TransSteel 3500 / Svařovací systém MIG/MAG

Transkript

1 TransSteel 3500 / 5000 Svařovací systém MIG/MAG

2 Robustní partner při zpracování oceli VŠEOBECNĚ Vždy na bezpečném místě Při práci s ocelí je vyžadována spolehlivost. Robustní nástroje jsou samozřejmostí. To platí i pro svařování oceli. Systém TransSteel byl vytvořen přesně dle těchto požadavků: robustní a spolehlivý partner, který se vyznačuje inteligentním designem a velmi snadným ovládáním. Díky digitálnímu řízení a odborným zkušenostem je systém TransSteel tím nejlepším nástrojem pro svařování oceli se 100 % zárukou výkonu. PROCES Digital Welding Technology S digitálním řízením svařovacího procesu poskytuje systém TransSteel 100% reprodukovatelné výsledky svařování. Společnost Fronius, jako jednička na trhu, zaručuje u digitálních svařovacích zdrojů vysoce stabilní oblouk při svařování oceli. Nejsnadnější a nejpřesnější nastavení a ukládání svařovacích parametrů zajišťují navíc maximální preciznost svařovacího procesu. TransSteel je flexibilní systém budoucnosti digitální zařízení má modulární koncepci, lze je zapojit do sítě a řídit. Integrované know-how společnosti Fronius pro svařování oceli Společnost Fronius bere požadavky na dokonalé svařování vážně. Steel Transfer Technology představuje balíček znalostí určený pro trh s ocelí. Odborníci vyvíjejí svařovací charakteristiky na míru, tyto charakteristiky nabízejí např. přesné chování zapalování a perfektní průběh odhoření. Know-how zahrnuje rovněž technické prvky, např. uchycení hadicové soupravy je integrováno přímo na motorovou desku podavače drátu. Svařovací drát je průběžně veden od podavače až do místa kontaktu. Výsledkem je vysoce stabilní podávání drátu a nízké opotřebení spotřebních součástí.

3 Robustní a spolehlivý Velmi snadné ovládání Perfektní svařování oceli

4 Integrované vědomosti odborníků SVAŘOVACÍ VLASTNOSTI Systém, který optimalizuje vaše svařování Perfektní svařovací vlastnosti jsou kombinací komplexních souvislostí mezi zapalováním, obloukem a průběhem odhoření. Díky technologii Steel Transfer je systém TransSteel vybaven odborným know-how Fronius pro jakékoli svařování oceli. Steel: Univerzální charakteristika je vhodná pro rychlé 10 mm/0.39 in. a snadné nastavení svařování. S její pomocí lze pokrýt většinu úkonů svařování oceli. Steel Root: Toto nastavení charakteristiky přináší Steel Root: Nejlepší přemostitelnost spár díky viskózní modulovatelné tavné lázni. měkký stabilní krátký oblouk, který poskytuje viskózní dobře modulovatelnou tavnou lázeň. Dokonalé a snadné svařování kořenových švů bez podpory lázně a dobrá přemostitelnost jsou argumenty, které přesvědčí každého svářeče. Steel Dynamic: Tím je myšlena charakteristika pro koncentrovaný a flexibilní oblouk. Výsledkem je hluboký a úzký závar a zvýšená rychlost svařování. Dalšími vlastnostmi technologie Steel Transfer je mimořádně rychlé a čisté zahájení svařování a přesné ukončení svaru. Díky tomu se zlepšují zapalovací Energie zážehu vlastnosti při následujícím svaru. 10 mm/0.39 in. Steel Dynamic: řeší problémy s přístupností 1vrstvý, provařený z jedné strany. Nejlepší charakteristika zapalování V závislosti na teplotě drátu dochází k přizpůsobení energie zážehu a rychlosti posuvu drátu. Tím jsou zaručeny nejlepší vlastnosti zapalování. studený horký Teplota drátu

5 POUŽITÍ Vysoce výkonné svařování se systémem TransSteel Výkonný a robustní Vysoce výkonné svařování pro ruční a mechanizované vyrovnat s extrémními okolními podmínkami. zařízení je v průmyslu vyzkoušené a nejlépe osvědčené. Robustní konstrukce s funkčním designem, takový Právě odvětví zpracovávající ocel, jako je strojírenství je profesionální systém pro svařování oceli. Ve a výroba zařízení, železniční a lodní průmysl, vyžadují výkonnostních třídách 350 A a 500 A je svařovací odolné svary. systém k dispozici ve vzduchem a vodou chlazeném Oblast vysokého výkonu systému TransSteel nabízí V ocelářském průmyslu se musí systém TransSteel provedení pro manuální i robotizovaný provoz. hospodárné svařování silných ocelových plechů s výkonem odtavování, který je až o 30 % vyšší. Se systémem TransSteel je možné dosahovat rychlosti posuvu 1,2mm ocelového drátu až 25 m/min. Maximální stabilita procesu při vysoce výkonném svařování je zárukou přizpůsobení systémových komponent, jako je vysokovýkonný hořák. Dvouokruhový chladicí systém zajišťuje nejlepší možné chlazení, plynule nastavitelná kontaktní trubice Více mobility díky podavači drátu Podavač drátu je malý, lehký, a tedy mobilní. Zvyšuje flexibilitu používání. Jeho design přispívá k tomu, že nezůstává viset u svařenců. Ovládací panel a veškeré zobrazovací prvky jsou integrovány přímo na podavači. Svařovací systém je tak možné ovládat přímo na místě. Skloněná poloha usnadňuje odečítání ze všech pozic. umožňuje různé délky Stick-Out. Výsledkem vysoké rychlosti posuvu drátu a kompatibilního svařovacího systému TransSteel je tavný výkon 13,5 kg/h. 10 mm/0.39 in. Rychlost posuvu drátu 25 m/min poskytuje tavný výkon 13,5 kg/h. Dvouokruhový chladicí systém zajišťuje nejlepší možné chlazení při vysoce výkonném svařování.

6 Systém a ovládání TransSteel je synonymem pro nejjednodušší ovládání, protože u svařování oceli jsou požadovány snadné nástroje s inteligentními funkcemi. Vzájemně perfektně sladěné systémové komponenty zaručují 100 % výkon systému. Comfort Wire představuje samostatné zavádění drátu. Příjemným průvodním jevem je i dlouhá životnost Postačuje přidržení drátu, ten se poté sám zavede do bovdenů, kontaktní trubice a podávacích kladek. podavače. Časově náročné otevírání podavače a jeho kladek již není nutné. Zavádění drátu je nyní naprosto bezchybné. Malá a lehká motorová deska z jednoho odlitku: hadicová souprava je uchycena přímo a zaručuje stabilní podávání drátu a stabilní svařovací proces. Zlepšená práce s podávacími kladkami: barevné kódy pro každý průměr drátu zaručují snadné a rychlé odečítání. Výměna podávacích kladek se provádí pomocí snadného otevření zařízení.

7

8 Comfort Wire samostatné zavádění drátu bez nutnosti otevření podavače drátu šetří čas Individuální pomůcky pro nastavení vyměnitelné šablony nastavení dle tloušťky materiálu usnadňují manuální ovládání Fronius System Connector - centrální přípojka pro veškerá média - snadné a bezpečné zajištění hadicové soupravy bez nutnosti použití nástrojů pro definovaný přenos proudu se zárukou Zobrazení stavu náplně množství chladicí kapaliny vždy pod kontrolou

9 EasyJob ukládání výkonu, dynamiky a korekce pomocí jednoho tlačítka Průhledové okénko podavače drátu zbývající množství drátu na první pohled Snadné a uživatelsky přátelské ovládací rozhraní, které vám umožní ovládat systém bez náročného zaškolení. Robustní ochranný kryt je součástí volitelné výbavy. Uchycení nástrojů individuálně rozšiřitelné tak, aby byl nástroj vždy k dispozici FastSnap otočit a zatáhnout: snadná výměna plynové hubice se spolehlivým zajištěním SystemConnector je páteří systému TransSteel. Veškerá média probíhají touto centrální přípojkou. Pákový uzávěr zajišťuje hadicovou soupravu rychle, spolehlivě a bez nutnosti Funkční průmyslový design použití nástrojů. - chráněný ovládací panel - snadné odečítání i ve vodorovné poloze - robustní a elegantně tvarovaný Ergonomický hořák padne dobře do ruky. Kulový kloub se stará o odlehčení a měkké součásti rukojeti zamezují vyklouznutí hořáku z ruky. Ovládání z místa je možné díky funkci Up/ Down.

10 Dokonalost v detailu TransSteel Yard Řada Yard je svařovací systém vyrobený na míru navržený speciálně pro použití v lodním průmyslu a na ropných plošinách. Svařovací programy systému TransSteel Yard jsou koncipovány a optimalizovány především pro použití plných a masivních drátů. Odpovídající charakteristiky této oblasti jsou uloženy ve svařovacím systému. Vzhledem k obvyklému centrálnímu přívodu plynu jsou přístroje řady Yard vybaveny regulátorem průtoku plynu na podavači a zásuvkou svařovacího proudu pro bezprostřední použití obalené elektrody. Vyšší potřebě mobility v loděnicích vychází řada Yard vstříc vlastním podvozkem s integrovanými závěsnými oky jeřábu. Dalším přínosem pro mobilitu je speciálně vyvinuté jeřábové zavěšení přímo na podavači drátu. Podavač drátu je vybaven kluznou a odolnou spodní deskou, aby bylo zajištěno snadné dotažení na svařenci. Podavač je sériově vybaven bočními tepelně a nárazově odolnými kovovými pojezdy, které umožňují použití jak ve vertikální, tak v horizontální poloze. TransSteel Yard dokonalý svařovací systém pro lodní průmysl a námořní plošiny.

11 Kompletní systém TransSteel Robotics Svařovací systém TransSteel Robotics zahrnuje zdroj s jednoduchým až univerzálním rozhraním robota, propojovací hadicové vedení, podavač drátu, nový magnetický crash box a tělo hořáku. Součásti jsou optimalizovány pro všechny typy robotů a také speciálně pro roboty s dutým ramenem. Podavač drátu je vybaven inovovanou motorovou deskou a přípojkou Fronius System Connector. Díky tomu je podstatně menší a kompaktnější a rušivé vlivy jsou výrazně omezeny. Zatažitelný držák podavače Vysoká spolehlivost, provozní a pracovní bezpečnost díky novému magnetickému crash-boxu. usnadňuje manipulaci při výměně bovdenu. Právě u robotů s dutým hřídelem je tak dostatek prostoru pro rychlou a snadnou výměnu. Novinkou systému TransSteel Robotics je také magnetický crash box. Ta zajišťuje vyšší spolehlivost, provozní a pracovní bezpečnost, které jsou důsledkem kratší konstrukce a menšího odsunutí ve směru 6. osy robota. Magnetické kroužky je možné flexibilně měnit, a tím dosahovat různé vypínací síly. Rozhraní je možné nasadit dvěma způsoby: zaprvé přímo na svařovací zdroj; zadruhé externě např. na stěnu článku robota. Individuální výměna rozhraní a svařovacího zdroje už nepředstavuje žádné náklady. Nová a praktická je funkce Easy-Job, která umožňuje jedním stisknutím tlačítka uložit až pět datových záznamů parametrů. Systém TransSteel Robotics je sériově vybaven prachovým filtrem. Vnitřní část svařovacího zdroje je tak maximálně chráněna proti znečištění. Konstrukce systému TransSteel Robotics. Připevnění rozhraní přímo na svařovací zdroj nebo na stěnu článku robota.

12 HOSPODÁRNOST BEZPEČNOST Včetně dlouhé životnosti Určeno pro hrubé zacházení - R obustní koncepce zařízení pro delší životnost - N akloněný panel pro připojení chrání přípojky všech komponent zdroje před poškozením - P rachový filtr chrání vnitřní prostor zdroje před - B oční pojezdy na podavači drátu kryjí přípojky znečištěním hadicové soupravy - V odní filtr čistí chladicí vodu a zvyšuje tak životnost - C hráněné plnicí hrdlo na chladicím modulu pro celého systému ochranu před mechanickým poškozením - O dolný podavač drátu díky vysoce kvalitnímu - Teplotní čidlo zaručuje ochranu svařovacího plastovému plášti a kompletní izolaci systému proti přehřátí - T eplotně řízený ventilátor běží jen v případě potřeby - Kontrola zemnění zamezuje, aby svařovací proud a zamezuje znečištění vnitřku zařízení procházel zemnicím vedením a zničil tak ochranný systém vodičů - M ezinárodní certifikáty o provedených zkouškách pro celosvětové nasazení (označení S, CE, CSA, TSt 3500 TSt 5000 Síťové napětí +/- 10 % Rozsah svařovacího proudu Svařovací proud při 10 min/25 C (77 F) 10 min/25 C (77 F) 10 min/40 C (104 F) 10 min/40 C (104 F) Napětí naprázdno Pracovní napětí Krytí Rozměry: d x š x v mm Hmotnost 380 V / 400 V / 460 V A 380 V / 400 V / 460 V A 60 % DZ / 350 A 100 % DZ / 300 A 40 % DZ / 350 A 100 % DZ / 250 A 60 V 15,5-31,5 V IP x 300 x 497 mm 26,5 kg 55% DZ / 500 A 100 % DZ / 400 A 40 % DZ / 500 A 100 % DZ / 360 A 65 V 14,5-39 V IP x 300 x 497 mm 30,15 kg FRONIUS ČESKÁ REPUBLIKA S.R.O. Dolnoměcholupská 1535/14 CZ Praha 10 Tel: Fax: praha@fronius.com FRONIUS INTERNATIONAL GMBH FRONIUS SLOVENSKO S.R.O. Froniusplatz 1, P.O.Box 264, A 4602 Wels Tel: +43/7242/241-0, Fax: +43/7242/ sales@fronius.com Nitrianska 5, SK Trnava Tel: +421/(0)33/ Fax: +421/(0)33/ sales.slovakia@fronius.com 40,0006,3051,CS v aw14 TECHNICKÉ ÚDAJE Text a obrázky odpovídají technickému stavu při vydání tiskem. Změny vyhrazeny. Všechny údaje jsou i přes pečlivé zpracování bez záruky záruka vyloučena. Autorské právo 2011 Fronius. Všechna práva vyhrazena. CCC)