MAGIS ve strojírenské firmě Strojírna Vehovský s.r.o.

Transkript

1 Tel : MAGIS ve strojírenské firmě Strojírna Vehovský s.r.o. Obchodní evidenci, tj. Nabídky, Objednávky. Skladovou evidenci, nákup materiálu. Technologickou přípravu výroby. Řízení a plánování výroby. Evidenci výrobních meziskladů. Fakturaci hotové výroby, expedici. Kalkulace nákladů. Účetnictví a zpracování mzdové agendy. O firmě Firma Strojírna Vehovský s.r.o. je menší strojírenská firma, která se orientuje na zakázkovou strojírenskou výrobu. Firma vyrábí pro stálé zahraniční odběratele většinou z oblasti automobilového průmyslu obráběné dílce. Výroba je realizována na moderním strojním vybavení - CNC strojích: hrotových soustruzích, svislých CNC obráběcích centrech apod. Veškerý provoz je soustředěn do sídla společnosti, kde se nachází výrobní zařízení, sklady i administrativa a management společnosti. Firma zaměstnává více než 50 pracovníků. Pro firmu uvedené činnosti představují poměrně velké množství menších zakázek. Část z těchto zakázek představují požadavky na opakovatelné výrobky. Aplikace byla rozšířena na stávajících 16 uživatelů, jedná se ale stále o aplikace v rámci menší firmy. Takovéto aplikace mívají některá svá specifika: Dělba práce v podniku není tak výrazná jako u větších podniků obdobného zaměření, pracovníci zastávají většinou více funkcí. Toto klade jisté nároky na efektivní podporu ze strany softwarové aplikace. Menší firmy kladou důraz na pružnost a schopnost vyrobit na dané technologii prakticky cokoliv co je zákazníkem požadováno. Aplikace musí být pro menší počet uživatelů cenově příznivá při zachování poměrně bohatého funkčního vybavení. Přitom celé softwarové řešení musí být provozně spolehlivé a pro uživatele jednoduše zvládnutelné. Tyto firmy nemívají žádného vlastního IT specialistu. Systém MAGIS v uvedené konfiguraci je přizpůsoben právě k takovémuto použití. O nasazení systému MAGIS Lite bylo managementem podniku rozhodnuto v předchozích letech především z důvodu najít vhodné, tedy dostatečně komplexní a přitom jednoduché nástroje pro podporu prosté výrobní evidence a také pro plánování a rozvrhování práce. Bez takovéhoto nástroje bylo pro pracovníky firmy již obtížné zajistit plynulost výroby a seriózní potvrzování termínů zakázek. Nasazení aplikace MAGIS ve firmě S nasazením aplikace MAGIS Lite bylo rozhodnuto v roce 2003, a to v rozsahu 5-ti pracovní stanic. Instalované funkční celky aplikace byly zaměřeny na účetní a skladovou evidenci, ale také evidenci zakázek výroby a řízení a plánování výroby. Po dílčích rozšířeních a aktualizacích byla v roce 2013 aplikace aktualizována na plnou verzi MAGIS UniPaaS 2013 a zahrnuje následující moduly: Provoz aplikace MAGIS Uživateli v počátcích využívání aplikace byli účetní, pomocná účetní, nákupčí, vedoucí výroby (dispečer) - současně obchodník a dva mistři střídající se po jednom na směny. Občasným uživatelem byl vlastník firmy. Postupně s rozvojem společnosti se počet uživatelů rozšiřoval, aplikace MAGIS Lite byla rozšířena na řešení

2 2 MAGIS PRO. V současné době je v systému registrováno více než 16 uživatelů. Obchodní proces začíná na obchodním oddělení podchycením požadavku zákazníka a zpracováním nabídky. Součástí nabídky je kromě specifikace požadovaného výrobku i kalkulace nákladů resp. ceny. Následným krokem je akceptace nabídky a objednávka zákazníka. Požadavky zákazníků se rozlišují na ty, které budou zajištěny z výroby, a které budou zajištěny ze stávající skladové zásoby, tedy z dříve zpracovaných zakázek. Proces v této fázi je již spojen s technologickou přípravou výrobku v oddělené technologie. Dalším krokem (pokud není pokryt požadavek ze skladové zásoby) je předání požadavku objednávky do výroby formou výrobní zakázky. Tento krok je spojen s možnostmi kumulace obdobných požadavků - objednávek do optimální velikosti výrobní dávky. Evidencí zakázek je pověřen vedoucí výroby, který současně zajišťuje plánování výrobních operací a kontrolu termínů výroby. Systém MAGIS poskytuje nástroje nejen pro přesnou evidenci zakázek, technologickou přípravu zakázek včetně zpracování úplné technologické dokumentace, ale především pro termínování operací zakázek a kontrolu nad vytížením výrobních kapacit. Podklady týkající se materiálových nároků zakázky jsou předávány do skladu a mohou sloužit jako podklad pro nákup materiálu. Systém umožňuje předat požadavky na materiál automaticky na základě materiálových norem. Firma se základním materiálem většinou předzásobuje, což je jedna z podporovaných metod řízení nákupu v rámci MAGIS. odpovědný za řízení práce na dílně a pomocí nástrojů aplikace jednak zadává předepsané operace na pracoviště a konkrétnímu pracovníkovi a má také přesný přehled o průběhu výroby. K zadání práce systém vydává příslušné dokumenty: Pracovní lístek - Průvodku. Provedené práce (odvedení výrobní operace) zaznamenává přímo na dílně pracovník, který operaci provedl a to v okamžiku ukončení výrobní operace. V rámci odvedení práce jsou mimo jiné sledovány i údaje o kvalitě a případné zmetky (neshody). V rámci odvádění provedené práce jsou měřeny časy operací v (zjednodušeném) režimu Start - Stop. Evidence zmetků souvisí s odpovídající části aplikace Řízení jakosti, která zpracovává příslušné protokoly. Některé operace jsou zajišťovány v kooperaci s partnery, což je v systému MAGIS rovněž podporováno. Zajištění kooperací je podporováno pomocí různých nástrojů včetně nákupu kooperací. Vedoucímu výroby (a TOP-managementu) systém poskytuje nástroje pro průběžné sledování průběhu zakázek (podle jednotlivých operací), o průběžném náběhu nákladů na zakázku jakož i celkové hodnocení zakázky z hlediska ekonomického a časového. Po uzavření zakázky a vyexpedování zákazníkovi, nebo i v jejím průběhu, je možné sledovat a srovnávat naběhlé náklady zakázky s prodejní cenou a fakturovanými částkami. Na výrobní evidenci přímo navazuje zpracování skladového hospodářství včetně nákupu materiálu. Zde má obsluha k dispozici nástroje pro plánování nákupu podle nároků výroby. Fakturace a tím vyúčtování zakázky se promítá přímo do účetní evidence firmy. V rámci účetní evidence lze pak provádět mimo jiné hodnověrné ekonomické vyhodnocení jednotlivých zakázek. Účetní evidence završuje celý systém zpracováním závazných výkazů a také klíčových ekonomických ukazatelů pro řízení firmy. Aplikace podporuje zadání práce na pracovišti pro provedení jednotlivých operací a také odvádění těchto operací. Mistr (nyní jeden na každou směnu) je Ve firmě mají činnosti související s financemi a účetnictvím na starosti 2 pracovnice: účetní (současně zajišťuje finanční kontrolu) a fakturantka, která současně provádí fakturaci uzavřených zakázek odběratelům. Přínosy aplikace MAGIS Z pohledu managementu firmy implementace systému MAGIS umožňuje především přehledné průběžné sledování a vyhodnocování jednotlivých zakázek firmy s minimálním administrativním aparátem. Umožňuje průhledně plánovat výrobní kapacity a ověřit a kontrolovat smluvní termíny realizace zakázek, což byl klíčový požadavek na aplikaci. Dále pak aplikace velmi zjednodušuje proces kalkulace cen a porovnání prodejních cen a skutečných nákladů na zakázku, tedy výpočet profitability. Aplikace MAGIS podporuje možnost pružného hodnocení zákazníků z různých pohledů. Karta zákazníka poskytuje informace o odebraném množství, platební morálce i další záznamy pracovníků odpovědných za prodej. Aplikace poskytuje firmě nástroje v rámci kontroly jakosti a dohled nad zmetky.

3 3 MAGIS RV verze UniPaaS ve společnosti Strojírna Vehovský Vzorové obrazovky aplikace Požadavky odběratelů a následné nabídky jsou evidovány v rámci obchodního modulu jako objednávky, resp. obchodní případy. Stav obchodního případu je odlišen barevně. Pohled na položky potvrzených objednávek umožňuje rychlou orientaci v průběžném plnění požadavků zákazníků.

4 Požadavky Objednávek na výrobu jsou předávány obchodem do výroby formou Výrobní zakázky a z těchto zdrojů je a naplňována výrobní fronta. Následující obrázek zobrazuje aktuální položky výrobních zakázek alias výrobní fronty. Výrobní fronta je současně zdrojem pro kapacitní plán výroby. Výrobní fronta obsahuje informace o stavu realizace požadavků na výrobu z hlediska realizovaného množství. 4 Pro jednotlivé vyráběné položky jsou v rámci přípravy zakázky (a často i v rámci nabídkového řízení) zpracovány technologické postupy. Technologický postup obsahuje popis výroby včetně sledu operací s příslušnou časovou normou, kusovníkový rozpad, materiálové vstupy, výkresovou dokumentaci a další podklady pro výrobu.

5 5 Schválený technologický postup je automaticky přiřazen k položkám výrobní zakázky a tím jsou stanoveny základní parametry pro naplánování výroby: seznam operací a časy přípravy a zpracování. Položky výrobní fronty (položky zakázek) předává dispečer výroby s použitím aplikace do plánu výroby, položky jsou průběžně (a bezprostředně po ukončení výrobní operace odváděny, tedy označeny jako hotové se současným měřením času výrobní operace (podle času zahájení a ukončení). Kapacitní plán výroby termínování Kapacitní plán výroby je vypočítáván průběžně podle plnění výrobní fronty, tedy z položek výrobních zakázek, a dále podle dalších parametrů, např. na základě technologické dokumentace zakázky. Na základě kapacitních výpočtů jsou při zohlednění kapacitních možností výrobních zařízení vypočteny termíny operací a tím i termín ukončení výrobní zakázky.

6 6 Jedním z výstupů kapacitního plánování je vypočtená vytíženost strojního vybavení, v daném případě se jedná o znázornění vytížení pracovišť podle jednotlivých dnů měsíce. Výsledkem termínování je grafikon zakázky, tj. plánovaný průchod zakázky přes výrobní zařízení stroje, jak jsou termínovány jednotlivé výrobní operace. Následující výstup zobrazuje 14denní náhled na termíny operací.

7 7 Inverzní pohled pak umožňuje plánovači i obsluze stroje zobrazit plánovaný průchod jednotlivých zakázek přes výrobní zařízení pracoviště, v níže uvedeném příkladu pro stroj BRUSKA HROTOBVÁ a v podrobnosti podle jednotlivých dnů. Pro sledování výroby i výpočty plánu je nutná zpětná odezva, tedy detailní sledování realizace výroby podle výrobních operací. Aplikace umožňuje monitorovat průběžně odvádění výstupů výrobních operací, sledovat výkony pracovníků (množství i čas výkonu), řeší hmotný tok výroby, tedy odvádění polotovarů do výrobního skladu. Aplikace rozlišuje výstupy z výrobních operací podle jakosti a umožňuje tímto sledování zmetků.

8 8 Řízení jakosti, evidence neshodných výrobků Evidence výroby je provázána s řízením jakosti. Aplikace umožnuje předepsat tzv. kontrolní pokyny jako specifické předepsané operace a registruje jejich výstupy. Aplikace podporuje pro případ neshody zpracování a evidenci příslušných protokolů jakosti s obvyklými náležitostmi, a z této evidence čerpá hodnocení obvyklých statistik (viníci, obvyklé příčiny, ). Poskytuje takto nástroje vhodné k neustálému zlepšování jakosti výroby ve firmě. V rámci výroby lze poté odlišit výrobu výrobku a neshodného výrobku (zmetku). Dispečer výroby může reagovat na chybějící množství k pokrytí požadavku zákazníka předepsáním dodatečné položky k výrobní zakázce.