Referenční dokument o nejlepších dostupných technikách (BAT) ve. sklářském průmyslu

Transkript

1 Referenční dokument o nejlepších dostupných technikách (BAT) ve sklářském průmyslu Směrnice o průmyslových emisích 2010/75/EU (Integrovaná prevence a kontrola znečištění) SPOLEČNÉ VÝZKUMNÉ CENTRUM Institut pro perspektivní technologické studie Jednotka udržitelné výroby a spotřeby evropské kanceláře IPPC

2 Posláním JRC-IPTS je poskytovat podporu evropskému procesu politického rozhodování ze strany zákazníků vytvářením vědeckých reakcí na politické výzvy, které mají jak socioekonomickou, tak i vědeckou/technologickou dimenzi. Poděkování Tato zpráva byla vypracována Evropským úřadem pro Integrovanou prevenci a kontrolu znečištění (EIPPCB) při Společném výzkumném centru Evropské komise Institut pro perspektivní technologické studie (IPTS) pod dohledem Serge Roudiera (ředitele EIPPCB) a Luise Delgada (vedoucího Jednotky pro udržitelnou výrobu a spotřebu). Hlavní autorkou ze strany EIPPCB byla slečna Bianca Maria Scalet. Práci na tomto dokumentu zahájili pan Marcos García Muñoz a slečna Aivi Sissa Queirolo z EIPPCB. Projektová zpráva byla vypracována v rámci implementace směrnice o průmyslových emisích (2010/75/EU) a je výsledkem výměny informací podle článku 13 Směrnice pro výrobu skla. Na výměně informací se podílely členské státy EU (Belgie, Bulharsko, Dánsko, Německo, Irsko, Španělsko, Francie, Itálie, Lucembursko, Maďarsko, Nizozemsko, Rakousko, Polsko, Portugalsko, Rumunsko, Finsko, Švédsko a Velká Británie), průmyslové asociace zastupující evropské výrobce skla (CPIV, FEVE, Glass for Europe, APFE, European Domestic Glass, ESGA, EURIMA, ECFIA, ANFFECC) a institut Ökopol zastupující Evropskou environmentální kancelář. Na přípravě tohoto dokumentu a jeho recenzi v rámci týmu se podíleli všichni členové EIPPCB.

3 Tento dokument je jedním z řady předběžně uvažovaných dokumentů (v době psaní tohoto dokumentu nebyly všechny z níže uvedených dokumentů vypracovány): Referenční dokument o nejlepších dostupných technikách Kód BREF pro keramický průmysl BREF pro běžné čištění odpadních vod a odpadních plynů; Systémy managementu v chemickém průmyslu BREF pro emise ze skladování BREF pro energetickou účinnost BREF pro hutnictví železných kovů BREF pro mlékárenský a potravinářský průmysl BREF pro průmyslové chladicí systémy BREF pro intenzivní chovy drůbeže a prasat BREF pro výrobu železa a oceli BREF pro velká spalovací zařízení CER CWW EFS ENE FMP FDM ICS ILF I&S LCP BREF pro výrobu velkoobjemových anorganických chemikálií (čpavek, kyseliny a hnojiva) LVIC-AAF BREF pro výrobu velkoobjemových anorganických chemikálií (pevných látek a ostatních) BREF pro výrobu velkoobjemových organických chemikálií BREF pro nakládání s hlušinou z úpravy a těžby při hornické činnosti BREF pro výrobu skla BREF pro výrobu speciálních organických chemikálií BREF pro zpracování neželezných kovů BREF pro výrobu cementu, vápna a oxidu hořečnatého BREF pro výrobu chloru a louhu BREF pro výrobu polymerů BREF pro výrobu speciálních anorganických chemikálií BREF pro průmysl papíru a celulózy BREF pro rafinérie ropy a zemního plynu BREF pro jatka a průmysl zpracovávající jejich vedlejší produkty BREF pro kovárny a slévárny BREF pro povrchové úpravy kovů a plastů BREF pro povrchové úpravy používající organická rozpouštěla BREF pro koželužský průmysl BREF pro textilní průmysl BREF pro spalování odpadů BREF pro zpracování odpadů BREF pro konzervaci dřeva a výrobků z něj chemickými látkami BREF pro výrobu desek na bázi dřeva LVIC-S LVOC MTWR GLS OFC NFM CLM CLA POL SIC PP REF SA SF STM STS TAN TXT WI WT WPC WBP Referenční dokument... BREF pro ekonomii a mezisložkové vlivy ECM BREF pro obecné principy monitoringu MON Elektronická verze návrhů a konečných dokumentů je veřejně přístupná a lze ji stáhnout z

4

5 Předmluva PŘEDMLUVA 1. Status tohoto dokumentu Není-li uvedeno něco jiného, odkaz na směrnici v tomto dokumentu bude znamenat odkaz na Směrnici 2010/75/EU Evropského parlamentu a Rady o průmyslových emisích (integrované prevenci a omezování znečištění) (nové vydání). Původní referenční dokument nejlepších dostupných technik (BAT) pro výrobu skla byl Evropskou komisí přijat v roce Tento dokument je výsledkem jeho přezkoumání, které bylo zahájeno v březnu Tento referenční dokument o BAT pro sklářský průmysl tvoří část řady představující výsledky výměny informací mezi členskými státy EU, dotyčnými průmyslovými odvětvími, nevládními organizacemi zaměřenými na ochranu životního prostředí a Komisí s cílem vypracovat, přehodnotit a případně aktualizovat referenční dokumenty BAT v souladu s požadavkem článku 13(1) Směrnice. Tento dokument byl publikován Evropskou komisí v souladu s článkem 13(6) Směrnice. Jak je uvedeno v článku 13(5) Směrnice, Prováděcí rozhodnutí Komise (2012/134/EU), kterým se stanoví závěry o nejlepších dostupných technikách uvedené v Kapitole 5, bylo přijato 28. února 2012 a publikováno 8. března 2012 ( 1 ). 2. Strany zapojené do výměny informací V souladu s požadavky článku 13(3) Směrnice ustanovila Komise fórum s cílem podpořit výměnu informací, přičemž členy tohoto fóra jsou zástupci členských států, dotyčných průmyslových odvětví a nevládní organizace zaměřené na ochranu životního prostředí (rozhodnutí Komise z 16. května 2011 o ustanovení fóra pro výměnu informací podle článku 13 Směrnice 2010/75/EU o průmyslových emisích (2011/C 146/03), OJ C 146, , str. 3). Členové fóra jmenovali technické experty, kteří tvoří technickou pracovní skupinu (TWG), jež byla hlavním zdrojem informací při tvorbě tohoto dokumentu. Činnost TWG podléhala vedení Evropské kanceláře IIPC (Společného výzkumného centra Komise). 3. Struktura a obsah tohoto dokumentu Kapitoly 1 a 2 uvádějí obecné informace o daném průmyslovém odvětví a o průmyslových postupech a technikách používaných v tomto odvětví. Kapitola 3 poskytuje údaje a informace o environmentálním profilu zařízení, která jsou součástí daného odvětví a která byla v době sepsání tohoto dokumentu v provozu, z hlediska aktuálních emisí, spotřeby a povahy surovin, spotřeby vody, energií a tvorby odpadů. Kapitola 4 detailněji popisuje techniky prevence, nebo (v případech, kdy to není proveditelné) snížení environmentálních dopadů zařízení v daném odvětví, které byly zvažovány při určování nejlepších dostupných technik. Tyto informace zahrnují úrovně vlivu na životní prostředí (např. úrovně emisí a spotřeby), kterých lze dosáhnout s použitím daných technik, související monitoring a náklady a mezisložkové problémy spojené s těmito technikami. ( 1 ) Úř. věst. L 70, , str. 1 Sklářský průmysl i

6 Předmluva Kapitola 5 představuje závěry o BAT definované v Článku 3 odst. 12 Směrnice. Kapitola 6 uvádí informace o nových technikách definovaných v Článku 3 odst. 14 Směrnice. Závěrečné poznámky a doporučení pro budoucí činnost jsou uvedeny v kapitole Informační zdroje a odvozování BAT Tento dokument byl vypracován na základě informací shromážděných z několika různých zdrojů, především prostřednictvím TWG, jež byla ustanovena výhradně pro výměnu informací v souladu s článkem 13 Směrnice. Informace byly ověřovány a posuzovány Evropskou kanceláří IPPC (Společného výzkumného centra Komise), která vedla činnosti zaměřené na určování BAT s využitím zásad technické odbornosti, transparentnosti a neutrality. Uznání a poděkování za práci tak patří TWG a všem ostatním přispěvatelům. Závěry o BAT byly vypracovány s využitím iteračního postupu, jenž zahrnoval níže uvedené kroky: identifikace klíčových ekologických otázek v daném sektoru; zkoumání technik, které jsou maximálně relevantní při řešení těchto klíčových otázek; identifikace nejlepších úrovní vlivu na životní prostředí na základě dat dostupných v Evropské unii a ve světě; zkoumání podmínek, za kterých bylo těchto úrovní vlivu na životní prostředí dosaženo, jako například náklady, mezisložkové vlivy a hlavní hybné síly zapojené do implementace těchto technik; výběr nejlepších dostupných technik (BAT), s nimi související úrovně emisí (a dalších úrovní vlivu na životní prostředí) a související monitorování tohoto sektoru podle článku 3(10) Směrnice a přílohy III Směrnice. Odborný posudek Evropské kanceláře IPPC a TWG hrál klíčovou úlohu v těchto jednotlivých krocích a ve způsobu, jakým jsou informace zde prezentované. Tam, kde jsou k dispozici, byly ekonomické údaje uvedeny společně s popisy technik představených v kapitole 4. Tyto údaje poskytují hrubou představu o rozsahu nákladů a přínosů. Skutečné náklady a přínosy související s aplikací techniky mohou ale výrazně záviset na konkrétní situaci dotyčného zařízení, kterou není možné v tomto dokumentu zcela vyhodnotit. V případě nedostupnosti údajů o nákladech byly závěry o ekonomické životaschopnosti technik učiněny na základě pozorování stávajících zařízení. 5. Přezkoumání referenčních dokumentů o BAT (BREF) BAT je dynamický koncept, a proto je přezkoumání BREF kontinuálním procesem. Například mohou vzniknout nová opatření a nové techniky, věda a technologie se neustále vyvíjejí nebo jsou do praxe úspěšně zaváděny nové nebo nově vznikající procesy. V rámci reakce na tyto změny a jejich dopady na BAT bude tento dokument pravidelně přezkoumáván a v případě potřeby vhodně aktualizován. ii Sklářský průmysl

7 Předmluva 6. Kontaktní informace Veškeré připomínky a návrhy směřujte Evropské kanceláři IPPC při Institutu pro perspektivní technologické studie na následující adresu: Evropská komise Institute for Prospective Technological Studies European IPPC Bureau Edificio Expo c/ Inca Garcilaso, 3 E Seville, Španělsko Telephone: Fax: JRC-IPTS-EIPPCB@ec.europa.eu Internet: http: //eippcb.jrc.ec.europa.eu Sklářský průmysl iii

8 iv Sklářský průmysl

9 Referenční dokument o nejlepších dostupných technikách (BAT) ve sklářském průmyslu Poděkování... II PŘEDMLUVA... I ROZSAH PŮSOBNOSTI... XVII 1 OBECNÉ INFORMACE Struktura odvětví Úvod Charakteristika skla Širší klasifikace typů skel Historické počátky Obalové sklo Přehled odvětví Výrobky a trhy Obchodní a finanční úvahy Hlavní ekologické problémy Ploché sklo Přehled odvětví Výrobky a trhy Obchodní a finanční úvahy Hlavní ekologické problémy Nekonečná skleněná vlákna Přehled odvětví Výrobky a trhy Obchodní a finanční úvahy Hlavní ekologické problémy Užitkové sklo Přehled odvětví Výrobky a trhy Obchodní a finanční úvahy Hlavní ekologické problémy Speciální sklo Přehled odvětví Výrobky a trhy Obchodní a finanční úvahy Hlavní ekologické problémy Minerální vlna Přehled odvětví Products and markets Obchodní a finanční úvahy Hlavní ekologické problémy Vysokoteplotní izolační vata Přehled odvětví Výrobky a trhy Obchodní úvahy Hlavní ekologické problémy Frity Přehled odvětví Výrobky a trhy Obchodní úvahy Hlavní ekologické problémy POUŽITÉ POSTUPY A TECHNIKY Manipulace s materiály Tavení skla Suroviny na výrobu skla Proces tavení Techniky tavení Regenerativní pece Konvenční rekuperativní pec Sklářský průmysl v

10 2.3.3 Kyslíko-palivové tavení Elektrické tavení Kombinované tavení fosilním palivem a elektřinou Diskontinuální tavení kmene Speciální konstrukce pecí Obalové sklo Ploché sklo Plavení skla Válcování (vzorované sklo a sklo s drátěnou vložkou) Nekonečná skleněná vlákna Užitkové sklo Speciální (technické) sklo Minerální vlna Skleněná vata Kamenná vata Vysokoteplotní izolační vata (ASW/RCF a AES) Frity Výroba frit Tavící pece používané při výrobě frit Frity jako surovina při výrobě glazur a smaltů SOUČASNÉ ÚROVNĚ SPOTŘEBY A EMISÍ Úvod Obecný přehled sklářského průmyslu Provozní vstupy Provozní výstupy Emise do ovzduší Emise do vody Emise jiných odpadů Energie Hluk Obalové sklo Provozní vstupy Emise do ovzduší Suroviny Tavení Navazující procesy Fugitivní/difúzní emise Emise do vody Jiné odpady Energie Ploché sklo Provozní vstupy Emise do ovzduší Suroviny Tavení Navazující procesy Fugitivní/difúzní emise Emise do vody Jiné odpady Energie Nekonečná skleněná vlákna Provozní vstupy Emise do ovzduší Suroviny Tavení Navazující procesy Fugitivní/difúzní emise Emise do vody Jiné odpady Energie Užitkové sklo Provozní vstupy vi Sklářský průmysl

11 3.6.2 Emise do ovzduší Suroviny Tavení Navazující procesy Fugitivní/difúzní emise Emise do vody Jiné odpady Energie Speciální (technické) sklo Provozní vstupy Emise do ovzduší Suroviny Tavení Navazující činnosti Fugitivní/difúzní emise Emise do vody Jiné odpady Energie Minerální vlna Provozní vstupy Emise do ovzduší Suroviny Tavení Navazující procesy Fugitivní/difúzní emise Emise do vody Jiné odpady Energie Vysokoteplotní izolační vata Provozní vstupy Emise do ovzduší Suroviny Tavení Navazující procesy Fugitivní/difúzní emise Emise do vody Jiné odpady Energie Frity Provozní vstupy Emise do ovzduší Suroviny Tavení Navazující procesy Fugitivní/difúzní emise Emise do vody Jiné odpady Energie TECHNIKY UVAŽOVANÉ PRO STANOVENÍ BAT Úvod Výběr techniky tavení Elektrické tavení Provoz a údržba pecí Techniky pro skladování surovin a manipulaci s nimi Techniky skladování surovin Techniky manipulace se surovinami Techniky řízení emisí z tavení do ovzduší Pevné částice Primární techniky Elektrostatické odlučovače Tkaninové filtry Mechanické sběrače Sklářský průmysl vii

12 Vysokoteplotní filtrační média Pračky plynů Oxidy dusíku (NO X ) Úprava spalování Složení kmene Speciální konstrukce pecí Souhrn opatření FENIX Kyslíko-palivové tavení Chemická redukce s použitím paliva (CRF) Selektivní katalytická redukce (SCR) Selektivní nekatalytická redukce (SNCR) Oxidy síry (SO X ) Výběr paliva Složení kmene Suché nebo polosuché čištění Pračky plynů Fluoridy (HF) a chloridy (HCl) Snížení u zdroje Techniky čištění Oxidy uhlíku Techniky řízení emisí do ovzduší z jiných činností než je tavení Obalové sklo Ploché sklo Nekonečná skleněná vlákna Užitkové sklo Speciální sklo Minerální vlna Tvarovací oblast Vytvrzovací pec Chlazení výrobků Zpracování a balení výrobků Zápachy vznikající při výrobě minerální vlny Vysokoteplotní izolační vata Frity Techniky řízení emisí do vody Techniky k minimalizaci jiných odpadů Energie Techniky tavení a konstrukce pece Řízení spalování a výběr paliva Používání střepů Spalinové kotle Předehřívání kmene a střepů Systémy environmentálního řízení ZÁVĚRY O BAT PRO VÝROBU SKLA ROZSAH PŮSOBNOSTI DEFINICE Obecné úvahy Doby pro zprůměrování a referenční podmínky pro emise do ovzduší Přepočet na referenční obsah kyslíku Přepočet z koncentrace na měrné hmotnostní emise Definice některých látek znečišťujících ovzduší Doby pro zprůměrování u vypouštění odpadních vod Obecné závěry o BAT pro výrobu skla Systémy environmentálního řízení Energetická účinnost Skladování materiálu a manipulace s ním Obecné primární techniky Emise do vod ze sklářských výrobních procesů Odpad ze sklářských výrobních procesů Hluk ze sklářských výrobních procesů Závěry o BAT pro výrobu obalového skla Emise prachu z tavicích pecí viii Sklářský průmysl

13 5.2.2 Emise oxidů dusíku (NO X ) z tavicích pecí Emise oxidů síry (SO X ) z tavicích pecí Emise chlorovodíku (HCl) a fluorovodíku (HF) z tavicích pecí Emise kovů z tavicích pecí Emise z navazujících procesů Závěry o BAT pro výrobu plochého skla Emise prachu z tavicích pecí Emise oxidů dusíku (NO X ) z tavicích pecí Emise oxidů síry (SO X ) z tavicích pecí Emise chlorovodíku (HCl) a fluorovodíku (HF) z tavicích pecí Emise kovů z tavicích pecí Emise z navazujících procesů Závěry o BAT pro výrobu nekonečných skleněných vláken Emise prachu z tavicích pecí Emise oxidů dusíku (NO X ) z tavicích pecí Emise oxidů síry (SO X ) z tavicích pecí Emise chlorovodíku (HCl) a fluorovodíku (HF) z tavicích pecí Emise kovů z tavicích pecí Emise z navazujících procesů Závěry o BAT pro výrobu užitkového skla Emise prachu z tavicích pecí Emise oxidů dusíku (NO X ) z tavicích pecí Emise oxidů síry (SO X ) z tavicích pecí Emise chlorovodíku (HCl) a fluorovodíku (HF) z tavicích pecí Emise kovů z tavicích pecí Emise z navazujících procesů Závěry o BAT pro výrobu speciálního skla Emise prachu z tavicích pecí Emise oxidů dusíku (NO X ) z tavicích pecí Emise oxidů síry (SO X ) z tavicích pecí Emise chlorovodíku (HCl) a fluorovodíku (HF) z tavicích pecí Emise kovů z tavicích pecí Emise z navazujících procesů Závěry o BAT pro výrobu minerální vlny Emise prachu z tavicích pecí Emise oxidů dusíku (NO X ) z tavicích pecí Emise oxidů síry (SO X ) z tavicích pecí Emise chlorovodíku (HCl) a fluorovodíku (HF) z tavicích pecí Emise sirovodíku (H 2 S) z tavicích pecí na výrobu kamenné vaty Emise kovů z tavicích pecí Emise z navazujících procesů Závěry o BAT pro výrobu vysokoteplotní izolační vaty Emise prachu z tavení a navazujících procesů Emise oxidů dusíku (NO X ) z tavení a navazujících procesů Emise oxidů síry (SO X ) z tavení a navazujících procesů Emise chlorovodíku (HCl) a fluorovodíku (HF) z tavicích pecí Emise kovů z tavicích pecí a navazujících procesů Emise těkavých organických sloučenin z navazujících procesů Závěry o BAT pro výrobu frit Emise prachu z tavicích pecí Emise oxidů dusíku (NO X ) z tavicích pecí Emise oxidů síry (SO X ) z tavicích pecí Emise chlorovodíku (HCl) a fluorovodíku (HF) z tavicích pecí Emise kovů z tavicích pecí Emise z navazujících procesů Slovník pojmů: Popis technik Emise prachu Emise NO X Emise SO X Emise HCl a HF Emise kovů Sklářský průmysl ix

14 Kombinované plynné emise (např. SO X, HCl, HF, sloučeniny bóru) Kombinované emise (pevné + plynné) Emise z řezání, broušení a leštění Emise H2S a těkavých organických sloučenin Emise prachu Emise NO X Emise SO X Emise HCl a HF Emise kovů Kombinované plynné emise (např. SO X, HCl, HF, sloučeniny bóru) Kombinované emise (pevné + plynné) Emise z řezání, broušení a leštění Emise H2S a těkavých organických sloučenin NOVĚ VZNIKAJÍCÍ TECHNIKY Systém Glas Flox pro vysokoteplotní spalování Zdokonalené předehřívače střepů a kmene Projekt PRECIOUS Projekt PRAXAIR-BCP Nová složení výrobků Injektáž odpadů do procesu výroby kamenné vaty Technologie tavení s ponořeným spalováním Čištění kouřových plynů s použitím suchého hydrogenuhličitanu sodného a chemické zhodnocení zbytků z čištění Používání keramických filtrů a keramických katalytických filtrů k odstraňování vícečetných znečišťujících látek z odpadních plynů z výrobního procesu Elektrostatický odlučovač NASU k odlučování nanočástic Mlžná komora ZÁVĚREČNÉ POZNÁMKY A DOPORUČENÍ PRO DALŠÍ PRÁCI PŘÍLOHY Příloha I: Metody odhadování nákladů na kontrolu znečištění ovzduší a mezisložkových vlivů Náklady zahrnuté do ekonomického hodnocení Porovnání cen rozdílných technologií Údaje o nákladech na kontrolu znečištění ovzduší Rozdělení nákladů na kontrolu znečištění ovzduší v kombinovaných systémech mezi více typů znečišťujících látek Mezisložkové vlivy Příklad výpočtu nákladů Údaje o nákladech na systémy na snižování znečištění ovzduší používané na sklářských pecích Příloha II: Příklady bilancí síry u průmyslových sklářských pecí Příloha III: Monitorování emisí Hlavní znečišťující látky Monitorování emisí Příloha IV: Výpočet přepočítacích koeficientů pro stanovení měrných hmotnostních emisí z koncentrací SLOVNÍK POJMŮ ODKAZY x Sklářský průmysl

15 OBSAH Tabulka 1.1: Přibližné rozdělení výroby skla v letech 1996 (EU-15) a 2005 (EU-25) podle odvětví... 4 Tabulka 1.2: Rozdělení zařízení na obalové sklo a produkce v členských státech EU Tabulka 1.3: Počet zařízení na výrobu obalového skla ve specifikovaných rozsazích výroby Tabulka 1.4: Majitelé a umístění plavicích van v EU-27 v roce Tabulka 1.5: Společné podniky provozující plavicí vany v EU-27 v roce Tabulka 1.6: Počet plavicích van v členských státech EU-27 v roce Tabulka 1.7: Procentní podíl kapacity plavicích van v jednotlivých rozsazích Tabulka 1.8: Odhadovaný vývoj využití kapacit a přebytky plovoucího skla v EU Tabulka 1.9: Počet zařízení a pecí na výrobu nekonečného skleněného vlákna v členských státech Tabulka 1.10: Počet pecí na výrobu nekonečného skleněného vlákna ve specifikovaných výrobních rozsazích Tabulka 1.11: Počet a rozmístění zařízení na výrobu užitkového skla vyhovujících kritériu IPPC v členských státech v roce Tabulka 1.12: Počet zařízení na výrobu užitkového skla ve specifikovaných rozsazích výroby v roce 2006 (odhadem) Tabulka 1.13: Rozdělení odvětví speciálního skla za rok Tabulka 1.14: Geografické rozdělení hlavní výroby speciálního skla v EU Tabulka 1.15: Investiční náklady na zařízení na výrobu speciálního skla Tabulka 1.16: Počet zařízení na výrobu minerální vlny v členských státech EU Tabulka 1.17: Počet zařízení na výrobu minerální vlny ve specifikovaných rozsazích výroby Tabulka 1.18: Rozdělení zařízení na výrobu vysokoteplotní izolační vaty v členských státech EU Tabulka 1.19: Rozdělení zařízení na výrobu frit s celkovou kapacitou >20 t/den (odhad pro rok 2008) Tabulka 1.20: Počet zařízení na výrobu frit umístěných ve Španělsku ve specifikovaných výrobních rozsazích (odhad) Tabulka 2.1: Důležité suroviny na výrobu skla Tabulka 2.2: Prvky používané k ovlivnění barvy křemičitého skla Tabulka 2.3: Odhad typů pecí v EU v roce 2005 (pouze zařízení s výrobou více než 20 t/den) Tabulka 2.4: Typické složení obalového skla Tabulka 2.5: Typické složení sodnovápenatokřemičitých plochých skel Tabulka 2.6: Typické složení E-skla pro výrobky ze skleněných vláken pro všeobecné použití Tabulka 2.7: Typické složení E-skla pro výrobky ze sklovláknité příze pro použití v tištěných spojích Tabulka 2.8: Chemické složení hlavních výrobků v odvětví speciálního skla Tabulka 2.9: Typická složení minerální vlny Tabulka 2.10: Typické chemické složení ASW/RCF a AES vaty, v hmotnostních procentech Tabulka 3.1: Nejběžnější suroviny používané ve sklářství Tabulka 3.2: Referenční podmínky pro údaje o emisích Tabulka 3.3: Shrnutí emisí do ovzduší vznikajících při tavení Tabulka 3.4: Klasifikace kovů a jejich sloučenin Tabulka 3.5: Potenciální nekontrolované emise těžkých kovů ze sklářských procesů Tabulka 3.6: Teoretické energetické požadavky pro tavení nejčastěji se vyskytujících skel podle složení kmene bez recyklace střepů Tabulka 3.7: Příklady rozdělení vynaložené energie při výrobě nejběžnějších průmyslových skel Tabulka 3.8: Příklady měrné energetické spotřeby pro řadu sklářských pecí Tabulka 3.9: Přehled hlavních vstupů a výstupů výroby obalového skla Tabulka 3.10: Suroviny používané v odvětví obalového skla Tabulka 3.11: Statistické údaje o velikostech a typech pecí ze šetření provedeného FEVE (hodnoty z r. 2005) Tabulka 3.12: Statistické údaje o celkových podílech střepů v pecích na obalové sklo v EU uváděné ve statistickém šetření FEVE pro různé barvy skla (hodnoty v r. 2005) Tabulka 3.13: Měrná spotřeba tavící energie v různých typech a velikostech pecí podle šetření provedeného FEVE (údaje za rok 2005) Tabulka 3.14: Prachové emise z pecí na výrobu obalového skla se systémy snižování emisí a bez nich podle šetření provedeného FEVE (referenční rok 2005) Tabulka 3.15: Emise SOX z pecí na výrobu obalového skla se systémy snižování emisí a bez nich podle šetření prováděného FEVE (referenční rok 2005) Tabulka 3.16: Emise NOX z pecí na obalové sklo u rozdílných typů paliva a pecí, podle šetření provedeného FEVE (referenční rok 2005) Tabulka 3.17: Emise HCl a HF z pecí na výrobu obalového skla se systémy snižování emisí a bez nich podle šetření provedeného FEVE (referenční rok 2005) Tabulka 3.18: Emise kovů z pecí na výrobu obalového skla se systémy snižování emisí a bez nich podle šetření provedeného FEVE (referenční rok 2005) Tabulka 3.19: Typické úrovně nekontrolovaných emisí z povrchových úprav obalového skla s použitím chloridu cíničitého 111 Tabulka 3.20: Typické úrovně nekontrolovaných emisí z povrchové úpravy obalového skla s použitím SO Sklářský průmysl xi

16 Tabulka 3.21: Celková přímá spotřeba energie (zařízení) na tunu výrobku netto podle šetření provedeného FEVE pro výrobu lahví/sklenic a flakónů Tabulka 3.22: Suroviny používané v odvětví plochého skla Tabulka 3.23: Přehled systémů na snižování znečištění ovzduší (APC) nainstalovaných v odvětví výroby obalového skla v Evropě Tabulka 3.24: Úrovně emisí z pecí na výrobu plochého skla se systémy na snižování emisí a bez nich Tabulka 3.25: Přehled vstupů a výstupů v odvětví výroby nekonečného skleněného vlákna Tabulka 3.26: Suroviny používané v odvětví nekonečného skleněného vlákna Tabulka 3.27: Rozložení sloučenin bóru při rozdílných teplotách a fázích čištění kouřových plynů Tabulka 3.28: Úrovně emisí z pecí na výrobu nekonečného skleněného vlákna Tabulka 3.29: Přehled vstupů a výstupů v odvětví užitkového skla Tabulka 3.30: Suroviny používané v odvětví užitkového skla Tabulka 3.31: Přehled emisí do ovzduší pocházejících z pecí na výrobu užitkového skla Tabulka 3.32: Typické koncentrace naměřené ve vodě u výpusti po vyčištění Tabulka 3.33: Suroviny používané v odvětví speciálního skla Tabulka 3.34: Přehled vstupů a výstupů u výrobních procesů např. u sklokeramiky, trubic z boritokřemičitého skla a žárovek ze sodnovápenatého skla Tabulka 3.35: Materiály používané v odvětví minerální vlny Tabulka 3.36: Objemy odpadních plynů u hlavních částí výrobního procesu v odvětví minerální vlny Tabulka 3.37: Úplný rozsah emisí z tavných pecí na výrobu minerální vlny v EU-27 v roce Tabulka 3.38: Prachové emise z tavících pecí na výrobu skleněné vaty (2005) Tabulka 3.39: Emise SO X z tavících pecí na výrobu skleněné vaty (2005) Tabulka 3.40: Emise NO X z tavících pecí na výrobu skleněné vaty (2005) Tabulka 3.41: Emise HCl, HF a CO z tavících pecí na výrobu skleněné vaty (2005) Tabulka 3.42: Emise prachu, SO X, NO X, HCl a HF z tavících pecí na výrobu kamenné vaty (2005) Tabulka 3.43: Emise H 2 S, CO, CO2 a kovů z tavících pecí na výrobu kamenné vaty (2005) Tabulka 3.44: Úplný rozsah emisí z navazujících činností v odvětví výroby skleněné vaty v roce Tabulka 3.45: Úplný rozsah emisí z navazujících činností v odvětví výroby kamenné vaty v roce Tabulka 3.46: Vznik a likvidace pevného odpadu v odvětví minerální vlny Tabulka 3.47: Využití energie při výrobě minerální vlny Tabulka 3.48: Suroviny používané v odvětví vysokoteplotní izolační vaty Tabulka 3.49: Hlavní suroviny používané k výrobě frit Tabulka 3.50: Typické úrovně emisí z tavících pecí v odvětví výroby frit Tabulka 3.51: Příklady úrovní emisí NOX ze zařízení na výrobu frit provozovaných s různými typy otopů a složení kmene Tabulka 4.1: Informace o každé technice popsané v této kapitole Tabulka 4.2: Hlavní výhody a nevýhody elektrického tavení Tabulka 4.3: Vzorové zařízení na používání elektrického tavení v odvětví užitkového skla (křišťálové sklo a olovnatý křišťál) Tabulka 4.4: Příklad zařízení používajícího elektrické tavení v odvětví speciálního skla Tabulka 4.5: Hlavní výhody a nevýhody primárních technik snižování emisí Tabulka 4.6: Hlavní výhody a nevýhody elektrostatických odlučovačů Tabulka 4.7: Úrovně prachových emisí souvisejících s používáním ESP u vzorových zařízení Tabulka 4.8: Souhrnné příklady aktuálních nákladů na elektrostatické odlučovače používané při výrobě plochého, obalového a speciálního skla a minerální vlny Tabulka 4.9: Hlavní výhody a nevýhody tkaninových filtrů Tabulka 4.10: Příklady aktuálních nákladů na tkaninové filtry použité ve dvou zařízeních na výrobu speciálního skla Tabulka 4.11: Hlavní výhody a nevýhody cyklonů Tabulka 4.12: Hlavní výhody a nevýhody vysokoteplotních filtrů Tabulka 4.13: Hlavní výhody a nevýhody praček plynů Tabulka 4.14: Hlavní výhody a nevýhody úpravy spalování Tabulka 4.15: Příklady úrovní emisí NO X spojených s používáním úprav spalování Tabulka 4.16: Hlavní výhody a nevýhody kyslíko-palivového tavení Tabulka 4.17: Úrovně emisí NO X spojené s používáním kyslíko-palivového otápění ve vzorových zařízeních Tabulka 4.18: Příklady aktuálních a odhadovaných nákladů na kyslíko-palivové otápění používané v odvětvích obalového a speciálního skla Tabulka 4.19: Hlavní výhody a nevýhody techniky 3R Tabulka 4.20: Úrovně emisí NO X spojené s používáním techniky SCR na vzorových zařízeních Tabulka 4.21: Výsledky diskontinuálních měření emisí NO X z pece na výrobu plovoucího skla vybavené SCR Tabulka 4.22: Hlavní výhody a nevýhody techniky SCR Tabulka 4.23: Údaje o nákladech spojených s používáním techniky SCR u vzorových zařízení vyrábějících obalové, ploché, a speciální sklo xii Sklářský průmysl

17 Tabulka 4.24: Zařízení používající techniku SCR a provozní parametry Tabulka 4.25: Hlavní výhody a nevýhody techniky SNCR Tabulka 4.26: Orientační rozsahy emisí SO X z pecí na výrobu sodnovápenatého skla otápěných různými palivy Tabulka 4.27: Informativní úrovně účinnosti absorpce za sucha pro Ca(OH) Tabulka 4.28: Informativní míry snížení emisí SO= u suchého čištění s Ca(OH) Tabulka 4.29: Informativní míry snížení emisí SO X u suchého čištění s Na 2 CO Tabulka 4.30: Skutečné účinnosti odstraňování kyselých plynů u suchého čištění s rozdílnými typy absorpčních činidel a provozními podmínkami Tabulka 4.31: Informativní míry snížení emisí SO X u polosuchého čištění s roztokem Na 2 CO Tabulka 4.32: Míry snížení emisí SO X u polosuchého čištění s Ca(OH) Tabulka 4.33: Hlavní výhody a nevýhody technik suchého a polosuchého čištění Tabulka 4.34: Úrovně emisí spojené s používáním suchého čištění v kombinaci s filtračním systémem ve vzorových zařízeních Tabulka 4.35: Úrovně emisí spojené s používáním pračky plynů na elektrické peci vyrábějící speciální sklo Tabulka 4.36: Pevné a plynné emise z tvarovací oblasti zařízení na výrobu skleněné vaty, které používá mokrý ESP Tabulka 4.37: Hlavní výhody a nevýhody mokrých elektrostatických odlučovačů Tabulka 4.38: Hlavní výhody a nevýhody filtrů z kamenné vaty Tabulka 4.39: Hlavní výhody a nevýhody spalování odpadních plynů Tabulka 4.40: Obecně dosažitelné úrovně emisí do ovzduší z netavících činností v odvětví minerální vlny používajících rozdílné techniky Tabulka 4.41: Investiční a provozní náklady technik na snižování emisí u netavících činností v odvětví minerální vlny Tabulka 4.42: Přehled možných technik na čištění odpadních vod ve sklářském průmyslu Tabulka 4.43: Typická měrná spotřeba energie dosažená použitím dostupných technik/opatření k minimalizaci spotřeby energie Tabulka 4.44: Příklady spalinových kotlů používaných v rozdílných odvětvích sklářského průmyslu Tabulka 4.45: Příklady zařízení používajícího přímé předehřívání kmene a střepů na peci na obalové sklo Tabulka 5.1: Referenční podmínky pro úrovně emisí do ovzduší spojené s nejlepšími dostupnými technikami Tabulka 5.2: Přehled koeficientů pro přepočet mg/nm3 na kg/t utavené skloviny podle energeticky účinných vzducho-palivových pecí Tabulka 5.3 Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise oxidu uhelnatého z tavících pecí Tabulka 5.4: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise amoniaku při použití technik selektivní katalytické nebo nekatalytické redukce Tabulka 5.5: Úroveň emisí spojená s nejlepšími dostupnými technikami pro vypouštění odpadních vod z výroby skla do povrchových vod Tabulka 5.6: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise prachu z tavicích pecí v odvětví obalového skla Tabulka 5.7: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise NO X z tavicích pecí v odvětví obalového skla Tabulka 5.8: Úroveň emisí spojená s nejlepšími dostupnými technikami pro emise NO X z tavicí pece v odvětví obalového skla, pokud se do kmene přidávají dusičnany a/nebo pokud se používají zvláštní podmínky oxidačního spalování u pecí s krátkými kampaněmi nebo s kapacitou < 100 t denně Tabulka 5.9: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise SO X z tavících pecí v odvětví obalového skla Tabulka 5.10: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise HCl a HF z tavicích pecí v odvětví obalového skla Tabulka 5.11: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise kovů z tavicích pecí v odvětví obalového skla Tabulka 5.12: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise do ovzduší z povrchových úprav za horka v odvětví obalového skla, pokud se kouřové plyny z navazujících procesů upravují odděleně. 343 Tabulka 5.13: Úroveň emisí spojená s nejlepšími dostupnými technikami pro emise SO X z navazujících procesů využívajících SO 3 k povrchovým úpravám v odvětví obalového skla, pokud se emise upravují samostatně Tabulka 5.14: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise prachu z tavicích pecí v odvětví plochého skla Tabulka 5.15: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise NO X z tavicích pecí v odvětví plochého skla Tabulka 5.16: Úroveň emisí spojená s nejlepšími dostupnými technikami pro emise NO X z tavicích pecí v odvětví plochého skla, pokud se k výrobě speciálního skla v omezeném počtu krátkých kampaní používají dusičnany Tabulka 5.17: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise SO X z tavicích pecí v odvětví plochého skla Sklářský průmysl xiii

18 Tabulka 5.18: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise HCl a HF z tavicích pecí v odvětví plochého skla Tabulka 5.19: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise kovů z tavicí pece v odvětví plochého skla, s výjimkou skla barveného selenem Tabulka 5.20: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise selenu z tavicí pece při výrobě barevného skla v odvětví plochého skla Tabulka 5.21: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise do ovzduší z navazujících procesů v odvětví plochého skla, pokud se emise upravují odděleně Tabulka 5.22: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise prachu z tavicí pece v odvětví nekonečných skleněných vláken Tabulka 5.23: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise NO X z tavicí pece v odvětví nekonečných skleněných vláken Tabulka 5.24: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise SO X z tavicí pece v odvětví nekonečných skleněných vláken Tabulka 5.25: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise HCl a HF z tavicích pecí v odvětví nekonečných skleněných vláken Tabulka 5.26: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise kovů z tavicí pece v odvětví nekonečných skleněných vláken Tabulka 5.26: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise do ovzduší z navazujících 'procesů v odvětví nekonečných skleněných vláken, pokud se emise upravují odděleně Tabulka 5.28: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise prachu z tavicích pecí v odvětví užitkového skla Tabulka 5.29: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise NO X z tavicích pecí v odvětví užitkového skla Tabulka 5.30: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise NO X z tavicí pece v odvětví užitkového skla v případech, kdy se při výrobě speciálních druhů sodnovápenatého skla (čiré/ultra čiré sklo nebo barevné sklo s použitím selenu) a jiného speciálního skla (např. borokřemičitého, sklokeramiky, opálového, křišťálového nebo olovnatého křišťálového) v omezeném počtu krátkých kampaní nebo v pecích o kapacitě < 100 t denně do kmene přidávají dusičnany Tabulka 5.31: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise SO X z tavicích pecí v odvětví užitkového skla Tabulka 5.32: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise HCl a HF z tavicích pecí v odvětví užitkového skla Tabulka 5.33: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise kovů z tavicí pece v odvětví užitkového skla, s výjimkou skla odbarvovaného selenem Tabulka 5.34: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise selenu z tavicí pece v odvětví užitkového skla v případě, že se při odbarvování skla používají sloučeniny selenu Tabulka 5.35: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise olova z tavicí pece v odvětví užitkového skla v případě, že se při výrobě olovnatého křišťálového skla používají sloučeniny olova Tabulka 5.36: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise do ovzduší z prašných navazujících procesů v odvětví užitkového skla, pokud se emise upravují odděleně Tabulka 5.37: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise HF z leštění kyselinou v odvětví užitkového skla, pokud se emise upravují odděleně Tabulka 5.38: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise prachu z tavicích pecí v odvětví speciálního skla Tabulka 5.39: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise NO X z tavicích pecí v odvětví speciálního skla Tabulka 5.40: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise NO X z tavicích pecí v odvětví speciálního skla, pokud se do kmene přidávají dusičnany Tabulka 5.41: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise SO X z tavicích pecí v odvětví speciálního skla Tabulka 5.42: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise HCl a HF z tavicích pecí v odvětví speciálního skla Tabulka 5.43: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise kovů z tavicích pecí v odvětví speciálního skla Tabulka 5.44: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise prachu a kovů Tabulka 5.44: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise prachu a kovů z navazujících procesů v odvětví speciálního skla, pokud se emise upravují odděleně Tabulka 5.45: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise HF z leštění kyselinou v odvětví speciálního skla, pokud se emise upravují odděleně Tabulka 5.46: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise prachu z tavicích pecí v odvětví minerální vlny xiv Sklářský průmysl

19 Tabulka 5.47: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise NO X z tavicích pecí v odvětví minerální vlny Tabulka 5.48: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise NO X z tavicích pecí při výrobě skleněné vaty, pokud se do kmene přidávají dusičnany Tabulka 5.49: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise SO X z tavicích pecí v odvětví minerální vlny Tabulka 5.50: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise HCl a HF z tavicích pecí v odvětví minerální vlny Tabulka 5.51: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise H 2 S z tavicí pece při výrobě kamenné vlny Tabulka 5.52: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise kovů z tavicích pecí v odvětví minerální vlny Tabulka 5.53: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise do ovzduší z navazujících procesů v odvětví minerální vlny, pokud se emise upravují odděleně Tabulka 5.54: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise prachu z tavicích pecí v odvětví vysokoteplotní izolační vaty Tabulka 5.55: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro prašné navazující procesy v odvětví vysokoteplotní izolační vaty, pokud se emise upravují odděleně Tabulka 5.56: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise NO X z pecí na vypalování maziva v odvětví vysokoteplotní izolační vaty Tabulka 5.57: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise SO X z tavicích pecí a z navazujících procesů v odvětví vysokoteplotní izolační vaty Tabulka 5.58: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise HCl a HF z tavicích pecí v odvětví vysokoteplotní izolační vaty Tabulka 5.59: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise kovů z tavicích pecí a/nebo z navazujících procesů v odvětví vysokoteplotní izolační vaty Tabulka 5.60: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise těkavých organických sloučenin z pecí na vypalování maziva v odvětví vysokoteplotní izolační vaty, pokud jsou emise upravovány odděleně Tabulka 5.61: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise prachu z tavicích pecí v odvětví frit 379 Tabulka 5.62: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise NO X z tavicích pecí v odvětví frit Tabulka 5.63: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise SO X z tavicích pecí v odvětví frit Tabulka 5.64: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise HCl a HF z tavicích pecí v odvětví frit. 381 Tabulka 5.65: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise kovů z tavicích pecí v odvětví frit Tabulka 5.66: Úrovně emisí spojené s nejlepšími dostupnými technikami pro emise do ovzduší z navazujících procesů v odvětví frit, pokud se emise upravují odděleně Tabulka 6.1: Přehled environmentálních profilů zařízení s katalytickými keramickými filtry Tabulka 7.1: Rozdílné pohledy Tabulka 8.1: Nepřímé emise související se spotřebou chemických látek a elektrické energie Tabulka 8.2: Příklad výpočtu nákladů (ESP a čištění plynů pomocí Ca(OH) 2 ) pro plynem otápěnou pec na plavené sklo s kapacitou 700 t/den Tabulka 8.3: Odhadované náklady na systémy na snižování znečištění ovzduší tvořené elektrostatickými odlučovači kombinovanými se suchým čištěním kouřových plynů z tavicích pecí Tabulka 8.4: Odhadované náklady na systémy na snižování znečištění ovzduší tvořené tkaninovými filtry kombinovanými s čištěním kouřových plynů z tavicích pecí Tabulka 8.5: Srovnání metod odstraňování SO X, HCl, HF a ostatních plynných znečišťujících látek z kouřových plynů ze sklářských pecí Tabulka 8.6: Přehled měrných nákladů u různých technik na snižování znečištění ovzduší používaných na sklářských pecích ke snižování emisí prachu a SO X Tabulka 8.7: Příklady předpokládaných nákladů a přímých a nepřímých emisí souvisejících s používáním primárních opatření ke snížení emisí NO X Tabulka 8.8: Příklady předpokládaných nákladů souvisejících s používáním sekundárních opatření ke snížení emisí NO X. 431 Tabulka 8.9: Dodatečné náklady spojené s používáním DeNO X technik (v eurech/t utavené skloviny) Tabulka 8.10: Odhad měrných nepřímých emisí na tunu utavené skloviny u rozdílných sklářských pecí a u rozdílných technik na snižování znečištění ovzduší (APC) Tabulka 8.11: Suroviny v odvětví výroby minerální vlny a jejich typický obsah síry Tabulka 8.12: Typický obsah SO 3 v běžných typech střepů Tabulka 8.13: Hlavní znečišťující látky, o jejichž měření se ve sklářství uvažuje Tabulka 8.14: Techniky pro kontinuální měření Tabulka 8.15: Limitní úrovně hmotnostních toků pro kontinuální monitorování emisí Tabulka 8.16: Techniky pro diskontinuální monitorování Tabulka 8.17: Příklad úrovní mezí detekce pro měření emisí ze sklářských pecí Tabulka 8.18: Příklady úrovní mezí detekce a rozšířených nejistot u měření emisí ve sklářství Sklářský průmysl xv

20 Seznam obrázků Obrázek 1.1: Graf vývoje produkce podle odvětví (údaje od r se vztahují k EU-25)... 4 Obrázek 1.2: Nejpoužívanější vysokoteplotní izolační vaty pro použití při teplotách mezi 600 C a 1800 C Obrázek 2.1: Příčně otápěná regenerativní pec Obrázek 2.2: Průřez regenerativní pecí Obrázek 2.3: U-plamenná regenerativní pec Obrázek 2.4: Půdorys U-plamenné regenerativní pece Obrázek 2.5: Dvakrát foukací způsob a lisofoukací způsob Obrázek 2.6: Plavení skla Obrázek 2.7: Proces válcování skla Obrázek 2.8: Tvarování skleněných výrobků lisováním Obrázek 2.9: Tvarování skleněných výrobků odstředivým litím Obrázek 2.10: Typické zařízení na výrobu skleněné vaty Obrázek 2.11: Typický vodní systém při výrobě skleněné vaty Obrázek 2.12: Typické zařízení na výrobu kamenné vaty Obrázek 2.13: Typická kupolová pec s předehřátým vzduchem Obrázek 2.14: Metoda paralelního vyfukování Obrázek 2.15: Metoda horizontálního vyfukování Obrázek 2.16: Rozvlákňování Obrázek 2.17: Schematické znázornění výroby frit Obrázek 2.18: Schematické znázornění typické tavící pece na výrobu frit s kyslíkem obohacovaným vzducho-palivovým otopem a regenerací tepla Obrázek 2.19: Schematické znázornění typické tavící pece na výrobu frit s kyslíko-palivovým otopem Obrázek 3.1: Typický rozvod vody v zařízení na výrobu obalového skla Obrázek 3.2: Křivky trendů u celkové tavící energie při výrobě flakónů podle šetření provedeném FEVE (data za rok 2005 není zde zahrnuta primární energie pro elektrický příhřev nebo výrobu kyslíku) Obrázek 3.3: Využití energie v typickém zařízení na výrobu lahví/sklenic (není příkladem výroby flakónů a obalů na kosmetiku) Obrázek 3.4: Měrné spotřeby energie v pecích na výrobu obalového skla vyjádřené v GJ/t utavené skloviny a standardizované na 50 % podíl střepů (2005) Obrázek 3.5: Rozložení spotřeby energie v typickém procesu plavení skla Obrázek 3.6: Příklad vodní bilance zařízení na výrobu nekonečného skleněného vlákna Obrázek 3.7: Přímá spotřeba energie v typické výrobě nekonečného skleněného vlákna Obrázek 3.8: Spotřeba energie při výrobě sodnovápenatokřemičitého stolního skla Obrázek 3.9: Předpokládané koncentrace SO2 v závislosti na procentuálním podílu recyklovaných cementových briket ve vsázce kmene v kupolové peci Obrázek 4.1: Elektrostatický odlučovač Obrázek 4.2: Výsledky měření emisí prachu (měsíční bodové záměry) na olejem otápěné peci na výrobu plaveného skla vybavené ESP a suchým čištěním pomocí Ca(OH) Obrázek 4.3: Měrné náklady na tunu utavené skloviny u systému na snižování znečištění ovzduší se suchým čištěním a filtry s úplnou likvidací prachu z filtrů používaném u plavících van v závislosti na výkonu tavení Obrázek 4.4: Schéma tkaninového filtru Obrázek 4.5: Odhadované náklady na suché čištění plynů v kombinaci s tkaninovými filtry na pecích na výrobu obalového skla, za předpokladu úplné likvidace prachu z filtrů a 25 % snížení SO X Obrázek 4.6: Emise NO X z opatření FENIX Obrázek 4.7: Rozdíly v měrných nákladech na tavení po přestavbě konvenční pece na kyslíko-palivové otápění u rozdílných typů skla (obalové, plavené, nekonečné skleněné vlákno a stolní) Obrázek 4.8: Změny koncentací emisí NO X ze zařízení na výrobu plaveného skla vybaveného SCR v čase Obrázek 4.9: Neustálé zlepšování v modelu EMS Obrázek 6.1: Schematický diagram vylepšeného předehřívače kmene a střepů Obrázek 6.2: Schematický diagram tavicí pece s ponořeným spalováním Obrázek 6.3: Schematické znázornění kmitající trysky Obrázek 6.4: Schematický diagram mlžné komory Obrázek 8.1: Bilance síry u pece na plavené sklo s úplnou recyklací prachu z filtrů Obrázek 8.2: Bilance síry u pece na obalové sklo s částečnou recyklací prachu z filtrů Obrázek 8.3: Schematické znázornění bilance síry u kyslíko-palivové pece na výrobu skleněné vaty s recyklací prachu z filtrů xvi Sklářský průmysl