News OEM & SI. Nastartujte obchod se službami Překonejte tradiční nabídku. Váhové součásti

Transkript

1 OEM & SI Váhové součásti 19 News Nastartujte obchod se službami Překonejte tradiční nabídku Netradiční služby nad rámec běžných oprav mohou výrazně přispět k ziskovosti provozu. Jejich nastavení však může být obtížné. Obohacení současných služeb METTLER TOLEDO o Vaše vlastní hodnoty může představovat rychlé a všestranně výhodné řešení. V tomto zpravodaji se dočtete, proč jsme Vaším ideálním partnerem pro společnou nabídku služeb. Servisní služby se dříve zpravidla omezovaly na dodávku náhradních dílů a zajišťování oprav. Tato praxe se s novým vývojem obchodních modelů změnila. Chcete-li překonat tradiční myšlení o servisních službách, zvažte obohacení své nabídky o další hodnotu. Využití zkušeností partnera s celosvětovou působností představuje snadný způsob, jak nastartovat vlastní servisní služby a využít jejich potenciál naplno. Oboustranně výhodné partnerství Společnost METTLER TOLEDO disponuje řešeními a personálním zázemím, které jsou zárukou partnerství při rozšiřování portfolia servisních služeb o Vaše služby s přidanou hodnotou. I jednoduché zprostředkování služeb či společně definované balíčky mohou vytvářet všestranně výhodné situace. Díky zastoupení společnosti METTLER TOLEDO na důležitých trzích budete moci své služby navíc nabízet celosvětově. Vyjděte až na vrchol Ať se zabýváte posouzením, optimalizací a kvalifikací zařízení, nebo chcete nabídnout individuální školení či společné servisní zásahy, METTLER TOLEDO nabízí prvotřídní služby k váhovým technologiím.

2 Servis na celý život Pro opakované příjmy Přijímejte nové nápady Zajistěte bezproblémovou instalaci, kterou si získáte důvěru zákazníka pro budoucí objednávky za provozu zařízení. Společnosti METTLER TOLEDO nabízí ve spolupráci s výrobci strojního vybavení řešení pro instalaci a údržbu váhové technologie s cílem zajistit maximální provozní dostupnost zařízení. Váhové procesy a výkon váhových snímačů hrají klíčovou úlohu ve výrobě vysoce kvalitních výrobků na Vašich strojích a v zajištění spokojenosti zákazníků. Naši servisní technici, školitelé a poradci jsou Vám k dispozici na všech důležitých trzích, a navíc hovoří Vaším jazykem. Výběr váhových součástí Výběr správného váhového zařízení je pro strojní konstruktéry důležité z hlediska zajištění výsledků přislíbených koncovým uživatelům. Doporučení Good Weighing Practice (Správná praxe vážení, GWP ) od METTLER TOLEDO zajišťuje podporu a dokumentaci výběru zařízení a obsahuje i prohlášení o přesnosti a návrh kalibračních intervalů. Individuální školení METTLER TOLEDO nabízí široký sortiment školicích programů, který je přizpůsoben potřebám konstruktérů i Vašich zákazníků z řad koncových uživatelů. Naši odborníci z celého světa zajistí, aby účastníci školení v plném rozsahu porozuměli měřicím technologiím, předpisům a konkrétním aplikacím. Úspěšné absolvování všech témat školení potvrdí příslušné osvědčení. Instalace a operační kvalifikace Tato fáze se skládá z ověření shody zařízení s konstrukčními a zákaznickými požadavky po instalaci. Servisní technik METTER TOLEDO může provést instalační službu samostatně či coby součást balíčku StarterPac, který ověřuje veškerá relevantní hlediska dle osvědčeného servisního procesu, jehož součástí jsou i kalibrace a dokumentace. 2 METTLER TOLEDO OEM a systémová integrace: News 19

3 Procesní kvalifikace k tovární akceptační zkoušce Služba GWP Verification od METTER TOLEDO je vědecká metoda, která dokumentuje měřicí výkon váhového vybavení za skutečných provozních podmínek v místě instalace. Její součástí je i dokumentace, která zajišťuje plnou shodu s regulativními požadavky i s požadavky auditů. Garance výkonu Služba kontroly technického stavu váhových zařízení METTLER TOLEDO spočívá v odhalení případných potíží dříve, než se projeví nečekaným provozním výpadkem nebo poklesem kvality. Můžete se na nás plně spolehnout jakožto na kompetentního partnera a dodavatele servisních služeb a preventivní údržby, které provádějí naši certifikovaní servisní technici. Kalibrace s využitím návazných zkušebních závaží Rekalibrace s použitím certifikovaných zkušebních závaží je zárukou, že váhové systémy Vašich zákazníků fungují řádně a v souladu s předpisy. Naši odborníci jsou zde pro Vás a nabízejí konzultace a kalibrační metody vhodné pro Vaše konkrétní vybavení. ` ` METTLER TOLEDO OEM a systémová integrace: News 19 3

4 Existuje lepší způsob: Silová kalibrace Nový způsob kalibrace zásobníků Zvýšení přesnosti a posílení návaznosti 4 Dny časově náročných a nákladných kalibračních metod s neuspokojivou přesností a nedostatečnou návazností jsou sečteny. Nová a inovativní metoda silové kalibrace představuje hospodárný a rychlý způsob kalibrace bez použití zbytečně rozsáhlých sbírek zkušebních závaží a kapalin. METTLER TOLEDO OEM a systémová integrace: News 19

5 Minimální časová investice Montážní body váhy Silovou kalibraci lze provádět kdykoli a s minimálními nároky na přípravu. Kalibrační zařízení je přenosné, takže kalibrace probíhá velmi rychle. Celý proces kalibrace je výrazně rychlejší než kalibrace s využitím zkušebních závaží. Tím se zcela zásadně zkracuje doba účinné odstávky výrobního zařízení za rok. Vyšší přesnost a jistota návaznosti Použitím síly aplikované hydraulickými válci a sledované referenčními snímači lze dosáhnout vysoké úrovně přesnosti. Referenční snímače typu S jsou navázané na etalony zkušebních závaží a poskytují míru přesnosti a návaznosti srovnatelnou s fyzickým závažím. Plná váživost až 32 tun METTLER TOLEDO Service nabízí kalibraci vážených zásobníků s kapacitou 1 32 tun, což je rozsah, ve kterém je použití zkušebních závaží časově náročné a poněkud nereferenční snímače typu S obratné. K zajištění shody se systémy jakosti lze nastavit harmonogram pravidelné rekalibrace. U hmotností překračujících 32 tun lze použít kalibrace s použitím substitučního materiálu a kalibrační technologie, kterou nabízí náš servisní tým. Úspora v řádu tisíců dolarů Návaznost na mezinárodní etalon lze nejlépe zajistit častou kalibrací s použitím certifikovaných zkušebních závaží. Metoda s použitím zkušebních závaží je však u větších váživostí nákladná. Namísto tradičních kalibračních služeb lze k zajištění návaznosti použít toto cenově výhodné řešení. Bez odpadních vod Kalibrace s použitím substitučního materiálu vyžaduje v tomto hmotnostním rozsahu velké množství čištěné vody. Spotřeba této cenné suroviny k jednorázovému použití vytváří stejně velké množství odpadu, kterému lze snadno předejít. Při použití silové kalibrace neztratíte ani jediný litr čištěné vody. Zvyšuje se tak efektivita kalibračního cyklu i ekologická udržitelnost provozu. Hydraulické válce Bez kontaktu s obsahem zásobníku Nová metoda umožňuje zcela vyloučit pracné vyprazdňování a čištění nádrží, které jsou nezbytné při kalibraci s využitím substitučního materiálu. V některých váhových aplikacích, jako je například zpracování potravin a léčiv, tak lze zcela vyloučit nebezpečí kontaminace zásobníku a náklady na materiál s vysokým stupněm čistoty. Montážní body na podlaze Plánujete instalaci nového zásobníku? Obraťte se na METTLER TOLEDO s žádostí o konzultaci! Navštivte naše stránky: METTLER TOLEDO OEM a systémová integrace: News 19 5

6 Plnění a míchání Méně údržby a méně rizik? Spolehlivé plnění a míchání Plnicí a míchací terminál připojený k váhovému můstku s digitálními snímači poskytuje informace ze sledování stavu pro účely prediktivní údržby. Tato inteligentní sestava dokáže snížit počet zastavení strojního zařízení z důvodu preventivní údržby bez současného zvýšení rizika provozních odstávek k provedení nenadálých oprav, které výrazně poškozují produktivitu. Váhový terminál IND570fill POWERCELL představuje ideální ovládací prvek pro poloautomatické plnicí stroje. Je vybaven dedikovaným plnicím softwarem s propracovanými algoritmy, jakož i digitálními vstupy a výstupy pro přímé ovládání plnicích ventilů. Tuto účinnou kombinaci lze používat namísto malého systému PLC nebo k doplnění rozsáhlejšího systému přímým řízením choulostivých plnicích procesů při současném zvýšení jejich rychlosti a přesnosti. Prediktivní údržba prodlužuje provozní dostupnost Terminál IND570fill POWERCELL zajišťuje nepřetržitý monitoring výkonu každého jednotlivého snímače podlahové váhy PowerDeck a upozorní obsluhu na nutnost provedení kontroly. Terminál IND570Fill-POWERCELL dokáže dokonce odesílat zprávy přímo do řídicího systému nebo do mobilního telefonu výrobního vedení. Díky těmto funkcím lze provádět údržbu pouze v okamžiku, kdy je skutečně třeba. Tím dochází ke snížení počtu zastavení přístrojů k provedení preventivní údržby a ke snižování nákladů i rizika nutnosti přepracování zakázek a výroby vadných šarží. Podlahová váha pro prediktivní údržbu Spojení nové podlahové váhy řady PowerDeck a váhového terminálu IND 570Fill využívá snímače s technologií POWERCELL, které zajišťují sledování stavu systému a umožňují používat prediktivní údržbu. Váhy PowerDeck jsou k dispozici v provedení s váživostí od 300 kg do kg a s certifikací k provozu v obchodním styku dle norem OIML a NTEP. 6 METTLER TOLEDO OEM a systémová integrace: News 19

7 Inteligentní snímače pro vyšší přesnost Terminál IND570fill POWERCELL je připojen k váhovému můstku PowerDeck, který je vybaven snímači POWERCELL PDX s vestavěnými mikroprocesory. Tento systém umožňuje převod analogového signálu na digitální přímo ve snímačích a odbourání chybového přenosu analogových hodnot na větší vzdálenosti. Algoritmy zohledňují i vlivy prostředí, jako jsou výkyvy teploty a vibrace. Mikroprocesor navíc zajišťuje korekci chyby linearity mechanických a elektrických součástí. Individuální aplikace pro míchání a plnění Terminál umožňuje plnění jednotlivých materiálů i směšování až šesti různých materiálů za použití dvourychlostní regulace plnění. Dvourychlostní nastavení umožňuje rychlý a současně přesný přenos materiálů. Navažovací cykly lze snadno spojit s odvažovacími cykly, a tak vytvořit rozsáhlejší řešení pro řízení. Cykly lze uspořádat do smyček a zavádět nepřetržitý průběh procesů. Do procesu lze začlenit pomocná zařízení, jako jsou směšovače, vibrátory a dopravníky. Tato individuální provedení cyklů nevyžadují samostatné programování, lze je snadno nastavit přímo ve standardním softwaru terminálu IND570fill. Autonomní učení šetří námahu Zavádění nových materiálů zjednodušuje a zrychluje režim učení terminálu. Obsluha pouze nastaví novou cílovou hodnotu s hodnotami +/- tolerance. Podrobné informace Moderní váhová technologie s funkcemi prediktivní údržby: Algoritmy terminálu IND570fill poté v rámci prvního chodu automaticky vypočítají ideální dobu přesného doplňování a množství rozsypaného materiálu. Režim automatické úpravy dle rozsypaného materiálu průběžně zkvalitňuje výsledky začleňováním změn prostředí, které ovlivňují množství materiálů rozsypaného během plnění po zavření všech ventilů plnicího zařízení. Integrovaná statistika navažovacích a odvažovacích cyklů obsahuje údaje, které pomáhají identifikovat příležitosti k úpravám systému s cílem zkrátit délku cyklů, snížit množství odpadu a zvýšit ziskovost provozu. METTLER TOLEDO OEM a systémová integrace: News 19 7

8 TDL analyzátor O 2 Absolutně žádné odstávky Vysoká spolehlivost TDL analyzátoru O 2 Přesnost kyslíkových sond a rychlost jejich reakce představují zásadní hlediska výběru zejména ve výbušném prostředí výrobních zásobníků. Přednímu výrobci výkonnostních aditiv poskytuje senzor METTLER TOLEDO GPro 500 vysoký výkon takřka s nulovými nároky na údržbu. Bezpečnost nade vše Sirník fosforečný je anorganická sloučenina, která se používá ve výrobě maziv, pesticidů a flotačních činidel. Vyznačuje se extrémní hořlavostí, a proto jeho výroba musí probíhat v inertní atmosféře. K sledování množství O 2 uvnitř zařízení na výrobních linkách lze použít uzavřený systém pro extrakční měření a paramagnetický analyzátor. Zachování velmi nízkého obsahu vlhkosti v plynném vzorku předchází negativnímu působení na dobu odezvy a výkon analyzátoru. Italská společnost potřebuje rychlé a přesné měření množství O 2 Italská společnost Italmatch je předním dodavatelem výkonových aditiv pro výrobu maziv, plastů, vody a zpracování ropy. Potřebovala kvalitnější systém pro odběr vzorků a analýzu kyslíku, který by jí umožnil zkrátit dobu měření a zvýšit přesnost měření ve výrobě sirníku fosforečného v závodu v italském Spoletu. Moderní technologie pro důvěryhodné výsledky Analyzátor plynů s laditelným diodovým laserem (TDL) používá světlo laserového paprsku nastavené na určitou frekvenci k rychlému stanovení množství měřeného prvku v proudu plynu. Rostoucí řada analyzátorů METTLER TOLEDO GPro 500 nabízí i TDL analyzátory s rozsáhlými možnostmi přizpůsobení procesům. Tato řada analyzátorů tak vyniká mimořádnou flexibilitou, co se týče možností instalace a udržitelnosti v aplikacích. Kromě každoročního ověření a pravidelného čištění optických součástí snímače GPro 500 nevyžadují naprosto žádnou údržbu. Můžete se tedy spolehnout na spolehlivost průběžných výsledků měření ze všech výrobních procesů. Jestliže to podmínky umožňují, lze analyzátor GPro 500 instalovat in- -situ. Pokud plyn obsahuje velké množství částic a více vlhkosti, lze jej připojit k extrakčnímu systému, jako je tomu i ve společnosti Italmatch. 8 METTLER TOLEDO OEM a systémová integrace: News 19

9 Šest měsíců bez údržby Praktická ukázka analyzátoru GPro 500 v závodu společnosti Italmatch přesvědčila technology zákazníka, že snadné použití, rychlá odezva a nízké nároky na údržbu tohoto analyzátoru budou splňovat veškeré požadavky. Zákazník navíc oceňuje i nastavení dvou výstražných prahů na připojeném převodníku M400, který dokáže signalizovat překročení nižšího a vyššího obsahu O 2 ve výrobním zařízení: tato možnost u předchozího paramagnetického analyzátoru zcela chyběla. Analyzátor GPro 500 s přizpůsobením pro extraktivní celu byl řádně instalován do nového extrakčního systému. Od jeho zprovoznění se zaměstnanci závodu v italském Spoletu mohou plně spolehnout na rychlost měření, přesnost výsledků a bezproblémový provoz. Ředitel závodu k tomu uvedl: Z nového analyzátoru jsem nadšený. Jeho instalace byla překvapivě snadná a od jeho zapnutí před šesti měsíci nám nezpůsobil ani jedinou odstávku. Kéž bychom o jeho možnostech věděli o několik let dříve. Ve společnosti Italmatch se mohou opět spolehnout na přesnost měření koncentrace O 2 ve výrobních nádobách. Podrobné informace o analyzátoru GPro 500: `` Měření přes potrubí: s GPro 500 stačí zamířit! J ednoduše namiřte analyzátor GPro 500 na odrazivou plochu a to je vše! Žádné nadbytečné seřizování odrazivé plochy Možnost montáže kulových ventilů pro demontáž analyzátoru GPro 500 bez přerušení procesu Do potrubí s průměrem až cca 2 m Více informací na adrese `` METTLER TOLEDO OEM a systémová integrace: News 19 9

10 Výroba kvalitních baterií Vážení představuje klíčovou technologii K dosažení nejvyšší možné kapacity baterií Odborníci předpovídají, že počet lithium-iontových baterií se ve vozidlech poháněných elektrickou energií bude násobit. Aby dokázali udržet krok s rostoucí poptávkou, musejí strojní konstruktéři projektovat výrobní linky s vysokým stupněm automatizace. METTLER TOLEDO disponuje rozsáhlými znalostmi v oblasti váhových řešení, bez kterých se výroba baterií neobejde. Montáž baterie Proč je vysoce přesné vážení ideální volbou pro maloobjemové plnění: Montáž článku Okamžitá komunikace se systémy PLC ihned po připojení Komplexní ochrana proti přetížení je zárukou provozní dostupnosti Rychlé vážení umožňuje dosažení vysoké průchodnosti procesu Funkční zkoušky pomocí kalibračního závaží, kdykoli je třeba Ochrana umožňuje oplachování vodou v místě použití Snadná mechanická integrace do strojních zařízení Přesnost od 1 µg a váživost až 3000 kg Sestavení elektrod Podrobné informace: `` 10 METTLER TOLEDO OEM a systémová integrace: News 19

11 Montáž pro nejvyšší kvalitu Pro zvýšení hustoty výkonu se bateriové články slučují do jediného modulu. Z tohoto důvodu je třeba články manuálně spojit pomocí elektrického svařovacího stroje. Dvojité sváry na vodičích a chybějící díly mohou způsobit požár a celý modul zničit. Takové situaci lze předejít kontrolou kompletnosti na váze s vysokým rozlišením. Vážení před montáží a po jejím dokončení dokonce vylučuje problémy s detekcí způsobené lesklou povrchovou úpravou. Spolehnutím na naše zkušenosti získáte pro své kvalitní baterie dokonale přesnou montáž. 4 Kontrola kompletnosti 3 Plnění elektrolytu 2 Potahování 1 Míchání elektrolytu Pověst, bezpečnost a závady Po spojení elektrod je třeba bateriové články dokončit naplněním elektrolytu. Řešení pro plnění správného množství elektrolytu představuje vážení. Ačkoli množství elektrolytu lze částečně kontrolovat i průtokoměrem, přesnost váhových zařízení METTLER TOLEDO dokáže zajistit 100% kontrolu jakosti. Tato kontrola je naprosto klíčová, protože stahování zařízení z trhu v důsledku explodujících baterií může mít závažné nákladové důsledky a navždy poškodí dobrou pověst značky. Hospodárná výroba Po dokončení míchání je nosný plát potažen materiálem elektrody. Jednou z kvalitativních vlastností vyrobených elektrod je hustota vrstvy materiálu. Kontrola tohoto parametru umožňuje rychlý zásah v případě zjištěné odchylky. Vážení pomáhá předcházet zkratům v elektrodě, které mohou způsobit nebezpečné nehody. METTLER TOLEDO nabízí technologii s nejvyšším rozlišením a s váživostí až 3000 kg pro kontrolu kvality ve výrobě. Nákladné plýtvání a mimořádné události K výrobě elektrolytu se používají velmi drahé suroviny. Tyto materiály představují až 60 % celkových výrobních nákladů. Vážení se používá coby nejpřesnější způsob plnění přísných tolerancí procesu k dosažení správné receptury. Aby nedocházelo k nákladnému plýtvání, které v případě 0,1% přeplňování může za rok způsobit i ztráty v řádu milionů dolarů, nabízí METTLER TOLEDO vysoce přesnou technologii. METTLER TOLEDO OEM a systémová integrace: News 19 11

12 Váš partner v oboru vzdáleného servisu Zajistěte provozní dostupnost po dobu záruky Poplach Poplach Pharma Workflow Událost Poplach Událost Data o stavu zařízení jsou pro Vás coby konstruktéry strojních zařízení zcela zásadní. V záruční lhůtě to platí dvojnásob. Řešení pro vzdálený servis váhového vybavení umožňuje okamžitou identifikaci potíží a to často ještě dříve, než zákazník zjistí, že vůbec nějaké potíže nastávají. Automatické odesílání ových zpráv do Vaší servisní organizace znamená účinnou prevenci poškození zařízení a nákladů na záruční plnění. Efektivní správa zařízení Informace o stavu zařízení v reálném čase Načasování úkonů preventivní údržby na základě faktů Kvalitnější kontrola výkonu Průběžné sledování výkonu měření Pravidelné protokoly o stavu zařízení k optimalizaci procesů Bezpečnost bez kompromisů Certifikace ISO Autorizace uživatelů a řízený přístup Žádné změny současné informační a bezpečnostní infrastruktury Další informace o službě vzdáleného sledování zařízení: METTLER TOLEDO Group Industrial Division Místní obchodní zastoupení: Další informace Technické změny vyhrazeny 09/2018 METTLER TOLEDO. Všechna práva vyhrazena Číslo dokumentu MarCom Industrial