EMCO Sinumerik 810 M - frézování

Rozměr: px

Začít zobrazení ze stránky:

Download "EMCO Sinumerik 810 M - frézování"

Daniel Špringl
před 5 lety
Počet zobrazení:

Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Název: Téma: Autor: EMCO Sinumerik 810 M - frézování Frézování

1 Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Název: Téma: Autor: EMCO Sinumerik 810 M - frézování Frézování obrysů Horák Jiří Číslo: VY_32_INOVACE_46 14 Anotace: Postup a příklady při programování frézování obrysů součásti v řídicím systému Sinumerik 810 M. Frézování obrysů v řídicím systému Sinumerik 810 M 2,5D Frézování ve 2,5D lze rozdělit na tři základní části: 1. frézování obrysů 2. frézování vybrání (pravoúhlá a kruhová kapsa) 3. obrábění otvorů (navrtávání, vrtání, vyvrtávání, vyhrubování a vystružování) Frézování obrysů: Frézovaný obrys součásti je definován pomocí přímek a kruhových oblouků. Dráhu nástroje je tedy možno popsat pomocí funkcí G01 (lineární interpolace), G02 a G03 (kruhová interpolace) v kartézském souřadném systému nebo pomocí funkcí G11, G12 a G13 v polárním souřadném systému. Při definici obrysu součásti je možno oba dva způsoby vzájemně kombinovat. Při frézování obrysu se programuje průsečík čela a osy nástroje. Aby se řezný bod pohyboval po obrysu součásti je nutno vypočítat tzv. ekvidistantní dráhu nástroje, což je rovnoběžná dráha s obrysem posunutá o poloměr nástroje. Abychom nemuseli tuto dráhu vypočítávat sami, lze použít korekce dráhy nástroje. Výpočet provede řídicí systém stroje. Pro výpočet je tedy nutno zadat v tabulce korekcí typ a poloměr nástroje. Pro zapnutí korekcí dráhy nástroje se používají dvě funkce: - G41 ekvidistantní dráha vlevo od obrysu - G42 - ekvidistantní dráha vpravo od obrysu Vlevo nebo vpravo od obrysu určujeme vždy při pohledu na obrys ve směru pohybu nástroje. Pokud je zapnutá korekce dráhy nástroje nelze použít rychloposuv (G00). Proto je nutné po ukončení frézování obrysu součásti korekce dráhy nástroje vypnout. - G40 vypnutí (zrušení) korekcí dráhy nástroje Pozn.: Pro načtení nebo zrušení korekcí dráhy nástroje je potřeba vždy krátký pohyb v pracovní rovině. 1

2 Pro plynulé najetí a odjetí od obrysu, aby nevznikaly stopy po nástroji, se používá tzv. strategie najetí a odjetí. Najíždět a odjíždět od obrysu lze trojím způsobem a to: 1. po přímce rovnoběžné s obrysem 2. po čtvrtkružnici 3. po půlkružnici Syntaxe pro plynulé najetí na obrys: - G147 U.. X.. Y.. - najetí po přímce rovnoběžné s obrysem (U - délka přímky pro najetí). - G247 U.. X.. Y.. - najetí po čtvrtkružnici (U poloměr oblouku pro odjetí vtažen na poloměr nástroje). - G347 U.. X.. Y.. - najetí po půlkružnici (U poloměr oblouku pro odjetí vtažen na poloměr nástroje). Adresy X a Y jsou souřadnice počátečního bodu obrysu. Syntaxe pro plynulé ojetí od obrysu: - G148 U.. - odjetí po přímce rovnoběžné s obrysem (U - délka přímky pro odjetí). - G248 U.. - odjetí po čtvrtkružnici (U poloměr oblouku pro odjetí vtažen na poloměr nástroje). - G348 U.. - odjetí po půlkružnici (U poloměr oblouku pro odjetí vtažen na poloměr nástroje). Pozn.: pro stejné najetí a ojetí od obrysu lze použít funkci G48 Příklad použití korekcí dráhy nástroje: N0105 G41 G247 U2 X.. Y..5 - zapnutí korekcí nástroje vlevo od obrysu, najetí po čtvrtkružnici o poloměru 2 x poloměr nástroje na první bod obrysu o souřadnicích X.. Y.. N popis obrysu pomocí funkcí G01, G02, G03 nebo G11, G12 a G13 2

3 N N N155 G248 U2 - odjetí od obrysu po čtvrtkružnici o poloměru 2 x poloměr nástroje Pozn.: V řídicím systému Sinumerik 810M funkce G148, G248 a G348 (odjeti od obrysu) vypíná korekce dráhy nástroje. Není nutno tedy použít funkci G40. Postup při frézování obrysu obrobku: 1. Nejprve je nutno zvolit vhodný nástroj. Nejčastěji se používá čelná válcová fréza o vhodném průměru. Průměr nástroje volíme přiměřeně velký. Pokud se na obrysu obrobku vyskytuje nějaký vnitřní rádius, musí být rádius nástroje o něco málo menší než nejmenší rádius na obrysu frézovaného obrobku. 2. Zapneme vřeteno (M3) a nastavíme vhodné otáčky (S) a posuv (F) 3. Rychloposuvem (G00) najedeme do vhodné výchozí pozice v rovině X,Y 4, Rychloposuvem (G00) najedeme na požadovanou hloubku frézování b ose Z 5. Zapneme korekce dráhy nástroje (G41 nebo G42), zvolíme způsob najetí (G147, G247 nebo G347, zvolíme velikost najetí (U) a zadáme souřadnice prvního bodu obrysu (X,Y) 6. Pomocí funkcí G01, G02, G03 nebo G11, G12 a G13 popíšeme frézovaný obrys. 7. Zvolíme způsob odjetí od obrysu (G148, 248 nebo G348) a zadáme velikost odjetí (U) 8. Rychloposuvem (G00) odjedeme v ose Z. Příklad 1 frézování obrysu: 3

4 Příklad 2 frézování obrysu: 4

5 Použitá literatura: Manuál: Popis softwaru pro obslužné prostředí SINUMERIK 810/820 M Softwarová verze 21.10, rok vydání

Podobné dokumenty

L81 - vrtání, centrování - referenční rovina (absolutně) - konečná hloubka vrtání - rovina vyjíždění

L81 - vrtání, centrování - referenční rovina (absolutně) - konečná hloubka vrtání - rovina vyjíždění Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Název: Téma: Autor: EMCO Sinumerik 810 M - frézování Vrtací cykly Horák