1 Operace kapsování. Obr. 1 Adresář pro vkládání operací třískového obrábění

Rozměr: px

Začít zobrazení ze stránky:

Download "1 Operace kapsování. Obr. 1 Adresář pro vkládání operací třískového obrábění"

Veronika Procházková
před 4 lety
Počet zobrazení:

1 Po nastavení parametrů obrobku se v levém sloupci historie tvorby programu objeví adresář Operations, do kterého vkládáme jednotlivé operace.

1 1 Po nastavení parametrů obrobku se v levém sloupci historie tvorby programu objeví adresář Operations, do kterého vkládáme jednotlivé operace. Na adresář klikneme pravým tlačítkem myši objeví se lokální nabídka. Z nabídky vybereme typ operace k vložení, např. 2D frézování - kapsování. Obr. 1 Adresář pro vkládání operací třískového obrábění K dispozici jsou např. operace: - profile frézování kontury - pocket kapsování, frézování kapsy - drill vrtání otvorů - slot frézování drážek - 3D milling 3D frézování - souvislé řízené ve 3 osách 1

2 Obr. 2 Vkládání operace Pocket - kapsování Po volbě typu operace se objeví panel pro nastavení parametrů frézování. Panel vyplňujeme postupně abychom některou z částí nevynechali - doporučeno zleva doprava a shora dolů. Obr. 3 Panel pro zadávání parametrů frézování kapsy 2

Nejprve definujeme Geometry geometrii kapsy. Klikneme na Define definovat, poté klikneme na obvodovou hranu kapsy, hrana změní barvu. Abychom určili celý obvod kapsy, můžeme zadat AutoConstant Z.

3 Nejprve definujeme Geometry geometrii kapsy. Klikneme na Define definovat, poté klikneme na obvodovou hranu kapsy, hrana změní barvu. Abychom určili celý obvod kapsy, můžeme zadat AutoConstant Z. Tím vybereme všechny navazující hrany kapsy, které mají stejnou souřadnici Z. Obr. 4 Určení obvodu frézované kapsy Vlevo nahoře se zobrazí panel pro potvrzení výběru kapsy. Kurzor automaticky změní polohu tak, aby bylo možné pouhým kliknutím tvar kapsy potvrdit. Tímto způsobem je možné vybrat pro jednu operaci více kapes, ukončení výběru se provede opětovným potvrzením OK. Pokud má kapsa ostrov v našem případu písmeno, musíme před závěrečným potvrzením geometrie kapsy vybrat konturu tzv. ostrova tj. části kapsy, která nemá být opracována. 3

4 Obr. 5 Určení obvodu ostrova v kapse Dále nastavíme typ frézování kapsy. K dispozici je např. typ kontura, cik-cak (frézování meandrovitým způsobem). Overlap je parametr stanovující překrytí dráhy nástroje při opětném přejíždění stejného místa. Hodnota vyjadřuje poměrnou část z poloměru překrývající se dráhy nástroje. 4

Obr. 6 Nastavení parametrů kontury kapsy Hloubku kapsy nastavíme kliknutím do prostoru nejspodnější části kapsy popř. vypsáním z-ové souřadnice dna kapsy.

5 Obr. 6 Nastavení parametrů kontury kapsy Hloubku kapsy nastavíme kliknutím do prostoru nejspodnější části kapsy popř. vypsáním z-ové souřadnice dna kapsy. Jedním z posledních parametrů je přísuv označený jako Step Down. Jedná se o hodnotu zavrtání po vyfrézování dna na určitou hloubku. Zpravidla volíme pro výukové frézky naší školy 0,5 až 2,5 mm. Na závěr stanovíme způsob nájezdu a výjezdu ze záběru a necháme dráhu nástroje přepočítat příkazem Save and Calculate. 5

6 Obr. 7 Nastavení hloubky kapsy a přísuvu při zavrtání Dráhu nástroje zkontrolujeme příkazem Simulate (použití viz. další kapitola). 2 Úkoly 1. Procvičte nastavení parametrů frézování kapsy. 2. Jak volíme geometrii kapsování a jak postupujeme, pokud se část kapsy nemá obrábět? 3. Jakými způsoby lze zadat hloubku kapsy a hloubku řezu tzv. step down? 4. Co je to Overlap přesazení dráhy nástroje? 5. Procvičte na konkrétním případu frézování kapsy s vnitřním ostrovem. 6

7 3 Použité materiály (1.) Výuková příručka SolidWorks, SolidVision 2004, návod k ovládání software SolidWorks (2.) Výuková příručka Solid, SolidVision 2006, návod k ovládání software Solid (3.) VÁVRA, Pavel, LEINVEBER, Jan, Strojnické tabulky, SNTL, Praha 1984, 1. vyd., typové číslo L13-C1-IV- 52/

Podobné dokumenty

1 Hrubování, dokončování

1 Hrubování, dokončování 1 Při hrubování ponecháme přídavek na stěnách kapsy a na dnu v rozmezí 0,5 až 1 mm v závislosti na délce obráběné plochy. Velikost přídavků na obrábění najdeme ve strojírenských tabulkách. V tomto příkladu