Proactinance. Systém komplexního řešení proaktivní údržby podniku

Transkript

1 Proactinance Systém komplexního řešení proaktivní údržby podniku

2 Základná starostlivosť o majetok je odvodená z niekoľkých konceptov ( pilierov ) TPM (Total Productive Maintenance). Niektoré z týchto konceptov sú: Program 5S, ktorý zviditeľňuje problémy pomocou organizácie pracovného prostredia Autonómna údržba, zahŕňajúca činnosti starostlivosťi o majetok u zdroja Nepretržité zdokonaľovanie Inšpekcie a zdokonaľovanie bezpečnosti, zdravia a prostredia

3 Niektoré výhody, ktoré boli zdokumentované počas implementácie Zákl. starostlivosti o majetok: Program zákl. starostlivosti v papierni na Floride priniesol 70% redukcie v reakčných opravách za tri roky a redukciu výdavkov na údržbu o jednu tretinu Program zákl. starostlivosti o majetok v papierni vo Virginii bol ohodnotený ako hlavný prínos v 20% zvýšení celkovej produkcie Program zákl. starostlivosti o majetok v závode v Luisiane viedol k 32% redukcii prebiehajúcej preventívnej údržbe a 10% redukcii ročných nákladov na údržbu

4 Programy základnej starostlivosti o majetok boli implementované v procesoch i priamo vo výrobných zariadeniach. Výhody zahŕňajú: Redukcia neplánovaných odstávok Redukcia nákladov opravnú údržbu Pozitívny dlhodobý dopad na bezpečnosť a prostredie Zlepšenie morálky zamestnancov pomocou spolupráce medzi údržbou a prevádzkou

5 Úspešný program spoľahlivosti je postavený na nasledujúcom: Základná starostlivosť o majetok manažment inšpekcií a mazania Integrované technológie prediktívnej údržby Udržanie diagnostiky/znalostí Optimalizácia programu údržby Integrácia systému so inými systémami podniku (kontrola procesu/cmms/eam/erp)

6 PROACTINANCE HW + SW Dodavatelé Požadavky Materiál Preventivní Zakázky Zařízení Nákup Inspekce Diagnostika Databáze Řízení Mazání Visualizace Zprávy

7 Podstatnou časťou základnej starostlivosti sú procedúry zberu dát potrebné pre detekciu problémov a zdokonaľovanie meraní. Tieto zahŕňajú: Kontrolné záznamy operátora výrobného zariadenia Kontrolné záznamy operátora vedenia oblasti Mazacie pochôdzky Kontrolné pochôdzky stavu zariadení Inšpekčné pochôdzky ochrany zdravia/bezpečnosti

8 Implementácia programu základnej starostlivosti o majetok obsahuje nasledujúce kroky: Návrh inšpekčných formulárov Školenie operátorov Plánovanie inšpekcií / optimálnej dĺžky pochôdzok Vyvinutie mechanizmov spätnej väzby Spustenie cyklu základnej starostlivosti o majetok Výkon meraní

9 Základní formulář pro odstředivé čerpadlo

10 Rozšířený formulář pro turbokompresor

11 Prezentace diagnostických dat ve strojové grafice

12 Finální uživatelsky definovatelný vzhled displeje

13 Sdílení dat do informačního systému

14

15 3.3 Zobrazení všech událostí - na celém stoji - jen na vybraných částech stoje

16 4. Komunikace s okolím možnost přihlásit se do programu jako uživatel: - administrátor - inspetor - prohlížení přístup chráněn heslem

17 Spustenie programu základnej starostlivosti o majetok zahŕňa tieto kroky: Naplánovanie periód inšpekcií Uskutočňovanie inšpekcií naplánovaným spôsobom Vytvorenie a odovzdanie zoznamu známych výnimiek Všetkých zainteresovaných upozorniť na výnimky nájdené počas pochôdzky Naplánujte a riaďte opravné akcie potrebné pre elimináciu výnimiek

18 Plánovanie mazacích programov Navrhovanie a plánovanie rozmiestnenia mazania olejom a mazania strojov tuhým mazivom.! Revízia používaných mazív v závode.!!!! Vytváranie a riadenie denných /týždenných/ mesačných mazacích obchôdzok. Vytváranie mazacích plánov. Riadiť realizovanie mazacích plánov. Riadiť rozhodnutia z mazacích aplikácií / použitia.

19 Indetifikace mazacích bodů pomocí RFID (Radio-Frequency Identification) Pracuje v znečištěném prostředí správné čítací vzdálenosti Maznice s vysílačem a hydraulická spojka s anténou

20

21 Měřič množství maziva

22

23 Inšpekčné procedúry základnej starostlivosti o majetok môžu byť zabezpečované pomocou papierových záznamov. Automatizácia programu ponúka niekoľko výhod. Implementácia programu základnej starostlivosti o majetok je jednoduchšia a efektívnejšia Zvýši presnosť a konzistenciu zozbieraných dát Umožňuje okamžitú spätnú väzbu operátorom pri hodnotení zariadenia Výnimky sú indikované okamžite personálu údržby a spoľahlivosti

24 Príručná technológia! Kompaktná jednotka, zostavená na drsné podmienky!!!!! Zber dát perom a klávesnicou Preddefinovaný kontrolný zoznam RFID identifikácia inšpekčného miesta Príslušenstvo na sledovanie stavu môže byť ľahko pripojené na zariadenie

25 Aktívna inšpekcia základná starostlivosť Aktívna inšpekcia (alebo základná starostlivosť) je základná časť totálne produktívnej údržby (TPM). Všetky nasledujúce procedúry môžu byť zahrnuté v základnej starostlivosti.! Denná kontrola! Nahradenie častí! Opravy! Mazanie! Kontrola presnosti! Abnormálna detekcia stavu

26 Úlohy a denné úlohy odoslané do prenosného PC Špeciálne úlohy posladné servru budú odoslané do lokál a prenosného PC Dáta prehliadnuté, analyzované užívateľmi z engineeringu, prevádzky údržby, bezpečnosti, manažmentu cez PI process book alebo Excel Dáta z prevádzky Dáta nahrané do lokál.pc dudú potvrdené a odoslané do prenosného PC PI server zazn. dáta do Porcess book, Screens, Excel... Pracovné požiadavky alebo iné vhodné akcie pre vyriešenie abnormálnych prevádz. podmienok Pracovné požiadavky alebo iné akcie plánované pre minimalizáciu prestojov na základe zozbieraných dát. Riešenie problémov založené na kompilovaných dátach

27 Pogumovaný prístroj, odolný náročným podmienkam Integrovaný snímač čiarových kódov Jasný plnofarebný displej Možnosť vstupu perom a klávesnicou Voliteľný RFID čítač Možnosť pripojenia infrateplomera USB/RS 232 prístrojov

28 Pracovní příkazy Výkazy práce

29 Inspekce Provozní data

30 Mazací plány Informace o mazání RFID čip

31 Opravy na vyžádání Zjištěné závady

32 Pripojte k prenosnému PC infračervený teplomer Prenosné PC základnej starostlivosti o majetok môžu byť viac ako len výmena obalu môžu byť as prvoradé systémy monitoringu stavu.

33 Zkoušečka strojů Sběrač dat, expert

34 Organizace práce údržby Vytváření pracovních příkazů Inspekční cesty Management mazání Management technické diagnostiky

35 Technická diagnostika Provozní stav strojů

36 3.5 Expertní systém - napomáhá práci diagnostika - schopnost odhalit tyto závady - nevývaha - nesouosost - uvolnění - defekt ložiska - kavitace - elektrický problém

37 Sběrač dat, analyzátor, vyvažovačka

38 Technická diagnostika Provozní stav strojů

39 Organizace práce údržby Vytváření pracovních příkazů Inspekční cesty Management mazání Management technické diagnostiky

40

41

42

43

44 - tvorba databází měřených strojů -měření rychlosti,zrychlení a teploty -měření a sběr provozních dat - inspekční poznámky - archivace naměřených hodnot - vyhodnocení expertní systém - výstupní protokol o měření

45 - automatické nastavení alarmů dle: - ISO ČSN vlastní nastavení mezí uživatelem - záznam naměřeného signálu - frekvenční spektra - časový průběh

46 - trendování naměřených hodnot - vkládání inspekčních poznámek - ukládání ostatních provozních veličin - tlak - proudový odběr - otáčky...

47 Sestavení měřených strojů - velmi jednoduché a snadné - možnost tvorby libovolného stroje, nebo celé linky - sestavení ze základních komponentů Komponenty jsou: -předdefinovány v knihovnách - uživatel si je může vytvořit dle vlastních specifických potřeb svého provozu

48 Knihovna - stromová struktura - ikona každé součásti Hlavní části - pohon - spojka - převodovka - funkční část - jiné strojní součásti

49 Sestaví strojů

50 Sestavení strojů ikony pro práci se součástmi ikonky pro spojení součástí

51 Vlastnosti stroje a součásti - základní vlastnosti součástí se dědí - při vytváření závislé součásti je možno přidat další vlastnosti mateřská součást základní vlastnosti ZV závislá součást 1 ZV + nová vlastnost A závislá součást 2 ZV + nová vlastnost B,C

52 Příklady strojů Pístový kompresor s předřazenou převodovkou, poháněný el. motorem

53 Napínací válec s převodovkou a el. motorem

54 Proactinance Turbokompresor s parní turbínou

55 Proactinance 1 Editace 2 Měření 3 Prohlížení 4 Komunikace s okolím

56 1 Editace V tomto režimu se vytváří a upravuje hierarchie podniku podnik provoz hala linka stroj podskupina na stroji

57 2 Měření - okamžitá barevná signalizace stavu stroje - signalizace zda byl stroj změřen při právě probíhají pochůzce

58 2.1 průběh měření

59 2.2 inspekční poznámky a záznam jiných provozních veličin - možno do předem připravených formulářů - tvorba vlastního speciálního formuláře Formulář se vyvolává pomocí ikony umístěné v blízkosti stroje

60 Základní formulář pro dvoj stupňový kompresor

61 Základní formulář pro mazače

62 ozšířený formulář pro odstředivé čerpadlo

63 Základní formulář pro odstředivé čerpadlo

64 Formulář bsahující základní informace o soustrojí el. motor + čerpadlo)

65 Základní formulář pro turbokompresor

66 Rozšířený formulář pro turbokompresor

67 3 prohlížení a vyhodnocení 3.1 Pomocí trendů Zobrazení dokumentů do trendu

68 3.2 Export dat do speciálních tabulek - export reportů - volba doby z jaké chceme generovat tabulku - výběr celého stroje, nebo jen jeho součástí - výběr skupiny strojů - měřené X neměřené - stroje s hodnotami nad zvolenou mez... - možnost vytvořit tabulku i v HTML formátu

69

70

71 3.3 Zobrazení všech událostí - na celém stoji - jen na vybraných částech stoje

72 - funkce zoom - posouváni po obou osách

73 3.5 Expertní systém - napomáhá práci diagnostika - schopnost odhalit tyto závady - nevývaha - nesouosost - uvolnění - defekt ložiska - kavitace - elektrický problém

74 Ukázka práce expertního systému - usnadnění práce diagnostika - další pohled na problém

75 4. Komunikace s okolím možnost přihlásit se do programu jako uživatel: - administrátor - inspetor - prohlížení přístup chráněn heslem

76 Práce se software na třech různých úrovních - hlavní PC Server jen jeden - podřízený PC neomezené množství - měřící přístroj neomezené množství

77 Finální uživatelsky definovatelný vzhled displeje

78 Multitrendy v informačním systému

79 Dynamické veličiny a jejich vývoj

80 Multispektrální analýza a jeho vývoj

81 Sdílení dat do informačního systému

82 Sdílení dat do informačního systému

83 Sdílení dat do informačního systému

84 REFERENCE ŠKODA auto lakovna M11A,B- 160 snímačů MPSA Trnava 110 snímačů na lisovně 2005 TPCA Kolín inspekční systém TPM na lisovně ŠKODA auto Systém on-line a off-line monitoringu v lisovně 2010 eská rafinérská a.s. prediktivní údržba rotačních strojů on-line a off-lin Od 2002 do 2012 Dalších několik desítek firem v ČR a v zahraničí

85 REFERENCE