a 18Cr8Ni3Mo. Svarový kov má dobrou odolnost proti běžné korozi a podle podmínek je částečně vhodný i pro prostředí mírně kyselá nebo s obsahem chloridů. Je široce používán v chem. i potravinářském průmyslu i ve stavebnictví. Při svařování se doporučuje nízký tepelný příkon. W.Nr , , , , , a jiné I1 C Si Mn Cr Ni Mo <0,03 0,50 1,80 19,0 12,0 2,80 W. Nr. ~ FN: ~5 10 DNV 316L (60 C) TÜV další: CWB Podmínky Stav Plyn Tepl. zk. R m R p0,2 A 5 KV (J)/ C C MPa MPa % EN TZ 0 I EN TZ 1 I EN TZ 1 I , TZ 1 stav po rozp. žíhání 1050 C/0,5h D69

22 OK TIGROD 316LSi (OK TIGROD 16.32) SFA/AWS A 5.9: ER316LSi EN ISO 14343A: W LSi Drát poskytuje svarový kov typu 19Cr10Ni3Mo s velmi nízkým obsahem uhlíku, který má kromě dobré odolnosti proti korozi v kyselých i v chloridových prostředích i vysokou odolnost proti MKK a proti opalu až do 800 C. Je určen pro použití především v chemickém a v potravinářském průmyslu i pro oblast teplot až do 196 C. AISI 316, AISI 316L, W.Nr , , , , , aj. DB DNV 316L TÜV CE EN GL 4429 I1 C Si Mn Cr Ni Mo <0,03 0,80 1,8 19,0 12,0 2,8 W.Nr. ~ Ferrit ~ 8% D Podmínky Stav Plyn R m R el (R p0,2 ) A 5 KV (J)/ C MPa MPa % EN TZ 0 I D70

23 OK TIGROD 316H (OK TIGROD 16.35) SFA/AWS A 5.9: ER 316H EN ISO 14343A: W H Stříhaný drát pro TIG svařování austenitických chromniklových ocelí typu 17Cr12Ni3Mo. Svarový kov má dobrou odolnost proti všeobecné korozi. Má vyšší obsah uhlíku a je proto vhodný pro aplikace při vyšších teplotách. Je používán nejčastěji v chemickém a v potravinářském průmyslu při svařování potrubí, cyklonů, nádob apod. Při svařování se doporučuje udržovat nízký tepelný příkon max. 1,5 kj/mm. I1 C Si Mn Cr Ni Mo 0,06 0,50 1,80 19,0 12,0 2, , , 316H a jiné Podmínky Stav Plyn R m R p0,2 A 4 MPa MPa % AWS TZ 0 I1 >550 >350 >25 D71

24 OK TIGROD 318Si (OK TIGROD 16.31) EN ISO 14343A: W NbSi SFA/AWS: (ER318Si) Drát s nízkým obsahem uhlíku stabilizovaný niobem pro svařování nerezavějících ocelí typu 18Cr8Ni3Mo, které jsou stabilizovány Nb nebo Ti. Svarový kov má dobrou odolnost proti MKK i odolnost proti opalu až do 800 C , , , , , , , a jiné DB CE EN TÜV I1 C Si Mn Cr Ni Mo Nb <0,08 0,80 1,80 19,0 12,5 2,80 <1,0 W. Nr. ~ FN: ~5 10 D MPa MPa % +20 EN TZ 0 I D72

25 OK TIGROD 309LSi (OK TIGROD 16.51) SFA/AWS A5.9: ER309LSi EN ISO 14343A: W LSi Drát s velmi nízkým obsahem uhlíku pro svařování nerezavějících ocelí typu 24Cr12Ni a pro heterogenní spoje. Drát má zvýšený obsah Si pro zlepšení operativních vlastností. Používá se i jako mezivrstva při svařování plátovaných ocelí a tam, kde je třeba odolnost vůči žáru až do 1000 C S235 až S355 a jiné TÜV CE EN I1 C Si Mn Cr Ni <0,03 0,80 1,80 24,0 13,0 W. Nr. ~ FN: ~20 MPa MPa % EN TZ 0 I D73

26 OK TIGROD 309L (OK TIGROD 16.53) SFA/AWS A5.9: ER309L EN ISO 14343A: W L Drát s velmi nízkým obsahem uhlíku pro svařování ocelí podobného složení v tvářeném nebo litém stavu, pro heterogenní spoje, např. nerezavějící ocel s ocelí nízkolegovanou. TÜV CE EN další: CWB I1 C Si Mn Cr Ni <0,03 0,40 1,80 24,0 13,0 W. Nr. ~ FN: ~20 MPa MPa % EN TZ 0 I D D74

27 OK TIGROD 310 (OK TIGROD 16.70) SFA/AWS A 5.9: ER310 EN ISO 14343A: W Pro svařování žáropevných austenitických ocelí typu 25Cr20Ni. Svarový kov je žáruvzdorný do teploty cca 800 C, opaluvzdorný až do teploty 1150 C. Není vhodný pro prostředí se sirnou atmosférou. Má dobré plastické vlastnosti i při nízkých teplotách. Svařování by mělo být prováděno při nízkém tepelném příkonu max. 1,5 kj/mm , , , a jiné I1, I3 C Si Mn Cr Ni 0,10 0,40 1,80 26,0 21,0 W. Nr FN: ~ 0 MPa MPa % EN TZ 0 I D75

28 OK TIGROD 312 (OK TIGROD 16.75) SFA/AWS A 5.9: ER312 EN ISO 14343A: W 29 9 Drát pro svařování různorodých ocelí, ocelí s neznámým chemickým složením a obtížně svařitelných ocelí, např. strojních součástí, nástrojů, austenitických manganových ocelí apod , heterog. spoje I1, I2, I3 C Si Mn Cr Ni <0,15 0,50 1,80 30,5 9,5 W.Nr MPa MPa % +20 EN TZ 0 I D D76

29 OK TIGROD 385 (OK TIGROD 16.55) SFA/AWS A 5.9: ER 385 EN ISO 14343A: W Cu L Drát pro TIG svařování austenitických chromniklových ocelí typu 20Cr25Ni4,5Mo1,5Cu. Svarový kov je odolný proti korozi pod napětím i proti mezikrystalové korozi a vykazuje i vysokou odolnost proti neoxidačním kyselinám (např. kyselině sírové a fosforečné). Odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi je lepší, než poskytují jiné svarové kovy na bázi CrNiMo. Doporučuje se svařovat s nízkým vneseným teplem max. 1,5 kj/mm ; ; ; ; ; ; aj. I1, I2, I3 C Si Mn Cr Ni Mo Cu <0,025 0,30 1,80 20,5 25,0 4,7 1,60 FN 0 TÜV MPa MPa % +20 EN TZ 0 I D77

30 OK TIGROD 410 NiMo (OK TIGROD 16.79) EN ISO 14343A: W 13 4 SFA/AWS: (ER410NiMo) Svařovací drát OK Tigrod 410 NiMo poskytuje svarový kov o složení 13Cr4,5Ni0,5Mo a je používán pro svařování martenzitických a martenzitickoferitických ocelí pro různé aplikace ve výrobě vodních turbín. Vlastnosti jsou zaručovány po žíhání na odstranění pnutí 600 o C/2 h. x5crni 134, a jiné I1 C Si Mn Cr Ni Mo <0,05 0,35 0,5 12,5 4,5 0,7 D Podmínky Stav Plyn R m R p0,2 A 5 MPa MPa % EN TZ 1 I TZ 1 stav po žíhání 600 o C/2h D78

31 OK TIGROD 2209 (OK TIGROD 16.86) SFA/AWS A5.9: ER2209 EN ISO 14343A: W NL Drát s velmi nízkým obsahem uhlíku typu 22Cr8Ni3Mo pro svařování austenitickoferitických duplexních nerezavějících ocelí. Svarový kov odolává zvláště korozi pod napětím v prostředí s chloridy nebo kyselinou sírovou. Při svařování se doporučuje udržovat vnesené teplo v rozmezí 0,5 2,5 kj/mm , , , , , , a jiné TÜV I1, I2, I3 C Si Mn Cr Ni Mo N <0,025 0,50 1,50 22,5 8,5 3,2 0,15 W. Nr. ~ FN: ~ 45 PRE > 35 Huy test ASTM 262: max 1mm/rok MPa MPa % EN TZ 0 I EN TZ 1 I , TZ 1 stav po rozp. žíhání 1050 C/0,5h. D79

32 OK TIGROD 2509 EN ISO 14343: W NL SFA/AWS A5.18: ER2594 VdTUV: (TI) Drát s velmi nízkým obsahem uhlíku typu 25Cr7Ni4Mo pro svařování Super Duplexních ocelí. Používá se zejména papírenském průmyslu při výrobě offshore konstrukcí a v chemickém průmyslu. Typ legování: 25% Cr10% Ni4% Monízký C I1, I3 C Si Mn Cr Ni Mo W N 0,01 0,3 0,4 25,0 9,5 4,1 0,6 0,25 Polohy svařování: D Podmínky Stav Plyn R m R p0,2 A 4 /A 5 Z KV (J)/ C MPa MPa % % EN TZ 0 I TZ 0 stav po svaření d Proud Napětí Výtěžnost Spotřeba Rychlost Výkon svar. kovu plynu podávání svařování (mm) (A) (V) g/100g drátu (l/min) (m/min) (kg/h) 1, ,8 12,0 1,3 7,5 D80

33 OK TIGROD EN ISO 14343A: W 18 8 Mn SFA/AWS: (ER307) Drát typu CrNiMn pro svařování austenitických nerezavějících ocelí s vysokým obsahem manganu, pro spoje ocelí obtížně svařitelných. Drát je určen hlavně pro svařování ocelí typu 188 s uhlíkovými a nízkolegovanými ocelemi. Svarový kov je austenitický také při promísení se základním materiálem , S235 až S355 a jiné DB TÜV CE EN I1 C Si Mn Cr Ni <0,20 0,70 6,5 18,5 8,5 W. Nr FN: ~ 0 MPa MPa % +20 EN TZ 0 I D81